某住宅小區(qū)磚混住宅施工方案設(shè)計(jì).docVIP

第一章 工程概況及施工特點(diǎn)一、工程概況1、工程建設(shè)概況 工程概況： 本工程為“柏合.山水文苑花園小區(qū)、B區(qū)6#樓，本工程為六躍七層住宅樓，高度19.2米，總面積6335.2,磚混結(jié)構(gòu)，六度抗震設(shè)計(jì)，二級防火設(shè)計(jì)。（1）工程名稱：柏合.山水文苑花園小區(qū)、B區(qū)6#樓用途：居民住宅 （2）工程相關(guān)協(xié)作單位：建設(shè)單位、監(jiān)理單位、開發(fā)商（3）工程開、竣工日期、總工期、施工圖紙情況、現(xiàn)場“三通一平”： 工期：2006年一月2007年12月 三通一平：水通、路通、電通及場地平（4）組織施工的指導(dǎo)思想：（1）布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范（2）標(biāo)化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔（3）施工現(xiàn)場平面布置見施工總平面布置圖2、建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)可用表格或文字形式進(jìn)行說明，本課程設(shè)計(jì)建議采用如下表格形式 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況建筑構(gòu)造建筑面積6335.2建筑層數(shù)六躍七層建筑總高19.2m各層層高3m屋面工程找平層、找坡層、防水層、保溫隔熱的施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)類型磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸（以毫米為單位）梁240*300 240*250 240*400 240*350挑梁240*300 240*400圈梁240*240構(gòu)造柱240*240板厚100混凝土等級C25、C20砌體材料磚、水泥、砂漿3、建設(shè)地點(diǎn)特征（1）擬建工程的位置、地形、交通狀況：工程施工主要機(jī)械設(shè)備、材料物資經(jīng)施工總平面布置圖中“施工主干道”運(yùn)至工地。工地現(xiàn)場根據(jù)建筑布置情況修筑場內(nèi)臨時施工道路4條至施工場地，路面采用泥結(jié)石硬化、一側(cè)留排水坡。地形：整個現(xiàn)場施工區(qū)域內(nèi)為機(jī)械平場地貌，地勢較為平坦。整個場地開闊可做施工臨時圍墻進(jìn)行維護(hù)。（2）工程所在地地震烈度，工程設(shè)計(jì)考慮烈度：六度建筑抗震設(shè)防，二級防火設(shè)計(jì)工程所在地的氣候、氣溫、雨季、冬季和主導(dǎo)風(fēng)向：氣候條件：7月9月為雨季，35月氣溫變化不大，5月8月氣溫逐漸上升，以后開始下降。主導(dǎo)方向：北偏西 工程地質(zhì)構(gòu)造：盆地二、工程施工特點(diǎn)：本工程為一棟七層的住宅樓，按照施工組織設(shè)計(jì)中劃分的施工段來進(jìn)行施工；每個班組應(yīng)協(xié)調(diào)施工。在每個分項(xiàng)工程中應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)措施和保護(hù)措施，對于有特殊要求的部位應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)范施工。做好質(zhì)量和工期保證措施。第二章 施工組織管理一、組織管理機(jī)構(gòu)本工程施工管理采用總承包項(xiàng)目管理，實(shí)行公司法人授權(quán)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。施工管理以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢，以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理手段，以合同管理為依據(jù)，對工程項(xiàng)目進(jìn)行全過程、全方位的計(jì)劃， 組織管理，協(xié)調(diào)與控制。出色的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針，安全文明目標(biāo)。一 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)本工程將委派具有工程經(jīng)驗(yàn)和能力的項(xiàng)目經(jīng)理，同時選派具有同類型工程的管理經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。1.1 工程指揮部公司總部作為工程的總指揮部，對項(xiàng)目部進(jìn)行全方位的監(jiān)督，調(diào)節(jié)完善服務(wù)和有效控制，使項(xiàng)目部進(jìn)入正規(guī)高層次的良性發(fā)展階段，工程負(fù)責(zé)人由公司總經(jīng)理擔(dān)任，總技術(shù)負(fù)責(zé)人由工程總工程師擔(dān)任。1.2工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子由一名項(xiàng)目經(jīng)理和一名技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。施工管理層由工程管理部、質(zhì)量安全部、技術(shù)協(xié)調(diào)部、物質(zhì)部、商務(wù)部組成。1.3施工作業(yè)層選定一支曾施工過多項(xiàng)優(yōu)質(zhì)工程并有過同類經(jīng)驗(yàn)的施工專業(yè)班組。進(jìn)場后，施工作業(yè)指導(dǎo)層將組建成二支混合施工作業(yè)班級，依照施工作業(yè)先后施工。每一混合施工作業(yè)班級內(nèi)含模板工、鋼筋、混凝土、砌筑、抹灰、粘貼、普工等班組個一支。二 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)框圖工程管理部技術(shù)協(xié)調(diào)部質(zhì)量安全部物質(zhì)部商務(wù)部項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師項(xiàng)目經(jīng)理 各作業(yè)班組二、施工技術(shù)力量安排 為了貫徹連續(xù)、均衡、協(xié)調(diào)、有節(jié)奏和力所能及留有余地的原則，保證工程按照總控計(jì)劃完成，需要采取主體與圍護(hù)結(jié)構(gòu)、主體與安裝、主體與裝修、安裝與裝修的立體交叉施工安排。三、施工任務(wù)劃分 我公司進(jìn)場后，根據(jù)公司的實(shí)際情況，有項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人承擔(dān)施工總部署。結(jié)合公司實(shí)力，分別做好基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、防水工程等施工。四、施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)目標(biāo)、砌體工程 (1)磚啝砌筑砂漿強(qiáng)度：有的施工單位對砌筑砂漿的配比啝磚的選購重視不夠，配制的砂漿強(qiáng)度等級偏低，選購的磚的強(qiáng)度等級竾普遍偏低，達(dá)不到規(guī)劃請求。(2)砌筑砂漿飽滿度：程度及垂直灰縫的飽滿度低，特別是垂直灰縫飽滿度低，使磚與砂漿的粘結(jié)力降低，影響磚墻的構(gòu)造全體性啝抗震才能。(3)縱橫墻體交接處馬牙槎的留設(shè)：要保證多層磚房的抗震才能啝抵抗變形的才能，渞姺應(yīng)確保房屋構(gòu)造的全體性，特地是縱橫墻之間的交槎砌筑則是首要措施。國度各相關(guān)規(guī)劃、施工標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)程)中均有明白規(guī)則，根盡在縱橫墻交接處留直槎，當(dāng)媞有的施工單位以趕工期或施工便當(dāng)為由，留直槎的景象時有發(fā)作。2、鋼筋混凝土圈梁啝構(gòu)造性 (1)混凝土強(qiáng)度等級：有的施工單位以為圈梁啝構(gòu)造柱在多層磚混構(gòu)造房屋中是非承重構(gòu)造，沒有熟悉到在地基發(fā)作不均勻沉降或地震發(fā)作時圈梁啝構(gòu)造柱所起的主要作用，對圈梁啝構(gòu)造柱的混凝土材料啝合作比請求不重視，經(jīng)常形成配制的混凝土的強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)劃請求。(2)構(gòu)造柱根部：很多項(xiàng)目構(gòu)造柱經(jīng)常發(fā)覺爛根，其緣由是有的單位施工時在構(gòu)造柱根部圈梁處不鑿毛、不打掃，留有落地灰、碎磚塊、碎木屑等;或尤與構(gòu)造柱采用整層高度一次澆灌，又不能確保澆灌質(zhì)量，使構(gòu)造柱上部的混凝土構(gòu)造離散，骨料堆積;或尤與振搗不密實(shí)等緣由，形成構(gòu)造柱根部呈現(xiàn)嚴(yán)重的蜂窩麻面及露筋景象。(3)構(gòu)造柱插筋：從根底或根底梁或地圈梁內(nèi)伸出的構(gòu)造柱插筋移位，為了使其能啝上部構(gòu)造柱豎筋搭接，強(qiáng)行將插筋扳倒到構(gòu)造柱豎筋的地位，這樣做大大減弱了構(gòu)造柱的構(gòu)造使用，對立震設(shè)防是無利的。(4)墻體拉結(jié)筋的綁扎：構(gòu)造柱與墻體程度拉結(jié)筋施工不標(biāo)準(zhǔn)，表示在：拉結(jié)筋的平面地位不符合規(guī)劃請求，有的鋼筋距墻皮的間隔太小，爾由的將兩根鋼筋放在墻的中部;拉結(jié)筋沿墻高度設(shè)置不符合規(guī)劃請求，加密區(qū)沒按請求加密，其咜部位設(shè)置竾不均勻，或許間距過大，跨越了規(guī)劃請求;拉結(jié)筋不直，影響其在灰縫中的握裹力;有的施工單位以趕工期或施工便當(dāng)為由，在縱橫墻交接處留了直槎，預(yù)留了拉結(jié)筋，施工職員為了施工便當(dāng)，經(jīng)常將拉結(jié)筋隨便彎起，砌筑時隨便放下，這種做法嚴(yán)重降低了鋼筋的拉結(jié)成效。(5)鋼筋混凝土圈梁在轉(zhuǎn)角、丁字穿插處連接筋的綁扎：有的施工單位在轉(zhuǎn)角、丁字穿插處不按規(guī)劃請求增設(shè)連接筋，影響了抵抗全體變形的才能。(6)樓梯間圈梁混凝土的澆筑：有的施工單位以施工不便當(dāng)為由經(jīng)常將樓梯間梯口梁的澆筑與圈梁的澆筑錯開一段工夫，施工縫的留設(shè)不符合規(guī)劃請求啝施工標(biāo)準(zhǔn)請求。. 確保質(zhì)量等級，分部工程優(yōu)良率85%以上，實(shí)現(xiàn)“過程精品”使該工程成為業(yè)主完全滿意的精品工程。結(jié)合本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)，我們進(jìn)行了施工組織設(shè)計(jì)的詳細(xì)編制，對進(jìn)度計(jì)劃的可行性進(jìn)行了深入研究，對工程施工組織、管理進(jìn)行了細(xì)致的部署、安排和籌劃，在保證施工質(zhì)量目標(biāo)的前提下，對工期提出了如下目標(biāo)：工程擬定開工日期為2006年1月，2007年1月竣工，共計(jì)365天，施工總進(jìn)度計(jì)劃、工期網(wǎng)絡(luò)及分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃詳見工期及進(jìn)度計(jì)劃。我們將采取實(shí)可行的安全措施和充足的專項(xiàng)安全投入，通過嚴(yán)密的安全管理，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)事故等惡性事故，輕傷發(fā)生頻率控制在千分之二以內(nèi)。第三章 施工準(zhǔn)備第1節(jié) 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備1、開工條件的要求及相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備1.1本工程開工前組織好圖紙會審，盡量將變動設(shè)計(jì)的資料及早落實(shí)解決，以利加工訂貨和組織施工。1.2、根據(jù)本工程管線、電氣、土建裝修材料品種和規(guī)格較多的特點(diǎn)，及時提出加工訂貨數(shù)量，指派專人落實(shí)貨源和供貨日期。1.3、高層住宅施工前復(fù)核前期預(yù)應(yīng)力管樁的軸線及樁位，并按施工組織設(shè)計(jì)布置的控制樁位作好標(biāo)樁。1.4、在開工前，由公司總工程師組織編制施工組織設(shè)計(jì)和明確需編制專題施工方案的分項(xiàng)工程，并在施工前做好審批、交底工作。1.5、本工程技術(shù)含量較高，為此作為新技術(shù)、新工藝、新材料綜合應(yīng)用推廣的重點(diǎn)工程。對以下項(xiàng)目做好技術(shù)上的準(zhǔn)備和人員培訓(xùn)工作。（1）預(yù)拌混凝土的應(yīng)用技術(shù)，考慮商品混凝土公司的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)規(guī)模和管理水平；（2）高效鋼筋技術(shù)的應(yīng)用；（3）粗直徑鋼筋連接技術(shù)：豎向粗鋼筋電渣壓力焊技術(shù)，水平粗鋼筋采用窄間隙焊和閃光對焊技術(shù)；（4）新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)。（5）建筑節(jié)能技術(shù)：砌塊墻的運(yùn)用和屋面保溫板材；（6）新型建筑防水材料應(yīng)用技術(shù)；（7）企業(yè)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用和信息化施工技術(shù)。1.6、檢查核對土建和水電、設(shè)備安裝圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的方法，通過熟悉圖紙明確場外制備工程項(xiàng)目，確定與單位施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作。第2節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工前按施工組織設(shè)計(jì)布置，完成生產(chǎn)臨設(shè)和生活臨設(shè)的搭建，完成施工供水、供電管線安裝，建好現(xiàn)場排水排污系統(tǒng)。2、現(xiàn)場勘察后，用明顯的標(biāo)志標(biāo)定所有現(xiàn)場內(nèi)和毗鄰現(xiàn)場的所有的現(xiàn)存排水口、污水管、電纜區(qū)、市政服務(wù)設(shè)施的總管、電信電纜和光纜、高架電纜及二期所需場地等，并作好相應(yīng)的保護(hù)和維護(hù)。3、根據(jù)預(yù)應(yīng)力管樁施工完后移交的控制軸線網(wǎng)，復(fù)核后定好軸線標(biāo)樁，將水準(zhǔn)點(diǎn)引入現(xiàn)場適當(dāng)?shù)奈恢?，作好?biāo)記。4、按總平面布置圖，在開工前安裝好各區(qū)的垂直運(yùn)輸設(shè)備和生產(chǎn)機(jī)具的安裝。5、圍墻按成都市安全文明工地的標(biāo)準(zhǔn)美化，作好五牌一圖和其它宣傳欄的設(shè)置。6、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備，本工程所需周轉(zhuǎn)材料數(shù)量大，在開工前落實(shí)好采購貨源和租賃供應(yīng)商。第3節(jié) 垂直機(jī)械選擇1、該工程在地下室、主體結(jié)構(gòu)施工階段分別安裝4臺QTZ5013型塔機(jī)和8臺QTZ4015型塔機(jī)分別負(fù)責(zé)A、B兩個施工區(qū)內(nèi)鋼筋、模板、周轉(zhuǎn)材料的垂直運(yùn)輸任務(wù)；各棟樓在插入砌體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時，二單元棟號安一臺，三單元棟號安二臺，共安裝自升式高層門架16臺，作為輔助垂直運(yùn)輸工具，主體結(jié)構(gòu)施工完成一月后拆除塔機(jī)。其塔機(jī)的技術(shù)性能詳下表：塔式起重機(jī)技術(shù)性能機(jī)械名稱規(guī)格型號起升高度工作半徑最大起重量最小起重量塔式起重機(jī)QTZ5013174m50m6t1.3t塔式起重機(jī)QTZ4015100m40m4t1.5t2、該工程混凝土均采用商品混凝土，故混凝土的輸送采用HBT60型砼輸送泵即可滿足施工要求。其HBT60型砼輸送泵技術(shù)性能詳下表：砼輸送泵技術(shù)性能機(jī)械名稱型號泵送能力（m3/h）泵送距離水平垂直（m）輸送泵徑（mm）功率（kW）砼輸送泵HBT6058620/115100-12555 1、 現(xiàn)場布置原則與標(biāo)化管理要求（1）布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范：a、工人生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理；施工現(xiàn)場均用磚砌圍墻與附近居民小區(qū)隔離開。b、現(xiàn)場道路均采用泥結(jié)石硬化，并留一定的橫坡。c、現(xiàn)場分階段（主體、裝飾）布置，充分利用現(xiàn)場每一寸土地。d、充分考慮周邊環(huán)境，做好防護(hù)、亮化、綠化工作。（2）標(biāo)化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔a、標(biāo)化管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由標(biāo)化負(fù)責(zé)人與物管員負(fù)責(zé)實(shí)施。b、實(shí)行平面圖管理，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施，現(xiàn)場劃區(qū)包干，材料標(biāo)識堆放。c、生活區(qū)輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。d、生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實(shí)行旬查考核。（3）施工現(xiàn)場平面布置見施工總平面布置圖 2、 施工道路布置 工程施工主要機(jī)械設(shè)備、材料物資經(jīng)107國道運(yùn)至水電八局南托基地內(nèi)，經(jīng)施工總平面布置圖中“施工主干道”運(yùn)至工地。工地現(xiàn)場根據(jù)建筑布置情況修筑場內(nèi)臨時施工道路4條至各施工棟號，路面采用泥結(jié)石硬化、一側(cè)留排水坡。 3、 施工現(xiàn)場用電施工現(xiàn)場主要用電項(xiàng)目如下：龍門吊 5臺 7.5KW/臺混凝土攪拌機(jī) 2臺 7.5KW/臺灰漿攪拌機(jī) 2臺 2.8KW/臺振動棒 5臺 1.1KW/臺平板振動器 5臺 3.0KW/臺木工機(jī)具 3套 12KW/臺鋼筋加工設(shè)備 3套 14KW/臺水 泵 5臺 5.0KW/臺電焊機(jī) 5臺 23.4KW/臺照明用電 10盞 70KW總功率約600KW，現(xiàn)場共設(shè)三處電源接入點(diǎn)，實(shí)際最大功率約為300KW，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式每1KW耗電量等于2A電流，則所耗電流約為600A。根據(jù)常用配電導(dǎo)線持續(xù)允許通過電流值,選用標(biāo)稱截面為240mm2的BX型（銅芯橡皮線）導(dǎo)線，允許電流660A。（1）電源概況：業(yè)主在現(xiàn)場在西面設(shè)置了現(xiàn)場施工電源，根據(jù)機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用情況已能滿足施工需要。（2）現(xiàn)場線路布置：a、本工程的現(xiàn)場臨時用電干線供電采用五芯電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空敷設(shè)，施工機(jī)具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三芯護(hù)套線供電；供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，全部采用YC系列電纜。b、線路布置，供電干線沿現(xiàn)場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地60CM以下，外加保護(hù)套管。c、凡單機(jī)功率在30KW以上的用電設(shè)備，均由總配電室直接供電，在該設(shè)備3米內(nèi)設(shè)獨(dú)立開關(guān)箱，并有明顯標(biāo)識。d、現(xiàn)場采用“三級配電三級保護(hù)”。即總配電柜-分配電箱-移動式開關(guān)箱，每級都設(shè)漏電保護(hù)裝置。e、生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光照明、空調(diào)、插座三路總線，均單獨(dú)控制。f、樓層供電：由分配電箱引出干線，經(jīng)主樓管道井向樓層供電，每二層設(shè)分配電箱壹只，分別向本層及上、下一層供電，各樓層施工時，設(shè)移動式開關(guān)箱。（3）安全技術(shù)措施：a、所有臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五芯電纜，實(shí)行埋地的線纜，套管保護(hù)，架空線跨越主要通道時，線纜最低點(diǎn)與地面凈高不小于5M。b、所有施工設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)接零。c、在總配電室及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地，接地電阻4。d、總配電室的照明不同臨時用電的控制。e、實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電開關(guān)不動作電流動力不大于30MA，照明不大于15MA，動作時間小于0.1S。f、單相或二相用電，堅(jiān)持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負(fù)荷等。g、樓梯間及陰暗潮濕場所，采用36V安全電壓供電。h、建立臨時用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。i、各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標(biāo)識清晰。j、至主樓樓層的臨時干線，每二層固定一次。施工用電布置見施工總平面布置圖 4、 施工現(xiàn)場用水（1）用水量計(jì)算施工用水量按下公式計(jì)算:q1=1.05(Q1N11.5)/28800 Q1為每班計(jì)劃完成的工程量 N1為施工用水定額混凝土日最高強(qiáng)度為110m3,磚日最高強(qiáng)度為157m3；砼每方用水量約2200L，磚每方用水量約400L。按日最高施工用水量為345400L計(jì)算，施工用水量為12.6L/s。生活用水量按下公式計(jì)算:q2=(P1N21.4)/(t83600) P1施工現(xiàn)場高峰人數(shù) N2施工生活用水定額 t每天工作班數(shù)施工期高峰人數(shù)約500人，根據(jù)用水定額，綜合人均日耗水量約為50L,則生活用水量為1.3L/s。 消防用水量按10L/s,則實(shí)際用水量約為14L/s。水管經(jīng)濟(jì)流速取1.2m/s，根據(jù)公式: D2=4Q/(v1000) Q為每秒用水量 v為經(jīng)濟(jì)流速 可得配管管徑0.12米，應(yīng)選用125mm水管為總管。根據(jù)總平面圖布置，現(xiàn)場實(shí)際提供由3個取水點(diǎn)，實(shí)際可選用75mm水管作為供水主管，供水次管選用40mm水管。（2）施工用水現(xiàn)場平面布置：本工程的施工用水在0.00以下，沿基坑周圍地下敷設(shè)40水管，送至各用水處。在0.00以上，利用水池蓄水，并在水池處安裝高壓水泵壹臺，敷設(shè)40的豎管，通過管道井向樓層供水，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。（3）消防用水除施工用水可以利用外，另外在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，用來滅火。施工用水布置見施工總平面布置圖 5、 現(xiàn)場主要垂直施工機(jī)械布置現(xiàn)場根據(jù)各棟建筑物特點(diǎn)，設(shè)九臺龍門吊機(jī)詳見施工總平面布置圖。 6、 現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施根據(jù)臨時設(shè)施參考定額指標(biāo)，確定本工程臨時設(shè)施，見下表：臨時設(shè)施序 號設(shè)施名稱單位數(shù)量1攪拌機(jī)棚m21202鋼筋棚m22003木工棚m21504辦公室m21305臨時宿舍m23506水泥庫m21007食堂m2808廁所m2209浴室m22010門衛(wèi)m22011倉庫m2160 7、 施工現(xiàn)場排水、消防通訊平面布置（1）排水：a、沿基坑周邊設(shè)300寬排水明溝，根據(jù)現(xiàn)場自然地勢，由東向西排放，經(jīng)沉淀后就近排入場外排污管中。b、施工大門設(shè)汽車沖洗臺與沉淀池，確保運(yùn)輸車輛潔凈出入。c、生活區(qū)地下敷設(shè)300排污管，經(jīng)二級沉淀池沉淀后排入場外管網(wǎng)中。d、建現(xiàn)場廁所五處，加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風(fēng)設(shè)施，建臨時化糞池五座。（2）消防：a、現(xiàn)場設(shè)寬5M道路，作為消防與施工材料運(yùn)輸通道，施工中注意通道暢通，不得占用或堆放任何材料。b、木工房、鋼筋房、腳手架等按規(guī)定設(shè)置防火器材。第四章 施工方案及技術(shù)措施一、施工順序 本工程施工初期，依照結(jié)構(gòu)分區(qū)編號先后張開施工，各工序平行搭接施工，交叉流水，主體封頂后，搶屋面工程。 在整個施工過程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作始終貫穿于基礎(chǔ)、主體、裝飾裝修施工過程中，同時在時間和空間上要充分與土建緊緊搭接，循環(huán)進(jìn)行，嚴(yán)格交接班制，相互愛護(hù)成品，避免交叉污染。二、施工段的劃分主體結(jié)構(gòu)施工段的劃分：每層分兩個施工段，柱和墻體為一個施工段，梁和板為一個施工段。三、定位放線1、定位放線的依據(jù)及軸線控制方法定位是放線的依據(jù)，準(zhǔn)確定位之后將兩個軸系的外廓軸線和共用軸線的兩端延線在坑沿建筑物、半永久性圍墻和地面設(shè)控制測點(diǎn)。建筑物上以紅漆標(biāo)繪、地面樁位以砼保護(hù)，延線上控制樁必須滿足有置鏡點(diǎn)和后視點(diǎn)能完成觀測。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出軸線，復(fù)核無誤后，在周圍固定建筑物上做標(biāo)記作為引測基準(zhǔn)線，基礎(chǔ)施工時設(shè)置樁控制。每層主體結(jié)構(gòu)施工完后，用經(jīng)緯儀引測到樓層上，根據(jù)此放出各軸線。軸線放好后，應(yīng)在進(jìn)行一次校核。2、標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場指定的標(biāo)高為依據(jù)，將工程0.00m標(biāo)高，精確轉(zhuǎn)測到鄰近穩(wěn)定建筑物上，用紅油漆作好明顯標(biāo)志，以便有效控制樓層標(biāo)高，同時作好保護(hù)工作。待底層施工完畢后，再定出0.00m標(biāo)高于新建建筑四大角上。引測高程采用往返測法。各層標(biāo)高以0.00m標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)作標(biāo)高傳遞，用檢驗(yàn)合格的50m鋼卷尺向上丈量，避免累計(jì)誤差，并用水準(zhǔn)儀校核。標(biāo)高測量誤差：每層3mm，總高15mm標(biāo)高施工誤差：每層5mm，總高20mm垂直度的測控：垂直度的控制采用吊線錘與經(jīng)緯儀相結(jié)合的內(nèi)外控制方法；首先在建筑物四周定好控制點(diǎn)，主體施工每層邊柱上相應(yīng)位置用經(jīng)緯儀掃出一根垂線,并用墨斗彈出。垂直度測量誤差：每層3mm，總高15mm垂直度施工誤差：每層8mm，總高30mm+-0.000以下采用外空法，即打好控制樁，用經(jīng)緯儀投測軸線.+-0.000以上采用內(nèi)控法，即用經(jīng)緯儀將控制軸線投測到首層平面上，首層平面在可通視的位置上預(yù)埋鋼板，用經(jīng)緯儀在鋼板上找出交點(diǎn)，刻痕，做為豎向投測軸線的基點(diǎn)，然后用鉛垂儀以此點(diǎn)向上可引測軸線n層. 高層放線普遍用的就是內(nèi)控法具體講在建筑軸線附近平行與軸線找一合適的距離我一班找1米左右這個位置予埋鋼板，在鋼板上找出交點(diǎn)，刻痕，做為豎向投測軸線的基點(diǎn)，然后用鉛垂儀或激光經(jīng)緯儀以此點(diǎn)向上可引測軸線n層. 比如你現(xiàn)在 從一層向二層引，你對準(zhǔn)一層的點(diǎn)用激光經(jīng)緯儀向上打，在二層用玻璃接住從下面?zhèn)鱽淼狞c(diǎn)就是了然后從二層這個點(diǎn)往回量1米那就是建筑物軸線的位置了。四、主體結(jié)構(gòu)施工方案4.1主體工程施工工藝流程 磚混結(jié)構(gòu)：軸線放測、高程傳遞剪力墻鋼筋綁扎磚砌體施工剪力墻支模剪力墻澆混凝土梁板支模梁鋼筋板底綁扎安裝預(yù)留預(yù)埋綁扎板面負(fù)筋澆筑梁板混凝土養(yǎng)護(hù)4.2鋼筋工程4.2.1、鋼筋原料材質(zhì)要求（1） 進(jìn)場鋼筋質(zhì)量的把關(guān)措施：外觀檢查，進(jìn)場鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲不應(yīng)大于4mm。鋼筋進(jìn)場數(shù)量按每月需要量配套供應(yīng)，無出廠質(zhì)量證明，每捆（盤）鋼筋無標(biāo)志牌的鋼筋不得進(jìn)場，進(jìn)場的鋼筋立即進(jìn)行報(bào)請監(jiān)督部門抽樣取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。并按30%送第三方檢驗(yàn)，鋼筋原材料檢驗(yàn)：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服實(shí)測值比不應(yīng)小于1.25且鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.3。（2） 鋼筋現(xiàn)場堆放要求：鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場后，必須嚴(yán)格按批分等級、牌號、直徑、長度等掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。 應(yīng)堆放整齊，避免銹蝕和污染，堆放鋼筋的下面要加墊木，離地一定距離；有條件時，盡量堆入倉庫或料棚內(nèi)，鋼筋堆放場地地坪作排水處理，2%坡向排水明溝。（3） 鋼筋代換及程序：代換原則：當(dāng)施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時，可參照以下原則進(jìn)行鋼筋代換。a.等強(qiáng)度代換方法 1)當(dāng)構(gòu)件配筋受強(qiáng)度控制時，可按代換前后強(qiáng)度相等的原則代換，稱作“等強(qiáng)度代換”。 2)如設(shè)計(jì)圖中所用的鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度為fy1，鋼筋總面積為As1，代換后的鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度為fy2，鋼筋總面積為As2，則應(yīng)使：As2*fy2As1*fy1b等面積代換方法：當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時，可按代換前后面積相等的原則進(jìn)行代換，稱“等面積代換”。即As1=As2c當(dāng)構(gòu)件配筋受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。 4.2.2、鋼筋的加工制作： （1）.鋼筋制作方式：鋼筋的加工包括調(diào)直、除銹、切斷、結(jié)長、彎曲等工作。 （2）.鋼筋的接頭方式和在各種構(gòu)件的接頭位置： a.接頭方式：水平鋼筋的接頭采用閃光焊為主，窄間隙焊為輔，豎向鋼筋接長采用電渣壓力焊。 b.各種構(gòu)件的接頭位置：梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下部筋在支座附近，且同一斷面（35d）范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力現(xiàn)澆板鋼筋的連接,搭接段位置內(nèi)綁扎點(diǎn)不少于3點(diǎn)，即兩個端頭和接頭中部進(jìn)行綁扎。柱內(nèi)縱筋連接，當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時，在同一截面設(shè)置接頭，多于4根時，分兩次接長，每邊多于8根時分三次接頭，相鄰接頭間距Lae且不得小于500mm，接頭最低點(diǎn)宜在樓板面以上175mm處。配雙層鋼筋的樓板，同一截面的有接頭的鋼筋面積不應(yīng)超過該截面鋼筋面積的25%。接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對 等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50；（3）.鋼筋尺寸應(yīng)滿足哪些方面的要求：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向的凈尺寸10受力鋼筋的鋼筋間距5箍筋、橫向鋼筋間距20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高度+30受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10柱、墻3（4） 鋼筋焊接質(zhì)量的保證：鋼筋焊接接頭或焊接制品(焊接骨架、焊接網(wǎng))應(yīng)按JGJ 1896的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。外觀檢查首先應(yīng)由焊工對所焊接頭或制品進(jìn)行自檢，然后再由質(zhì)量檢查人員進(jìn)行檢驗(yàn)。力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)在外觀檢查合格后隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)。4.2.3、鋼筋的安裝綁扎：（1） 樓板鋼筋的綁扎順序： a.清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距。b.畫好間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。c.鋼筋搭接長度、位置要符合施工規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。d.綁扎一般用八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎（全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。e.綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。（2） 各類板筋的安放位置：要求每跨每邊板的第一個板筋離梁的距離一致，板筋彈線綁扎，每一跨板最外邊兩根鋼筋的交叉點(diǎn)，必須綁牢，不允許花綁，其它可相互隔開綁扎，但綁扎鉛絲的方向要錯開，板筋上的負(fù)彎矩筋采用馬凳來保證其高度，馬凳600梅花型放置，板筋綁扎的質(zhì)量：網(wǎng)眼尺寸1，間距誤差每一跨不得超過4，板筋雙向的邊端必須平齊，墊塊按600梅花布置。（3） 板上層負(fù)彎距筋的固定方法：板筋上的負(fù)彎矩筋采用馬凳來保證其高度，馬凳600梅花型放置，板筋雙向的邊端必須平齊，墊塊按600梅花布置。（4） 現(xiàn)澆構(gòu)件相交時，各自受力筋的相互位置關(guān)系：圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計(jì)要求。 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（5） 各類構(gòu)件混凝土保護(hù)層厚度要求及其相應(yīng)保護(hù)措施：基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、梁底、板采用砂漿墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)形墊塊。a、板采用505015（厚）砂漿墊塊控制鋼筋的保護(hù)層厚度，保證鋼筋不偏移和移位。梯子筋控制鋼筋間距，防止網(wǎng)片不向內(nèi)攏，同時梯子筋可避免砼澆筑時鋼筋的移位。b、基礎(chǔ)底部采用50mm50mm40mm（厚）砂漿墊塊。c、梁底采用50mm50mm25mm（厚）砂漿墊塊；圈梁采用50mm50mm20mm（厚）砂漿墊塊。懸挑板、雨蓬采用50mm50mm25mm（厚）砂漿墊塊。d、梁側(cè)、柱、構(gòu)造柱采用塑料環(huán)形墊塊（6） 防止負(fù)筋踩踏的施工措施：上下層鋼筋位置準(zhǔn)確，加設(shè)支撐和設(shè)混凝土墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度，對綁扎好的鋼筋應(yīng)采取措施加以保護(hù)，避免踩踏成型。4.2.4、鋼筋的定位措施（1） 板上部筋的定位：頂板負(fù)彎矩筋支撐構(gòu)造筋設(shè)12通長馬凳構(gòu)造筋，負(fù)筋長度0.8m設(shè)一列，0.8m設(shè)二列，1.4m設(shè)三列,支腳12300。主樓板雙層布筋時，通長布置12馬凳構(gòu)造筋，列間距500mm。（2） 構(gòu)造柱縱筋的定位：豎向鋼筋的固定位置布置在梁下口200mm和梁上50mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊或定位箍、撐筋。4.3模板工程4.3.1、 本工程主體現(xiàn)澆構(gòu)件的類型：梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆板、樓梯4.3.2、模板的選擇：樓梯底模采用18膠合板，梯踏、踢步模采用木模板；構(gòu)造柱采用鋼模板。梁模矩形截面采用組合模板。板模：采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100*100木枋，間距400mm，膠合板縫釘鐵皮蓋縫。構(gòu)造柱模板：組合鋼模板貼在外墻面上，每隔1米以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于16。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，位置距地30cm開始，每隔1米內(nèi)留一道。4.3.3、模板的支撐和支撐架：支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架支撐。其中頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。4.3.4、保證質(zhì)量措施（1）質(zhì)量通病防治措施：1）構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施2）圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊、支撐不牢固、模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆注混凝土?xí)r設(shè)專人修理模板3）模板由塔吊吊裝就位時，因鋼筋綁扎好，很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位4）墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止混凝土漿流失造成欄根。（2）各類構(gòu)件的幾何尺寸保證措施:1)模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。（2）梁、板跨度4m時（本工程大多數(shù)梁、板跨度4m），按跨度的2/1000起拱。（3）砼澆筑前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在45N.m60N.m之間。（3）梁、板、柱、模板的檢校:梁支模前先設(shè)計(jì)模板拼裝圖。鋼模工嚴(yán)格按圖施工，要求鋼模排列有序，凡不合模數(shù)的模板不得放在梁與板交接處，對拉螺桿位置橫平豎直。（4）保證支撐架的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性措施：1）所以結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出模板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。2）模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。（5）模板安裝誤差許可范圍：軸線位置：5mm 板表面標(biāo)高：5mm柱梁：4、-5 層高垂直度（全高5m）：6mm (全高5m)：8mm 相鄰板面高低差：2mm 表面平整（2m以上）：5mm.（6）模板的拆除要求：1）模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù)，待砼強(qiáng)度報(bào)告出來后，砼達(dá)到拆模強(qiáng)度模板方可拆除。2）模板拆除前要向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線關(guān)縣掛警示牌，拆 除時派專人看守。3）側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4）模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的順序。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲。不得留有未拆除的懸空模板。5）拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，等該片模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運(yùn)出。6）拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子往下系，以防止模板變形和損壞。7）模板拆除扣，要運(yùn)至指定地點(diǎn)，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過1.60米。8）拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn)，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線，有時顯標(biāo)志，并設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。（7）模板脫模劑的要求：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板4.4混凝土工程4.4.1、所用材料及質(zhì)量控制1.1水泥質(zhì)量控制水泥在使用前，除應(yīng)持有生產(chǎn)廠家的合格證外，還應(yīng)做強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性等常規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。不同品種的水泥要分別存儲或堆放，不得混合使用。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。1.2 骨料的質(zhì)量控制用于混凝土的砂控制泥和有機(jī)質(zhì)的含量。砂進(jìn)場后做篩分試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)。普通混凝土宜優(yōu)先選用細(xì)度模數(shù)2.42.6之間的中砂，泵送混凝土用砂對0.315mm篩孔的通過量不宜小于15%，且不大于30%；對0.16mm篩孔的通過量不應(yīng)小于5%。石子一般選用粒徑4.7540mm的碎石或卵石，石子進(jìn)場后應(yīng)做壓碎值試驗(yàn)、篩分試驗(yàn)、針片狀含量試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)。儲料場對不同規(guī)格、不同產(chǎn)地、不同品種的石子分別堆放，并有明顯的標(biāo)示。1.3拌和混凝土用水拌合用水可使用自來水或不含有害雜質(zhì)的天然水，不得使用污水?dāng)嚢杌炷痢?.4外加劑質(zhì)量控制1.5摻合料質(zhì)量控制摻合料進(jìn)場時，必須具有質(zhì)量證明書，按不同品種、等級分別存儲在專用的倉罐內(nèi)，并做好明顯標(biāo)記，防止受潮和環(huán)境污染。4.4.2、所用機(jī)具主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗棒、平板振動器、附著式振動器、鐵鍬、鐵釬、鐵板、抹子、刮尺、膠皮管、手推車、塔吊等。4.4.3、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土輸送、澆筑 混凝土振搗 養(yǎng)護(hù)4.4.4、混凝土的配合比控制（1）設(shè)計(jì)合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室通過實(shí)驗(yàn)確定，除滿足確定、耐久性要求和節(jié)約原材料外，要具有施工要求的和易性。實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)合理的配比，提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強(qiáng)度，砂控制細(xì)度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。材料達(dá)到合格要求后，做出合理的混凝土配合比，達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 （2）正確按設(shè)計(jì)配合比施工。按施工配合比施工，首先要及時測定砂、石含水率，將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比。其次，要用重量比，不要用體積比，最后，及時檢查原材料是否與設(shè)計(jì)用原材料相符，要求供方提供兩份同樣材料，一份提供給實(shí)驗(yàn)室，一份給工地，工地收料人員應(yīng)按樣本收料，如來料與樣本不符，馬上向上級匯報(bào)，及時更改配合比（材料不合格不收料除外）。4.4.5、混凝土的攪拌（1）根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。（2）裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、平強(qiáng)劑等）時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細(xì)骨料同時加入4.4.6、混凝土的運(yùn)輸（1） 混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。 （2） 混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，當(dāng)混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25時不得大于90min，C30以上時不得大于60min。4.4.7、混凝土試塊的制作與取樣混凝土試塊制作要求：每拌制100盤且不超過100M3 的同配比的混凝土取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；每一樓層、同一配比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定且根據(jù)施工需要適當(dāng)留置拆模試件。（三）同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：同條件養(yǎng)護(hù)試件對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；對混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。4.4.8、作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好。使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清凈?；炷凛斔驮O(shè)備及布料設(shè)備已經(jīng)按照施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求安設(shè)牢固和穩(wěn)定。4.4.9、混凝土的澆筑（1）澆筑順序1 輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑； 2 同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑； 3 當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間； 4 當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。（2）混凝土的布料方法1 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；2 澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。（3）澆筑時注意問題 1 混凝土澆筑分層厚度，宜為300500mm當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時，可按16110坡度分層澆筑，且上層混凝土，應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。2 振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒移動間距宜為400mm左右，振搗時間宜為1530s，且隔2030min后，進(jìn)行第二次復(fù)振。3 對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制訂技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。4 水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。（4）構(gòu)造柱、圈梁、板及樓梯的澆筑、振搗1 構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。 2 澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤5060cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。 3 澆筑混凝土構(gòu)造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。 4 混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的1.25倍。5 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。7 梁、板混凝土澆筑： 7.1 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 7.2 和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 7.3 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 7.4 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 7.5 施工縫位置；施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 7.6 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7.7 圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得有松散混凝土8、樓梯混凝土澆筑8.1樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。8.2樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。8.3施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。4.4.10、澆筑后混凝土的養(yǎng)護(hù) 1 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； 2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d； 3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同； 4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； 5 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注 1 當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水；2 當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定； 3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；4 對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。4.5 砌體工程施工方案 本工程砌體地上部分采用頁巖磚。外墻、分戶墻和主要的承重墻采用240厚頁巖磚。砂漿運(yùn)用M5混合砂漿砌筑4.5.1、原材料的要求1、頁巖磚：按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收；頁巖磚運(yùn)至現(xiàn)場，分規(guī)格分等級堆放，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)明品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級，一般堆放高度不得超過1.6m，堆垛間留設(shè)通道。 砌筑砂漿所用水泥進(jìn)入現(xiàn)場時必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中，按品種強(qiáng)度等級、出廠日期堆放，并保護(hù)干燥。 配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5%。 磚主要采用施工門架和塔吊運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的樓層。 還有墻體的拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。 主要的機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、皮數(shù)桿、小水桶、掃帚等。砂漿拌制好后，應(yīng)盛入灰槽中。水泥砂漿和混和砂漿必須分別在拌制后3h或4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30時，應(yīng)相應(yīng)縮短1h。砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于300mm，砂漿稠度以7090mm為宜2、作業(yè)條件：a.完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋 b.辦好地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù) c.按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層