福州市湖東東路隧道旋噴施工方案.doc

文件編號：HDDLS-001福州市湖東東路隧道下穿房屋段水平旋噴預(yù)加固施工初步方案編 制： 審 核：審 批：日 期：2012年7月2日北京中鐵瑞威基礎(chǔ)工程有限公司第一章 編制說明1編制依據(jù)（1）湖東東路道路工程項(xiàng)目建議書（福州城鄉(xiāng)建設(shè)發(fā)展總公司，華東勘測設(shè)計(jì)研究院2010.10）（2）福州市城市總體規(guī)劃（20092020）（3）福州市城市綜合交通規(guī)劃（4）福州市地下管線探測資料福州市湖東東路道路工程勘測(福州勘測院，2010.11)（5）福州市湖東東路道路工程巖土工程勘察報(bào)告初步設(shè)計(jì)階段（福州勘測院，2010.11）（6）福州市內(nèi)河綜合整治規(guī)劃報(bào)告 （華東勘測設(shè)計(jì)研究院，2010.09）（7）福州市湖東東路道路工程巖土工程勘察報(bào)告詳細(xì)勘察階段（福州勘測院，2011.01）（8）福州市湖東東路道路工程建設(shè)工程設(shè)計(jì)合同（2011.01）2編制范圍（1）編制范圍：水平旋噴樁預(yù)加固施工。（2）施工范圍：隧道下穿房屋段。3工程規(guī)模本工程西起福州市湖東路，東至二環(huán)路。線路全長約為1900m，其中隧道約1650m，接線工程約250m（含一座約20m跨度的橋梁）。3.1平面布置隧道呈雙洞雙線布置，東西走向，長1650m，不設(shè)緩和曲線，最小曲線半徑700m。起點(diǎn)K0+000位于湖東路，距金泉路約90m，在K0+138進(jìn)入明挖暗埋段，K0+524.6進(jìn)入隧道暗挖段，并下穿學(xué)校及鶴林村民房，在K1+350進(jìn)入明挖暗埋段，終點(diǎn)位于三八路，距東二環(huán)約200m。隧道暗挖段線路呈魚腹形布置，兩隧道凈距524m。本隧道共設(shè)置六個(gè)聯(lián)絡(luò)通道，其中為五個(gè)人行橫通道，一個(gè)車行兼人行橫通道，同時(shí)設(shè)兩個(gè)雨水泵房，一座管理用房。3.2縱斷面布置隧道從西向東，在U型槽起點(diǎn)處設(shè)置0.3%的反坡，形成高約10cm的駝峰，向東進(jìn)入U(xiǎn)型槽敞口段，坡度5.5%；在樁號K0+138，進(jìn)入暗洞，并以2.988%的坡度下坡，在樁號K0+350至西側(cè)最低點(diǎn)，之后以0.3%的坡度上坡，在K0+762變坡，以1.088%的坡度下坡，在樁號K1+175到達(dá)最低點(diǎn)，之后再以2.997%，5.5%的坡度上坡，出洞至三八路，與三八路地面坡度順接。3.3橫斷面設(shè)計(jì)隧道設(shè)計(jì)為雙向四車道，設(shè)計(jì)車道限高5.0m，隧道暗挖斷面布置為10cm裝修層厚度+75cm檢修道+25cm側(cè)向?qū)挾?3.75m（大車道）+3.5m（小車道）+25cm側(cè)向?qū)挾?75cm檢修道+10cm裝修層厚度。4工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等基礎(chǔ)資料4.1氣象水文本地區(qū)屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，溫和濕潤、雨量充沛、光熱豐富。年平均氣溫19.3以上，1月份平均氣溫10以上，7月份氣溫28.7。年日照時(shí)數(shù)在2000小時(shí)以上。每年56月為雨季。4.2地形地貌線路由西向東穿越金雞山南麓，穿越段附近山脊高程一般約為10.050.0m。金雞山屬條形低中山，山體南麓為剝蝕殘丘地貌，自然斜坡較為陡峻，坡角一般達(dá)22左右，并存在較多人工開挖所致陡坎邊坡，坡度較大，達(dá)60-70；西段和東段場地（K0K0+550以及K1+150終點(diǎn)）為山前沖淤積平原地貌，地表高程約在6.512.0m，令有一晉安河道。K0K0+700主要為路面、空地、河道、跑道、山坡地等；K0+700K1+400地面有較多建筑物，主要存在32中學(xué)、金雞山公園、外貿(mào)汽修廠、單位宿舍、天水園小區(qū)、鶴林村溪口村等民房院落；K1+400至終點(diǎn)則位于三八路上，周邊多汽車修理廠及民房村落，并于北側(cè)存在一廢棄鐵路線。4.3工程地質(zhì)特征場地上部多為填土及軟弱土層，工程性質(zhì)較差；中部多為中密為主的卵石（碎石）及殘、坡積粘土，工程性質(zhì)較好；下部中-微風(fēng)化巖層在金雞山山體段廣泛分布，為隧道暗挖段穿越的主要地層。場地各土層在水平及垂直方向分布、性質(zhì)均勻性均較差，屬不均勻地基。鉆孔內(nèi)基巖未揭示存在洞穴、臨空面，但局部鉆孔揭示存在夾雜的破碎巖體3破碎中風(fēng)化花崗巖，并見有巖脈侵入分布2中風(fēng)化閃長玢巖。金雞山山頂高程較大處地表存在巖石臨空面，金雞山山體內(nèi)存在的防空洞。4.4地質(zhì)構(gòu)造工程場地位于武夷-戴云隆褶帶閩東火山斷拗帶內(nèi)，西鄰閩西北隆起帶和閩西南拗陷帶，東臨臺灣海峽沉降帶。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)，本線路沿線未穿越對線路安全有危害的大型構(gòu)造或活動(dòng)構(gòu)造，整段線路地質(zhì)構(gòu)造相對穩(wěn)定。場地極其臨近區(qū)域全新世以來未見活動(dòng)斷裂。區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有大斷裂穿過，僅發(fā)現(xiàn)有小斷層F1，斷層不具有活動(dòng)性。4.5不良地質(zhì)現(xiàn)象在地勘中未發(fā)現(xiàn)場地暗藏的河道、暗浜等不利于工程的埋藏物，局部鉆孔中揭示少量孤石，少數(shù)山地場地地表見人工墓穴，且于金雞山山體內(nèi)存在防空洞。線路穿越處，未見明顯巖溶、大規(guī)?；隆⑽r和崩塌、泥石流、采空區(qū)、地面沉陷等其他不良地質(zhì)現(xiàn)象。因地表溝塹較發(fā)育，雨季易匯水，在臺風(fēng)、暴雨季節(jié)易形成山洪，可能引發(fā)山體滑坡、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害，對隧道進(jìn)出洞口及附近邊坡影響較大，應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。4.6水文地質(zhì)特征1）地下水在西段和東段明挖場地，上部的淤泥、粘土層等透水性差、層位相對穩(wěn)定，屬相對隔水層、富水性差，地下水主要為上部填土中的上層滯水，主要受農(nóng)田灌溉、生活用水、地表徑流及大氣降水、山澗匯流等影響，以蒸發(fā)及下滲方式排泄，與下部地下水水力聯(lián)系較差。中下部卵石、碎石層中的孔隙微承壓水，水量一般，主要為地下水的側(cè)向補(bǔ)給。在中段暗挖場地（多為金雞山山體部分），地下水露頭及涌水量有限，含水巖組富水性屬弱中等富水，地下水以松散巖土類孔隙水和風(fēng)化帶裂隙水為主，坡殘積粘性土土質(zhì)不均，粘粒含量高，其中的孔隙水富水性差異大；風(fēng)化帶裂隙水富水性差異較大，并且風(fēng)化帶孔隙裂隙水具承壓，向上補(bǔ)給松散巖類孔隙水。場地中下部的基巖裂隙承壓水，多賦存于沙土狀強(qiáng)風(fēng)化巖、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化巖、各類中-微風(fēng)化巖構(gòu)造裂隙網(wǎng)絡(luò)中。由于風(fēng)化程度不同，風(fēng)化孔隙裂隙率和連通性差異較大，其透水性具不均勻性，總體透水性較弱，富水性較差，并主要受大氣降水及地表水滲流影響，多為基巖裂隙的垂直補(bǔ)給。2）隧道涌水量預(yù)測隧道區(qū)地下水主要為風(fēng)化基巖中的裂隙-孔隙水及斷裂破碎帶和裂隙密集帶中的構(gòu)造裂隙水。風(fēng)化基巖中的裂隙-孔隙水賦存于風(fēng)化基巖裂隙中，受季節(jié)和氣候影響較大，水量較貧乏；斷裂破碎帶和裂隙密集帶中的構(gòu)造裂隙水，受裂隙、節(jié)理等地質(zhì)構(gòu)造的控制，受大氣降水的補(bǔ)給，水量較豐富。單洞正常涌水量取1556m/d，最大涌水量取8906 m/d計(jì)算。4.7地下管線本工程地下管線繁多，根據(jù)現(xiàn)場勘查及業(yè)主提供的管線物探資料，湖東路、六一北路、晉安北路、三八路下的市政管線主要有電纜溝、給水管、雨水管、污水管、通訊管溝，通訊管、煤氣管、溫泉管等隧道施工時(shí)，應(yīng)對各類管線進(jìn)行臨時(shí)遷改或進(jìn)行相應(yīng)的施工保護(hù)措施。第二章 施工方案1.掌子面處理步驟此段落原設(shè)計(jì)采用6步CRD中隔壁法施工，工作面較狹小，機(jī)械設(shè)備無操作空間，影響施工效率。經(jīng)水平旋噴進(jìn)行加固后可以采用預(yù)留核心土法進(jìn)行開挖，既保證了大型鉆機(jī)PST-20施做全斷面水平旋噴樁的空間要求，又節(jié)省了中隔壁、臨時(shí)仰拱等諸多材料。圖-1 預(yù)留核心土法示意圖因此，可以按以下步驟對當(dāng)前掌子面各步序調(diào)整與處理：1、修整掌子面。2、掛8鋼筋網(wǎng)片、噴C20混凝土封閉掌子面，厚度30cm。3、掌子面下方施做臨時(shí)沉淀池，沉淀旋噴時(shí)所返出的漿液。4、施做周邊旋噴樁并下89大管棚，間隔跳孔施做。5、施做掌子面旋噴樁并下32玻纖錨桿。6、采用預(yù)留核心土法進(jìn)行開挖，每循環(huán)加固15米，開挖12米。7、施做鎖腳旋噴樁控制隧道沉降與收斂。8、仰拱盡量向前跟進(jìn)做為大鉆機(jī)工作平臺，以加強(qiáng)基地承載力。圖-2 掌子面處理后縱剖面示意圖2.水平旋噴樁加固方案2.1旋噴樁孔位設(shè)計(jì)在湖東東路隧道復(fù)雜的地質(zhì)條件下施做水平旋噴借助于我公司在蘭渝鐵路桃樹坪隧道第三系富水粉細(xì)砂層試驗(yàn)段水平旋噴預(yù)加固法的探索與成功實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合湖東東路隧道自身的施工條件，決定采用PST-20搖臂鉆機(jī)和SM-14鉆機(jī)進(jìn)行水平旋噴和掌子面玻璃纖維錨桿樁的加固方案，加固范圍為15m，開挖12m。設(shè)計(jì)周邊旋噴樁43根，樁徑600mm，樁間距0.4m，長度為15米，沿隧道開挖輪廓線環(huán)向布置。玻璃纖維錨桿孔24個(gè)，長度為15米，采用旋噴成600cm樁后下入玻纖錨桿，在掌子面以梅花形布置，間距1.5米，增加錨固強(qiáng)度。圖-3 周邊旋噴樁開孔位置圖2.2加固參數(shù)掌子面及周邊超前預(yù)加固參數(shù)見表1。表1 超前核心土加固及周邊預(yù)加固參數(shù)表序號加固項(xiàng)目參數(shù)名稱參數(shù)值備 注1泄水、泄壓孔長度15m2孔徑90mm3孔數(shù)4個(gè)利用既有掌子面孔位4水平旋噴加固范圍縱向35度外插角 15m 5環(huán)向沿隧道開挖輪廓線全環(huán)布設(shè)6旋噴樁徑600mm7樁間距40cm8壓力45MPa9轉(zhuǎn)速10r/min10水泥漿液流量250L/min11漿液配比0.8:11:112后退速度5cm/8s13孔數(shù)43個(gè)18超前大管棚孔深15m19范圍拱頂及邊墻270利用43個(gè)旋噴樁20管棚參數(shù)89mm5mm21掌子面玻纖錨桿孔長度15m旋噴樁直徑600mm，旋噴后下入玻纖錨桿，全掌子面梅花形布置。22旋噴方式40Mpa旋噴成樁23布孔方式梅花形布置24孔間距1.5m25漿液材料普通水泥單液漿26水灰比0.8:11:127孔數(shù)24個(gè)2.3主要材料根據(jù)湖東東路隧道工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，以及達(dá)到隧道水平旋噴加固的條件，對原材料有以下幾點(diǎn)要求。普通硅酸鹽水泥：P.O 42.5，符合出廠標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用結(jié)塊水泥。玻璃纖維錨桿：強(qiáng)度高、重量輕、直徑為32mm。高性能的玻璃纖維錨桿的抗拉強(qiáng)度可達(dá)到鋼質(zhì)錨桿的1.5倍；重量為同種規(guī)格鋼質(zhì)錨桿的1/41/5。熱軋無縫鋼管：89mm5mm。2.4施工工藝流程測量放線鉆機(jī)就位鉆孔成孔檢查、洗孔開始噴射注漿停噴質(zhì)量檢驗(yàn)中途暫停重新開始，搭接30cm制水泥漿液點(diǎn)位復(fù)測水泥漿液檢查定位、角度調(diào)整下噴管檢查、發(fā)開孔令所有孔完成施工準(zhǔn)備2.4.1高壓旋噴樁施工工藝流程圖-4 高壓旋噴施工工藝流程圖2.4.2降水孔施工工藝流程施工準(zhǔn)備鉆孔定位鉆孔鉆孔到位240m孔內(nèi)安裝泄水管制水泥漿液水泥漿液檢查泄水孔完成孔位檢查圖-5 周邊降水孔施工工藝流程2.5水平旋噴孔施工方法2.5.1施工方法1、放線定位按設(shè)計(jì)要求放線定孔位，誤差不大于2cm，并準(zhǔn)確測量孔外插角。2、鉆孔 采用PST-20型搖臂鉆機(jī)鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中，須隨時(shí)注意觀察鉆機(jī)的工作情況，鉆孔外插角偏差控制在1% 范圍內(nèi)。PST-20型搖臂鉆機(jī)無法施工的部位采用SM-14鉆機(jī)施工。3、下噴射鉆桿將帶有噴嘴調(diào)試好壓力的鉆桿下至設(shè)計(jì)噴射深度。 4、制漿下噴射鉆桿的同時(shí)，按設(shè)計(jì)要求制備漿液，并準(zhǔn)確測量漿液比重。高噴灌漿采用P.O42.5的普通硅酸鹽水泥。根據(jù)地質(zhì)和涌水量，水泥漿液可以適當(dāng)調(diào)整配比以進(jìn)行優(yōu)化。5、噴射噴射管下至設(shè)計(jì)深度，開始旋噴。待漿液流出孔口后，即按設(shè)計(jì)的提升速度、旋轉(zhuǎn)速度，自內(nèi)往外開始噴射、旋轉(zhuǎn)、提升，到設(shè)計(jì)的終噴位置停噴，并退出噴射管，更換鉆孔鉆頭進(jìn)行下一孔施工。6、噴射順序原則自上而下進(jìn)行，以利于下一步開挖施工。7、沖洗：噴射結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將管道沖洗干凈，以防堵塞。相鄰兩樁施工間隔時(shí)間應(yīng)不大于12小時(shí)。2.5.2旋噴施工技術(shù)要點(diǎn)1、根據(jù)工藝設(shè)計(jì)規(guī)定的點(diǎn)位進(jìn)行放樣定位，其中心允許誤差不大于2cm。2、鉆機(jī)就位后，采用測距儀定孔位。同時(shí)，在鉆孔鉆進(jìn)過程中對鉆孔外插角進(jìn)行檢查；施工過程中成孔偏斜率控制在1%以內(nèi)。3、必要時(shí)，鉆孔采用比重為1.01.2（水:膨潤土=1:0.070.1（重量比）的護(hù)壁泥漿。4、必須做好鉆孔施工詳細(xì)記錄，以指導(dǎo)后期施工參數(shù)。5、水泥漿液水灰比為0.6:11:1。6、高壓噴射注漿應(yīng)自前往后、勻速后退，噴射過程中應(yīng)達(dá)到:壓力和漿量應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求，并確保管路系統(tǒng)的暢通和密封。7、中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止后退和噴射以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障，如發(fā)生漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴。8、水泥漿液應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的過濾，防止噴射作業(yè)時(shí)堵塞。9、經(jīng)常用比重計(jì)來測試水泥漿液密度，當(dāng)施工中漿液密度超出此指標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即停止噴注，并調(diào)整至設(shè)計(jì)范圍后，方可繼續(xù)噴射。10、因故停噴后重新恢復(fù)施工前，應(yīng)將噴頭前移30cm，采取重迭搭接噴射處理后，方可繼續(xù)后退及噴射注漿，并應(yīng)記錄中斷深度和時(shí)間。停機(jī)超過2h時(shí)，應(yīng)對泵體輸漿管中進(jìn)行清洗后方可繼續(xù)施工。11、施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查高壓泵的壓力、漿液流量、鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、后退速度及耗漿量；當(dāng)冒漿量超過漿量20%時(shí)，應(yīng)提高注漿壓力或復(fù)噴進(jìn)行處理。當(dāng)不冒漿時(shí)，應(yīng)通過減緩后退速度或加大漿量進(jìn)行處理。 12、噴射作業(yè)完成后，應(yīng)連續(xù)將管棚推入孔內(nèi)并注漿填滿為止。旋噴完畢后，泥漿泵和高壓泵應(yīng)用清水洗凈，各管路內(nèi)不得有殘余漿液和其它雜物。管路拆下后采用清水沖洗，高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，拆洗缸室及易堵部件。損壞部件及時(shí)修理和更換，運(yùn)轉(zhuǎn)部分要涂抹黃油以利潤滑和防銹。2.5.3 旋噴樁成樁質(zhì)量檢查旋噴成樁時(shí)，若出現(xiàn)異常情況產(chǎn)生停機(jī)，恢復(fù)施工時(shí)要進(jìn)行補(bǔ)噴。待水泥漿凝固后，可用SM-14地質(zhì)鉆機(jī)取芯對旋噴樁進(jìn)行檢查。2.6掌子面玻纖錨桿施工方法2.6.1施工方法1、放線定位按設(shè)計(jì)要求放線定孔位，誤差不大于2cm，并準(zhǔn)確測量孔外插角。2、鉆孔 采用PST-20型搖臂鉆機(jī)鉆到設(shè)計(jì)深度（15m）。在鉆孔過程中，做好詳細(xì)的鉆孔記錄，對鉆孔進(jìn)行地質(zhì)描述，經(jīng)過同原設(shè)計(jì)地質(zhì)圖相比較，進(jìn)行變更和指導(dǎo)下一步的注漿作業(yè)施工。PST-20型搖臂鉆機(jī)無法施工的部位采用SM-14多功能地質(zhì)鉆機(jī)施工。3、旋噴、下錨桿鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行旋噴加固，加固范圍為孔底15m，直徑600mm的旋噴柱，以利于錨桿錨固。噴射完成后退鉆桿，將直徑32mm玻纖錨桿下入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)深度后封孔。4、漿液配制首先在攪拌機(jī)中加入水，啟動(dòng)攪拌機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)漿液配合比，加入水泥，強(qiáng)力攪拌，混合均勻，待用。5、旋噴順序原則上采取由外到內(nèi)約束發(fā)散、集中性方式，從而有效控制旋噴壓力擴(kuò)散區(qū)域，確保旋噴后不影響掌子面的穩(wěn)定狀態(tài)。旋噴過程中應(yīng)做好詳細(xì)的施工記錄，并對返漿率和漿液凝膠時(shí)間測定，確保注漿施工效果和玻纖錨桿錨固質(zhì)量。3施工監(jiān)測基坑兩側(cè)的建筑物，隧道暗挖段地表建筑，全段隧道主體結(jié)構(gòu)、周圍管線、維護(hù)結(jié)構(gòu)、圍堰等建筑物均為監(jiān)測對象?；颖O(jiān)測布置、項(xiàng)目及實(shí)施等詳見圍護(hù)結(jié)構(gòu)分冊監(jiān)控測量說明及設(shè)計(jì)圖。觀測數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整理和分析，及時(shí)報(bào)告施工主管，使監(jiān)測成果能及時(shí)指導(dǎo)施工。隧道下穿房屋段，應(yīng)控制地表沉降，沉降控制基準(zhǔn)應(yīng)滿足建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）的相關(guān)要求。為了保證在施工過程中隧道結(jié)構(gòu)的安全，防止開挖時(shí)引起圍巖局部發(fā)生變形等，開挖施工期間需對工作面及后方進(jìn)行施工監(jiān)測。監(jiān)測項(xiàng)目：拱頂沉降、邊墻收斂。監(jiān)測頻率：2次/d；測點(diǎn)埋設(shè)：每5m布置一個(gè)斷面，每斷面布置水平收斂2對，拱頂下沉測點(diǎn)1個(gè)。監(jiān)測儀器：DSZ-2+FS1自動(dòng)調(diào)平水準(zhǔn)儀、JS-3型坑道收斂計(jì)。控制標(biāo)準(zhǔn)：收斂速度v3mm/d時(shí)正常施工；v35mm/d應(yīng)加強(qiáng)觀測，適當(dāng)采取措施；v510mm/d時(shí)，應(yīng)調(diào)整施工方案，加強(qiáng)支護(hù)，v10mm/d時(shí)，圍巖處于急劇變化狀態(tài)，暫時(shí)停止施工、采取特殊措施進(jìn)行處理。4施工場地布置圖-6 隧道施工平面示意圖5資源配置5.1主要施工人員配置見表2表2 主要施工人員配置表序號工種每班人數(shù)（人）三班人數(shù)（人）備注1值班領(lǐng)導(dǎo)132隊(duì) 長133調(diào) 度134技術(shù)員265安全員136鉆機(jī)手267司泵工268值班機(jī)修工139雜工3910電工2611文明施工51512合計(jì)21635.2 水平旋噴加固成本表3 水平旋噴加固機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱類型或產(chǎn)地單位數(shù)量月費(fèi)用單價(jià):萬元備注工作面1單臂隧道旋噴鉆機(jī)PST-20臺120注12多功能液壓鉆機(jī)SM14臺14.2注13高壓注漿泵7T505J及SGM45套127注14空壓機(jī)825E臺10.885注15空壓機(jī)750E臺10.45注16空壓機(jī)礦山臺10.1838注17攪拌機(jī)臺30.0631年8注漿機(jī)KBY70/16臺30.96751年9壓管機(jī)臺10.2284現(xiàn)場結(jié)轉(zhuǎn)1年10指揮車現(xiàn)代途勝套10.89租賃11全站儀套10.2625注112水準(zhǔn)儀NA2套10.0953年13測距儀PD42臺30.0631年小計(jì)55.3備注: 1. 表中除注明外月設(shè)備費(fèi)用均按5年折舊計(jì)算。 2. 月設(shè)備費(fèi)用（設(shè)備原值設(shè)備原值的10%）/折舊月份表4 每延米（加固）材料用量合價(jià)匯總表材料規(guī)格數(shù)量/延米單位單價(jià)每延米金額水泥(散裝）P.O 42.548.00t48823424水玻璃/1.83t7501375熱軋無縫鋼管89/t=4.50.44t6270276076/t=4.50.40t6370254842/t=3.50.52t64703364.4玻纖錨桿/39.50m301185合計(jì)(每延米單價(jià)）34656.4表5 水平旋噴月施工費(fèi)用成本分析序號項(xiàng)目備注金額（萬元）1機(jī)械折舊費(fèi)見設(shè)備明細(xì)55.32材料費(fèi)按每月完成30米計(jì)算1043人工費(fèi)月平均費(fèi)用584五金耗材、勞保月平均費(fèi)用245易損配件件鉆桿、鉆具、鉆頭等346施工用水電費(fèi)月平均費(fèi)用77設(shè)備維修費(fèi)月平均費(fèi)用48油料現(xiàn)場設(shè)備柴油、機(jī)油、液壓油等159管理費(fèi)（現(xiàn)場財(cái)務(wù)報(bào)銷）月包干費(fèi)用2910月成本合計(jì)330.3注：按每月完成開挖30米計(jì)算，每延米旋噴加固成本單價(jià)為330.330=11萬元/米按每月完成開挖25米計(jì)算，每延米旋噴加固成本單價(jià)為312.825=12.5萬元/米6工期安排表4 施工時(shí)間安排計(jì)劃鉆孔類型數(shù)量（個(gè)）長度（m）每孔計(jì)劃時(shí)間合計(jì)時(shí)間備注施工中準(zhǔn)備24小時(shí)掌子面泄壓孔4150.5小時(shí)2小時(shí)周邊旋噴孔43151.2小時(shí)51.6小時(shí)掌子面錨桿旋噴孔24151小時(shí)24小時(shí)總計(jì)102小時(shí)7質(zhì)量保證措施為確保旋噴加固施工質(zhì)量，施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行以下技術(shù)措施：7.1應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行鉆孔。7.2原材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用過期結(jié)塊的水泥。7.3應(yīng)做好詳細(xì)的鉆孔記錄，對鉆孔進(jìn)行地質(zhì)描述，經(jīng)過同原設(shè)計(jì)地質(zhì)圖相比較，指導(dǎo)注漿作業(yè)施工，保證料源固定和材料供應(yīng)；7.4嚴(yán)格按注漿參數(shù)進(jìn)行施工，不得隨意更改；7.5漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配漿時(shí)最大誤差：水泥、水5%?？筛鶕?jù)注漿和旋噴過程中的具體情況適當(dāng)調(diào)整漿液配備及推鉆速率。7.6漿液攪拌應(yīng)均勻，一般水泥漿攪拌時(shí)間為35分鐘，但不得超過30分鐘。未攪拌均勻或沉淀的漿液嚴(yán)禁使用。7.7注漿過程中，時(shí)刻注意泵壓和流量的變化，若吸漿量很大或壓力突然下降，注漿壓力長時(shí)間不上升，應(yīng)查明原因，如工作面漏漿，可采取封堵措施。如跑漿可通過調(diào)換漿液、調(diào)整漿液配比，縮短漿液凝膠時(shí)間，進(jìn)行大泵量、低壓力注漿，必要時(shí)采用間歇注漿，以達(dá)到控域注漿目的。7.8保持漿液路暢通，防止因管路堵塞而影響注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)的判斷。7.9施工所用的各種檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)儀器設(shè)備定期進(jìn)行校核和檢定，確保儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度。7.10嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備報(bào)檢程序，加強(qiáng)其維修和管理，以完好的施工機(jī)械確保整個(gè)旋噴加固施工質(zhì)量。8施工注意事項(xiàng)8.1暗挖段為豎井出渣施工，洞口排水不利，施工前應(yīng)做好完善的施工排水體系。8.2噴混凝土采用濕噴工藝，施工中應(yīng)設(shè)置噴射混凝土厚度的標(biāo)志。噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片、分層，由下而上交錯(cuò)進(jìn)行，當(dāng)巖面有較大凹洼時(shí)，應(yīng)先填平。當(dāng)受噴面有滴水、淋水、集中出水點(diǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。8.3淺埋暗挖段應(yīng)嚴(yán)格控制地表沉降，沉降控制基準(zhǔn)應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，施工應(yīng)遵循“管超前，嚴(yán)注漿，短進(jìn)尺，強(qiáng)支護(hù)，勤量測，早封閉”的基本原則。8.4鉆爆法施工段，應(yīng)采用控制爆破技術(shù)，減少爆破震動(dòng)對地表建筑的影響，爆破振速應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。8.5隧道下穿鶴林村房屋，嚴(yán)格控制地表沉降，保證地表建筑物安全。8.6對于施工風(fēng)險(xiǎn)較大地段，應(yīng)制定相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)事件的處理預(yù)案。8.7施工中及時(shí)核對地質(zhì)情況，如有變化應(yīng)及時(shí)反饋信息。8.8應(yīng)根據(jù)對圍巖和支護(hù)量測的變形規(guī)律，確定二次襯砌的施作時(shí)間。一般情況下，二次襯砌應(yīng)在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后施作，淺埋暗挖段應(yīng)及早施作二次襯砌。8.9灌筑混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，防止收縮開裂，振搗時(shí)不應(yīng)破壞防水層。二次襯砌拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范的要求。8.10仰拱宜超前拱墻二次襯砌，仰拱施工前，必須將隧底虛碴、雜物、積水等清除干凈，超挖應(yīng)采用同級混凝土回填。仰拱施作應(yīng)優(yōu)先選擇各段一次成型，避免分部灌筑。仰拱施工縫和變形縫應(yīng)做防水處理，其工藝及要求同襯砌拱墻的施工縫及變形縫。8. 11防水板鋪設(shè)前，應(yīng)先割除初期支護(hù)表面外露的錨桿頭、鋼筋頭等堅(jiān)硬物，凹凸不平處需補(bǔ)噴、抹平，局部漏水處先行處理。二次襯砌灌筑混凝土?xí)r，不得損壞防水板。8.12兩環(huán)防水板的搭接寬度宜為10cm，搭接焊縫宜為雙焊縫，若有漏焊、假焊時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊，當(dāng)有烤焦、焊穿時(shí)應(yīng)采用塑料或橡膠片焊粘覆蓋。8.13未詳之處見相關(guān)圖紙，嚴(yán)格按公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTJ042-94）執(zhí)行。9安全文明施工保證措施9.1加強(qiáng)施工人員的安全意識，進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，進(jìn)場人員必須配備安全帽、防護(hù)鞋、防塵口罩等防護(hù)用品，當(dāng)班及作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁穿高、中跟及穿帶釘或易溜滑的鞋。應(yīng)按規(guī)定穿勞保鞋或平底鞋。9.2編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度及切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條落實(shí)。搞好“五同時(shí)”（即在計(jì)劃、布置、檢查、