脫硫石膏加工成石膏粉方案.doc

脫硫石膏加工成石膏粉方案一、硫石膏及脫其形成： 1. 脫硫石膏又稱排煙脫硫石膏、硫石膏，是對含硫燃料（煤、油等）燃燒后產(chǎn)生的煙氣進行脫硫凈化處理后，得到的工業(yè)副產(chǎn)石膏。其定義為：脫硫石膏是來自排煙脫硫工業(yè)，顆粒細小、品位高的濕態(tài)二水硫酸鈣晶體。 2.脫硫石膏的形成過程：將通過除塵處理后的煙氣導入吸收器中，細石灰石粉與水充分攪拌的料漿，通過噴淋的方式在吸收器中洗滌煙氣，與煙氣中的二氧化硫反應生成亞硫酸鈣，然后通入大量空氣強制將其氧化成二水硫酸鈣。從吸收器中出來的石膏懸浮液通過濃縮器和離心器脫水，最終產(chǎn)物為顆粒細小、品位高、殘余含水量在515之間的脫硫石膏，也叫二水石膏或生石膏。這種人工制備的二水石膏，主要成分和天然石膏一樣，其物理、化學特征和天然石膏具有共同的規(guī)律。國內電廠采用濕式石灰/石灰石石膏法脫硫工藝，開始于上世紀90年代，且近些年來，規(guī)劃投資脫硫的工程越來越多。在我國，具有一定代表性的就是國華北京熱電分公司，它是引進世界上先進的德國濕法脫硫技術，在對電廠煙氣脫硫的過程中，每年不但消納了1.15萬噸的二氧化硫，還產(chǎn)生了純度高達95的脫硫石膏，為凈化首都環(huán)境作出了突出的貢獻，同時充分利用脫硫石膏，生產(chǎn)出符合國家環(huán)保要求的新型脫硫石膏砌塊。二、脫硫石膏的用途：脫硫石膏的應用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用；或鍛燒成型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。3、 脫硫石膏的利用與前景：脫硫石膏在建材行業(yè)中應用十分廣泛，通過不同手段進行處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。國內脫硫石膏的綜合處理和應用已起步，利用前景蘊藏著巨大的市場機遇，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，經(jīng)應用實踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產(chǎn)，處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。脫硫石膏通過干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏，灰泥石膏，陶瓷工業(yè)用石膏，鑄造工業(yè)用石膏，牙料用石膏，骨科繃帶醫(yī)用石膏，煤礦防火加強巷壁用石膏，土壤改良用石膏等等，用量最大的是建筑用熟石膏（建筑石膏）四、脫硫石膏煅燒成石膏粉設備：（一）、結構組成： 脫硫石膏烘干機簡稱ZDSG間歇轉筒石膏粉炒鍋機主要由鋼結構機座、炒鍋、炒鍋內裝有揚料和導料裝置、滾圈托輪和傳動機構組成。石膏干燥機安裝于爐上，鍋體與火焰直接接觸對鍋體加熱，鍋體將熱量傳遞給石膏并對石膏進行加熱炒制；脫硫石膏烘干機采用間斷加料出料，定時炒制的作業(yè)方式，該機是我公司在回轉烘干機和食品炒鍋機技術的基礎上專為炒制-半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一種炒鍋機。（二）、石膏烘干機(石膏干燥機)主要特點：1、 可利用化學石膏（脫硫石膏、磷石膏等）直接炒制成-半水石膏粉；2、 從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時間和溫度的要求； 3、炒鍋機出氣口設計合理，運行時無粉塵污染； 4、 間歇進出料時可壓火停爐，再次開爐3分鐘后爐火可投入正常運行； 5、配套煤氣爐或沸騰爐供熱，其尾氣余熱可回收利用(燒開水或加熱空氣)；（三）、脫硫石膏烘干機主要技術參數(shù)：型號 規(guī)格炒鍋容積(m3) 裝料量(t) 轉速(r/min)電機功率(kw)設備重量ZDSG11.23m3.4 1 15.5 3 3.2ZDSG21.53.6m 6.42 13.75.54.7ZDSG31.54.6m 8.23 13.77.55.8ZDSG423.6m12 4 11.2 11 7.5ZDSG5 24.6m 155 11.2158.8（四）、脫硫石膏烘干機(干燥機)的烘干方法： 建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種：1、 直接氣流法：直接氣流法是利用傳熱傳質效率極高的“氣固旋流”烘干技術自行研究開發(fā)設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術特色：1) 可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃氣，也可以用蒸氣或其他能源轉換的熱空氣。2) 設備結構緊湊，投資低，所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測試校正，可靠性強。3) 按氣源的溫度可進行180的低溫慢速煅燒，也可以300中速煅燒，還可以580快速煅燒。4) 能耗低，煅燒熱耗不大于35萬kcal/t 石膏。 5) 可以生產(chǎn)干二水石膏也可以生產(chǎn)半水石膏，生產(chǎn)干二水石膏的風溫只需120，完全可以利用火力發(fā)電廠的低溫煙氣。2、蒸汽間接法：蒸汽間接法是我公司根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求，自行研究開發(fā)設計的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結晶水的分置在兩臺設備中進行，使其更具合理性，也便于產(chǎn)品結構調整和質量控制。該裝置可以生產(chǎn)干二水石膏(水泥緩凝劑用)、超優(yōu)等品石膏。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術特色：1) 單位體積設備的傳熱面積大，設備結構緊湊，裝置占地面積小。2) 熱量利用率高，每噸石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。3) 用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。 4) 設有余熱回收