脫硫石膏加工成石膏粉方案.doc

脫硫石膏加工成石膏粉方案一、硫石膏及脫其形成： 1. 脫硫石膏又稱排煙脫硫石膏、硫石膏，是對含硫燃料（煤、油等）燃燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硫凈化處理后，得到的工業(yè)副產(chǎn)石膏。其定義為：脫硫石膏是來自排煙脫硫工業(yè)，顆粒細(xì)小、品位高的濕態(tài)二水硫酸鈣晶體。 2.脫硫石膏的形成過程：將通過除塵處理后的煙氣導(dǎo)入吸收器中，細(xì)石灰石粉與水充分?jǐn)嚢璧牧蠞{，通過噴淋的方式在吸收器中洗滌煙氣，與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸鈣，然后通入大量空氣強(qiáng)制將其氧化成二水硫酸鈣。從吸收器中出來的石膏懸浮液通過濃縮器和離心器脫水，最終產(chǎn)物為顆粒細(xì)小、品位高、殘余含水量在515之間的脫硫石膏，也叫二水石膏或生石膏。這種人工制備的二水石膏，主要成分和天然石膏一樣，其物理、化學(xué)特征和天然石膏具有共同的規(guī)律。國內(nèi)電廠采用濕式石灰/石灰石石膏法脫硫工藝，開始于上世紀(jì)90年代，且近些年來，規(guī)劃投資脫硫的工程越來越多。在我國，具有一定代表性的就是國華北京熱電分公司，它是引進(jìn)世界上先進(jìn)的德國濕法脫硫技術(shù)，在對電廠煙氣脫硫的過程中，每年不但消納了1.15萬噸的二氧化硫，還產(chǎn)生了純度高達(dá)95的脫硫石膏，為凈化首都環(huán)境作出了突出的貢獻(xiàn)，同時充分利用脫硫石膏，生產(chǎn)出符合國家環(huán)保要求的新型脫硫石膏砌塊。二、脫硫石膏的用途：脫硫石膏的應(yīng)用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用；或鍛燒成型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。3、 脫硫石膏的利用與前景：脫硫石膏在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，通過不同手段進(jìn)行處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。國內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已起步，利用前景蘊(yùn)藏著巨大的市場機(jī)遇，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，經(jīng)應(yīng)用實踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產(chǎn)，處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。脫硫石膏通過干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏，灰泥石膏，陶瓷工業(yè)用石膏，鑄造工業(yè)用石膏，牙料用石膏，骨科繃帶醫(yī)用石膏，煤礦防火加強(qiáng)巷壁用石膏，土壤改良用石膏等等，用量最大的是建筑用熟石膏（建筑石膏）四、脫硫石膏煅燒成石膏粉設(shè)備：（一）、結(jié)構(gòu)組成： 脫硫石膏烘干機(jī)簡稱ZDSG間歇轉(zhuǎn)筒石膏粉炒鍋機(jī)主要由鋼結(jié)構(gòu)機(jī)座、炒鍋、炒鍋內(nèi)裝有揚(yáng)料和導(dǎo)料裝置、滾圈托輪和傳動機(jī)構(gòu)組成。石膏干燥機(jī)安裝于爐上，鍋體與火焰直接接觸對鍋體加熱，鍋體將熱量傳遞給石膏并對石膏進(jìn)行加熱炒制；脫硫石膏烘干機(jī)采用間斷加料出料，定時炒制的作業(yè)方式，該機(jī)是我公司在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)和食品炒鍋機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上專為炒制-半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一種炒鍋機(jī)。（二）、石膏烘干機(jī)(石膏干燥機(jī))主要特點(diǎn)：1、 可利用化學(xué)石膏（脫硫石膏、磷石膏等）直接炒制成-半水石膏粉；2、 從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時間和溫度的要求； 3、炒鍋機(jī)出氣口設(shè)計合理，運(yùn)行時無粉塵污染； 4、 間歇進(jìn)出料時可壓火停爐，再次開爐3分鐘后爐火可投入正常運(yùn)行； 5、配套煤氣爐或沸騰爐供熱，其尾氣余熱可回收利用(燒開水或加熱空氣)；（三）、脫硫石膏烘干機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：型號 規(guī)格炒鍋容積(m3) 裝料量(t) 轉(zhuǎn)速(r/min)電機(jī)功率(kw)設(shè)備重量ZDSG11.23m3.4 1 15.5 3 3.2ZDSG21.53.6m 6.42 13.75.54.7ZDSG31.54.6m 8.23 13.77.55.8ZDSG423.6m12 4 11.2 11 7.5ZDSG5 24.6m 155 11.2158.8（四）、脫硫石膏烘干機(jī)(干燥機(jī))的烘干方法： 建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種：1、 直接氣流法：直接氣流法是利用傳熱傳質(zhì)效率極高的“氣固旋流”烘干技術(shù)自行研究開發(fā)設(shè)計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術(shù)特色：1) 可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃?xì)?，也可以用蒸氣或其他能源轉(zhuǎn)換的熱空氣。2) 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，投資低，所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測試校正，可靠性強(qiáng)。3) 按氣源的溫度可進(jìn)行180的低溫慢速煅燒，也可以300中速煅燒，還可以580快速煅燒。4) 能耗低，煅燒熱耗不大于35萬kcal/t 石膏。 5) 可以生產(chǎn)干二水石膏也可以生產(chǎn)半水石膏，生產(chǎn)干二水石膏的風(fēng)溫只需120，完全可以利用火力發(fā)電廠的低溫?zé)煔狻?、蒸汽間接法：蒸汽間接法是我公司根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求，自行研究開發(fā)設(shè)計的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結(jié)晶水的分置在兩臺設(shè)備中進(jìn)行，使其更具合理性，也便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和質(zhì)量控制。該裝置可以生產(chǎn)干二水石膏(水泥緩凝劑用)、超優(yōu)等品石膏。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術(shù)特色：1) 單位體積設(shè)備的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。2) 熱量利用率高，每噸石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。3) 用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。 4) 設(shè)有余熱回收