高速公路A2合同段K19+435-K19+535擋墻抗滑樁樁基工程_施工方案.doc

此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯(lián)系網站刪除福安至壽寧（閩浙界）高速公路A2合同段福壽高速公路A2合同段K19+435-K19+535擋墻抗滑樁樁基工程施工方案中鐵二十二局集團有限公司福壽高速公路A2合同段項目經理部二一三年十一月二十三日 此文檔僅供學習與交流抗滑樁施工方案一、編制說明1編制依據（1）福安至壽寧（閩浙界）高速公路兩階段施工圖設計（2）公路工程技術標準（JTG B01-2003）（3）公路橋涵設計通用規(guī)范（JTG D60-2004） （4）公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T F502011）（5）公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/12004） （6）公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范（JTG D63-2007）（7）交通部高速公路施工標準化管理指南(8) 公路路基施工技術規(guī)范 （JTG F10-2006）（9）對本工程施工現(xiàn)場踏勘調查了解到的有關情況和資料（10）根據我公司的綜合施工能力及類似工程的施工經驗2編制原則（1）合理配置各種資源，最大限度地滿足業(yè)主對質量、工期、安全目標和技術經濟指標的要求；（2）全面規(guī)劃，保證重點，統(tǒng)籌安排，精心組織；（3）按照“精干機構、精兵強將、精良裝備”和“安全、優(yōu)質、快速、高效”的原則進行施工組織安排；（4）以“高起點、高標準、高質量、高水平”為指導原則，科學組織，精益求精，爭創(chuàng)全段優(yōu)質工程，實現(xiàn)安全生產；（5）積極穩(wěn)妥地推行先進的、科學的施工方法和施工工藝，大力推廣應用“四新”成果，即“新技術、新工藝、新設備、新材料”，增加科技含量，采用先進的、科學的施工管理模式。二 、工程概況K19+435K19+535段高邊坡共設40根樁徑為1.6m的抗滑樁，樁長11m16m，沿路線走向5m，垂直路線走向間距3.6m，樁頂采用承臺連接，承臺寬6.4m，厚2m，長10m或15m，承臺上砌筑C15片石混凝土衡重式擋墻，擋墻高914m。該邊坡路段屬丘陵地貌，位于山體中下部，坡腳臨溪，橫向地勢較陡，抗滑樁設置在二級平臺外側，山體自然坡度約2535,本路段上覆為坡積、殘積土層，下伏基巖為侏羅系晶屑熔結凝灰?guī)r及其風化層。根據中國地震參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2001）福建區(qū)劃一覽表及福安至壽寧高速公路線路工程地震安全性評價報告，擬建線路場區(qū)抗震設防烈度為6度，中硬場地地震動峰值加速度分區(qū)為0.05g，中硬場地土動反應譜特征周期為0.35s。根據本次勘察鉆孔揭示，坡體局部風化土層較厚，在自然橫坡較陡的情況下，填方高度比較高的路段采用一般路肩擋墻基礎容許承載力無法滿足要求，為確保該段填方擋墻安全和路基穩(wěn)定，考慮在填方高度比較高的路段采用樁基擋墻的設計方案。三、抗滑樁施工方案（一）施工準備1、測量放線確定樁位。2、孔口設立施工安全警示標志、修建樁區(qū)臨時防護圍欄。3、施工前先作好樁區(qū)周邊坡體地表水排泄措施，防止水滲入施工現(xiàn)場。雨季施工時，樁孔地面上加筑適當高度的防水圍堰，裸露臨時坡體采取遮蓋防雨。4、按工程要求進行備料，鋼筋、水泥應在交貨時提交質量檢測證書并驗收入庫，專人保管發(fā)料。5、鋼筋應專門建庫堆放，避免銹蝕。水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，嚴禁使用受潮和過期水泥。6、砂石料的雜質和有機質的含量應符合砼結構工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。7、施工機械設備準備根據現(xiàn)場實際情況，抗滑樁樁基施工所需機械設備，見下表：機械設備一覽表序號機械名稱單位型號數(shù)量功率備注1吊車臺QY25V532125噸中聯(lián)重科2砼攪拌運輸車臺10m353電焊機臺BX1-5004500W上海申工4鋼筋切斷機臺GQ5014KW5數(shù)控鋼筋彎曲機臺13KW6鋼筋調直機臺118KW7鐓粗機臺GTB3217.5KW8滾絲機臺HGS-4014KW9沖擊鉆機臺Ck25008洛鉆10挖掘機臺日立200111裝載機臺廈工915型112導管m300mm1813發(fā)電機臺玉柴200KW/250KVA 214輸送泵臺HBT80C1165KW三一拖泵15空壓機臺KJ-7555.5KW開山16風鎬把G1015開山17潛水泵臺101.5KW18卷揚機臺1019插入式振動器臺ZX50450棒20電動鼓風機臺EB082150W21高壓風管m20022氣體檢測儀臺423手推人力車輛1024鋼模套1025氧氣瓶4（二）樁孔開挖1、施工順序安排抗滑樁地面以下部分施工采用人工挖孔，并采用跳越法隔樁開挖，每次間隔1孔，按由淺至深、由兩側向中間施工的順序進行。待第一批樁施工結束后方可進行第二批樁的開挖，不能一次全部開挖以防止引起滑坡失穩(wěn)?？够瑯妒┕で翱卓谛柘绕秸牌?，應先將樁位附近邊坡或表層易滑塌部分土體清除，或填土壓實坡腳，切忌坡腳全斷面開挖，確保施工中的坡體穩(wěn)定和施工安全。為減輕開挖時對井壁的震動，應以風鎬開挖為主，局部可配合風槍。當孔壁少量滲水時，可采用坑內直接排水。當滲水量很大時，宜采用樁孔內引流、孔外管井排水。2、井口及土層部分開挖根據樁孔井口段土質情況，先用挖掘機配合人工對樁孔周圍進行削坡處理，然后進行人工挖孔。當井口挖至13m深時，即可立模灌筑第一段鋼筋混凝土護壁，進行鎖口，以防止下一開挖段施工時井口沉陷、變形和塌孔。鎖口頂面要平整，并略高出原地面。采取邊挖邊護的方法。開挖順序為先中間部分，后井壁周邊部分。每段開挖完畢后，及時沿井壁立模灌注鋼筋混凝土護壁形成矩形框架，為盡早形成支護能力，護壁混凝土中應摻加早強劑，必要時增設圓木和擋板加強支撐。每節(jié)開挖深度一般為1米，開挖一節(jié)，做好該節(jié)護壁，護壁各節(jié)縱向鋼筋必須焊接連接，禁止簡單綁扎。出現(xiàn)易塌、浸水地層時應針對性的采取有效措施進行護壁，如軟弱的粘性土或松散的、易跨塌的碎石層中可調節(jié)一次護壁高度為0.50.6m。3、樁孔巖石層開挖石方開挖根據巖石類別、風化程度和節(jié)理發(fā)育程度，確定開挖方法。對于軟石和強風化巖石能用機械開挖的采用機械開挖，不能用機械直接開挖的石方，采用爆破法開挖。對于樁孔內石質較堅硬地段，可采取淺孔控制爆破，按“淺孔、多孔、少藥”的原則實施，實施前，先編制實施性爆破設計方案，根據爆破設計試爆，并不斷修正爆破參數(shù)，以取得最佳效果，確保人員和施工點附近各類設施的安全?？卓诓捎弥裉宸忾]，以防爆碴飛起。 淺孔控制爆破采用風動鑿巖機鉆孔，接近于樁底部0.30m高度范圍內預留人工修鑿層，采用人工檢底，以確保樁底巖層的整體性。以確保施工安全和施工進度?？變缺坪螅扔幂S流通風機進行通風排煙，經檢查無毒氣后，施工人員方可下孔內繼續(xù)作業(yè)。（1）爆破方案的確定在石方爆破作業(yè)前，根據地形地質、開挖斷面及施工機械配備等情況，采用淺孔梯段控制爆破，施工前編制實施性爆破設計方案，報請監(jiān)理工程師批準，并嚴格按照監(jiān)理工程師的指令執(zhí)行。在爆破實施前確定爆破危險區(qū)，并采取有效措施防止人、畜、建筑物和其它公共設施受到危害和損壞，在危險區(qū)的邊界旁設置明顯的標志，建立警戒線和顯示爆破時間的警戒信號，在警戒區(qū)的入口或附近道路設置標志，并派員看守，嚴禁人員在爆破時進入危險區(qū)。全斷面進行分層淺孔梯段控制爆破，分層厚度根據開挖深度確定，每次鉆孔深度暫定為1.50m2.00m，單位裝藥量由現(xiàn)場爆破試驗確定，孔網參數(shù)（眼距、超鉆、抵抗線）由現(xiàn)場具體地質條件和地形確定。起爆方式采用間隔裝藥，微差起爆。嚴格按照控制爆破的原則執(zhí)行，確保既有公路、周邊建筑物及居民安全。采用風動鑿巖機鉆孔，塑料導爆管毫秒雷管微差起爆網路聯(lián)接，四周井壁采用光面預裂間隔裝藥、底部加強裝藥技術，整個爆破采用孔內分排延時、孔外組間延時、同組即發(fā)技術，保證爆破后井壁穩(wěn)定和安全。爆破開挖先進行中部，后進行四周。在控制爆破施工中，按照設計要求首先規(guī)范布孔操作和孔位選擇，嚴格控制裝藥量，注意裝藥與填塞質量及網路連接和起爆等工序，選擇施工間歇作為安全放炮時間，避免作業(yè)干擾、提高工作效率。光面爆破是主體爆破之后，利用布設在設計開挖輪廓線上光爆炮孔，準確地將預留的光爆層從保留巖體上切下來，形成平整的開挖坡面。鉆孔爆破采用風動鑿巖機鉆孔。采用2#巖石硝銨炸藥，用導爆管起爆。裝藥鉆孔后，及時核對炮孔間的間距和排距，以及巖石結構、軟弱程度，重新復核裝藥量。裝藥時，必須按每一孔眼的計算裝藥量進行裝藥，既不能多裝，也不能少裝，以確保周圍居民、建筑物的安全，并保證爆破效果。起爆采用塑料導爆管毫秒雷管一次起爆。爆破工程實施前單獨進行爆破工程實施性施工組織設計，并報當?shù)毓膊块T批準。為確保樁基基底巖層的整體性，接近于基底30cm高度范圍內采用人工修鑿和人工檢底，挖孔樁挖到設計標高后，必須復核樁基的嵌巖深度及高程，確保樁基嵌入巖層的深度不得小于設計深度，經監(jiān)理工程師和設計人員認可后，及時封閉，以免孔內積水浸泡。若地質情況與設計不符，應及時通知設計單位進行變更，以便采取相應的措施，確保工程質量。人工檢底時，必須清除軟弱層和松動層，清至完整的新鮮巖面為止。4、出碴:井內土渣和石渣采用人工裝入自制料斗，使用扒桿或井架做垂直支撐，用卷揚機提升料斗出碴。運出井外的廢碴應倒在離井口較遠的指定地點。5、護壁支撐:護壁模板采用建筑組合鋼模。為保證樁井開挖的施工安全和護壁質量，樁井采用邊挖邊護的方法施工，注意避免在土石層的變化處和滑動面處分節(jié)。在立模灌注每段鋼筋混凝土護壁前，注意清除巖壁上的浮土和松動石塊，使護壁混凝土緊貼圍巖。每節(jié)開挖應在上節(jié)護壁混凝土終凝后進行，而且開挖不宜過深，以免上節(jié)護壁懸空過高。整修井壁時不宜放炮，以免造成震動。6、井內通風:樁井挖至一定深度和每次爆破后孔內均殘留大量有害氣體，為保證井內有新鮮空氣，在井口設一臺軸流式通風機，以直徑50mm的膠管（軟管）向井下連續(xù)送風。7、臨時排水:護壁鎖口應高出地面1020cm，沿鎖口邊緣修建臨時排水溝，同時進口搭設遮雨蓬，以防止雨水進入。當樁井挖至有滲水時，采用潛水泵抽水排出井外。8、上下井設施:為解決施工人員上下井，可視井深情況設置帶安全卡的吊籠或在混凝土護壁上預埋鋼筋設置爬梯。9、封底人工開挖撿底至設計高程和巖層后，及時請監(jiān)理工程師驗收，合格后澆筑墊層混凝土進行巖層封閉。10、樁孔排水開挖時，樁孔內遇有滲水時，根據滲水量的大小分別采用水桶提水的潛水泵抽水。（三）鋼筋籠制作安裝1、原材料的質量要求所用鋼筋的力學性能必須符合國家標準和設計要求。應按不同品種進行分批驗收，按品種分別堆放，不能混雜，同時掛標簽加以識別。購買時應按設計要求的品種及數(shù)量進行，未經設計同意不得隨便代換，所用鋼材應具有出廠質量證明書。在運輸、儲存過程中，應用方木墊高和塑料布加以遮蓋，以防止銹蝕和受到污染。2、鋼筋的制作先按設計要求進行下料和加工，箍筋的彎鉤和搭接長度應符合設計和規(guī)范要求，主筋采用套筒連接（靠山一側直徑為28的32根主筋）和對焊連接（背山一側直徑為20的7根主筋），注意使加工后的鋼筋籠同一斷面的接頭數(shù)量不超過50%，加工后的鋼筋表面應保持潔凈、平直無局部彎折，加工的鋼筋應掛標簽堆放，在標簽上標明孔號及使用部位，按照設計圖紙的要求，無需安裝聲測管。3、鋼筋籠安裝 現(xiàn)場條件允許時，可孔外預制成型，或在孔外預制箍筋籠，然后在孔內吊放豎筋并安裝。加工后的鋼筋采用吊車裝入汽車運至樁井口，用吊車安放主筋后進行現(xiàn)場綁扎、焊接、螺栓連接安裝。搬運過程中應保持潔凈，其中縱向主鋼筋接頭必須采用套筒連接（28）或對焊(20)。箍筋采用綁扎連接。接頭的位置及搭接長度應符合規(guī)范和設計要求。抗滑樁受力鋼筋布景在坡高一側，縱向受力鋼筋的搭接不得設在土石分界和滑動面處。樁上部需安裝擋土板的樁身兩側支腿鋼筋與主筋搭接。4、鋼筋搭接鋼筋籠在鋼筋加工場集中分節(jié)制作。鋼筋籠縱向鋼筋（28）的接頭采用鐓粗直螺紋套筒連接和焊接（20），鋼筋籠加勁筋及箍筋與縱筋點焊焊接。同一截面上接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)量50%，加強箍筋與主筋連接全部滿焊每批鋼筋采用閃光對焊接頭前，應先選定焊接參數(shù)，按實際條件進行試焊，在試焊質量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。每個焊工均應在每工班開始時，先按實際條件試焊二個對焊接頭試件，按規(guī)定進行冷彎試驗合格后，方可正式進行焊接。在同條件下（生產廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝、焊機相同）完成的焊接接頭，以200個作為一批（不足200個，也按一批計），從中切取六個試件，三個作拉伸試驗，三個作冷彎試驗。焊接質量不穩(wěn)定或有疑問時，抽樣數(shù)量應適當增加。熱軋鋼筋的接頭采用搭接、綁條電弧焊接時，當每次改變鋼筋的直徑、級別、焊條牌號或調換焊工，應預先用相同的材料、焊接條件和參數(shù)，制作二個抗拉試件，當試驗合格后，方可正式施焊?？v向受力鋼筋一束三根鋼筋需緊貼，沿鋼筋長度方向每1米點焊成束。（四）灌注樁芯混凝土1、灌注前準備工作（1）清孔：一是鑿除孔內護壁突出的部位，二是用高壓風沖刷護壁和清除護壁上的雜物。（2）鋪底：樁井開挖至設計高程，對基底修整，經業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收后，為降低基巖的風化和保持井內清潔，及時在井底鋪設1020cm厚的同級混凝土或砂漿進行封底。（3）進行鋼筋骨架綁扎與安裝，搭設操作平臺，安裝混凝土輸送泵，掛置串筒、溜槽等。（4）檢查所屯積的砂、碎石、水泥等能否保證混凝土澆筑的連續(xù)性，所備材料應滿足單樁連續(xù)灌注需要。測定砂石含水量、配制外加劑，換算施工配合比，填寫配料單，經項目技術主管審簽后，送交施工負責人據以施工。（5）當孔底積水厚度小于10cm時，可采用干法灌注。否則應采取孔外井點降排水措施進行處理。（6）當采用干法灌注時，砼應通過串筒或導管進入樁孔，串筒或導管的下口與砼面的距離不得大于2m，且應保持在1m以上。2、灌注混凝土準備工作完成后，施工單位接到配料單后，按配料單上規(guī)定的配料用量及規(guī)格，指揮專人負責計量，并掛牌標明配料用量。材料經過準確的計量由拌合工進行拌合成混凝土熟料，采用砼運輸車作水平運輸，使用溜槽和串筒及混凝土輸送泵輸送混凝土到井下入倉，灌注樁身混凝土必須連續(xù)進行，每一搗固層厚以不超過70cm為宜，振動棒應快插慢拔，直至混凝土表面不再冒氣泡為止。當滑坡體有滑動跡象或需加快施工進度時，可采用速凝早強混凝土?；炷猎诠嘧⒅羞€應注意以下幾點：（1）混凝土組成材料的外觀檢查，配料和拌合正確性的檢查控制每一工班至少二次。（2）混凝土塌落度及和易性的檢查試驗（運輸距離較長時應在拌制及灌注地點分別進行），每一工班至少二次。（3）砂石料含水率（溫度）試驗和配合比的調整，每日開工前測一次，開工后宜每隔4小時測一次，如遇降雨或其它原因濕度發(fā)生變化，應隨時進行驗測，調整配合比。（4）水泥應分種類、分標號覆蓋存放，不同品種和標號的水泥，嚴禁混用。過期或受潮結塊的水泥。未經重新試驗鑒定，不得使用。（5）注意觀察外加劑使用效果，如發(fā)現(xiàn)異樣應及時檢查和調整。同時對混凝土強度作試件檢查：應在灌注地點采取隨機取樣，每組三塊，按試驗技術要求和規(guī)定制作，檢查試件并要在標準條件下（溫度203，相對濕度在90%以上）養(yǎng)護28天，取樣制作試件的組數(shù)應符合下列規(guī)定：不同標號或不同配合比的混凝土,應分別制作試件?；炷亮枯^大時，每灌注50100立方米應作試件一組，不足50立方米者也應制作一組。預制構件，每一工班至少應制作試件一組。根據施工需要制取的施工檢查用試件，應與工程結構同條件下養(yǎng)護，以檢查結構或構件養(yǎng)護、拆模、吊裝、加荷等強度，試件組數(shù)可視需要確定。冬季條件下施工，除按上述規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外，還應按有關規(guī)定制取施工檢查試件。對混凝土有其它技術指標要求時（如抗?jié)B、抗凍、防水、彈性模量等）則按設計文件有關規(guī)定取樣試驗。（7）地面以上樁身砼表面要求平整美觀。（五）抗滑樁施工工藝流程孔口部位開挖測量放線定位井內出渣澆筑護壁砼上層護壁拆模鋼筋制作樁內鋼筋籠安裝清理封閉基巖澆筑護壁砼下層護壁立模下部土層開挖養(yǎng)護樁砼澆筑樁身砼井內出渣檢測樁位檢測樁位拌制砼通風排水施工準備制作試件巖層爆破開挖井內出碴通風排煙、排水達到設計高程排水滑坡體監(jiān)控量測觀測點設置（六）安全措施1、挖孔施工（1）加強領導、強化教育。嚴格按照有關人工挖孔樁安全操作規(guī)程，建立現(xiàn)場施工負責人直至現(xiàn)場作業(yè)人員在內的全員安全責任制，健全檢查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警鐘長鳴，防患于未然。在挖掘作業(yè)時，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識，須規(guī)范佩戴安全防護用品隨時觀察孔內發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)涌水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報告，等采取措施后方能作業(yè)。（2）孔樁第一節(jié)護壁要高出空口地面30cm，作為孔口周圍的安全踢腳欄板?？卓?m范圍內不得堆放雜物，井口周圍設置防護欄，防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設置鋼管為護欄高1.2m非作業(yè)人員不得進入護欄之內。（3）挖孔樁至5m以下時，在境內設置半圓形防護板，吊掛與作業(yè)人員中上方約2m處隨挖掘深度下放。吊運時吊桶不準放滿，以防掉落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護罩下方。（4）現(xiàn)場各種機構設備必須由專業(yè)人員操作，機械設備要認真維護保養(yǎng)，嚴禁帶病運行。（5）現(xiàn)場施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用36伏低壓電，并在用電區(qū)域內嚴格接地，接零和安裝漏電保護器，各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴禁拖地埋地，防止磨損。（6）堅持挖孔作業(yè)排水送風先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風通氣15分鐘后方可進行，施工時不斷向孔內輸送新鮮空氣，必要時施工送風同時進行。同時，經常毒氣檢測儀不斷地監(jiān)測井內有無毒害氣體。（7）挖孔作業(yè)時，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時處理。（8）根據地質條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5M范圍內有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水，不得下井工作。（9）施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標志，并應有醒目的標語、警句提醒進入施工區(qū)域人員注意安全。（10）現(xiàn)場道路要順暢無阻。作好排水工作，現(xiàn)場要有足夠的照明設施，主要入口和通道處均應設有照明裝置，生產危險地段必須設警線，做上明顯的標記，夜間設紅燈示警。（11）根據挖孔樁的特殊性，需設置如下安全設施：每個樁孔口，都要設置二道水平鋼管防護欄，高1.20m，每500mm距離設一道小立桿防護，要求牢固可靠，安全有效；在樁不施工時，要用鋼筋網蓋嚴孔口，孔內施工時，要在孔內設置半圓防護板；樁孔內應有足夠的照明、通風、排氣設施，同時備有逃生安全爬梯，隨樁孔深放長至作業(yè)面，不得用人工拉繩運送作業(yè)人員或腳踩護壁凸緣上下樁孔，洞口設置鋼筋防護網，網格間距不得大于20cm。（12） 大雨、大風等惡劣氣候禁止施工。2、墜落事故預防由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產生嚴重后果，須采取有效的防護措施。（1）每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工，各負其責，即井上施工人員對該井負完全責任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。（2）井上設安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設置，高約1.2m，防止雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護壁比地面高出30cm以上，防止地面水回流入樁井內。（3）井下設安全防護罩，安全防護罩為半圓面積的防護板，隨著掘進工作的深入，防護板不斷下移以保持離工作面約2m的高度為宜。（4）井口2m范圍內嚴禁堆放雜物，如有雜物要及時清理。（5）吊桶上下井要扶正、固穩(wěn)，并在擺動不大的情況下起吊垂直下放，吊桶鉤的保險裝置必須完好、牢固，吊桶內不準裝得過滿。 （6）在孔內上下遞物和工具時，嚴禁拋擲和下丟，必須嚴格用吊繩系牢。3、窒息、中毒事故的預防 由于挖孔樁井下的地質情況千變萬化，錯綜復雜，必須小心處理。每班開工前，必須檢測井下有無有毒、有害氣體?？咨畛^6m時應向井下送風，送風管直徑不小于10cm，風量不得少于25L/S，出風管口距操作人員應不大于2m。4、爆破作業(yè)施工措施（1）一律采用電雷管起爆，不采用導火索起爆。（2）必須打眼放炮，嚴禁采用裸露藥包法。位于軟巖中的炮眼深度不超過0.8m，硬巖中的炮眼深度不超過0.5m。按巖層斷面方向確定炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。（3）爆破開挖時，嚴格控制裝藥量，以松動爆破為主。對臨近公路、居民區(qū)的地方，爆破開挖時必須設置警報系統(tǒng)。每次爆破要有專人指揮警戒，爆破時必須禁止人員、車輛通行，孔口必須加井蓋和覆蓋稻草等，嚴防爆破飛石沖出孔口，傷到居民、損壞公路設施。中間掏心炮眼裝藥量為1/2節(jié)，邊眼裝藥量控制在1/31/4節(jié)。無水時選擇硝銨炸藥，有水時采用乳化炸藥。（4）臨近炮眼的護壁混凝土也需加以防護，或炮眼用炮被覆蓋，防止護壁混凝土被炸壞而造成坍孔。（5）孔內爆破后迅速排煙，用高壓風管或電動鼓風機進行孔底吹風。當孔深大于10m時，每次放炮并排煙后立即測定有害氣體濃度，滿足安全規(guī)定時，作業(yè)人員方可下孔繼續(xù)施工。5、鉆孔樁安全用電（1） 電纜、電線外皮完好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好。 （2）施工電纜必須架空或埋于地下，埋于地下的必須設標示牌；施工電線必須架空，不得隨地拖線及浸水或用土掩埋；電纜、電線不得直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結構上。 （3）配電箱要求鐵皮箱，必須防水、防雨、防潮、防漏電設施，并且每箱都要加鎖；配電柜按三項無線分級設置，電源開關由專人操作；開關、電源插座完好，電源插座應標明電壓。 （4）進出配電箱線路必須有PVC管保護。 （5）夜間照明光線充足；工作燈應采用防水移動式，懸掛于不影響施工操作的地方。 （6）自備發(fā)電機接地、接零應自成體系，與外線路隔離，不得有電氣聯(lián)接，并與外電路聯(lián)鎖，杜絕并聯(lián)運行。 6、挖孔樁安全用電（1）樁孔用電必須分閘，每一樁孔配一個配電箱，嚴禁一閘多用和一閘多孔，孔上電線電纜，必須架空，嚴禁拖地或埋壓土中，孔內電纜、電線必須完好無損，并有防磨防潮防斷等措施，孔內作用照明應采用安全或低壓燈。（2）孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進行，抽干后斷開電源方準下孔施工，嚴禁邊抽水邊施工的嚴重違章作業(yè)。（3）施工現(xiàn)場的一切電氣作業(yè)必須由持證電工操作，所有電器設備必須有可靠的漏電保護裝置，孔內照明采用36V以下的安全電壓和防水安全礦燈，并嚴格遵守JGF46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的規(guī)定。7雨季施工福安地區(qū)雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季繼續(xù)正常進行施工，不受季節(jié)性氣候的影響。（1）成立抗洪防汛領導小組，建立雨季值班制度。在雨季來臨之前，指揮部、施工單位要建立雨季施工領導小組，責任到人，分片包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三檢制，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。（2）成立防洪搶險突擊隊，平時施工作業(yè)，雨時防汛搶險。每個施工現(xiàn)場均要備足防汛器材、物資，包括雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設備齊整、措施有力、落實到位，防洪搶險專用物資任何人不得隨意調用。（3）雨季及洪水期間，與當?shù)貧庀笏牟块T取得聯(lián)系，及時獲得氣象預報，掌握汛情，合理安排和指導施工，做好施工期間的防洪