造粒塔噴涂聚脲彈性體施工方案.doc

造粒塔噴涂聚脲彈性體施工方案一、工程概況：略二、施工組織1、 結(jié)構(gòu)圖 項目經(jīng)理施工技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工安全負(fù)責(zé)人 施工材料負(fù)責(zé)人作業(yè)班組 作業(yè)班組2、制定計劃：通過計劃合理安排時間，選擇有經(jīng)驗的工作人員，選擇好的噴涂時機。3、原料原則：應(yīng)檢查產(chǎn)品標(biāo)識,確保使用合格的材料。4、培訓(xùn)：對施工人員在表面處理、原料儲存、施工工藝、施工后的檢查、撰寫施工報告方面上作培訓(xùn)。5、 施工質(zhì)量保證測試： 溫度的檢測，預(yù)先噴涂測試，壓力控制，流量的檢查及其附著力測試。三、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備封閉底漆：SWD900-D1聚脲底漆，上海順締聚氨酯有限公司生產(chǎn)。PU 膩子：SWD900-N，上海順締聚氨酯有限公司生產(chǎn)。噴涂聚脲彈性體材料：SWD900/SWD951，上海順締聚氨酯有限公司生產(chǎn)。2、機具準(zhǔn)備噴涂設(shè)備：高壓無氣噴涂機H-XP3，美國固瑞克設(shè)備有限公司。其他輔助工具：混凝土打磨機、空壓機、干燥器、氣動攪拌器、空氣凈化器、鋼絲輪、刷、防水雨布、膩子刀、砂布、防污膠帶、電動吊籃。3、人員準(zhǔn)備噴槍手兩人，輔助工人四人，必須有長期施工經(jīng)驗的及受過專業(yè)培訓(xùn)的施工人員上崗。4、勞動保護用品活性炭防毒、防塵口罩、護目鏡、手套、安全帶等。5、技術(shù)準(zhǔn)備（1）噴涂壓力噴涂壓力高，霧化效果更好，但需要加強非噴涂區(qū)域的遮護和施工人員的防護。（2）噴涂溫度料溫需預(yù)熱至65度以上（3）空氣壓力及凈化 空氣壓力在8kg/cm2以上且需經(jīng)過凈化器和干燥器，保證輸出的氣體干凈、干燥，否則會影響噴涂質(zhì)量，致使噴涂表面起泡、起鼓。四、施工工藝1、施工流程清理基面 涂刮膩子修補 涂刷封閉底漆 噴涂聚脲施工 驗收2、基材處理：(1)表面要求對于聚脲應(yīng)用于混凝土基礎(chǔ)表面時，要對混凝土表面進行表面處理，具體要求如下：A、水泥砂漿或混凝土基層，必須堅固、密實、平整；基層的坡度和強度應(yīng)符合國家有關(guān)設(shè)計要求，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。平整度應(yīng)用2m 直尺檢查，允許空隙不應(yīng)大于2mm。B、水泥砂漿或混凝土基層如果在地下水位以下，要求在基層前做處理隔離層，防止地下水汽滲出。C、凡穿過地坪的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件、設(shè)備等均應(yīng)預(yù)先埋置或就為。(2) 處理操作方法清除浮灰和疏松物 缺陷和裂縫處用膩子修補 滿刮一遍封孔膩子（3） 基層表面處理后應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)A、混凝土強度不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計要求的強度.B、確保所有的硅酸鹽類雜質(zhì)完全從混凝土表面沖洗掉,以保證聚脲涂層與底材的附著力.C、混凝土底材的剝離強度在處理后必須達(dá)到1.5Mpa以上.D、清除各種防礙附著力的物質(zhì),如油、油污、脂肪、食品粒子、浮漿、灰塵等,以使聚脲涂層與混凝土底材有良好的附著力。E、正常情況下要求混凝土的含水率低于3%-4%。F、水蒸氣透過率低于1.56kg/(100m224h)。G、混凝土表面平整、無缺陷。3、涂刮膩子 混凝土基層噴涂聚脲防腐的關(guān)鍵是膩子的封孔效果，否則最終聚脲的表面全是氣孔，致使再好的防腐材料也將失去防腐效果。 涂刮膩子時，應(yīng)先滿刮2-3mm厚，然后派專人檢查未封堵的孔隙，再堵上，再檢查，再堵上，這樣反復(fù)4-5次，直到找不到孔隙為止。4 、涂刷封閉底漆聚脲在混凝土上應(yīng)用必須使用專門的封閉底漆。封閉底漆的作用主要有兩個：一是封閉混凝土底材表面毛細(xì)孔中的空氣和水分，避免聚脲涂層噴涂后出現(xiàn)鼓泡和針孔現(xiàn)象；二是封閉底漆可以起到膠粘劑的作用，提高聚脲涂層與混凝土底材的附著力，提高防護效果。封閉底漆的粘度一般較低，以保證其滲透性，常用的封閉底漆一般為100%固含量的環(huán)氧、聚氨酯和聚脲類涂料，起到承上啟下的作用。A、在干燥、平整的混凝土上，封閉底漆的涂布量為6m2/kg左右。在疏松、粗糙的混凝土上，封閉底漆的涂布量為35m2/kg。B、在封閉底漆施工后12-48小時內(nèi)，進行彈性層的噴涂。如果間隔超過48小時，在噴涂彈性層前一天應(yīng)重新施工一道封閉底漆，然后再施工彈性層。5、噴涂聚脲彈性體（1）噴涂前準(zhǔn)備A、噴涂現(xiàn)場設(shè)備、原料擺放整齊有序。 B、現(xiàn)場噴涂電源：三相四線（380伏），27KW，電流60A。 C、 空氣壓縮機壓力：7-9kg空氣凈化器及干燥器應(yīng)具備。D、噴涂聚脲彈性體前，首先要把A、B兩組份攪拌均勻，特別是B組份，由于B組份中添加有少量無機添料，容易沉淀，所以將氣動攪拌器插入三口B料桶內(nèi)，邊施工，邊攪拌。 E、聚脲彈性體噴涂機：壓力2500/3200psi，系統(tǒng)溫度 60-75，原料溫度應(yīng)該保持在20以上，各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后，開始噴涂聚脲彈性體防腐材料。（2）噴涂過程中的技術(shù)要求A、專業(yè)噴槍手進行噴涂操作，首先，在一次噴涂范圍內(nèi)均勻薄噴一遍（俗稱打底），聚脲材料凝膠時，可依次噴涂所需要的厚度1.50mm0.2 mm.施工聚脲涂層時，下一道要覆蓋上一道50%，俗稱“壓槍”，只有這樣才能保證涂層均勻。B、對節(jié)點、拐角、異質(zhì)材連接處進行聚脲涂層加厚處理，噴涂厚度：2-3mm.C、噴涂聚脲涂層整體平整，無起泡、無脫層。D、過道、過道及人行走的地方，進行麻面處理，達(dá)到防滑功能。E、施工后如聚脲材料與遮蔽物粘連，應(yīng)用裁紙刀將聚脲材料割斷，切不可用力撕裂，以防涂層破壞。F、工程整體在保證其性能的情況下，盡量做到美觀。G、修補：分機器修補和手工修補 打磨待修補的表面，打磨的邊緣要比待修補的表面向外擴展150mm，在打磨的部位施工修補。修補料涂層應(yīng)平滑過渡到周圍涂層。在噴涂施工完畢，噴涂機撤離現(xiàn)場。安裝設(shè)備造成的聚脲涂層損傷，適合手工修補（小面積）。五、質(zhì)量保證1、 施工管理管理的支持在質(zhì)量保證中起著重要作用。如果噴涂出現(xiàn)失敗，損失是很大的，噴涂施工質(zhì)量的保障要靠所有不同工種人員的共同努力來實現(xiàn)，而不僅僅是靠施工人員，質(zhì)量保障管理可用下面的原則指導(dǎo)來實現(xiàn)。a、制定計劃通過計劃合理安排時間，選擇有經(jīng)驗的施工人員，室外施工時應(yīng)注意天氣預(yù)報，選擇好噴涂時機，避免浪費時間，同是避免在惡劣的天氣下噴涂。b、原料檢查首先應(yīng)檢查產(chǎn)品標(biāo)識，確保使用合適的原料，其次檢查原料的溫度，確保原材料可以被順利地輸送到噴涂設(shè)備中：檢查所有的容器，確保容器密封性能良好而使原料不受潮氣的影響。此外還應(yīng)確保原料不在易滑動的地方貯存地點通風(fēng)條件良好，遠(yuǎn)離熱源。2、基層表面質(zhì)量保證聚脲涂層出現(xiàn)缺陷，主要是由于表面處理與噴涂施工不正確。為了避免可能出現(xiàn)的表面處理問題，應(yīng)采取如下措施：a、潮氣底材上的潮氣（霜水或露）會使100%固含量聚脲涂層與底材的附著力變差，并造成其它一些缺陷，所以只能在高于露點溫度3的溫度下施工。b、混凝土質(zhì)量施工前應(yīng)檢查混凝土質(zhì)量，若達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)對混凝土表面進行打磨，將混凝土表面的浮漿徹底清除掉，然后整體涂刮2-3mm的膩子進行封孔。 C 、檢查膩子表面孔隙組織專人對混凝土表面進行檢查，發(fā)現(xiàn)未封堵的孔隙及時堵上。這樣往返檢查3-4遍，確?；炷帘砻鏌o孔隙。 D、聚脲表面的檢查一遍噴涂一遍派專人對聚脲表面進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時修補。 3、施工期間的質(zhì)量保證測試 a、溫度檢測 噴涂聚脲施工時要進行溫度控制。首先檢測原料桶的溫度，這溫度應(yīng)該保持在19以上。先不連接噴槍，測量加熱軟管輸出末端的溫度，這可以通過用泵抽出一些原料放在兩個分開的如紙杯之類的容器內(nèi)用溫度計測量，溫度應(yīng)該在6070t之間，并且兩個組分溫度應(yīng)該一致。b、預(yù)先噴涂測試 在正式噴涂前應(yīng)進行測試，把涂料噴在硬紙板上來確保噴出的扇形是令人滿意的，并且是按體積比1：1混合的，確保固化正常。例如，顏色不正常表示出現(xiàn)了相分離或者供料桶中顏料出現(xiàn)了沉淀。固化時間長說明兩個組分混合比例不正常。