卷煙廠6S現(xiàn)場管理手冊(DOC 49頁).doc

貴州中煙貴定卷煙廠貴州中煙貴定卷煙廠 6S 現(xiàn)場管理手冊現(xiàn)場管理手冊 試行 試行 目目 錄錄 目 錄 0 序 言 1 第一章 何謂 6S 1 一 何謂 6S 1 二 6S 的定義與目的 1 第二章 6S 的推行程序及其樣板區(qū)實(shí)施 1 一 6S 推行程序 1 二 6S 樣板區(qū)整理 整頓 清掃實(shí)施 1 第三章 6S 的推行流程及其要領(lǐng) 1 一 整理的推行流程 1 二 整頓的推行流程 1 三 清掃的推行流程 1 四 清潔的推行流程 1 五 素養(yǎng)的推行流程 1 六 安全的推行流程 1 第四章整理 整頓標(biāo)準(zhǔn)范例 1 一 整理 要 與 不要 的分類標(biāo)準(zhǔn)范例 1 二 整頓中的 定位 定方法 1 三 辦公室的整理 整頓 1 2 第五章 整理 整頓具體推行方法 1 一 整理活動(dòng)的具體推行方法 1 二 整頓活動(dòng)的具體推行方法 1 三 清掃活動(dòng)的具體推行方法 1 第六章 現(xiàn)場管理與改善 1 一 現(xiàn)場管理 1 二 現(xiàn)場改善 1 三 現(xiàn)場分析 1 第七章 干部和員工的責(zé)任 1 一 員工在 6S 活動(dòng)中的責(zé)任 1 二 干部在 6S 活動(dòng)中的責(zé)任 1 第八章 晨會(huì)制度 1 第九章 考核辦法 1 一 辦公區(qū)評(píng)比檢查項(xiàng)目 1 二 作業(yè)區(qū)評(píng)比檢查項(xiàng)目 1 序序 言言 人都是有理想的 人類因?yàn)橛欣硐攵鴤ゴ?企業(yè)內(nèi)員工的理想 莫過于有良好的工作環(huán)境 和諧融洽的工作氣氛 6S 是通過對現(xiàn)場的科學(xué)合理 3 定置的整理 整頓 使現(xiàn)場人流 物流 信息流通流暢 為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)文明 整潔 高效 溫馨 明 快的工作環(huán)境 喚醒每位員工心底的真 善 美追求 激發(fā)全體員工高昂熱情和責(zé)任感 形成優(yōu)秀的企 業(yè)文化 提高企業(yè)的知名度 從而塑造一流公司形象 實(shí)現(xiàn)共同的理想 為配合公司 6S 運(yùn)動(dòng)的開展 更好的使 EHS 管理體系長期有效的運(yùn)行 特編寫了 6S 推行手冊 本手冊中較詳實(shí)的介紹了 6S 的定義 目的 作用 推行步驟 推行要領(lǐng)等 具有一定的指導(dǎo)性和實(shí) 用性 熱忱希望全體員工對該手冊勤學(xué)習(xí) 深體會(huì) 常行動(dòng) 并循序漸進(jìn) 持之以恒 不斷地規(guī)范自己 日常工作 促使 6S 活動(dòng)從 形式化 走向 行事化 最后走向 習(xí)慣化 為的穩(wěn)步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí) 的基礎(chǔ) 第一章 何謂第一章 何謂 6S 一 何謂一 何謂 6S 6S 就是整理 SE1R1 整頓 SEION 清掃 SE1SO 清潔 SETKETSU 素養(yǎng) SHITSUIKE 安全 SAFETY 因?yàn)槿照Z的古羅馬發(fā)音以 S 開頭 故為 6S 沒有實(shí)施 6S 的工廠 觸目可及就感受到現(xiàn)場的臟亂 例如地板粘著垃圾 油漬或切屑 日久就 形成污黑的一層 零件與箱子直接放在地上 或臺(tái)車在狹窄的空間里游走 再如 新引進(jìn)的新設(shè)備也未 加維護(hù) 經(jīng)過數(shù)月之后 也變成了不良的設(shè)備 使用的工具等也不知道放在何處等等 顯示了臟與零亂 的景象 員工在作業(yè)中顯得松松垮垮 規(guī)定的事項(xiàng)也只有起初的兩三天遵守而已 至致工傷事故不斷 安全隱患長期存在 要改變這樣的面貌 實(shí)施 6S 最為適合 二 二 6S 的定義與目的的定義與目的 1S 1S 整理整理 SE1R1 SE1R1 定義 按標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分要與不要的物品 現(xiàn)場只保留必需的物品 不要用的東西清理掉 目的 將空間騰出來活用 2S 2S 整頓整頓 SEI0N SEI0N 定義 必須品依規(guī)定定量 定容 定位 定方法 完善 擺放整齊 標(biāo)示明確 目的 不浪費(fèi)時(shí)間找東西 提高工作效率 3S3S 清掃清掃 SE1S0 SE1S0 定義 清掃就是檢查 就是發(fā)現(xiàn)問題 繼而解決問題 建立責(zé)任區(qū) 清掃現(xiàn)場的責(zé)任化 到人 標(biāo)準(zhǔn)化 現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化 檢查標(biāo)準(zhǔn)化 制度化 長效機(jī)制 清掃現(xiàn)場內(nèi)的臟污 并防止污染的發(fā)生 目的 消除臟污 保持現(xiàn)場干凈 明明亮亮 4S 4S 清潔清潔 SETKETSU SETKETSU 定義 維持前面 3S 所取得的成果 實(shí)施制度化 規(guī)范化維持其成果 目的 通過制度來維持成果 并顯現(xiàn) 異常 之所在 5S 5S 素養(yǎng)素養(yǎng) SHITSUIKE SHITSUIKE 定義 從依規(guī)定行事 從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣 目的 提升人的 品質(zhì) 培養(yǎng)對任何工作都講究認(rèn)真的人 6S 6S 安全安全 SAFETY SAFETY 定義 做到工作場所沒有危險(xiǎn) 不出事故的狀態(tài) 目的 創(chuàng)造對人 企業(yè)財(cái)產(chǎn)沒有威脅的環(huán)境 避免安全事故苗頭 減少工業(yè)災(zāi)害 第二章第二章 6S 的推行程序及的推行程序及樣板區(qū)實(shí)施樣板區(qū)實(shí)施 一 一 貴定卷煙廠貴定卷煙廠 6S6S 推行程序推行程序 4 1 計(jì)劃啟動(dòng)階段 1 1 方針確立與推行組織完善 組織應(yīng)明確 6S 推行方針 并建立涵蓋各層面的 6S 推行機(jī)構(gòu) 1 2 活動(dòng)計(jì)劃制定 制定涵蓋各階段的 6S 活動(dòng)計(jì)劃 計(jì)劃應(yīng)明確活動(dòng)完成時(shí)間 考核標(biāo)準(zhǔn) 責(zé)任人 1 3 培訓(xùn)和宣傳活動(dòng) 對各級(jí)人員進(jìn)行 6S 基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn) 利用各種媒體進(jìn)行宣傳 1 4 樣板區(qū)設(shè)置 在生產(chǎn)現(xiàn)場中選取具有代表性的區(qū)域設(shè)置為樣板區(qū) 在樣板區(qū)先行開展 6S 管理 2 全面實(shí)施階段 2 1 全面推行 按照 6S 管理要求 借鑒樣板區(qū)的做法和經(jīng)驗(yàn) 在組織內(nèi)所有區(qū)域全面推行 6S 管理 2 2 查找問題 對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行問題查找 并明確整改措施 進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證 2 3 目視管理與看板管理 對關(guān)鍵工序 重要部件 安全隱患進(jìn)行目視管理 在生產(chǎn) 辦公 倉庫區(qū)域運(yùn)用管理看板或適宜手 段 及時(shí)公布相關(guān)信息 使管理公開化 透明化 2 4 現(xiàn)場改善活動(dòng) 結(jié)合崗位實(shí)際 開展形式多樣的現(xiàn)場改善活動(dòng) 3 制度落實(shí)階段 3 1 區(qū)域責(zé)任制度 制定 6S 區(qū)域責(zé)任制度 明確管理項(xiàng)目 周期 要求及實(shí)施確認(rèn) 3 2 制定獎(jiǎng)懲制度 明確獎(jiǎng)懲制度 對各級(jí)組織實(shí)施定期考評(píng) 組織之間及組織內(nèi)部還可開展競賽活動(dòng) 促進(jìn) 6S 管理的 持續(xù)推行 3 3 工作巡視 開展 6S 工作巡視 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)場中存在的問題 4 效果認(rèn)證與持續(xù)改善 對整體推行效果進(jìn)行認(rèn)證 總結(jié)存在的問題并持續(xù)改善 5 評(píng)價(jià) 5 1 評(píng)價(jià)分類 5 評(píng)價(jià)包括綜合管理評(píng)價(jià)及現(xiàn)場分區(qū)評(píng)價(jià) a 綜合管理評(píng)價(jià)是評(píng)價(jià) 6S 管理體系及其工作的有效性和方法的可操作性 以及 6S 管理工作的完 善性 員工素養(yǎng)水平和推進(jìn) 6S 管理的能力等 b 現(xiàn)場分區(qū)評(píng)價(jià)分為公共區(qū)域 辦公區(qū)域 生產(chǎn)作業(yè)區(qū) 各類庫區(qū) 1 公共區(qū)域評(píng)價(jià)是評(píng)價(jià)企業(yè)公共區(qū)域范圍內(nèi)規(guī)劃 企業(yè)文化標(biāo)識(shí) 建筑物 道路 綠化等對 象的 6S 管理情況 2 辦公區(qū)域評(píng)價(jià)是評(píng)價(jià)辦公區(qū)域范圍內(nèi)辦公桌椅 文件資料 辦公設(shè)施 會(huì)議室 資料室等 對象的 6S 管理情況 3 生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的評(píng)價(jià)是評(píng)價(jià)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域范圍內(nèi)的設(shè)備儀器 電器設(shè)施 物料 箱柜臺(tái)架 輔助工具 各類用品等對象的 6S 管理情況 4 各類庫區(qū)評(píng)價(jià)是評(píng)價(jià)各類庫區(qū)標(biāo)識(shí)及帳物等的 6S 管理情況 5 2 評(píng)價(jià)內(nèi)容 評(píng)價(jià)內(nèi)容參見附錄 B 5 3 評(píng)價(jià)計(jì)分 5 3 1 評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)宜采用千分制 每項(xiàng)得分的最高分為該項(xiàng)對應(yīng)的分?jǐn)?shù)值 最低分為零分 5 3 2 若有缺項(xiàng)時(shí) 缺項(xiàng)項(xiàng)目由組織自行確定 折算分?jǐn)?shù)按下式計(jì)算 即 1000 1 z K q s K K 1000 式中 KZ 折算分?jǐn)?shù) Ks 實(shí)際分?jǐn)?shù) Kq 缺項(xiàng)分?jǐn)?shù) 5 4 評(píng)價(jià)分級(jí) 對組織的 6S 管理工作評(píng)價(jià)結(jié)果宜采取星級(jí)制 即根據(jù)折算分?jǐn)?shù) KZ 可將 6S 管理分為 5 個(gè)等 級(jí) 各等級(jí)分?jǐn)?shù)值如下 五星級(jí) KZ 950 分 四星級(jí) 900 分 KZ 950 分 三星級(jí) 850 分 KZ 900 分 二星級(jí) 800 分 KZ 850 分 一星級(jí) 750 分 KZ 800 分 750 分以下不參與星級(jí)制評(píng)價(jià) 5 5 評(píng)價(jià)方法 6 通過現(xiàn)場檢查 查證資料 數(shù)據(jù)測定 人員交談 抽查考試等 給出評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)和等級(jí) 5 6 評(píng)價(jià)周期 遵循 PDCA 計(jì)劃 執(zhí)行 檢查 處置 循環(huán) 定期開展 6S 管理評(píng)價(jià) 二 貴定卷煙廠二 貴定卷煙廠 6S6S 七個(gè)樣板區(qū)先行實(shí)施程序七個(gè)樣板區(qū)先行實(shí)施程序 1 1 樣板區(qū)整理 整頓 清掃工作 樣板區(qū)整理 整頓 清掃工作 工作內(nèi)容 工作內(nèi)容 1 開展樣板區(qū)整理活動(dòng) 生產(chǎn)區(qū)域及倉庫 正確處理不良的材料 倉庫的呆料 廢棄物等 辦公區(qū)域 整理非經(jīng)常用到物品和文件 使其及時(shí)回倉或歸檔 物品按使用頻率高中低存放 私人物品減至最低并集中存放 合理規(guī)劃區(qū)域 2 開展樣板區(qū)整頓活動(dòng) 生產(chǎn) 倉儲(chǔ) 辦公 明確工作現(xiàn)場中物品的標(biāo)識(shí)和位置 使用合適容器盛放特殊物品 并放置整齊 整理用電設(shè)備電源標(biāo)識(shí)和電線規(guī)范 清晰擺放辦公室標(biāo)志 實(shí)現(xiàn)快速取出和放回文件及物品 制定存量標(biāo)準(zhǔn)和控制總表 安排物品先進(jìn)先出 提供節(jié)省能源的方法 開展目視管理及看板管理 3 開展樣板區(qū)清掃活動(dòng) 制定并執(zhí)行個(gè)人清掃責(zé)任 清掃較少注意到的隱蔽地方 保證區(qū)域內(nèi)無清掃死角 查清骯臟 泄漏損壞 明確成因 防止噪音和解決震動(dòng)的成因 4 開展樣板區(qū)定置管理活動(dòng) 制定包括辦公 生產(chǎn) 倉庫等工作區(qū)域的區(qū)域規(guī)劃圖或定置圖 機(jī)臺(tái) 辦 公區(qū)域有定置圖 在樣板區(qū)內(nèi)科學(xué)劃分出主通道 人行道 作業(yè)區(qū) 檢驗(yàn)區(qū) 半成品暫存區(qū) 原材料暫存區(qū) 成品暫存區(qū) 不良品暫存區(qū)等不同區(qū)域 5 開展樣板區(qū)目視管理活動(dòng) 目視管理按照 劃線 標(biāo)示 看板 顏色管理 四個(gè)項(xiàng)目展開 完 7 成目視管理規(guī)劃之后 要在樣板區(qū)內(nèi)明確表示出 劃線 主通道線 一般通道線 倉庫區(qū)通道線 輔助通道線 可移動(dòng)物品 移動(dòng)架臺(tái) 工具車 清掃工具類 桌面物品定位線 不合格品區(qū)域線 廢品 閑置物 待修理品 消防設(shè)施 垃圾桶 危險(xiǎn)區(qū)域 警告警示 合 格品區(qū)域線等 標(biāo)示 危險(xiǎn)警示標(biāo)示 安全通道 警告標(biāo)示 禁令標(biāo)志 指示標(biāo)志 指路 標(biāo)志 運(yùn)行狀況標(biāo)示 物品三定標(biāo)示 作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)示等 看板 標(biāo)語 現(xiàn)況板 活動(dòng)日志 設(shè)備日常檢查表 工藝條件確認(rèn)表 主 題活動(dòng) QC 工具 物品狀況板 目標(biāo)管理看板 改善提案看板 優(yōu)秀員工 看板 學(xué)習(xí)園地看板等 顏色管理 制定動(dòng)力設(shè)備的顏色標(biāo)準(zhǔn) 車間現(xiàn)場的顏色標(biāo)準(zhǔn) 辦公室的顏 色標(biāo)準(zhǔn) 隔欄 安全網(wǎng) 貨架 推車 安全通道 扶手 斑馬線等 場所 區(qū)域 架位應(yīng)有明確標(biāo)示 區(qū)域線必須明確 清楚 放置物品不可 壓區(qū)域線或超過區(qū)域線 物品應(yīng)靠線放置 以整齊為原則 存放區(qū)域裝產(chǎn) 品的箱子 重疊高度不可超過規(guī)定的高度 且遵循上輕上重的原則 區(qū)域 區(qū)位標(biāo)識(shí)清楚 規(guī)范統(tǒng)一 色彩一致 擺放位置合理 固定牢靠 區(qū)位標(biāo)識(shí)采用四分法標(biāo)注 分區(qū) 架 層 位 標(biāo)識(shí)記錄內(nèi)容完整 含數(shù) 量 規(guī)格 型號(hào) 安全庫存等 2 2 全面開展及樣板區(qū)清潔 改善提案活動(dòng)工作 全面開展及樣板區(qū)清潔 改善提案活動(dòng)工作 工作內(nèi)容 工作內(nèi)容 1 在全廠范圍內(nèi)開展整理 整頓及清掃工作 2 在樣板區(qū)開展清潔活動(dòng) 每個(gè)分區(qū)位置有負(fù)責(zé)人 制定 6S 區(qū)域責(zé)任表 并在平面圖或現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)示 建立日常巡視機(jī)制 制定組織分級(jí)考評(píng)辦法 建立有效的提案制度 3 規(guī)定基層管理人員每日到現(xiàn)場巡視的時(shí)間 路線 檢查內(nèi)容 4 改善提案活動(dòng) 制定改善提案管理辦法 建立生產(chǎn) 設(shè)備 質(zhì)量持續(xù)改善的提案制度 做好提案的評(píng)估及處理 對改善提案進(jìn)行整理和獎(jiǎng)勵(lì) 實(shí)施個(gè)別改善 3 3 全面展開清潔活動(dòng) 全員素養(yǎng)提升 全員安全活動(dòng) 全面展開清潔活動(dòng) 全員素養(yǎng)提升 全員安全活動(dòng) 工作內(nèi)容 工作內(nèi)容 8 1 全面開展清潔活動(dòng) 制定設(shè)備操作規(guī)程 制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 制定質(zhì)量問題處理辦法 2 全員素養(yǎng)提升 規(guī)范員工禮儀 制定員工著裝管理制度 提升員工素質(zhì) 3 全員安全活動(dòng) 制定安全生產(chǎn)管理制度 明確突發(fā)問題處理程序 制定危險(xiǎn)品 有毒有害品 的管理辦法 無安全事故隱患 消防設(shè)施齊備 完好 定置擺放 標(biāo)識(shí)明顯 取用方便 易燃易爆有毒物品有明確的擺放區(qū)域 分類定位 有明顯的警示標(biāo)識(shí) 間 距符合規(guī)范要求 隔離擺放 遠(yuǎn)離火源 易燃易爆有毒場所中的設(shè)備 設(shè)施 電氣線路 刀閘 開關(guān)等符合防爆要 求 實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格執(zhí)行佩戴勞保用品及安全防護(hù)裝備的制度 滅火器 緊急出口 危險(xiǎn) 警報(bào)燈 警號(hào)和火警逃生指引等安全標(biāo)志清 晰 制定處理緊急情況的預(yù)案 4 4 全面展開總結(jié)驗(yàn)收工作并對標(biāo)改善 全面展開總結(jié)驗(yàn)收工作并對標(biāo)改善 工作內(nèi)容 工作內(nèi)容 1 對前三階段工作進(jìn)行總結(jié) 2 按照標(biāo)準(zhǔn)對標(biāo)進(jìn)行補(bǔ)缺 3 對甲方長期改善活動(dòng)提出建議 4 指導(dǎo)編寫 目視化手冊 試行 第三章第三章 6S 的推行流程及其要領(lǐng)的推行流程及其要領(lǐng) 一 整理的推行流程一 整理的推行流程 1 全面培訓(xùn) 6S 現(xiàn)場管理知識(shí) 2 對現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查 以照片及 DV 形式展示現(xiàn)場最丑陋的一面 并將其展示在看板上 整理改善后 在看板上進(jìn)行前后現(xiàn)場對比 對看得見和看不見的地方進(jìn)行清理 如設(shè)備內(nèi)部 辦公桌的底部等看不到的地方 進(jìn)行全面的檢查 2 1 地面 推車 臺(tái)車 叉車等搬運(yùn)工具 9 各種良品 不良品 半成品 材料 工裝夾具 設(shè)備裝置 材料箱 紙箱 容器等 油桶 酒精桶 材料桶 油漆桶等 花盆 煙灰缸 紙屑 雜物 2 2 工作臺(tái) 破布 手套 口罩等消耗品 螺絲刀 扳手 道具 工具等 個(gè)人物品 資料 圖表等 余料 樣品等 2 3 辦公區(qū)域 抽屜和櫥柜里的資料 桌上的各種辦公用品 公告欄 標(biāo)語等 風(fēng)扇 時(shí)鐘等 2 4 材料架 原 輔材料 呆料 廢料 其它非材料的物品 2 5 墻上 標(biāo)牌 指示牌 掛架 看板等 吊扇 配線 配管等 蜘蛛網(wǎng) 2 6 室外 廢棄的工裝夾具 生銹的材料 托板 棧板 筐 箱 廢棄的材料 物品 推車等 3 區(qū)分必需品和非必需品 必需品 如果沒有這些物品我們將無法開展工作 物品區(qū)別必需品非必需品 應(yīng)用角度 經(jīng)常使用 不經(jīng)常使用 使用頻度 每小時(shí)都使用 每 1 個(gè)月 3 個(gè)月或半年用一次 處理方法 現(xiàn)場儲(chǔ)存 倉儲(chǔ)或報(bào)廢 3 整理非必需品 清理非必需品 重要的是物品現(xiàn)在的使用價(jià)值 而不是原來購買的價(jià)值 清理非必需品須注意以 下事項(xiàng) 生產(chǎn)現(xiàn)場有無不用的設(shè)備 工具 材料 半成品或成品 工具箱 物料有無不用的工具 雜物和過多的不用物料 倉庫 墻角 窗臺(tái)上 貨架后面 頂上 樓梯間是否擺放有不用的物品 辦公場所 桌底 柜上面是否擺放著廢紙箱 質(zhì)料等雜物 廠區(qū)內(nèi)是否擺放眷不用的設(shè)備 廢棄物 消防器材前是否擺放眷不用的物品 消防信道是否暢通 4 對非必需品的處理 10 無使用價(jià)值的 折舊處理 有使用價(jià)值的 銷售處理 5 每天循環(huán)整理 每天循環(huán)整理是經(jīng)常性的整理運(yùn)動(dòng) 常整理今天的必需品在明天可能是非必需品 如果不加以整理 剛整理過的現(xiàn)場又回到原來狀態(tài) 因此 常整理是做好 6S 的關(guān)鍵步驟之一 6 每天自我檢查 今天需要的 說不定明天就不需要 今天不需要的 說不定明天就需要 建立需要物品清單 定期 添加需要品或刪除不需要品 并落實(shí)清單審核制度 每天檢查 6S 做得怎么樣 今天那些還需作改進(jìn) 經(jīng)常提醒自己 在下班前 5 分鐘做好 6S 今 日事情今日完畢 在上班前檢查一下 6S 自我檢查 一切從新的開始 7 對非必需品實(shí)行紅牌作戰(zhàn) 建議在貴定卷煙廠暫不實(shí)施 1 其對像是 機(jī)器設(shè)備 庫存物品 材料 作業(yè)工具 用品 2 紅牌張貼的基準(zhǔn) 物品不明者 物品變質(zhì)者 物品過期者 3 紅牌格式 紅牌表單 區(qū)分 包括項(xiàng)目 設(shè)備 材 料 半成品 成 品 輔具 部件 計(jì)量器具 輔助材料 事務(wù)用品 其 它 品 名 型號(hào) 數(shù)量 原因 包括項(xiàng)目 生產(chǎn)預(yù)定估計(jì)錯(cuò)誤 定單取消 設(shè)計(jì)變更 老化 使用不良 失去用途 加工不良其它 處理方法 判定者部門 紅牌作戰(zhàn)是推行 6S 的有力武器 對推行不力的單位 掛出紅牌 紅旗 以示警告 根據(jù) 6S 推委制定的檢查表 對現(xiàn)場 倉庫 辦公室進(jìn)行逐條逐項(xiàng)檢查 二 整頓的推行流程二 整頓的推行流程 1 分析目前現(xiàn)狀 整理后剩下的需要品 我們要考慮需要用多少量 用什么容器來盛裝 采用什么方法來做定置管理 采 用什么方法來做到一目了然的狀態(tài) 分析現(xiàn)狀實(shí)際情況 物品的拿取是否方便 是什么原因難以尋找 用什么方法采取對策 現(xiàn)場不放置 過多的需要品 注意 凡是需要移動(dòng)的物品都需要一個(gè)家 家 四定 目標(biāo) 30 秒原則 原因?qū)Σ?物品堆放在一起 分類整理 物品拿取不方便物品名稱不清 標(biāo)識(shí)整理 不知物品放在哪里 定置管理 物品難以區(qū)分 目視管理 2 對物品進(jìn)行分類 11 制訂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 確定物品的名稱或代碼 標(biāo)識(shí)物品的名稱 行定量管理 定量管理方法 固定場所變動(dòng)場所 特點(diǎn) 四定原則 確定需要量 確定用什么容器 確定放置場所 確定物品標(biāo)識(shí)方法 特征 由于 四定 可以提高工作效率 在同一地方重復(fù)拿取 由于場所和位置不固定 可自由確定位 置 使用比較靈活 適用生產(chǎn)線的流動(dòng) 實(shí)例 倉庫的物料 工具箱中的扳手等 生產(chǎn)線半成品 原材料 4 進(jìn)行目視管理 使用色彩或掛牌進(jìn)行區(qū)分場所 物品 設(shè)備狀態(tài)等信息 5 每天自我檢查 三 清掃的推行流程三 清掃的推行流程 1 做好清掃的準(zhǔn)備工作 首先要做好 6S 的清掃準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備必要的工具和知識(shí) 對機(jī)器設(shè)備清掃保養(yǎng) 點(diǎn)檢 了解機(jī) 器設(shè)備的原理及性能 對機(jī)器設(shè)備清掃要依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行 明確清掃工作 清掃位置 加注潤滑 油的基本要求以及拆卸組裝順序 在清掃機(jī)器設(shè)備時(shí)要注意安全 不要損壞機(jī)器和發(fā)生安全事故 2 清掃工作場所和機(jī)器設(shè)備 先清掃工作場所 將每個(gè)人的工作區(qū)域清掃干凈 工作臺(tái)面 生產(chǎn)線拉位 天花板 墻壁以及看不 到的死角都要清掃干凈 再對現(xiàn)場工作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行清掃 確保機(jī)器表面干凈如新 對容易發(fā)生滲 漏部位進(jìn)行重點(diǎn)清掃 對相連的管線及其附屬設(shè)備也要進(jìn)行清掃 確保設(shè)備運(yùn)行良好 減少或消滅事 故的發(fā)生 達(dá)到零事故零災(zāi)害的目標(biāo) 3 分析污染的發(fā)生源對有些設(shè)備的油 水 氣及加工粉末容易滲漏和外泄 應(yīng)及時(shí)分析這些污染發(fā)生 的根源 通過點(diǎn)檢 找出問題發(fā)生的原因 及時(shí)更換或加防護(hù)裝置 不至于污染源擴(kuò)散 減少污染源對 環(huán)境的影響 4 解決問題的產(chǎn)生點(diǎn) 5 制訂清掃的標(biāo)準(zhǔn) 明確清掃對象 部位 清掃周期 保證清掃質(zhì)量 使清掃工作標(biāo)準(zhǔn)化 6 落實(shí)區(qū)域責(zé)任制 根據(jù)清掃標(biāo)準(zhǔn) 落實(shí)區(qū)域責(zé)任制 責(zé)任到人 不留死角 7 每天的自我檢查 每天自我檢查 每天 6S 讓 6S 貫徹于日常工作當(dāng)中 貴在堅(jiān)持 能夠堅(jiān)持下去 日積月累 6S 就有非常之效 四 清潔的推行流程四 清潔的推行流程 1 進(jìn)一步提高 6S 意識(shí) 2 整理自我檢查 抽查 進(jìn)一步進(jìn)行整理的自我檢查 將必需品和非必需品的區(qū)分是否得到落實(shí) 從自我檢查開始 6S 推行不定期檢查 檢查小組進(jìn)行不定期評(píng)比檢查 現(xiàn)場不用的物品是否清理掉 把 1 個(gè)月不用的物品是否堆放得到指定位置 把 1 周內(nèi)要用的物品是否備好料 并擺放好 12 把當(dāng)日內(nèi)要用的物品是否放到容易取到的位置 消防器材是否設(shè)置明顯部位 拿取方便 倉庫 將呆滯的物料是否進(jìn)行處理 把 1 個(gè)月不用的物品是否放到了指定位置 把當(dāng)日內(nèi)要用的物品是否放到容易取到的位置 消防器材是否設(shè)置明顯部位 拿取方便 辦公室 將不再使用的檔案資料 工具是否進(jìn)行了處理 將長期不使用的檔案是否進(jìn)行編號(hào)歸類整理 并放到指定的資料柜內(nèi) 把常用的檔案資料是否放到就近的位置 將檔案是否進(jìn)行分類處理 辦公室是否有不用的物品 3 整頓 整頓自我檢查的內(nèi)容 評(píng)估 yes No 現(xiàn)場作業(yè)區(qū) 物品放置區(qū) 信道是否規(guī)劃并標(biāo)識(shí)明確 物品是否進(jìn)行分類標(biāo)識(shí) 物流 人流是否流暢 生產(chǎn)線 設(shè)備 工模 夾具是否正確標(biāo)識(shí) 半成品 成品是否正確標(biāo)識(shí) 不良品 良品是否正確標(biāo)識(shí) 消防器材設(shè)置地位置是否合理 倉庫 物料是否進(jìn)行編碼標(biāo)識(shí)管理 物料是否放置規(guī)范 收發(fā)容易 貨倉信道是否堵塞 貨倉目視管理是否到位 貨倉規(guī)劃是否正確 消防器材是否容易拿取 位置設(shè)置是否合理 辦公室 辦公室標(biāo)識(shí)是否清晰 檔案擺放是否規(guī)范并標(biāo)識(shí)清楚 辦公桌上是否雜亂 檔案收發(fā)是否容易 計(jì)算機(jī)線路是否零亂 4 清掃的自我檢查 進(jìn)一步進(jìn)行清掃的自我檢查 將工作場所和設(shè)備清掃干凈 保持現(xiàn)場一個(gè)舒適 清新的環(huán)境 提高工 作效率和消除安全事故苗頭 隱患 杜絕污染源 使設(shè)備運(yùn)行良好 提高產(chǎn)品質(zhì)量 清掃 自我檢查的內(nèi)容 評(píng)估 yes No 現(xiàn)場 地面 墻上 天花板 門窗是否打掃干凈 有無灰塵雜物等 工作臺(tái)面是否清掃干凈 有無灰塵 設(shè)備儀器 工裝夾具是否清理干凈 污染源 噪聲是否進(jìn)行防護(hù) 消防器材是否有進(jìn)行保養(yǎng) 倉庫 地面 墻上 天花板 門窗是否打掃干凈 有無灰塵雜物等 物料包裝表面是否干凈 物品儲(chǔ)存條件是否良好 消防器材是否進(jìn)行保養(yǎng) 13 辦公室 地面 墻上 天花板 門窗 辦公臺(tái)是否打掃干凈 檔案資料存放條件是否合適 辦公室條件是否合理 有無垃圾 煙灰未清掃 消防器材是否有進(jìn)行保養(yǎng) 五 素養(yǎng)的推行流程五 素養(yǎng)的推行流程 素養(yǎng)是指一個(gè)人的素質(zhì)和教養(yǎng) 培養(yǎng)人人都有 6S 的習(xí)慣 遵守規(guī)章制度 形成一種團(tuán)隊(duì)精神 產(chǎn)生榮譽(yù)感和自豪感 1 公司根據(jù)自己的發(fā)展須要 制訂了各種行之有效運(yùn)轉(zhuǎn)的規(guī)章制度 規(guī)范了全體員工的行為準(zhǔn)則 全 體員工應(yīng)自覺執(zhí)行 形成企業(yè)文化 2 有規(guī)章制度就必須學(xué)習(xí) 特別是新進(jìn)員工 更要規(guī)范其行為準(zhǔn)則 3 不但要學(xué)習(xí)規(guī)章制度 而且要自覺遵照制度去執(zhí)行 不以善小而不為 不以惡小而為之 防微杜漸 拒腐防變 做好工作中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴 4 每天自我檢查 每天對照自己的工作 檢查自己的工作 上班 5 分鐘 6S 下班 5 分鐘 6S 形成一種習(xí)慣 上班下班 6S 內(nèi)容 上下班 5 分鐘 工作計(jì)劃做好沒有 工作臺(tái)干凈沒有 工作臺(tái)是否干凈 燈關(guān)掉沒有 機(jī)器設(shè)備開關(guān)打開沒有 機(jī)器設(shè)備點(diǎn)檢沒有 機(jī)器設(shè)備是否干凈 半成品 成品放好沒有 物品準(zhǔn)備好沒有 不良品報(bào)廢沒有 作業(yè)指導(dǎo)書了解沒有 工具保管好沒有 六 安全的推行流程六 安全的推行流程 安全就是人身不受到傷害 財(cái)產(chǎn)不受到損失 做好安全工作有以下幾個(gè)方面 上班前的準(zhǔn)備工作 上班時(shí)一定要穿戴好工作服 工作鞋帽 手套 口罩等防護(hù)用品 衣扣 衣褲角是否系緊 工作服是否合身并無油漬 鞋帶是否系好 口罩或防護(hù)用具是否完整 上班前做好前 5S 工作 作業(yè)臺(tái)是否干凈衛(wèi)生 有無私人物品擺放 地面是否有油污 工具箱里面的工具是否擺放整齊 設(shè)備是否點(diǎn)檢 設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常 設(shè)備是否需要清掃 設(shè)備周邊的管線是否完好無缺 有標(biāo)準(zhǔn)工藝文件及圖紙 手不可伸到機(jī)器內(nèi) 對高速運(yùn)轉(zhuǎn)部位不可用手去觸模 14 油污等及時(shí)清理 設(shè)備故障時(shí)及時(shí)通知專業(yè)人員檢修 定期做好設(shè)備保養(yǎng)工作 停電時(shí)要及時(shí)切斷電源 有齒輪傳動(dòng)部位要加防護(hù)罩 設(shè)備檢修時(shí)要掛檢修告示牌 做好安全預(yù)防工作 不要將加工品 原材料等超出線外放置 不要把物品用一種不安全的方法放置 堆積時(shí)不要超過規(guī)定的限高 不要在滅火器 消防栓 配電盤 出入口等放置東西 不要隨便將安全裝置取出或移動(dòng) 消防器材箱內(nèi)不可放置任何雜物 設(shè)備的工裝夾具 測量儀器要存放到指定的地點(diǎn) 做好消防工作 在工作場所嚴(yán)禁吸煙 切割 焊接應(yīng)在指定地點(diǎn)進(jìn)行 定期檢察電力配線 正確使用保險(xiǎn)絲 定期對消防器材檢查 發(fā)生火災(zāi)時(shí)及時(shí)報(bào)告或根據(jù)火勢情況撥打火警電話 119 下班時(shí)做好 5S 工作 做好設(shè)備的清掃工作 并檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 將機(jī)器設(shè)備的油污清掃干凈 把使用過的工裝夾具放到工具箱內(nèi) 把不良品 報(bào)廢品放到指定區(qū)域 將成品及時(shí)入庫 關(guān)掉設(shè)備的電源開關(guān)及其它閥門等 做好交接班工作 第四章第四章 整理 整頓標(biāo)準(zhǔn)范例整理 整頓標(biāo)準(zhǔn)范例 一 整理一 整理 要要 與與 不要不要 的分類標(biāo)準(zhǔn)范例的分類標(biāo)準(zhǔn)范例 1 要 正常的設(shè)備 機(jī)器或電氣裝置 附屬設(shè)備 臺(tái)車 推車 正常使用的工具 正常的工作桌椅 板凳 尚有使用價(jià)值的消耗物品 原材料 成品 半成品 尚有使用價(jià)值的余料 墊板 塑料筐 防塵用品 使用中的垃圾桶 垃圾袋 使用中樣品 檢驗(yàn)用樣品 辦公用品用具 使用中的清潔用品 工具 公告看板 15 消防器材 工作臺(tái) 材料架 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)其它 私人物品 2 不要 1 地板上的 廢紙 灰塵 雜物 油污 不再使用的設(shè)備臺(tái) 工夾具 模具 不再使用的辦公用品 垃圾桶 破墊板 紙箱 抹布 破塑料筐 呆 滯料 過期樣品等 2 工作臺(tái) 桌子或櫥柜 破桌椅 工作臺(tái) 墊子 老舊無用的報(bào)表 帳本 消耗的工具 余料 樣品等 3 墻壁上 蜘蛛網(wǎng) 過期的看板 無用的提案箱 掛架等 4 吊著的 工作臺(tái)上過期的工藝文件 圖紙 不再使用的配線套管 不再使用的產(chǎn)品掛牌標(biāo)識(shí)等 二 整頓中的二 整頓中的 定位 定方法定位 定方法 1 整體概念 廠區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生及時(shí)清掃 廠區(qū)內(nèi)的樹木 盆景定時(shí)清理 維護(hù) 車間辦公室設(shè)置標(biāo)識(shí)牌 作業(yè)區(qū)不得放置私人物品 所需的物品能在 30 秒之內(nèi)找到 2 公共區(qū)域 1 車棚 依汽車 摩托車 自行車分別設(shè)置車位 分區(qū)停放 汽車 摩托車 自行車同一朝向 2 食堂 食堂區(qū)域設(shè)定設(shè)備 器材維護(hù)責(zé)任者 經(jīng)常點(diǎn)檢 食堂內(nèi)物品擺放整齊 定位 食堂地面干凈 整潔 3 垃圾放置區(qū) 調(diào)查廢棄物的種類與日平均放置數(shù)量 容易吹散的廢棄物用廢塑料袋包裝好 定時(shí)間聯(lián)絡(luò)環(huán)保所處理廢棄物 垃圾 4 物品放置場所 物品堆高避免超過 1 5 米 超過的應(yīng)用料架迭放 16 不良品箱放于明顯處 不明物不放于作業(yè)區(qū) 看板 標(biāo)識(shí)應(yīng)放置于容易看到的地方 且不妨礙現(xiàn)場視線 油類 易燃化學(xué)危險(xiǎn)品等不得放于有火花的場所 危險(xiǎn)物品應(yīng)在特定場所保管 無法避免將物品放置于定位線外時(shí) 可用 暫放牌 長 30CM 寬 20CM 5 工藝文件 工藝文件不是存檔的 必須使用才有效果 要掛在作業(yè)場所最顯容易看到的位置 如工作臺(tái)旁 勿掛太高或太低 高度適當(dāng) 為防止贓污 可用膠袋套住 6 清掃用具 長柄的如掃把 拖把等可用掛式 垃圾桶可在地上定位等 及時(shí)清洗干凈 三 辦公室的整理 整頓三 辦公室的整理 整頓 1 整體整理 整頓 部門標(biāo)識(shí)牌 在辦公桌上用塑料牌標(biāo)識(shí)崗位 姓名如工作卡式樣 辦公桌面除文件 計(jì)算機(jī) 口杯 電話 文具外 不應(yīng)放置與辦公無關(guān)的物品 辦公桌只允許粘貼臺(tái)歷 電話表等與工作有關(guān)的資料 保持桌面整潔 長時(shí)間離開位置或下班時(shí) 桌面物品歸位 座椅歸位 辦公設(shè)備上不放置雜物 保持干凈 使用的網(wǎng)線 電源接線不零亂 常用品如筆 訂書機(jī) 計(jì)算器等 集中放置于辦公桌的一定區(qū)域內(nèi) 辦公設(shè)施實(shí)施定位 飲水機(jī)放置指定地點(diǎn) 不隨意移動(dòng) 桌底下不得堆積雜物 文件內(nèi)頁有引出紙或色紙 以便索引撿出 公告欄 看板的版面格局區(qū)分標(biāo)識(shí) 如公告 教育訓(xùn)練資料張貼等 及時(shí)更新資料 2 盆景 盆景無枯葉 泥土保持濕潤 盆景無灰塵 容器本身干凈 3 會(huì)議室 電教室 所用的椅子 桌子 投影儀 筆 筆擦 看板等實(shí)施全部定位 設(shè)定責(zé)任者 每日清掃 制訂檢查表 定期進(jìn)行點(diǎn)檢 4 檔案的整頓 文件名稱使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)名稱 文件資料依大 中 小進(jìn)行分類 檔案分類編號(hào) 17 第五章第五章 整理 整頓具體推行方法整理 整頓具體推行方法 一 整理活動(dòng)的具體推行方法一 整理活動(dòng)的具體推行方法 對 象 劃分需要與不需要物品 決定需要物的數(shù)量 處理不需要物 設(shè) 備 現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備是否在用 完全閑置的設(shè)備是否不須要用 閑置的設(shè)備經(jīng)過整修后是否能使用現(xiàn)有的設(shè)備數(shù)量是否須要檢討 調(diào)整折舊年限 折價(jià)出售或丟棄處理 產(chǎn)品 對產(chǎn)品明確劃分 將庫存量給予削減 修整后可利用品經(jīng)批準(zhǔn)后給予活用 2 提議申請批準(zhǔn)后給予廢棄 工裝夾具 定量產(chǎn)品需要的全部需要 臨時(shí)切換產(chǎn)品 使用者應(yīng)視庫存予以劃分 工裝夾具的數(shù)量視生產(chǎn)品決定 另視必要狀況予以保存預(yù)備工裝夾具登錄資產(chǎn)帳上的工裝夾具應(yīng)給予注銷 作業(yè)臺(tái)工作桌椅 有沒有使用者 是否有用的工作臺(tái) 是否只用置物臺(tái) 作業(yè)上應(yīng)定必要的最少限量 不要物應(yīng)從現(xiàn)場予以搬離 不良品 完全不需要為零最好 自現(xiàn)場于一天內(nèi)回收 盡量按材質(zhì)劃分后放入異常品區(qū) 定期予以處理 工具儀器 配備必要生產(chǎn)用工具 生產(chǎn)制具 其它工具如半個(gè)月以上不使用的則不應(yīng)放置 經(jīng)常使用的工具準(zhǔn)備各一套置于現(xiàn)場 作業(yè)場所共同使用的工具應(yīng)放置于容易取用的地方 半個(gè)月以上不使用的工具另行管理 應(yīng)考慮其它作業(yè)情況 關(guān)系部門或單位內(nèi)應(yīng)統(tǒng)一管理 空容器或棧板 是否有使用應(yīng)于明確劃分后劃分 不要的空箱應(yīng)考慮再利用 根據(jù)庫存量及流動(dòng)量算出必要箱數(shù) 生產(chǎn)線上放置數(shù)量以 2 小時(shí)內(nèi)使用量為準(zhǔn) 剩余及不要的空箱預(yù)處理搬到指定場所 一定期間后再檢討是否要與不要 判斷不要后及時(shí)處理 原輔材料 18 將材料明確劃分 標(biāo)識(shí)按制品為準(zhǔn) 搬到指定場所 定期予以處理 清掃用具 是否隨時(shí)可使用 以盡可能共同使用為原則 不要的處理 能用的集中管理 包裝材料 依是否使用予以考慮和劃分 生產(chǎn)線上最大用量以一個(gè)星期為準(zhǔn) 能使用的置于指定場所集中保管 不能使用的予以廢棄處理 二 整頓活動(dòng)的具體推行方法二 整頓活動(dòng)的具體推行方法 1 落實(shí)前一步驟之整理工作 2 布置流程 確定置放場所 3 規(guī)定放置方法 4 劃線定位 5 標(biāo)識(shí)場所物品 制成目視管理 整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài) 要站在其它人的立場來看 對于放置處與被放置物 都要想辦法使其能立即取出使用 生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品 堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為 1 2M 危險(xiǎn)品放置到特定的位置 無法按規(guī)定位置放置的物品 應(yīng)掛暫放標(biāo)示牌 6 對 象 標(biāo)識(shí)定位通道 車間通道用斑馬線或黃色油漆標(biāo)識(shí) 成品半成品在制品零件 放置物 數(shù)量 累計(jì)數(shù)等予以明示 固定位置 品名 編號(hào)予以明示 自由位置予以明示 應(yīng)設(shè)放置位置管理看板 所定的放置區(qū)域位置予以劃線 設(shè) 備 設(shè)備名稱及使用說明書予以標(biāo)識(shí) 危險(xiǎn)處標(biāo)識(shí) 危險(xiǎn) 字樣 不移動(dòng)的設(shè)備不劃 移動(dòng)的設(shè)備要?jiǎng)澗€ 工裝夾具 應(yīng)注明名稱 生產(chǎn)廠家 放置場所應(yīng)明示 并按其必要在貨架上予以標(biāo)識(shí) 工 具 按用途予以區(qū)分 工具箱 工具車按單位予以劃線 不良品整修品 不良品的托盤 架子應(yīng)標(biāo)識(shí) 整修品的托盤 架子應(yīng)標(biāo)識(shí) 存放與固定區(qū)域 櫥 柜 19 將櫥柜內(nèi)置放物品編號(hào) 品名予以明示 櫥柜內(nèi)置放物應(yīng)配置一欄表予以明示 物 料 危險(xiǎn)化學(xué)品等材料區(qū)應(yīng)明示嚴(yán)禁煙火 品名 規(guī)格等予以明示分別予以劃線 三 清掃活動(dòng)的具體推行方法三 清掃活動(dòng)的具體推行方法 1 建立清掃責(zé)任區(qū) 室內(nèi)外 利用本部門的平面圖 標(biāo)識(shí)各責(zé)任區(qū)與責(zé)任人 各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化各自的定置圖 2 規(guī)定例行掃除的內(nèi)容 每日 每周的清掃時(shí)間和內(nèi)容 3 清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處應(yīng)加以改善 墻壁 天花板脫落 死角擦拭不到的地方 地板破損的地方 4 清掃應(yīng)細(xì)心具備不容許污穢存在的觀念 配線 配管上部的清擦 機(jī)器設(shè)備周圍的清掃 轉(zhuǎn)角處的清掃 日光燈內(nèi)壁和燈罩的清擦 洗手間 茶水間地板的清擦 工作臺(tái) 桌椅底部的清掃 櫥柜上下部位的清掃 5 清掃用品 工具本身保持干凈與歸位 6 數(shù)據(jù)文件的清掃 1 定期整理個(gè)人及公共檔案資料 保留經(jīng)常使用和絕對必要的資料 保留機(jī)密檔案和公司標(biāo)準(zhǔn)書檔案 保留必須移交的檔案資料 廢棄過時(shí)和沒有必要的檔案 2 丟棄不用的檔案資料 建立文件清掃基準(zhǔn) 機(jī)密檔銷毀必須進(jìn)行管制 一般廢棄的封面 文件背面再利用 無法利用的集中起來進(jìn)行處理 3 文件檔案資料清掃基準(zhǔn) 過時(shí)的封面 報(bào)告書 檢驗(yàn)書 無用的名片 卡片 修正完畢的原稿 回答結(jié)案的檔案 過期的報(bào)紙 雜志 改善過的各式封面 過期的變更通知書 連絡(luò)單等 無保留價(jià)值的傳真 會(huì)議通知 資料等 20 第六章第六章 現(xiàn)場管理與改善現(xiàn)場管理與改善 一 現(xiàn)場管理一 現(xiàn)場管理 其推行流程如下 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的問題點(diǎn) 親臨現(xiàn)場 找到發(fā)生問題的原因 找到現(xiàn)場 確認(rèn)問題的事實(shí)真相 確認(rèn)現(xiàn) 實(shí) 解決問題 善用原理 原則 1 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的問題點(diǎn) 要發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的問題點(diǎn) 首先要親臨現(xiàn)場 深入現(xiàn)場 掌握第一手資料 現(xiàn)場管理者要有正確判斷現(xiàn) 場變化的能力 找到發(fā)生問題的原因和事實(shí)真相 解決問題才會(huì)得心應(yīng)手 2 找到問題發(fā)生的原因 要找到問題發(fā)生的根本原因 就要找到現(xiàn)場 有時(shí)問題的表面是一種假像 如不深入現(xiàn)場調(diào)查研究 就會(huì)掩蓋問題的本質(zhì) 作出錯(cuò)誤的判斷 現(xiàn)場管理者要有發(fā)現(xiàn)問題 就能了解問題發(fā)生的原因的能力洞 察各種隱藏在事實(shí)背后的原因 并迅速采取改善行動(dòng) 3 確認(rèn)問題的事實(shí)真相 確認(rèn)問題的事實(shí)真相 就要多問幾個(gè)為什么 問題為什么會(huì)發(fā)生 發(fā)生的原因在哪里 什么時(shí)候發(fā) 生的 發(fā)生在哪一個(gè)過程 多少時(shí)間發(fā)生一次 有規(guī)律性嗎 是特殊原因還是固有原因引起的 等等 現(xiàn)場管理人員一定要深入現(xiàn)場 以現(xiàn)場為基準(zhǔn) 調(diào)查問題發(fā)生的根本原因 確認(rèn)現(xiàn)實(shí)真相 作出正確的 決策和判斷 4 解決問題 通過親臨現(xiàn)場 找到現(xiàn)場 確認(rèn)現(xiàn)實(shí) 解決問題 二 現(xiàn)場改善二 現(xiàn)場改善 其推行流程如下 現(xiàn)場布局分析改善 現(xiàn)場流程分析改善 現(xiàn)場設(shè)備分析改善 現(xiàn)場時(shí)間分析改善 現(xiàn)場動(dòng)作分析改善 現(xiàn)場物流分析改善 現(xiàn)場搬運(yùn)分析改善 1 現(xiàn)場布局分析改善 2 現(xiàn)場布局是否合理 3 人流 物流是否暢通 三 現(xiàn)場分析三 現(xiàn)場分析 1 現(xiàn)場布局分析 現(xiàn)場是否有布局平面圖 各通道布線是否合理 搬運(yùn)距離是否最短 生產(chǎn)線布局是否合理 設(shè)備布局是否合理 物料的拿取時(shí)間是否最短 2 現(xiàn)場流程分析改善 現(xiàn)場流程分析 是從現(xiàn)場作業(yè)和工序的角度 分析哪些工序可以縮減或組合 現(xiàn)場流程分析 是否有作業(yè)流程圖 作業(yè)流程順序是否合理 是否可以將重復(fù)的工序進(jìn)行刪減 作業(yè)流程過程是否可以優(yōu)化 21 通過對現(xiàn)場流程進(jìn)行分析 對不合理的工序合并或刪除 對不需要的工序進(jìn)行減少 使流程運(yùn) 作流暢 提高工作效率 3 現(xiàn)場設(shè)備分析改善 現(xiàn)場設(shè)備布置是否合理 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 點(diǎn)檢 設(shè)備的 5S 工作是不容忽視的因素 現(xiàn)場設(shè)備分析 設(shè)備布局是否合理 設(shè)備點(diǎn)檢是否得到執(zhí)行 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是否執(zhí)行 是否考慮對設(shè)備安全防護(hù) 污染的處理 設(shè)備是否進(jìn)行自主保養(yǎng) 設(shè)備狀態(tài)是否良好 通過對設(shè)備進(jìn)行分析 發(fā)現(xiàn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的問題點(diǎn) 根據(jù)檢查的結(jié)果 有針對性的采取才措施 提高 設(shè)備的可動(dòng)力 提高生產(chǎn)效率 4 現(xiàn)場時(shí)間分析改善 每個(gè)作業(yè)時(shí)間是否均衡 物品拿取時(shí)間是否合理 作業(yè)時(shí)間與非作業(yè)時(shí)間是否合理 流程時(shí)間是否合理 無附加值的作業(yè)是否太多 生產(chǎn)周期時(shí)間是否滿足客戶要求 5 動(dòng)作分析改善 現(xiàn)場動(dòng)作分析是通過作業(yè)動(dòng)作與物品 工裝的有效配置 實(shí)現(xiàn)動(dòng)作經(jīng)濟(jì) 生產(chǎn)效率提高 使作業(yè)時(shí) 間縮短 現(xiàn)場動(dòng)作分析 物品 工裝是否附合三定原則 手的動(dòng)作范圍是否合理 作業(yè)高度是否在操作范圍內(nèi) 作業(yè)動(dòng)作是否符合人機(jī)原理 機(jī)械動(dòng)作是否符合程序化和標(biāo)準(zhǔn)化 6 現(xiàn)場物流分析改善 現(xiàn)場物流分析是通過對現(xiàn)場物流是否暢通及與生產(chǎn)的關(guān)系 現(xiàn)場物流分析 物流布局是否合理 現(xiàn)場三定是否得到落實(shí) 物料管理是否進(jìn)行 A B C 分類 物料倉儲(chǔ)是否符合要求 呆 滯料處理是否澈底 通過對現(xiàn)場物流的分析 找到物流管理問題的癥結(jié)所在 使物流布局合理 將生產(chǎn)物料分階段分批 量投放 均衡安排生產(chǎn) 對不良品進(jìn)行處理 對物料進(jìn)行分類 制成目視管理 7 現(xiàn)場搬運(yùn)分析改善 現(xiàn)場搬運(yùn)分析是通過搬運(yùn)方法 路線及物品 設(shè)備的合理配置 減少搬運(yùn)浪費(fèi) 現(xiàn)場搬運(yùn)分析 搬運(yùn)距離是否最短 搬運(yùn)場地是否合理 物品放置是否合理 搬運(yùn)設(shè)備是否定期保養(yǎng) 22 第七章第七章 干部和員工的責(zé)任干部和員工的責(zé)任 一 員工在一 員工在 6S 活動(dòng)中的責(zé)任活動(dòng)中的責(zé)任 1 自己的工作環(huán)境需要不斷的整理 物品 材料及資料不可亂放 2 不用的東西要立即處理 不可使其占用作業(yè)空間 3 通道必須清潔和暢通 4 物品 工具及文件等要放置規(guī)定場所 5 滅火器 配電盤 開關(guān)箱 電動(dòng)機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔 6 物品 設(shè)備要正確的放 安全的放 較大較重的堆放在下層 7 保管的工具 設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要經(jīng)常性的整理 8 抹布 材料等廢品集中于規(guī)定場所 9 不斷清掃 保持清潔 二 干部在二 干部在 6S 活動(dòng)中的責(zé)任活動(dòng)中的責(zé)任 1 配合公司政策 全力支持 組織與推行 6S 2 參加外界有關(guān) 6S 教育與訓(xùn)練 吸取 6S 技巧 3 研讀 6S 活動(dòng)相關(guān)書籍 收取資料 4 部門內(nèi) 6S 的宣導(dǎo)及參與公司 6S 宣傳活動(dòng) 5 規(guī)定本部門工作區(qū)域的整理 整頓及其定位工作 6 依據(jù)公司的 6S 進(jìn)度表 全面做好整理 定位劃線工作 7 協(xié)助部屬克服 6S 之障礙與困難點(diǎn) 8 熟悉公司 6S 活動(dòng)的相關(guān)知識(shí)并向部屬解釋 宣導(dǎo) 9 必要時(shí)參加公司檢查 評(píng)分工作 10 負(fù)責(zé)本部門在 6S 檢查中缺點(diǎn)的改善 11 督促所屬部門執(zhí)行定期的清掃點(diǎn)檢 12 上班后的點(diǎn)名與服裝 儀容的檢查 下班前的安全巡視檢查 第八章第八章 晨會(huì)制度晨會(huì)制度 一 目 的 1 全員集中 提升集體意識(shí) 2 宣導(dǎo) 6S 精神 提升員工精神面貌 改善內(nèi)部關(guān)系 二 適用范圍 本公司全體員工 三 定 義 上班前 5 10 分鐘 四 內(nèi) 容 1 班前會(huì)程序 1 全體集中 按部門 班組列隊(duì)整齊 管理人員站在隊(duì)列前方 2 注意整理自身的儀容儀表 3 值班干部或部門主管站在隊(duì)伍前面 開始班前會(huì) 2 晨會(huì)或班前會(huì)內(nèi)容 1 通報(bào)公司要事 2 工作任務(wù)的安排 3 6S 的宣導(dǎo) 23 4 班前安全教育 5 其它事項(xiàng) 第九章第九章 考核辦法考核辦法 1 6S 活動(dòng)評(píng)核的目的在于鼓勵(lì)先進(jìn) 鞭策后進(jìn) 形成全面推進(jìn)的良好氣氛 樹立公司的良好形象 2 公司分為辦公區(qū) 作業(yè)區(qū)二個(gè)賽區(qū) 公共部位列入綜合管理部 3 根據(jù)評(píng)分結(jié)果 取前兩名和最后一名 第一名發(fā)給綠色錦旗和獎(jiǎng)金人民幣 1000 元 第二名發(fā)給藍(lán)色 錦旗和獎(jiǎng)金人民幣 500 元 最后一名發(fā)給 加把勁 紅色錦旗 并罰款人民幣 500 元 4 評(píng)比以部門為單位 5 評(píng)核組分為四組 每組三人 三人的評(píng)分相加取平均分 6 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)由查核人員當(dāng)場開出 6S 活動(dòng)整改措施表 各部門依表改進(jìn) 7 檢查周期為每兩周 1 回 由 6S 督察小組人員組織人員依據(jù)扣分標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)分表到各區(qū)檢查評(píng)分 評(píng)分力求客觀 公正 8 每月的 3 號(hào)前公布上一月的評(píng)核結(jié)果 9 評(píng)分委員必須于評(píng)審的當(dāng)天將評(píng)分表交到推行小組統(tǒng)計(jì)后 并于次日 10 點(diǎn)種前將成績公布于公布欄 10 評(píng)鑒時(shí)的加權(quán)系數(shù) 10 1 本部門實(shí)得分?jǐn)?shù) 6S 評(píng)比分?jǐn)?shù) X 加權(quán)系數(shù) K 10 2 整理整頓的困難系數(shù) a 依責(zé)任區(qū)域物品的多少 面積的多少 人數(shù)的多少計(jì)算 其中是一部門為參照數(shù)及 1 其它各部門評(píng)出相應(yīng)的 a 值 10 3 清掃清潔面積系數(shù) b 主要參照該部門的面積比率 面積比率 責(zé)任區(qū)域面積 6S 活動(dòng)總面積數(shù) 其系數(shù)為 面積比率0 1 以下 0 1 0 20 2 0 40 4 0 50 5 0 70 7 0 80 8 0 90 9 1 0 b 值 0 50 811 021 051 081 101 15 10 4 清掃清潔人數(shù)系數(shù) c c 主要參照該部門的人數(shù)比率 人數(shù)比率 該部門員工人數(shù) 公司總?cè)藬?shù) 10 5 素養(yǎng)系數(shù) d d 的系數(shù)主要參考該課的人數(shù)比率 其系數(shù)比率為 人數(shù)比率0 1 以下 0 1 0 20 2 0 40 4 0 50 5 0 70 7 0 80 8 0 90 9 1 0 D 值 0 50 811 021 051 081 101 15 10 6 各部門的加權(quán)系數(shù) K 依據(jù)各自 a b c d 計(jì)算得出 K a b c d 3 11 本部門發(fā)生一起工傷事故或其它事故扣 10 分 同樣的事故重復(fù)發(fā)生重復(fù)扣分 12 成績的高低換算成燈號(hào)表示 90 分以上 含 90 分 綠燈 80 分 90 分 含 80 分不含 90 分 藍(lán)燈 70 分 80 分 不含 70 分 黃燈 70 分以下 紅燈 13 成績均沒有達(dá)到 85 分時(shí) 不頒發(fā)獎(jiǎng)金 14 所頒發(fā)的獎(jiǎng)金作為本部門的活動(dòng)基金 人數(shù)比率0 1 以下 0 1 0 20 2 0 40 4 0 50 5 0 70 7 0 80 8 0 90 9 1 0 C 值 0 50 811 021 051 081 101 15 24 一 辦公區(qū)評(píng)比檢查項(xiàng)目一 辦公區(qū)評(píng)比檢查項(xiàng)目 一 地面 1 1 辦公區(qū)的通道暢通 1 2 地面無垃圾 無雜物 保持清潔 1 3 暫放物有 暫放標(biāo)識(shí)牌 1 4 物品存放于定位區(qū)域內(nèi) 二 辦公桌椅 2 1 辦公桌椅定位擺放 隔斷整齊 2 2 臺(tái)面應(yīng)干凈 無灰塵雜物 無規(guī)定以外的物品 2 3 臺(tái)面物品按規(guī)定擺放 除正在使用外 不攤擠凌亂 2 4 人員下班或離開工作崗位后 臺(tái)面物品 凳 椅歸位 2 5 與工作無關(guān)的物品應(yīng)及時(shí)歸位 2 6 玻璃臺(tái)板下除日歷 電話表以外 不得壓放其它物 三 門窗墻壁 3 1 門窗 玻璃保持明亮干凈 3 2 窗簾干凈 3 3 窗臺(tái)上無雜物 3 4 門窗 玻璃上無亂張貼現(xiàn)象 3 5 墻壁干凈 無臟污 3 6 墻身張貼應(yīng)整齊 窗體 通知等定位在公告欄內(nèi) 3 7 電器開關(guān)處于安全狀態(tài) 標(biāo)識(shí)明確 3 8 墻身無破損 天花吊頂無剝落 無不用物吊掛 3 9 沒有蜘蛛網(wǎng) 四 公告看板 4 1 部門有人員去向看板 管理看板等 4 2 版面標(biāo)題明確 有責(zé)任人維護(hù) 4 3 無過期張貼物 4 4 內(nèi)容充實(shí) 及時(shí)更新 五 文件資料 5 1 定位分類擺放 有標(biāo)識(shí) 5 2 文件內(nèi)容與標(biāo)識(shí)相符合 5 3 文件柜分類標(biāo)識(shí)清楚 責(zé)任人明確 5 4 文件柜干凈 柜頂無積塵 雜物 5 5 柜內(nèi)文件擺放整齊 六 盆栽 6 1 盆栽定位擺放 6 2 盆栽周圍干凈 6 3 盆栽的葉子干凈 無枯死 6 4 盆栽容器本身干凈 七 規(guī)章制度 7 1 上班時(shí)沒有呆坐 打瞌睡 7 2 沒有聚集閑談或大聲喧嘩 7 3 沒有吃零食 7 4 沒有做與工作無關(guān)的事項(xiàng) 看報(bào) 看小說等 7 5 配合公司 6S 檢查 態(tài)度積極主動(dòng) 7 6 儀容儀表整潔 25 八 天花板 8 1 破損處及時(shí)修復(fù) 無剝落 8 2 沒有吊著不用物 8 3 照明燈罩齊全 燈管無破損 九 會(huì)議室 9 1 各種用品保持清潔 9 2 各種物品 用品及時(shí)歸位 9 3 地面保持干凈 十 其它 10 1 空調(diào) 計(jì)算機(jī) 傳真機(jī)等線路不雜亂 10 2 保持干凈 10 3 責(zé)任人明確 二 作業(yè)區(qū)評(píng)比檢查項(xiàng)目二 作業(yè)區(qū)評(píng)比檢查項(xiàng)目 一 地面 1 1 車間地面上的物品擺放定位 有標(biāo)識(shí) 有合理的容器存放 1 2 地面無贓污 積水 油污等 1 3 地面無雜物和衛(wèi)生死角 1 4 地面區(qū)域劃分合理 有區(qū)域線 區(qū)域線清晰無剝落 1 5 物品存放與定位區(qū)域內(nèi) 無壓線 1 6 安全警示區(qū)劃分清晰 有明顯的標(biāo)識(shí) 懸掛符合規(guī)定 1 7 地面無散落產(chǎn)品 二 設(shè)備儀器儀表閥門 2 1 開關(guān) 閥門 控制面板標(biāo)識(shí)清晰 控制對象明確 2 2 設(shè)備儀器干凈 擺放整齊 無多余物 2 3 設(shè)備儀器責(zé)任人明確 有日常保養(yǎng) 有記錄 2 4 危險(xiǎn)部位有警示和防護(hù)措施 2 5 儀表表盤清晰干凈 有必要的正常范圍標(biāo)識(shí) 2 6 設(shè)備 機(jī)臺(tái)上無放置雜物 2 7 設(shè)備 儀器有操作說明書或作業(yè)指導(dǎo)書 2 8 非正常地設(shè)備 儀器有明顯標(biāo)識(shí) 三 材料物料 3 1 放置區(qū)域合理劃分 使用容器合理 標(biāo)識(shí)明確 3 2 各種原材料 半成品 成品整齊碼放于定位區(qū)內(nèi) 有標(biāo)識(shí) 3 3 不合格產(chǎn)品分類碼放于不合格區(qū)域 有明顯的標(biāo)識(shí) 3 4 物料 半成品 成品上無灰塵 雜物等 3 5 零件及物料無散落在地面上 四 容器貨架 4 1 容器 貨架等干凈 物品分類定位擺放整齊 4 2 存放標(biāo)識(shí)清楚 標(biāo)識(shí)向 4 3 容器 貨架本身有標(biāo)識(shí) 無破損及變形 五 工具箱柜 5 1 柜面標(biāo)識(shí)清楚 與柜內(nèi)物品分類對應(yīng) 5 2 柜內(nèi)物品分類擺放 明確品名 規(guī)格 數(shù)量 5 3 各種工具使用后及時(shí)歸位 5 4 柜頂無雜物 柜身清潔 26 5 5 柜頂物品擺放整齊 安全 無非工作之用具 六 工作臺(tái)桌 6 1 工作臺(tái)整潔 干凈 無明顯破損 6 2 非工作狀態(tài)時(shí)應(yīng)定位擺放 定位合理 不堆放 標(biāo)識(shí)明確 6 3 上面不放置非工作用品 6 4 臺(tái)面無雜物 物品擺放不攤擠 零亂 七 拖車 7 1 定位擺放 停放區(qū)有標(biāo)識(shí) 且清楚 7 2 有部門的標(biāo)識(shí)和編號(hào) 7 3 保持干凈及安全使用性 八 通道 8 1 通道暢通 有標(biāo)識(shí)線 作業(yè)時(shí)及物品不占道 8 2 標(biāo)識(shí)線應(yīng)完整無剝落 兩側(cè)物品不壓線 九 門窗墻壁 9 1 門窗 玻璃保持明亮干凈 9 2 窗簾干凈 9 3 窗臺(tái)上無雜物 9 4 門窗 玻璃上無亂張貼現(xiàn)象 9 5 墻壁干凈 無臟污 9 6 墻身張貼應(yīng)整齊 窗體 通知等定位在公告欄內(nèi) 9 7