伸縮縫處剪力墻模板施工創(chuàng)新.doc

伸縮縫處剪力墻模板施工創(chuàng)新煙臺市紅旗置業(yè)有限公司拼搏海云臺QC小組目 錄一、工程概況二、QC小組概況三、選題理由四、設定目標和可行性論證五、方案對比及方案確定六、實施難點分析與制定對策七、實施對策八、現(xiàn)場實施后的效果檢查九、鞏固措施十、總結和今后打算伸縮縫處剪力墻模板施工創(chuàng)新煙臺市紅旗置業(yè)拼搏海云臺QC小組一、工程概況 本工程位于芝罘島立交橋的西北，環(huán)海路的西邊，西臨黃海，北臨西海岸住宅小區(qū)。本項目為52#、53#樓，為一級耐火等級的高層住宅，建筑高度51.45m。地上16/18層，地下一層，地上建筑面積為20875平方米。結構形式為剪力墻結構，剪力墻墻厚主要有180mm、200mm兩種型號。施工時采用木膠板現(xiàn)場配模，主龍骨使用48鋼管，次龍骨使用5050方管，商砼現(xiàn)場澆筑。伸縮縫53#樓平面布置圖二、QC小組概況： QC小組成員名單 表一小組名稱煙臺市紅旗置業(yè)拼搏海云臺QC小組注冊日期2016年8月1日課題名稱伸縮縫處剪力墻模板施工工藝課題類型創(chuàng)新型小組注冊號HQZY-HYT-002課題注冊號HQZY-012接受QC教育時間65小時活動次數(shù)12活動時間2016年8月1日2016年12月30日出勤率96%序號姓名年齡性別學歷組內(nèi)分工承擔工作1郝天各29男大專組長負責QC小組全面工作2王仁明36男本科副組長制定針對性的方案和措施3季玉龍26男大專組員具體實施4宋志成29男本科組員對施工過程實施控制5梁志偉26男大專組員具體實施6金華豐28男大專組員資料收集與信息反饋制圖 制表：金華豐 制表時間：2016年9月10日三、選題理由1、伸縮縫處工作面狹窄，造成剪力墻模板施工安、拆困難，無法保證剪力墻的平整度和垂直度。2、伸縮縫的尺寸難以保證。3、伸縮縫處模板支設、加固、拆除難度都比較大，施工效率低，損耗嚴重。據(jù)此，我們QC小組針對伸縮縫剪力墻模板施工課題進行研究創(chuàng)新。四、設定目標和可行性論證1、目標：（1）形成一套完整有效的伸縮縫模板加固體系； （2）確保伸縮縫結構功能。2、可行性論證有利條件1、本活動中的工作面完全處于塔吊覆蓋的作業(yè)范圍內(nèi)，有利于該方案的實施。2、有公司工程管理部對本次活動大力支持和指導，使得該方案能很好的實施。3、QC小組成員均為多年老員工，現(xiàn)場經(jīng)驗豐富。施工難點1、模板垂直度、平整度難以控制2、伸縮縫寬度為150mm，模板支設工作面狹窄，安裝和拆除難度大3、伸縮縫寬度難以控制。五、方案對比及方案確定 1、施工方案對比方案一：伸縮縫內(nèi)填充聚苯板工藝概述伸縮縫一側剪力墻已施工完畢，在伸縮縫內(nèi)填充聚苯板作為支模體系。 優(yōu)點便于安裝，施工速度快。缺點1、使用聚苯板做填充料，無法周轉，大大增加了成本。2、砼澆筑過程中易導致上浮，質(zhì)量難以保證且聚苯板易碎，難以清理。3、聚苯板做填充料剛度不夠，無法保證伸縮縫的結構尺寸。4、單面支撐體系加固難度較大，墻體截面尺寸不容易保證，模板軸線位移及漲模機率增大。方案二、采用廢舊模板制作成箱殼填塞伸縮縫工藝概述伸縮縫一側剪力墻已施工完畢，在伸縮縫內(nèi)放入利用廢舊模板制作的木質(zhì)箱殼，最后加固室內(nèi)側模板。優(yōu) 點可以提前批量制作，施工速度較快。缺點1、箱殼無法拆除，并且填充料為剛性材料，一定程度上影響伸縮縫的結構功能。2、單面支模體系加固難度較大，模板支設質(zhì)量不穩(wěn)定，模板軸線位移及漲模幾率增大。方案三、定型鋼筋龍骨模板工藝概述1、模板的制作：伸縮縫處墻體內(nèi)模采用常規(guī)模板加固。外側模采用鋼筋、元寶扣、螺帽組合焊接的龍骨，與木模板用螺栓拉結成一體的整體組合模板。其中模板厚15mm，縱向次龍骨采用14鋼筋，間距150mm；橫向主龍骨采用兩根18鋼筋，間距300mm；主龍骨上依次焊接元寶扣、螺帽，螺帽間距300mm*450mm。2、模板加固：采用單向緊固螺桿。根據(jù)螺栓孔的位置，將外側模板螺帽與鋼筋龍骨焊接成為一體，在固定模板時先將內(nèi)、外側模板上的螺栓孔對正，穿入PVC套管，然后傳入螺桿擰到對面焊接固定的螺母上，超出螺母外邊沿50mm；最后緊固內(nèi)側螺栓，固定模板、校正。優(yōu)點1、模板的整體剛度和強度較高，大大降低了鼓模、爆模的機率。2、模板安裝、加固方便快捷，便于整體吊裝。3、周轉使用次數(shù)提高，節(jié)省成本。4、能保證伸縮縫尺寸，確保伸縮縫的結構功能。缺點模板體系重量較大螺桿內(nèi)側端部與3mm*30mm*30mm鐵板焊接，螺桿外側用螺帽擰緊，以此使模板與鋼筋骨架拉結成為一個整體 鋼筋吊環(huán)20cm長鋼管 450300螺帽與元寶扣焊接元寶扣與鋼筋焊接現(xiàn)場加工成型的整體模板QC小組通過對以上三個方案進行綜合評價，一致認為方案三為本次活動的最佳方案，并且從以下五個方面分析、總結其優(yōu)越性：施工難度作業(yè)區(qū)在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，模板的安裝及拆除依靠塔吊吊運，施工難度不大。施工進度采用整體組合模板，整體吊裝，節(jié)約安裝和拆模時間，施工速度明顯加快。質(zhì)量保證模板體系強度、剛度較高，砼成型質(zhì)量容易保證，能確保本工程質(zhì)量。安全性本模板為整體組合模板體系，強度、剛度高，不易漲模、爆模，安全系數(shù)高。經(jīng)濟性采用現(xiàn)場鋼筋加工，就地取材，施工方便；骨架強度、剛度高，不易損壞，提高了周轉次數(shù)，降低了成本。綜上所述，我們QC小組選擇方案三為本活動實施方案六、實施難點分析與制定對策1、確定實施難點由于本方案應用較少，施工經(jīng)驗不足，所以小組成員將施工中的難點進行分析，最后，確定難點如下：難點：外側模板的定位、安裝固定及與內(nèi)側模板形成有效的模板體系2、針對上述難點制定相應的措施，如下：難點目標措施伸縮縫處剪力墻模板的定位、加固問題使模板形成工藝成熟的對拉螺栓加固體系1、 剪力墻根底部預埋12鋼筋焊接模板定位筋2、 制作模板時，將內(nèi)側模板與外側模板相互對照制作；在模板的縱橫向龍骨交點上做成直徑16mm圓孔，間距450*300，并保證兩側螺栓孔對應上；在模板對拉螺栓孔對應處焊接元寶扣，元寶扣上焊接14螺帽，以便從內(nèi)側模板一側穿入螺桿進行緊固。3、 在大模板水平方向主龍骨鋼筋邊緣焊接20cm長，直徑48mm鋼管，通過鋼管扣件與內(nèi)支撐連接成一個整體，切實保證模板定位準確、校正方便、固定牢靠。4內(nèi)架增設斜撐與底部水平支撐組成穩(wěn)固三角形形式。 模板加固體系剖面圖七、實施對策1、工藝流程外側模板吊裝 鋼筋綁扎 成品墊塊放置 內(nèi)側模板就位 PVC套管穿設 對拉螺桿穿設 擰緊螺母、加固內(nèi)側模板 加設斜撐實施一：當伸縮縫處一側剪力墻施工拆模完畢后，另一側剪力墻鋼筋綁扎前，用塔吊吊運外側模板就位并臨時固定；待剪力墻鋼筋綁扎完成后，采用長度同墻厚的預制水泥撐塊放置在剪力墻水平鋼筋上，鋼筋驗收合格后，用塔吊吊運內(nèi)側模板就位，并調(diào)整模板與外側模板螺栓孔對中；然后對應穿設PVC套管，再將穿墻螺桿穿過套管擰入外側焊接固定的螺母上，并使螺桿一端超過螺母不少于5cm；最后緊固室內(nèi)側螺母，校正內(nèi)側模板垂直度、平整度并進行模板加固；最后加設斜撐。水平支撐斜撐 實施二：伸縮縫兩頭陽角處模板主龍骨邊緣焊接的20cm長鋼管用十字扣件與其垂直方向的支撐用十字扣件連接，形成一個整體，切實保證模板定位準確、校正方便、固定牢靠。伸縮縫兩頭陽角部位用十字卡鎖緊 實施三：內(nèi)側模板最上第二道主龍骨與內(nèi)腳手架連接斜支撐，與底部水平支撐連接成為三角形，形成穩(wěn)固的體系，斜撐與水平支撐連成三角形，增強穩(wěn)定性，防止墻體位移2、大模板的吊裝吊裝前應提前放置臨時模板支撐，利用下層已完成墻面的預留螺栓孔，插入一段鋼筋做臨時支撐，以便工人方便快捷的進行模板校正及加固。3、注意事項：為確保螺桿在作業(yè)面一側保持水平順利穿入并緊固，重點關注下層頂板砼收面標高及模板兩側螺栓孔位置是否能夠?qū)希徊⒅卦獙毧?、螺帽的焊接質(zhì)量。 模板體系龍骨焊接平面圖八、現(xiàn)場實施后的效果檢查1、通過本次QC活動，我們成功克服了伸縮縫處剪力墻質(zhì)量控制施工難點，形成了一套完整有效的伸縮縫處剪力墻模板加固體系。由于使用塔吊輔助安裝，節(jié)省了較多的時間，提高了施工速度；由于采用現(xiàn)場鋼筋加工，易于就地取材，方便施工；骨架強度、剛度高，不易損壞，大大提高了模板周轉使用次數(shù)，節(jié)約了成本；模板整體強度、剛度較高，提高了混凝土成型質(zhì)量。2、伸縮縫砼成型效果照片墻面光潔、無蜂窩、麻面，無鼓凸部位，觀感較好。伸縮縫尺寸控制精確 通過現(xiàn)場檢查，伸縮縫處剪力墻表面光潔、無蜂窩、麻面，尺寸控制精確。經(jīng)綜合評定觀感較好，伸縮縫尺寸控制較好，實現(xiàn)了預定目標。同時也達到了工程質(zhì)量、成本、工期的要求。九、鞏固措施為了使活動成果能有效保持，我們將收集、整理現(xiàn)場照片及相關資料，通過整理形成伸縮縫處剪力墻模板施工工藝上報集團公司，為同類型工程施工提供一點經(jīng)驗。十、總結及今后打算1、QC活動總結通過此次QC活動，我們對現(xiàn)有模板加固體系進行改造創(chuàng)新有了深刻的認識，小組成員進行了客觀的自我評價，并以圖表和雷達圖的形式表現(xiàn)出在質(zhì)量意識、個人能力、QC知識、解決問題的能力和團隊合作精神等5個方面的進步，如下： QC活動總結調(diào)查分析表 （表二）項目自我評價（滿分10分）活動前活動后質(zhì)量意識910個人能力78QC知識68解決問題的能力78 團隊合作精神810制表人：金華豐 制表時間：2016年12月26日 QC活動總結表 （表三）序號總結項目優(yōu)點缺點1專業(yè)技術方面提高了伸縮縫剪力墻的施工質(zhì)量，在后續(xù)的施工檢查中，均未發(fā)現(xiàn)嚴重質(zhì)量缺陷，工程質(zhì)量顯著提高在個人能力、QC知識、解決問題的能力方面還有許多不足，今后在這些方面還需提升。2管理能力方面程序更加清楚，能夠遵循PDCA循環(huán)，以事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話，具