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文檔簡介
青島青房建安集團(tuán)有限公司施工質(zhì)量實(shí)測實(shí)量檢測標(biāo)準(zhǔn)目 錄1.目的12.適用范圍13.取樣總則14.模板工程24.1基本規(guī)定24.2模板安裝一般要求24.3膠合板模板配制要求24.4 模板安裝數(shù)量和位置檢查34.5模板支撐系統(tǒng)44.6模板起拱高度54.7預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差64.8現(xiàn)澆模板安裝允許偏差74.9預(yù)制構(gòu)件模板安裝允許偏差84.10模板拆除95.鋼筋工程105.1基本原則105.3梁、柱、板鋼筋數(shù)量尺寸偏差(鋼筋工程)115.4鋼筋位置偏差125.5鋼筋連接136.1.基本原則176.2.截面尺寸偏差(砼結(jié)構(gòu))176.3.表面平整度(砼結(jié)構(gòu))186.4.垂直度(砼結(jié)構(gòu))196.5.頂板水平度極差(砼結(jié)構(gòu))206.6.樓板厚度偏差(砼結(jié)構(gòu))216.7.施工控制線設(shè)置(砼結(jié)構(gòu)階段)227.砌筑工程237.1.基本原則237.2.表面平整度(砌筑工程)237.3.垂直度(砌筑工程)247.4.方正度(砌筑工程)257.5.外門窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)267.6.重要預(yù)制或現(xiàn)澆構(gòu)件(砌筑工程)277.7.砌筑工序(砌筑工程)287.8灰縫298.設(shè)備安裝308.1.基本原則308.2.座便預(yù)留排水管孔距偏差(設(shè)備安裝)308.3.同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差(設(shè)備安裝)318.4.并列面板高度偏差(設(shè)備安裝)328.5.砼樓板和砼墻面給水管暗埋(設(shè)備安裝)338.6.砌體墻面給水管暗埋(設(shè)備安裝)348.7.砌體墻電線管暗埋(設(shè)備安裝)359.抹灰工程369.1.基本原則369.2.墻體表面平整度(抹灰工程)369.3.墻面垂直度(抹灰工程)379.4.室內(nèi)凈高偏差(抹灰工程)389.5.頂板水平度極差(抹灰工程)399.6.陰陽角方正(抹灰工程)409.7.房間開間/進(jìn)深偏差(抹灰工程)419.8.方正度(抹灰工程)429.9.地面表面平整度(抹灰工程)439.10. 地面水平度極差(抹灰工程)449.11. 戶內(nèi)門洞尺寸偏差(抹灰工程)459.12. 外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差(抹灰工程)469.13. 降板(防水工程)479.14. 裂縫/空鼓(抹灰工程)489.15. 同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸極差(抹灰工程)499.16. 同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標(biāo)高極差(抹灰工程)509.17. 同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距極差(抹灰工程)519.18. 柜體嵌入位尺寸偏差(抹灰工程)529.19. 同戶型同廚衛(wèi)間開間/進(jìn)深極差(抹灰工程)5310.外保溫工程5410.1.基本原則5410.2.保溫板表面平整度5410.3.保溫層立面垂直度5510.4.保溫板陰陽角方正5610.5.護(hù)角垂直差5710.6.護(hù)角的陽角直度5810.7.翻包網(wǎng)格布5910.8.防火分隔6011.防水工程6111.1.基本原則6111.2.衛(wèi)生間涂膜厚度(防水工程)6111.3.外門窗框涂膜厚度(防水工程)6211.4.衛(wèi)生間附加防水層(防水工程)6311.5.防水反坎(防水工程)6411.6.衛(wèi)生間地漏(防水工程)6511.7.蓄水試驗(yàn)6611.8.淋水試驗(yàn)6712.涂飾工程6812.1.基本原則6812.2墻面表面平整度(涂飾工程)6812.3.墻面垂直度(涂飾工程)6912.4.陰陽角方正(涂飾工程)7012.5.頂棚(吊頂)水平度極差(涂飾工程)7112.6.裂縫/空鼓(涂飾工程)7213.墻面飾面磚工程7313.1.基本原則7313.2. 表面平整度(墻面飾面磚工程)7313.3. 垂直度(墻面飾面磚工程)7413.4. 陰陽角方正(墻面飾面磚工程)7513.5. 接縫高低差(墻面飾面磚工程)7613.6. 裂縫/空鼓(墻面飾面磚工程)7714.地面飾面磚工程7814.1. 基本原則7814.2. 表面平整度(地面飾面磚工程)7814.3. 接縫高低差(地面飾面磚工程)7914.4. 裂縫/空鼓(地面飾面磚工程)8015.室內(nèi)門安裝工程8115.1. 基本原則8115.2. 門框正、側(cè)面垂直度(室內(nèi)門)8115.3. 門扇與地面留縫寬度(室內(nèi)門)8215.4. 門扇與地面留縫寬度(廚衛(wèi)門)8316.鋁合金(或塑鋼)門窗安裝工程8416.1. 基本原則8416.2. 型材拼縫寬度(鋁合金門窗)8416.3.型材拼縫高低差(鋁合金塑鋼門窗)8516.4. 鋁合金門或窗框正面垂直度(鋁合金塑鋼門窗)8616.5. 門窗框固定(鋁合金塑鋼窗)8716.6. 邊框外表面防水層(鋁合金塑鋼窗)8816.7. 邊框收口與塞縫(鋁合金塑鋼窗)8917.木地板安裝工程9017.1 基本原則9017.2. 表面平整度(強(qiáng)化復(fù)合、實(shí)木復(fù)合、實(shí)木地板)9017.3. 地板接縫寬度(實(shí)木復(fù)合、實(shí)木地板)9117.4. 地板接縫高低差(實(shí)木復(fù)合、實(shí)木地板)9217.5. 地板水平度極差(強(qiáng)化復(fù)合、實(shí)木復(fù)合、實(shí)木地板)9317.6. 踢腳線與面層間縫寬(強(qiáng)化復(fù)合、實(shí)木復(fù)合、實(shí)木地板)941.目的根據(jù)國家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,為使公司建筑安裝施工技術(shù)更完整、全面,進(jìn)一步擴(kuò)大其使用性,滿足建筑安裝施工技術(shù)人員的需求,為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理,統(tǒng)一建筑工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收,保證工程質(zhì)量,制訂本標(biāo)準(zhǔn)。2.適用范圍本指引適用青房建安集團(tuán)所有在建工程(自開工至交付完成)項(xiàng)目。公司應(yīng)根據(jù)本指引制定本公司實(shí)測實(shí)量執(zhí)行細(xì)則,明確按分戶對分部分項(xiàng)工程的所有實(shí)測區(qū)進(jìn)行100%實(shí)測實(shí)量并建立分戶/分層實(shí)測檔案。3.取樣總則3.1.可追溯原則:對實(shí)測實(shí)量的各項(xiàng)目標(biāo)段結(jié)構(gòu)層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。3.2.完整原則:同一分部工程內(nèi)所有分項(xiàng)實(shí)測指標(biāo),根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進(jìn)行實(shí)測,不能有遺漏。3.3.效率原則:要充分考慮各分部分項(xiàng)的實(shí)測指標(biāo)的可測性,使實(shí)測房包括盡可能多的實(shí)測指標(biāo),以提高實(shí)測效率。3.4.真實(shí)原則:測量數(shù)據(jù)應(yīng)反映項(xiàng)目的真實(shí)質(zhì)量,避免為了片面提高實(shí)測指標(biāo),過度修補(bǔ)或做表面文章,實(shí)測取點(diǎn)時(shí)應(yīng)規(guī)避相應(yīng)部位,并對修補(bǔ)方案合理性進(jìn)行檢查。4.模板工程4.1基本規(guī)定4.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.1.2在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4.1.4對模板及其支架應(yīng)定期維修,特別是反復(fù)使用的鋼模板要不斷進(jìn)行整修,防止銹蝕,保證其楞角順直、平整。4.1.5 模板檢測結(jié)果占整個(gè)工程實(shí)測實(shí)量的20%。4.2模板安裝一般要求4.2.1模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。4.2.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。4.2.3 豎向模板和支架的支撐部分必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土上,且要求接觸面平整。4.2.4澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4.2.5模板安裝應(yīng)按編制的模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案施工。在澆筑混凝土前,應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。4.3膠合板模板配制要求4.3.1木膠合板常用厚度一般為12或18mm,竹膠合板常用厚度一般為12mm,內(nèi)、外棱的間距可隨膠合板的厚度,通過設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行調(diào)整。4.3.2支撐系統(tǒng)可以選用鋼管腳手,也可采用木材。采用木支撐時(shí),不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。4.3.3釘子長度應(yīng)為膠合板厚度的1.52.5倍,每塊膠合板與木棱相疊處至少釘2個(gè)釘子。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘,使拼縫嚴(yán)密。 4.4 模板安裝數(shù)量和位置檢查4.4.1 指標(biāo)說明:反映模板安裝的數(shù)量和位置與施工圖紙上的偏差。4.4.2 合格標(biāo)準(zhǔn):表4-1 模板安裝數(shù)量和位置的檢查方法檢測項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)(圖紙)檢查結(jié)果備注樓梯跑向梁、板數(shù)量位置排水溝積水坑數(shù)量位置其他 構(gòu)件數(shù)量位置(圖紙)施工單位質(zhì)量檢查員: 年 月 日勞務(wù)單位(項(xiàng)目)負(fù)責(zé)人:年 月 日4.4.3 檢查工具:目測4.4.4 檢查方法和數(shù)據(jù)記錄:用觀察法檢查,具體見表4-1。每一自然層為一實(shí)測區(qū)。以每一構(gòu)件為一個(gè)實(shí)測點(diǎn),每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn),合格記為合格,不合格記為不合格。4.5模板支撐系統(tǒng)4.5.1指標(biāo)說明:用于支撐水平混凝土結(jié)構(gòu)模板的臨時(shí)結(jié)構(gòu)。4.5.2合格標(biāo)準(zhǔn):(1)用作模板的地坪、胎膜質(zhì)量:支放模板的地坪、胎膜等應(yīng)保持平整光潔,不得產(chǎn)生下沉、裂縫、起砂或起鼓等現(xiàn)象。(2)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架。(3)上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),支架的立柱底部應(yīng)鋪設(shè)合適的木墊板和鋼底座。(4)模板支撐系統(tǒng)應(yīng)按要求設(shè)置立柱和縱橫向掃地桿及大橫桿,各桿件的間距均由計(jì)算決定,同時(shí)應(yīng)滿足下列要求:a模板立柱間距不應(yīng)大于1.2m;b第一步大橫桿的步距均不應(yīng)大于1.8m,其它大橫桿的步距均不應(yīng)大于1.2m;c最大一步大橫桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離不得大于50cm。(5)模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng),禁止與腳手架、接料平臺、物料提升機(jī)及外用電梯等相連接。4.5.3檢查數(shù)量:全數(shù)檢查4.5.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。每一自然層為一實(shí)測區(qū)。以每一構(gòu)件為一個(gè)實(shí)測點(diǎn),每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn),合格記為合格,同一層只要有一處不合格記為不合格。4.6模板起拱高度4.6.1指標(biāo)說明:大跨度混凝土結(jié)構(gòu)在荷載作用下會發(fā)生撓曲變形;模板在施工荷載作用下也會撓曲變形。為減少這些變形對使用功能(觀感)的影響,在施工時(shí)以模板起拱起抵消這種變形。4.6.2合格標(biāo)準(zhǔn):對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。4.6.3測量工具:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺4.6.4檢查數(shù)量:全數(shù)檢查4.6.5.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:用水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。每一自然層為一實(shí)測區(qū)。每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn),合格記為合格,不合格記為不合格。同一層有三處不合格,則該層起拱記為不合格。4.6.6圖示:4.7預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差4.7.1指標(biāo)說明:固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固。4.7.2合格標(biāo)準(zhǔn):表4-2 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差及檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差/mm檢查位置1234n預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)留螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0(圖紙)總包簽字勞務(wù)簽字注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值。4.7.3測量工具:鋼尺檢查4.7.4檢查數(shù)量:全數(shù)檢查4.7.5.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:鋼尺檢查,具體見表4-2。每一自然層為一實(shí)測區(qū)。每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn),合格記為合格,不合格記為不合格。4.8現(xiàn)澆模板安裝允許偏差4.8.1指標(biāo)說明:反映現(xiàn)澆模板安裝與設(shè)計(jì)圖尺寸的偏差。4.8.2合格標(biāo)準(zhǔn):表4-3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值。4.8.3測量工具:鋼尺檢查4.8.4檢查數(shù)量:全數(shù)檢查4.8.5.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:鋼尺檢查,具體見表4-3。每一自然層為一實(shí)測區(qū)。每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn),合格記為合格,不合格記為不合格。同一層有三處不合格,則該層記為不合格。4.9預(yù)制構(gòu)件模板安裝允許偏差4.9.1指標(biāo)說明:反映預(yù)制構(gòu)件模板安裝與設(shè)計(jì)圖尺寸的偏差。4.9.2合格標(biāo)準(zhǔn):表4-4 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法長度板、梁5鋼尺量兩角邊,取其中較大值薄腹梁、桁架10柱0,-10墻板0,-5寬度板、墻板0,-5鋼尺量一端及中部,取其中較大值梁、薄腹板、桁架、柱+2,-5高(厚)度板+2,-3墻板0,-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5側(cè)向彎曲梁、板、柱l/1000且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個(gè)對角線墻板5翹曲板、墻板l/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計(jì)起拱薄腹梁、桁架、梁3拉線、鋼尺量跨中注:l為構(gòu)件長度(mm)4.9.3測量工具:鋼尺檢查4.9.4檢查數(shù)量:首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查;使用中的模板應(yīng)定期檢查,并根據(jù)使用情況不定期檢查。4.9.5.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:鋼尺檢查,具體見表4-4。每一自然層為一實(shí)測區(qū)。每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn),合格記為合格,不合格記為不合格。4.10模板拆除4.10.1指標(biāo)說明:混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后,達(dá)到一定強(qiáng)度,方可拆模。4.10.2合格標(biāo)準(zhǔn):(1)底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表4-5的規(guī)定。表4-5 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100(2)對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行,當(dāng)無具體要求時(shí),不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。(3)后澆帶模板的拆除和支預(yù)應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。(4)側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(5)模板拆除時(shí),不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。4.10.3檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。4.10.4測量方法:混凝土強(qiáng)度檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,達(dá)到拆模條件后方可拆模,形成統(tǒng)一拆模記錄。其他用觀察法。5.鋼筋工程5.1基本原則鋼筋安裝完成以后,在澆筑混凝土之前,需進(jìn)行全部鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。5.2板鋼筋間距偏差(鋼筋工程)5.2.1指標(biāo)說明:反應(yīng)層高范圍內(nèi)板所配鋼筋間距與設(shè)計(jì)圖配筋的偏差。5.2.2合格標(biāo)準(zhǔn):鋼筋網(wǎng)的長、寬10,10mm,網(wǎng)眼尺寸20,20mm5.2.3測量工具:目測,鋼尺5.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:每一層的板作為一個(gè)實(shí)測區(qū),每一個(gè)自然間的板作為一個(gè)實(shí)測點(diǎn)。(1)在板平面內(nèi)相互垂直的兩個(gè)方向,拉1、2尺,檢查單位長度內(nèi)受拉鋼筋數(shù)量是否與應(yīng)有數(shù)量一致。(2)在貼近梁的位置,分別拉3、4、5、6、7、8、9、10尺,檢測單位長度內(nèi)負(fù)彎矩筋數(shù)量是否與應(yīng)有數(shù)量一致。當(dāng)房間的某面墻上無梁時(shí),其對應(yīng)的測負(fù)彎矩筋間距的兩尺應(yīng)取消。5.3梁、柱、板鋼筋數(shù)量尺寸偏差(鋼筋工程)5.3.1指標(biāo)說明:反應(yīng)層高范圍內(nèi)梁、柱、板位置所配鋼筋的數(shù)量、尺寸和位置與設(shè)計(jì)圖配筋的偏差。5.3.2合格標(biāo)準(zhǔn):鋼筋的數(shù)量、尺寸不允許有偏差;梁、柱鋼筋骨架長允許偏差10,10mm,寬、高允許偏差5,5mm;受力鋼筋間距允許偏差10,10mm,梁、柱保護(hù)層厚度允許偏差5,5mm,板保護(hù)層厚度允許偏差3,3mm5.3.3測量工具:目測,鋼尺,塞尺5.3.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)目測梁、柱、板鋼筋的數(shù)量、位置是否與設(shè)計(jì)圖紙一致;用鋼尺檢查尺寸,精確至毫米。(2)同一層的所有梁、柱、板構(gòu)件作為一個(gè)實(shí)測區(qū)。每一個(gè)構(gòu)件作為一個(gè)實(shí)測點(diǎn)。每個(gè)實(shí)測點(diǎn)目測所配鋼筋的數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙一致;用鋼尺檢測所配鋼筋的尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙一致,間距是否符合要求;用塞尺檢測鋼筋保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)要求。每一個(gè)實(shí)測點(diǎn)所有檢測項(xiàng)目均與設(shè)計(jì)圖紙一致,則該測點(diǎn)記為合格,有一處與設(shè)計(jì)圖紙不一致,該實(shí)測點(diǎn)記為不合格。5.4鋼筋位置偏差5.4.1指標(biāo)說明:配筋位置、彎起鋼筋、箍筋設(shè)置與設(shè)計(jì)圖的偏差。5.4.2合格標(biāo)準(zhǔn):一些懸挑結(jié)構(gòu),鋼筋應(yīng)該設(shè)置在構(gòu)件的上方,承受拉力;彎起鋼筋應(yīng)在同一截面中與梁軸線對稱成對彎起;梁、柱的箍筋及加密區(qū)應(yīng)根據(jù)梁的尺寸設(shè)置,并且均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。5.4.3測量工具:目測5.4.4基本要求:1.在進(jìn)行板的混凝土澆筑時(shí),應(yīng)在鋼筋上放置鋼筋支架,施工墊板直接放置在活動支架上,保證板內(nèi)負(fù)彎矩筋不被踩踏變形。2.梁中箍筋的直徑:對梁高800mm,不應(yīng)小于6mm,對梁高800mm,不應(yīng)小于8mm。3.在梁下部或截面高度范圍內(nèi)有集中荷載作用時(shí),應(yīng)在該處設(shè)置附加橫向鋼筋承擔(dān)。4.柱箍筋加密范圍:底層柱的柱根加密區(qū)長度應(yīng)取不小于該層柱凈高的1/3,以后的加密區(qū)范圍是按柱長邊尺寸(圓柱的直徑)、樓層柱凈高的1/6,及500mm三者數(shù)值中的最大者為加密范圍。5.梁箍筋加密范圍:加密范圍從柱邊開始,一級抗震等級的框架梁箍筋加密長度為2倍的梁高,二、三、四級抗震等級的框架梁箍筋加密長度為1.5倍的梁高,切均要滿足大于500mm,如果不滿足大于500mm,按500mm長度進(jìn)行加密。加密是對于抗震結(jié)構(gòu)來說的。根據(jù)抗震等級的不同,加密的規(guī)定也不同。對于鋼筋混凝土框架的梁的端部和每層柱子的兩端都要進(jìn)行加密。梁端的加密區(qū)長度一般取1.5倍的梁高。柱子加密區(qū)長度一般區(qū)1/6每層柱子的高度。但最底層(一層)柱子的根部應(yīng)取1/3的高度。對于特別情況下的柱子還應(yīng)全部加密。5.4.5測量方法和數(shù)據(jù)記錄:目測梁、柱的箍筋尺寸及加密區(qū)是否符合要求。每一自然層為一測區(qū)。每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn),合格記為合格,不合格記為不合格。5.5鋼筋連接5.5.1指標(biāo)說明:全數(shù)檢查縱向受力鋼筋的連接方式。在施工現(xiàn)場,按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件做力學(xué)性能檢驗(yàn),檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。5.5.2合格標(biāo)準(zhǔn):鋼筋的連接方式,接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)程的要求。5.5.3測量工具:目測,鋼尺檢查5.5.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄:5.5.4.1檢測項(xiàng)目:接頭位置和數(shù)量合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離應(yīng)不小于鋼筋直徑的10倍。檢驗(yàn)方法:觀察、鋼尺檢查檢查數(shù)量:全數(shù)檢查數(shù)據(jù)記錄:每一自然層為一測區(qū)。每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn),合格記為合格,不合格記為不合格。5.5.4.2檢查項(xiàng)目:縱向受力鋼筋機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開;縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度未35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力 鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值;同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)在受拉區(qū)不應(yīng)大于50%;(2)接頭不應(yīng)設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端,柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無法避開時(shí),對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,應(yīng)不大于50%;(3)直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不應(yīng)采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí),應(yīng)不大于50%。檢驗(yàn)方法:觀察、鋼尺檢查檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不小于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。數(shù)據(jù)記錄:每一自然層為一測區(qū)。每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn),合格記為合格,不合格記為不合格。5.5.4.3檢測項(xiàng)目:縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率和最小搭接長度合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距應(yīng)不小于鋼筋直徑,且應(yīng)不小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3(為搭接長度),凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)對梁類、板類及墻類構(gòu)件,不應(yīng)大于25%;(2)對柱類構(gòu)件,不應(yīng)大于50%;(3)當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí),對梁類構(gòu)件應(yīng)不大于50%;對其他構(gòu)件,可根據(jù)實(shí)際情況放寬。檢驗(yàn)方法:觀察、鋼尺檢查檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不小于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。數(shù)據(jù)記錄:每一自然層為一測區(qū)。每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn),合格記為合格,不合格記為不合格。5.5.4.5檢測項(xiàng)目:直螺紋套筒連接方式的套筒與接頭合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋采用套筒連接前,必須進(jìn)行工藝檢驗(yàn),接頭鋼筋應(yīng)用砂輪鋸割斷材料,以保證斷面整齊、平整。鋼筋機(jī)械連接套絲應(yīng)牙型飽滿,連接規(guī)范,接頭套筒兩端的外露絲不應(yīng)超過一個(gè)完整扣。檢驗(yàn)方法:目測,檢查鋼筋接頭連接工藝檢測報(bào)告檢查數(shù)量:按批驗(yàn)收,同一施工條件下采用同一批材料的同等級別、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批,一個(gè)驗(yàn)收批隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。數(shù)據(jù)記錄:每一自然層為一測區(qū)。每一測點(diǎn)為一記錄點(diǎn),合格記為合格,不合格記為不合格。6.混凝土結(jié)構(gòu)工程6.1.基本原則6.1.1.同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進(jìn)度,在實(shí)測前確定已拆完模板的樓層作為混凝土結(jié)構(gòu)工程的實(shí)測層。6.1.2.根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖,實(shí)測實(shí)量選點(diǎn)考慮每層結(jié)構(gòu) 4 個(gè)角和中間砼剪力墻、柱。當(dāng)實(shí)測砼結(jié)構(gòu)的截面尺寸、表面平整度、垂直度時(shí),根據(jù)自然間劃分實(shí)測區(qū)。6.1.3.當(dāng)實(shí)測同一樓層內(nèi)頂板水平極差時(shí),每個(gè)實(shí)測區(qū)實(shí)測 5 個(gè)點(diǎn),每個(gè)點(diǎn)均作為 1 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。6.2.截面尺寸偏差(砼結(jié)構(gòu))6.2.1.指標(biāo)說明:反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計(jì)圖尺寸的偏差。6.2.2.合格標(biāo)準(zhǔn):截面尺寸偏差5,8mm6.2.3測量工具:5M 鋼卷尺6.2.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄(1)以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸,精確至毫米。(2)同一墻/柱面作為 1 個(gè)實(shí)測區(qū)。每個(gè)實(shí)測區(qū)從地面向上 300MM和1500MM 各測量截面尺寸 1 次,選取其中與設(shè)計(jì)尺寸偏差最大的數(shù),作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的 1 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。6.2.5.示例6.3.表面平整度(砼結(jié)構(gòu))6.3.1.指標(biāo)說明:反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。6.3.2.合格標(biāo)準(zhǔn):0,8mm6.3.3.測量工具:2 米靠尺、楔形塞尺6.3.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)剪力墻/暗柱:選取長邊墻,任選長邊墻兩面中的一面作為 1 個(gè)實(shí)測區(qū)。(2)當(dāng)所選墻長度小于 3 米時(shí),同一面墻 4 個(gè)角(頂部及根部)中取左上及右下 2 個(gè)角。按 45 度角斜放靠尺,累計(jì)測 2 次表面平整度。跨洞口部位必測。這 2 個(gè)實(shí)測值分別作為該指標(biāo)合格率的 2 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。(3)當(dāng)所選墻長度大于 3 米時(shí),除按 45 度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外,還需在墻長度中間水平放靠尺測量 1 次表面平整度??缍纯诓课槐販y。這 3 個(gè)實(shí)測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的 3 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。(4)砼柱:可以不測表面平整度。6.3.5.示例:6.4.垂直度(砼結(jié)構(gòu))6.4.1.指標(biāo)說明:反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。6.4.2.合格標(biāo)準(zhǔn):0,8mm6.4.3.測量工具:2 米靠尺6.4.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)剪力墻:任取長邊墻的一面作為 1 個(gè)實(shí)測區(qū)。(2)當(dāng)墻長度小于 3 米時(shí),同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約 30CM 位置,分別按以下原則實(shí)測 2 次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時(shí)測 1 次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時(shí)測 1 次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這 2 個(gè)實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的 2 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。(3)當(dāng)墻長度大于 3 米時(shí),同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約 30CM 和墻中間位置,分別按以下原則實(shí)測 3 次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時(shí)測 1 次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時(shí)測 1 次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時(shí)測 1 次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這 3個(gè)實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的 3 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。(4)砼柱:任選砼柱四面中的兩面,分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時(shí)各測 1 次垂直度。這 2 個(gè)實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的 2 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。6.4.5示例:6.5.頂板水平度極差(砼結(jié)構(gòu))6.5.1.指標(biāo)說明:考慮實(shí)際測量的可操作性,選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個(gè)角點(diǎn)和一個(gè)中點(diǎn)距離同一水平基準(zhǔn)線之間 5 個(gè)實(shí)測值的極差值,綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。6.5.2.合格標(biāo)準(zhǔn):0,10mm6.5.3.測量工具:激光掃平儀、具有足夠剛度的 5 米鋼卷尺(或 2 米靠尺、激光測距儀)、帶刻度的1米支架。6.5.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)同一功能房間砼頂板作為 1 個(gè)實(shí)測區(qū)。(2)測量方法:方法一:使用激光掃平儀,在實(shí)測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實(shí)測區(qū)距頂板天花線約 50CM 處位置選取 4 個(gè)角點(diǎn),以及板跨幾何中心位(若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加 1 個(gè)測點(diǎn)),分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間的 5 個(gè)垂直距離。方法二:在同一實(shí)測區(qū)地面的 4 個(gè)角部區(qū)域距地腳邊線 50CM 以內(nèi)各選取 1 點(diǎn),在地面幾何中心位選取 1 點(diǎn),在5個(gè)點(diǎn)放上支架,使用激光掃平儀,在支架上標(biāo)記出來,分別測量砼頂板與這5個(gè)標(biāo)記點(diǎn)之間的 5 個(gè)垂直距離。(3)合格率計(jì)算點(diǎn):以最低點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn),計(jì)算另外四點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的偏差。偏差值10mm 時(shí)實(shí)測點(diǎn)合格;最大偏差值10-20mm 時(shí),5 個(gè)偏差值(基準(zhǔn)點(diǎn)偏差值以 0 計(jì))的實(shí)際值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的 5 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。最大偏差值20mm 時(shí),5 個(gè)偏差值均按最大偏差值計(jì),作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的 5 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。6.5.5.示例:6.6.樓板厚度偏差(砼結(jié)構(gòu))6.6.1.指標(biāo)說明:反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計(jì)圖尺寸的偏差;6.6.2.合格標(biāo)準(zhǔn):5,8mm6.6.3.測量工具:超聲波樓板測厚儀(非破損)或卷尺(破損法)6.6.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄(1)同一跨板作為 1 個(gè)實(shí)測區(qū)。每個(gè)實(shí)測區(qū)取 1 個(gè)樣本點(diǎn),取點(diǎn)位置為該板跨的三分之一區(qū)域。(2)測量所抽查跨的樓板厚度,當(dāng)采用非破損法測量時(shí)將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè),儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離,移動接收探頭,當(dāng)儀器顯示為最小值時(shí),即為樓板的厚度;當(dāng)采用破損法測量時(shí),可用電鉆在板中鉆孔(需特別注意避開預(yù)埋電線管等),以卷尺測量孔眼厚度。1 個(gè)實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的 1 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。6.6.5.示例:6.7.施工控制線設(shè)置(砼結(jié)構(gòu)階段)6.7.1.指標(biāo)說明:反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差,以便控制砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度,為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。6.7.2.合格標(biāo)準(zhǔn):每面砌體正手墻要求設(shè)置砌筑控制線(對剪力墻則為抹灰控制線)、線管定位控制線、水平標(biāo)高控制線。6.7.3.測量工具:5M 鋼卷尺6.7.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄(1)每一面墻、每一個(gè)衛(wèi)生間、每一個(gè)廚房各作為一個(gè)實(shí)測區(qū),測量部位選擇正手墻面。每 1 個(gè)實(shí)測區(qū)只取 1 個(gè)實(shí)測點(diǎn),其實(shí)測值作為該指標(biāo)合格率的 1 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。(2)測量方法:采用目測、尺量方法,檢查同一個(gè)實(shí)測區(qū)是否設(shè)置三線,其尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。(3)數(shù)據(jù)記錄:每一實(shí)測區(qū)未設(shè)置三線(如無線管,可不測線管定位線),則該實(shí)測點(diǎn)不合格;反之,則該實(shí)測點(diǎn)合格。6.7.5示例(1 套房、14 個(gè)實(shí)測區(qū)):7.砌筑工程7.1.基本原則實(shí)測前,根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度選取處于砌筑階段的房間作為實(shí)測套房。7.2.表面平整度(砌筑工程)7.2.1.指標(biāo)說明:反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。7.2.2.合格標(biāo)準(zhǔn):0,8mm7.2.3.測量工具:2 米靠尺、楔形塞尺7.2.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一面墻都可以作為 1 個(gè)實(shí)測區(qū),優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。(2)當(dāng)墻面長度小于 3 米,各墻面頂部和根部 4 個(gè)角中,取左上及右下 2 個(gè)角。按 45度角斜放靠尺分別測量 2 次,其實(shí)測值作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的 2 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。(3)當(dāng)墻面長度大于 3 米時(shí),還需在墻長度中間位置增加 1 次水平測量,3 次測量值均作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的 3 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。(4)墻面有門窗、過道洞口的,在各洞口 45 度斜交測一次,作為新增實(shí)測指標(biāo)合格率的 1 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。7.2.5.示例:7.3.垂直度(砌筑工程)7.3.1.指標(biāo)說明:反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。7.3.2.合格標(biāo)準(zhǔn):0,5mm7.3.3.測量工具:2 米靠尺7.3.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)每一面墻都可以作為 1 個(gè)實(shí)測區(qū),優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。(2)實(shí)測值主要反映砌體墻體垂直度,應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚,消除其測量值的影響,如兩米靠尺過高不易定位,可采用 1 米靠尺。(3)當(dāng)墻長度小于 3 米時(shí),同一面墻距兩側(cè)陰陽角約 30CM 位置,分別按以下原則實(shí)測 2 次:一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時(shí)測 1 次垂直度,二是靠尺底端距離下部地面位置約 30CM 時(shí)測 1 次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個(gè)實(shí)測值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的 2 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。(4)當(dāng)墻長度大于 3 米時(shí),同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約 30CM 和墻體中間位置,分別按以下原則實(shí)測 3 次:一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時(shí)測 1 次垂直度,二是靠尺底端距離下部地面位置約 30CM 時(shí)測 1 次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時(shí)測 1 次垂直度。這 3 個(gè)測量值分別作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的 3 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。7.3.5.示例:7.4.方正度(砌筑工程)7.4.1.指標(biāo)說明:考慮實(shí)測的可操作性,選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差,作為實(shí)測指標(biāo),以綜合反映同一房間方正程度。測量階段:在砌體完成后,抹灰前。7.4.2.合格標(biāo)準(zhǔn):0,10mm7.4.3.測量工具:5 米鋼卷尺、吊線或激光掃平議7.4.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)砌筑前距墻體 3060CM 范圍內(nèi)彈出方正度控制線,并做明顯標(biāo)識和保護(hù)。(2)同一面墻作為 1 個(gè)實(shí)測區(qū)。(3)在同一測區(qū)內(nèi),實(shí)測前需用 5 米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線,以短邊墻為基準(zhǔn)進(jìn)行校核,無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式,沿長邊墻方向分別測量 3 個(gè)位置(兩端和中間)與控制線之間的距離。選取 3 個(gè)實(shí)測值之間的極差,作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的 1 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。7.4.5.示例:7.5.外門窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)7.5.1.指標(biāo)說明:反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差,以及外門窗框塞縫寬度,間接反映窗框滲漏風(fēng)險(xiǎn)。7.5.2.合格標(biāo)準(zhǔn):5,5mm7.5.3.測量工具:5 米鋼卷尺或激光測距儀7.5.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:對于平外墻面的門窗洞口:同一外門或外窗洞口均可作為 1 個(gè)實(shí)測區(qū)。測量時(shí)不包括抹灰收口厚度,以砌體邊對邊,各測量 2 次門洞口寬度及高度凈尺寸(對于落地外門窗,在未做水泥砂漿地面時(shí),高度可不測),取高度或?qū)挾鹊?2 個(gè)實(shí)測值與設(shè)計(jì)值間的偏差最大值,作為判斷高度或?qū)挾葘?shí)測指標(biāo)合格率的 1 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。 7.5.5.示例:7.6.重要預(yù)制或現(xiàn)澆構(gòu)件(砌筑工程)7.6.1.指標(biāo)說明:反映墻體砌筑中,控制墻體裂縫和滲漏的重要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的實(shí)施情況。7.6.2.合格標(biāo)準(zhǔn):(1)門窗框預(yù)制塊:采用預(yù)制混凝土塊、實(shí)心磚;預(yù)制塊或?qū)嵭拇u的寬度同墻厚;長度不小于200mm;高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2 且不小于100mm;最上部(或最下部)的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為 150200mm,其余部位的中心距不大于400mm,且均勻分布。(2)砌體墻空調(diào)孔:須用預(yù)制混凝土塊安裝,無倒坡。(3)現(xiàn)澆窗臺板:寬同墻厚,高度120mm,每邊入墻內(nèi)400mm(不足 400mm 通長設(shè)置);(4)現(xiàn)澆構(gòu)造柱:底部、頂部各預(yù)留 4 根鋼筋,砼一次澆注至梁板底;(5)洞口(大于 600MM)的過梁:同墻寬,入墻不少于 250mm。(6)U 型砌塊:給水管出口、電氣開關(guān)、插座位須用 U 型預(yù)制砼塊。7.6.3.測量工具:目測,5 米鋼卷尺7.6.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實(shí)測區(qū)與合格率計(jì)算點(diǎn):戶內(nèi)每一面砌體墻作為 1 個(gè)實(shí)測區(qū)。每 1 個(gè)實(shí)測區(qū)取 6 個(gè)實(shí)測點(diǎn),分別檢查門窗框預(yù)制塊、空調(diào)孔預(yù)制塊、現(xiàn)澆砼窗臺板、洞口預(yù)制過梁、現(xiàn)澆構(gòu)造柱、U 型預(yù)制塊 6 項(xiàng)內(nèi)容是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。(2) 測量方法:采用目測、尺量、放滾珠方法?。(3) 數(shù)據(jù)記錄:同一實(shí)測區(qū)內(nèi),只要有 6 個(gè)實(shí)測點(diǎn)有一個(gè)不符合合格標(biāo)準(zhǔn),則該實(shí)測區(qū)不合格;反之,則合格。7.6.5.示例:(1 戶、15 個(gè)實(shí)測區(qū),15 個(gè)實(shí)測點(diǎn))7.7.砌筑工序(砌筑工程)7.7.1.指標(biāo)說明:反映墻體砌筑過程中,墻體出現(xiàn)裂縫重要控制工序。7.7.2.合格標(biāo)準(zhǔn):(1)無斷磚、通縫、瞎縫;(2)墻頂空隙的補(bǔ)砌擠緊或灌縫間隔不少于 7 天;(3)不同基體(含各類線槽)鍍鋅鋼絲網(wǎng)規(guī)格為 10100.7mm,基體搭接不小于 100MM;掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補(bǔ);(4)砌體墻灰縫須雙面勾縫。7.7.3.測量工具:目測,5 米鋼卷尺,水泥鋼釘、鐵錘7.7.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實(shí)測區(qū)與合格率計(jì)算點(diǎn):戶內(nèi)每一面砌體墻作為 1 個(gè)實(shí)測區(qū)。同一實(shí)測區(qū),分別檢查合格標(biāo)準(zhǔn)中的 4 個(gè)實(shí)測點(diǎn)是否符合合格標(biāo)準(zhǔn);一個(gè)實(shí)測區(qū)有 4 個(gè)實(shí)測點(diǎn)。一個(gè)實(shí)測區(qū)作為該指標(biāo)合格率的 1 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。(2)測量方法:采用目測、尺量、放滾珠方法;對于瞎縫,則每一個(gè)測區(qū)隨機(jī)選取 3 個(gè)灰縫點(diǎn),如有兩點(diǎn)或三點(diǎn)用鐵錘和水泥釘釘穿,則該測項(xiàng)不合格。(3)數(shù)據(jù)記錄:同一實(shí)測區(qū)內(nèi),只要有 4 個(gè)實(shí)測點(diǎn)有一個(gè)不符合合格標(biāo)準(zhǔn),則該實(shí)測區(qū)不合格;反之,則合格。7.7.5.示例:(1 戶、15 個(gè)實(shí)測區(qū),15 個(gè)實(shí)測點(diǎn))7.8灰縫7.8.1指標(biāo)說明:灰縫橫平豎直,厚薄均勻,既是對砌體表面美觀的要求,尤其是清水墻,又有利于砌體均勻傳力。每步腳手架施工的砌體,每20m抽查1處。7.8.2合格標(biāo)準(zhǔn):(1)磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?;铱p的寬度,在過梁的底面不應(yīng)小于5mm;在過梁的頂面不應(yīng)大于15mm。(2)磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。(3)水平灰縫垂直度:清水墻允許誤差為7mm,混水墻允許誤差為10mm。7.8.3.測量工具:用尺檢查7.8.4.檢查方法:用尺量10皮磚砌體高度折算,8.設(shè)備安裝8.1.基本原則實(shí)測前,根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度選取處于抹灰或裝修階段的房間作為設(shè)備安裝工程的實(shí)測套房。同一套房內(nèi)具備條件的設(shè)備安裝工程實(shí)測指標(biāo)需全部檢測。8.2.座便預(yù)留排水管孔距偏差(設(shè)備安裝) 8.2.1.指標(biāo)說明:本指標(biāo)實(shí)測值為墻面裝修完成面與座便器預(yù)留管外壁的距離。通過控制此指標(biāo),避免因距離過小,造成座便器安裝困難;或因距離過大,造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大,影響觀感。8.2.2.合格標(biāo)準(zhǔn):0,15mm8.2.3.測量工具:5 米鋼卷尺8.2.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)本指標(biāo)在墻面抹灰完成或裝飾面完成階段,且管孔填嵌固定后測量(根據(jù)實(shí)地情況而定)。把每一個(gè)座便預(yù)留排水管孔作為一個(gè)實(shí)測區(qū)。(2)實(shí)測前,通過圖紙確定座便器預(yù)留排水管孔距,并將其管孔中心距換算為管外壁距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成,現(xiàn)場測量值要減去 2cm(墻面瓷磚鋪貼預(yù)留厚度),以此作為偏差計(jì)算的數(shù)值進(jìn)行合格性判斷。(4)每 1 個(gè)座便器預(yù)留排水管孔距的實(shí)測值與設(shè)計(jì)值之間的偏差值,作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的 1 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。8.2.5.示例:8.3.同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差(設(shè)備安裝)8.3.1.指標(biāo)說明:該指標(biāo)為同一房間內(nèi),各墻面相同標(biāo)高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質(zhì)量。8.3.2.合格標(biāo)準(zhǔn):0,10mm8.3.3.測量工具:激光掃平儀、5 米鋼卷尺8.3.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)本指標(biāo)原則上在抹灰階段或底盒標(biāo)高調(diào)整并固定完成測量。(2)每一個(gè)功能房間作為 1 個(gè)實(shí)測區(qū),在所選套房的某一功能房間內(nèi),使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準(zhǔn),用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標(biāo)高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準(zhǔn)線的距離。選取其與水平基準(zhǔn)線之間實(shí)測值的極差,作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率的1 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。8.3.5.示例:8.4.并列面板高度偏差(設(shè)備安裝)8.4.1.指標(biāo)說明:該指標(biāo)反映同一類型并列電氣面板上邊平直程度。主要反映觀感質(zhì)量。8.4.2.合格標(biāo)準(zhǔn):0,0.5mm8.4.3.測量工具:鋼尺或其他輔助工具(平直且剛度大)、塞尺8.4.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:每一個(gè)功能房間作為 1 個(gè)實(shí)測區(qū),同一實(shí)測區(qū)內(nèi)選全數(shù)同一類型并列的面板,以鋼尺或其他輔助工具緊靠并列面板上邊。以 0.5mm 鋼塞片插入鋼尺與各面板之間的縫隙,如鋼塞片能進(jìn)入任一面板與鋼尺之間的縫隙,則該測量點(diǎn)不合格。反之則該測量點(diǎn)合格。每個(gè)實(shí)測值都作為判斷該實(shí)測指標(biāo)合格率 1 個(gè)計(jì)算點(diǎn)。8.4.5.示例:8.5.砼樓板和砼墻面給水管暗埋(設(shè)備安裝)8.5.1.指標(biāo)說明:反映砼墻面、地面給水管暗埋過程中,避免破壞結(jié)構(gòu)、產(chǎn)生空鼓裂縫的重制節(jié)點(diǎn)。8.5.2.合格標(biāo)準(zhǔn):(1)線槽形式:線槽采用預(yù)留方式,嚴(yán)禁人工打鑿;砼樓板和墻面的給水管預(yù)留線槽不
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