2019電氣安裝施工方案.doc

中煤鄂爾多斯能源化工有限公司 中煤圖克化肥項(xiàng)目（一期）液體貯運(yùn)設(shè)施/氨庫(kù)第一章 工程概況 1.1工程名稱：中煤鄂爾多斯能源化工有限公司氨庫(kù)安裝工程 1.2業(yè) 主：中煤鄂爾多斯能源化工有限公司 1.3監(jiān) 理：華旭監(jiān)理公司 1.4施工單位：中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 1.5工程地點(diǎn)：內(nèi)蒙古鄂爾多斯市烏審旗圖克鎮(zhèn)工業(yè)項(xiàng)目區(qū) 1.6氨庫(kù)安裝工程概況：氨庫(kù)安裝工程，包括但不限于氨庫(kù)界區(qū)紅線外1米（氨庫(kù)安裝紅線范圍：西邊至公用外管廊邊沿東側(cè)，東邊、南邊、北邊距離馬路邊沿2米 ，3 套裝卸車鶴管在LNG裝車處，具體位置由中國(guó)五環(huán)工程公司設(shè)計(jì)變更確定。)以內(nèi)的1#、2#、3#檢修鋼梯及泵房?jī)?nèi)鋼平臺(tái)、管廊鋼結(jié)構(gòu)、管架鋼結(jié)構(gòu)、支墩鋼結(jié)構(gòu)及全部管道（管道界區(qū)外1米，先到先等，后到后接）、設(shè)備（包括電氣、儀表、電信設(shè)備等）、閥門、管件、管道支架、管托的安裝；電氣、儀表、電信、通訊電纜及光纜和橋架的安裝敷設(shè)（工作范圍執(zhí)行總體院電氣工作范圍劃分原則）。管道及設(shè)備防腐保溫等（管道及設(shè)備防腐保溫執(zhí)行總體院的涂漆與防腐設(shè)計(jì)規(guī)定和絕熱設(shè)計(jì)規(guī)定；防腐及安裝等。1.7電氣安裝主要內(nèi)容：變壓器2臺(tái)，低壓開(kāi)關(guān)柜12面，電力電纜約2100米，控制電纜約1100米，電纜橋架約23根，鍍鋅鋼管約1500米，照明電線約2400米；1.8工程質(zhì)量總目標(biāo)：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙達(dá)到合格要求。單位工程驗(yàn)收一次性合格率100%，分部分項(xiàng)工程合格率100%。 1.9工程安全目標(biāo)：重大安全事故為零，重大火災(zāi)與爆炸事故為零，重大設(shè)備事故為零，減少一般性事故，千人輕傷率控制在0.4以下。 1.10文明施工目標(biāo)：符合中煤圖克化肥項(xiàng)目文明施工要求，達(dá)到文明工地和環(huán)保工地的要求。 1.11工期目標(biāo)：2013年3月1日-2013年6月10日，總?cè)諝v102天。第二章 編制依據(jù)1. 中煤鄂爾多斯能源化工有限公司電氣施工圖紙；2.電氣裝置安裝工程爆炸和危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范B50257-963.電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50258-96 4.電氣裝置安裝工程電氣照明裝置電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-965.電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-926.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-927.電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ147-908.電氣裝置安裝工程盤柜級(jí)二次結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-929.煉油、化工施工安全規(guī)程SHJ505-87及內(nèi)蒙古自治區(qū)地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；第三章 施工部署3.1設(shè)置項(xiàng)目部施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 嚴(yán)偉技術(shù)總工 周世榮安全經(jīng)理 方衛(wèi)國(guó)施工經(jīng)理 文均后勤保障 盧曉亮工程材料 劉焱工程質(zhì)量 王萬(wàn)啟工程技術(shù) 周濤各施工隊(duì)及班組3.2施工原則3.2.1. 以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，按照施工方案和技術(shù)措施，精心施工，施工質(zhì)量全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3.2.2.土建工程施工中，安裝電工要及早介入，密切配合土建，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后，創(chuàng)造條件先上，在土建做好地坪前施工測(cè)試完畢。3.2.3.以電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，認(rèn)真細(xì)致地做好工程質(zhì)量管理，把住五關(guān)，即電工資質(zhì)關(guān)、施工組織程序關(guān)、投入工程的設(shè)備及原材料關(guān)，標(biāo)準(zhǔn)儀器及試驗(yàn)設(shè)備校驗(yàn)關(guān)、隱蔽工程檢查確認(rèn)關(guān)。3.2.4.電氣施工按照先地下后地上，先土建后安裝，先變電所后主裝置的原則進(jìn)行，施工過(guò)程中，要加強(qiáng)統(tǒng)籌安排，抓住主要矛盾，靈活機(jī)動(dòng)搞施工，見(jiàn)縫插針?？刂泣c(diǎn)。3.2.5.及時(shí)進(jìn)行工程質(zhì)量檢查工作，并積極配合監(jiān)理和建設(shè)單位的監(jiān)督檢查，堅(jiān)持隱蔽工程必須經(jīng)工程監(jiān)理方驗(yàn)收簽字。按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真做好工種之間、工序之間的交接驗(yàn)收，辦好中間交接手續(xù)。3.2.6.施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)監(jiān)理（甲方）；及時(shí)做好各種原始記錄，試驗(yàn)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確齊全。交工資料及時(shí)整理成冊(cè)，做到和工程同步，裝置出產(chǎn)品，交工資料歸案。3.2.7.所有金屬構(gòu)件、支吊架均應(yīng)作好防腐處理工作，對(duì)切割、焊接等加工面及漆層脫落處應(yīng)補(bǔ)刷油漆。嚴(yán)禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點(diǎn)。3.2.8.配電柜（盤）運(yùn)輸及就位時(shí)，應(yīng)有防滑倒、碰撞和墜落的措施。做到柜體無(wú)滾動(dòng)摩擦，無(wú)震動(dòng)安裝。3.2.9.電纜敷設(shè)應(yīng)待電氣設(shè)備基本安裝完、橋架及保護(hù)管安裝完，集中力量按區(qū)域由遠(yuǎn)到近一次性敷設(shè)完畢。第四章.施工程序施工準(zhǔn)備圖紙自、會(huì)審編制施工組織設(shè)計(jì)制定項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度計(jì)劃劃人員進(jìn)場(chǎng)配合土建施工編制設(shè)備材料計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)施工條件準(zhǔn)備落實(shí)設(shè)備材料供應(yīng)組織設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具準(zhǔn)備施工大臨準(zhǔn)備電氣預(yù)埋支架制作防雷、接地裝置安裝設(shè)備安裝電纜橋架、支架安裝電纜敷設(shè)接線電氣調(diào)試單機(jī)試車無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車熱負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車交工驗(yàn)收、服務(wù)4.1施工前準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙，由總承包方邀請(qǐng)業(yè)主組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)難點(diǎn)，做好圖紙會(huì)審記錄。2由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行方案、技術(shù)交底，并做好技術(shù)交底記錄，對(duì)參加管道施工的主要施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識(shí)，了解工程的重點(diǎn)、特點(diǎn)。3由安全經(jīng)理針對(duì)本工程的特點(diǎn)進(jìn)行安全交底，并做好安全交底記錄。4做好開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、資源準(zhǔn)備。4.1.2施工人員準(zhǔn)備1按照本工程勞動(dòng)力計(jì)劃組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，并組織施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，了解、熟悉本工程的施工內(nèi)容。2對(duì)本工程的特種作業(yè)人員，如電工、電焊工等應(yīng)組織相關(guān)的培訓(xùn)、考核及資格認(rèn)證，并做好特種作業(yè)人員的資質(zhì)報(bào)驗(yàn)。3施工作業(yè)人員應(yīng)有備用措施，一旦現(xiàn)場(chǎng)施工跟不上施工進(jìn)度或質(zhì)量要求，后備人員能及時(shí)跟上，確保項(xiàng)目工期目標(biāo)。4.1.3施工機(jī)具準(zhǔn)備1根據(jù)本工程施工機(jī)具計(jì)劃組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)審批。2安裝、調(diào)試施工機(jī)具、設(shè)備，并搭設(shè)機(jī)械設(shè)備操作棚。4.1.4施工材料準(zhǔn)備材料、構(gòu)（配）件、制品、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)，這些物質(zhì)的準(zhǔn)備工作必須在開(kāi)工之前完成，根據(jù)物質(zhì)的需用量計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，分批進(jìn)場(chǎng)日期，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，以便滿足連續(xù)施工的要求。 各類材料物質(zhì)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)和報(bào)驗(yàn)工作。4.2電纜管敷設(shè)控制要點(diǎn)：位置準(zhǔn)確、不影響設(shè)備的拆裝，內(nèi)、外防腐完好，管口光滑。4.2.1電纜管預(yù)制1電纜管的切斷用砂輪切割機(jī)，切斷后用圓銼或半圓銼去除管口的毛刺、棱角，清除管內(nèi)鐵屑，進(jìn)出電纜的管口做成喇叭形。2電纜管煨彎用彎管機(jī)冷彎，彎曲半徑大于管外徑的6倍，彎制后彎扁程度不得大于管外經(jīng)的10%，且不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3金屬電纜管除銹用電動(dòng)磨光機(jī)，內(nèi)、外刷防銹漆二遍，面漆一遍。室外或直埋的電纜管用瀝青漆防腐。4.2.2電纜管敷設(shè)1.每根電纜管的彎頭不能超過(guò)3個(gè)，直角彎不能超過(guò)2個(gè)。2.金屬電纜管的連接用短套管或帶螺紋的管接頭；用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍，套管用電焊焊接，焊口不得有裂縫，埋在混凝土中的鋼管必須用管箍連接，不得用套管連接。3.引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，高度一致。4.敷設(shè)完的電纜管管口用木塞臨時(shí)封堵，防止進(jìn)入的異物防礙電纜穿入。5.利用電纜保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，用足夠截面的圓鋼跨接，再敷設(shè)電纜，焊接處作防腐處理。6.明敷電纜（線）管應(yīng)安裝牢固，電纜管支持點(diǎn)間距離應(yīng)符合規(guī)范要求。7.所有朝上的電纜管口均應(yīng)在電纜敷設(shè)之后，將管口封嚴(yán)，防止雨水和灰塵進(jìn)入。4.3電纜橋架安裝控制要點(diǎn)：安裝牢固、橫平豎直、接地可靠。1.按橋架布置圖，將立柱牢固焊接在預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)上，焊接處進(jìn)行防腐處理。不得用膨脹螺栓直接地磚墻上固定。2.按設(shè)計(jì)的型號(hào)、規(guī)格將托臂就位連接，托架用螺栓連接時(shí)螺母在外側(cè)。調(diào)整橋架的高度和各層的水平度，符合要求后將其固定。3.在有坡度的地方安裝電纜橋架，應(yīng)有與其他管道或建筑物相同的坡度。4.當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過(guò)30米時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。5.電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，須滿足該橋架上的電纜最小彎曲半徑的最大者，要大于最粗電纜外徑的10倍。6.電纜橋架的接地按設(shè)計(jì)要求沿電纜橋架全長(zhǎng)敷設(shè)接地線，約30米與橋架連接一次。4.4電纜敷設(shè)控制要點(diǎn)：高、低壓、控制電纜分層敷設(shè)，避免交叉。4.4.1電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1.電纜橋架、電纜管已敷設(shè)完畢，接地已貫通，電纜通道暢通。2.按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算電纜長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，盡量減少中間接頭。3.檢查電纜外觀無(wú)損傷，絕緣良好，無(wú)受潮現(xiàn)象。4.電纜在盤上應(yīng)試驗(yàn)合格。5.電纜的型號(hào)、電壓、規(guī)格符合設(shè)計(jì)。6.電纜放線架的強(qiáng)度、寬度滿足電纜盤重量、寬度的要求。4.4.2電纜敷設(shè)要求1.電纜應(yīng)從盤的上端引出，電纜下部墊上托輪，避免電纜在地面上磨擦拖拉，損傷電纜外皮，破壞絕緣。2.敷設(shè)電纜的速度控制在15米/分。3.電纜應(yīng)排列整齊，不交叉，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌；內(nèi)容注明電纜線路號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格及起止點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜注明順序號(hào)。4.4.3電纜固定應(yīng)符合下列要求1.電纜使用尼龍?jiān)鷰Ы壴潭ā?.垂直敷設(shè)或超過(guò)45度傾斜敷設(shè)的電纜每隔1.5米固定一次。3.水平敷設(shè)的電纜，在首末兩端和轉(zhuǎn)彎處固定，直線段每隔2米固定一次。4.交流單芯電纜的固定夾具不能構(gòu)成閉合磁路。5.為保證美觀，電纜固定點(diǎn)宜選在同一支架。4.4.4電纜的排列要求1.電纜排列時(shí)，動(dòng)力電纜和控制電纜不能配置在同一層支架上，高、低壓電力電纜，強(qiáng)弱電控制電纜按順序由上而下分層配置。2.控制電纜在橋架上不宜超過(guò)三層。3.交流電力電纜在橋架不宜超過(guò)二層。4.排列整齊，不能有交叉。4.4.5電纜的防火與阻燃控制要點(diǎn)：嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求施工。1.防火材料型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求、有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證明。2.防火涂料使用前要攪拌均勻，并應(yīng)沿電纜長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求。3.在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見(jiàn)的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。4.阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵；阻火墻兩側(cè)應(yīng)施加防火包帶或涂料。4.5高壓電纜頭制作如業(yè)主無(wú)特殊要求，采用熱縮式?？刂埔c(diǎn)：嚴(yán)格按操作規(guī)范和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工。4.5.1制作環(huán)境要求：保持現(xiàn)場(chǎng)干燥，無(wú)灰塵，空氣濕度在70%以下，環(huán)境溫度在10-30間，嚴(yán)禁雨霧天施工。4.5.2制作前電纜須整理到位，并留有5-8米的余量（甲方有要求時(shí)按甲方要求執(zhí)行），并檢查相間和相對(duì)地絕緣電阻合格。嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工操作，采用汽油噴燈或電吹風(fēng)進(jìn)行熱收縮。線芯接線端子用機(jī)械壓接鉗壓接，所用端子和模具應(yīng)符合線芯截面，壓接牢固。4.5.3電纜頭制作完后，核對(duì)線芯相序，檢查相間及相與地間絕緣，并作相色標(biāo)記，接好接地線，將電纜頭固定。4.6電纜校、接線控制要點(diǎn)：電纜屏蔽層接地、導(dǎo)線連接牢固、標(biāo)志清晰。4.6.1配線前對(duì)電纜進(jìn)行整理，注意動(dòng)力電纜與控制電纜應(yīng)分開(kāi)配置；電纜排列應(yīng)整齊，盤柜下要留有2-3米的余量，各盤電纜預(yù)留長(zhǎng)度一致，屏蔽電纜進(jìn)盤后按設(shè)計(jì)要求接地。4.6.2控制電纜終端頭用塑料帶繞包，再用熱縮管熱縮。屏蔽電纜應(yīng)將屏蔽層引出后，按圖紙要求進(jìn)行接地。4.6.3綁扎完畢的線束應(yīng)整齊美觀，且看不到交叉的導(dǎo)線。4.6.4接至端子板的導(dǎo)線應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，線束綁扎間距均勻4.6.5端子號(hào)采用專用號(hào)碼機(jī)打印，字跡應(yīng)清晰，不退色。4.6.6備用導(dǎo)線不要切斷，應(yīng)綁到線束的終端處，并標(biāo)有電纜號(hào)和備用號(hào)。4.6.7控制電纜導(dǎo)線一律用剝線鉗剝線，不要用其他工具剝線，以免傷了芯線。芯線一定要接牢，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。4.6.8電纜牌采用專用產(chǎn)品，編號(hào)清晰，整齊一致。4.7配電柜安裝安裝控制要點(diǎn)：安裝位置，基礎(chǔ)水平度、不直度，配電柜垂直度、盤面不平度，母線連接，殼體接地。4.7.1盤柜施工程序框圖送電試驗(yàn)主母線、接地母線安裝柜體運(yùn)輸、就位邊屏等附件安裝柜體運(yùn)輸、就位柜體找正、固定配電柜驗(yàn)收電氣試驗(yàn)接線、傳動(dòng)試驗(yàn)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、交接基礎(chǔ)安裝4.7.2基礎(chǔ)制安配電柜的基礎(chǔ)用10#槽鋼，用電動(dòng)切割機(jī)下料，組對(duì)完后用磨光機(jī)打磨光滑，再防腐。在土建進(jìn)行電氣室地坪工作時(shí)配合安裝盤柜基礎(chǔ)，找出盤柜預(yù)埋件的最高點(diǎn)，以此點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，低處用10050的墊鐵找平并將墊鐵、預(yù)埋件、基礎(chǔ)槽鋼之間用電焊牢固焊接，每塊盤兩側(cè)主要受力點(diǎn)均要用墊鐵墊實(shí)?；A(chǔ)安裝要求：基礎(chǔ)型鋼安裝后允許偏差不直度、水平度每米小于1mm，全長(zhǎng)小于5mm。接地：用-404鍍鋅扁鋼將基礎(chǔ)與接地干線焊接，每列配電柜基礎(chǔ)保證有兩處接地點(diǎn)。4.7.3配電柜安裝1配電柜吊裝就位：用16t汽車吊吊裝，開(kāi)箱后按安裝順序逐臺(tái)把設(shè)備吊到專用設(shè)備運(yùn)輸小車上，再用撬杠、滾杠等工具將配電柜就位，注意保護(hù)配電柜漆層。為了保護(hù)好施工完的地面，在室內(nèi)運(yùn)輸通道和放盤的位置旁鋪設(shè)膠皮或木板保護(hù)。（如下圖）2殼體固定：高、低壓配電柜電焊焊接固定，施焊處應(yīng)在盤底座內(nèi)側(cè)，每個(gè)焊點(diǎn)長(zhǎng)度為35cm，前后各焊接2處，焊接處刷防腐漆一道，與盤相同面漆二道；保護(hù)柜、PLC柜、變頻柜用M12鍍鋅螺絲固定，固定螺絲不少于4條；盤間用M8鍍鋅螺絲固定，固定點(diǎn)不少于8個(gè)。有特殊要求時(shí)，應(yīng)按相關(guān)方要求固定。3配電柜單獨(dú)或成列安裝要求，允許偏差為：頂部水平度：相鄰兩盤不大于2mm，成列盤不大于5mm；盤面平平度：相鄰兩盤不大于1mm，成列盤不大于5mm；盤間接縫不大于2mm；垂直度不大于1.5mm/m。4.7.4柜內(nèi)母線安裝柜內(nèi)母線在盤柜安裝合格后進(jìn)行安裝，母線連接采用鍍鋅螺絲搭接連接，用力矩扳手緊固，緊固力矩值符合規(guī)范要求。檢查母線相間和相對(duì)地距離符合規(guī)范要求。柜內(nèi)接地母線與接地干線的連接用不小于50mm2接地軟銅線，不少于兩處。4.7.5硬母線安裝主要為配電柜外部母線。安裝控制要點(diǎn)：安裝牢固，連接緊密，絕緣良好。1.母線支架制安母線支架所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用電動(dòng)切割機(jī)下料，嚴(yán)禁用氣焊或電焊下料。支架組對(duì)完后對(duì)焊接處用磨光機(jī)打磨光滑，再刷腐漆二道，面漆一道。根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場(chǎng)位置，安裝母線支架，支架固定要牢固，不能用膨脹螺栓直接在磚墻上固定。支架安裝垂直偏差不大于2，左右偏差不大于2mm，所用緊固件均采用鍍鋅制品。支架安裝后用鍍鋅扁鋼或圓鋼與接地網(wǎng)焊接接地，接地搭接面要符合要求。2母線制作母線煨彎一律采用機(jī)械煨彎，下料用電動(dòng)切割機(jī)或手工鋸，鉆孔采用沖孔器或臺(tái)鉆鉆孔，孔徑一般大于螺栓1mm。母線下料后用銼刀將鉆孔處、端頭等處毛刺挫掉，并用平板挫將搭接面氧化層除去，涂上電力復(fù)合脂，保證搭接面平整。3母線安裝母線連接螺栓應(yīng)采用鍍鋅螺栓，螺栓直徑和穿入方向應(yīng)符合規(guī)范要求，水平母線螺栓的穿入方向?yàn)閺南峦希怪蹦妇€螺栓穿入方向保證螺母在易維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度一致，緊固后應(yīng)露出2-3扣。連接螺栓時(shí)，用力矩扳手緊固，力矩值符合規(guī)范規(guī)定。母線搭接面要緊密牢固，按要求涂上電力復(fù)合脂。應(yīng)符合鋼制螺栓緊固力矩值螺栓規(guī)格力矩值N/mM88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8母線安裝完后，檢查帶電部分相間和相對(duì)地最小距離，檢查相間及相與地絕緣，檢查主母線相序，檢查母線相色標(biāo)識(shí)，應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4.7.6封閉母線安裝控制要點(diǎn)：安裝牢固、橫平豎直、接地可靠。1支吊架安裝按設(shè)計(jì)位置裝設(shè)支吊架，支吊架間距均勻，布置點(diǎn)合理，用電焊焊接在預(yù)埋鐵上，用鍍鋅扁鋼或圓鋼作好接地連接，禁止在磚墻上用膨脹螺栓固定。2封閉母線安裝安裝前在地面進(jìn)行預(yù)組裝并檢查封閉母線相間及相對(duì)地絕緣并做好記錄，合格后方可安裝，避免返工。安裝時(shí)采用門型架和倒鏈進(jìn)行吊裝，門型架用槽鋼或工字鋼制作，要保證牢固可靠。為保護(hù)母線橋外殼，吊裝時(shí)用吊裝帶。安裝完畢各母線段間用專用接地線進(jìn)行接地連接。4.8變壓器安裝4.8.1變壓器安裝程序框圖施工準(zhǔn)備變壓器室驗(yàn)收檢查變壓器運(yùn)輸設(shè)備清點(diǎn)、檢查本體安裝附件安裝注油接地試驗(yàn)線路連接系統(tǒng)檢查送電送電試運(yùn)行4.8.2變壓器室檢查檢查變壓器室土建施工已完成，屋面防水完好，門窗齊全，基礎(chǔ)尺寸與變壓器底座一致，基礎(chǔ)頂部預(yù)埋件應(yīng)水平。4.8.3變壓器運(yùn)輸確定變壓器運(yùn)輸時(shí)的路線，檢查道路應(yīng)平整，沿途無(wú)障礙物，檢查運(yùn)輸?shù)缆飞系臉蛄?、輸電線路等的凈空高度要滿足變壓器運(yùn)輸時(shí)的高度。4.8.4變壓器就位（如下圖）根據(jù)變壓器重量、吊裝地點(diǎn)環(huán)境選擇合適的吊車和索具。正式吊裝前要進(jìn)行試吊裝，將變壓器吊起100mm左右的高度，檢查吊車、吊具有無(wú)異常，吊車抱閘是否可靠，正常后才可正式起吊。吊裝過(guò)程不得有沖擊和振動(dòng)，并有專業(yè)吊裝人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。為合理使用吊車提高工作效率，就位吊裝前需提前在變壓器室門口鋪設(shè)軌道，用吊車將變壓器吊放到滾杠上，再用手動(dòng)葫蘆將其推、拉到安裝位置，用千斤頂將變壓器頂起，移開(kāi)滾杠后將變壓器慢慢就位。4.8.5變壓器本體安裝變壓器就位后，沿氣體排出方向設(shè)置1%-1.5%的升高坡度,以利氣體排出。1固定：變壓器底座可用角鋼卡固，并與基礎(chǔ)軌道固定，防止沖擊移位。2接地：用不小于50mm2的黃綠單芯軟銅線將變壓器外殼可靠接地，接地線要接在變壓器專用接地螺栓上，并緊密牢固。4.8.6變壓器抽芯檢查變壓器需在現(xiàn)場(chǎng)抽芯檢查時(shí)，需與變壓器廠家取得聯(lián)系，并在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，抽芯檢查要編制施工方案，報(bào)監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施。4.9接地安裝控制要點(diǎn)：接地電阻值符合設(shè)計(jì)要求，接地線連接可靠。4.9.1接地極1接地極采用50505鍍鋅角鋼制作，先將其一端作成尖角狀，并截取2.5m，打入地下，頂部距地面0.8m。2根接地極的距離不小于5m,接地極距建筑物不應(yīng)小于3m。3接地極之間采用-404的鍍鋅扁鋼連接，并用電焊將扁鋼焊接在角鋼的平面上。扁鋼與扁鋼的連接也采用電焊連接，搭接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的2倍，各連接處要四面滿焊，焊接完畢后，去除藥皮并涂瀝青漆一遍。4接地極完成后，測(cè)量接地電阻，合格后方能進(jìn)行回填，回填土內(nèi)不能有建筑垃圾、石塊等，并分層夯實(shí)。4.9.2接地線安裝1.變壓器中性點(diǎn)接地，接地電阻不大于4歐姆，每組防雷接地的沖擊接地電阻不大于30歐姆。2接地極的頂部距地平面0.8米，給水管道溝的接地極應(yīng)付設(shè)在離溝底面0.2米。3接地極之間應(yīng)用鍍鋅404的扁鋼連接，連接處要四面滿焊，焊接后要出藥皮涂瀝青漆，扁鋼與扁鋼連接用電焊焊接，連接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的二倍，至少三面焊接，焊接后要出藥皮涂瀝青漆。4接地主線引入室內(nèi)時(shí)要設(shè)立斷開(kāi)卡子，斷開(kāi)卡子用兩個(gè)M10鍍鋅螺絲連接。5室內(nèi)大多接地線采用鍍鋅扁鋼，并用-254的鍍鋅扁鋼制成支架。6接地支架標(biāo)高距地面300毫米，距墻面10毫米，用M8的鍍鋅螺栓固定，接地卡子水平設(shè)置間距不大于1米，垂直設(shè)置間距不大于3米，轉(zhuǎn)彎處間距不大于300毫米。7支架與接地線固定采用焊接，焊接后去藥皮，刷銀粉漆一道。8扁鋼彎曲：立彎采用熱煨彎曲半徑不小于扁鋼寬度的2.5倍。9接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，在直線段不應(yīng)存在高低起伏及彎曲現(xiàn)象，接地線過(guò)門應(yīng)從門下穿過(guò)，接地線跨越伸縮縫時(shí)應(yīng)加補(bǔ)償器，補(bǔ)償器用接地線本身彎成弧形代替。10變壓器的中性點(diǎn)用254的鍍鋅扁鋼連接變壓器外殼一同接地。11設(shè)備的接地，有鋼管（電纜管）引入連接，并用BV-4mm2的線連接于設(shè)備。如圖12橋架的接地：橋架兩端用的10mm2銅導(dǎo)線可靠接地，橋架的斷開(kāi)處用10mm2銅導(dǎo)線將電纜橋架兩端連接起來(lái)。4.10起重機(jī)電氣安裝4.10.1滑接線安裝1滑接線支架安裝應(yīng)平正牢固，并應(yīng)在同一水平面上。2滑接線接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑，其高差不應(yīng)大于0.5mm。3滑接線安裝后平直，滑接線之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與起重機(jī)軌道中心線保持平行，其偏差小于10mm，滑接線之間的水平偏差應(yīng)小于10mm4起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接器與滑接線末端的距離不應(yīng)小于200mm，滑接線終端支架與滑接末端不應(yīng)大于800mm。5滑接線安裝完后，測(cè)量各相間及各相對(duì)地絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。4.10.2滑接器的安裝1滑接器支架的固定應(yīng)牢靠，導(dǎo)電部分對(duì)地的絕緣應(yīng)良好。2滑接器沿滑線全長(zhǎng)可靠的接觸，自由無(wú)阻地滑動(dòng)，在任何部位滑接器的中心線不應(yīng)超過(guò)滑接線的邊緣。3滑接器與滑接線的接觸部分不應(yīng)有尖銳的邊棱。4.10.3電氣設(shè)備及保護(hù)裝置安裝1配電盤安裝：用鍍鋅螺栓固定，安裝要求同成套配電柜安裝。2制動(dòng)裝置的安裝制動(dòng)裝置的動(dòng)作應(yīng)迅速、準(zhǔn)確、可靠。處于非制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應(yīng)均勻且無(wú)摩擦，3行程限位開(kāi)關(guān)、撞桿的安裝起重機(jī)行程限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)在下列位置停止：吊鉤到離極限位置不小于100mm處、起重機(jī)橋架和小車離行程末端不行小于200mm處。撞桿調(diào)整定位后應(yīng)固定可靠。4控制器的安裝控制器的安裝位置應(yīng)便于操作和維修，操作手柄的安裝高度應(yīng)便于操作和監(jiān)視，操作方向宜與運(yùn)行方向一致。5起重機(jī)的音響信號(hào)裝置應(yīng)清晰可靠。4.11照明系統(tǒng)安裝4.11.1導(dǎo)管敷設(shè)1鋼管刷漆：焊接鋼管在使用前應(yīng)除銹，并刷防腐漆，除埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管，只對(duì)鋼管內(nèi)壁刷防腐漆外，無(wú)論是明配或暗配的所有焊接鋼管均應(yīng)在鋼管的內(nèi)壁和外壁刷紅丹防腐銹漆兩度，埋于土層內(nèi)的鋼管外壁刷兩度瀝青漆。2鋼管的加工：切割用鋼鋸或型鋼切割機(jī)兩種方法，禁止用氣焊、電焊切割，切割后，立即去除管口內(nèi)外棱角的毛刺。3鋼管的連接：采用套絲或套管連接，套絲后，螺紋表面應(yīng)光滑，無(wú)缺損；螺紋的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，連接后宜露螺紋2-3扣，接頭處應(yīng)密封不滲漏。4鋼管的煨彎：宜冷彎，當(dāng)需要對(duì)已安裝的鋼管走向作適當(dāng)改動(dòng)時(shí)，可用氣焊熱彎。暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。明配時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)只有一個(gè)彎曲時(shí)，可不小于管外徑的4倍。彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。5敷設(shè)：鋼管暗配時(shí)，沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)暗配時(shí)，應(yīng)在土建底層鋼筋綁扎完畢后，扣筋綁扎前進(jìn)行施工。在磚墻內(nèi)的暗配，可在砌磚時(shí)敷設(shè)，也可在磚墻上開(kāi)槽敷設(shè)，避免破壞磚墻結(jié)構(gòu)。明配時(shí)導(dǎo)管要橫平豎直，排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，固定點(diǎn)最大距離應(yīng)符合：鋼管 DN15-20 25-32 40-50 65以上最大距離(m) 1.5 2 2.5 3.5并且要求距終端、彎頭中點(diǎn)、接線盒、電器器具的邊緣150-500mm的范圍對(duì)鋼管予以固定。6導(dǎo)管接地鋼管跨越電氣箱盒兩端、管接頭兩端要作跨接地線，跨接地線用8圓鋼。7.管內(nèi)穿線：管內(nèi)穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。同類照明的幾個(gè)回路、可穿于同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總線不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。4.11.2燈具安裝土建室內(nèi)裝修完工后再進(jìn)行燈具的安裝，安裝前檢查燈具的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并進(jìn)行試亮，以免返工。1燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、變形，油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。2燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上；當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物進(jìn)，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。3室外安裝的燈具，距地面的高度不宜小于3米，當(dāng)在墻上安裝時(shí)，距地面高度不應(yīng)小于2 .5米。4螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求：相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。5對(duì)裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)之間的距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)之間應(yīng)采取隔熱措施。6吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。7軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)作保護(hù)扣；兩端芯線應(yīng)搪錫。同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心偏差不應(yīng)大于5mm。8投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢固，樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定。9嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。日光燈管組合的開(kāi)啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。4.11.3開(kāi)關(guān)、插座安裝在土建將室內(nèi)墻抹灰、刷白后，將分線盒內(nèi)的雜物用毛刷等工具清理干凈，再進(jìn)行安裝。1插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；車間及試（實(shí)）驗(yàn)室的插座安裝高度距地面不小于0.3m;同一室內(nèi)插座安裝高度一致；2插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄?，面?duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級(jí)區(qū)別使用。3照明開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.18m，開(kāi)關(guān)距地面高度1.3m；拉線開(kāi)關(guān)距地面高度23m，層高小于3m時(shí)，拉線開(kāi)關(guān)距頂板不小于100mm，拉線出口垂直向下。相同型號(hào)并列安裝同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。并列安裝的拉線開(kāi)關(guān)的相鄰間距不小于20mm。暗裝的開(kāi)關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。同一建筑物、構(gòu)筑物的開(kāi)關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。4.11.4照明送電試運(yùn)行燈具、開(kāi)關(guān)、插座等照明器具安裝完畢后，進(jìn)行照明系統(tǒng)送電試運(yùn)行。1送電前，應(yīng)對(duì)電氣器具及線路進(jìn)行絕緣測(cè)試。絕緣電阻測(cè)試可使用500兆歐表，線路的絕緣電阻值不低于0.5M。備用電源或事故照明電源的空載自動(dòng)投切試驗(yàn)合格。2送電后，應(yīng)對(duì)電氣器具及線路進(jìn)行檢查，檢查的主要內(nèi)容為：配電系統(tǒng)線路的電壓、電流及導(dǎo)線溫升。分支回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致。照明開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開(kāi)關(guān)應(yīng)正常。照明開(kāi)關(guān)斷相線，螺口燈頭中心端子接相線，插座的接線位置、相序應(yīng)正確。3照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行24h。試運(yùn)行時(shí)所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。第五章、電氣調(diào)試5. 1基本要求5.1.1控制要點(diǎn)：表計(jì)檢定合格并在有效期內(nèi)，人員持證上崗，試驗(yàn)報(bào)告齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，準(zhǔn)確記錄試驗(yàn)日期和當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和濕度。5.1.2執(zhí)行規(guī)范：電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-20065.1.3配電柜、變壓器、電動(dòng)機(jī)安裝后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行電氣設(shè)備交接試驗(yàn)。進(jìn)行電氣試驗(yàn)時(shí)，須與安裝專業(yè)負(fù)責(zé)人聯(lián)系好，采取安全措施，帶電部位要有標(biāo)志、設(shè)圍欄保護(hù)，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。5.1.4電氣設(shè)備絕緣性能檢驗(yàn)：一般按絕緣電阻和吸收比測(cè)量、直流耐壓試驗(yàn)、工頻交流耐壓試驗(yàn)的順序進(jìn)行。1絕緣電阻、吸收比測(cè)量選用符合要求的兆歐表，在電氣設(shè)備設(shè)備安裝前、后，交、直流耐壓試驗(yàn)前、后，送電前等情況下進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量絕緣電阻時(shí)，使用兆歐表的電壓等級(jí),應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：100V以下的電氣設(shè)備或回路，使用250V兆歐表。500V以下至100V的電氣設(shè)備或回路，使用500V兆歐表。3000V以下至500V的電氣設(shè)備或回路，使用1000V兆歐表。10000V以下至3000V的電氣設(shè)備或回路，使用2500V兆歐表。2交流耐壓試驗(yàn)：交流耐壓試驗(yàn)是破壞性試驗(yàn)。在試驗(yàn)之前必須對(duì)被試品先進(jìn)行絕緣電阻、吸收比、泄漏電流、介質(zhì)損失角及絕緣油等項(xiàng)目的試驗(yàn),若試驗(yàn)結(jié)果正常方能進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn),若發(fā)現(xiàn)設(shè)備的絕緣情況不良(如受潮和局部缺陷等),通常應(yīng)先進(jìn)行處理后再做耐壓試驗(yàn),避免造成不應(yīng)有的絕緣擊穿。有繞組的被試品進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將被試?yán)@組自身的兩個(gè)端子短接,非被試?yán)@組亦應(yīng)短接并與外殼連接后接地。交流耐壓試驗(yàn)時(shí)加至試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電壓后的持續(xù)時(shí)間,凡無(wú)特殊說(shuō)明者,均為 1min。升壓必須從零(或接近于零)開(kāi)始,切不可沖擊合閘。升壓速度在 75% 試驗(yàn)電壓以前,應(yīng)均勻升壓；自 75% 電壓開(kāi)始約為每秒 2% 試驗(yàn)電壓的速率均勻升壓。耐壓試驗(yàn)后,迅速均勻降壓到零(或 l/3 試驗(yàn)電壓以下),然后切斷電源。升壓過(guò)程中應(yīng)密切監(jiān)視高壓回路,監(jiān)聽(tīng)被試品有何異響。升至試驗(yàn)電壓,開(kāi)始計(jì)時(shí)并讀取試驗(yàn)電壓。時(shí)間到后,降壓然后斷開(kāi)電源。試驗(yàn)中如無(wú)破壞性放電發(fā)生,則認(rèn)為通過(guò)耐壓試驗(yàn)。在升壓和耐壓過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動(dòng)很大,電流表指示急劇增加,調(diào)壓器往上升方向調(diào)節(jié),電流上升、電壓基本不變甚至有下降趨勢(shì),被試品冒煙、出氣、焦臭、閃絡(luò)、燃燒或發(fā)出擊穿響聲(或斷續(xù)放電聲),應(yīng)即停止升壓,降壓停電后查明原因。這些現(xiàn)象如查明是絕緣部分出現(xiàn)的，則認(rèn)為被試品交流耐壓試驗(yàn)不合格。如確定被試品的表面閃絡(luò)是由于空氣濕度或表面臟等所致，應(yīng)將被試品清潔干燥處理后，再進(jìn)行試驗(yàn)。被試品為有機(jī)絕緣材料時(shí)，試驗(yàn)后應(yīng)立即觸摸表面，如出現(xiàn)普遍或局部發(fā)熱，則認(rèn)為絕緣不良，處理后，再做耐壓試驗(yàn)。5.2主要電氣設(shè)備試驗(yàn)項(xiàng)目及要求5.2.1變壓器1測(cè)量繞組連同套管的直流電阻。測(cè)量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進(jìn)行。2檢查所有分接頭的變壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無(wú)明顯差別，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律。3檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性，必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號(hào)相符。4測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比。絕緣電阻不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70%，當(dāng)?shù)陀?0%時(shí)應(yīng)進(jìn)行干燥處理，吸收比在常溫下不應(yīng)小于1.3。5繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)6絕緣油的試驗(yàn)7在額定電壓下對(duì)變壓器的沖擊合閘試驗(yàn)5.2.2交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)1測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5M；2測(cè)量繞組的直流電阻100kW以上的電動(dòng)機(jī)各繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過(guò)其最小值的2%，中性點(diǎn)未引出的電動(dòng)機(jī)可測(cè)量線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過(guò)其最小值的1%。3檢查定子繞組的極性及其連接應(yīng)正確。4定子繞組交流耐壓試驗(yàn)。5電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)行電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查的運(yùn)行時(shí)間一般為2h。5.2.3電流互感器1測(cè)量互感器一、二次繞組的絕緣電阻，應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定和規(guī)范要求。2檢查電流互感器的變比，用標(biāo)準(zhǔn)互感器和電流表、升流器通電檢查，應(yīng)與銘牌相符。3伏安特性試驗(yàn)。4電流互感器一、二次繞組交流耐壓試驗(yàn)。5.2.4電力電纜1測(cè)量電纜相間及各相對(duì)地絕緣電阻；2泄漏電流測(cè)量和直流耐壓試驗(yàn)；3相位檢查。5.2.5二次回路的檢查試驗(yàn)1回路接線緊固性檢查：二次線接完后，安排專人對(duì)所有接線進(jìn)行緊固性檢查，確保接線接觸緊密，導(dǎo)通良好。2校對(duì)線路連接的正確性：應(yīng)符合圖紙要求，線號(hào)正確，對(duì)有相序和極性要求的回路要對(duì)其符號(hào)標(biāo)志進(jìn)行檢查。特別檢查電流回路無(wú)開(kāi)路，電壓回路無(wú)短路，接地點(diǎn)位置符合設(shè)計(jì)要求，屏蔽電纜屏蔽層接地符合要求。3絕緣檢查：用兆歐表檢查各回路絕緣電阻。4通電檢查：電流回路 在電流互感器一次側(cè)通入電流，檢查二次側(cè)各指示表與一次側(cè)通入的電流相符?？刂苹芈?斷開(kāi)主回路，給控制回路通電，進(jìn)行操作試驗(yàn)，開(kāi)關(guān)動(dòng)作、信號(hào)指示應(yīng)符合圖紙要求，同時(shí)檢查開(kāi)關(guān)量輸出信號(hào)符合圖紙要求。模擬量回路用信號(hào)發(fā)生器在現(xiàn)場(chǎng)加入信號(hào)，檢查指示儀表和PLC顯示正確。5.2.6 PLC調(diào)試1確認(rèn)PLC I/O點(diǎn)外部線路100%正確，絕緣良好。2檢查PLC接地電阻值符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)保護(hù)地、工作地、邏輯地之間無(wú)混線。3進(jìn)行PLC通電檢查和I/O點(diǎn)測(cè)試。4進(jìn)行PLC遠(yuǎn)控操作試驗(yàn)。5進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：主回路不給電，被控設(shè)備不參加動(dòng)作，僅執(zhí)行器參與聯(lián)動(dòng)，應(yīng)用程序投入運(yùn)行。檢查相應(yīng)的啟動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行順序、停止和信號(hào)顯示、各邏輯回路的聯(lián)鎖、動(dòng)作順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和工藝要求。第六章 施工安全保證措施6.1安全方針及目標(biāo)安全方針：安全第一， 預(yù)防為主； 全員動(dòng)手， 綜合治理；改善環(huán)境， 保護(hù)健康； 科學(xué)管理， 持續(xù)發(fā)展。安全目標(biāo) ：重大安全事故為零，重大火災(zāi)與爆炸事故為零，重大設(shè)備事故為零，減少一般性事故，千人輕傷率控制在0.4以下施工經(jīng)理：文均安全經(jīng)理：方衛(wèi)國(guó)各專業(yè)工程師及安全員項(xiàng)目經(jīng)理：嚴(yán)偉6.2項(xiàng)目部安全管理體系組織機(jī)構(gòu)6.3安全施工管理嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國(guó)家、地方政府及公司的有關(guān)安全施工管理的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的全體員工必須先進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。參加本工程施工的全體員工遵守業(yè)主的安全管理規(guī)定，接受監(jiān)督，除執(zhí)行業(yè)主的安全要求和本規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)本工種、本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程。施工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員在逐級(jí)布置施工任務(wù)時(shí)同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.4現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)工程項(xiàng)目開(kāi)工前應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的施工總平面布置的要求布置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，包括施工機(jī)具、設(shè)備材料堆放和水、電、氣的布置，所有的暫設(shè)布置均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求，以及業(yè)主的規(guī)定和要求。施工現(xiàn)場(chǎng)晚上加班時(shí)應(yīng)有足夠的照明，并指派維護(hù)電工值班維護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)用的各種安全設(shè)施，如消防器材等必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以備緊急情況時(shí)能正常使用。1、將項(xiàng)目部安全管理制度張貼于現(xiàn)場(chǎng)，保證人人知曉。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有足夠的消防用水，滅火器應(yīng)定期更換，保證有效。3、倉(cāng)庫(kù)材料堆放場(chǎng)地、木工場(chǎng)工及其它嚴(yán)禁明火的地點(diǎn)應(yīng)掛上“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。4、氧氣庫(kù)與乙炔庫(kù)應(yīng)間隔10m以上，不得同庫(kù)存放。5、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)放在陰涼處，防止陽(yáng)光下曝曬。6、在高壓電源線及管線底下，禁止放置乙炔氣瓶。 7、高處使用氧乙炔焊或電焊時(shí)，氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火星落點(diǎn)10m以上，火星掉落 周圍如有可燃物應(yīng)予以清除或采取用不燃物遮蓋，必要時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。 8、焊工操作時(shí)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套。 9、雨天、及焊件潮濕情況不得施焊，大風(fēng)天氣未做防風(fēng)措施不得施焊。 10、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)檢查設(shè)備漏電保護(hù)器和線路絕緣情況，砂輪片是否有破損或裂紋，打磨時(shí)要戴護(hù)目風(fēng)鏡和口罩。 11、室內(nèi)焊接時(shí)要有良好的通風(fēng)排煙措施，煙塵較大時(shí)要戴口罩。 12、高處施焊時(shí)應(yīng)有勞動(dòng)保護(hù)措施，如佩帶安全帶、安全帽。小型工具（如刨錘、扁鏟等）應(yīng)放在工具袋中，以防從高空落下。 13、高處切割時(shí)要系好安全帶，并將之栓在牢靠的地點(diǎn)，高掛低用。應(yīng)防止割下的材料從高空墜落傷人。 14、各種施工機(jī)械必須設(shè)專人管理，嚴(yán)格按該機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并進(jìn)行定期維護(hù)檢修，保持施工機(jī)械處于良好狀態(tài)。 15、各種施工機(jī)械及其傳動(dòng)部分，必須裝設(shè)防護(hù)裝置。起重機(jī)械安全裝置必須齊全完好。 16、施工機(jī)械啟動(dòng)前應(yīng)檢查地面基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的部件是否充分潤(rùn)滑，制動(dòng)器、離合器是否動(dòng)作靈活，必須經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可啟動(dòng)。 17、施工用的臨時(shí)電源線應(yīng)采用絕緣良好電纜線，并不得接觸潮濕的地面。電纜線采用埋地