閉水試驗(修改后).doc

南川區(qū)工業(yè)園區(qū)南平組團污水處理廠截污干管工程 中國葛洲壩集團股份有限公司目 錄1.工程概況11.1編制依據(jù)11.2工程概括12.主要的材料及設備要求13.閉水試驗應具備的條件14.截污干管閉水試驗方法25.實施試驗注意事項4南川區(qū)工業(yè)園區(qū)南平組團污水處理廠截污干管工程 中國葛洲壩集團股份有限公司截污干管閉水試驗施工方案1.工程概況1.1編制依據(jù)（1） 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（50268-2008）；（2） 南川區(qū)工業(yè)園區(qū)南平組團污水處理廠截污干管工程設計施工圖；（3） 給排水工程構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范（GB50141-2008）（4） 給排水工程施工手冊1.2工程概括南川區(qū)工業(yè)園區(qū)南平組團污水處理廠截污干管工程位于南川區(qū)南平鎮(zhèn)，截污干管的設計起點為標件路南段，終點為南平組團污水處理廠，設計長度約3300米。管網(wǎng)共112個檢查井。本工程管道采用FRPP鋼帶增強加筋管，環(huán)剛度SN=8000N/，接頭采用雙橡膠圈承插連接，管道承口放在進水方向，插口放在出水方向。管道采用采用圓形斷面、砂墊層基礎。本工程檢查井埋深在6米以內(nèi)采用混凝土砌塊檢查井，埋深超過6米采用鋼筋混凝土檢查井。本工程檢查井井蓋采用D400復合材料井蓋和重型D400型防盜球墨鑄鐵井蓋, 爬梯采用新型復合材料成品產(chǎn)品。2.主要的材料及設備要求（1） 10KW柴油發(fā)電機1臺、7.5KW潛水泵1臺，水管：用于閉水試驗時抽水用；（2） 梯子一步：用于檢查井段的水位下降情況；（3） 帶刻度的鐵桶1個：用于補水用；（4） 刻度尺：用于觀察充水時水位變化情況。3.閉水試驗應具備的條件（1） 按照市政施工工程規(guī)程要求，對于污水排水管道，施工完成后應做功能性無壓閉水試驗，以檢測安裝的管道及砌筑的檢查井質(zhì)量。閉水試驗應從上游往下游分段進行。依據(jù)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008第9.1.9條：無壓管道的閉水試驗，條件允許時可一次試驗不超過5個連續(xù)井段。（2） 在閉水試驗實施前，施工現(xiàn)場應具備的條件：1）施工完的管道及檢查井外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均已合格；2）管道兩端的管堵（磚砌筑）應封堵嚴密、牢固，下游管堵設置放水管和閥門，經(jīng)核算管堵可以承受相應壓力；3）現(xiàn)場的水源采用眉湖水源，滿足閉水試驗的需要，不影響其它用水； 4）試驗前，用1：3水泥防水砂漿將試驗段首尾兩井內(nèi)的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，并用l：2.5防水砂漿抹面，將管段封閉嚴密。當堵頭砌好后，養(yǎng)護34d達到一定強度后，方可進行灌水試驗。灌水前，應先對管接口進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)有裂縫，脫落等缺陷，以便及時進行修補，以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。（3） 試驗程序在具備了閉水條件后，即可進行管道閉水試驗。污水管網(wǎng)試驗從上游往下游分段進行，上游實驗完畢后，可往下游充水，倒段試驗以節(jié)約用水。試驗各階段說明如下：1）注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內(nèi)頂以上2米，將水灌至接近下游井口高度。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在侵泡管和井1天后進行閉水試驗；2）閉水試驗：將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。3）試驗滲水量計算：滲水量試驗時間30分鐘，由于本工程管道為FRPP鋼帶增強加筋管，屬于化學建材管道，根據(jù)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008第9.3.5條，允許滲水量的計算按以下公式計算：q=0.0046Di式中，q=允許滲水量（m/24hkm）； Di=管道內(nèi)徑（mm）。同時，試驗頻次需滿足給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008第9.3.6條的規(guī)定；（4） 試驗程序施工準備清理檢查井底及內(nèi)壁封堵管口（預留洞口）管道注水浸泡檢查滲水情況補水測量滲水量檢查驗收填寫閉水試驗驗收記錄表及防水至指定位置。4.截污干管閉水試驗方法排水管道閉水試驗，宜從上游往下游進行分段試驗，上游段試驗完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水。本工程試驗為全線試驗，試驗工程量為：DN500FRPP鋼帶增強加筋管-797m ，DN600FRPP鋼帶增強加筋管-2486m。（1） 試驗段劃分：試驗管段按井距分隔，試驗段長度為連續(xù)的5個檢查井，帶井試驗。具體試驗段劃分為：第一段W1-W5井，長度約81m；第二段W5-W9井，長度約118m；第三段W9-W13井，長度約100m；第四段W13-W17井，長度約122m；第五段W17-W21井，長度約110m；第六段W21-W25井，長度約134m；第七段W25-W29井，長度約132m；第八段W29-W33井，長度約141m；第九段W33-W37井，長度約131m；第十段W37-W41井，長度約107m；第十一段W41-W45井，長度約127m；第十二段W45-W49井，長度約112m；第十三段W49-W53井，長度約115m；第十四段W53-W57井，長度約149m；第十五段W57-W61井，長度約123m；第十六段W61-W65井，長度約179m；第十七段W65-W69井，長度約83m；第十八段W69-W73井，長度約97m；第十九段W73-W77井，長度約97m；第二十段W77-W81井，長度約135m；第二十一段W81-W85井，長度約120m；第二十二段W85-W89井，長度約128m；第二十三段W89-W93井，長度約78m；第二十四段W93-W97井，長度約80m；第二十五段W97-W101井，長度約129m；第二十六段W101-W105井，長度約142m；第二十七段W105-W109井，長度約129m；第二十八段W109-W112井，長度約95m；。（2） 試驗水頭；試驗水頭應符合下列規(guī)定；1）試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭從試驗段管頂內(nèi)壁加2m計。2）試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；3）計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；（3） 試驗步驟 1）首先將檢查井內(nèi)清理干凈，以免充水后井內(nèi)浮渣漂浮水面，影響測試精度；對管接口進行外觀檢查如抹帶有裂縫、脫落等缺陷，及時進行修補，避免灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。 2）將水泥、膨脹劑和水以一定比例混合，將試驗段首尾兩井內(nèi)的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，并用砂漿抹面，將管段封閉嚴密。當堵頭砌好后，養(yǎng)護34d到一定強度后，方可進行灌水試驗。 3）污水管灌滿水后，浸泡時間不小于24小時，使管道充分浸透；向污水管內(nèi)灌水宜分三次進行：第一次灌水為設計水量的1/3；第二次灌水至設計水量的2/3；第三次灌水至設計水量。4）當試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，若發(fā)生滲漏嚴重的情況,應不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗段水頭恒定,以便更好地查找滲漏的地方并做標注。滲水量的觀測時間不得小于30分鐘。 5）水位觀測1 閉水試驗管道充水時的水位可用水位標尺測定。2 充水至設計水深進行滲水量測定時，應采用水位測針測定水位。水位測針的讀數(shù)精度應達1mm。3 充水至設計水深后至開始進行滲水量測定的間隔時間，應不少于24h。4 測讀水位的初讀數(shù)與第二次讀數(shù)的間隔時間，應為30min。5 如第一天測定的滲水量超過允許標準，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。6 管道閉水試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且實測滲水量小于允許滲水量時，閉水試驗合格。7 試水合格后即可緩慢放水，閉水試驗應填寫試驗記錄，格式應符合給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）附錄D中附表D.0.2表的規(guī)定。5.實施試驗注意事項（1） 閉水試驗是對施工質(zhì)量總檢驗的重要環(huán)節(jié)之一，必須引起足夠的重視。滲水量的合格與否與施工過程中每一工序都有一定關系。（2） 在做閉水試驗前需對每一座檢查井、管道連接處砂漿全面檢查和整修。（3） 當試驗完成且試驗合格后，所堵管道口隨即拆除打開，以免留下堵水隱患。（4） 在試驗過程中，如果遇到較大面積的滲水或漏水，應及時將管內(nèi)存水抽出，進行處理，待處理強度達到要求時，再次灌水試驗，直至合格為準。（5） 做好安全技術交底，嚴格執(zhí)行安全技術交底規(guī)程，嚴禁違