表面粗糙度級(jí)別對(duì)照.doc_第1頁(yè)
表面粗糙度級(jí)別對(duì)照.doc_第2頁(yè)
表面粗糙度級(jí)別對(duì)照.doc_第3頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

鏡面 0.006微米霧狀鏡面 0.012鏡狀光澤面 0.025亮光澤面 0.05暗光澤面 0.1不可見(jiàn)加工痕跡的方向 0.2可見(jiàn)加工痕跡方向 0.8微見(jiàn)加工痕跡方向 0.4看不清加工痕跡方向 1.6微見(jiàn)加工痕跡方向 3.2可見(jiàn)加工痕跡方向 6.3微見(jiàn)刀痕 12.5可見(jiàn)刀痕 25明顯可見(jiàn)刀痕 50表面粗糙度級(jí)別對(duì)照及應(yīng)用國(guó)際標(biāo)注RzRa表面形狀特征加工方法舉例N1220050粗糙面明顯可見(jiàn)刀痕鋸斷、粗車、粗銑、粗刨、鉆孔以及用粗紋銼刀、粗砂輪等加工N1110025可見(jiàn)刀痕N105012.5微見(jiàn)刀痕N9 256.3半光面可見(jiàn)加工痕跡冷拉、精車、精絞、粗絞、粗磨、刮削、粗拉刀加工等N8 12.53.2微見(jiàn)加工痕跡N7 6.31.6看不見(jiàn)加工痕跡N6 6.30.8光面可辨加工痕跡的方向研磨、金剛石車刀的精車、精絞、冷拉、拉刀加工、拋光等N5 3.20.4微辨加工痕跡的方向N4 1.60.2不可辨加工痕跡的方向N3 0.80.1最光面暗光澤面精磨、研磨、拋光、超精磨、鏡面磨削等N2 0.40.05亮光澤面N1 0.20.025鏡狀光澤面0.10.012霧狀鏡面0.05鏡面表面特征表面粗糙度(Ra)數(shù)值加工方法舉例明顯可見(jiàn)刀痕Ra100、Ra50、Ra25、粗車、粗刨、粗銑、鉆孔微見(jiàn)刀痕Ra12.5、Ra6.3、Ra3.2、精車、精刨、精銑、粗鉸、粗磨看不見(jiàn)加工痕跡，微辯加工方向Ra1.6、Ra0.8、Ra0.4、精車、精磨、精鉸、研磨暗光澤

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽，若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間，僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請(qǐng)與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論