爆炸性氣體環(huán)境有電氣設(shè)備第1部份：通用要求.doc

GB3836.1-2000(eqv IEC60079-0:1998)代替GB3836.1-1983爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求自2000-8-1起執(zhí)行 前言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)IEC600079-0：1998爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第0部分：通用要求對(duì)GB3836.1-1983進(jìn)行修訂的，在技術(shù)內(nèi)容上與IEC600079-0：1998等效，編寫規(guī)則上與之等同并符合GB-T1.1-1993的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)在爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的總標(biāo)題下分以下部分：第1部分：通用要求第2部分：隔爆型“d”第3部分：增安型“e”第4部分：本質(zhì)安全型“i”第5部分：正壓型“p”第6部分：充油型“o”第7部分：充砂型“q”第9部分：澆封型“m”在根據(jù)IEC60079-0：1998修訂GB3836.1-1983時(shí)，為解決類電氣設(shè)備非金屬材料外殼的防火問題，增加了對(duì)塑料外殼的阻燃性要求。見附表E。本標(biāo)準(zhǔn)還保留了GB3836.1-1983中的部分內(nèi)容：1） 檢驗(yàn)程序，以適應(yīng)我國防爆電氣產(chǎn)品檢驗(yàn)的需要，見附錄A。2） 類電氣設(shè)備的防潮要求，以滿足我國煤礦潮濕環(huán)境條件的特殊要求，見附錄C。3） 類手持式或支架式電鉆（以及附帶的插接裝置）、攜帶式儀器儀表、燈具的外殼，可采用抗拉強(qiáng)度不低于120MPa，且按GB13813規(guī)定的摩擦火花試驗(yàn)方法考核合格的輕合金制造。保留該內(nèi)容，以解決我國某些特殊手持式電氣設(shè)備的輕量化問題（見8.3）。本標(biāo)準(zhǔn)與GB3836.1-1983相比，有以下重要改變：1） 標(biāo)準(zhǔn)名稱的修訂，即將爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備改為爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備；2） 將術(shù)語“爆炸性氣體混合物”修訂為“爆炸性氣體環(huán)境”；3） 塑料外殼為解決靜電電荷堆積，增加了“外殼表面積”限制、“防止靜電電荷堆積的結(jié)構(gòu)”措施、“抗光老化規(guī)定”、“阻燃性能規(guī)定”等；4） 修訂了類電氣設(shè)備外殼用輕金屬含鎂量的規(guī)定；5） 外接地連接件的尺寸修訂為與內(nèi)接地連接件尺寸一樣；6） 塑料外殼的表面電阻測(cè)量方法修訂為測(cè)量“相距（100.5）mm、長（1001）mm、寬（10.2）mm的兩平行直線段間的電阻值；7） 增加了Ex元件、熔斷器、插接裝置、手提燈和帽燈等內(nèi)容；8） 在試驗(yàn)部分增加了塑料的阻燃試驗(yàn)、塑料耐光老化試驗(yàn)、輕合金摩擦火花安全性試驗(yàn)等；9） 類電氣設(shè)備無保護(hù)的透明件，在高機(jī)械危險(xiǎn)的情況下，沖擊試驗(yàn)?zāi)芰繌腉B3836.1-1983的10J降為7J；沖擊試驗(yàn)環(huán)境溫度由（2510）修訂為（205）；10） 取消了玻璃透明件用尼龍沖頭作沖擊試驗(yàn)的規(guī)定；11） 防爆電氣設(shè)備送審時(shí)，只要求制造廠送與防爆性能有關(guān)的資料，但增加了有關(guān)工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證文件資料的要求。本標(biāo)準(zhǔn)是爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。防爆電氣設(shè)備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與本標(biāo)準(zhǔn)抵觸時(shí)，應(yīng)以本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)從實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB3836.1-1983。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F都是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄B、附錄G都是提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由國家機(jī)械工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：機(jī)械工業(yè)部南陽防爆電氣研究所、煤炭科學(xué)研究總院撫順分院和重慶分院、沈陽電氣傳動(dòng)研究所等。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：郭建堂、陳在學(xué)、黃榮光、萬邵珀、季明煥、王軍。本標(biāo)準(zhǔn)1983年8月首次發(fā)布，2000年1月第1次修訂。本標(biāo)準(zhǔn)委托全國防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。IEC前言1） 國際電工委員會(huì)（IEC）是一個(gè)國際性的標(biāo)準(zhǔn)化組織，它是由所有的國家電工技術(shù)委員會(huì)（IEC National Committees）組成的。IEC的宗旨是為了促進(jìn)電工領(lǐng)域中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化的所有問題的國際性合作。為此目的，除了其他活動(dòng)外，IEC還出版國際標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)制定委托各個(gè)技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行。在該準(zhǔn)備工作中，對(duì)該專題感興趣的任何IEC國家委員會(huì)都可以參加。在標(biāo)準(zhǔn)的制定中，國際性的、政府與非政府性及與IEC有關(guān)的組織，也可以參與該工作。按照兩組織之間協(xié)商的條件決定，IEC緊密地與國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）合作。2） IEC關(guān)于技術(shù)問題的正式?jīng)Q議或協(xié)議都盡可能地反映國際間的一致意見，因?yàn)閷?duì)該專題特別感興趣的各國家委員會(huì)在該技術(shù)委員會(huì)中都有代表參加。3） 他們具有國際上通用的推薦形式，以標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)報(bào)告或指南的形式出版，并在這個(gè)意義上為各國家委員會(huì)認(rèn)可。4） 為了促進(jìn)國際間的統(tǒng)一，IEC各國家委員會(huì)都同意在本國標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)域性標(biāo)準(zhǔn)的最大允許范圍內(nèi)采用IEC國際標(biāo)準(zhǔn)。IEC標(biāo)準(zhǔn)和各國相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或區(qū)域性標(biāo)準(zhǔn)之間如有差別，均應(yīng)在各國家標(biāo)準(zhǔn)的文本中清楚地表明。5） 國際電工委員會(huì)（IEC）對(duì)批準(zhǔn)程序沒有規(guī)定。因此對(duì)宣稱某設(shè)備符合國際標(biāo)準(zhǔn)的某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，國際電工委員會(huì)不承擔(dān)任何責(zé)任。6） 值得注意的是本國際標(biāo)準(zhǔn)的某些部分可能涉及專利權(quán)，國際電工委員會(huì)對(duì)某些等同或全部等同將不負(fù)任何責(zé)任。國際標(biāo)準(zhǔn)IEC60079-0由IECTC31“爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備技術(shù)委員會(huì)”制定。該第3版將刪除和代替1983年出版的第2版本并且進(jìn)行了技術(shù)修訂。該國際標(biāo)準(zhǔn)是以CENELEC出版的歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 50014（1992）為基礎(chǔ)制定的。本標(biāo)準(zhǔn)以下列文件為根據(jù) 本標(biāo)準(zhǔn)投票批準(zhǔn)的全部情況可以在上表所列的投票報(bào)告中查到。附錄B和附錄C構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的整體部分。附錄A和附錄D是非標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。1 范圍1 1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備、Ex引入裝置、Ex元件的結(jié)構(gòu)、檢驗(yàn)和標(biāo)志的通用要求及檢驗(yàn)程序。1采用說明1IEC60079-0中無檢驗(yàn)程序的具體規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)在附錄A中加以規(guī)定。1 2本標(biāo)準(zhǔn)將由下列防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充或修改。GB3836.2 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”GB3836.3 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分：增安型“e”GB3836.4 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分：本質(zhì)安全型“i”GB3836.5 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分：正壓型“p”GB3836.6 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第6部分：充油型“o”GB3836.7 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第7部分：充砂型“q”GB3836.9 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第9部分：澆封型“m”GB7957 礦用安全帽燈1 3 以上標(biāo)準(zhǔn)和本標(biāo)準(zhǔn)不適用于醫(yī)用電氣設(shè)備、發(fā)爆器、發(fā)爆器試驗(yàn)儀和點(diǎn)火電路試驗(yàn)儀。注1 除上述防爆型式外，GB3836.8無火花型“n”也適用于爆炸性環(huán)境2 電氣設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)和1.2條專用標(biāo)準(zhǔn)未包括的防爆型式時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)單位認(rèn)可，可作為特殊型電氣設(shè)備，標(biāo)志為“s”2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB-T70-1985 內(nèi)六角圓柱頭螺釘（eqv ISO4762：1977）GB-T77-1985 內(nèi)六角平端緊定螺釘（eqv ISO4026：1977）GB-T78-1985 內(nèi)六角錐端緊定螺釘（eqv ISO4027：1977）GB-T79-1985 內(nèi)六角圓柱端緊定螺釘（eqv ISO4028：1977）GB-T80-1985 內(nèi)六角凹端緊定螺釘（eqv ISO4029：1977）GB-T2423.4-1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Db：交變濕熱試驗(yàn)方法（eqvIEC60068-2-30：1980）GB3836.11-1991 爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備 最大試驗(yàn)安全間隙測(cè)定方法（eqv IEC60079-1A：1975）GB3836.12-1991 爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備 氣體或蒸汽混合物按照其最大試驗(yàn)安全間隙和最小點(diǎn)燃電流的分級(jí)（eqv IEC60079-12：1978）GB4208-1993 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）（eqv IEC60529：1989）GB-T4942.1-1985 電機(jī)外殼防護(hù)分級(jí)（eqv IEC60034-5：1981）GB-T5277-1985 緊固件 螺柱和螺釘通孔（eqv ISO273：1979）GB-T5782-1986 六角頭螺栓-A和B級(jí)（eqv ISO4014：1979）GB-T5783-1986 六角頭螺栓一全螺紋-A和B級(jí)（eqv ISO4017：1979）GB-T6031-1998 硫化橡膠國際硬度的測(cè)定（3085 IRHD）常規(guī)試驗(yàn)方法（idt ISO48：1994）GB-T6170-1986 1型六角螺母 A和B級(jí)（eqv ISO4032：1979）GB-T7957-1987 礦用安全帽燈GB-T9145-1988 商品緊固件的中等精度 普通螺紋極限尺寸（eqv ISO965/2：1980）GB-T9341-1988 塑料彎曲性能試驗(yàn)方法（eqv ISO178：1975）GB-T11020-1989 測(cè)量固體電氣絕緣體材料暴露在引燃源后燃燒性能的試驗(yàn)方法（eqv IEC707：1981）GB-T11026.1-1989 確定電氣絕緣材料耐熱性的導(dǎo)則 制定老化試驗(yàn)方法和評(píng)價(jià)試驗(yàn)結(jié)果的總規(guī)程（eqv IEC60216-1：1987）GB13813-1992 煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗(yàn)方法和判定規(guī)則JB-T7192-1995 商品緊固件的普通螺紋選用系列IEC60079-4：1975 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 第4部分：確定引燃溫度的試驗(yàn)方法IEC60192：1973 低壓鈉燈IEC60216-2：1990 確定電氣絕緣材料耐熱性的導(dǎo)則 第2部分：試驗(yàn)判斷標(biāo)準(zhǔn)的選擇IEC60662：1980 高壓納燈IEC60947-1：1996 低壓開關(guān)和控制器 第1部分：總規(guī)程ISO179：1993 塑料 硬塑料擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)強(qiáng)度測(cè)量方法ISO286-2：1988 公差和配合的ISO系統(tǒng) 第2部分：孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和極限偏差表ISO527-2：1993 塑料 抗拉性能的測(cè)量 第2部分：成型塑料和模壓塑料ISO1817：1985 硫化橡膠 對(duì)液體影響的測(cè)定ISO4892-1：1994 塑料 暴露于實(shí)驗(yàn)室光源的試驗(yàn)方法3 定義和符號(hào)本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義和符號(hào)。31 電氣設(shè)備 electrical apparatus系一切利用電能的設(shè)備的整體和部分，如發(fā)電、輸電、配電、蓄電、電測(cè)、調(diào)節(jié)、變流、用電設(shè)備和電訊工程設(shè)備等。32 爆炸性環(huán)境 potentially explosive atmosphere可能發(fā)生爆炸的環(huán)境。33 爆炸性氣體環(huán)境 explosive gas atmosphere大氣條件下，氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質(zhì)與空氣構(gòu)成的混合物，在該混合物中點(diǎn)燃后，燃燒將傳遍整個(gè)未燃混合物的環(huán)境。34 試驗(yàn)用爆炸性混合物 explosive test mixture用于防爆電氣設(shè)備試驗(yàn)的特定爆炸性混合物。35 爆炸性氣體環(huán)境的引燃溫度 ignition temperature of an explosive gas atmosphere按照IEC60079-4規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，能夠引燃爆炸氣體與空氣混合物的熱表面最低溫度。36 工作溫度 service temperature設(shè)備在額定運(yùn)行時(shí)所達(dá)到的溫度。37 最高工作溫度 maximum service temperature工作溫度的最高值。注：每個(gè)設(shè)備的不同部件最高工作溫度可能不同。38 最高表面溫度 maximum surface temperature電氣設(shè)備在允許的最不利條件下運(yùn)行時(shí)，其表面或任一部分可能達(dá)到的并有可能引燃周圍爆炸氣體環(huán)境的最高溫度。注1 制造廠應(yīng)給出其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并在其設(shè)計(jì)中考慮以下條件：防爆型式有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的故障條件；其他標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的運(yùn)行條件，包括制造廠認(rèn)可的過載狀態(tài)；制造廠規(guī)定的其他運(yùn)行條件。2 此處所述高表面溫度可能是外表面溫度也可能是內(nèi)表面溫度，這取決于防爆型式。39 外殼 enclosure為實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備防爆型式或防護(hù)等級(jí)（IP）的所有壁、門、蓋、電纜引入裝置、桿、轉(zhuǎn)軸、心軸等構(gòu)成的整體。310 防爆型式 type of protection為防止電氣設(shè)備引起周圍爆炸性氣體環(huán)境引燃而采取的特定措施。311 外殼防護(hù)等級(jí)（IP）degree of protection of enclosure(IP)代碼前面加符號(hào)IP，用以表明電氣設(shè)備外殼防止人員觸及外殼內(nèi)部帶電部件和活動(dòng)部件（光滑的轉(zhuǎn)軸及類似件除外）；防止固體外物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；防止液體浸入電氣設(shè)備內(nèi)部。注：提供防護(hù)等級(jí)IP的外殼不必等同1.2所列防爆型式的設(shè)備外殼。312 額定值 rated value由制造廠給定的用以規(guī)定設(shè)備、裝置或元件工作條件的一組數(shù)值。313 額定 rating額定值和運(yùn)行條件的集合。314 電纜引入裝置 cable entey允許將一根或多根電纜或光纜引入電氣設(shè)備內(nèi)部并能保證其防爆型式的裝置。315 Ex電纜入半裝置 Ex cable entey 作為一種設(shè)備單獨(dú)試驗(yàn)并取證，和設(shè)備外殼一起安裝而不需再發(fā)證書的電纜引入裝置。316 導(dǎo)管引入裝置 conduit entey將導(dǎo)管引入電氣設(shè)備內(nèi)而仍保持其防爆型式的一種裝置。317 壓緊元件 compression element電纜引入裝置的一個(gè)用于對(duì)密封圈施加壓力以保證其有效功能的元件。318 夾緊裝置 clamping device引入裝置中用于防止電纜被拉伸或扭轉(zhuǎn)而影響到連接件的元件。319 密封圈 sealing ring在電纜、導(dǎo)管引入裝置中，為了確保引入裝置與電纜或?qū)Ч苤g的密封性所采用的環(huán)狀物。320 接線空腔 terminal compartment與主體外殼分離或者屬于主體外殼一部分，與主體外殼連通或不連通的包含連接件的空腔。321 連接件 connection facilities用于與外電路導(dǎo)線進(jìn)行電氣連接的端子、螺釘或其他零件。322 絕緣套管 bushing用于將一根或多根導(dǎo)體穿過外殼壁的絕緣裝置。323 Ex元件 Ex component不能單獨(dú)使用并具有符號(hào)“U”，當(dāng)與其他電氣設(shè)備或系統(tǒng)一起使用時(shí)需要附加認(rèn)證的爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的部件或組件（Ex電纜引入裝置除外）。324 符號(hào)“X”“X” symbol一種加在防爆合格證編號(hào)后的表明其安全使用特定條件的符號(hào)。325 符號(hào)“U”“U” symbol一種加在防爆合格證編號(hào)后的表明該產(chǎn)品為Ex元件的符號(hào)。注：符號(hào)“X”和“U”不能同時(shí)使用。326 證書 certificate用于確定設(shè)備符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)的要求，型式試驗(yàn)和適應(yīng)的例行試驗(yàn)的文件。證書可以針對(duì)Ex設(shè)備或Ex元件。注：證書可以由制造廠、用戶或第三方如IECEx體系認(rèn)可的認(rèn)證機(jī)構(gòu)、國家認(rèn)證機(jī)構(gòu)或授權(quán)的個(gè)人頒發(fā)。4 電氣設(shè)備分類和溫度組別41 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備分為：類：煤礦用電氣設(shè)備；類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。用于煤礦的電氣設(shè)備，其爆炸性氣體環(huán)境除了甲烷外，可能還含有其他成份的爆炸性氣體時(shí)，應(yīng)按照類和類相應(yīng)氣體的要求進(jìn)行制造和檢驗(yàn)。該電氣設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（例如Exd/BT3或Exd/（NH3）。42 類電氣設(shè)備可以按爆炸性氣體的特性進(jìn)一步分類。421 類隔爆型“d”和本質(zhì)安全型“i”電氣設(shè)備又分為A、B和C類。注1 這種分類對(duì)于隔爆型電氣設(shè)備按最大試驗(yàn)安全間隙（MESG）、對(duì)于本質(zhì)安全型電氣設(shè)備按最小引燃電流（MIC）劃分（見附錄B）；2 標(biāo)志B的設(shè)備可適用于A設(shè)備的使用條件，標(biāo)志C的設(shè)備可適用于A及B設(shè)備的使用條件。422 所有防爆型式的類電氣設(shè)備分為T1T6組，并按5.1.2標(biāo)出與最高表面溫度有關(guān)的標(biāo)志。43 電氣設(shè)備可以按某一特定爆炸性氣體進(jìn)行檢驗(yàn)，在該情況下，電氣設(shè)備應(yīng)取得相應(yīng)的證書和標(biāo)志。5 溫度5 1 最高表面溫度511 對(duì)于類電氣設(shè)備，其最高表面溫度應(yīng)按23.2的要求在有關(guān)文件中規(guī)定。最高表面溫度不應(yīng)超過：150，當(dāng)電氣設(shè)備表面可能堆積煤塵時(shí)；450，當(dāng)電氣設(shè)備表面不會(huì)堆積或采取措施（例如密封防塵或通風(fēng)）可以防止堆積煤塵時(shí)。電氣設(shè)備的實(shí)際最高表面溫度應(yīng)在銘牌上標(biāo)示出來，或在防爆合格證號(hào)之后加符號(hào)“X”。注：用戶選用類電氣設(shè)備時(shí)，如果溫度超過150的設(shè)備表面上可能堆積煤塵時(shí)，則應(yīng)考慮煤塵的影響及其著火溫度。512 類電氣設(shè)備應(yīng)按照27.2中6）的規(guī)定作溫度標(biāo)志，在優(yōu)先按表1標(biāo)出溫度分組，或標(biāo)實(shí)際最高表面溫度。必要時(shí)給出其限定使用的氣體名稱。表1 類電氣設(shè)備的最高表面溫度分組 52 環(huán)境溫度電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)在環(huán)境溫度為-20+40下使用，在此時(shí)不需附加標(biāo)志。若環(huán)境溫度超出上述范圍應(yīng)視為特殊情況，制造廠應(yīng)將環(huán)境溫度范圍在資料中給出，并在銘牌上標(biāo)出符號(hào)Ta或Tamb和特殊環(huán)境溫度范圍；或按27.2中9）規(guī)定在防爆合格證編號(hào)后加符號(hào)“X”（見表2）。表2 使用環(huán)境溫度和附加標(biāo)記 53 表面溫度和引燃溫度最高表面溫度應(yīng)低于爆炸性氣體環(huán)境的引燃溫度。某些結(jié)構(gòu)元件，其總表面積不大于10cm2時(shí)，其最高表面溫度相對(duì)于實(shí)測(cè)引燃溫度對(duì)于類或類電氣設(shè)備具有下列安全裕度時(shí)，該元件的最高表面溫度允許超過電氣設(shè)備上標(biāo)志的組別溫度：a) T1、T2、T3組電氣設(shè)備為50；b) T4、T5、T6組和類電氣設(shè)備為25。這個(gè)安全裕度應(yīng)依據(jù)類似結(jié)構(gòu)元件的經(jīng)驗(yàn)，或通過電氣設(shè)備在相應(yīng)的爆炸性混合物中進(jìn)行試驗(yàn)來保證。注：試驗(yàn)時(shí)，安全裕度可通過提高環(huán)境溫度的辦法來達(dá)到。本安電路中的小元件最高表面溫度的特殊裕度按GB3836.4的規(guī)定。6 對(duì)所有電氣設(shè)備的規(guī)定6 1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并符合1.2所述防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的修正。注：如果電氣設(shè)備承受一些不利的特殊條件（如：運(yùn)行條件惡劣、潮濕影響、化學(xué)劑的影響、環(huán)境溫度的變化）則用戶應(yīng)說明這些要求，并且由用戶和制造廠之間商定相應(yīng)的措施。類電氣設(shè)備防潮要求見附錄C1采用說明：1IEC60079-0中對(duì)類電氣設(shè)備防潮要求無具體規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)增加的“類電氣設(shè)備防潮要求”見附錄C。62 開啟外殼門、蓋的允許時(shí)間621內(nèi)裝電容器且具有快動(dòng)式門或蓋的電氣設(shè)備外殼，由斷電至開蓋的時(shí)間間隔須大于電容器放電至下列剩余能量所需的時(shí)間：當(dāng)充電電壓在200V及以上時(shí)：A、A電氣設(shè)備：0.2mJB電氣設(shè)備：0.06mJC電氣設(shè)備：0.02mJ當(dāng)充電電壓低于200V時(shí)，剩余能量值可為上述能量值的2倍。622 內(nèi)裝熱元件且具有快動(dòng)式門或蓋的電氣設(shè)備外殼，由斷電至開蓋的時(shí)間間隔須大于熱元件溫度降至低于電氣設(shè)備允許最高表面溫度所需的時(shí)間。623 應(yīng)設(shè)警告牌標(biāo)明6.2.1、6.2.2規(guī)定的時(shí)間間隔（如：“放電后X分鐘方可打開”，X為所需延遲時(shí)間），或設(shè)“有爆炸性氣體時(shí)請(qǐng)勿打開”的警告牌。7 非金屬外殼和外殼的非金屬部件非金屬外殼及與防爆型式關(guān)聯(lián)的外殼非金屬部件均應(yīng)按23.4.7的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。與防爆型式關(guān)聯(lián)的密封圈按附錄D3.3的規(guī)定試驗(yàn)。7 1 材料的規(guī)定711 按23.2制造廠提供的資料應(yīng)規(guī)定外殼及外殼部件的材料和加工工藝過程。712 對(duì)于塑料的規(guī)定應(yīng)包括：制造廠名稱：準(zhǔn)確完整的參考資料、顏色、包含的充填物及其他添加劑的含量（也可給出標(biāo)準(zhǔn)號(hào)）；表面處理（如拋光等）；對(duì)應(yīng)熱穩(wěn)定曲線20000h點(diǎn)的溫度指數(shù)T1，在該點(diǎn)按照GB-T11026.1、IEC60216-2和GB-T9341測(cè)定彎曲強(qiáng)度降低不超過50。如果材料在熱輻射之前試驗(yàn)不折斷，則溫度指數(shù)按照ISO527-2標(biāo)準(zhǔn)用1A或1B類試棒測(cè)定的抗拉強(qiáng)度確定。上述特性的數(shù)值應(yīng)由制造廠提供并負(fù)責(zé)。72 熱穩(wěn)定性在最高環(huán)境溫度下（見5.2），塑料外殼或外殼部件最熱點(diǎn)的溫度（見23.4.6.1）至少應(yīng)比對(duì)應(yīng)20000h點(diǎn)的溫度指數(shù)T1低20K。塑料外殼或外殼部件還應(yīng)具有耐熱和耐寒性能（見23.4.7.3和23.4.7.4）。7 3 塑料外殼及外殼部件的靜電電荷本要求僅適用于下列設(shè)備的塑料外殼、外殼的塑料部件和設(shè)備的其他暴露塑料部件：移動(dòng)式電氣設(shè)備；可能被摩擦或擦拭塑料部件的固定式電氣設(shè)備。731 I類電氣設(shè)備塑料外殼表面面積大于100cm2時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)為在正常使用維護(hù)和進(jìn)行清潔的情況下能防止產(chǎn)生引燃危險(xiǎn)的靜電電荷的結(jié)構(gòu)。塑料外殼表面按照23.4.7.8在溫度為（232）、相對(duì)濕度為（505）的條件下測(cè)量時(shí)，測(cè)得的表面絕緣電阻不應(yīng)超過1G；或者用選擇外殼和外殼部件的尺寸、形狀和布置，或者采取其他保護(hù)方法，以防止引燃危險(xiǎn)的靜電電荷產(chǎn)生。如果在設(shè)計(jì)上不能避免引燃危險(xiǎn)時(shí)，則應(yīng)有一個(gè)警告牌標(biāo)明在運(yùn)行中須采用的安全措施。注1 在選擇電氣絕緣材料時(shí)，應(yīng)考慮其最小表面絕緣電阻，以防止因裸露的塑料部件碰觸帶電件而產(chǎn)生的問題。2 用于爆炸性氣體長時(shí)間或持續(xù)存在的場(chǎng)所的塑料外殼還應(yīng)有更進(jìn)一步的限制。732 類電氣設(shè)備塑料外殼應(yīng)設(shè)計(jì)成為在正常使用、維護(hù)和進(jìn)行清潔的情況下，能避免產(chǎn)生引燃危險(xiǎn)的靜電電荷的結(jié)構(gòu)，該要求可通過下列措施之一來滿足：a) 合理選材，使其按23.4.7.8要求在溫度為（232）、相對(duì)濕度（505）條件下測(cè)量的表面絕緣電阻不超過1G。b) 通過限定塑料外殼或外殼塑料部件的最大表面面積（見注2）：對(duì)于A、B類電氣設(shè)備不得超過100cm2，如果在塑料裸露部分用接地金屬框架圍住，則最大面積允許增加至400cm2。對(duì)于C類電氣設(shè)備包括透明件不得超過20cm2，如果塑料部件有附加防靜電電荷措施，最大面積允許增加至100cm2。c) 選擇合理尺寸、形狀和布置、或用其他安全措施使其不產(chǎn)生危險(xiǎn)靜電電荷。如果不能通過外殼的設(shè)計(jì)來避免引燃危險(xiǎn)時(shí)，則應(yīng)設(shè)置一個(gè)警告牌標(biāo)明在運(yùn)行中采用的安全措施。注1 在選擇電氣絕緣材料時(shí)，應(yīng)考慮其最小表面絕緣電阻，以防止因裸露的塑料部件碰觸帶電件而產(chǎn)生的問題。2 用于爆炸性氣體長時(shí)間或持續(xù)存在的場(chǎng)所（0區(qū)）的塑料外殼還應(yīng)有更進(jìn)一步的限制。74 I類電氣設(shè)備塑料外殼應(yīng)具有阻燃性能1采用說明1IEC60079-0中無此具體規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)增加該要求，見附錄E。75 螺孔運(yùn)行中為調(diào)節(jié)、檢查或其他操作而要打開的蓋子的堅(jiān)固螺栓孔，只有螺紋形狀適合于塑料材料時(shí)，才能在塑料外殼上攻螺孔。8 含輕金屬的外殼8 1 制造類電氣設(shè)備外殼的材料，按質(zhì)量百分比，鋁、鈦和鎂的總含量不允許大于15%，并且鈦和鎂總含量不允許大于6%。制造類電氣設(shè)備外殼的材料，按質(zhì)量百分比，含鎂量不允許大于6%。82 在運(yùn)行中調(diào)整、檢驗(yàn)或其他工作原因必須打開的蓋板，在外殼上的緊固螺釘?shù)穆菁y孔，只有在螺紋形狀適合于外殼所用的材料的情況下，才允許在外殼上攻螺孔。83 類手持式或支架式電鉆（及其附帶的插接裝置）、攜帶式儀器儀表、燈具有的外殼，可采用抗拉強(qiáng)度不低于120MPa，且按GB13813規(guī)定的摩擦火花試驗(yàn)方法考核合格的輕合金制成。2采用說明2刪出IEC60079-0中“8.1的規(guī)定不適用于類攜帶式測(cè)量儀表”的條文。增加我國對(duì)類手持式電鉆、攜帶式儀器儀表、燈的外殼的規(guī)定。9 緊固件9 1總則對(duì)保證防爆型式或用于防止觸及裸露帶電零件所必須的緊固件，只允許用工具才能松開或拆除。含輕金屬的外殼用的緊固螺釘允許用輕金屬或塑料制成，只有緊固材料適用于外殼材料即可。92 特殊緊固件在防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)中要求用特殊緊固件時(shí)，則特殊緊固件應(yīng)符合以下要求：螺距應(yīng)符合JB-T7192的要求，公差配合符合GB-T9145的6g/6H；螺栓或螺母應(yīng)符合GB-T5782、GB-T5783、GB-T6170或GB-T70的要求，對(duì)于內(nèi)六角螺栓應(yīng)符合GB-T77、GB-T78、GB-T79、GB-T80的要求；電氣設(shè)備的孔應(yīng)符合9.3的要求。注：類特殊緊因件的頭在使用中易于損壞而使防爆性能喪失，應(yīng)有保護(hù)措施，如護(hù)圈或沉孔。93 電氣設(shè)備的特殊緊固件用孔931 9.2中電氣設(shè)備緊固孔的螺紋的深度應(yīng)至少等于相應(yīng)規(guī)格緊固件螺母的全部高度（見圖1）。932螺紋公差應(yīng)按照GB-T9145的6H級(jí)，且滿足以下規(guī)定之一：a） 螺栓頭下面孔的允許間隙按照ISO286-2不大于H13的中等公差（見圖1和GB-T5277）； h緊固螺栓的螺紋外直徑cISO286-2的H13級(jí)允許最大間隙圖1 螺紋緊固的公差和間隙b） 細(xì)桿螺栓頭或螺帽下面的孔應(yīng)攻絲，以保證螺栓不脫落。螺孔的尺寸應(yīng)保證與被連接件的接觸面積至少等于非細(xì)桿螺栓在光孔中的接觸面積（見圖2）。 ：與螺紋對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)光孔直徑h緊固螺栓的螺紋外直徑x：細(xì)桿緊固螺栓接觸尺寸x全螺紋標(biāo)準(zhǔn)螺栓標(biāo)準(zhǔn)螺栓頭的接觸尺寸圖2 細(xì)桿緊固螺栓頭下面的接觸面933 對(duì)于內(nèi)六角螺栓，螺紋公差等級(jí)為GB-T9145中的6H級(jí)，但在緊固以后不得從螺孔中凸出。10 聯(lián)鎖裝置為保持某一防爆型式用的聯(lián)鎖裝置，其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證非專用工具不能輕易解除它的作用。11 絕緣套管絕緣套管在接線和拆線中可能承受扭矩時(shí)，應(yīng)安裝牢固，并保證所有部位不轉(zhuǎn)動(dòng)。相應(yīng)的扭矩試驗(yàn)見23.4.5的表5絕緣套管的試驗(yàn)力矩。12 粘接材料121 制造廠根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)23.2提供的文件，應(yīng)證明與安全性有關(guān)的粘接材料在運(yùn)行條件下有足夠的熱穩(wěn)定性，以適應(yīng)電氣設(shè)備的最高溫度。材料的極限溫度值超過電氣設(shè)備的最高溫度至少20K，熱穩(wěn)定性才是足夠的。注：如果粘接材料須承受不利運(yùn)行條件，由制造廠和用戶協(xié)商解決措施。122檢驗(yàn)單位不必按12.1的文件檢驗(yàn)其性能。13 Ex元件131 Ex元件應(yīng)滿足附錄F的規(guī)定，且可以是：a） 空外殼；b） 與設(shè)備一起使用，并且符合1.2所列一個(gè)或多個(gè)防爆型式的元件或組件。132 Ex元件可能按以下方式安裝：a） 完全裝在一個(gè)設(shè)備外殼內(nèi)（如增安型接線端子，電流表、加熱器或顯示器；隔爆型開關(guān)元件或恒濕器；本安型電源）；b） 完全裝在設(shè)備殼體外（如增安型接地端子，本安型傳感器）；c） 部分裝在設(shè)備外殼內(nèi)，部分在外（如隔爆型按扭開關(guān)、限位開關(guān)或指示燈、增安型電流表、本安型指示器）。133 完全安裝在外殼內(nèi)的元件，僅對(duì)作為一個(gè)單獨(dú)元件不能檢驗(yàn)的部分，安裝后進(jìn)行檢檢驗(yàn)（如元件安裝完后對(duì)表面溫度、電氣間隙和爬電距離的檢驗(yàn)）。134 對(duì)于安裝在外殼外或部分在外和部分在內(nèi)的情況，元件與外殼的交接面應(yīng)檢驗(yàn)其是否符合有關(guān)防爆型式的規(guī)定，并按23.4.3進(jìn)行機(jī)械試驗(yàn)。14 連接件和接線空腔141 電氣設(shè)備應(yīng)有連接件與外部電路相連，但電氣設(shè)備在制造中有永久引入電纜者除外。所有帶有永久引入電纜的設(shè)備應(yīng)標(biāo)志“X”，以表明應(yīng)有適當(dāng)措施連接電纜的自由端。電纜的自由端應(yīng)做適當(dāng)保護(hù)。142 接線空腔和出線口應(yīng)有足夠尺寸以方便導(dǎo)線連接。143 接線空腔應(yīng)符合1.2所列的一種防爆型式。144接線空腔的設(shè)計(jì)，應(yīng)使導(dǎo)線按規(guī)定連接后，爬電距離和電氣間隙符合相應(yīng)防爆型式標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。15 接地連接件151 電氣設(shè)備應(yīng)在接線空腔內(nèi)的電路連接件旁設(shè)置接地連接件。152 電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)設(shè)置輔助的外接地連接件，外接地連接件應(yīng)與15.1所要求的連接件有電氣連接。移動(dòng)式電氣設(shè)備可不設(shè)外接地連接件，但應(yīng)使用具有接地芯線或等效接地芯線的電纜。注：“電氣連接”不一定有導(dǎo)線連接。153 不必接地的電氣設(shè)備（如雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電氣設(shè)備）或不必附加接地的電氣設(shè)備（如金屬外殼上安裝金屬導(dǎo)管系統(tǒng)），則可不設(shè)內(nèi)接地和外接地連接件。154 接地連接件應(yīng)至少保證與一根導(dǎo)線可靠連接，導(dǎo)線截面積見表3。表3 保護(hù)線最小截面積 另外，電氣設(shè)備外接件應(yīng)能至少與截面積為4mm2的接地線有效連接。155連接件應(yīng)有有效防腐措施，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止導(dǎo)線松動(dòng)、扭轉(zhuǎn)，且有效持久地保持接觸壓力。電氣連接的接觸壓力不應(yīng)由于工作中絕緣材料尺寸因溫度或濕度的變化等原因而受到影響。在連接中被連接部分含輕金屬材料時(shí)，則必須采取特殊的預(yù)防措施（例如應(yīng)用鋼質(zhì)過渡件）。16 電纜和導(dǎo)管引入裝置161 制造廠按23.2提供的文件中應(yīng)指明引入電纜或?qū)Ч艿奈恢煤妥畲笤试S數(shù)量。162 電纜和導(dǎo)管引入裝置裝配到電氣設(shè)備上時(shí)，它們的結(jié)構(gòu)和固定不應(yīng)損害電氣設(shè)備的防爆特性。當(dāng)選用引入裝置時(shí)，應(yīng)適合電纜引入裝置制造廠規(guī)定的全部電纜尺寸范圍。163 電纜和電管引入裝置可以作為設(shè)備整體的一部分，即構(gòu)成設(shè)備外殼的一個(gè)不可分離的部分，在這種情況下，引入裝置應(yīng)與設(shè)備一起進(jìn)行檢驗(yàn)。注：分離形式、但與設(shè)備安裝在一起的電纜和導(dǎo)管引入裝置，一般分開試驗(yàn)和發(fā)證，但若制造廠要求可與設(shè)備一起試驗(yàn)和發(fā)證。164 電纜引入裝置，無論是與設(shè)備構(gòu)成整體還是分開都應(yīng)符合附錄D的規(guī)定。165 類電纜引入裝置應(yīng)有夾緊設(shè)置，防止電纜的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到連接件。166 導(dǎo)管的引入可以通過螺紋旋到螺紋孔中或緊固在光孔中。螺紋孔和光孔可設(shè)在：a） 外殼壁上；b） 外殼連接板上；c） 合適的填料盒中，它屬于外殼的一部分或連接在外殼壁上。16 7 電氣設(shè)備外殼上不裝電纜或?qū)Ч芤胙b置的通孔用的封堵件，應(yīng)能與設(shè)備外殼一起符合1.2相應(yīng)防爆型式的規(guī)定，封堵件只能用工具才能拆除。168 在額定工作狀態(tài)下，如果電纜或?qū)Ч芤胙b置部位的溫度高于70，或在芯線分支部位高于80，則在電氣設(shè)備的外部應(yīng)設(shè)一個(gè)指示牌，以便用戶選擇電纜及布在導(dǎo)管中的導(dǎo)線。 1 引入點(diǎn)；2導(dǎo)線分支點(diǎn)；3密封圈；4填料圖3 引入點(diǎn)和分支點(diǎn)圖示17 旋轉(zhuǎn)電機(jī)的補(bǔ)充規(guī)定電機(jī)軸伸端驅(qū)動(dòng)的外風(fēng)扇應(yīng)有風(fēng)扇罩保護(hù)，風(fēng)扇罩不視為該電氣設(shè)備的外殼。風(fēng)扇及風(fēng)扇罩應(yīng)符合以下要求。17 1 外風(fēng)扇的通風(fēng)孔旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外風(fēng)扇通風(fēng)孔的防護(hù)等級(jí)按GB-T4942.1規(guī)定，進(jìn)風(fēng)端最低應(yīng)為IP20；排風(fēng)端最低應(yīng)為IP10。立式旋轉(zhuǎn)電機(jī)必須防止垂直落下的異物進(jìn)入通風(fēng)孔。類旋轉(zhuǎn)電機(jī)，當(dāng)通風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)和布置使大于12.5mm的異物不能垂直墜落或振動(dòng)進(jìn)入到電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件上時(shí)，采用防護(hù)等級(jí)IP10即滿足要求。172 通風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和安裝風(fēng)扇、風(fēng)扇罩和通風(fēng)孔擋板的抗沖擊能力應(yīng)符合23.4.3.1和23.4.3.3的規(guī)定。173 通風(fēng)系統(tǒng)中的間隙在正常工作狀態(tài)下，外風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、通風(fēng)孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風(fēng)扇最大直徑的1/100，且不小于1mm，不必超過5mm。當(dāng)有關(guān)零件經(jīng)過機(jī)械加工時(shí)，此距離允許縮小到1mm。174 外風(fēng)扇及風(fēng)扇罩材料1741 旋轉(zhuǎn)電機(jī)用的外風(fēng)扇，按第23.4.7.8規(guī)定的方法測(cè)得的電阻，不得超過1G，但風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)線速度小于50m/s的類電機(jī)除外。1742 制造廠給出的塑料使用溫度高于風(fēng)扇額定運(yùn)行最高溫度20K（在額定范圍內(nèi)），則認(rèn)為該塑料的熱穩(wěn)定性是合格的。1743 旋轉(zhuǎn)電機(jī)用含輕金屬制造的外風(fēng)扇，應(yīng)符合8.1或8.3的規(guī)定。18 開關(guān)的補(bǔ)充規(guī)定18 1 觸頭式開關(guān)不允許浸在可燃性絕緣油中。18 2 隔離開關(guān)（不允許在額定負(fù)載時(shí)操作）應(yīng)與負(fù)荷斷路裝置在電氣或機(jī)械上聯(lián)鎖。對(duì)于類設(shè)備可在隔離開關(guān)執(zhí)行機(jī)構(gòu)旁加“嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作”的警告牌。183 開關(guān)柜設(shè)有隔離開關(guān)時(shí)，隔離開關(guān)操作位置必須分明，設(shè)置上應(yīng)能清楚地顯示出隔離開關(guān)的接觸位置或可靠地顯示出斷開位置（詳見IEC60947-1），這個(gè)隔離開關(guān)和開關(guān)柜的蓋板或門之間的每個(gè)聯(lián)鎖都應(yīng)保證只有當(dāng)隔離開關(guān)的觸頭完全切斷時(shí)，蓋板和門才有可能打開。184 類開關(guān)柜的隔離開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)在其斷開位置時(shí)，應(yīng)借助一個(gè)扣鎖鎖住。185 如果類開關(guān)柜具有短路故障和接地故障的繼電器保護(hù)，則繼電器動(dòng)作后應(yīng)鎖定。如果開關(guān)柜具有能從殼外進(jìn)行就地復(fù)位裝置時(shí)，則復(fù)位裝置的蓋應(yīng)采用9.2的特殊緊固件。186 外殼內(nèi)帶遙控電路的電路接點(diǎn)若受非手動(dòng)操作（例如電的、機(jī)械的、磁的、光電的、氣動(dòng)的、液壓的、聲學(xué)的、熱的作用）而使電路接通或斷開時(shí)，那么外殼的門和蓋應(yīng)符合以下規(guī)定：a） 與隔離開關(guān)聯(lián)鎖，除非內(nèi)部的非保護(hù)電路已斷開；b） 或者設(shè)置“嚴(yán)禁帶電開蓋”的警告牌。在上述a）的情況下，如果在隔離開關(guān)斷開后仍有一些內(nèi)部元件帶電時(shí)，為了減少維護(hù)人員的危險(xiǎn)，帶電元件應(yīng)采用以下保護(hù)方式之一：1）1.2規(guī)定的防爆型式；2）下列防護(hù)措施：電氣間隙、爬電距離符合GB3836。3增安型“e”的規(guī)定；并且內(nèi)部有一附加殼體把帶電件保護(hù)在內(nèi)，該殼體防護(hù)等級(jí)至少為GB4208的IP20，且工具不能通過開口直接接觸帶電件；內(nèi)部增設(shè)“嚴(yán)禁帶電開蓋”的警告牌。19 熔斷器的補(bǔ)充規(guī)定有熔斷器的外殼應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置，僅在電源斷電時(shí)才能安裝或更換內(nèi)部元件，并且在外殼可靠關(guān)合后熔斷器方能帶電?；蛘咴鲈O(shè)“嚴(yán)禁帶電開蓋”的警告牌。20 插接裝置的補(bǔ)充規(guī)定201 插接裝置應(yīng)符合下列要求之一：a） 用機(jī)械、電氣或其他方法聯(lián)鎖，在帶電條件下，插接裝置不能斷開，當(dāng)斷開時(shí)插頭不得帶電。b） 用9.2特殊緊固件連接在一起，并增設(shè)“嚴(yán)禁帶電斷開”的警告牌。在與電池連接的情況下，如斷開前不能斷電，則警告標(biāo)志應(yīng)為“只允許在非危險(xiǎn)場(chǎng)所斷開”。202 額定電流在10A以內(nèi)，交流額定電壓在250V或直流電壓在60V以內(nèi)時(shí)，插接裝置如果符合以下全部要求，則不必符合20.1的規(guī)定：插座接在電源側(cè)；插頭與插座分離前有滅弧延遲時(shí)間；在滅弧期間插頭插座應(yīng)符合GB3836.2隔爆型“d”的規(guī)定；分開后的帶電件應(yīng)符合1.2所規(guī)定的任一防爆型式。203 嚴(yán)禁未插入插座的插頭元件帶電。21 燈具的補(bǔ)充規(guī)定211 燈具中的光源應(yīng)有透明保護(hù)罩，該透明保護(hù)罩可由網(wǎng)孔小于50mm50mm的保護(hù)網(wǎng)來保護(hù)，如果網(wǎng)孔超過50mm50mm則認(rèn)為該燈具無保護(hù)。透明罩和保護(hù)網(wǎng)應(yīng)經(jīng)受23.4.3.1規(guī)定的試驗(yàn)。燈具的安裝不應(yīng)僅靠一個(gè)螺釘。用吊環(huán)安裝時(shí)，吊環(huán)可作為燈具的一部分鑄造或焊接在外殼上。如果吊環(huán)用螺紋旋在外殼上時(shí)，應(yīng)另有防止扭轉(zhuǎn)松動(dòng)的措施。212 除了GB3836.4規(guī)定的本質(zhì)安全型燈具外，燈具可打開的蓋子：a） 應(yīng)帶有自動(dòng)聯(lián)鎖裝置，使得蓋子開啟時(shí)，燈座的所有電極自動(dòng)切斷電源；b） 或設(shè)置“嚴(yán)禁帶電打開”的警告牌。在上述a）的情況下，如果在斷路器斷開后，除燈座之外的某些部件仍帶電時(shí)，為了減少維護(hù)人員的危險(xiǎn)，帶電部件應(yīng)采用下列防護(hù)方式之一：c） 1.2規(guī)定的防爆型式；d） 下列防護(hù)措施：斷路器的設(shè)置應(yīng)使它不能由手動(dòng)誤操作給非保護(hù)件通電；電氣間隙、爬電距離符合GB3836。3增安型“e”的規(guī)定；內(nèi)部有附加殼體把帶電件保護(hù)在內(nèi)，該殼體防護(hù)等級(jí)至少為GB4208的IP30，且工具不能經(jīng)過開口直接接觸帶電件。附加殼體上增加“嚴(yán)禁帶電打開”的警告牌。213 不允許用游離金屬鈉燈（符合IEC60192低壓鈉燈）?？梢允褂酶邏衡c燈（例如符合IEC60662）。22 手提燈和帽燈的補(bǔ)充規(guī)定221 類帽燈類帽燈應(yīng)符合GB7957礦用安全帽燈的規(guī)定。222 類帽燈和手提燈2221 在燈具處于各種位置狀態(tài)，均應(yīng)防止電解液流出。注：手提燈和帽燈可能接觸電解液的材料應(yīng)具有耐化學(xué)腐蝕性能。2222 如果光源和電源是分別設(shè)在不同的外殼中用電纜連接時(shí)，則電纜引入裝置和連接電纜應(yīng)按附錄D中D3.1或D3.2進(jìn)行試驗(yàn)。23 型式檢查和試驗(yàn)231 總則型式檢查和試驗(yàn)的目的在于確認(rèn)電氣設(shè)備的樣機(jī)或樣品符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和有關(guān)防爆型式的專用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。232 資料審查檢驗(yàn)單位應(yīng)審查制造廠所提供的資料是否能夠確切和完整地保證電氣設(shè)備的防爆安全性。檢驗(yàn)單位還應(yīng)審查電氣設(shè)備在圖紙上是否遵循了本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和相應(yīng)防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。233 樣機(jī)和樣品與資料一致性檢驗(yàn)單位應(yīng)確認(rèn)制造廠提交進(jìn)行型式試驗(yàn)的電氣設(shè)備的樣機(jī)或樣品，與制造廠提供的上述審查合格的資料 是否相符。234 型式試驗(yàn)2341 總則樣機(jī)或樣品應(yīng)由檢驗(yàn)單位依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)型式試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，但是，檢驗(yàn)單位可以取消認(rèn)為不必要的試驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)單位應(yīng)記錄全部的試驗(yàn)結(jié)果和取消項(xiàng)目的取消理由；不應(yīng)對(duì)Ex元件已試驗(yàn)過的項(xiàng)目進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。試驗(yàn)可以在檢驗(yàn)單位的試驗(yàn)室進(jìn)行，也可以在檢驗(yàn)單位監(jiān)督下的其他地點(diǎn)進(jìn)行。為了使電氣設(shè)備符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和有關(guān)防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢驗(yàn)單位可以按實(shí)際情況要求制造廠對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行修改。2342 各項(xiàng)試驗(yàn)都應(yīng)在檢驗(yàn)單位認(rèn)為最不利的情況下進(jìn)行。2343 機(jī)械試驗(yàn)23431 沖擊試驗(yàn)本試驗(yàn)是使電氣設(shè)備承受質(zhì)量為1kg的沖擊錘自高度h垂直下落時(shí)的作用。高度h由沖擊能量E導(dǎo)出。沖擊能量E在表4中分別列出（h=E/10；h，m；E，J）。沖擊錘應(yīng)裝有一個(gè)直徑為25mm的半球形淬火鋼制沖擊頭。表4 沖擊試驗(yàn)?zāi)芰?每次試驗(yàn)前應(yīng)檢查沖擊頭表面是否良好。試驗(yàn)通常是在一個(gè)完全裝配好的并可投入使用的電氣設(shè)備上進(jìn)行。但是如果這樣試驗(yàn)對(duì)透明零件是不可能時(shí)，則應(yīng)將透明件裝在它本身的或類似的支架上進(jìn)行試驗(yàn)。制造廠和檢驗(yàn)單位協(xié)商同意，允許在空外殼上進(jìn)行試驗(yàn)。玻璃透明件應(yīng)在三個(gè)樣品上進(jìn)行試驗(yàn)，每個(gè)樣品只試驗(yàn)一次，其他零件應(yīng)在二個(gè)樣品上進(jìn)行試驗(yàn)，每個(gè)樣品在兩個(gè)不同位置各進(jìn)行一次試驗(yàn)。采用機(jī)械危險(xiǎn)程度等級(jí)低的沖能進(jìn)行試驗(yàn)的電氣設(shè)備，（應(yīng)按27.2中9）用符號(hào)X標(biāo)明。沖擊點(diǎn)應(yīng)是檢驗(yàn)單位認(rèn)為最薄弱的部位，電氣設(shè)備應(yīng)安裝在一個(gè)合適的鋼制基座上，當(dāng)被試表面是平面時(shí)，沖擊方向垂直于這個(gè)平面，當(dāng)被試表面不是平面時(shí)，沖擊方向應(yīng)垂直于沖擊點(diǎn)所接觸的切平面。基座的質(zhì)量最少應(yīng)有20kg，采用剛性固定或埋在地中（如澆注混凝土）。相應(yīng)的試驗(yàn)裝置示例見附錄G。通常試驗(yàn)環(huán)境溫度為（205），當(dāng)材料性能數(shù)據(jù)說明其在低溫下抗沖擊性能降低時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定溫度范圍的最低溫度下進(jìn)行。當(dāng)電氣設(shè)備的外殼或外殼部件為塑料材料時(shí)，包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)的塑料風(fēng)罩和擋風(fēng)板，根據(jù)23.4.7.1規(guī)定試驗(yàn)應(yīng)在上限溫度和下限溫度下進(jìn)行。23432 跌落試驗(yàn)攜帶式電氣設(shè)備除了進(jìn)行23.4.3.1的沖擊試驗(yàn)外，還應(yīng)在使用狀態(tài)下從1m高跌落到水平的混凝土的平坦表面上四次，樣品的跌落位置由檢驗(yàn)單位確定。非塑料外殼設(shè)備試驗(yàn)應(yīng)在（205）溫度下進(jìn)行，當(dāng)材料性能數(shù)據(jù)說明其在低溫下抗沖擊性能降低時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定溫度范圍的最低溫度下進(jìn)行。當(dāng)電氣設(shè)備的外殼部件為塑料時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)按23.4.7.1規(guī)定的下限環(huán)境溫度進(jìn)行。23433 試驗(yàn)要求沖擊試驗(yàn)和跌落試驗(yàn)不應(yīng)引起影響到電氣設(shè)備防爆型式的任何損壞。表面損傷、表面涂漆損壞、電氣設(shè)備散熱片和其他類似部分的破裂和小的凹陷都可以不考慮。外風(fēng)扇的保護(hù)罩和通風(fēng)孔的擋板經(jīng)受試驗(yàn)后，應(yīng)不產(chǎn)生位移或變形，以免引起與運(yùn)動(dòng)部分磨擦。2344 外殼防護(hù)等級(jí)的試驗(yàn)試驗(yàn)程度和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照GB4208的規(guī)定進(jìn)行，但旋轉(zhuǎn)電機(jī)應(yīng)按照GB-T4942.1的規(guī)定。當(dāng)制造廠驗(yàn)收規(guī)范（如有關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)）比GB4208或GB-T4942.1更嚴(yán)格時(shí)，當(dāng)其不影響防爆性能時(shí)亦可使用。符合GB4208標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)12.4的第一種類型外殼進(jìn)行試驗(yàn)。按照GB4208被試驗(yàn)設(shè)備不允許帶電。按照GB4208第11.3b)進(jìn)行絕緣性能試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓有效