滾珠絲杠精度等級(jí).doc

滾珠絲杠精度等級(jí)國內(nèi)的等級(jí)精度分為P1，P2，P3，P4，P5，P7，P10這7個(gè)等級(jí)，JIS等級(jí)精度分為C0，C1，C3，C5，C7，C10這6種精度，各種螺桿長度之導(dǎo)程誤差(單位為um)如下表所示:另外螺桿也有標(biāo)示任意300mm長的精度 , 意即就是不論你的滾珠螺桿有多長 , 任取一段300mm內(nèi)之的精度皆為規(guī)格中保證之精度以內(nèi),如下表所示:【機(jī)床定位精度要求與絲杠精度】滾珠絲杠的精度將直接影響數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的定位精度。普通精度的數(shù)控機(jī)床，一般可選用D級(jí)，精密級(jí)數(shù)控機(jī)床選用C級(jí)精度滾珠絲桿。絲杠精度中的導(dǎo)程誤差對(duì)機(jī)床定位精度影響最明顯。而絲杠在運(yùn)轉(zhuǎn)中由于溫升引起的絲杠伸長，將直接影響機(jī)床的定位精度。當(dāng)L為絲杠螺紋有效長度時(shí)，L即為方向目標(biāo)值T，在絲杠圖紙上標(biāo)示為負(fù)值。用戶在定購滾珠絲杠時(shí)，必須提出滾珠絲杠的方向目標(biāo)值?！咎岣邆鲃?dòng)的精度和剛度】主要是提高進(jìn)給系統(tǒng)中傳動(dòng)零件的精度和支承剛度。首先是保證各個(gè)零件的加工精度，尤其是提高滾珠絲杠螺母副(直線進(jìn)給系統(tǒng))、蝸桿副(圓周進(jìn)給系統(tǒng))的傳動(dòng)精度。另外，在進(jìn)給傳動(dòng)鏈中加人減速齒輪傳動(dòng)副，對(duì)滾珠絲杠和軸承進(jìn)行預(yù)緊，消除齒輪、蝸桿等傳動(dòng)件的間隙，從而提高進(jìn)給系統(tǒng)的精度和剛度。對(duì)梯形絲杠的精度要求】1螺旋線公差 螺旋線誤差是指在中徑線上，實(shí)際螺旋線相對(duì)于理論螺旋線偏離的最大代數(shù)差。又分為： (1)絲杠一轉(zhuǎn)內(nèi)螺旋線誤差； (2)絲杠在指定長度上(25 mrn、100 mm或200 mm)的螺旋線誤差： (3)絲杠全長的螺旋線誤差。 螺旋線誤差較全面地反映了絲杠的位移精度，但由于測量螺旋線誤差的動(dòng)態(tài)測量儀器尚未普及，國家標(biāo)準(zhǔn)中只對(duì)3、4、5、6級(jí)的絲杠規(guī)定了螺旋線公差。2螺距公差標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了各級(jí)精度絲杠的螺距公差?！窘z杠的精度等級(jí)與公差】根據(jù)機(jī)械工業(yè)部頒布的JB288681機(jī)床梯形絲杠和螺母的精度規(guī)定，機(jī)床絲桿及其螺母分為6個(gè)等級(jí)，即4、5、6、7、8和9級(jí)，4級(jí)精度最高，9級(jí)精度最低，適用情況如下：4級(jí)用于精度特別高的地方，如加工中心、螺紋磨床等。5級(jí)和6級(jí)用作高精度的傳動(dòng)絲杠，如用于坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、不帶校正裝置的分度機(jī)構(gòu)和測量儀器。7級(jí)用作精確傳動(dòng)絲杠，如用于精密螺絲車床，鏜床以及精密的齒輪加工機(jī)床。8級(jí)用作一般傳動(dòng)絲杠，如用于普通螺絲車床、螺絲銑床等。9級(jí)用作低精度傳動(dòng)絲杠，如沒有分度盤的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。【絲杠精度的測量】以絲杠精度為主要精度的機(jī)床，在機(jī)床大修前，都要對(duì)絲杠精度作一檢查，以確定絲杠的修理措施，或修復(fù)，或更換.絲杠的檢查分為綜合檢查和絲杠自身精度檢查兩種方法。具體測量方法如下:(1)按照正常工藝制造的絲杠（分冷軋滾珠絲杠和研磨滾珠絲桿）。最后螺紋加工由螺紋車床或螺紋磨床完成。完工后由檢查單位在絲杠檢查儀上檢查精度并出具報(bào)告，作為修理的依據(jù)。(2)在機(jī)床上安置標(biāo)準(zhǔn)線紋尺.讀數(shù)顯微鏡，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)螺距或數(shù)個(gè)螺距，檢查絲杠的運(yùn)動(dòng)精度，對(duì)于機(jī)修鉗工來說，此測量方法是必須掌握的。修復(fù)后的絲杠運(yùn)動(dòng)精度及校正尺修正時(shí)的測量均需自己動(dòng)手進(jìn)行測量，進(jìn)行計(jì)算，以確定機(jī)床的精度。(3)拆下絲杠，進(jìn)行清洗，首先觀察絲杠的磨損情況，對(duì)絲杠的彎曲度進(jìn)行檢查，用齒輪卡尺測量齒厚，確定絲杠磨損程度，決定絲杠有無修復(fù)價(jià)值。一般說來，絲杠是作為絲杠副進(jìn)行加工和供