沿街立面改造施工組織設(shè)計完整版.doc

房屋立面改造施工組織設(shè)計房屋立面改造施工組織設(shè)計 有限公司 二一七年 第一章 編制說明- 5 -（一）編制依據(jù)- 5 -（二）編制原則- 5 -第二章 工程概況- 5 -（一）工程概況簡介- 5 -（二）施工范圍內(nèi)的主要工作內(nèi)容- 6 -第三章 施工部署- 6 -（一）項目組織機構(gòu)- 6 -（二）項目管理模式- 7 -（1）管理目標- 7 -（2）勞動力組織- 8 -（3）施工用電- 8 -（4）施工用水- 8 -第四章、施工機械設(shè)備配備- 8 -（一）進場施工機械設(shè)備- 8 -（二）機械設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)制度- 9 -（1）日常維修保養(yǎng)管理- 9 -（2）做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作- 9 -（3）事故處理- 9 -（4）機械設(shè)備落實情況- 9 -第五章、 立面改造各分項施工工藝及規(guī)范- 9 -（一）腳手架搭建- 10 -（1）搭設(shè)方式- 10 -（2）搭設(shè)高度- 10 -（3）搭設(shè)要求- 10 -（二） 外腳手架的拆除- 11 -（1）拆除準備工作- 11 -（2）外架拆除要點與施工步驟- 11 -（3）外架拆除安全措施- 12 -（4）腳手架拆除安全技術(shù)操作規(guī)程- 13 -（三） 墻面鑿除- 13 -（1）拆除順序- 14 -（2）技術(shù)措施- 14 -（3）安全技術(shù)措施- 14 -（四）外墻干掛鋁單板施工- 15 -(1)施工準備- 15 -（2）框架龍骨安裝- 15 -（3）鋁單板連接及安裝- 16 -（4）施工方法和注意事項- 16 -（5）手工電弧焊焊接工藝要點- 16 -（五）外墻干掛鋁扣板施工- 17 -（1）工藝流程- 17 -（2）施工工藝- 17 -（3）質(zhì)量標準- 17 -（六）外墻真石漆施工工藝要求- 18 -（1）施工準備- 19 -2）施工條件- 19 -3）材料準備- 19 -（2）工藝程序- 19 -（3）施工步驟及操作方法- 20 -1）施工步驟- 20 -.基底處理- 20 -涂底涂料- 21 -3）噴真石漆涂料- 21 -4）涂刷透明罩面涂料- 22 -6)外墻真石漆施工注意事項- 22 -(七)外墻木飾面施工工藝- 23 -(1)施工準備- 23 -1)材料要求- 23 -2）主要機具- 23 -（2）操作工藝- 24 -（3）質(zhì)量標準- 25 -1）主控項目- 25 -2）一般項目- 26 -（八）外墻清洗工程- 26 -(1)高空吊籃下吊施工前的準備工作- 26 -(2)高空吊籃下吊作業(yè)前的安全檢查- 26 -（3）清洗方法- 27 -（4）外墻吊籃施工安全操作規(guī)程- 27 -（九）不銹鋼防盜網(wǎng)安裝工程- 28 -（1）施工準備- 28 -1）主要材料- 28 -2）作業(yè)條件- 28 -（2）操作工藝- 28 -（3）質(zhì)量標準- 29 -（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題- 29 -第六章 工程質(zhì)量管理- 31 -（一）工程質(zhì)量總目標及目標分解- 32 -（二）質(zhì)量檢查管理制度- 32 -第七章 安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護及保證措施- 36 -（一）安全生產(chǎn)措施- 37 -（1）安全生產(chǎn)目標- 37 -（2）安全施工保證體系- 37 -（3）安全生產(chǎn)措施- 37 -1）安全管理規(guī)定- 38 -2）臨電管理制度- 38 -（二）工地防火安全措施- 39 -（1）防火安全檢查- 39 -(2) 防火安全制度- 40 -（三）文明施工措施- 40 -（1）文明施工目標- 40 -（2）文明保證措施- 40 -（3）文明施工措施- 41 -（四）環(huán)境保護措施- 41 -（1）環(huán)境保護目標- 41 -（2）組織體系- 41 -（3）管理制度- 42 -（五）安全生產(chǎn)文明施工環(huán)境保護措施- 42 -第一章 編制說明（一）編制依據(jù)依據(jù) 施工圖測量規(guī)范（GBJ50026-2007）建筑工程施工質(zhì)量驗收驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2011）建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB50326-2006）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50382-2014）建筑施工工程安全技術(shù)規(guī)范（GB50870-2013）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011（二）編制原則嚴格遵守國家、地方的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準；堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。第二章 工程概況（一）工程概況簡介工程名稱：工程地點：建設(shè)單位： 設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：工期安排：計劃開工日期： 2017 年 6 月 23 日計劃竣工日期： 2017 年 9 月 22 日工期總?cè)諝v天數(shù)： 90 天（二）施工范圍內(nèi)的主要工作內(nèi)容本工程是城市沿街建筑立面改造工程，總改造房屋：4棟；主要工作內(nèi)容包括正立面干掛、外墻清洗、清理（雜物、防盜網(wǎng)）、噴真石漆、更換外墻面的窗戶、增加不銹鋼防盜網(wǎng)、增加鋁合金窗、安裝空調(diào)格柵、廣告牌等工程。第三章 施工部署（一）項目組織機構(gòu)（1）我們施工組織的指導思想是以質(zhì)量為中心。建立工程質(zhì)量保證體系，編制項目質(zhì)量計劃，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理及專業(yè)工程技術(shù)管理人員。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝。使項目部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導班子。見項目管理組織機構(gòu)圖：（2）各部門主要職責：材料員負責全部工程所需的材料以及設(shè)備的導購、供應(yīng)和調(diào)配。施工員負責全部工程的技術(shù)和質(zhì)量管理。造價員負責工程和合同管理及預(yù)決算管理。質(zhì)量員負責質(zhì)量檢查、監(jiān)督、驗收。安全員負責全部工程的安全管理及安全資料。（二）項目管理模式建設(shè)集團有限公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制。為規(guī)范本項目管理工作，項目部嚴格執(zhí)行集團頒發(fā)的質(zhì)量手冊、管理制度，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴格遵守貴陽市施工現(xiàn)場標準化管理的有關(guān)規(guī)定。（1）管理目標工期目標：為使本工程早日竣工并投入使用，公司在人員組織、施工工藝、材料供應(yīng)等方面進行精心布置，施工進度計劃（見附頁）。質(zhì)量目標：合格（一次性通過）現(xiàn)場管理目標：為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們將設(shè)專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工。確?，F(xiàn)場管理達到文明施工樣板現(xiàn)場。安全目標：完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，工傷頻率控制在2以下。服務(wù)目標：服務(wù)周到、創(chuàng)造精品、業(yè)主滿意、信守合同，社會認同、協(xié)調(diào)關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)和現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。（2）勞動力組織（勞動力計劃表）合理而科學的勞動組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一，根據(jù)工程實際進度，及時調(diào)配勞動力。我們將指定最優(yōu)秀的勞動隊伍進現(xiàn)場，并分級簽訂勞動合同，進場前進行安全知識教育，認真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗。工種 人數(shù)架子工鑿墻工泥工焊工水電工勤雜工20520101020合計整個工程施工高峰人數(shù)：65人（3）施工用電由業(yè)主委托電管部門引入現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)多個配電箱，多個分電箱，線路的鋪設(shè)及使用均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程，具體施工用電專項方案待甲方確認用電接口后再作詳細編制。（4）施工用水施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。第四章、施工機械設(shè)備配備（一）進場施工機械設(shè)備機械或者設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率備注挖機2渣土車4灑水車1移動發(fā)電機1（二）機械設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)制度維修管理是指對機械設(shè)備保養(yǎng)和修理全過程的計劃、組織、監(jiān)督、控制和協(xié)調(diào)的工作。其目的是減緩和消除機械設(shè)備在運行過程中所產(chǎn)生的損耗，提高機械設(shè)備使用的可靠性，延長其使用壽命。實際上，維修工作搞得好，就能夠一臺機械頂幾臺用，給企業(yè)創(chuàng)造效益，給社會節(jié)約物資財富。因此，機械設(shè)備的維修管理是發(fā)展建筑施工機械化必不可少的環(huán)節(jié)，是節(jié)約物資財富的重要措施。維修管理主要包含日常維修保養(yǎng)和大修理管理兩個方面。為加強機械設(shè)備的維修管理工作，特制定機械設(shè)備維修管理暫行規(guī)定如下：（1）日常維修保養(yǎng)管理正確組織機械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作，是提高機械設(shè)備完好率和利用率的有力保證。（2）做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作1）重點設(shè)備的維修保養(yǎng)工作必須成立專門的維修班子，采取定時預(yù)防制保養(yǎng)和平時的跟蹤保養(yǎng)相結(jié)合的保養(yǎng)方法。2）重要設(shè)備和普通設(shè)備的維修保養(yǎng)由各使用單位成立維修小組對設(shè)備進行維修保養(yǎng)，使設(shè)備處于完好的技術(shù)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)順利進行。3）設(shè)備的大、中修必須有計劃的進行。（3）事故處理設(shè)備發(fā)生事故，都必須按規(guī)定上報，按“三不放過”（原因未查清、當事人受教育、問題未解決）原則處理。（4）機械設(shè)備落實情況施工機械設(shè)備根據(jù)實際情況進行不斷地更新和調(diào)整，目前用于立面施工的設(shè)備能保證所承接項目所需這些設(shè)備嚴格按照質(zhì)量管理體系要求進行，設(shè)備的完好率和合格標準都符合施工質(zhì)量要求。第五章、 立面改造各分項施工工藝及規(guī)范（一）腳手架搭建（1）搭設(shè)方式根據(jù)本工程特點，采用落地式雙排扣件外腳手架。（2）搭設(shè)高度根據(jù)各個部分不同高度進行搭設(shè)。腳手架搭設(shè)高度=建筑檐高+1.5m 步距： h =1.8m 立桿間距：L =1.5 m; 小橫桿間距為0.8 m； 排距：1.2 m 連墻點豎距Hn隨層高； 連墻點橫距Ln為縱向3.0 m，橫向3.0 m。（3）搭設(shè)要求 落地腳手架搭設(shè)的工藝流程：挖除沿街外墻邊花池灌木及花草場地平整、夯實200厚C20砼基礎(chǔ)澆筑定位設(shè)置通長立桿墊板排放縱向掃地桿豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝剪刀撐安裝連墻件扎安全網(wǎng)作業(yè)層鋪腳手板和擋腳板。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物兩角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板應(yīng)準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位與腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。雙排架宜先立內(nèi)排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。架體與建筑物的拉結(jié)采用頂撐、鋼管等組成的部件。安全網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)嚴密，用塑料蔑綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網(wǎng)連接處應(yīng)綁在同一桿件上。安全網(wǎng)要掛設(shè)在棚架內(nèi)側(cè)。腳手架與施工層之間要按驗收標準設(shè)置封閉平網(wǎng)，防止雜物下跌。（二） 外腳手架的拆除（1）拆除準備工作1）腳手架拆除前應(yīng)由項目技術(shù)負責人召集有關(guān)人員對落地外腳手架實地進行全面檢查(必要時需加連墻桿)，建筑物及樓層材料已轉(zhuǎn)運,已不需要腳手架時，方可進行拆除。2）腳手架拆除前，先劃定安全范圍，設(shè)置警戒線，拆除人員必須先熟悉現(xiàn)場，了解四周環(huán)境，先檢查是否有隱患之處,每層樓面必須做好臨邊洞口的防護。3）應(yīng)認真將各層架體上的存留材料、雜物等清除干凈，以防墜落傷人。4）組織拆除人員做好安全技術(shù)交底，并有交底接受人簽字，對作業(yè)人員交接清楚工作中要注意的相關(guān)安全技術(shù)要求。并準備好安全帶、繩、吊具、工具，配備運輸人員。堆放在腳手架上物體嚴禁過多，并隨時運到地面，堆放整齊。5）拆除人員必須是專職架子工，持有特殊工種操作證方可參加作業(yè)。6）具體的安全交底由項目部安全科進行專門的安全交底。（2）外架拆除要點與施工步驟按自上而下，先搭后拆，后搭先拆逐步拆除，嚴禁上下同時作業(yè)，不得采用踏步式或采取分段、分立面拆除。所有連墻桿應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆除架體；拆除連墻桿的同時應(yīng)設(shè)臨時連墻桿加固。拆除后的各構(gòu)配件應(yīng)分層、分段往下傳遞，嚴禁隨意拋扔。拆下的鋼管、扣件等材料至地面時，應(yīng)隨時按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。腳手架拆除一般順序為：安全密目網(wǎng)擋腳板腳手片連墻桿拉桿剪刀撐擱柵大橫桿小橫桿立桿木板1）劃出工作區(qū)標志，周圍必須設(shè)圍欄或豎立警戒標志，地面設(shè)有專人監(jiān)護和指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。2）工人作業(yè)前必須對個人防護用品進行檢查合格后，方可投入使用。檢查使用的工具是否牢固，防止掉落傷人。高空或懸空作業(yè)必須戴好安全帽和系好安全帶。3）嚴格遵守拆除順序，由上而下，后裝者先拆，先裝者后拆，一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐，而后拆橫桿、立桿等。嚴禁上下交叉作業(yè)。4）拆立桿要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大模桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。5）統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先告知對方，以防墜落。6）材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。拆下的材料嚴禁拋擲，運至地面的材料應(yīng)按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件等要集中回收處理。7）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。作業(yè)人員在離場前必須對自己或相鄰人員拆除的腳手架進行檢查，對松動的架子必須進行善后處理方可離開。8）拆除時，所拆除的材料或構(gòu)件若需垂直運輸時，必須對所吊運的材料或構(gòu)件進行捆綁牢固好后方可進行吊運。吊運時不得傷及他人或破壞建筑物、公共財物。（3）外架拆除安全措施1）外架拆除上崗人員必須持有特種待業(yè)上崗證。拆除腳手架必須認真向操作人員進行安全技術(shù)交底。班組長必須將腳手架拆除的相關(guān)安全技術(shù)要求對作業(yè)人員交接清楚。2）嚴禁酒后、帶病或穿拖鞋或硬底鞋上崗操作。3）拆除外架應(yīng)在白天進行，并做好區(qū)域維護工作，在通道明顯的地方掛好警示牌并由專人監(jiān)督。在整個拆除作業(yè)過程中，項目安全員應(yīng)切實作好現(xiàn)場巡查工作，在主要通道處設(shè)置警戒區(qū)，安排警戒員一名巡視，確保拆除作業(yè)順利進行。4）拆除外架首先拆除所有竹夾板及安全網(wǎng)，然后自上而下拆除，拆除時，先拆橫桿，然后再拆除立桿，不能上下同時作業(yè)。連墻點必須與腳手架同步拆除。一般不允許分段、分立面拆除，如因施工需要必須分立面拆除時，應(yīng)在暫不拆除的兩端加設(shè)邊墻點和橫向水平支撐。拆下的扣件和配件應(yīng)及時運至地面，嚴禁高空拋擲。5）凡已松動的鋼管、扣件應(yīng)及時拆除運走.6）拆除下的鋼管嚴禁向樓下拋投，應(yīng)逐層向下傳遞。7）拆除時應(yīng)四周同時進行，禁止單面拆除后再拆另一面。8）工人在架上作業(yè)時，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物；嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。9）在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件；確因需要拆除時，必須經(jīng)技術(shù)主管同意，采取相應(yīng)補救措施。10）拆除下的所有周轉(zhuǎn)材料應(yīng)分類堆放整齊。在進庫存放以前逐件檢查，有變形和損傷的部件應(yīng)剔出修理，漆皮脫落者應(yīng)重新由漆。11）如遇大風、大雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，并注意保護腳手架，必要時加強與墻體的連接，確保牢靠。（4）腳手架拆除安全技術(shù)操作規(guī)程1）拆除腳手架必須根據(jù)專項施工方案施工，操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗操作。2）拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，非工作人員不得人內(nèi)。拆除連墻點前應(yīng)先進行檢查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準上下同時交叉作業(yè)。3）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。4）拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴禁往下拋擲。 5) 拆除的外腳手架組件必須分類、碼堆、堆放整齊，不得雜亂無章。6) 若不能及時運走，還要預(yù)留出足夠的空地予以堆放。（三） 墻面鑿除（1）拆除順序1）拆除工程在施工前應(yīng)在現(xiàn)場做好標識，并會同甲方、監(jiān)理對標識確認后方可進行。 2）切斷所水、電、消防等總閘及垃圾搬運及分類 3）拆除墻面中任何表面裝飾物、配件、護欄、防盜網(wǎng)、空調(diào)外掛機等，然后再進行墻面拆除 4）垃圾分類：每個工作面拆除完畢后，立即垃圾進行合理分類堆放。 5）垃圾搬運：垃圾分類后運至電梯口采用電梯運輸?shù)姆绞降竭_地面后按指定的位置歸類堆放。（2）技術(shù)措施 1）防墜落：施工前靠外墻窗戶必須進行防護，施工至窗戶部位時應(yīng)用夾板臨時防止窗戶玻璃擊碎和其他雜物墜落。 2）防粉塵：在拆除墻體或吊頂面層時難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時應(yīng)及時用灑水的方式以盡量減少灰塵擴散。 3）噪音：拆除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時，業(yè)主也在照常上班，因此在拆除的過程必須做到，把所有窗戶關(guān)閉，拆除物輕拿、輕放。 4）臨時用電必須由專人專線臨時用電規(guī)范進行配備，進場施工的工人必須戴安全帽，穿安全鞋及配備完整的勞保設(shè)施，施工的工人嚴禁在現(xiàn)場吸煙，使用明火作業(yè)時應(yīng)運離易燃、易曝物品等防火規(guī)范進行施工，必須配備足夠的滅火器。 5）文明：工人進場嚴禁到非施工面亂竄，必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮，不野蠻施工、不違章指揮、不大聲喧嘩、不賭博、不酗酒、不打架、不有意影響業(yè)主的工作環(huán)境不隨地大小便。（3）安全技術(shù)措施 1）在拆除作業(yè)前，應(yīng)檢查水、電管線情況確定全部切斷后方可施工。 2）進入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽，凡在2米及以上高處作業(yè)無可靠防護實施時，必須使用安全帶。 3）電動機械和電動工具必須漏電保護器，其保護零線的電氣連接應(yīng)符合要求。 4）施工人員進行拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進行操作。操作人員要戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護用品。 5）拆除墻體時，嚴禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相應(yīng)保護措施。 6）拆下的物料應(yīng)及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。 7）拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強治安保衛(wèi)，嚴禁煙火要配有一定的消防器材，以防萬一。 8）施工現(xiàn)場嚴禁無關(guān)人員出入，嚴禁吸煙。（四）外墻干掛鋁單板施工(1)施工準備1）設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，確定鋁單板支撐骨架的安裝位置。2）根據(jù)控制軸線，水平標高線，彈出鋁單板安裝的基準線（包括縱橫軸線和水準線）。3）安裝固定骨架的連接件。骨架橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，通過焊接固定。4）固定骨架、安裝骨架位置要準確，結(jié)合要牢固。（2）框架龍骨安裝1）根據(jù)鋁單板規(guī)格要求，將橫、豎框架龍骨的具體位置。高層建筑需用經(jīng)緯儀控制校正，要求橫平豎直。2）豎向框架龍骨位置兩側(cè)，按中距450500mm打入鋼制膨脹螺栓將50x50x5mm鍍鋅角鋼固定其上，要求位置準確。3）豎框架龍骨采用50x50x5mm熱鍍鋅角鋼，豎向框架龍骨滿焊固定于鋼角碼上。橫向框架龍骨L50x50x5mm角鋼固定于豎向龍骨上，板材橫向尺寸大于1500mm時，按豎向框架龍骨固定方法固定，要求結(jié)合牢固。龍骨安裝完畢后，應(yīng)通知監(jiān)理、建設(shè)單位進行隱蔽工程驗收記錄，驗收合格后方可進入下道工序的施工。（3）鋁單板連接及安裝1）鋁單板安裝將加工好的鋁單板板塊安裝，具體安裝方法為：用M6*25不銹鋼螺栓將鋁單板上的角鋁固定在框架龍骨上，兩塊鋁單板之間應(yīng)留出15mm縫隙。耐候膠施注鋁單板組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證鋁單板幕墻的氣密性和水密性。注膠前應(yīng)檢查所用膠的生產(chǎn)產(chǎn)家、生產(chǎn)日期、合格證、有效期等，并做好記錄。施工前應(yīng)對注膠區(qū)域進行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、灰塵等雜物；清洗時可用丙酮作清洗劑。鋁單板的密封槽口底部應(yīng)用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)控制在3.5mm與4.5mm之間，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，一般施工寬度為15MM?？p內(nèi)注膠應(yīng)密實，膠縫應(yīng)飽滿、平直、光滑，不得有氣泡等缺陷。（4）施工方法和注意事項施工方法：根據(jù)設(shè)計圖紙，現(xiàn)場測量尺寸，由技術(shù)員現(xiàn)場親自指導定位、放線，并復(fù)查放線，確保放線準確無誤。根據(jù)放線情況和圖紙要求，各種類型鋼方管進場后堆放在指定位置，并進行有效防護，方管安裝前先進行打磨后進行防腐處理，待防腐達到設(shè)計要求并干后，用焊接的方式連結(jié)在一起。（5）手工電弧焊焊接工藝要點1）為防止空氣侵入焊接區(qū)域而引起焊縫金屬產(chǎn)生裂紋或氣孔，應(yīng)采用短弧焊。2)熱影響區(qū)域在高溫停留時間不宜過長，以免晶粒粗大。3)當焊件的鋼性增大時，焊件的裂紋傾向也隨之增加，故焊接鋼性大的焊件宜采取焊前預(yù)熱和焊后消除應(yīng)力的熱處理措施。4)在低溫條件下焊接時，應(yīng)考慮采用緘性焊條，并建議對焊件進行預(yù)熱。（五）外墻干掛鋁扣板施工（1）工藝流程放線固定骨架的連接件固定骨架安裝鋁板收口構(gòu)造處理檢驗（2）施工工藝1）結(jié)構(gòu)尺寸檢驗進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直水平線，并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝鋁塑板的位置線和分塊線。2）放線放線工作根據(jù)土建實際的中心線及標高點進行；飾面的設(shè)計以建筑物的軸線為依據(jù)鋁塑板骨架由橫豎件組成，先彈好豎向桿件的位置線，然后再將豎向桿件的錨固點確定。3）固定骨架的連接件：安裝固定連接件在放線的基礎(chǔ)上，用電焊固定連接件。連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定，當主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。4）固定骨架：安裝骨架用焊接方法安裝骨架，安裝隨時檢查標高，中心線位置，并同時將截面連接焊縫做防銹漆處理，固定連接件做隱蔽檢查記錄包括連接件焊縫長度、厚度、位置埋置標高、數(shù)量、嵌入深度。5）安裝鋁扣板：安裝鋁扣板在型材內(nèi)架上，先攻銑螺絲孔位，用鉚釘（或螺絲）將鋁塑板飾面逐塊固定在型鋼骨架上；板與板之間的間隙為1015再注入硅酮耐候密封膠；鋁板安裝前嚴禁拆包裝紙，直至竣工前方撕開包裝保護膜；（3）質(zhì)量標準1）保證項目飾面板的品種、顏色、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。面層與基層應(yīng)安裝牢固，粘貼料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，鋼配件需作好防銹處理。2）基本項目表面潔凈、平整；拼花正確、紋理清晰、通順，顏色均勻一致；非整版的安裝部位適宜?？p格均勻，板縫通順，接縫前填密實、寬窄一致，無錯臺、錯位等。突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙，貼臉等上口平直。3）允許偏差項目序號 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 立面垂直 5 用經(jīng)緯儀檢查2 表面平整 3 用2m靠尺和塞尺檢查3 陰陽角方正 3 用直角檢測尺檢查4 接縫平直 3 拉5m小線（不足拉通線）盒尺量檢查5 相鄰板材板角錯位 2 用鋼直尺檢查6 接縫高低 2 用1m鋼板短尺和楔型塞尺檢查7 接縫寬度偏差 2 用鋼直尺檢查4）成品保護要及時擦凈殘留在飾面板上污物。認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛飾面板。拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛飾面板。外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞板材。完工的外掛鋁塑板應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴肅處理。（六）外墻真石漆施工工藝要求（1）施工準備1）施工設(shè)備及工具和用品準備油灰刀、鋼絲刷、膩子刮刀或刮板、砂紙、輥筒、油漆刷、手提式電動攪拌機、噴槍、空氣壓縮機、塑料桶、勻料板、鋼卷尺、墨斗、薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護眼鏡、口罩、手套、工作服、膠鞋、安全帽等。設(shè)備要求：空氣壓縮機：功率5匹以上（應(yīng)保證每把噴槍施工壓力為6-8KG/M2），氣量充足，至少帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工。下壺噴槍：容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，否則太重，操作不便，口徑小則施工速度慢，可能延緩工期，不宜大面積施工。真石漆噴槍：分單槍、雙槍、三槍等，根據(jù)不同的花色選擇單色用單槍，雙色、多色用雙槍、三槍，以便適應(yīng)不同施工工藝，噴出更理想的效果。各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根據(jù)樣板的要求選擇不同的噴嘴，口徑越小則噴涂效果越平整均勻，口徑大則花點越大，凸凹感越強。2）施工條件施工前應(yīng)充分了解天氣變化情況，做好防護準備：氣溫應(yīng)在5攝氏度以上。下雨后不能施工，且濕度不大于85%。施工后6小時內(nèi)如下雨應(yīng)采取遮蓋措施。風速不大于3米/秒3）材料準備外墻膩子、封閉抗堿底漆、真石漆、防污罩面漆（2）工藝程序在施工時每一道工序都應(yīng)進行嚴格的質(zhì)量檢查，施工工序如下圖：（3）施工步驟及操作方法1）施工步驟2）施工操作方法.基底處理首先檢查基層平整度等應(yīng)在允許范圍之內(nèi)；舊墻體基層表面不得粘有灰塵、油污、疏松、粉化及裂縫缺損等；新墻體基層表面不能有砂漿、混凝土塊、麻面及空鼓等?；鶎颖砻鎽?yīng)充分干燥，通常新抹的基層在通風良好的情況下，砂漿抹灰面夏季應(yīng)干燥10天、冬季20天以上；混凝土夏季3周，冬季4周。用外墻膩子修補墻面，第一道局部找平，用膩子或填縫膠填補大的孔洞和縫隙，待膩了干燥后，局部打磨，再滿批膩子使基層平整。膩子完全干燥后，進行打磨致使基層平整。涂底涂料待膩子完全干燥后，涂刷一遍封閉底漆，底漆一般采用輥涂施工。涂刷時將封閉底漆攪拌均勻，如涂料較稠，可按產(chǎn)品說明書的要求進行稀釋，用滾筒均勻滾涂一遍，注意不要漏刷，也不要厚涂。建議真石漆底漆選用與主材近似色，如施工采用滾涂，理論涂布量為0.150.25kg/m2，具體用量需根據(jù)基層粗糙程度而定。3）噴真石漆涂料a.根據(jù)不同的效果選用真石漆噴槍（噴嘴口徑），噴涂時，槍口與墻面垂直略往上傾斜，槍口與墻面距離300-350mm，自左向右，不停抖動噴槍，畫圓向右平等移動，運動軌跡呈環(huán)狀，到邊后緊接其下部再自右往左平等移動，運動軌跡呈S型。對于不同噴涂對象的真石漆噴涂工藝技術(shù)也有所不同：磚形真石漆：先按要求設(shè)計好磚形尺寸，然后在已涂好底漆的墻面用墨斗彈出磚形分割線，再粘貼單面膠帶，噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前去掉單面膠帶即可。b.垂直面噴涂：采用劃圈法，距離30cm-40cm，以半徑約15cm橫向劃圈噴涂，并不時上下抖動噴槍，這樣噴速度快而均勻，且易控制，如果采用一排一排的主式重疊噴涂，速度慢，上下交接處難控制均勻，將影響外觀，造成涂料缺陷。C.羅馬圓柱噴涂：因其是圓柱形，所以采用M線形噴涂，距離略遠約40cm，噴槍要垂直柱面噴涂，自上而下，噴好一面再轉(zhuǎn)向另一面，轉(zhuǎn)向角度約60度為宜。d.方形柱噴涂：方形柱棱角分明，很容易因噴涂不勻而使棱角模糊，為了噴涂方便，以約50cm的距離噴涂棱角，遠距離噴涂，霧花散得開，面積大而均勻，如果距離太近，稍不注意就會噴厚，噴不均勻，使棱角線條顯現(xiàn)不出來，失去了原有建筑的整體外觀美感。e .圓柱形小葫蘆噴涂：現(xiàn)代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾，大都要求噴上真石漆，因其小巧玲瓏，極具裝飾性，對它們的噴涂工藝也更為細致。做欄桿裝飾的葫蘆柱，距離太近，有些地方根本無法正面噴涂，所以按一般常規(guī)噴法是無法達到理想效果的。噴涂選用小噴嘴，距離約40cm，快速散噴真石漆，自上而下一面一面來噴，不能正面噴涂的，用抖動噴槍的方法，令其周圍盡量噴上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層，再用噴槍散噴一遍，不能太薄，也不能太厚，蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護效果，厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也可能出現(xiàn)裂縫等不良表面現(xiàn)象。4）涂刷透明罩面涂料在真石漆完全干燥后，應(yīng)用砂紙等工具磨掉表面之毛邊及砂粒之銳角，以增加真石漆之美感。墻面修整后，用噴槍將浮塵吹掉后即可用滾筒和毛刷輥涂罩面漆滾涂。滾筒要沾飽滿但不流淌，橫向順序滾涂均勻，邊角和凹進部位用毛刷均勻到位不得漏刷。5)真石漆涂飾工程質(zhì)量驗收質(zhì)量要求（JGJ/T29-2003）6)外墻真石漆施工注意事項在每次開始噴涂前，應(yīng)預(yù)先把噴手師傅集中到一起，在試板上作試驗噴涂，視噴出狀態(tài)進行調(diào)整，在確認了色相、噴布幅面等均無問題后再進入正式噴涂。（這條尤其重要，因為各個噴手的操作習慣會影響到真石漆的整體效果）在真石漆噴涂施工時，建議使用吊籃施工，因為腳手架距離墻面太近，施工時上下層腳手架間以及腳手架的立桿部分可能有接痕，影響裝飾效果。不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。為了保證涂層的整體性，底涂料、主涂料和面涂料應(yīng)為同一生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品；應(yīng)避免在氣溫低于5OC、相對濕度高于85%的環(huán)境條件下施工，主涂層噴涂24小時內(nèi)應(yīng)避免雨雪，風力大于4級時也不宜施工，以免主涂層材料干燥過快而開裂，對此應(yīng)予注意。同一墻面同一顏色應(yīng)用同批號的涂料施工，當同一顏色批號不同時，應(yīng)預(yù)先混勻，以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。外墻噴涂施工應(yīng)由建筑物自上而下進行，材料的涂飾施工分段應(yīng)以墻面分格縫、陰陽角或落水管為分界線。在罩面漆施工前，一定要確認真石漆是否完全干透，這往往是施工成敗關(guān)鍵。(七)外墻木飾面施工工藝(1)施工準備1)材料要求木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。龍骨料采用輕鋼龍骨。面板一般要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。輔料：、防潮涂料，防火涂料。、膠粘劑：乳膠。、釘子：長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的22.5 倍；也可用射釘。、防腐涂料2）主要機具電動機具：小臺鋸、小臺刨、手電鉆、射槍。手持工具：木刨子（大、中、?。?、槽刨、木鋸、細齒、刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀；方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。作業(yè)條件：、安裝木護墻、木筒子板處的結(jié)構(gòu)面或基層面，應(yīng)預(yù)埋好龍骨。、木護墻、木筒子板的骨架安裝，應(yīng)在安裝好門窗、窗臺板以后進行，釘裝面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進行。、木護墻、木筒子板龍骨應(yīng)在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑。、施工機具設(shè)備在使用前安裝好，接通電源，并進行試運轉(zhuǎn)。、施工項目的工程量大且較復(fù)雜時，應(yīng)繪制施工大樣圖，并應(yīng)先做出樣板，經(jīng)檢驗合格，才能大面積進行作業(yè)。（2）操作工藝1）工藝流程：找線定位 核查預(yù)埋件及洞口 涂刷防潮、防腐涂料 龍骨配制與安裝安裝成品木飾面板2）找位與劃線：木護墻、木筒子板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求，先找好標高、平面位置、豎向尺寸，進行彈線。3）核預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設(shè)計要求是否相符。4）涂刷防潮、防腐涂料：設(shè)計有防潮、防腐要求的木護墻、木筒子板，在釘裝龍骨時應(yīng)壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進行涂刷防潮、防腐的施工。5）龍骨配制與安裝：木護墻龍骨：必須涂刷防火涂料后方可使用。局部木護墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成龍骨架，整體或分塊安裝。全高木護墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后按設(shè)計龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。木護墻龍骨間距：一般橫龍骨間距為400mm，豎龍骨間距為500mm。如面板厚度在15mm 以上時，橫龍骨間距可擴大到450mm。木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，每塊木墊至少用兩個釘子釘牢，在裝釘龍骨時預(yù)留出版面厚度。木筒子板龍骨：根據(jù)洞口實際尺寸，按設(shè)計規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側(cè)筒子板骨架分三片預(yù)制，洞頂一片、兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿，當筒子板寬度大于500mm，中間應(yīng)適當增加立桿。橫向龍骨間距不大于400mm；面板寬度為500mm 時，橫向龍骨間距不大于300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應(yīng)刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配制與涂刷方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。6）安裝成品木飾面板：面板選色配紋：全部進場的面板材，使用前按同房間。臨近部位的用量進行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應(yīng)刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴禁刨光，小面皆須刮直。面板長向?qū)优渲茣r，必須考慮接頭位于橫龍骨處。原木材的面板背面應(yīng)做卸力槽，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深46mm，以防板面扭曲變形。飾面板安裝：、飾面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況，防潮構(gòu)造要求等進行檢查，合格后進行安裝。、飾面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下，才能進行正式安裝。、飾面板收口板處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長約為面板厚度的22.5 倍，釘距一般為100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表面下l2mm 。、釘貼臉：貼臉料應(yīng)進行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致，接掛應(yīng)順平無錯槎。（3）質(zhì)量標準1）主控項目成品飾面板的基層材料的品種、材質(zhì)等級、含水率和防腐措施，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動。2）一般項目制作；尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺和錘印。安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護墻板、筒子板安裝允許偏差如下表項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法上口平直3拉5m 線尺量檢查垂 直2吊線墜尺量檢查表面平整1.5用1m 靠尺檢查壓縫條間距2尺量檢查垂 直2吊線墜尺量檢查筒子板表面平整1用靠尺檢查（八）外墻清洗工程(1)高空吊籃下吊施工前的準備工作1）查看作業(yè)現(xiàn)場，確定作業(yè)方案。重點查看屋頂狀況，確認能否安裝吊籃，吊籃在屋頂移動有無障礙，霓虹燈、廣告牌等是否妨礙作業(yè)等，并確定作業(yè)方案。 2)天氣預(yù)報無大風、雨雪及高溫、低溫報告，現(xiàn)場測試風力不大于5級。 3)準備清洗工具，如水桶、水槍、水管、抹水器、刮水器、清洗滾筒、毛巾、板刷、百潔布、鏟刀吸盤以及清潔劑、溶劑等。 4)兩名操作員工攜帶清洗工具和用品進入吊籃后，系好保險帶。 (2)高空吊籃下吊作業(yè)前的安全檢查 1)高空吊籃下吊作業(yè)必須實行安全“三查”：即下吊員工自查、班組長互查、安全員檢查。 2）檢查按以下規(guī)定進行 檢查吊籃各部位，如吊籃緊固件、連接件、提升機、安全保護裝置、鋼絲繩電纜線等是否完好，確認無隱患后方可工作。 檢查屋面吊臂結(jié)構(gòu)懸掛裝置的連接件、緊固件、牽引繩是否穩(wěn)固、完好，確認無隱患后方可工作。 檢查下吊用安全繩的長度有無損傷或斷股，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，該繩禁止使用。 （3）清洗方法1)先用水槍噴射墻角，除去浮塵。 2)將抹水器浸入桶中，待完全吸入清潔劑后均勻地涂抹于墻面或玻璃面。稍后，即用刮水器上下和左右刮玻璃、窗框表面及邊角位置，交叉對拉，不漏刮，再用毛巾擦拭干凈。 3)一個位置結(jié)束后，將吊籃放至下部同一位置進行清潔，當縱向從上到下一個位置清潔完畢后，再橫向左或右移動至相鄰一個位置，從上到下清潔。 4)全部作業(yè)完成后，收拾整理機器設(shè)備和工具，撤去地面圍欄和告示牌，將地面水跡擦凈。（4）外墻吊籃施工安全操作規(guī)程1）進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，安全帽不準斜歪倒戴，帽帯要系緊，并要經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷、裂痕等異常情況應(yīng)立即更換。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，不得穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。2）采用吊籃施工時，操作吊籃人員應(yīng)接受專業(yè)吊籃公司的操作培訓，并取得培訓合格操作證方可上崗，嚴禁無證上崗。3）吊籃安裝必須按照專業(yè)吊籃公司的安裝方案進行安裝，對安裝好的吊籃要有試車驗收記錄，各種配件齊全、安全設(shè)施完備、吊籃運行良好。4）選用吊籃公司應(yīng)選用有資質(zhì)、有安全保證的專業(yè)吊籃公司。在簽訂吊籃租賃合同時，必須將安全生產(chǎn)注意事項及安全責任寫在合同之中，并對安全生產(chǎn)有效實施。5）操作人員在吊籃使用中，必須按照要求對自身進行安全防護，必須佩帶安全帶，并在安全防護繩上掛牢，高掛低用；不得在樓層門窗處翻出翻進吊籃。6）吊籃施工中，五級以上大風不得施工；雨天不得施工。（九）不銹鋼防盜網(wǎng)安裝工程（1）施工準備1）主要材料不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。主要機具：氬弧電焊機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。2）作業(yè)條件熟悉圖紙，做不銹鋼防盜網(wǎng)施工工藝技術(shù)交底。原有的防盜網(wǎng)已拆除。施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔的焊接工作?，F(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。施工環(huán)境已能滿足不銹鋼防盜網(wǎng)施工的需要。（2）操作工藝1）工藝流程檢查測量確定安裝具體位置防盜網(wǎng)安裝調(diào)整、固定、檢驗檢驗員自檢。2）主要施工方法：施工前先將制作好的防盜網(wǎng)搬運至所需安裝的位置，并核實出各種桿件的位置。不銹鋼防盜網(wǎng)就位后，進行調(diào)整、螺栓固定。選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。焊接時應(yīng)選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。（3）質(zhì)量標準1）所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。2）構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3）焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。4）焊接時構(gòu)件必須放置的位置準確。5）焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。6）焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。7）構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。 2）焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接1015mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3）表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。第六章、 廣場景觀工程各分項施工工藝及規(guī)范（一）、石板鋪裝施工技術(shù)方案本工程鋪裝結(jié)構(gòu)層為20cm厚碎石墊層，20cm厚C15商品混凝土基礎(chǔ)，具體施工如下：1、施工準備組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、基底情況，以及有無兄弟施工單位的預(yù)埋管線等。應(yīng)在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。施工前由測量小組根據(jù)設(shè)計要求的標高，每隔10m設(shè)臵一個標高控制樁。2、碎石墊層施工本工程碎石墊層為20cm，采用人機配合施工，采用6-10t的壓路機碾壓。邊、角及小面積采用人工敷填，基本就位后利用小型機械進行震動壓實，以確?；鶎拥拿軐嵭?。鋪筑碎石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３炙槭淖罴押浚话銥?%-l2%，夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應(yīng)保持落距為400-500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密。1、 混凝土基礎(chǔ)施工2、 （1）、清理在碎石墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥處應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕模板，堵塞板縫和孔洞。（2）、砼澆筑商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行，先用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振