模板作業(yè)指導(dǎo)書.doc

喀麥隆LOT2標(biāo)公路整治工程項(xiàng)目經(jīng)理部 作業(yè)指導(dǎo)書模板安裝作業(yè)指導(dǎo)書本作業(yè)指導(dǎo)書適用于喀麥隆LOT2標(biāo)公路整治工程的施工。本作業(yè)指導(dǎo)書的指導(dǎo)對(duì)象主要為各混凝土隊(duì)所設(shè)的專職模板工。一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括：材料準(zhǔn)備，技術(shù)準(zhǔn)備及其它準(zhǔn)備工作。1.1 材料準(zhǔn)備模板材料及支撐材料的種類，應(yīng)根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（不同的體形、部位）及質(zhì)量要求的不同，選擇不同的模板。1.2 技術(shù)準(zhǔn)備模板安裝前，應(yīng)根據(jù)施工措施及技術(shù)交底的內(nèi)容確定所選用的模板及支撐方式，然后按測(cè)量放樣所提供的邊線、中心線及高程點(diǎn)進(jìn)行立模。1.3 其它準(zhǔn)備工作對(duì)于頂板的模板，應(yīng)先搭好承重支撐體系才能立模。支撐體系的基礎(chǔ)必須加強(qiáng)支撐，具體參照施工措施進(jìn)行處理。二、模板安裝2.1 模板安裝前應(yīng)檢查的內(nèi)容1、鋼筋接頭是否安裝完畢。2、立模后無法安裝的鋼筋是否安裝結(jié)束。3、混凝土縫面是否打毛、沖洗干凈。4、下部混凝土邊線是否有起伏或不平整現(xiàn)象。若有的話，應(yīng)先拉一條直線為基準(zhǔn)，用打磨機(jī)磨平整。5、對(duì)已變形或損壞的模板必須進(jìn)行清理修復(fù)，涂刷脫模劑。2.2 模板安裝要求1、模板安裝之前應(yīng)先檢查模板是否平整、光潔無污物，是否涂刷過脫模劑。2、鋼模與鋼模之間應(yīng)連接可靠。3、模板面板的拼裝，其平整度必須滿足不大于2mm的要求。4、在模板的安裝過程中，必須有足夠的臨時(shí)支撐設(shè)施，防止模板傾覆傷人。5、所有與下部混凝土相接的模板均須對(duì)接縫處進(jìn)行處理，特別是過水面模板。2.3 模板安裝2.3.1 木模板安裝2.3.1.1 木模安裝一般原則1、木模安裝前，應(yīng)檢查材質(zhì)質(zhì)量，若出現(xiàn)腐朽、邊皮等不允許使用。2、木模的使用盡量以整塊為佳，小堵頭模應(yīng)盡可能用舊材料。3、 模板校正、加固完成后向測(cè)量隊(duì)申請(qǐng)模驗(yàn)收。2.3.1.2 頂部木模板安裝1、支撐搭設(shè)及鋪設(shè)方木支撐采用鋼管做腳手架。為保護(hù)底板已澆混凝土面，避免腳手架壓力直接作用在混凝土面上而損傷已澆混凝土，在每根鋼管下面墊小塊三分板進(jìn)行保護(hù)；腳手架立管高度和間排距嚴(yán)格按施工圖；豎向站管搭設(shè)完成后在縱、橫向約四根站管距離用鋼管做剪刀撐，以保證支撐架整體受力；腳手架完成后，每根鋼管上安放一可調(diào)托撐并在可調(diào)絲桿上鋪一層5 cm5 cm（或8 cm8cm）的方木（在同一截面的相鄰兩根方木不允許有架空的兩個(gè)接頭，接頭位置可設(shè)在托撐處或交叉錯(cuò)位設(shè)置），再調(diào)整可調(diào)托撐使方木上平面和設(shè)計(jì)圖紙中高程保持一致。2、模板安裝模板安裝前先調(diào)整好拱架底部方木高程，使方木頂部高程為設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)混凝土高程減去拱架、5 cm5cm拉條、層板的高度；然后按順序擺放木拱架，拱架擺放完成后，對(duì)拱架接縫位置進(jìn)行調(diào)整，使其不存在有突變，在調(diào)整過程中應(yīng)對(duì)兩拱架間隙過大處進(jìn)行調(diào)整、修補(bǔ)；拱架調(diào)整完成后鋪設(shè)層板，鋪釘層板時(shí)，必須從一邊向另一邊推進(jìn)，層板間不允許有搭接臺(tái)階出現(xiàn)，只允許對(duì)接或拼接，如果拼接時(shí)層板相互重疊，則應(yīng)將上面的一層切除。拼接后，及時(shí)用釘子將層板與拉條嚴(yán)密釘實(shí)，不允許有架空的地方，以避免成型混凝土表面起皺。頂板模板安裝完成后，在鋼筋安裝過程中要嚴(yán)防鋼筋接頭焊接時(shí)的焊碴及鋼筋施工過程中對(duì)層板的損傷，若層板已被損壞或燒傷應(yīng)及時(shí)更換該處層板，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。2.3.2 普通鋼模安裝普通鋼模立模時(shí)先由測(cè)量隊(duì)人員放出混凝土結(jié)構(gòu)邊線，技術(shù)人員按測(cè)量點(diǎn)位組織作業(yè)人員進(jìn)行立模；在已有混凝土的邊墻上立模，先拉線檢查下部混凝土邊線，對(duì)凹凸不平位置按測(cè)量隊(duì)所放設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)位置用打磨機(jī)將下部混凝土邊線打磨平整（或平滑過度），然后在立模起始高程沿立模方向橫擔(dān)一根鋼管（或在立模起始高程沒垂直立模方向架設(shè)數(shù)根鋼管），（立模前先將模板清理干凈，并涂刷脫模劑）立模時(shí)直接將模板安放于鋼管鋼管上，相鄰兩塊鋼模用U型卡或螺絲、螺帽連接，連接好后檢查模板間的錯(cuò)臺(tái)、空隙，對(duì)不滿足規(guī)范要求的進(jìn)行調(diào)整（原則上立一塊檢查一塊，以避免出現(xiàn)返工影響工期），若不能調(diào)整模板間空隙則在模板間加塑料泡沫于模板間；模板拼裝完成后進(jìn)行背枋（可在立完下部第一層模板后即設(shè)一道豎向圍囹）、校模加固；模板加固時(shí)采用內(nèi)外撐、拉筋加固。在模板施工完成后對(duì)與下部混凝土結(jié)合部位用水泥砂將進(jìn)行補(bǔ)縫，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。2.3.3 預(yù)制混凝土模板安裝預(yù)制混凝土模板先在混凝土預(yù)制廠制作完成后，拉運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。在預(yù)制混凝土模板施工前一倉先在混凝土底部按預(yù)制模板寬度刻一小槽，用作預(yù)制模板底部的加固；在預(yù)制模板安裝過程中小型吊車吊裝；因預(yù)制模板相對(duì)較重，在吊裝過程中要一次拼接到位，且要邊吊裝邊加固（特別是邊墻第二層預(yù)制模板）；模板加固采用內(nèi)拉外撐加固預(yù)制混凝土模板。三、校模1、模板校正時(shí)，如果相鄰兩塊體以及下部混凝土面變形均在允許范圍內(nèi)時(shí)，一定要與相鄰兩塊體及下部混凝土面緊密貼合。模板應(yīng)保證足夠的搭接長(zhǎng)度，嚴(yán)防連接部位出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，掛簾等現(xiàn)象。2、模板上口校正時(shí)，不能采用兩面相鄰模板進(jìn)行對(duì)撐，應(yīng)直接撐于混凝土面或鋼筋底部，以免將其它已校正在好的模板撐離設(shè)計(jì)位置。3、模板校正后，最大允許誤差必須控制在5mm以內(nèi)，對(duì)于結(jié)構(gòu)內(nèi)腔凈空尺寸要求較高的部位，只允許有正誤差，不允許有負(fù)誤差出現(xiàn)，也就是實(shí)際凈空尺寸必須大于設(shè)計(jì)凈空尺寸。4、對(duì)已發(fā)現(xiàn)下部混凝土偏離結(jié)構(gòu)線時(shí)，若偏離較大應(yīng)按規(guī)范要求分多次進(jìn)行調(diào)整至設(shè)計(jì)位置，切勿一次調(diào)整。5、對(duì)模板偏差較正時(shí)應(yīng)滿足下表要求：模板制作的允許偏差 表3-1 序號(hào)偏 差 項(xiàng) 目允許偏差（mm）一木模1大型模板（長(zhǎng)、寬大于3m）：長(zhǎng)、寬及對(duì)角線22大型模板對(duì)角線33相臨兩板面高差0.54局部不平（用2m直尺檢查）35面板縫隙1二鋼模、復(fù)合模板及膠木模板1小型模板：長(zhǎng)和寬22大型模板：（長(zhǎng)、寬大于2m）長(zhǎng)、寬及對(duì)角線33模板面局部不平（用2m直尺檢查）24連接配件的孔眼位置1四、模板加固模板的加固采用拉筋和內(nèi)、外支撐相結(jié)合的方法。4.1 拉筋加固施工1、如采用內(nèi)拉方式，在每層混凝土施工時(shí)若下一倉須用拉筋加固時(shí)，必須在混凝土澆筑完成初凝前按間距約60cm埋設(shè)20cm長(zhǎng)20插筋用作焊拉筋。2、焊接后的拉筋必須平直，不允許有起彎和松脫現(xiàn)象。拉筋焊完后，應(yīng)及時(shí)通知外面的模板工將蝶形卡上緊繃直；對(duì)于緊堵頭模板的拉筋，以手感到受力為準(zhǔn)，且不能使模板偏轉(zhuǎn)、移位。3、拉筋的最大角度不得超過45度，若模板過高不滿足此要求時(shí)，采用對(duì)拉加內(nèi)、外撐加固。4、拉筋焊接時(shí)，必須焊預(yù)埋的插筋根部，原則上不允許焊在結(jié)構(gòu)鋼筋上。拉筋的搭接焊縫長(zhǎng)度不得小于10d，焊縫必須飽滿連續(xù)，焊接時(shí)，豎向焊縫不允許從上往下焊，必須從下往上焊；對(duì)于鋼筋密集而拉筋要穿過多層鋼筋不能保證平直時(shí)（有轉(zhuǎn)彎現(xiàn)象），必須向兩個(gè)方向分解其受力；對(duì)于局部無插筋可焊的地方，必須按相關(guān)技術(shù)措施將鋼筋作結(jié)構(gòu)加強(qiáng)處理后，才能焊在鋼筋上或?qū)庸獭?、采用對(duì)拉時(shí)，兩側(cè)模板的拉筋孔必須在同一個(gè)高程面上，且在高度方向上應(yīng)隔一排焊一根斜拉筋，順?biāo)鞣较驊?yīng)隔兩根焊一根斜拉筋。斜拉筋應(yīng)呈交叉布置。4.2 內(nèi)、外撐加固施工1、打外撐時(shí)，以絲桿略感受力就行，不能過分撐緊，防止將已校正的模板頂偏，或出現(xiàn)僅是外撐單獨(dú)受力的現(xiàn)象。2、外支撐在同一個(gè)水平面上應(yīng)用鋼管及扣件連成整體，以免單根受力。當(dāng)全部采用對(duì)撐時(shí)，外撐上下左右均應(yīng)連成一個(gè)整體。且內(nèi)撐必須打好，可用粗鋼筋或鋼管作內(nèi)撐，但在澆筑過程中要注意回收；混凝土下料時(shí)應(yīng)保持兩邊均勻下料，平行上升。3、對(duì)于承重模板的支撐排架，必須嚴(yán)格按照技術(shù)措施中所規(guī)定的立桿的間排距，橫桿的步距進(jìn)行施工，在開倉前應(yīng)檢查碗扣件是否扣緊，采用扣件式腳手架必須檢查扣件是否也鎖緊；螺旋絲桿是否擰緊。五、護(hù)模1、在混凝土開倉前，護(hù)模人員應(yīng)作好觀測(cè)模板位移的檢測(cè)標(biāo)記。做法是在模板上部豎向圍囹上焊一根橫鋼筋，吊一重錘，記下吊點(diǎn)至模板或吊點(diǎn)至老混凝土面的距離，混凝土澆筑每間隔一定時(shí)間測(cè)定一次模板偏移量，為模板校正提供依據(jù)。2、應(yīng)檢查拉筋數(shù)量，焊拉部位是否形成受力整體，不能出現(xiàn)單根拉筋受力的情況。3、檢查蝶形扣是否變形，拉筋螺桿是否已擰緊。4、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)巡視，檢查模板的穩(wěn)固情況，并每隔一小時(shí)觀測(cè)一次檢測(cè)標(biāo)志。如有位移，則應(yīng)通知暫停澆筑，待處理好后再行澆筑。5、在澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板的縫隙是否有漏漿，并對(duì)沒有塞好的隙及時(shí)塞好，將滲出的水泥灰漿及時(shí)沖洗干凈。6、采用組合鋼模進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，特別應(yīng)注意相鄰兩塊相接處不因混凝土澆筑而采用錯(cuò)臺(tái)。六、拆模在混凝土澆筑完畢后，對(duì)于不承重的側(cè)墻模板，根據(jù)氣溫的變化及其周圍環(huán)境情況及實(shí)驗(yàn)室提供的資料進(jìn)行，拆模時(shí)間通常為25天（且已澆混凝土不因拆模而損傷；墩頭、墻、柱模板保證混凝土強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)），對(duì)于承重模板，則根據(jù)其跨度的大小及其結(jié)構(gòu)型式，其拆模時(shí)間一般為37天。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度須在達(dá)到下表規(guī)定值后方可進(jìn)行：模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 表6-1 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502 8758100梁、拱、殼8758100懸臂結(jié)構(gòu)27521004、拆模作業(yè)必須使用專門工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡倪M(jìn)行，嚴(yán)禁對(duì)混凝土邊角和已澆混凝土造成損壞。5、對(duì)于邊墻的模板，拆模時(shí)考慮時(shí)否留下最上面的一塊（大面積模板除外），以保證上面一層施工的混凝土搭接良好，不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。6、同一倉號(hào)的模板，本著“先安裝的后拆，后安裝的先拆”的原則，按次序、有步驟地進(jìn)行，不能亂撬。7、高空作業(yè)時(shí)一定要注意安全，應(yīng)先掛好掛鉤，防止模板整塊大片坍落，應(yīng)該用繩子拴好后逐塊下放；特別是頂拱部位的拱架、普通鋼模、膠合模板的拆除，應(yīng)分區(qū)分遍進(jìn)行，先松可調(diào)托撐，再拆除部份上部鋼管架，再進(jìn)行頂拱模板的拆除。特別是對(duì)規(guī)劃重復(fù)利用的木模板應(yīng)小心拆除，減小模板的損傷，以減輕模板加工廠的修復(fù)工作和利用率以節(jié)約材料。8、模板附件及支撐連桿等應(yīng)及時(shí)清理，收撿歸類。9、拆除的木模板上的