煤業(yè)有限公司礦井外因火災(zāi)的預(yù)防和處理.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司礦井外因火災(zāi)的預(yù)防和處理第一節(jié) 礦井外因火災(zāi)隱患分析一、礦井外因火災(zāi)產(chǎn)生的熱源：引起外因火災(zāi)的熱源：皮帶與托輥磨擦、采掘機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)沖擊或磨擦產(chǎn)生的熱源；電流短路、電氣設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)、靜電作用、電焊作業(yè)、使用不合格的炸藥爆破，瓦斯爆炸，煤塵爆炸，電氣焊等產(chǎn)生的熱源。二、產(chǎn)生外因火災(zāi)的地點(diǎn)：根據(jù)我礦當(dāng)前的開采實(shí)際，礦井外因的產(chǎn)生地點(diǎn)主要是，采掘工作面電焊作業(yè)和機(jī)電設(shè)備硐室使用不當(dāng)?shù)碾娖髟O(shè)備的短路、失爆，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦產(chǎn)生高溫火源和廢油脂、棉紗亂傾倒、亂放產(chǎn)生可燃物等，故我礦的外因火災(zāi)的產(chǎn)生地點(diǎn)主要是運(yùn)煤系統(tǒng)、工作面和機(jī)電設(shè)備硐室，因此要加強(qiáng)井下采掘工作面和機(jī)電設(shè)備硐室的工業(yè)衛(wèi)生的檢查和督導(dǎo)工作，及時(shí)消除產(chǎn)生火源的物質(zhì)因素和高溫火源點(diǎn)。第二節(jié) 外因火災(zāi)的預(yù)防為更好地預(yù)防礦井外因火災(zāi)的發(fā)生，礦上需定期不定期地檢查和處理好以下各項(xiàng)規(guī)定：一、木料場(chǎng)（即坑木的存放），爐灰場(chǎng)距進(jìn)風(fēng)井的距離不得小于80米；爐灰場(chǎng)不得設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。二、地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量；井下消防管路系統(tǒng)必須完善，回風(fēng)巷道每隔100米、皮帶運(yùn)輸巷每隔50米必須設(shè)支管和閥門，保證噴霧設(shè)施正常。三、井口、井口機(jī)房、扇風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。四、井下皮帶運(yùn)輸機(jī)必須使用阻燃皮帶，并應(yīng)采取防止皮帶打滑、跑偏、滿倉停機(jī)的措施。在井下或井口房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁采用木板或其它可燃材料搭設(shè)臨時(shí)操作、休息間。五、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次都必須制訂專門安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門、總工程師、礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，并指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督，同時(shí)必須遵守規(guī)程第二百二十三條規(guī)定。六、井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油等，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送地面處理，嚴(yán)禁將剩油和廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。井下清洗風(fēng)動(dòng)工具，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，且該硐室的出口必須裝設(shè)向外開的防火鐵門。七、必須按規(guī)程第二百二十五條規(guī)定，設(shè)置井上、下消防材料庫，并配齊消防器材和備用物資材料。八、井下爆破材料庫、機(jī)電硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場(chǎng)、使用皮帶運(yùn)輸機(jī)、液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，都應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，都必須符合有關(guān)規(guī)定。所有井下人員都必須熟悉滅火器材的使用，并熟悉自己工作區(qū)域內(nèi)這些器材的存放地點(diǎn)。九、每季度由通風(fēng)和有關(guān)部門分別對(duì)井上、下消防管道系統(tǒng)、防火門、消防器材庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。十、由地面直接引入井下的供電線路、軌道、管路及通訊線路等，都必須按規(guī)程有關(guān)規(guī)定搞好防雷電的安全裝置；井下電纜敷設(shè)以及機(jī)電設(shè)備，均應(yīng)遵守規(guī)程有關(guān)規(guī)定，防止產(chǎn)生外因火災(zāi)（電氣熱源）。十一、嚴(yán)禁在礦井生產(chǎn)要害的建筑物（如絞車房、變電所、驅(qū)動(dòng)機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、扇風(fēng)機(jī)房、存放油脂的庫房、其他存放易燃易爆物的庫房、火藥庫及選矸車間選煤樓等）及坑木場(chǎng)等處吸煙和使用明火取暖。十二、地面各庫房、機(jī)房、火藥庫內(nèi)必須按規(guī)定配備足夠數(shù)量的滅火器材，且滅火器的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)規(guī)定符合要求。第三節(jié) 外因火災(zāi)發(fā)生時(shí)的處理為了保證礦井的安全生產(chǎn)，對(duì)于礦井發(fā)生的外因火災(zāi)要及時(shí)加以處理，并做好以下各項(xiàng)原則和規(guī)定：一、外因火災(zāi)比較直觀，初期的火勢(shì)較小，容易控制，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)充分利用火災(zāi)附近防塵水管，滅火器和其它可能利用的工具直接進(jìn)行滅火。二、如果火災(zāi)的規(guī)模較大，現(xiàn)場(chǎng)人員不能直接滅火時(shí)，應(yīng)盡快將火災(zāi)的地點(diǎn)、范圍、性質(zhì)等情況向調(diào)度室匯報(bào)，并積極組織受災(zāi)人員沿避災(zāi)路線盡快撤離災(zāi)區(qū)。三、調(diào)度室接到井下火警報(bào)告時(shí)，應(yīng)根據(jù)事故的地點(diǎn)、性質(zhì)、規(guī)模等，立即通知災(zāi)區(qū)人員和受威脅的人員，盡快沿避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)（避災(zāi)路線詳見附頁），并及時(shí)通知礦領(lǐng)導(dǎo)和礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)行救護(hù)。四、礦長(zhǎng)應(yīng)積極組織礦山救護(hù)隊(duì)營救災(zāi)區(qū)人員，并組織災(zāi)區(qū)人員采取措施，控制火勢(shì)蔓延，制定確實(shí)可行的救災(zāi)、滅火方案。五、電器設(shè)備著火滅火時(shí)，必須首先切斷電源；油類火災(zāi)著火時(shí)，應(yīng)禁止用水滅火。六、根據(jù)已探明的火災(zāi)地點(diǎn)、范圍等，確定調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)方案：、在進(jìn)風(fēng)口附近、井筒、井底車場(chǎng)和井底車場(chǎng)直接連通的大巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)采取全礦性的反風(fēng)；、采區(qū)的主要進(jìn)風(fēng)巷著火時(shí)，可采取積極的直接滅火法或短路通風(fēng)線路；采掘工作面滅火時(shí)，用積極的滅火方法滅不了時(shí)，應(yīng)采取隔絕滅火法進(jìn)行封閉滅火；、采區(qū)的火災(zāi)要根據(jù)具體情況采取張掛風(fēng)障、減小風(fēng)量或采取局部的反風(fēng)方法來處理，一般情況下要保證主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；、在營救災(zāi)區(qū)人員和滅火過程中，斜巷中滅火時(shí)要充分考慮火風(fēng)壓造成的風(fēng)流逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。七、當(dāng)井下火災(zāi)規(guī)模較大時(shí)，無法直接滅火或直接滅火無效時(shí)，必須采取封閉的隔絕滅火法封閉火區(qū)，封閉火區(qū)時(shí)應(yīng)采用在火源的進(jìn)回風(fēng)側(cè)同時(shí)封閉，不具備同時(shí)滅火條件時(shí)，可采用先封閉火區(qū)的進(jìn)風(fēng)側(cè)、后封閉火區(qū)的回風(fēng)側(cè)的封閉順序；封閉回風(fēng)側(cè)時(shí)必須由救護(hù)隊(duì)人員完成，一般情況下不得先回風(fēng)后進(jìn)風(fēng)的順序。封閉火區(qū)應(yīng)采取措施，有效地防止CO中毒、缺氧窒息和瓦斯爆炸事故發(fā)生。八、搶救火區(qū)或爆炸事故的遇險(xiǎn)人員時(shí)，必須在搶救指揮部的統(tǒng)一指揮下，以救護(hù)隊(duì)為主進(jìn)行，礦上要給予積極的支持。九、井上、下的消防材料庫的各種材料的配備要按照要求配備并及時(shí)進(jìn)行更換。十、火災(zāi)時(shí)期的行動(dòng)原則1、礦井火災(zāi)一旦發(fā)生，所有人員都要嚴(yán)守紀(jì)律，服從命令，決不能擅自行動(dòng)，指揮員更要沉著冷靜、正確決策、果斷指揮，決不能驚惶失措、盲目指揮。2、最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員，根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)，采取一切可能的方法，直接滅火，同時(shí)迅速報(bào)告礦調(diào)度室。3、礦值班調(diào)度員接到報(bào)警后，應(yīng)按本計(jì)劃的規(guī)定，通知礦山救護(hù)隊(duì)、指揮部成員及其他有關(guān)人員，并通知井下受火災(zāi)威脅的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)。4、在井下現(xiàn)場(chǎng)的隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，按照本計(jì)劃規(guī)定，組織受火災(zāi)威脅的人員迎著新鮮風(fēng)流有秩序地撤離危險(xiǎn)區(qū)。5、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在未切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。6、礦值班領(lǐng)導(dǎo)人在礦長(zhǎng)或總工程師未到達(dá)前，應(yīng)立即會(huì)同有關(guān)人員，根據(jù)具體情況組織搶救災(zāi)區(qū)人員和滅火工作。7、指揮組成員接到電話后，必須立即趕到救災(zāi)辦公室，按照本計(jì)劃所規(guī)定的職責(zé)，迅速組織、指揮搶救。十一、火災(zāi)時(shí)期的風(fēng)流控制：根據(jù)已探明的火災(zāi)地點(diǎn)、性質(zhì)及范圍，合理正確地確定井下通風(fēng)制度，如增減風(fēng)量、風(fēng)流短路、停風(fēng)、反風(fēng)等，但必須符合以下要求：1、不使瓦斯積聚、煤塵飛揚(yáng)，造成爆炸事故。2、不危及井下人員的安全。3、不使火源蔓延到瓦斯積聚的地方，也不使超限的瓦斯通過火源。4、有助于阻止火災(zāi)擴(kuò)大，壓制火勢(shì)，創(chuàng)造接近火源的條件。5、防止再生火源的發(fā)生和火煙的逆退。6、防止火風(fēng)壓的形成，以免造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。十二、火災(zāi)的撲滅1、直接滅火：用水、砂子和化學(xué)滅火器等在火源附近直接撲滅火災(zāi)或者挖除火源。初期火災(zāi)特別是外因火災(zāi)通常是局部小型的，易于撲滅，必須把握戰(zhàn)機(jī)，迅速滅火。若利用水撲滅火災(zāi)時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：要有充足的水量，保證在滅火過程中能不間斷地供水。采用正常通風(fēng)，能使滅火過程中所產(chǎn)生的水蒸汽和火煙順利地從回風(fēng)道排出。滅火時(shí)應(yīng)由火源邊緣逐漸向火源中心逼近噴射，防止產(chǎn)生大量的水蒸汽而發(fā)生爆炸。要經(jīng)常檢查火區(qū)附近的瓦斯和風(fēng)流變化情況。應(yīng)盡可能避免或減少煤塵飛揚(yáng)，防止由于大量煤塵流入火區(qū)而引起煤塵爆炸。滅火時(shí)，人員一般應(yīng)位于火區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)，因?yàn)榛仫L(fēng)側(cè)溫度高、有害氣體濃度高，易遭受火煙、CO等侵害。由于水比油重，故不宜用水撲滅油類火災(zāi)，水可以導(dǎo)電不得用水撲滅電器設(shè)備著火。2、隔絕滅火：在利用直接滅火無效時(shí)可采用隔絕滅火，其主要措施是構(gòu)筑防火墻。若進(jìn)、回風(fēng)同時(shí)封閉時(shí)，要加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)和指揮，約定嚴(yán)格的時(shí)間，同時(shí)封口，以防瓦斯爆炸。3、混合滅火：即先利用防火墻將火區(qū)封閉，然后采取其它滅火手段，以加速火區(qū)的熄滅。山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司礦井內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防和處理根據(jù)礦井地質(zhì)勘探報(bào)告，我礦井田范圍內(nèi)煤層為不易自燃煤層，但按照規(guī)程規(guī)定，礦井每年應(yīng)對(duì)煤質(zhì)進(jìn)行一次鑒定，因此不能完全排除重新鑒定結(jié)果發(fā)生變化，故此在礦井災(zāi)害預(yù)防和處理方面按煤層自燃考慮。第一節(jié) 煤炭自燃防火隱患分析礦井的內(nèi)因火災(zāi)是井下煤炭在長(zhǎng)期的緩慢氧化積熱而產(chǎn)生的，根據(jù)煤礦生產(chǎn)的特殊情況，主要產(chǎn)生的地點(diǎn)有：采空區(qū)；掘進(jìn)及回采期間兩順槽的高冒區(qū)、破碎帶；片幫、冒頂，圍巖破碎的煤巷;長(zhǎng)期積煤點(diǎn);通風(fēng)不良的煤巷;選矸車間煤倉、煤堆等。導(dǎo)致產(chǎn)生的原因主要是工作面回采速度慢，采空區(qū)浮煤自燃;煤炭自燃而未徹底滅掉的火區(qū);有漏風(fēng)供氧條件；檢查不到位,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；煤巷掘進(jìn)工作面的冒頂區(qū)未及時(shí)采取防火措施供風(fēng)量不足等原因。據(jù)礦井煤炭自燃發(fā)火的一般規(guī)律，我礦最易發(fā)生火災(zāi)事故的地點(diǎn)有：綜采工作面采空區(qū)及兩順槽冒頂區(qū)，長(zhǎng)期裸露煤巷冒頂區(qū)、破碎帶、噴漿不嚴(yán)密的煤巷冒頂區(qū)等。1、礦井火災(zāi)的一般預(yù)兆、巷道內(nèi)溫度增加，出現(xiàn)霧氣或巷壁“掛汗”，支架上掛水珠。這種現(xiàn)象要同井下兩股不同溫度風(fēng)流交匯處出現(xiàn)的霧氣相區(qū)別。、煤在從聚熱到自燃的過程中，將產(chǎn)生低溫干餾產(chǎn)物（芳香烴），釋放出煤油味、汽油味、松節(jié)油味或焦油味氣體（烴類氣體），當(dāng)聞到焦油味時(shí)，說明自燃已經(jīng)發(fā)展到一定程度。、從煤炭聚熱或自燃處流出的水或空氣，其溫度較正常時(shí)高。、由于煤從聚熱到自燃階段要放出有害氣體二氧化碳和一氧化碳等，并使空氣中氧含量減少，當(dāng)人接近火源時(shí)，會(huì)感到頭痛、悶熱、目眩、惡心、四肢無力、精神不振等不舒適感。2、采空區(qū)的發(fā)火預(yù)兆工作面或其上隅角空氣溫度高于30，或連續(xù)5天內(nèi)每天上升1。放落煤的溫度高于34。工作面上隅角，液壓支架尾梁后及架頂出現(xiàn)CO，其濃度已達(dá)到40PPm，且仍呈上升趨勢(shì)，或CO濃度已達(dá)到60PPm。采空區(qū)的出水溫度超過25。工作面有掛汗或霧氣。工作面或上隅角有芳香味、煤油味、松節(jié)油味、焦油味或煙氣。工作面停止推進(jìn)達(dá)35天以上，或推進(jìn)速度慢，平均每天不足2米。3、工作面兩道及掘進(jìn)煤巷與裸露煤巷的發(fā)火預(yù)兆冒落或破碎帶的下部或下風(fēng)側(cè)出現(xiàn)霧汽、煙氣；上風(fēng)側(cè)CO濃度正常，而下風(fēng)側(cè)CO濃度有上升現(xiàn)象；頂板掉碎煤，且掉下煤的溫度超過30；巷道周壁的溫度明顯高于該巷正常溫度，或人在此處有灼熱感；冒頂區(qū)出現(xiàn)CO，其濃度達(dá)到40PPm，且仍呈上升趨勢(shì)或CO濃度達(dá)到60PPm；冒頂區(qū)內(nèi)部煤體溫度高于34；破碎帶或冒頂區(qū)內(nèi)注入水的出水溫度超過30。要結(jié)合火災(zāi)一般規(guī)律和本礦特性，結(jié)合礦井色譜束管檢測(cè)系統(tǒng)，認(rèn)真做好礦井火災(zāi)的早期預(yù)防與預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，有針對(duì)性地選擇出礦井自燃發(fā)火的標(biāo)志性氣體。第二節(jié) 防止煤炭自燃發(fā)火的主要措施煤炭自燃的主要征兆有：附近巷道煤、巖、空氣和水溫度升高，巷道內(nèi)出現(xiàn)霧氣，并伴隨有煤焦油味，CO和CO2濃度升高，O2濃度降低，出現(xiàn)霧氣、火炭、火焰等現(xiàn)象。防止煤炭自燃的措施主要是：在當(dāng)前技術(shù)條件下認(rèn)為的各種自燃條件，在發(fā)生煤炭自燃的機(jī)理上來控制煤炭自燃，目前主要是在掘進(jìn)期間，科學(xué)施工，盡量減小巷道圍巖的松動(dòng)圈的范圍，在日常的管理中，在掘進(jìn)階段盡量采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)技術(shù)，嚴(yán)格按照施工的工藝流程進(jìn)行，減小巷道施工工程的超挖量，同時(shí)掌握煤巷高冒區(qū)地點(diǎn)及范圍，并在冒落區(qū)和工作面采空區(qū)等范圍內(nèi)進(jìn)行大流量注氮，并輔助采用黃泥灌漿、均壓通風(fēng)，注凝膠、羅克休等來達(dá)到綜合防滅火的目的?；夭山Y(jié)束的工作面采空區(qū)主要采用黃泥灌漿進(jìn)行處理，正常情況下增加工作面推進(jìn)度，合理配給工作面風(fēng)量，及時(shí)垮落工作面上下隅角的懸頂來控制采空區(qū)氧化帶的寬度和浮煤的氧化速度。第三節(jié) 煤炭自燃發(fā)火后的處理計(jì)劃一、井下工作人員發(fā)現(xiàn)上述征兆后，必須立即向調(diào)度室匯報(bào)，自燃程度嚴(yán)重或危及人員安全時(shí)要立即組織人員撤離災(zāi)區(qū)。二、調(diào)度室及時(shí)通知通風(fēng)部門及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，自燃程度嚴(yán)重時(shí)及時(shí)組織救護(hù)隊(duì)搶險(xiǎn)救災(zāi)。三、通風(fēng)部門必須及時(shí)采取措施，防止火災(zāi)的進(jìn)一步擴(kuò)大，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，利用氣體分析、紅外探測(cè)、鉆孔探測(cè)等手段，判斷確定火源位置，然后采取針對(duì)性的措施進(jìn)行處理。四、發(fā)現(xiàn)煤炭自燃征兆后，應(yīng)及時(shí)布置束管監(jiān)測(cè)點(diǎn)，氣體、溫度測(cè)點(diǎn)，分析發(fā)火地點(diǎn)的氣體成分和溫度的變化情況，以便采取相應(yīng)的滅火措施。五、煤炭自燃達(dá)到冒煙程度時(shí)，要有專人檢查瓦斯情況，并要有防止瓦斯爆炸的措施。六、密閉區(qū)發(fā)火的處理：當(dāng)工作面密閉區(qū)和采空區(qū)的發(fā)現(xiàn)有火災(zāi)時(shí)，要立即進(jìn)行大流量的的注氮和灌漿工作，采空區(qū)的火災(zāi)主要采用加快工作面的推進(jìn)度和小放煤量的方法將火災(zāi)區(qū)域消除，同時(shí)要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)和檢查，當(dāng)冒落區(qū)出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，要立即撤出所有涉及到的人員，同時(shí)編制措施進(jìn)行打鉆注水、注凝膠或插管黃泥灌漿等進(jìn)行處理，斜巷滅火時(shí)要注意火災(zāi)的程度，先必須調(diào)整好該系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)流和壓差，保證不發(fā)生火風(fēng)壓而產(chǎn)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的現(xiàn)象產(chǎn)生。另外滅火前必須編制專門的安全技術(shù)措施進(jìn)行。七、所有參與防滅火的人員必須佩帶完好的隔離式自救器，否則，嚴(yán)禁入井。山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司礦井瓦斯事故的預(yù)防和處理第一節(jié) 礦井瓦斯的防治重點(diǎn)一、 礦井防治瓦斯重點(diǎn)：雖然根據(jù)我礦地質(zhì)勘探報(bào)告，我礦瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果表明屬低瓦斯礦井，但我礦井下煤層賦存不夠穩(wěn)定，不能完全排除局部區(qū)域瓦斯的異常，特別是在瓦斯管理方面出現(xiàn)疏漏等，因此瓦斯對(duì)礦井的安全威脅仍然存在。目前我礦的瓦斯防治重點(diǎn)主要是掘進(jìn)工作面的瓦斯及局部瓦斯積聚等。二、瓦斯事故預(yù)兆：1、煤壁處甚至風(fēng)流中沼氣及其它有害氣體濃度增大，并呈上升趨勢(shì)。2、工作面壓力增大，發(fā)生底鼓、支架變形或受壓收縮、煤層變軟、沼氣濃度忽大忽小，有時(shí)出現(xiàn)嘶嘶聲，底板積水中冒氣泡等。3、采掘工作面巷道風(fēng)流中氧含量相對(duì)降低在20%以下并有可能繼續(xù)下降；當(dāng)降低到17%時(shí)說明已到了危險(xiǎn)的警戒線。第二節(jié) 瓦斯防治的主要措施為有效預(yù)防礦井瓦斯事故的發(fā)生，當(dāng)前主要做好如下瓦斯事故的預(yù)防1、加強(qiáng)礦井及各采掘工作面的通風(fēng)管理，及時(shí)準(zhǔn)確的調(diào)整和分配井下風(fēng)量，使礦井各采掘工作面及各井巷的風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求。2、堅(jiān)持每旬一次井各的礦井風(fēng)量、溫度、濕度和大氣壓力的測(cè)定工作，并對(duì)風(fēng)量及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使礦工作地點(diǎn)氣候條件適宜、瓦斯得到充分稀釋，杜絕瓦斯積聚、超限。3、加強(qiáng)礦井通風(fēng)設(shè)施的管理和風(fēng)流控制，減少漏風(fēng)，提高礦井有效風(fēng)量。4、合理安排礦井采掘工作面的接替順序和采掘生產(chǎn)，避免串聯(lián)通風(fēng)，擴(kuò)散通風(fēng)，杜絕采空區(qū)漏風(fēng)。5、掘進(jìn)工作面及有人工作的盲巷必須采用局扇通風(fēng)，嚴(yán)禁采用擴(kuò)散通風(fēng)或微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)。6、臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)。否則必須切斷電源，在巷道入口的2米范圍內(nèi)設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入。7、加強(qiáng)瓦斯檢查工作，杜絕空班、漏檢、假檢等現(xiàn)象。對(duì)上、下山煤巷、采掘工作面、巷道高冒區(qū)或破碎帶、長(zhǎng)期不通風(fēng)的盲巷、初次揭露煤層的石門等地點(diǎn)要作為重點(diǎn)進(jìn)行檢查，對(duì)變化異常的區(qū)域必須設(shè)專職瓦檢員定時(shí)、定點(diǎn)檢查。8、加強(qiáng)盲巷的管理工作，對(duì)報(bào)廢的井巷及半年以上不用的盲巷必須用磚體密閉予以封閉，對(duì)其它盲巷（深度超過6米者均屬于盲巷）用柵欄（在距巷口2米處）進(jìn)行全斷面封閉，并懸掛瓦檢牌板、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。在破除密閉或恢復(fù)盲巷通風(fēng)時(shí)，必須制訂專門安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。9、嚴(yán)格按照規(guī)程有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)明火、爆破、電氣設(shè)備等管理工作，嚴(yán)防產(chǎn)生明火、撞擊火花、爆破火花、電氣失爆及電氣火花等，防止引燃瓦斯。10、合理利用均壓通風(fēng)調(diào)節(jié)采煤工作面的供風(fēng)量，以對(duì)其處的瓦斯涌出進(jìn)行控制。11、各工作面局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置風(fēng)電閉鎖裝置，并應(yīng)經(jīng)常試驗(yàn)，確保裝置斷電可靠。第三節(jié) 瓦斯等級(jí)鑒定的安排由于礦井年度溫差大，自然通風(fēng)對(duì)礦井通風(fēng)影響較大，根據(jù)我礦實(shí)際，特安排在2012年起，每年度的69月份進(jìn)行礦井的瓦斯和二氧化碳涌出量的鑒定工作，屆時(shí)將提前下發(fā)鑒定要求通知，各相關(guān)單位必須嚴(yán)格按照要求配合瓦斯等級(jí)鑒定工作。第四節(jié) 發(fā)生瓦斯爆炸后的處理措施1、當(dāng)發(fā)生瓦斯爆炸后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即組織災(zāi)區(qū)人員以及受威脅區(qū)域的人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，并立即向調(diào)度室匯報(bào)。調(diào)度室根據(jù)“發(fā)生事故后必須召集的單位和人員名單表”（附表1）通知有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)。2、發(fā)生災(zāi)害時(shí)，由搶救指揮部下令，調(diào)度室通知井下中央變電所和采區(qū)變電所停止事故區(qū)域的電源。3、事故區(qū)的電工要立即把采區(qū)變電所通向各工作面的電源切斷。4、恢復(fù)送電時(shí)，必須經(jīng)瓦斯檢查員監(jiān)察，送電區(qū)的有害氣體的濃度不超限時(shí)，向救災(zāi)指揮部匯報(bào)后，救災(zāi)部按照先送風(fēng)后送電的原則，下令制定地點(diǎn)逐級(jí)送電。5、礦領(lǐng)導(dǎo)必須立即組織救護(hù)隊(duì)檢查，準(zhǔn)確探明事故的地點(diǎn)、性質(zhì)、范圍，遇險(xiǎn)人員的數(shù)量和地點(diǎn)，以及巷道的通風(fēng)瓦斯情況，為救災(zāi)方案確定準(zhǔn)確的依據(jù)。6、在救災(zāi)過程中要制定專人檢查瓦斯和煤塵情況，觀察火區(qū)的氣流等情況，當(dāng)有爆炸危險(xiǎn)時(shí)，救災(zāi)人員必須立即撤離到安全的區(qū)域內(nèi)，然后采取措施排除爆炸。7、瓦斯爆炸后，可能造成巷道的通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)系統(tǒng)的破壞，有關(guān)部門要立即組織人員井下這方面的恢復(fù)工作。山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司礦井煤塵事故的預(yù)防和處理第一節(jié) 礦井煤塵爆炸情況分析與測(cè)塵惠陽煤礦煤層煤塵無爆炸性，煤塵的火焰的長(zhǎng)度為0mm，巖粉用量為零。但在生產(chǎn)過程中如不注意加強(qiáng)綜合防塵，致使工作面煤塵飛揚(yáng)或巷道中煤塵大量堆積，遇到下列情況之一，就有可能引起瓦斯爆炸或燃燒引起煤塵參與燃燒。1、違章放糊炮，炮泥充填不符合要求，使用非煤礦許用炸藥和延期性雷管，巷道貫通放空炮等。2、使用非防爆電器設(shè)備，電纜敷設(shè)不當(dāng)，或使用非阻燃電纜，使用失爆的電氣設(shè)備，違章檢修電氣設(shè)備，礦燈管理和使用不當(dāng)?shù)入姎馐鹿省?、明火（如井下使用電、氣焊等）引起煤塵爆炸。4、救災(zāi)過程中指揮不當(dāng)。5、金屬磨擦產(chǎn)生火花。6、雷擊（雷電可通過鋼軌傳入井下，感應(yīng)產(chǎn)生火花）。7、采煤機(jī)割?yuàn)A矸時(shí)，產(chǎn)生磨擦火花。為此，必須加強(qiáng)礦井測(cè)塵管理工作，嚴(yán)格按照規(guī)定井下粉塵測(cè)定：一、通滅隊(duì)必須派備專職人員（至少2名）進(jìn)行測(cè)塵，所測(cè)數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)部室和礦領(lǐng)導(dǎo)。二、每月必須對(duì)井下和地面所有產(chǎn)塵地點(diǎn)的總粉塵的質(zhì)量濃度進(jìn)行測(cè)定，具體地面測(cè)定周期為1月，井下測(cè)定周期為15天。對(duì)呼吸性粉塵濃度測(cè)定：采掘面每3個(gè)月測(cè)定1次。三、通滅隊(duì)要建立測(cè)塵記錄手冊(cè)、測(cè)塵記錄臺(tái)帳和測(cè)塵報(bào)表，填報(bào)及時(shí)后3日之內(nèi)必須報(bào)出，測(cè)塵現(xiàn)場(chǎng)必須建立測(cè)塵牌板，并要填寫及時(shí)。四、測(cè)塵工測(cè)塵前必須認(rèn)真地檢查測(cè)塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵靈敏可靠，下井前電量必須充足。五、每月選擇在正常生產(chǎn)的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行粉塵的測(cè)定，測(cè)塵時(shí)，儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流，對(duì)連續(xù)產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣，采樣流量調(diào)節(jié)在20升/分鐘左右即可。六、測(cè)塵點(diǎn)一般選擇在接觸人員活動(dòng)的范圍內(nèi)進(jìn)行吸取粉塵分析（距底板1.5m高度的范圍內(nèi)）。七、測(cè)塵位置選擇，在綜采工作面根據(jù)我礦當(dāng)前實(shí)際選擇在回風(fēng)順槽內(nèi)距上口1015m處的地方測(cè)定；綜掘工作面選擇在綜掘機(jī)后人行側(cè)后45m的地方測(cè)定；車場(chǎng)石門及其它巷道炮掘時(shí)選擇在放炮后工人進(jìn)入工作面開始作業(yè)前，在工人作業(yè)的地點(diǎn)測(cè)定。帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的粉塵濃度測(cè)定選擇在距輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的回風(fēng)側(cè)510m處測(cè)定。八、為保證主要運(yùn)輸大巷、礦井和采區(qū)總回風(fēng)大巷墻體表面的粉塵濃度最小，規(guī)定每半月沖洗一次，回采、掘進(jìn)工作面的巷道要求每周沖洗一次。第二節(jié) 防止煤塵事故的措施1、按照規(guī)程規(guī)定，保證礦井防塵灑水管路完善，按要求安設(shè)噴霧設(shè)施、以凈化風(fēng)流中的粉塵；并保證沖洗巷幫、濕式打眼等井下用水，維護(hù)好井下隔爆設(shè)施等。2、在條件許可的情況下，采取煤層注水，采空區(qū)灌水（漿）和放炮使用水炮泥等措施，以減少采掘時(shí)的煤塵生成量。3、在易產(chǎn)生煤塵的地點(diǎn)采取噴霧降塵及凈化風(fēng)流等措施，降低井下空氣中煤塵濃度。4、井巷的風(fēng)速同空氣中含塵量關(guān)系比較密切，風(fēng)速過小時(shí)，不能將懸浮的煤塵帶走，過大時(shí)會(huì)將落塵吹揚(yáng)起來，增加其濃度。因此，從防塵角度要求，對(duì)井下風(fēng)速進(jìn)行合理設(shè)計(jì)、并保證按設(shè)計(jì)供給，防止煤塵飛揚(yáng)。5、沉積在巷道四周及纜線、設(shè)備上的煤塵，一旦受到震動(dòng)或沖擊，會(huì)再次飛揚(yáng)起來，會(huì)為煤塵爆炸創(chuàng)造條件。因此，必須組織人員按制度對(duì)井巷、纜線及設(shè)備上的煤塵定期進(jìn)行清掃、沖洗。此外，沖刷煤幫、裝煤（巖）灑水、防止運(yùn)輸中潑撒漏煤也是減少煤塵的措施。6、采掘機(jī)械的內(nèi)外噴霧及支架后噴霧必須齊全、完好，保證在割、放煤時(shí)能夠正常使用。7、運(yùn)輸系統(tǒng)的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧降塵設(shè)施，且保證靈敏可靠，使用正常。8、各采掘工作面的進(jìn)、回風(fēng)流，礦井、采區(qū)的進(jìn)回風(fēng)流必須設(shè)有凈化水幕，且保證正常使用。9、地面煤流系統(tǒng)及選矸車間的煤塵必須嚴(yán)格按井下要求進(jìn)行管理，保證定期清掃、拉煤時(shí)噴霧灑水等。10、嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定，設(shè)置、完善隔爆設(shè)施，以抑制煤塵爆炸事故的擴(kuò)大，減小其危害。11、所有入井人員必須攜帶自救器，否則，嚴(yán)禁入井。第三節(jié) 發(fā)生煤塵爆炸后的處理措施1、當(dāng)發(fā)生煤塵事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即組織災(zāi)區(qū)人員以及受威脅區(qū)域的人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，并立即向調(diào)度室匯報(bào)。調(diào)度室根據(jù)“發(fā)生事故后必須召集的單位和人員名單表”（附表1）通知有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)。2、礦領(lǐng)導(dǎo)立即組織救護(hù)隊(duì)檢查，準(zhǔn)確探明事故的地點(diǎn)、性質(zhì)、范圍，遇險(xiǎn)人員的數(shù)量和地點(diǎn)，以及巷道的通風(fēng)瓦斯情況，為救災(zāi)方案確定準(zhǔn)確的依據(jù)。3、在救災(zāi)過程中要制定專人檢查煤塵情況，觀察火區(qū)的氣流等情況，當(dāng)有爆炸危險(xiǎn)時(shí)，救災(zāi)人員必須立即撤離到安全的區(qū)域內(nèi)，然后采取措施排除爆炸。4、救災(zāi)過程中要切斷通往災(zāi)區(qū)的電源，防止事故擴(kuò)大。5、迅速組織搶救遇險(xiǎn)人員。6、保證在沒有發(fā)生事故擴(kuò)大的情況下，應(yīng)迅速恢復(fù)被破壞的恢復(fù)內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)流狀態(tài)。山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司水災(zāi)的預(yù)防和處理第一節(jié) 水災(zāi)情況分析一、水文地質(zhì)概況1、地表水惠陽煤礦井田內(nèi)地貌形態(tài)主要是梁峁相間、剝蝕堆積的黃土低山丘陵區(qū)。井田范圍內(nèi)地表水系不發(fā)肓，無常年性流水的河流，礦井西部、西南邊界附近與南底村及礦井西北部、北部邊界與梁溝村之間有較大溝谷環(huán)繞井田，溝谷中除雨季外平時(shí)無水，在梁溝東部流出井田。一年內(nèi)降水量多集中在7、8、9三個(gè)月，降雨量較大時(shí)能夠形成山洪。井田主要含水層：1)、第四系（Q）孔隙含水層主要為第四系松散沉積物，由紅色褐色粉質(zhì)粘土夾細(xì)砂層組成。該含水巖組水位埋藏淺，受大氣降水補(bǔ)給，季節(jié)性變化大，富水性弱。2)、下石盒子組（P1x）砂巖裂隙含水層區(qū)內(nèi)下石盒子組地層面積較小，其含水層主要為中細(xì)粒砂巖，受大氣降水補(bǔ)給，為弱含水層。水質(zhì)類型為HCO3Ca型水。3)、山西組（P1s）砂巖裂隙含水層區(qū)內(nèi)該地層主要含水層為中、細(xì)粒砂巖，厚度變化大，富水性較弱。該地層僅殘存于山頂和較高地段，為弱含水層。4)、太原組（C3t）砂巖、灰?guī)r巖溶裂隙含水層巖溶裂隙含水層K2、K3、K4、K5灰?guī)r，沉積穩(wěn)定，厚度變化不大，巖溶裂隙的發(fā)育隨埋深增加而減弱，區(qū)內(nèi)該含水層多出露于地表，富水性差。5)、奧陶系中統(tǒng)馬家溝組（O2f）灰?guī)r巖溶裂隙含水層本井田中奧陶統(tǒng)頂部地層出露于礦區(qū)東、北部邊緣，主要由深灰色厚層狀灰?guī)r、角礫狀灰?guī)r、薄層泥質(zhì)灰?guī)r組成，水位標(biāo)高530m，富水性較強(qiáng)，由于該地段沖溝發(fā)育，該段灰?guī)r的富水性較差。井田主要隔水層：1)、石炭系、二疊系灰?guī)r及砂巖層間泥巖隔水層該類隔水層分布于各灰?guī)r、砂巖含水層之間，主要為泥巖、鋁土質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖，其厚度多為413 m，埋深較大時(shí)在含水層之間起到良好的隔水作用。但在已有或未來采煤礦坑頂板之上冒落導(dǎo)水裂隙帶內(nèi)的泥巖將失去其隔水性能。2)、本溪組及太原組底部泥巖類隔水層該隔水層位于15號(hào)煤層之下，平均厚度約20m左右，在正常情況下隔絕或減弱了15號(hào)煤與奧灰水之間的水力聯(lián)系。2、礦區(qū)水文地質(zhì)類型15號(hào)煤層的主要充水含水層為K2灰?guī)r，區(qū)內(nèi)太原組地層多分布于山坡高地，富水性極差。下伏含水層奧陶系峰峰組，上部巖溶不發(fā)育，裂隙多被方解石充填，富水性差。根據(jù)1991年114煤田地質(zhì)隊(duì)編制的晉城市煤礦開采對(duì)水資源影響報(bào)告晉城礦區(qū)區(qū)域水文地質(zhì)圖本區(qū)奧陶系灰?guī)r巖溶水水位標(biāo)高530m左右，低于15號(hào)煤層最低底板標(biāo)高（585m），地下水流向由西南向東北，向東北部下河泉排泄。所以該礦床水文地質(zhì)類型為主要充水含水層的裂隙巖溶充水礦床。經(jīng)調(diào)查，井田內(nèi)礦井中水量不大，老窯積水量較少，僅原陽城縣興成化工廠（煤礦）水量較大。最大充水來源主要為大氣降水，井田煤層位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以下，地表水自然排泄較好，故礦坑充水條件較差。由此分析，礦區(qū)礦床水文地質(zhì)條件總體而言應(yīng)屬簡(jiǎn)單類型。二、礦井涌水情況1、礦井充水來源（1）、地下水煤層頂板以上含水層，井下各巷道基本不揭露，采空區(qū)冒落后，含水層中水沿冒落帶或?qū)芽p滲入采空區(qū)內(nèi)，涌水量很小。煤層底板主要含水層主要為奧灰水，但其水頭低于礦井開采水平，對(duì)礦井開采影響較小。地面塌陷區(qū)大氣降水通過導(dǎo)通裂隙進(jìn)入井下是礦井主要水源之一。 （2）、灌漿、防塵及生產(chǎn)用水為消除安全隱患，在一些生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行防塵灑水和灌漿，以及掘進(jìn)巷道所用鉆機(jī)用水量，這些水除少部分隨煤流運(yùn)出外，大部分流入水倉，與地下水一同排出，是礦井充水的主要水源之一。2、礦井涌水量本礦15號(hào)煤層采動(dòng)后預(yù)計(jì)礦井正常涌水量為574718 m3/d。此計(jì)算不包括古空突水。三、礦井可能存在的安全隱患 1、井田范圍小煤礦惠陽煤礦井田內(nèi)有廢棄小煤窯六個(gè)，均為關(guān)閉小礦井，在井田周邊分布沒有其它煤礦。對(duì)這些煤礦的開采方式，開采范圍及采空區(qū)積水情況我礦了解不夠清楚，掌握不夠，一旦越過保安煤柱進(jìn)入老采空區(qū)，若采空區(qū)有大量積水，將對(duì)我礦造成重大安全隱患。2、采空區(qū)和廢棄舊巷積水惠陽煤礦為近水平煤層，賦存相對(duì)簡(jiǎn)單，井田大致為一向斜構(gòu)造采空區(qū)積水一般容易蔬干，但局部區(qū)域由于煤層底板起伏會(huì)存在積水情況，可能會(huì)造成采空區(qū)較多積水。3、地表水系及塌陷區(qū)對(duì)礦井充水的影響本井田南、西及北部季節(jié)河，對(duì)礦井充水無直接影響。本礦井開采水平為580米，煤層賦存較淺，平均僅為35米，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算冒裂帶最大高度會(huì)上升到地表，因此塌陷區(qū)會(huì)對(duì)井下造成較大的安全隱患。4、地表洪水礦區(qū)地貌形態(tài)主要是梁峁相間、剝蝕堆積的黃土低山丘陵區(qū)，井口處于相對(duì)較高處，排洪條件較好，洪水通過井筒倒灌入井以及洪水淹沒房屋等可能性不大，但是井田范圍內(nèi)古礦或廢棄煤礦較多，洪水通過密閉井口灌入井下進(jìn)入古空區(qū)的可能性不能完全排除，一旦爆發(fā)山洪，有可能造成災(zāi)害。5、灌漿、降塵水一些巷道進(jìn)行的灌漿、灑水降塵，會(huì)造成局部巷道積水。第二節(jié)水災(zāi)事故的預(yù)防措施一、礦井水的防治 1、含水層中水防治根據(jù)礦井各含水層實(shí)際涌水情況，在各類設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免將巷道布置在該含水層中。穿層巷道施工要采用不滲水支護(hù)材料支護(hù)，盡量避免或減少礦井涌水。2、采空區(qū)積水防治采空水的防治，主要從不產(chǎn)生大面積積水著手，因此采煤工作面在設(shè)計(jì)和施工過程中應(yīng)盡量保證里高外低，使采空區(qū)積水能自然流出，不出現(xiàn)大面積積水情況。采煤面順槽最低處施工排水點(diǎn)，裝設(shè)排水設(shè)施進(jìn)行排水。3、廢棄巷道積水防治礦井各類設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)前應(yīng)充分掌握設(shè)計(jì)區(qū)域地質(zhì)情況，進(jìn)行廣泛的調(diào)查研究，確保設(shè)計(jì)的合理和正確性，盡量避免出現(xiàn)報(bào)廢獨(dú)頭巷道。對(duì)報(bào)廢的獨(dú)頭巷道有條件的應(yīng)盡量和附近其它巷道連通，確保不積水，對(duì)已不再使用的廢棄巷道，特別是下山巷道下部要預(yù)留泄水孔。對(duì)存有積水的廢舊巷道，按實(shí)測(cè)資料標(biāo)注在水文地質(zhì)圖上，同時(shí)應(yīng)標(biāo)明高程、積水量等。嚴(yán)禁在廢棄積水巷道周圍60米范圍內(nèi)施工。確因設(shè)計(jì)需要，在廢棄積水巷道周圍施工時(shí)，應(yīng)編制探放水措施，先探放水后施工。4、灌漿水、降塵水的防治向井下采空區(qū)或廢棄巷道進(jìn)行灌漿時(shí)，必須提交灌漿設(shè)計(jì)說明書，明確灌漿區(qū)域，灌漿量和時(shí)間，經(jīng)礦總工程師審批后執(zhí)行。灌漿時(shí)應(yīng)做好灌漿時(shí)間、灌漿量等記錄臺(tái)帳工作；每次灌漿應(yīng)按規(guī)定注入漿量，嚴(yán)禁連續(xù)超量灌漿。在灌漿區(qū)下方及周圍進(jìn)行采掘前，要查明灌漿區(qū)內(nèi)的水、漿積存情況，在水、漿未干之前，嚴(yán)禁在其周圍進(jìn)行采掘活動(dòng)。降塵灑水應(yīng)防止跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生，已經(jīng)形成的積水要及時(shí)進(jìn)行處理。5、防治水工程由于集中大巷在礦井最低處，應(yīng)在泵房和變電硐室入出口砌筑密閉門，確保礦井突水后，水泵能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、周邊礦積水防治惠陽煤礦井田范圍內(nèi)有報(bào)廢小煤窯，且資料不太清楚，是我礦防治水的重大隱患。對(duì)報(bào)廢煤礦（關(guān)閉礦井）特別古礦的開采和井下積水情況進(jìn)行詳盡調(diào)查，進(jìn)一步加大水文地質(zhì)勘探工作，弄清積水情況，是消除其對(duì)我礦造成的安全隱患的前提。同時(shí)我礦各工作面在施工至采空區(qū)邊界時(shí)，必須堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。同時(shí)在井下、地面設(shè)立永久水文觀測(cè)站，及時(shí)掌握涌水情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即處理。三、井下排水建立并完善礦井排水系統(tǒng)，確保水倉容量、排水能力滿足實(shí)際和規(guī)程的要求。在使用過程中對(duì)井下各水倉至少每半年清理一次，（雨季前必需清理一次）對(duì)水倉周壁進(jìn)行維修，要保證水倉容量并保證一條空水倉。對(duì)水泵、水管、閘閥等排水設(shè)備及其配電裝置和輸電線路，必需經(jīng)常檢查和維護(hù)，保證完好。在雨季來臨之前，必需全面檢修一次，并對(duì)工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次聯(lián)合試排水試驗(yàn)，及時(shí)處理存在問題，對(duì)老化設(shè)備要及時(shí)更換。四、探放水要做好水情水害分析預(yù)報(bào)，堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的探放水原則。每次掘進(jìn)必須探放，凡不清楚或有懷疑的地段重點(diǎn)進(jìn)行探放水。探放水前必須編制探放水設(shè)計(jì)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和礦總工程師逐級(jí)審批后執(zhí)行。要配齊探放水設(shè)備，配備兩臺(tái)探水鉆并保證完好，建立探放水專業(yè)隊(duì)伍和技術(shù)人員。五、地面水的防治 1、充分調(diào)查井田內(nèi)地形、地貌條件，掌握基巖充水含水層出露及隱伏露頭情況，正確確定充水含水層的補(bǔ)給區(qū)，結(jié)合實(shí)際進(jìn)行礦坑充水條件分析。對(duì)井下涌水情況要定期進(jìn)行觀測(cè)，掌握不同時(shí)期井下涌水情況，以確定雨季期間大氣降水對(duì)地下水的補(bǔ)給情況和對(duì)礦井涌水的影響。2、要充分利用當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，根據(jù)大氣降雨規(guī)律和降雨強(qiáng)度，比較準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)防（排）洪渠等的瞬時(shí)流量，以確定防（排）洪的標(biāo)準(zhǔn)和斷面。按照確定的防（排）洪標(biāo)準(zhǔn)在礦井主要建筑物周圍及四條井筒的井口等處修筑排洪溝或攔洪壩，疏通水路。3、掌握和圈定礦區(qū)歷史最高洪水位的洪水淹及范圍，并做好汛期前的調(diào)查和汛期中的巡回觀察。每年在雨季到來之前，要組織人員對(duì)工業(yè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的所有防洪設(shè)施及排洪溝、河床進(jìn)行全面檢查，并組織人員徹底清理，確保設(shè)施完好，排洪溝、河床暢通，每次暴雨或山洪過后，要進(jìn)行檢查和清理。同時(shí)要在在井口附近選擇適當(dāng)位置，存放足夠數(shù)量的沙袋等防洪物資。4、要建立地表及巖層移動(dòng)觀測(cè)站，掌握地表及巖層移動(dòng)規(guī)律，確定地表及巖層移動(dòng)參數(shù)，長(zhǎng)期對(duì)地表塌陷情況進(jìn)行觀測(cè)。調(diào)查地表塌陷范圍、塌陷程度、裂縫的發(fā)肓情況。對(duì)地面塌陷坑、塌陷裂縫，特別是處于溝谷地段的裂縫要及時(shí)填平夯實(shí)；對(duì)井田范圍內(nèi)的溝谷、池沼、低洼地段等應(yīng)盡可能將其水路疏通，并及時(shí)排除積水，使水不能積存。5、根據(jù)煤層開采的“上三帶”理論和導(dǎo)水冒裂帶發(fā)肓高度規(guī)律以及開采盆地巖移塌陷規(guī)律，觀測(cè)和計(jì)算礦區(qū)內(nèi)導(dǎo)水裂縫帶的發(fā)肓高度，結(jié)合井上、下實(shí)際觀測(cè)資料，設(shè)計(jì)地表防治水的具體工程。六、防治水的保障措施1、要加強(qiáng)對(duì)水文地質(zhì)工作的領(lǐng)導(dǎo)，配齊地質(zhì)及水文地質(zhì)專業(yè)技術(shù)人員，提高專業(yè)技術(shù)人員的技術(shù)水平和素質(zhì)。同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)職工的安全教肓，形成礦、區(qū)、隊(duì)、班組多級(jí)培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)，開展多層次、全方位、全過程的職業(yè)培訓(xùn)，使每名職工都熟悉和掌握水災(zāi)的征兆、防治措施和避災(zāi)方法。2、要建立水文地質(zhì)觀測(cè)系統(tǒng)，對(duì)礦井涌水、排水、積水情況和地下水位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。建立健全重大水害事故隱患排查、治理和報(bào)告制度。定期或不定期開展水害隱患排查，對(duì)查出的水害隱患要分級(jí)（分A、B、C三級(jí)）管理和治理，不同級(jí)別的水害隱患采取不同的防治措施。建立礦井水文資料和水害檔案，進(jìn)行煤礦重大水害事故隱患登記，做到圖紙完善、臺(tái)帳齊全、記錄清楚。做好水情水害預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，按照年度、月開展預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，要逐步做到預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)準(zhǔn)確、可靠，能夠指導(dǎo)防治水工作。3、要切實(shí)增加對(duì)防治水的安全投入，完善防治水系統(tǒng)，提高安全裝備水平。堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的煤礦防治水方針，落實(shí)“防、堵、探、排、截”煤礦綜合防治水措施。加強(qiáng)煤礦水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)系統(tǒng)的研究和新技術(shù)、新裝備的推廣；建立煤礦水害信息網(wǎng)和專業(yè)化的礦山水害救災(zāi)搶險(xiǎn)快速反應(yīng)隊(duì)伍，提高應(yīng)急救援能力。4、建立健全煤礦防治水安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作制度，嚴(yán)格按照煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法（防治水）開展并檢查、驗(yàn)收各項(xiàng)防治水工作，提高煤礦安全生產(chǎn)水平。第三節(jié) 水災(zāi)事故的處理計(jì)劃水災(zāi)事故發(fā)生后，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，按照救援程序，積極開展救援工作。1、發(fā)生事故后，現(xiàn)場(chǎng)工作人員要保持清醒的頭腦，沉著鎮(zhèn)靜，應(yīng)盡可能了解和判斷事故的性質(zhì)、地點(diǎn)、危害程度，按照向有安全出口的高處撤離的原則，迅速撤離，實(shí)行自救。2、盡快向礦調(diào)度室匯報(bào)災(zāi)害情況，并迅速通知可能波及區(qū)域的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)。3、指揮中心在接到水災(zāi)報(bào)警后，立即通知相應(yīng)的部門和人員迅速到位，各部門各司其職，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，營救受害和被困人員，控制事態(tài)。4、井下變電站值班人員應(yīng)迅速切斷已被水淹災(zāi)區(qū)的電源。未被水淹的水泵其工作人員要堅(jiān)守崗位，保證水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、生產(chǎn)技術(shù)人員，應(yīng)迅速確定突水水源，估算涌水量，確定受災(zāi)地點(diǎn)、范圍、受災(zāi)人員數(shù)量。根據(jù)水災(zāi)程度確定救援路線，制定搶撿救援方案和措施。對(duì)受災(zāi)區(qū)域水位及水源進(jìn)行監(jiān)測(cè)，預(yù)測(cè)災(zāi)害發(fā)展趨勢(shì)，為救援行動(dòng)提出決策性建議。6、對(duì)由于洪水造成的災(zāi)害，應(yīng)加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，及時(shí)了解當(dāng)?shù)亟涤炅俊⒑樗?，判定受威協(xié)的區(qū)域或受災(zāi)程度，及時(shí)指導(dǎo)和組織群眾采取各種措施進(jìn)行自身防護(hù)，必要時(shí)迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域或可能受到威協(xié)的區(qū)域。7、按涌水量大小組織強(qiáng)排，在現(xiàn)有排水設(shè)備的能力不足時(shí)，應(yīng)增設(shè)水泵和管路，并組織力量做好排水、供電設(shè)備的維護(hù)檢修，保證不斷電、停泵。8、加強(qiáng)排水和搶救中的通風(fēng)，切斷災(zāi)區(qū)電源，防止一切火源，防止瓦斯和其它有害氣體積聚。根據(jù)災(zāi)害發(fā)展程度，對(duì)井下通風(fēng)系統(tǒng)適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。9、救援隊(duì)伍到達(dá)礦井后，要了解災(zāi)區(qū)情況、水源、事故前人員分布及進(jìn)入該地點(diǎn)的通道等礦井基本條件。進(jìn)入災(zāi)區(qū)后應(yīng)判定遇險(xiǎn)人員位置、涌水通道、水量、水的流動(dòng)路線，巷道及水泵設(shè)施受淹程度，巷道沖毀和堵塞情況，有害氣體濃度、通風(fēng)等情況，并將偵察結(jié)果匯報(bào)指揮中心。救援過程嚴(yán)格按照制定的救援方案和措施執(zhí)行。在搶險(xiǎn)救援過程中要防止冒頂和二次突水。10、搶險(xiǎn)救援結(jié)束后，應(yīng)有救護(hù)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)值班，詳細(xì)檢測(cè)井下涌水情況及有害氣體變化情況，當(dāng)井下涌水量不再有變化或逐步降低，有害氣體濃度符合或低于煤礦安全規(guī)程規(guī)定的要求時(shí)，方可進(jìn)行重建工作。第四節(jié)水災(zāi)事故的避災(zāi)路線井下從業(yè)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉、掌握各工作場(chǎng)所避災(zāi)路線，發(fā)生水災(zāi)事故后要按照制定的避災(zāi)路線迅速撤退，并遵守以下原則。1、現(xiàn)場(chǎng)人員以最快的方式通知附近地區(qū)工作人員一起按規(guī)定路線撤出。2、撤退的方向應(yīng)向有安全出口高處走，沿著上山方向進(jìn)入上一水平，然后出井。3、若出路已被隔斷，要迅速尋找井下位置最高、離井筒最近的地方暫時(shí)躲避，同時(shí)發(fā)出敲擊呼救信號(hào)。4、一般情況下，不能進(jìn)入透水地點(diǎn)附近的獨(dú)頭巷道避難，但當(dāng)獨(dú)頭上山下部唯一出口已被淹沒無法撤退時(shí)，則可在獨(dú)頭工作面躲避。因?yàn)?，?dú)頭上山的空氣因水位上升而壓縮，能保持一定時(shí)間。5、水泵司機(jī)接到透水警報(bào)后，要立即關(guān)閉泵房?jī)蓚?cè)密閉門，啟動(dòng)所有水泵，沒有接到撤退命令時(shí)，不得撤退。6、嚴(yán)密注意，防止透水空間放出的有害氣體引起井下可波及到工作人員中毒、窒息。山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)陽城惠陽煤業(yè)有限公司頂板事故的預(yù)防和處理第一節(jié) 頂板事故的分析一、頂板類型和支護(hù)方式1、頂板類型煤層頂板由偽頂、直接頂和老頂構(gòu)成。偽頂是指緊貼在煤層之上，極易跨落的薄巖層；直接頂是位于偽頂或煤層（無偽頂時(shí)）之上，一般由一層或幾層厚度不定的泥巖、頁巖、粉沙巖等比較容易跨落的巖層所組成，直接頂按穩(wěn)定性可分為：不穩(wěn)定頂板，中等穩(wěn)定頂板，穩(wěn)定頂板，堅(jiān)硬頂板；老頂又叫基本頂，一般指位于直接頂之上（有時(shí)也直接位于煤層之上）厚而堅(jiān)硬的巖層。頂板分為堅(jiān)硬難冒頂板、破碎頂板和復(fù)合型頂板。堅(jiān)硬難冒頂板是指直接頂巖層比較完整、堅(jiān)硬，回柱后不能立即跨落的頂板。一般為砂巖、礫巖和石灰?guī)r。破碎頂板是指的巖層的強(qiáng)度低、節(jié)理裂隙十分發(fā)育、整體性差，自穩(wěn)能力低，并在工作面控制區(qū)范圍內(nèi)維護(hù)困難的頂板。2、頂板常見支護(hù)方式頂板常見支護(hù)方式有單體支柱支護(hù)、液壓支架支護(hù)、錨桿支護(hù)、錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。單體支柱支護(hù)主要是指采用木支架，摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱支護(hù)。液壓支架是在摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱等基礎(chǔ)上發(fā)展起來的采煤工作面機(jī)械化支護(hù)設(shè)備。錨桿支護(hù)主要是指用木錨桿、竹錨桿、金屬錨桿、樹脂錨桿、快硬水泥錨桿結(jié)合錨網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)的一種支護(hù)方式。錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)主要是指用高強(qiáng)度錨桿、結(jié)合金屬網(wǎng)和錨索聯(lián)合進(jìn)行支護(hù)巷道的一種支護(hù)方式。二、常見冒頂事故的預(yù)兆、局部冒頂?shù)念A(yù)兆（1）工作面遇有小地質(zhì)構(gòu)造，由于構(gòu)造破壞了巖層的完整性，容易發(fā)生局部冒頂。（2）頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫穩(wěn)頂時(shí)，聲音不正常。（3）頂板裂隙內(nèi)卡有活矸，并有掉渣，掉矸現(xiàn)象，掉大塊前往往先落小塊矸石。（4）煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷脫落。這說明劈理（即頂板的節(jié)理、裂隙和摩擦滑動(dòng)面）張開，有冒頂?shù)目赡堋＃?）淋頭水分離頂板劈理常由于支護(hù)不及時(shí)而冒頂。、大型冒頂?shù)念A(yù)兆1、頂板的預(yù)兆常有：（1）頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲。這是由于直接頂和老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)生的聲響。有時(shí)采空區(qū)頂板發(fā)生像悶雷一樣的聲音，有人叫“板炮”，這是老頂和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音。（2）掉渣。頂板巖層破碎下落，一般由少變多，由稀變密。在人工假頂下，掉下的碎矸石和煤渣更多（俗稱“煤雨”），這是發(fā)生冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)信號(hào)。（3）頂板裂縫增加或裂隙張開。頂板的裂隙，一種是地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生的自然裂隙，一種是由于頂板下沉產(chǎn)生的采動(dòng)裂隙。有經(jīng)驗(yàn)的老工人說：“流水的裂隙有危險(xiǎn)，因?yàn)樗?；縫里有煤泥、水銹的不危險(xiǎn)，因?yàn)樗抢峡p；茬口新的有危險(xiǎn)，因?yàn)樗切律摹?。人們常常在裂隙中插上木楔子，看它是否松?dòng)或掉下來，觀察裂隙縫是否擴(kuò)大，以便做出預(yù)報(bào)。（4）脫層。頂板快要冒落的時(shí)候，往往出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。檢查是否脫層可用“問頂”的方法，如果聲音清脆，表明頂板完好；如果頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。2、煤壁的預(yù)兆由于冒頂?shù)那皦毫υ黾?，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟，片幫增多，使用電鉆打眼時(shí)，鉆眼省力，用采煤機(jī)割煤時(shí)負(fù)荷減少。3、支架的預(yù)兆、使用木支架時(shí)，支架大量折斷、壓劈并發(fā)出聲音；、使用金屬摩擦支柱時(shí)，活柱急劇下縮并發(fā)出強(qiáng)烈的金屬摩擦聲，大量柱鎖變形、柱體被壓壞；、使用單體液壓支柱時(shí)，大量支柱的安全閥自動(dòng)放液，損壞的支柱比平時(shí)大量增加。、工作面使用鉸接頂梁時(shí)，損壞的頂梁比平時(shí)大量增加，大量的扁銷子被擠出。、底板松軟或底板留有底夾石，丟底煤時(shí)，支柱會(huì)大量被壓入底板。4、工作面其它預(yù)兆含有瓦斯的煤層，冒頂前瓦斯涌出量突然增大。有淋水的頂板，淋水量增加。第二節(jié) 頂板事故的預(yù)防措施1、堅(jiān)硬難冒頂板大面積切冒又成大面積來壓，是指采空區(qū)內(nèi)大面積懸露的堅(jiān)硬頂板在短時(shí)間內(nèi)突然塌落而造成的大型頂板事故；其預(yù)防措施主要有：（1）頂板高壓注水。從工作面平巷向頂板打深孔，進(jìn)行高壓注水，注水泵最大壓力達(dá)15兆帕。（2）強(qiáng)制放頂。就是用爆破的方法人為地將頂板切斷，使頂板冒落一定厚度形成矸石墊層。2、老頂來壓時(shí)的壓垮型冒頂預(yù)防壓垮型冒頂是指因工作面支護(hù)強(qiáng)度不足和頂板來壓引起支架大量壓壞而造成的冒頂事故。預(yù)防措施如下：（1）采煤工作面的初撐力應(yīng)能保證平衡跨落帶直接頂及老頂巖層的重量。（2）采煤工作面的初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間的不離層。（3）采煤工作面支架的可縮量應(yīng)能滿足裂隙帶老頂下沉的要求。（4）普采工作面遇到平行工作面的斷層時(shí)，在斷層范圍內(nèi)要及時(shí)加強(qiáng)工作面支護(hù)（最好用木垛），不得采用正常辦法回柱。（5）普采要擴(kuò)大控頂距，并用木支柱替換金屬支柱，待斷層進(jìn)到采空區(qū)后再回柱。（6）工作面支護(hù)是液壓自移支架時(shí)，若支架的工作阻力有較大的富余，則工作面可以正常推進(jìn)；若支架的阻力不夠富余，則工作面與斷層應(yīng)斜交穿過。3、破碎頂板大面積漏垮型冒頂預(yù)防由于煤層傾角大，直接頂又異常破碎，工作面支護(hù)不及時(shí)，在某個(gè)局部地點(diǎn)發(fā)生冒漏，破碎頂板就可能從這個(gè)地方開始沿工作面往上全部漏空，造成支架失穩(wěn)，導(dǎo)致漏垮型工作面冒頂。預(yù)防漏垮型冒頂?shù)拇胧┯校海?）選用合適的支柱，使工作面支護(hù)系統(tǒng)有足夠的支撐力和可縮量。（2）頂板必須背嚴(yán)背實(shí)。（3）嚴(yán)禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出現(xiàn)局部冒頂。4、復(fù)合頂板推垮型冒頂預(yù)防推垮型冒頂是指因水平推力作用使工作面支架大量?jī)A斜而造成的冒頂事故。復(fù)合頂板是由下軟上硬巖層構(gòu)成。在開采時(shí)，容易形成離層、斷裂，導(dǎo)致冒頂。（1）應(yīng)用偽俯斜工作面并使垂直工作面方向的向下傾角達(dá)4060。（2）掘進(jìn)上下平巷時(shí)不破壞復(fù)合頂板。（3）工作面初采時(shí)不要反推。（4）控制采高，使軟巖層冒落后能超過采高。（5）盡量避免上下平巷與工作面斜交。（6）在開切眼附近于控頂區(qū)內(nèi)，系統(tǒng)的布置樹脂錨桿。（7）靈活的應(yīng)用戧棚，使它們沿著巖體可能推移的方向支設(shè)。（8）提高單體支柱的初撐力和剛度。（9）提高支架的穩(wěn)定性，用拉鉤式的連接器把每排支柱從工作面上端至工作面下端連接起來。5、采煤工作面局部冒頂事故預(yù)防局部冒頂多發(fā)生在工作面上下端頭、煤壁區(qū)、放頂區(qū)等地點(diǎn)，許多垮面事故是由局部冒頂發(fā)展而成的，一般預(yù)防措施如下：（1）支架方式需和頂板巖性相適應(yīng)，不同巖性的頂板要采用不同的支架方式。（2）采煤后要及時(shí)支護(hù)。及時(shí)伸出前探梁和互幫板支護(hù)好空頂區(qū)，防止小范圍冒頂?shù)陌l(fā)生。（3）工作面上下出口要有特種支架。一般在上下出口范圍內(nèi)采用端頭架、前置架，或加設(shè)抬棚或木垛等，加強(qiáng)支護(hù)