CATIA鈑金設(shè)計.ppt

1 CATIA鈑金設(shè)計 創(chuàng)成式鈑金設(shè)計 GenerativeSheetmetalDesign 基于特征的造型方法提供了高效和直觀的設(shè)計環(huán)境 它允許在零件的折彎表示和展開表示之間實現(xiàn)并行工程 該模塊可以與當(dāng)前和將來的CATIAV5應(yīng)用模塊如零件設(shè)計 裝配設(shè)計和工程圖生成模塊等結(jié)合使用 鈑金設(shè)計可能從草圖或已有實體模型開始 2 JNHC2007 8 28 功能 創(chuàng)成式鈑金模塊主要功能如下 組合 專注于鈑金特征創(chuàng)建零件的展開 折疊描述工作能輕松轉(zhuǎn)換支撐企業(yè)化標準設(shè)計 結(jié)合設(shè)計表等概念 專注于生成專業(yè)展開工程圖 3 JNHC2007 8 28 入門示例 示例最終作成 4 JNHC2007 8 28 步驟1 2 1 設(shè)置鈑金參數(shù) 如圖 板厚 折彎半徑 折彎端類型 2 創(chuàng)建基體壁 如圖 1草繪輪廓 2生成基體壁 5 JNHC2007 8 28 步驟3 4 3 生成邊緣壁 邊3 邊1 邊2 依次選擇邊1 邊2設(shè)置邊緣壁高 選擇邊3 設(shè)置邊緣壁高20mm及第一 二限制的Offset值為5mm 5mm 4 生成剪口 1草繪輪廓 2剪口 6 JNHC2007 8 28 步驟5 6 5 生成折彎選取相應(yīng)支撐壁 6 生成展開工程圖1 轉(zhuǎn)換工作臺到創(chuàng)建圖紙2 使用創(chuàng)建展開視圖 1在零件窗口中選擇圖示面 7 JNHC2007 8 28 鈑金參數(shù) 鈑金厚度及折彎半徑 指定鈑金厚度及默認的折彎半徑 折彎端口類型 指定折彎端口處止裂類型 折彎系數(shù)K因子 K因子代表鈑金的中性面的位置 K因子是折彎內(nèi)半徑 中性材料層 與鈑金件厚度的距離比 鈑金參數(shù)表樣式 止裂口有助于控制鈑金件材料并防止發(fā)生不希望的變形 例如 由于材料拉伸 未止裂的次要壁可能不會表示出準確的 您所需要的實際模型 添加適當(dāng)?shù)闹沽巡?如 線形 相切伸展止裂 鈑金件壁就會符合您的設(shè)計意圖 并可創(chuàng)建一個精確的平整模型 8 JNHC2007 8 28 K因子 K因子是由鈑金件材料的中性折彎線 相對于厚度而言 的位置所定義的零件常數(shù) 中性折彎線位置基于在設(shè)計中所用的鈑金件材料類型的數(shù)字參照 數(shù)字參照范圍從0到1 如果引用K因子 數(shù)字參照可以是負數(shù) 數(shù)字越小代表材料越軟 在設(shè)計中K因子是計算展開長度 在制作特定半徑和角度的折彎時需要的平整鈑金件長度 所必需的元素 K因子是折彎內(nèi)半徑 中性材料層 與鈑金件厚度的距離比 K因子使用公式k因子 T計算 9 JNHC2007 8 28 創(chuàng)建壁 1 生成基于草繪輪廓的壁 A 從草圖直接創(chuàng)建 還可以從草圖直接生成內(nèi)涵剪口的壁 B 從邊創(chuàng)建 可以使用默認草繪 或重新編輯草繪 方法 選邊 然后點擊命令 查看或編輯草繪 10 JNHC2007 8 28 生成壁 2 使用相切條件生成壁 1 選取面草繪輪廓 2 選取相切參考 觀察前后拉伸方向的變化 如果做成的鈑金件不能展開 程序?qū)⑻岢鼍娌⒆柚箲?yīng)用相切面的壁特征創(chuàng)建 11 JNHC2007 8 28 創(chuàng)建邊緣壁 從已知壁的邊創(chuàng)建邊緣壁 限制 面偏移指定 默認的為折彎半徑大小 12 JNHC2007 8 28 折彎 僅對直壁起作用 1 從壁創(chuàng)建折彎2 創(chuàng)建錐形折彎3 從線創(chuàng)建折彎4 局部折彎展開 折疊 13 JNHC2007 8 28 從壁創(chuàng)建折彎 選取要添加圓角的兩個壁 指定折彎半徑 止裂口形式等 14 JNHC2007 8 28 創(chuàng)建錐形折彎 15 JNHC2007 8 28 從線創(chuàng)建折彎 折彎線相對于折彎的位置設(shè)置 1 作為折彎軸2 作為相切起始線3 作為折彎內(nèi)角線4 作為折彎外角線 固定點 壁上一點 該點所在的面在折彎時不會移動 即為一固定面 從草繪的折彎線處進行折彎操作 局部折彎展開 參考固定面 要展開的折彎面 16 JNHC2007 8 28 局部折彎折疊 將展開的折彎折疊起來 參考固定面 要折疊的折彎面 Natural恢復(fù)折彎初始值 Difined重定義折彎角度 Springback指定回彈角度 17 JNHC2007 8 28 拉伸鈑金件 從草繪 開放 包含線條 直線 圓弧或投影線的 非單個圓弧 作拉伸生成鈑金件 必須為相切連續(xù)的 樣條線不可 同樣支持 折疊 展開 視圖訪問 對稱厚度 拉伸操作實際做成是壁折彎等的組合 18 JNHC2007 8 28 CreateRolledWalls管形壁 用于生產(chǎn)管形 或帶有凸緣或邊沿的開放管形鈑金件 使用圓弧或圓拉伸操作形成 是一類特殊的拉伸鈑金件 定義展開起始參考點 此方法生產(chǎn)的鈑金件僅可在其上進行創(chuàng)建邊沿 剪口操作 其他操作不被允許 19 JNHC2007 8 28 創(chuàng)建類錐面鈑金 僅能作為第一個特征創(chuàng)建 從曲面 開放或封閉 創(chuàng)建 要求曲面為較規(guī)則的簡單曲面 如果使用 loft 選項生產(chǎn)曲面 放樣草繪平面必須為平行且不在同一面上的兩個 面 用于展開類錐面的 參考線圈referencewire 及 不動點invariantpoint 撕裂線tearwire 必須位于所選面上 選取面 由草繪創(chuàng)建面 類似拉伸樣條線 20 JNHC2007 8 28 直接從草繪輪廓創(chuàng)建兩草繪對應(yīng)邊必須互為偏移關(guān)系 所以生成 鈑金件 只能為 類錐件 柱件 或 平面件 兩點位置必須在兩輪廓上對應(yīng)邊的位置上 21 JNHC2007 8 28 創(chuàng)建掃掠壁CreateSweepWalls 掃掠壁做成有以下4種方式 1 創(chuàng)建凸緣 邊沿 2 創(chuàng)建褶邊3 創(chuàng)建內(nèi)扣凸緣4 創(chuàng)建自定義凸緣共同操作 選取一條或多條連續(xù)的邊作為掃掠線 路徑 使用 Propagate 按鈕可以自動選擇相連續(xù)的線 作相切拓展 22 JNHC2007 8 28 創(chuàng)建凸緣 邊沿 CreatingaFlange 依據(jù)示意圖設(shè)置凸緣各參數(shù) 創(chuàng)建褶邊CreatingaHem 創(chuàng)建內(nèi)扣凸緣CreatingaTearDrop 類同 23 JNHC2007 8 28 創(chuàng)建自定義凸緣CreatingaUserFlange 此命令中用于生產(chǎn)凸緣的輪廓為用戶自定義的草繪輪廓 關(guān)于輪廓的要求 草繪面必須為邊線 脊線 的法平面 草繪輪廓必須與邊線所在面相切且連續(xù) 僅位置上的相切即可 無須真正的約束 草繪曲線自身也要求相切連續(xù) 注意此處草繪 5在邊緣 5之前 24 JNHC2007 8 28 鈑金件切除操作 創(chuàng)建孔CreatingaHole創(chuàng)建圓口CreatingaCircularCutout創(chuàng)建剪口CreatingaCutout 折疊狀態(tài)下創(chuàng)建剪口 展開狀態(tài)下創(chuàng)建剪口 折疊后 再行探討在原面上切孔操作的定位 是現(xiàn)在面上定義一點還是 25 JNHC2007 8 28 沖壓特征創(chuàng)建Stamp 本部分主要介紹如何在鈑金件上生成各種沖壓特征 關(guān)于鈑金件沖壓特征 沖壓特征僅可在壁 邊緣壁上 在折彎處生產(chǎn)的筋除外 如果沖壓創(chuàng)建覆蓋在多個特征上 如壁 折彎等 沖壓特征在鈑金展開視圖中將不可視 在展開視圖中僅較大的沖壓印痕保留在壁上 沖壓特征不能創(chuàng)建在展開的鈑金件上 26 JNHC2007 8 28 沖壓標準特征 沖壓開口凸圓Createaflangedhole 選取面上點 設(shè)置沖壓參數(shù) 沖壓凸起特征Createabead 選取開放輪廓 3D可以 設(shè)置沖壓參數(shù) 沖壓凸起圓Createacircularstamp 選取面上點 設(shè)置沖壓參數(shù) 沖壓曲面凸起特征Createasurfacestamp 選取草繪 設(shè)置沖壓參數(shù) 沖壓橋特征Createabridge 選取面上點 設(shè)置沖壓參數(shù) 指定橋特征生成的方向 沖壓法蘭剪口特征Createaflangedcutout 選取輪廓 設(shè)置沖壓參數(shù) 沖壓筋特征Createastiffeningrib 選取折彎面 設(shè)置沖壓參數(shù) 曲線沖壓特征Createacurvestamp 選取草繪 開 閉 設(shè)置沖壓參數(shù) 沖壓氣窗特征Createalouver 選取草繪或開放的直線 設(shè)置沖壓參數(shù) 沖壓暗扣特征Createadowel 選取面上點 設(shè)置沖壓參數(shù) 27 JNHC2007 8 28 沖壓開口凸圓Createaflangedhole 選取參數(shù)定義類型 參照示意圖設(shè)置各參數(shù)值 非錐形 HeightH參數(shù)不可用 錐形 28 JNHC2007 8 28 沖壓凸起特征Createabead 選取輪廓線 參照示意圖設(shè)置各參數(shù)值 球面 3D輪廓線 29 JNHC2007 8 28 沖壓曲面凸起特征Createasurfacestamp 選取草繪 參照示意圖設(shè)置各參數(shù)值 是否帶有各處圓角 開口邊 指定輪廓在錐形的頂端還是底端 30 JNHC2007 8 28 沖壓曲面凸起特征 基于多個輪廓的曲面沖壓特征基于壓模和沖頭輪廓的曲面沖壓特征 要求壓模輪廓線與沖頭輪廓線平行且各個分段相互對應(yīng)右圖示 同一草繪的兩個輪廓 31 JNHC2007 8 28 沖壓曲面凸起特征 基于3D輪廓的曲面沖壓特征基于兩草繪輪廓 在一個面上 的曲面沖壓特征 兩輪廓盡量簡單 規(guī)則 32 JNHC2007 8 28 曲線沖壓特征Createacurvestamp 使用開放或封閉的輪廓 在壁上的草繪 生成沖壓特征 半凸緣 33 JNHC2007 8 28 沖壓筋特征Createastiffeningrib 選取外折彎面 設(shè)置沖壓參數(shù) 在特征做成后 可在其子草繪中約束筋的位置 或用于外圓柱面 34 JNHC2007 8 28 氣窗 暗扣 半凸緣特征 沖壓氣窗特征Createalouver 選取封閉草繪及開放的直線 與其他段不存在相切連續(xù) 設(shè)置沖壓參數(shù) 沖壓暗扣特征Createadowel 選取面上點 設(shè)置沖壓參數(shù) 沖壓半凸緣CreatingaHalfPierceStamp 選取草繪或開放的直線 設(shè)置沖壓參數(shù) 沖壓凸起圓的特例情況 35 JNHC2007 8 28 沖壓自定義特征CreatingUser DefinedStampingFeatures 1 自定義沖頭 Punch 壓模 Die 將沖頭 壓模在兩個新的零件設(shè)計文件中創(chuàng)建 然后再創(chuàng)建 沖壓自定義特征 時激活沖頭 壓模零件設(shè)計文件進行選取 在特征樹上表現(xiàn)為相關(guān)實體 直接在鈑金文件中插入兩個 幾何體 分別創(chuàng)建沖頭 壓模幾何 規(guī)定 在沖頭 壓模幾何體中幾何體的坐標系的 Z 軸方向為沖壓方向 即要與創(chuàng)建沖壓特征的壁的法向方向一致 壓模 沖頭 沖頭 壓模遵循z軸相合Xy面匹配 沖頭軸線偏離z軸時生成的沖壓特征 36 JNHC2007 8 28 2 創(chuàng)建具有壓模的沖頭沖壓特征 使用幾何體原始定位 編輯草圖可以約束沖壓特征的位置 37 JNHC2007 8 28 3 創(chuàng)建有開口面的沖頭沖壓特征 操作基本同上 在沖頭幾何體上指定要移除的側(cè)面 38 JNHC2007 8 28 創(chuàng)建倒角 圓角 只可對豎棱 39 JNHC2007 8 28 創(chuàng)建局部止裂口CreatingaLocalCornerRelief 僅用于展開視圖時 需選擇折彎面 使用自定義輪廓作為止裂口形狀 40 JNHC2007 8 28 映射點或線MappingElements 將草繪的點 曲線 或已存在的點 線 映射到壁上 如果當(dāng)前鈑金狀態(tài)為折疊狀態(tài) 選中的點 線將被映射到展開后的相應(yīng)的支撐壁位置處 反之 鈑金在展開狀態(tài) 選中的點 線將被映射到折疊后的相應(yīng)的支撐壁位置處 常用于生成印刷標示 或磨平 或進行化學(xué)處理 的區(qū)域的定義 例如 下圖中鈑金做成后 折疊狀態(tài) 要得到一個圖示圓形磨平區(qū) 且區(qū)域的豎直定位尺寸要以地面為基準定義 為加工方便需將此區(qū)域的位置映射到鈑金展開視圖上 映射支撐面 需作映射的元素列表 可參照NewStamping12 CATPart用法 3D線作曲面沖壓 41 JNHC2007 8 28 陣列 創(chuàng)建矩形陣列 選擇要復(fù)制的元素 然后設(shè)置陣列類型 參數(shù)和參考方向創(chuàng)建圓弧陣列 選擇要復(fù)制的元素 然后設(shè)置軸參考參數(shù) 參考方向以及徑向定義創(chuàng)建用戶定義的陣列 選擇要復(fù)制的元素 然后定位草圖和定位點只