QTZ63塔式起重機(jī)械安裝方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 QTZ63 塔式起重機(jī)械 安 裝 方 案 XX 工程公司 年 月 日 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 1 安裝任務(wù)安裝任務(wù) 1 1 工程概況 根據(jù) 施工組織設(shè)計(jì)需在 樓安裝壹臺(tái) QTZ63 自升式起重塔吊以配合 3 4 樓的施工 本次塔 吊為固定式安裝 50m 臂長(zhǎng) 鉤下最大高度 70m 可以滿足工程需要 安裝本次塔吊時(shí) 暫安裝 5 個(gè)標(biāo) 準(zhǔn)節(jié) 根據(jù)工程需要 依次頂升高度 1 2 塔吊總圖 1 3 塔機(jī)主要性能參數(shù)和安裝重量 機(jī)型 QTZ63 最大工程幅度 50m 最大鉤下高度 100m 最大起重量 6T 最大幅度時(shí)起重量 1 2T 起重繩 2 倍率 1 2T 起重繩 4 倍率 起重速度 2 倍率 起重量 3T 時(shí) 9 40 80m mim 4 倍率 起重量 6T 時(shí) 4 5 20 40m min 回轉(zhuǎn)速度 0 6r min 牽引小車速度 20 40r min 總功率 31 4kw 本次安裝總重 33 827T 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 8 節(jié) 5 6T 爬升架塔身 2 9T 回轉(zhuǎn)塔身駕駛室 3 45T 塔 頂 0 85T 平衡臂總成 3 862T 起重臂總成 3 965T 平衡重 13 2T 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 1 4 安裝塔吊工期要求 項(xiàng) 目時(shí) 間備 注 基礎(chǔ)節(jié) 爬升架 回轉(zhuǎn)支承 塔身 駕駛室 塔頂 平衡臂 起重臂 平 衡重 1 天 電氣 頂升1 天 試吊1 天 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 2 1 QTZ63 塔式起重機(jī)說(shuō)明書(shū) 2 2 起重機(jī)械安全規(guī)程 GB6067 85 2 3 起重機(jī)械用鋼絲繩檢查和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范 GB5972 86 2 4 起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范 GB12602 90 2 5 建筑塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)規(guī)范和方法 GB5201 85 3 安裝準(zhǔn)備和條件安裝準(zhǔn)備和條件 3 1 人力資源配備 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量安全員 成 員 電工 1 人 對(duì)塔吊電氣系統(tǒng)進(jìn)線恢復(fù) 測(cè)量工 1 人 對(duì)塔吊垂直度進(jìn)行測(cè)量 名 稱規(guī)格單位數(shù)量 汽車吊16 噸臺(tái)1 千斤繩 6 37 1 17 5 mm 根4 卸 扣4 9T只4 活動(dòng)板手12 寸把2 鋼絲鉗把1 榔 頭18P 6P 4P把3 白棕繩 20 米50 3 2 安裝條件 A 區(qū) 3 4 樓為新建項(xiàng)目 塔吊組合及安裝場(chǎng)地開(kāi)闊 地基平整 周圍無(wú)高壓線及建筑物 安裝時(shí)必須注意塔吊的安 拆方向 4 安裝方法及工藝要求安裝方法及工藝要求 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 4 1 立塔的注意事項(xiàng) a 塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于 13m s 時(shí)進(jìn)行 b 必須遵循立塔程序 c 注意吊點(diǎn)的選擇 根據(jù)吊裝部件選用長(zhǎng)度適當(dāng) 質(zhì)量可靠的吊具 d 塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸 塔身連接的螺栓 螺母均是專門(mén)特制零件 不得隨意代換 e 必須安裝并使用如扶梯 平臺(tái) 護(hù)欄等安全保護(hù)裝置 f 必須根據(jù)起重臂臂長(zhǎng) 正確確定配重?cái)?shù)量 在安裝起重臂之前 必須先在平衡上安裝一塊重 1 6T 的平衡重 注意嚴(yán)禁超過(guò)此數(shù)量 g 裝好起重臂后平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前 嚴(yán)重起重臂吊載 h 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位 否則無(wú)法進(jìn)行頂升 i 塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置 必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物的距離不小于 1 5m 塔 機(jī)任何部位與架空電線的安全距離應(yīng)符合如下圖表 起重機(jī)距離輸電線的安全距離 電壓 KV 安全距離 M 11 1520 4060 110200 沿垂直方向1 53 04 05 06 0 沿水平方向1 01 52 04 06 0 j 頂升過(guò)程中 嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂以及使用吊鉤起升和放下 4 2 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工要求 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工 固定支腿預(yù)埋時(shí)需用基礎(chǔ)節(jié)找正垂直度 要求 1 5 1000 4 3 吊裝立塔 安裝好壓板及固定基礎(chǔ)節(jié)后 固定式立塔的順序按下圖進(jìn)行 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 4 4 吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQQ 和 2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ a 將吊具掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQQ 上 將其吊起 安裝到已埋好的固定基礎(chǔ)上的預(yù)埋支腿固定基節(jié) MQQ 上 再將標(biāo)準(zhǔn) 2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ 安裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQQ 上 或?qū)?2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ 己安裝好的底架固定式的基節(jié) II 上 每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ 用 12 件 10 9 級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢靠 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面應(yīng)在同一平面且要考 慮塔機(jī)的降塔拆卸 此時(shí)在基礎(chǔ)上已有 l 節(jié)預(yù)埋支腿固定基節(jié) MQQ 1 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQQ 和 2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ 見(jiàn)右圖 b M36 高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩為 2400N m 每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配兩個(gè)墊圈 下個(gè)墊在螺栓頭下 一個(gè)墊在螺母下 且使有倒角的一面朝向螺栓頭或螺母 見(jiàn)右圖 及兩個(gè)螺母并擰緊防松 雙螺母中防 松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于 2400N m c 用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度 主弦桿四個(gè)側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)不大于 1 5 1000 4 5 吊裝爬升架 a 將爬升架按圖要求組裝完畢后 如下圖所示 將吊具掛在爬升架上 拉緊鋼絲繩吊起 切記安裝 頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè) b 將爬升架緩慢套裝在二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ 側(cè) c 將爬升架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ 的第二節(jié) 從上往下數(shù) 上部的踏步上 再調(diào)整好 16 個(gè)爬升導(dǎo) 輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ 的間隙 間隙為 2 3mm d 安裝好頂升油缸 將液壓泵站吊裝到平臺(tái)一角 接好油管 檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 應(yīng)保證油 泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向?yàn)橛倚?與外殼箭頭標(biāo)識(shí)一致 以避免燒壞油泵 如有錯(cuò)誤 則應(yīng)重新接好電機(jī)接 線 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 4 6 安裝回轉(zhuǎn)支承總成 將下支座 回轉(zhuǎn)支承 上支座用 88 件 8 8 級(jí)的勺 M24 高強(qiáng)螺栓連為整體 每個(gè)螺栓的預(yù)緊扭矩為 640N m 雙螺母中防松螺母擰緊扭矩說(shuō)法不一稍大于或等于 6N M a 將吊具掛在上支座四個(gè)支柱耳套下 將回轉(zhuǎn)支承總成吊起 下支座的八個(gè)連接強(qiáng)對(duì)誰(shuí)標(biāo)準(zhǔn)帶四根 主弦桿的八個(gè)連接套緩慢落下 將回轉(zhuǎn)支承總成放在塔身頂部 切記下支座的斜腹桿方向一致 下支座與 套架連接時(shí) 應(yīng)對(duì)好四角的標(biāo)記 b 用 8 件 10 9 級(jí)的 M36 高強(qiáng)度螺栓 將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固 每個(gè)螺檢用雙螺母擰緊防松 螺栓的預(yù)緊扭矩為 2400N m 雙螺母中 防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于 2400N m c 操符預(yù)升系統(tǒng) 將液壓油缸伸長(zhǎng)至第 2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步上 將爬升架頂升至與下支座連接耳板 接觸 用 4 件銷軸將爬升架與下支架連接牢固 4 7 吊裝回轉(zhuǎn)塔身 如下圖所示 將吊具掛在回轉(zhuǎn)塔身四根主弦桿處 拉緊吊索 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 a 吊起回轉(zhuǎn)塔身 安裝時(shí)注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向 使靠近起重量限制器一邊的支 耳與上支座的起重臂方向一致 b 用 8 件 10 9 級(jí)的 M36 高強(qiáng)度螺栓和 16 件 10 級(jí)的 M36 高強(qiáng)度螺母 雙螺母防松 將回轉(zhuǎn)塔身與 上支座緊固 螺栓的預(yù)緊力矩為 2400N m 雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于 2400N m 4 8 安裝塔頂 吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺(tái) 欄桿 扶梯及力矩限制器裝好 為使安裝平衡臂方便 在塔頂 的后側(cè)左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿 a 如下圖所示 將吊具掛在塔頂上 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 b 將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上 應(yīng)注意將塔頂垂直的一側(cè)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方向 c 用 4 件銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接 穿好并充分張開(kāi)開(kāi)口銷 4 9 安裝平衡臂總成 在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好 將起升機(jī)構(gòu) 電控箔 電阻箱 平衡臂拉桿裝在平衡臂上 并固接 好 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時(shí)電源 將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位 a 如下圖所示 吊起平衡 平衡臂上設(shè)有 4 個(gè)安裝吊耳 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 b 用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好 c 平衡臂拉桿示意見(jiàn)如下圖所示 按如下圖將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?便于平衡臂拉桿與塔 頂上平衡臂拉桿順利相連 將拉桿用銷軸鉸接 穿好并張開(kāi)開(kāi)銷 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 d 緩慢地將平衡臂放下 再吊裝一塊 1 6t 重的平衡重安裝在平衡臂最前面的安裝位置上 4 10 吊裝司機(jī)室 司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 a 如上圖所示 吊起司機(jī)室 b 把司機(jī)室吊到上支座靠右平臺(tái)的前端 對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位胃 然后用三根銷軸聯(lián)接并穿好開(kāi)口銷 也可在地下先將司機(jī)室與回轉(zhuǎn)艾承總成組裝好后 作為一個(gè)整體 一次性吊裝 4 11 吊裝起重臂總成 起重臂總成包括起重臂 起重臂拉桿 載重小車和變幅機(jī)構(gòu) 起重臂拉桿安放在起重臂上弦桿的拉 桿固定架上 a 在塔機(jī)附近平整的枕木 或支架 高約 0 6m 上 如下圖 拼裝好起重臂 注意無(wú)論組裝多長(zhǎng)的 起重臂 均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上 注 1 起重臂安裝時(shí)的參考重心位置合長(zhǎng)矩拉桿牽引機(jī)構(gòu)找受車 且我重小車位置在最根部時(shí) 50 米臂長(zhǎng) L 18 米 C 4500kg 2 吊裝繩 8 米 3 組裝好的起魚(yú)館用支架文承在地面時(shí) 嚴(yán)禁為了穿繞小車牽引鋼絲繩的方僅僅文承兩端 全長(zhǎng)內(nèi) 支架不應(yīng)少于 5 個(gè) 且每個(gè)支架均應(yīng)墊好受力 為了穿繞方便 允許分別支承在兩邊主弦桿下 b 將維修吊籃緊固在載重小車上 并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處 c 安裝好起重臂根部處的牽引機(jī)構(gòu) 卷簡(jiǎn)繞出兩根鋼絲繩 其中一根通過(guò)臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 小車后部 另一根通過(guò)起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪 圓定于載重小車前部 如下圖所示 在載重小車后部 設(shè)有 3 個(gè)繩卡 繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊 繩卡問(wèn)距為鋼絲繩直徑的 6 9 倍 鋼絲繩與載重小車的 前端設(shè)有張緊裝胃 如果牽引鋼絲繩松弛 調(diào)整張緊裝置 即可將鋼絲繩張緊 在起重臂根部還有另一 套牽引鋼絲繩張緊裝置 在使用過(guò)程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松馳時(shí) 可用該裝置將鋼絲繩張緊 d 將起重臂拉桿按下圖所示拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷軸鉸接 穿好開(kāi)口銷 放在起重臂上弦 桿的定位托架內(nèi) e 檢查起重臂上的電路是否完善 使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)田轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂 的方位 f 按下圖掛繩 試吊是否平衡 否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位貫 起吊起重臂總成至安裝高度 如下圖所 示用定軸架和銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定 注意 記錄下吊裝起重審的吊點(diǎn)位置 以便拆塔 時(shí)使用 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 g 接通起升機(jī)構(gòu)的電源 放出起升鋼絲繩纏繞好鋼絲繩 用汽車吊逐漸抬高起重臂的同時(shí)開(kāi)動(dòng)起升 機(jī)構(gòu)收回起重鋼絲繩 直至將起重臂拉桿拉近塔頂拉板 將拉桿分別與塔頂拉板 I II 銷軸餃接 并穿 好開(kāi)口銷 松馳起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下 h 使拉桿處于拉緊狀態(tài) 這時(shí)起重臂約上 1 70 最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩 4 12 配裝平衡重 本次 QTZ63 塔吊安裝起重臂長(zhǎng)度為 50m 平衡重的重量共 6 塊其中 4 塊 2 5 噸 2 塊 1 6 噸 平衡重的安 裝位置嚴(yán)格按要求安裝 4 13 起升機(jī)構(gòu)繞繩系統(tǒng) 4 13 1 穿繞鋼絲繩 吊裝完畢后 進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞 如下圖所示 起升鋼絲繩出起升機(jī)構(gòu)卷筒放出 經(jīng)機(jī)構(gòu)上排 繩滑輪 繞過(guò)搭頂導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入 回轉(zhuǎn)塔身上起重量段制器滑輪 向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪 組 最后將繩頭通過(guò)繩夾 用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上 4 14 接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn) 當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后 在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下 檢查塔身軸線的垂直度 允差為 4 1000 再按電 路圖的要求接通所有電路的電源 試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確 詳見(jiàn)有關(guān)章節(jié) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài) 是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦 所有不正常情況均應(yīng)予以排除 4 15 頂升加節(jié) 4 15 1 頂升前的準(zhǔn)備 l 按液壓泵站要求給其油箱加油 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線正確 風(fēng)扇旋向右旋 手動(dòng)閥操縱桿操縱自如 無(wú)卡滯 2 清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油 將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排 放在頂升 位置時(shí)起重臂的正下方 這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 能使頂升加節(jié)過(guò)程所用時(shí) 間最短 3 放松電纜長(zhǎng)率略大于總的頂升高皮 并緊固好電纜 4 將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方 平衡臂處于爬升架的后方 頂升油缸正好位于平衡臂正下方 5 在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪 爬升架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓 4 15 2 頂升前塔機(jī)的配平 1 塔機(jī)配平前 必須先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁上 再將載重小車運(yùn)行到配平參考位置 并吊起一 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物 頂升時(shí)必須根據(jù)實(shí)際情況的需要進(jìn)行調(diào)整 然后拆除下四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接 螺栓 2 將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至 頂升方向 使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的 位置 3 檢驗(yàn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是布袖一條垂直線上 并觀察爬升架上 8 個(gè)導(dǎo)輪與 塔身主弦桿間隙是否基本相同 以檢查塔機(jī)是否平衡 若不平衡 則調(diào)整載重小車的配平位置 直至平 衡 使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上 4 記錄載重小車的配平位置 可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志 但要注意 這個(gè)標(biāo)志的位置 隨起重臂長(zhǎng)度不同而改變 事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉 5 操縱液壓系統(tǒng)使套架下降 連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓 4 15 3 頂升作業(yè) 見(jiàn)下圖 l 將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 統(tǒng)稱標(biāo)準(zhǔn)村 吊至爬升架引進(jìn)橫梁的正上方 在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四 只引進(jìn)滾輪 緩慢落下吊鉤 使裝住你準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上 然后摘下吊鉤 2 將載重小車開(kāi)至頂升平衡位置 3 使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器 將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài) 不允許行有回轉(zhuǎn)送動(dòng) 4 卸下塔身頂部與下支座連接的 8 個(gè)高強(qiáng)度螺栓 5 將頂升橫梁放在距離最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi) 要設(shè)專人特別注意觀察頂升橫梁兩端銷軸是 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 否放在爬爪田弧棺內(nèi) 確認(rèn)無(wú)誤后 開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng) 使活塞桿伸出 將爬升架及其以上部分頂起 10 50mm 時(shí)停止 檢查頂升橫梁 爬升架等傳力部件是否有異響 變形油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異 ?，F(xiàn)象 確認(rèn)正常后 繼續(xù)頂升 頂起略超過(guò)半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的活動(dòng)爬爪滑過(guò)一對(duì)踏步并 自動(dòng)復(fù)位后 停止頂升 并回縮油缸 使爬升架的活動(dòng)爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對(duì)踏步上 確 認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪都準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量后 將油缸活塞全部縮回 提起頂升橫梁 重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi) 再次伸出油缸 將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂 起略超過(guò)半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度 此時(shí)塔身上方恰好行能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間 將爬升架引進(jìn)橫梁上的標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)引至塔身正上方 稍微縮回油缸 將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部 對(duì)卸下引進(jìn)滾輪 用 12 件 或 8 件 M36 的高強(qiáng)度螺栓 每根螺栓必須有兩個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈 將上 下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠 螺栓預(yù)緊力 矩為 2400N m 再次縮回油缸 將下支座落在新的塔身頂部上 并對(duì)正 用 8 件 M36 高強(qiáng)度螺將下支座與塔身連接 牢靠 至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作 若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 則可按以上步驟重復(fù)幾次即可 為使下 支座順利地落在塔身頂部 并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔 在縮回油缸之前 可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下 插入四根 每角一根 導(dǎo)向桿 然后再縮回油缸 將下支座落下 頂升過(guò)程的注意事項(xiàng) a 塔機(jī)最高處風(fēng)速大于 13m s 時(shí) 不得進(jìn)行頂升作業(yè) b 頂升過(guò)程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致 并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住 載 重小車必須停在頂升配平位置 c 若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 則每加先一節(jié)后 塔機(jī)起料下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前 塔身各主弦桿和下支座 必須有 8 個(gè) M36 的螺栓連按有在這種情況下 允許這 8 根高強(qiáng)度強(qiáng)栓每根只用一個(gè)強(qiáng)母 d 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步 必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正 e 在下支座與塔身沒(méi)有用 M36 螺栓連接好之前 嚴(yán)禁回轉(zhuǎn) 變幅和吊裝作業(yè) f 在頂升過(guò)程中 若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常 應(yīng)立即停止頂升 收回油缸 將下支座落在塔身頂部 并用 8 件 M36 商強(qiáng)度螺栓將下文脫與塔身連接牢靠后 再排除液壓系統(tǒng)的故障 g 塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度 但不超過(guò)獨(dú)立高度 后 應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度 檢查塔身各 接頭處 基礎(chǔ)支腿處螺栓的擰緊問(wèn)題 哪一根拄弦村位于平衡下方 就把這根弦桿從下到上的所有螺母 擰緊 上述連接處均為雙螺母防松 5 試吊試吊 塔機(jī)投入使用前的工作 是為了保證塔機(jī)能正確操縱 并在安全條件下運(yùn)行 這些工作主要是 對(duì) 塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置 5 1 部件檢查 為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全運(yùn)轉(zhuǎn) 應(yīng)對(duì)塔機(jī)各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和全面地檢查工作 a 各部件之間的緊固聯(lián)接狀況檢查 b 檢查支承平臺(tái)及欄桿的安裝情況 c 檢查鋼絲繩穿繞是否正確 及是否有與其相干涉或本或相磨擦地方 d 檢查電纜通行狀況 e 檢查平衡臂配重的固定狀況 f 檢查平臺(tái)上有無(wú)雜物 防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雜物下墜傷人 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 g 檢查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)滑點(diǎn) 5 2 安全裝置調(diào)試 塔機(jī)安全裝置主要包括 行程限位器和載荷限制器 行程限位器有 起升高度限位器 回轉(zhuǎn)限位器 幅度限位器 載荷限制器有 起重力矩限制器 起重量限制器 此外還包括風(fēng)速儀 調(diào)試方法見(jiàn)第二篇 第三章 整機(jī)安全保護(hù)裝置的安裝位置如下圖所示 5 3 立塔后檢查項(xiàng)目立塔后檢查項(xiàng)目 見(jiàn)下表 檢查項(xiàng)目檢 查 內(nèi) 容 檢查地腳螺栓的緊固情況 檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離 檢查電纜通過(guò)情況 以防損壞 塔 身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固情況 爬 升 架 檢查與下支座的連接情況 檢查滾輪 活動(dòng)爬爪是否靈活可靠 連接是否牢固 檢查走道 欄桿的緊固情況 上 下支座 司 機(jī) 室 檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況 檢查電纜的通行情況 檢查平臺(tái) 欄桿的緊固情況 檢查司機(jī)室的連接情況 司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤(rùn)滑油 油棉紗及其它易燃物品 塔 頂 檢查起重臂 平衡臂拉桿的安裝情況 檢查扶梯 平臺(tái) 護(hù)欄的安裝情況 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 檢查起升鋼絲繩穿繞是否正確 起 重 臂 檢查各處連接銷軸 墊圈 開(kāi)口銷安裝的正確性 檢查載重小車安裝運(yùn)行情況 載入吊籃的緊固情況 檢查起升 變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況 平 衡 臂 檢查平衡臂的固定情況 檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況 保證走道無(wú)雜物 吊 具 檢查換倍率裝置 吊鉤的防銹脫繩裝置是否安全可靠 檢查吊鉤組有無(wú)影響使用的缺陷 檢查起升 變幅鋼絲繩的規(guī)格 型號(hào)是否符合要求 檢查綱絲繩的磨損情況 機(jī) 構(gòu) 檢查各機(jī)構(gòu)的安裝 運(yùn)行情部 檢查各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整是否合適 當(dāng)載重小車分別運(yùn)行到最小或最大幅度處時(shí) 牽引機(jī)構(gòu)卷筒上鋼絲繩是否有 3 圈以上安全圈 檢查各鋼絲繩頭的壓緊有無(wú)松動(dòng) 安全裝置 檢查各安全保護(hù)裝置是否按本說(shuō)明書(shū)的要求調(diào)整合格 檢查塔機(jī)上所有扶梯 欄桿 休息平臺(tái)的安裝緊固情況 潤(rùn) 滑根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)檢查潤(rùn)滑情況 5 4 塔機(jī)組裝好后應(yīng)進(jìn)行的實(shí)驗(yàn) 1 空載試驗(yàn) 各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行 然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行 運(yùn)行過(guò)租中各機(jī)構(gòu)不得發(fā)生任何異?，F(xiàn) 象 各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器 操作系統(tǒng) 控制系統(tǒng) 聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確 可靠 否則應(yīng)及時(shí)排除故 障 2 負(fù)荷試驗(yàn) 負(fù)荷運(yùn)行前 必須在小幅度內(nèi)吊 1 1 倍額定起重量 調(diào)整好起升制動(dòng)器 在最大幅度處分別吊對(duì)應(yīng)額定起重量的 25 50 75 100 按 l 條要求進(jìn)行試驗(yàn) 運(yùn)行過(guò)程 中不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象 各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器 操作系統(tǒng) 控制系統(tǒng) 聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確 可 靠 3 超載 25 靜態(tài)實(shí)驗(yàn) 空載試驗(yàn) 負(fù)荷試驗(yàn)合格后 進(jìn)行靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn) 在最大幅度 50m 和最小幅度 2 4m 處以最低安全速皮將對(duì)應(yīng)的吊重吊離地面 100 200mm 處 并在吊 鉤上逐次增加重量至 1 25 倍 停留且 10min 卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)及焊縫是否出現(xiàn)可見(jiàn)裂紋 永久變形 連接松動(dòng) 注意 靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)不允許進(jìn)行變幅及回轉(zhuǎn) 4 超載 10 動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn) 在最大幅度處 吊重 1 32t 機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的全程范圍內(nèi)進(jìn)行 3 次動(dòng)作 各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活 制動(dòng)器動(dòng)作 可靠 機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件無(wú)異?，F(xiàn)象 連接無(wú)松動(dòng)和破壞 超載試驗(yàn)結(jié)束后 恢復(fù)力矩限制器 重新超吊額定載荷調(diào)試好力矩限制器 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 6 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 6 1 安裝前應(yīng)對(duì)所有變形件 損耗件進(jìn)行校正和修補(bǔ) 6 2 所有傳動(dòng)件須進(jìn)行有效的保養(yǎng) 各減速箱內(nèi)的殘油應(yīng)沖洗干凈 檢查齒輪嚙合 軸套磨損 螺栓 連接全部合格后 補(bǔ)充和重新填加新的潤(rùn)滑油 脂 各減速傳動(dòng)部分不應(yīng)有漏油現(xiàn)象 6 3 防腐作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一底一面 徹底防銹 無(wú)明顯色差 厚簿均勻 安裝后的補(bǔ)漆要求與原油漆 無(wú)明顯色差 6 4 所有的螺栓 墊圈 銷軸不允許有損壞或達(dá)不到材質(zhì)要求 6 5 安裝的金屬構(gòu)件無(wú)損壞或有害塑性變形 6 6 載荷試驗(yàn)后 各電動(dòng)機(jī) 接觸器等電氣設(shè)備應(yīng)完好無(wú)損壞 6 7 重要步驟須經(jīng)過(guò)各職能部門(mén)的檢查和驗(yàn)收 且有詳細(xì)的施工技術(shù)記錄和驗(yàn)收記錄 7 技術(shù)記錄要求技術(shù)記錄要求 7 1 安裝前由技術(shù)員牽頭檢查機(jī)械 工器具等 填好相關(guān)表格 辦理好所有的相關(guān)手續(xù) 并移交資料 員保存 7 2 按附表目錄填寫(xiě)施工記錄 測(cè)量記錄 試吊記錄等 7 3 施工記錄必須在一道工序完成之后 下道工序開(kāi)始前進(jìn)行 并及時(shí)移交資料員保存 8 職業(yè)安全健康 環(huán)境管理措施和文明施工職業(yè)安全健康 環(huán)境管理措施和文明施工 8 1 所有參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全條例和規(guī)章制度 正確穿著工作服 佩戴安全帽 高空 作業(yè)必須佩戴和使用安全帶 穿防滑軟底鞋 嚴(yán)禁酒后作業(yè) 8 2 作業(yè)前 對(duì)所有工器具 起重機(jī)械進(jìn)行檢查 確認(rèn)合格后方允許使用 8 3 安裝人員必須取得合格的上崗資格證 持證上崗 8 4 每天作業(yè)前前由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底 隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)分工 明確每個(gè)人的崗位職責(zé) 安全員進(jìn)行 安全交底 8 5 起重指揮由有豐富經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)任 信號(hào)明確無(wú)誤 操作人員要集中思想 精心操作 服從指 揮 不得擅自操作 8 6 起吊作業(yè)前要認(rèn)真細(xì)致地檢查吊車車況 要求制動(dòng)系統(tǒng)等完全可靠 不得帶病作業(yè) 8 7 捆綁吊點(diǎn)要選擇正確 防止損壞桿件 構(gòu)件 快口處要加包角 8 8 渡繩時(shí)要防止繩頭摔壞或鋼絲繩受擠壓變形 8 9 平臺(tái)上落下的油污要及時(shí)清理干凈 防止二次污染 8 10 使用的工具和材料 應(yīng)每日進(jìn)行回收 作業(yè)人員隨身攜帶工具包 手工工具應(yīng)有防掉落保護(hù)繩 嚴(yán)禁高空亂拋雜物 保持施工場(chǎng)地整潔 做到 工完 料盡 場(chǎng)地清 8 11 機(jī)構(gòu)安裝完畢以后 進(jìn)行全面檢查和清潔工作 清除扶梯 平臺(tái)和操作 維護(hù)范圍的油污和雜 物 8 12 在電纜敷設(shè)前相關(guān)人員必須對(duì)敷設(shè)電纜所用的腳手架及通道等安全設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收 8 13 試吊過(guò)程要由有經(jīng)驗(yàn)的起重工統(tǒng)一指揮 其余人員若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告指揮人員 8 14 帶電試操作時(shí) 應(yīng)有專人監(jiān)護(hù) 8 15 主要危害及控制辦法 危害名稱傷害后果預(yù)防措施 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 1機(jī)械超銘牌使用人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失 2機(jī)械安全裝置失靈人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失 嚴(yán)格執(zhí)行 大型起重機(jī)械 安全管理制度 3 鋼絲繩有斷絲 銹蝕 磨 損等 未執(zhí)行相應(yīng)的報(bào)廢 標(biāo)準(zhǔn) 人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失 4 起吊物未綁牢 歪拉斜吊 吊物未固定時(shí)松鉤 人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失 嚴(yán)格執(zhí)行 起重運(yùn)輸作業(yè) 安全管理規(guī)定 和安全操 作規(guī)程 每天檢查起重工 器具的完好情況 5高處作業(yè)時(shí)拋擲物體人員傷亡 6 高處作業(yè)時(shí)未正確系掛安 全帶 人員傷亡 嚴(yán)格遵守 高處作業(yè)與交 叉作業(yè)安全管理規(guī)定 杜絕違章作業(yè) 7 帶電作業(yè)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)人員傷亡 電業(yè)工作安全措施 9 附著附著 塔機(jī)高度要超過(guò) 40 米時(shí) 應(yīng)在規(guī)定位置和高度安裝附著裝置 第一道附著距離地面 27 9 米 7 層 以后每隔 13 2 米加一道附著 達(dá)到 70 米高度共需三道附著 每次附著安裝完畢后 塔機(jī)吊鉤距最上面一 道附著的距離應(yīng)不大于 25 米 既每次附著安裝完畢后上懸頂升加節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量不應(yīng)大于 8 節(jié) 附著點(diǎn) 位置如下圖所示 50一 100一 一一一一 一一一一 一一一 12一 12一12一30一12一12一12一 一一 一一一 一一一 一一一 3 4 塔吊附墻示意 9 1 1 附著裝置安裝要求 9 1 1 1 斜桿兩端的水平高差不允許超過(guò) 200mm 塔身端面扭轉(zhuǎn)角 3 9 1 2 附著裝置安裝注意事項(xiàng) 9 1 2 1 附著框架在身上的安裝必須安全可靠和牢固 9 1 2 2 各聯(lián)接件不應(yīng)缺少和松動(dòng) 9 1 2 3 附著桿件和框架及建筑物的聯(lián)接必須安全可靠和牢固 9 1 2 4 安裝方法 先將四個(gè) L 型框架用起重吊鉤吊至需附著高度且和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用鐵絲臨時(shí)固定 然后用 M 20 的高強(qiáng)度螺栓 螺母聯(lián)接好 使附著框架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定緊密 最后將三根附著撐桿起吊先和 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 精品文檔 附著框架鉸接 再和建筑預(yù)埋耳板鉸接 注意裝上開(kāi)口