土地治理項目施工組織設計(DOC 89頁).doc

施工組織設計目 錄第一章 工程概況與編制說明第二章 項目班子組成情況第三章 施工現(xiàn)場總體布置第四章 施工方案及主要技術措施第五章 施工進度計劃及保證措施第六章 質(zhì)量目標保證措施第七章 安全保證體系與措施第八章 文明施工管理體系及措施第九章 環(huán)境保護管理體系與措施第十章 季節(jié)性施工措施第十一章 主要機具裝備計劃第十二章 勞動力安排計劃附表1 擬投入的主要施工機械設備表附表2 勞動力計劃表附圖1 施工進度網(wǎng)絡圖附圖2 施工總平面圖第一章 工程概況與編制說明1.1工程概況工程名稱：項目業(yè)主：建設地點：招標范圍：建設工期：質(zhì)量目標：工程內(nèi)容：本工程主要包括修建機耕路、土體及耕作層改造、土壤肥力監(jiān)測點建設。具體工程量見下表：。農(nóng)牧局2014年旱澇保收標準農(nóng)田示范項目第四標段工程量表序號項目名稱計量單位工程數(shù)量1231.2編制說明一、編制依據(jù)1、“”的工程圖紙。2、現(xiàn)行國家及行業(yè)技術規(guī)范、規(guī)程、標準：（1） 中華人民共和國土地管理法（2） 高標準基本農(nóng)田建設標準TD/T1033-2012（3） 土地開發(fā)整理標準TD/T1011-1013-2000（4） 河北省土地開發(fā)整理管理辦法（5） 土地開發(fā)整理項目規(guī)劃設計規(guī)范TD/T1011-1012-2000（6） 灌溉與排水工程設計規(guī)范GB/50288-99（7） 供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB 50052-2009（8） 土地整理驗收規(guī)程（TD/T1013-2013）（9） 砌體工程施工及驗收規(guī)范；（10） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗規(guī)范（11） 工程建設標準強制性條文。（12） 節(jié)水灌溉技術規(guī)范（SL20798）（13） 給水用聚乙烯管材(GB/T13663-2000)（14） 機井技術規(guī)范(SL256-2000)（15） 高標準農(nóng)田建設標準（NY/T 2148-2012)（16） 農(nóng)田低壓管道輸水灌溉工程技術規(guī)范(GB/T20203-2006)（17） 公路工程技術標準(JTGB01-2003)3、我單位現(xiàn)有技術力量、隊伍素質(zhì)、機械裝備、財務實力和組織協(xié)調(diào)能力及多年來在類似工程施工中積累的豐富施工經(jīng)驗。二、編制原則（1） 安全第一的原則施工組織設計的編制始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則下確定施工方案。在安全措施落實到位，技術方案可靠，確保萬無一失的前提下組織施工。（2）優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領導，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設計中明確的質(zhì)量目標，嚴格貫徹執(zhí)行土地開發(fā)整理標準（TD/T1011-1013-2000），積極推廣、使用“四新”技術，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。施工中強化標準化管理，在確保質(zhì)量的前提下控制成本核算，降低工程造價。（3）方案優(yōu)化的原則科學組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設計編制中，對本合同段重點工程的關鍵工序進行多種施工方案的綜合比選，擇優(yōu)選用最佳方案。（4）確保工期的原則根據(jù)發(fā)包方對本合同段的工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工進度計劃，合理安排進度，嚴密網(wǎng)絡控制，搞好工序銜接，嚴格進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標，滿足發(fā)包方的要求。（5） 科學配置的原則根據(jù)本合同的工程量及各項管理目標的要求，施工組織設計科學配置，選派有豐富施工經(jīng)驗的管理人員、專業(yè)化施工隊伍承擔施工；投入先進高效的機械設備，確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用，建設資金做到?？顚Ｓ?；選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物、設備的科學合理配置。（6）合理布局的原則根據(jù)本合同工程的任務量和管理目標的要求以及地形地貌的特征，在臨時設施施工準備上，特別是對水、電、道路及各種場地的設置，本著避免干擾、就近布置、方便使用、優(yōu)化設置的原則，合理布置，滿足施工需要。三、編制內(nèi)容我公司在仔細研究了施工設計圖紙及技術要求后，經(jīng)過勘察現(xiàn)場，明確了指導思想，編制了施工組織設計，分別闡述了整體方案評價與施工組織設計綜述、工程概況、主要施工技術措施、施工平面布置、主要施工方案方法、質(zhì)量目標和質(zhì)量保證措施、水電計劃用量、現(xiàn)場文明施工、勞動力安排保證措施、施工機械設備型號及數(shù)量、夜間和冬雨季、節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)的施工措施、工期保證、安全保證措施、擬采用的新技術、新材料和新的施工工藝、可降低工程造價、提高工程質(zhì)量、縮短建設工期的切實可行的合理化建議、環(huán)保等措施。具體內(nèi)容及措施在本文后面進行詳述。四、項目成果目標項目經(jīng)理部嚴格按照建設單位要求及施工合同中的全部條款，采取切實可行的措施，確保達到如下目標：（1）質(zhì)量目標：符合國家土地開發(fā)整理標準、項目規(guī)劃設計和施工設計的建設標準以及相關的質(zhì)量驗收規(guī)范標準，并一次性驗收合格。（2）工期目標：根據(jù)合同文件工期要求，項目部保證在2016年12月底前完成施工合同規(guī)定的所有工程內(nèi)容。（3）安全文明施工及環(huán)境保護目標：嚴格按照招標文件安全文明施工及環(huán)境保護要求完成。第二章 項目班子組成情況2.1 建立健全施工組織機構(gòu)1.為了保質(zhì)、保量、按期完成施工任務，我公司將根據(jù)投標文件要求及本工程的實際情況，抽調(diào)全公司管理和技術等各方面的業(yè)務骨干成立項目經(jīng)理部。項目部下設工程科、質(zhì)檢科、試驗室、物資設備科、安全科、財務科、辦公室及下屬各作業(yè)隊等機構(gòu)，并根據(jù)工程需要成立項目部質(zhì)量管理領導小組、安全管理領導小組、創(chuàng)建文明工地領導小組，并制訂相應的規(guī)章制度和獎罰措施。 2.項目經(jīng)理負責整個合同段工程的組織及管理工作，負責各科室、工段的工作協(xié)調(diào)、生產(chǎn)調(diào)度和進度計劃的落實，審批和組織實施施工方案，審批材料計劃，主持召開生產(chǎn)調(diào)度會及協(xié)調(diào)會，檢查、監(jiān)督各部門工作情況，制訂和完善規(guī)章制度，制訂各部門職責及管理辦法，協(xié)調(diào)和處理內(nèi)外關系，有效控制資金使用等。從宏觀上對該合同工程實施全面、全過程監(jiān)督、組織和管理。3.項目副經(jīng)理按照職能分工，協(xié)助經(jīng)理搞好項目部各項工作和處理好各方關系，促進施工進度，抓好施工質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)。完成經(jīng)理交辦的一切事務。4.技術負責人負責整個工程的技術交底，負責制訂該合同工程的施工方法及技術和質(zhì)量保證措施，負責制訂可行的施工進度計劃并隨時調(diào)整，指導技術、試驗、質(zhì)檢及各工段總的技術及質(zhì)量工作，監(jiān)督檢查各部門技術方案的落實情況，審批各分部分項工程施工方案和措施，主持召開技術研討會，監(jiān)督檢查各職能部門質(zhì)保資料的填報、整理及歸檔工作，參加單元工程、分部分項工程及竣工工程驗收，主持竣工資料的編制和完工總結(jié)等，協(xié)助項目經(jīng)理做好工程全過程的技術指導及管理工作。5.工程科負責各分部分項工程施工方案的編制及監(jiān)督實施，協(xié)助技術負責人做好全員的技術交底工作，負責整個合同段施工測量放樣工作，負責解決和協(xié)調(diào)各工段技術問題，負責技術指導、技術管理、計劃統(tǒng)計、計量支付工作。6.質(zhì)檢科負責該合同工程的全過程、全工序的質(zhì)量檢查及質(zhì)量控制實施，負責編制各分部分項工程、單元工程的質(zhì)量控制措施及方法，負責工序施工過程中自檢的指導及監(jiān)督工作，工序完工后對工序進行專職檢查，負責填報所有質(zhì)檢資料，負責收集各種材料及設備的質(zhì)量證明文件及產(chǎn)品合格資料，協(xié)助技術負責人做好各方面的質(zhì)量預防、控制、檢查工作。7.辦公室負責工地后勤工作，負責處理日常事物及文件收發(fā)和打印工作，負責接待外來人員及工程宣傳工作，負責辦公品及項目部生活用品的管理及發(fā)放工作，負責文明施工及環(huán)境保護的檢查及落實工作，協(xié)助項目經(jīng)理處理日常工作中遇到的其他事項。8. 試驗室負責對外試驗項目的取樣送檢工作；負責場內(nèi)各試驗項目的試驗及檢測工作；負責所有內(nèi)外試驗及檢測項目的資料整理、收集、管理。9. 物資設備科負責項目部物資設備采購與使用制度的制定；負責按質(zhì)量要求采購工程所需的各種材料及物資，保管、貯存好所有材料和物資；負責收取材料及物資的各種證明資料，做好材料的入庫驗收和出庫手續(xù)等工作；負責進場設備的調(diào)遣、使用、維護、保養(yǎng)，保證設備完好率。10.財務科負責該合同段資金的控制及管理，負責制訂資金使用計劃，按國家財務規(guī)定進行財務管理、財務核算、財務統(tǒng)計；負責項目成本預測算及核算；負責工程結(jié)算及決算；負責計量支付，負責監(jiān)督項目資金的使用等。11.安全保衛(wèi)科負責施工期間全線的施工安全檢查、安全生產(chǎn)預防措施的制訂及監(jiān)督；負責制訂安全操作規(guī)程；負責沿線的日常保衛(wèi)工作，協(xié)助項目經(jīng)理做好安全教育、安全宣傳和定期組織召開安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，做好各部門安全員的業(yè)務指導及監(jiān)督工作。12.各作業(yè)隊、各工段在項目部經(jīng)理及各職能部門的領導下，負責各自職責范圍內(nèi)的工作，全面抓好和落實質(zhì)量目標、安全目標、工期目標、文明施工及環(huán)境保護目標，確保各部位、各工序按規(guī)定及規(guī)范操作實施。做好所屬各作業(yè)隊或作業(yè)組的控制、監(jiān)督及管理工作。項目部組織機構(gòu)圖辦公室工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目技術負責人項目副經(jīng)理財務科物資設備科工程科質(zhì)檢科試驗室安全保衛(wèi)科其他項目施工隊 攪拌站施工隊臨時工程施工隊機械施工隊 零星工程施工隊設備施工隊路面施工隊土方施工隊2.2 加強項目部人力資源配備發(fā)揮我公司專業(yè)技術人員齊全的優(yōu)勢，選派各專業(yè)人員，抽調(diào)具有同類型工程施工管理和施工作業(yè)經(jīng)驗的人員，發(fā)揮他們的潛能和特長，為完成本工程提供可靠的保證。為了確保本工程的施工進度滿足業(yè)主的要求，我們將加強內(nèi)部管理力度，做到協(xié)調(diào)有力，政令暢通、落實責任，分解到人。制定措施確保農(nóng)忙、節(jié)假日施工力量的穩(wěn)定，使施工進度處于受控狀態(tài)。詳細人力資源配備詳見附表二：勞動力計劃表。2.3 優(yōu)化施工技術方案施工中的所有施工方案、技術措施都要事先經(jīng)過周密研究，充分發(fā)揮我公司技術人員的集體智慧。重點、關健部位的技術方案，及時向設計專家以及行業(yè)內(nèi)的老專家咨詢，聽取他們的意見，編制施工作業(yè)指導書，經(jīng)項目技術負責人審批、報監(jiān)理工程師批準后發(fā)放到各相關部門和作業(yè)組，同時逐層進行技術交底，加大現(xiàn)場監(jiān)督，以確保各施工部位的施工質(zhì)量。2.4 保證主要施工設備投入為確保工程實施，我公司將投入主要施工設備有：挖掘機2臺、推土機2臺、裝載機2臺、自卸汽車10輛、砼攪拌機4臺等機械設備以滿足施工進度對設備的要求。本工程擬投入的主要施工設備詳見附表一：本工程擬投入的主要施工設備表。2.5制定施工組織計劃按合同條款規(guī)定，編報各項實施性的施工組織計劃。其內(nèi)容包括詳細的施工組織、現(xiàn)場布置、施工方案、工程進度計劃、資源（勞動力、機械設備、原材料）供應計劃、資金流量計劃、技術組織措施計劃以及說明書等等，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后實施。工程實施過程中，根據(jù)總體計劃和監(jiān)理工程師的指示與要求，及時提交周報施工計劃，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。如果這些計劃引起總體計劃的必要調(diào)整和變動時，連同修訂的總體計劃一并提交。修訂的總體計劃保證合同規(guī)定的總工期不變。提供的工程進度現(xiàn)金流量表分別注明每次預計支付的合計總數(shù)。分部工程和分項工程施工計劃根據(jù)總體施工計劃，制定各分部工程的施工計劃和某些分項工程的施工計劃，并在該分部工程和分項工程開工前7天報請監(jiān)理工程師批準。在施工過程中嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師批準的施工計劃，若發(fā)現(xiàn)需要調(diào)整或修改時，再次報請監(jiān)理工程師批準。2.6 嚴格進行質(zhì)量控制開工前，按本工程施工質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定，并結(jié)合工程特點進行單位、分部、分項、單元工程劃分，經(jīng)監(jiān)理工程師和質(zhì)檢站批準后執(zhí)行。按有關規(guī)定，隨時將材料及工程質(zhì)量的檢驗與試驗報告報送監(jiān)理工程師。采用質(zhì)量動態(tài)管理方法，隨時將檢測結(jié)果、取樣地點、試驗項目、試驗方法、試驗員姓名、試驗結(jié)果及合格與否的評定意見輸入計算機，建立工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫。當監(jiān)理工程師提出要求后，在7天內(nèi)提供有關工程的書面施工方法和說明及特殊工程施工工藝圖。2.7 加強檔案管理加強檔案管理，提高施工管理水平，提供給監(jiān)理人的所有圖紙、文件、影像資料除紙介質(zhì)外均附有數(shù)字化電子文件，工地配備計算機3臺，可實現(xiàn)與參建各單位的計算機聯(lián)網(wǎng)。配備攝像機、數(shù)碼照相機等，完整記錄從工程施工開始至完工驗收的全過程，內(nèi)容包括科技檔案、工程質(zhì)量控制、計量與支付、合同管理、財務管理等。嚴格按檔案管理要求進行檔案資料的整理，努力實行檔案管理的現(xiàn)代化、規(guī)范化。2.8 確保安全文明施工成立以項目經(jīng)理為首的創(chuàng)文明建設工地領導小組和安全生產(chǎn)小組。制定“文明工地建設規(guī)劃”及“安全管理手冊”加大硬件投入，配備經(jīng)驗豐富的專職安全員加強檢查督促管理，確保生產(chǎn)安全和促進現(xiàn)場文明施工。第三章 施工現(xiàn)場總體布置3.1施工總布置原則根據(jù)本標段的地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)場實際條件，進行本標施工場地的總平面布置。在具體布置中，利用現(xiàn)有的施工場地條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，確保各施工時段內(nèi)的施工均能正常有序進行。臨時設施布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟實用，方便管理，確保施工期間各項工程能合理有序，安全高效地施工。3.2水電、通訊及交通工具布置3.2.1施工供水、生活用水生產(chǎn)用水宜采用離心泵從溝塘中抽取，如距離較遠也可采用井水。生活用水采用井水。施工現(xiàn)場配備水車一輛，以滿足施工用水需要。3.2.2施工供電現(xiàn)場施工用電采用從附近變壓器”T”接,根據(jù)施工需要施工現(xiàn)場配備3臺30KW柴油發(fā)電機備用。系統(tǒng)電接入不便的地方采用自發(fā)電.3.2.3 通訊為滿足施工通訊要求，項目經(jīng)理部配置5部移動電話電話機，另配備3臺手持式無繩通話機，便于場內(nèi)施工管理和指揮調(diào)度以及與外界通訊的需要。3.2.4 交通工具施工現(xiàn)場配備一輛小汽車和一輛雙排座客貨兩用車，以方便管理。 3.3砼拌和系統(tǒng)3.3.1砼、砂漿拌和系統(tǒng)：本工程擬在每個施工現(xiàn)場配備1臺0.4m3砼拌和機，熟料采用人工手推車運輸澆筑.砂、石、水泥、電源、水源圍繞拌和機布置，拌和機旁設置1只2m3水箱供水. 3.3.2砂石料系統(tǒng)：本工程砂石料系統(tǒng)緊靠拌和機布置。砂石料選擇高地堆放，料場采用100mm厚C10砼地坪，下設100mm厚碎石墊層。并做成0.5%排水坡度，坡向設排水溝。其中砂料場為30m2可存放砂料60T，碎石料場為30m2可存放石料80T，拌和機旁設置袋裝15m2水泥庫，可儲存水泥80T，采用石棉瓦結(jié)構(gòu)。根據(jù)本工程施工工程量及工期要求,砂石料及水泥儲存量能夠滿足施工需要,塊石及磚根據(jù)施工需要就近堆放。3.4項目部及生產(chǎn)和生活設施布置項目部及生產(chǎn)和生活設施設置本工程施工項目部及生產(chǎn)和生活設施設置有項目部辦公室,監(jiān)理辦公室, 會議室,試驗室,宿舍,食堂等.項目部位置見施工總平面布置圖，項目部設置見下表.用 途面 積（平方米）位 置需用時間門衛(wèi)室30現(xiàn)場整個工程辦公室50現(xiàn)場整個工程資料室25現(xiàn)場整個工程職工宿舍150現(xiàn)場整個工程庫房80現(xiàn)場整個工程食堂45現(xiàn)場整個工程臨時道路120現(xiàn)場整個工程材料庫300現(xiàn)場整個工程材料堆放區(qū)600現(xiàn)場整個工程加工區(qū)400現(xiàn)場整個工程3.5施工照明為確保工程順利、安全施工，生產(chǎn)、生活、道路旁均合理布置照明系統(tǒng)，在夜間施工的工段布置探照燈和碘鎢燈。3.6施工總平面布置圖詳見附表四：施工總平面圖。第四章 施工方案及主要技術措施本項目主要包括機耕路、土體及耕作層改造和土壤肥力監(jiān)測點建設等工程。4.1機耕路工程施工方案和技術措施4.1.1素土路基施工4.1.1.1施工測量施工測量包括：道路導線、中線、水準點復測、橫斷面檢查與補測、增設臨時水準點、路基填、挖方邊坡坡口線、路堤邊坡腳線、邊溝位置等測量與放樣等工作。1、路中線用J2經(jīng)緯儀以坐標法進行復測。全面恢復道路中線并可靠固定路線的起迄中點、平面特征點、豎曲線轉(zhuǎn)點、主要構(gòu)造物位置等主要控制樁。路中線恢復過程中，特別注意檢查路線中線與相鄰標段的路中線是否閉合。復測報告交監(jiān)理工程師認可。若出現(xiàn)超出規(guī)范規(guī)定的誤差或其他問題，報監(jiān)理工程師以便查找原因，及時糾正。2、施工測量時對原水準點進行校核，若超過允許誤差范圍，將報告監(jiān)理工程師。在挖填高度較大的地段和地形復雜地段將增設臨時水準點并保證可靠固定、精度滿足規(guī)范要求。施工過程中根據(jù)情況隨時進行水準點的復測與校核。3、根據(jù)恢復的路中線及設計文件與施工工藝要求等，定出路基用地界樁、路堤坡腳線、路塹塹頂線、棄土堆、臨時截水溝、排水溝位置等先行施工內(nèi)容所需要的施工范圍，并在距路中線一定安全距離處設間距不大于50m的施工控制邊樁，標明填挖值。由于采用機械化施工路基土石方，在距路中線一定安全距離設置控制施工標高的控制樁?？刂七厴斗艠油戤吋催M行邊坡放樣，并根據(jù)施工進展需要隨時進行中線復測，以控制邊坡坡度。4、臨時截水溝及排水溝施工放樣時，每隔20m（曲線段每隔10m）在溝邊緣設控制樁并標明施工里程及挖深。5、施工過程中注意保護施工測量標志特別是原始標志和記錄。4.1.1.2 路基土方1、填料試驗：取土場的填料取有代表性的土樣進行試驗，試驗方法按公路土工試驗規(guī)程（JTJ051-93）執(zhí)行。試驗項目如下：（1）液限；（2）塑限；（3）顆粒大小分析試驗；（4）含水量試驗；（5）土的承載比試驗（CBR）值；（6）有機質(zhì)含量試驗；（7）易溶鹽含量試驗。2、把調(diào)查和試驗結(jié)果以書面形式報告監(jiān)理工程師備案。如所調(diào)查和試驗的結(jié)果與設計圖紙資料不符時，提出解決方案報監(jiān)理工程師審批。3、調(diào)查施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、障礙物、文物古跡的詳細情況。4、調(diào)查沿線電纜、光纜及管線位置、埋深，按設計要求進行改移或埋設明顯標志。5、修建臨時排水設施，做到永臨結(jié)合，以保證施工場地處于良好的排水狀態(tài)。6、拆除工程：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況、施工、交通需要，制定確實可行的拆除方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，按設計和規(guī)范要求進行拆除工作。7、規(guī)化作業(yè)程序、機械作業(yè)路線，做好土石方調(diào)配方案。8、路基土方采用機械化施工為主配合人工為輔。采用1.0m3以上反鏟挖掘機挖土裝車，15T以上自卸汽車運土，100馬力以上推土機配合12T以上振動壓路機與靜力式壓路機整平碾壓路基及路床。4.1.1.3臨時排水邊溝為了使挖方路基施工有一個良好的施工作業(yè)條件、避免邊坡坡面水在挖方區(qū)形成積水而影響挖方路基質(zhì)量和路堤填料含水量，兼顧將來施工排水管溝時的基坑排水，在挖方路基施工前，首先在道路路幅兩側(cè)適當位置修筑縱向臨時排水溝。4.1.1.4地面清理與挖掘施工前將路基用地范圍內(nèi)的樹木，灌木、垃圾、有機物殘渣及原地面以下10-20cm內(nèi)的草皮和表土清除。對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等進行砍伐或移植及清理。將樹根全部挖除，清除的垃圾由裝載機配備汽車運至指定堆放區(qū)，場地清除完后全面進行填前碾壓，使密實度達到設計要求。4.1.1.5路塹開挖施工過程中將根據(jù)地質(zhì)情況，分別采用不同開挖方案和方法組織施工。1、開挖方法挖方工作以挖機直接挖、裝、修坡為主，人工配合。運土需自卸汽車。而路床整形換土回填則應使用推土機推高補低找平土層。為了保證工程進度，選用1m3或以上容量反鏟挖掘機、功率100kw以上的推土機、載重15T以上的自卸汽車。開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖前，開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底。在開挖過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查溝槽的標高位置，確保標高位置符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時，要防止超挖，挖至離設計標高前2030cm時用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應將擾動部分清除，并必須用中砂回填，用平板震動器振實。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段分層開挖，以減少塌方或破壞土基，同時要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理。減少意外事故。2、施工質(zhì)量控制土質(zhì)路塹開挖過程中，為保證工程質(zhì)量，施工過程中嚴格按照設計文件和路基施工技術規(guī)范組織施工，并從以下幾個方面控制工程質(zhì)量：（1）開挖過程中出現(xiàn)設計未預料到的土質(zhì)變化時，若需修改邊坡坡度和施工方案，報監(jiān)理工程師批準認可；（2）按要求清除路塹路床下工程性質(zhì)不符合要求的松填土、有機土等不能用于路基的土，換填符合質(zhì)量要求的土質(zhì)。（3）做好施工排水設施，保證施工作業(yè)面始終處于干燥狀態(tài)，以便于施工作業(yè)和路堤填料含水量符合要求；（4）人工配合挖掘機修整路塹邊坡。4.1.1.6路槽底換填處理施工時土基如為腐質(zhì)土或淤泥等軟弱地基時，應對土基進行處理。如遇換填基底地下水豐富或涌水現(xiàn)象，則填筑土方砂前應首先做好施工排水工作，以確保質(zhì)量，防止路基在今后使用過程中發(fā)生較大的沉降和變形，這是保證路面具有良好平整度的重要環(huán)節(jié)。當填方基底為耕值土或松土時，應將基底充分夯實或碾壓密實。當填方位于水田、溝渠、池塘或含水量很大的松軟土地段，應根據(jù)具體情況按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，采取排水疏干，或?qū)⒃坊欢ㄉ疃群头秶鷥?nèi)的淤泥全部挖除，換填1.5米厚的級配砂礫。換填時，在清理的基底上分層鋪筑符合要求的砂礫墊層，分層鋪筑松厚不得超過200mm，并逐層壓實，使之達到規(guī)定的壓實度。壓實的方法應根據(jù)地基情況而選擇振動法（平振、插振、夯實等）、水撼法、碾壓法等。若采用碾壓法施工時，應控制最佳含水量。砂礫墊層應寬出路基邊腳0.51.0m，且無明顯的粗細料分離現(xiàn)象。兩側(cè)端以片石護砌，以免砂料流失。施工中應避免砂礫受到污染。如有嚴重污染，應換料重填。在軟基地段路堤完工到路面鋪筑之前，應有路堤預壓期，預壓期應按圖紙規(guī)范規(guī)定施工或按監(jiān)理工程師指示辦理。在沉降期內(nèi)，沒有監(jiān)理工程師的批準不得在預壓路堤上修筑任何工程，但可加填由于沉降引起的附加填土。在預壓期內(nèi)應進行沉降監(jiān)測。在預壓期完成前14天，應將監(jiān)測原始記錄、沉降記錄匯兌表、沉降曲線圖等資料以及完成預壓期的分析報告，報監(jiān)理工程師批準。預壓期可根據(jù)沉降監(jiān)測結(jié)果在監(jiān)理工程師指示下確定是否應予延長。只有監(jiān)理工程師批準同意后才可進行下一道工程。4.1.1.7路基填方(一)路基填筑工藝框圖測量放線土場選擇清除表土清除表土機械檢修填前壓實土樣試驗土方挖運分層填筑、壓實填筑下一層整修交驗工程師審核YN工程師審核YN工程師審核Y1、填料鑒定填土路基施工前，通過土工實驗選擇合格的土方砂料。按規(guī)定測定其物理力學指標，以試驗結(jié)果作為評定土質(zhì)是否可以作為路堤填料的唯一根據(jù)。路堤填料選定后，測定土的最大干密度和最佳含水量，為路堤填筑、壓實提供質(zhì)量檢測標準。2、鋪筑試驗段開工前，選擇試驗段，對壓實設備的類型、最佳組合方式；碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序；每層材料的含水量等進行試驗。繪制填料厚度、含水量、壓實方法、壓實遍數(shù)與設計指標相關的規(guī)律曲線，確定施工最佳參數(shù)，并把試驗結(jié)果以書面形式報告監(jiān)理工程師審批，作為實施性施工指導參數(shù)。3、填料攤鋪施工中采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方法施工。填料采用挖掘機配合自卸汽車運輸，推土機、平地機進行攤鋪，分層填筑，振動壓路機碾壓。按“四區(qū)段、八流程”作業(yè)法組織各項作業(yè)均衡進行，合理安排施工順序、工序進度和關鍵工序的作業(yè)循環(huán)，做到挖、裝、運、卸、壓實等工序緊密銜接連續(xù)作業(yè)，盡量避免施工干擾，做到路基施工的正規(guī)化、標準化。運到填筑工作面的填料要先用推土機或挖溝機攤平后方可進行壓實作業(yè)。施工時按以下要求控制施工質(zhì)量：（1）控制分層厚度擬采用15t振動壓路機與靜力壓路機進行碾壓作業(yè)。填方路基按路基平行線分層控制填土標高和現(xiàn)場插釬兩種方法控制填土分層厚度。分層進行平行攤鋪，保證路基壓實度。每層填料鋪設的寬度每側(cè)超出路堤設計寬度的30cm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。不同土質(zhì)的填料分層填筑，且盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚不得大于50cm，分層厚度不小于10cm，路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實層厚度不小于10cm，同時還要控制禁止薄層貼補。施工過程中采用測定填土層標高（2）不同工程性質(zhì)的土分別填筑在路堤的同一地段或同一層位，不允許將工程性質(zhì)不同的土混合填筑，避免路基出現(xiàn)不均勻變形或其他形式的病害。（3）控制填料含水量填土土料含水量是影響路基壓實度的關鍵因素，施工過程將嚴格控制填料含水量接近其最佳含水量。填料攤平后，按規(guī)定方法檢測土的含水量，符合要求方進行碾壓，否則進行晾曬或灑水。通常情況下，剛開挖的原狀土接近最佳含水量，因此運到現(xiàn)場后及時攤平碾壓。（4）根據(jù)情況隨時檢查填方邊坡是否符合設計要求施工過程中隨時檢查路堤幾何尺寸是否符合設計要求，修坡整齊、包邊完整，避免出現(xiàn)缺填、超填過多等現(xiàn)象。（5）填方路段當?shù)孛鏅M坡陡于1：1.5時的斜坡填筑路堤時，應將基底挖成臺階，臺階寬度不小于1m，用小型夯實機具加以夯實。臺階頂作2%4%的內(nèi)傾斜坡，且臺階保持無水。（6）當填土高大于6米的地段應設護柱，其路基相應加寬，當填方地段橫坡陡于1：5時，應將路基挖成臺階寬度為1米，臺階頂面應作成2%4%的反向橫坡，以增強路基穩(wěn)定。當路提填土高度大于8米內(nèi)邊坡率為1：1.5，大于8米設平臺1米，其坡率為1：1.75。（7）加寬舊路堤時，沿舊路堤邊坡挖成內(nèi)傾2%、高1m、寬2m的臺階。所用填料與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。（8）路基填筑分幾個作業(yè)段施工時，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑，則先填段按1：1坡度分層留臺階；如兩段同時施工，則分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2m。（9）用透水性較小的土填筑路堤時，將含水量控制在最佳含水量2%范圍內(nèi)，當填筑路堤下層時，其頂部做成4%的雙向橫坡，填筑上層時，不覆蓋在由透水性較好的土質(zhì)所填筑的下層邊坡上。（10）路基填土要求灑水至最佳含水量碾壓，對路基填土的土質(zhì)嚴格按設計要求取用，對土質(zhì)不滿足CBR值要求的進行換填，在指定的取土場取土進行路基填筑。（11）雨季填筑路堤時，保證隨挖、隨運、隨填、隨壓，每層填土表面筑成23%的橫坡，并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實。（12）零填頂面以下0-30cm范圍內(nèi)的壓密度，不小于96%。如果不符合要求，翻松再壓實，使壓實度達到規(guī)定的要求。4、填料碾壓對路基土進行碾壓是確保路基具有足夠強度和穩(wěn)定性的重要措施，是影響路基施工質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)之一。根據(jù)工程質(zhì)量與施工進度要求、填土工程性質(zhì)等因素，嚴格控制在最佳含水量下壓實。擬調(diào)撥、投入足夠數(shù)量和種類的碾壓機械用于本工程的施工，以確保質(zhì)量和提前工期。當工作面較大時用重型機械按規(guī)范操作碾壓，局部區(qū)域輔助小型夯實機具進行壓實。結(jié)構(gòu)物處回填土分層壓實后隨機抽檢壓實度，壓實度不低于設計要求的規(guī)定。采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應超過30cm，碾壓方向應從兩逐漸壓向中間，碾輪每次重迭寬度約1525cm，避免漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應大于500mm，以防發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應輔以人力夯或小型夯實機具夯實。壓實密實度，除另有規(guī)定外，應壓至輪子下沉量不不超過12cm為度，每碾壓一層完后，應用人工或機械將表面拉毛以利接合?；靥钅雺褐?，應派專人負責，使用專門的機具掛牌劃線施工，每層填筑進行照相，并附檢測資料存檔。4.1.2水泥穩(wěn)定碎石墊層施工1、原材料技術要求（1）水泥水泥應選擇初凝時間3h以上和終凝時間較長（宜大于6h）的普通硅酸鹽水泥，且各項指標滿足要求的強度等級為32.5的水泥。不得使用快硬水泥、早強水泥及受潮變質(zhì)的水泥。采用散裝水泥，在水泥進場入罐時，要停放七天，安定性合格后才能使用；夏季高溫作業(yè)時，水泥溫度不能高于50，否則，應采用降溫措施。（2）碎石水泥穩(wěn)定級配碎石粗集料應采用預先篩分的幾組不同粒徑碎石及石屑組配而成，水泥穩(wěn)定級配碎石采用的集料應石質(zhì)堅硬、清潔、不含風化顆粒，宜選用反擊式破碎機扎制的碎石。（3）水 應使用符合設計及規(guī)范要求的水源。2、鋪筑前準備（）下承層準備、水泥穩(wěn)定碎石的下承層表面應平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，下承層的平整度和壓實度應符合規(guī)定要求。、清掃下承層面上的雜物，確保攤鋪工作面清潔；、用灑水車灑少量的水，保證水泥穩(wěn)定碎石施工時下基層表面濕潤且無積水。（）測量、在基層邊緣以外30cm處，直線段每隔10m，平曲線段每隔15m釘基準鐵樁，鐵樁直徑15-25mm，長600mm，鐵樁一端制成尖裝。、測量高程后用螺栓將橫梁固定在鐵拴上，橫梁亦為鐵制（12-15mm，長300mm），固定好的橫梁呈水平狀。、在基準樁橫梁上設3mm鋼絲繩做為基準線。、基準線鋼絲繩兩端用緊繩器拉直繃緊、其拉力應不小于800N。施工中做好基準樁、線的保護工作。3、拌和及運輸在正式拌和之前，先調(diào)試粒料拌和機，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求，并且備好的集料最大粒徑和級配都應符合要求。配備專門人員每天拌和前進行含水量測定，及時調(diào)整向拌和室中添加的水量，使拌和均勻。在施工前，應對集料進行下列試驗：顆粒分析檢測、液限和塑性指數(shù)檢測、相對密度檢測、重型擊實試驗、壓碎值試驗、有機質(zhì)含量試驗、硫酸鹽含量試驗。對水泥應試驗其標號和終凝時間。只有經(jīng)試驗證明集料級配、配合比各項符合要求后才能進行施工。我部準備用自重18t的自卸車把已拌和的混合料盡快運送到鋪筑現(xiàn)場。當氣溫較高時，對運輸車上的混合料應用編織布覆蓋，以防止水分過分蒸發(fā)。4、攤鋪及碾壓我部準備用人工配合攤鋪機攤鋪，攤鋪機兩側(cè)走雙基準線中央用鋁合金支架為基準梯隊式進行攤鋪，確保平整度。攤鋪中嚴格控制前進速度，使攤鋪能連續(xù)進行，盡量不停頓，并注意控制基層在延滯時間內(nèi)（即拌和開始到碾壓完成不超過水泥初凝時間）。并在每臺機后配4人專門消除攤鋪過后粗細集料離析的現(xiàn)象，對局部粗集料“窩”應該鏟除，并用新混合料填補。一般攤鋪3050m即進行碾壓，做到攤鋪一段，碾壓一段。（1）用振動壓路機配合緊跟混合料的攤鋪面進行碾壓。開始用振動壓路機不振進行穩(wěn)壓1遍，弱振遍，然后強振碾壓4-遍，靜壓遍。碾壓時壓路機由橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓，碾壓范圍應較基層邊緣寬出10cm，碾壓時重疊1/2輪寬，碾壓速度1.5-1.7km/h。（）在操作中應做到三快，即快運輸、快攤鋪、快碾壓。以確保從向拌合機內(nèi)加水拌合到碾壓終了延遲時間不超過小時。（3）對于路肩墻、水溝等壓路機難以壓實地段我項目部將配置直立式手扶夯實極具，配備相關人員負責夯實，保證壓實度。5、施工橫向接頭處理（1）攤鋪混合料時，中間不宜中斷。如因故中斷時間超過2小時和每天作業(yè)完畢時的攤鋪末端進行接茬處理。此時攤鋪機應駛離混合料的末端。（2）操作人員將末端混合料橫向切齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實厚度相同，然后將末端混合料整平且符合設計高程。（3）方木的另一側(cè)用沙礫（或碎石）回填整平長約3m，其高度稍高出方木。（4）將混合料按高程碾壓密實，然后將方木和沙礫材料除去，并將底基層清掃干凈。（5）攤鋪機返回到已壓實層的末端就位后開始攤鋪新的混合料。（6）如攤鋪中斷后因故未能按上述方法處理橫向接縫，且中斷時間已超過2小時，先將攤鋪機駛離，將未壓實的混合料邊鏟除邊用3m直尺檢測平整度，將以碾壓密實且高程、平整度符合要求的末端挖成一橫向與路中心線垂直的向下的斷面，然后攤鋪機就位鋪筑新的混合料6、養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石上下基層每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后立即開始7天養(yǎng)生，采用塑料薄膜覆蓋灑水車經(jīng)常灑水養(yǎng)生，保證基層始終保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生期間，封閉交通。4.1.3混凝土路面施工工藝流程圖攤鋪混凝土插入與平板振搗全幅拉杠找平全幅行夯振搗大耙、木抹找平鐵抹子趕光壓實拉毛、刷紋、養(yǎng)生切縫、剔縫、清縫、灌縫驗收基層驗收模板安裝隱蔽檢查驗收材料、機具準備現(xiàn)場取樣作混凝土試件確定板塊分格、分幅及跳倉順序測設安裝伸縮縫板傳力桿、鋼筋提出縫板上部補倉拆模刷油4.1.3.1施工準備工作施工前的準備工作包括選擇混凝土拌和場地，材料準備及質(zhì)量檢查，混合料配合比檢驗與調(diào)整，基層的檢驗與整修等項工作。（一）選擇混凝土拌和場地根據(jù)施工路線的長短和所采用的運輸運工具，混凝土可集中在一個場地拌制，也可以在沿線選擇幾個場地，隨工程進展情況遷移。拌和場地的選擇首先要考慮使運送混合料的運距最短。同時拌和場還要接近水源和電源。此外，拌和場應有足夠的面積，以供堆放砂石材料和搭建水泥庫房之用。（二）材料準備及其性能檢驗根據(jù)施工進度計劃，在施工前分批備好所需要的各種材料（包括水泥、砂、石料及必要的外加劑），并在實際使用時核對調(diào)整對已選備的砂和石料抽樣檢測含泥量、級配、有害物質(zhì)含量、堅固性；對石子還應抽檢其強度、針片狀顆粒含量和磨耗等。如含泥量超過允許值，應提前12d沖洗或過篩至符合規(guī)定為止，若其它項不符合規(guī)定時，應另先料或采取有效的補救措施。已備水泥除應查驗其出廠質(zhì)量報告單外，還應逐批抽驗其細度、凝結(jié)時間、安定性及3d、7d和28d的強度等是否符合要求。為節(jié)省時間，可采用2h壓蒸快速測定方法測定推算。受潮結(jié)塊的水泥禁止使用，另外，新出廠的水泥至少要存放一周后可使用。外加劑按其性能指標檢驗，并須通過試驗判定是否適用。（三）混合料配合比檢驗與調(diào)整混凝土施工前必須檢驗其設計配合比是否合適，如不合適，應及時調(diào)整。（1）和易性（工作性）檢驗與調(diào)整。按設計配合比取樣試拌，測定其工作性（或坍落度），必要時還應通過試鋪實地檢驗。（2）強度的檢驗。按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗彎拉及抗壓試件，養(yǎng)生28d后測定強度，或壓蒸4h快速測定強度后推算28d強度。強度較低時，可采用提高水泥標號、降低水灰比改善集料級配等措施。除進行上述檢驗外，還可以選擇不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料級配等配制混合料，通過比較，從中選出經(jīng)濟合理的方案。施工現(xiàn)場砂和石子的含水量經(jīng)常變化，必須逐班測定，并調(diào)整其實際用量。（四）基層檢驗與整修1基層檢驗基層的寬度、路拱與標高、表面平整度、厚度和壓實度等，均須檢查其是否符合規(guī)范要求。如有不符之處，應予整修。在工程實踐中，要求基層完成后，應加強養(yǎng)護，控制行車，使其不出現(xiàn)車槽。如有損壞應在澆筑混凝土板前采用相同材料修補壓實，嚴禁用松散粒料填補。對半剛性基層。要注意把握整修時間，過遲難以整修且很費工。對加寬的部分，新舊部分的強度應一致。若在舊砂石路或瀝青路面上鋪筑混凝土路面時，所有舊路面的坑洞、松散等損壞，以及路拱橫坡或?qū)挾炔环弦笾?，均應事先翻修、調(diào)整、壓實。2測理放樣測理放樣是水泥混凝土路面施工的一項重要工作。首先應根據(jù)設計圖紙放出中心線及邊線，設置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉(zhuǎn)折點等樁位，同時根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。要求分塊線距窨井蓋及其它公用事業(yè)檢查井蓋的邊線保持至少1cm的距離，否則應移動分塊線的位置。放樣時為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經(jīng)常進行復核。包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏。3安設模板基層檢驗合格后，即可安設模板。模板宜采作鋼模，長度34m，接頭處應有牢固拼裝配件，裝拆應簡易。模板高度應與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應與設計高程一致，模板底面應與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。無鋼模時，也可采用木模，但厚度宜在5cm以上。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或瀝青，以便拆模。4.1.3.2混凝土的拌和與運輸（一）混凝土拌和混凝土必須采用機械攪拌。攪拌站應合理布置拌和機和砂石、水泥等材料的堆放地點。力求提高拌和機生產(chǎn)率。攪拌機的容量應根據(jù)工程量在大小和施工進度配置，同時，施工工地宜有血備用的攪拌機和發(fā)電機組。拌制混凝土的供料系統(tǒng)應盡量采用配有電子秤的自動計量設備，有困難時，最低限度也要采用集料箱加地磅的計量方法 ，而體積計量法難于達到計量準確的要求，應停止使用。采用自動計量設備時，在每天開始拌和前，應按混凝土配合比要求。對水泥、水和各種集料的用量準確調(diào)試后（特別應根據(jù)天氣變化情況，測定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實際用不量），輸入到自動計量的控制存儲器中，經(jīng)試拌檢驗無誤，再正式拌和生產(chǎn)。量配的精確度為：水和水泥：1%；粗細集料：3%。外加劑應單獨計量，精確度為2%。每一工班至少應檢查兩次材料量配的精確度，每半天檢查兩次混合料的坍落度。攪拌機的裝料的順序宜為：砂、水泥、碎（礫）石，或碎（礫）石、水泥、砂。進料后，邊攪拌邊加水。攪拌時間應根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定。混凝土拌和物的最短攪拌時間，自材料全部進入攪拌鼓起，至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時間應符合下表的規(guī)定。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。（二）混凝土運輸為保證混凝土的工作性，在運輸中應考慮蒸發(fā)失水和水化失水（指水泥在拌和之后，開始水化反應，其流動度下降），以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關鍵是縮短運輸時間，并采取適當措施防止水份損失（如用帷布或其它適當方法將其表面覆蓋）和離析?；炷涟韬臀锟刹捎米孕稒C動車運輸。當運距較遠時，宜采用攪拌運輸車運輸，混凝土拌和物從攪拌機出料后，送至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應符合下表的規(guī)定。若時間超過限值，或者在夏天鋪筑路面時，宜使用緩凝劑。裝運混凝土拌和物的過程中，還不應漏漿，并應防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應超過1.5cm。當有明顯離析時，應在鋪筑時重新拌勻。運送用的車箱在每天工作結(jié)束之后，必須用水沖洗干凈。4.1.3.3 攤鋪與振搗（一）攤鋪攤鋪混凝土前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應用鐵鍬翻拌。混凝土板厚度不大于24cm時，可一次攤鋪。大于24cm時，宜分兩次攤鋪，下層厚度宜為總厚度的3/5。攤鋪的松料厚度，應考慮振實的影響而預留一定的高度。具體數(shù)值，根據(jù)試驗確定，一般可取設計厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時，應用“扣鍬”的方法，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。（二）振搗攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。平板振搗器的有效作用深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施時，宜采用2.2kw的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時，可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進水口附近，以及安設鋼筋的部位，施工中宜先用頻率6000次/min以上的振搗器。振搗混凝土混合料時，首先應用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之外振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半經(jīng)的1.5 倍，其至模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。分兩次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時應重疊1020cm。同一位置振搗時，當水灰比小于0.45時，振搗時間不宜少于30s；水灰比大于 0.45時，不宜少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準?；炷猎谌駬v后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返施拉23遍，使表面泛漿，交趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1.2 1.5m/min為宜。對不平之處，應及進鋪以人工補填找平。補填時就用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補，振動梁行進時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過2mm時應調(diào)查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調(diào)勻。滾杠的結(jié)構(gòu)一般是挺直的、直經(jīng)75 100mm的無縫鋼管，在鋼管兩端加焊端頭板，板內(nèi)鑲配軸承，管端焊有兩個彎頭式的推拉定位銷，伸出的牽引軸上穿有推拉桿，其構(gòu)造見圖83。這種結(jié)構(gòu)既可滾拉又可平推提漿趕漿，使表面均勻地保持56mm左右的砂漿層，以利密封和作面。設有路拱時，應使用路拱成形板整平。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應重新補填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應進一步處理刮平，直到平整度符合要求為止。4.1.3.4 表面整修和防滑處理（一）表面整修1混凝土面板整修。（1）機械抹光，圓盤抹光機粗抹或用振動梁復振一次能起勻漿、粗平及表面致密作用。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細孔開口，通過擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不勻收縮。實踐證明，粗體是決定路面大致平整的關鍵，因此應在3m直尺檢查下進行。通過檢查，采取高處多磨、低處補漿（原漿）的方法進行邊抹光邊找平，用3cm直尺縱橫檢測，保證其平整度不宜大于1cm。應注意的是抹光機進行的方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進易保證縱向的平整，橫路方向行進則縱向平整度效果略遜。（2）精抹。精抹是路面平整度的把關工序