城市花園娛樂中心設備安裝施工方案.doc

目 錄第一章 工程概況1第二章 質(zhì)量目標2第三章 資源3第四章 本工程使用的施工驗收規(guī)范5第五章 主要施工方法6第一節(jié) 現(xiàn)場運輸及準備工作6第二節(jié) 現(xiàn)場安裝61. 制冷機組安裝62. 水泵安裝73. 通風機安裝74. 風機盤管安裝75. 空調(diào)機組安裝86. 風管安裝87. 防火閥的安裝98. 電氣施工方法99. 排水管道安裝1010. 衛(wèi)生器具安裝1011. 防腐1012. 保溫10第六章 竣工資料清單12第七章 工期保證措施13第八章 質(zhì)量保證措施14第九章 安全技術措施15第十章 消防保衛(wèi)措施16第十一章 成品及設備部件保護措施17第十二章 現(xiàn)場文明施工管理措施18工程概況工程所在地：城市花園內(nèi)建筑結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑面積：7800平方米層數(shù)：二層空調(diào)設計參數(shù)：夏季空調(diào)室外計算干球溫度33.2，濕球溫度26.4，冬季空調(diào)室外計算干球溫度-12，冬季供暖室外干球溫度-9，夏季通風室外計算溫度30。工期：六個月計劃開工：1998，6，158竣工日期：1999，1，15質(zhì)量目標合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設計圖紙要求。分項工程達到檢驗評定標準。所有的設備安裝，調(diào)試符合有關驗收規(guī)范。資源1、主要材料計劃：主要設備及風機盤管由甲方購入。焊接鋼管：鍍鋅鋼管：鍍鋅鋼板：2、主要施工機械表：序號名稱單位數(shù)量備注1按扣式咬口機臺22單平窄邊咬口機臺23彎頭聯(lián)合角式咬口機臺14 聯(lián)合角咬口機臺15切管套絲機臺16臺式鉆床臺17電焊機臺28切割機臺19配電箱臺310氣焊、氣割工具套13、檢驗，測量和試驗設備配備表序號名稱單位數(shù)量備注1風速儀臺12萬用表塊13接地搖表塊14絕緣搖表塊15鉗型電流表塊16手動試壓泵臺17水平尺把38鋼直尺把24、電氣部分動力柜3臺；照明箱9個；電纜橋架602米；電纜沿橋架、穿線管敷設700米；管內(nèi)穿線10000米燈具安裝1200盞。本工程使用的施工驗收規(guī)范制冷設備安裝工程施工驗收規(guī)范（GBJ6684）采暖與衛(wèi)生工程施工驗收規(guī)范（GBJ24282）通風與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范（GB5024397）建筑設備施工安裝通用圖集（91SB19）建筑給水排水設計規(guī)范（GBJ1588）建筑排水應聚氯乙烯管道設計規(guī)程（CJJ2989）建筑給水應聚氯乙烯管道設計與施工驗收規(guī)程（CECS4192）主要施工方法現(xiàn)場運輸及準備工作制冷機組、冷卻塔、水泵、空調(diào)機組、新風機組、風機盤管、板換等主要設備按到貨期運抵現(xiàn)場后，組織有關人員進行點件、檢查外觀、核對型號及尺寸、數(shù)量、設備有無損壞、缺件、銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋是否完好，泵的盤車應靈活，符合設計及合同要求后，再運輸就位；如不能立即就位，應采取措施防護；地下室設備（制冷機組、板換、水泵、空調(diào)機組、新風機組等）運至現(xiàn)場后，可用滾杠等工具，依據(jù)現(xiàn)場情況將其就位并找正水平；地上設備（冷卻塔、新風機組、通風機、風機盤管等）運至現(xiàn)場后，與工程配合方協(xié)商，利用吊裝設備將其運至安裝位置，找正水平；風管、水管的材料運輸從加工地點運到現(xiàn)場或就地加工的管段應及時檢驗，點件配套。對暫時不用的設備及材料要碼放整齊并墊起。安裝時所用的機具要進行安全檢查，不合格者不可使用。對安裝用的空洞，腳手架要進行檢查，有問題應及時找有關人員處理，為保證安裝進度創(chuàng)造條件?，F(xiàn)場安裝制冷機組安裝設備到貨后，開箱前首先要核對設備名稱、型號、規(guī)格和箱號，確認無誤后，方可開箱檢查。開箱時，不得損壞箱內(nèi)設備或零件。開箱后，對設備進行清點檢查，作出記錄和鑒定，并填寫設備開箱檢查記錄單，作為移交憑證。（主要清點機組的零件、部件、附件、附屬材料以及設備的出廠合格證和技術文件是否齊全。如發(fā)現(xiàn)缺陷、損壞、銹蝕、變形、缺件等情況，應填入記錄單中，并進行研究和處理）。在機組安裝前，首先核對基礎尺寸是否正確，地腳螺栓孔的位置、尺寸、深度是否正確。檢查基礎制作是否符合要求，在基礎上畫出設備就位的縱橫基準線。水泵安裝水泵安裝前的到貨檢驗同上，在搬運及安裝時，要注意不要碰壞設備上的閥門，管線及電氣配件。出廠已裝配、調(diào)試完的部分不應隨意拆卸；確須拆卸時，應會同有關部門研究后進行，拆卸和恢復應按設備技術文件的規(guī)定進行。通風機安裝通風機的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐，并與基礎或其他建筑物連接牢固；風管與風機連機時，法蘭面不得硬拉和別勁，機殼不應承受其他機件的重量，防止機殼變形。風機一般安裝程序：即吊裝機殼，插入地腳螺栓；吊裝軸承箱和皮帶輪的組合體，并插入軸承箱的地腳螺栓；將葉輪裝入機殼內(nèi)；依次校正軸承箱，葉輪及機殼；安裝機殼側(cè)面的圓孔蓋板；吊裝電動機，并進行校正；緊固地腳螺栓。葉輪依據(jù)軸承箱組合體進行找正、找平；機殼依據(jù)葉輪進行找平、找正；電動機應依據(jù)通風機進行找正、找平。采用彈簧減振器時，減震器中各個彈簧應調(diào)到壓縮量相等，使其受力均勻。采用橡膠減震器時，不得使油、酸溶液滴在減震器上，以防橡膠變質(zhì)。風機盤管安裝風機盤管應具有出廠合格證和質(zhì)量鑒定文件；安裝時應與土建施工方緊密配合，按設計位置預留孔洞。待建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，室內(nèi)墻面、地面抹完在檢查安裝的位置尺寸是否符合設計要求?？照{(diào)系統(tǒng)干管安裝完后，檢查接往風機盤管的支管預留管口位置標高是否符合要求。風機盤管在安裝前應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。風機盤管應逐臺進行水壓實驗，實驗強度應為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2-3min不滲不漏。風機盤管與進出水管的連接嚴禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風口及回風口的連接必須嚴密。風機盤管運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊，應有防雨、防雪措施。冬季施工時，風機盤管水壓實驗后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設備。風機盤管安裝施工要隨運隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護防止碰壞?？照{(diào)機組安裝安裝前首先要檢查機組外部是否完整無損。然后打開活動面板，用手轉(zhuǎn)動風機，細聽內(nèi)部有無摩擦聲。如有異聲，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子部分，使其和外殼不碰為止。空調(diào)機組安裝，一般不需要專用地基，安放在平整的地面即可運轉(zhuǎn)。若四角墊以20mm厚的橡膠墊則更好。冷熱媒流動方向，臥式機組采用下進上出。冷凝水用排水管應接U型存水彎后通下水道排泄。與空調(diào)機組連接的進出水管必須裝有閥門，用以調(diào)節(jié)流量和檢修時切斷冷（熱）水源，進出水管必須做好保溫。與機組連接的風管和水管應設支架，其重量不得由機組承受。風管安裝通風空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在土建主體基本完成，安裝位置的障礙物己清理，地面無雜物的條件下進行。安裝開始時，由技術人員向班組人員進行技術交底，內(nèi)容包括有關技術、標準與措施、質(zhì)量、安全及注意事項等內(nèi)容。施工安裝程序：確定標高（按照設計圖紙并參照土建基準確定風管的標高位置并放線）；支、托、吊架制作與安裝（風管的支、托吊架要嚴格按照采暖通風設計選用手冊的用料規(guī)格和作法制作。相同系統(tǒng)、同一規(guī)格的每排風管的支、托吊架的形式應一致，其尺寸應按風管距離、柱或樓板的實際距離確定。風管支、托吊架制作完畢后，應進行除銹，刷一遍防銹漆（栽埋于墻體的部分不刷漆）。風管的吊點應根據(jù)吊架的形式設置。防火閥的安裝防火閥安裝時，閥門四周要留有一定的建筑空間以便于檢修和更換零、部件。防火閥溫度熔斷器一定要安裝在迎風一側(cè)。閥門在建筑吊頂上或在風道中安裝時，應在吊頂板上或風管壁上設檢修孔，一般孔尺寸不小于450mm450mm，但最小不得小于300mm300m。閥門在安裝完畢后，應在閥體外部明顯的標出開和關的方向及開啟程度。對保溫的風管系統(tǒng)，應在保溫層外設法作標志，以便于調(diào)試和管理。電氣施工方法動力柜安裝按照電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工驗收規(guī)范（GB50171-92）施工；動力柜必須是符合國家現(xiàn)行技術標準的合格產(chǎn)品（有合格證）：盤、柜、箱的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。成套柜的安裝應符合：機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠；動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠；柜內(nèi)照明齊全。盤、柜上的電氣元件質(zhì)量良好，型號、規(guī)格應符合設計要求，外觀應完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。照明箱及燈具安裝按照電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范（GB50259-96）施工；公共場所的應急照明燈和疏散指示燈，應有明顯的標志。無專人管理的公共場所照明宜裝設自動節(jié)能開關：電纜敷設按照電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-92）施工：電纜線路的安裝應按己批準的設計進行施工；電纜及其附件到達現(xiàn)場后，應按下列要求及時進行檢查：產(chǎn)品的技術文件應齊全；電纜型號、規(guī)格、長度應符合訂貨要求，附件應齊全；電纜外觀不應受損；電纜封端應嚴密（當外觀檢查有懷疑時，應進行受潮判斷或試驗）；鋼管敷設及穿線按照電氣裝置安裝工程1kv及以下配線工程施工及驗收規(guī)范（GB50258-96）施工；排水管道安裝管材檢驗：給排水管道用的鑄鐵管和管件，在裝卸運輸過程中，往往由于撞擊而損壞，有時產(chǎn)生的裂紋極細，肉眼不容易看到。因此，在施工前，一定要對管材進行認真的檢驗室內(nèi)排水管道安裝：室內(nèi)排水管道為重力流管道，對安裝管道的坡度和垂直度要求較為嚴格，其管道多采用鑄鐵承插管或塑料下水管，因其多安裝在墻角或頂棚下，安裝條件差，接口操作不便，宜分層分段預制，整體吊裝，減少空中接口。室內(nèi)排水管道安裝的順序：先安裝立管，然后安裝水平支管，再安裝衛(wèi)生器具支管、存水彎、最后安裝衛(wèi)生器具。衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具要求，平穩(wěn)、牢固、準確、不漏、適用、方便等幾個方面。本項工程也將做到以上的幾個方面，嚴把質(zhì)量關，從進料到安裝認真執(zhí)行國家的有關規(guī)定。防腐風管部分：鍍鑄風管不刷漆；全部角鐵法蘭、支托架除銹后刷防樟丹二道，明露處再刷灰漆二道。給排水管道：除銹后，刷防銹漆二道（塑料管材除外）。鍍鑄鋼管的焊縫處、焊接鋼管，各種支吊架及所有鐵件安裝除銹后刷兩道防銹漆，不保溫者再刷兩道調(diào)和漆，油漆的顏色應方便區(qū)分各種管道。保溫水管保溫：所有冷凍供回水管、冷凝水管、膨脹管皆應保溫，保溫材料來用超細玻璃棉管殼，外包玻璃布箔，冷凍水供回水保溫層厚度為30mm，冷凝水管、膨脹管保層厚度為25mm。所有管道附件保溫厚度與直管段相同，在現(xiàn)場按實物形狀加工的所有接縫用氯丁膠粘結(jié)劑粘接，玻璃布鋁箔與保溫材料之間也應用粘接劑，接縫再用75mm寬的鋁箔膠帶密封。風管保溫：空調(diào)送風管、新風管皆應保溫，保溫材料采用超細玻璃棉管殼外包玻璃布鋁箔，保溫厚度為30mm，所有接縫用氯丁膠粘結(jié)劑粘接，玻璃布鋁箔與保溫材料之間也應用粘接劑粘接，接縫再用75mm寬的鋁箔膠帶密封?？⒐べY料清單施工組織設計或施工方案；施工工程各項技術交底；設計變更洽商記錄；隱蔽工程驗收記錄；基礎驗收記錄（設備基礎）；設備開箱記錄；設備及材料合格證說明書、樣本；單機試車記錄；空調(diào)系統(tǒng)設備試運行調(diào)試記錄；自互檢記錄；工程質(zhì)量檢查記錄（分部、分項等）工期保證措施合理利用空間，工種間互相配合協(xié)調(diào)提高施工效；合理安排工序，科學管理，加快工程進度。質(zhì)量保證措施整個工程采用l809002質(zhì)量認證體系管理；材料購買力求貨比三家，擇優(yōu)選用；進場材料一定要有出廠證明；搞好施工機械的維護檢修工作，保持機械設備的良好狀態(tài)；優(yōu)化施工方案，合理調(diào)配勞動力，對總體計劃要有周全、細致的安排，對施工中出現(xiàn)的技術問題，要有確實的解決措施；照圖施工，嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)范，嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標準來統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措施，立即補救不遺漏，做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢、經(jīng)檢和專檢，做好記錄。及時回訪，工程交付使用后，由有關領導到建設單位調(diào)查回訪，聽取用戶對工程質(zhì)量的意見，了解工程的實際使用效果；保修一年，對由于施工質(zhì)量造成的問題，提供保修。安全技術措施建立安全生產(chǎn)責任制，對進場人員進行安全教育，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；特殊工種人員要經(jīng)過專業(yè)培訓，要求持證上崗；現(xiàn)場配電箱都應裝有靈敏有效的漏電保護裝置；現(xiàn)場施工用電，嚴禁使用破格或絕緣性能不良的電線，所有電閘應有門、有鎖、有危險標志；施工人員進場要嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，必須戴好安全帽；認真檢查腳手架、高凳等是否安全，有無探頭板、有無糟朽，及時處理不安全隱患：樓板孔洞須用牢固東西蓋好，不得隨意挪動，避免發(fā)生人物墜落事故。消防保衛(wèi)措施建立放火責任制，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，施工現(xiàn)場動用明火等須向工地負責人申請，并采取有效的防火措施，使用明火要開動火證；合理布置滅火器材，并派專人定期檢查、維護，保證防火通道暢通；電、氣焊工經(jīng)