某會議中心鋼結(jié)構(gòu)施工方案

XX會議中心鋼結(jié)構(gòu)施工方案XX工程公司年月日第 1 章 B 棟施工方案1.1 B 棟施工進(jìn)度實施計劃1.2 施工工藝流程及說明1.2.4 編制說明1.2.4.1 施工總體概述XXB、C 、D 棟主樓工程分為 B、C 、D 三個單體區(qū)域，鋼結(jié)構(gòu)分布在各區(qū)域自成體系，根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)分布情況，我方將對分布各區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)工程同時進(jìn)行施工。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，鋼結(jié)構(gòu)安裝工作配合土建施工進(jìn)度進(jìn)行安裝。以鋼結(jié)構(gòu)安裝為主導(dǎo)線路，從地下室鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件安裝開始，B 棟主樓鋼結(jié)構(gòu)的安裝從下到上連續(xù)進(jìn)行，直至安裝屋頂部分鋼結(jié)構(gòu)，完成所有構(gòu)件的安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝主要采用塔吊進(jìn)行高空散件安裝。鋼柱每 2 至 3 層一節(jié)，由布置在 B、C 棟外側(cè)的兩臺 K50/50 塔吊進(jìn)行安裝；周邊鋼框架根據(jù)塔吊的吊裝能力分段安裝。樓層鋼梁、支撐：采用一機(jī)多吊的方式散件安裝。本工程鋼柱規(guī)格較大，根據(jù)現(xiàn)場吊裝設(shè)備位置及起重性能，在構(gòu)件制作時將鋼柱進(jìn)行分段，共分為三段，具體見各區(qū)施工示意圖。XXB、C 棟的大部分鋼構(gòu)件采用布置在位于 B 棟和 C 棟之間的兩臺塔吊（K50/50 型）進(jìn)行吊裝，距離兩臺 K50/50 型塔吊較遠(yuǎn)無法覆蓋的部位鋼構(gòu)件則利用布置在 B 區(qū)的一臺 H3/36B 塔吊進(jìn)行吊裝。主體鋼結(jié)構(gòu)均在塔吊起重范圍之內(nèi)，可以直接用塔吊吊裝。根據(jù)塔吊布設(shè)的位置：K50/50 型塔吊位于 XXB、C 棟的中間，其吊裝范圍能夠覆蓋 XXB、C 棟的大部分區(qū)域，因此將 XXB、C 棟鋼結(jié)構(gòu)按從中心逐步向外圍擴(kuò)展的順序，各區(qū)同時進(jìn)行安裝，每個區(qū)域先安裝鋼柱，后安裝柱間桁架及連接梁，從下而上完成 XXB、C 棟鋼結(jié)構(gòu)的安裝。（1）在 B、C 棟主樓之間 Q 軸線上布置兩臺 K50/50 平臂式塔吊。整個 B 棟區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)主體吊裝主要采用這兩臺 K50/50 平臂式塔吊吊裝。（2）基礎(chǔ)底板澆筑期間，在施工以下底板時埋入鋼柱腳錨栓和塔吊基礎(chǔ)錨栓，在施工完底板、達(dá)到一定強(qiáng)度后安裝兩臺 K50/50 平臂固定式塔吊、吊裝首節(jié)鋼柱。（3）鋼柱、鋼梁采用散件安裝的方法。（4）鋼結(jié)構(gòu)安裝跟隨土建施工同時進(jìn)行；首節(jié)鋼柱安裝采用臨時支撐固定，與混凝土結(jié)構(gòu)穿插施工；B 棟鋼結(jié)構(gòu)整體透視圖1.2.4.2 吊裝設(shè)備的選擇1) 本工程占地面積大,并且構(gòu)件高度不同,分布不均勻; 建筑材料運(yùn)送量大,工期緊;綜合考慮工程特點、現(xiàn)場的實際情況、工期等因素，我我方擬采用兩臺布設(shè)在施工現(xiàn)場 B、C 棟之間的 K50/50 塔吊進(jìn)行 B 棟及 C 棟主體鋼結(jié)構(gòu)吊裝。選用 2 臺 10米平板車作為構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。K50/50 塔吊塔身高 56.09 米，平衡臂距回轉(zhuǎn)中心 25.4米，起重臂長 70 米，22.4 米幅度內(nèi)最大起重量 20t；幅度在 40m 時，最大起重量為10.1t；最小幅度 3.9m 范圍內(nèi)起重量為 5t。2) 為了滿足施工需求,使塔吊吊運(yùn)范圍盡可能覆蓋整個施工面,不產(chǎn)生或少產(chǎn)生盲點,對需進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)吊裝的區(qū)域,在運(yùn)力上適當(dāng)加大投入.由于建筑物平面尺寸大,鋼構(gòu)件堆放場地較狹小,現(xiàn)場鋼構(gòu)件及材料可利用兩三臺塔吊配合接力或轉(zhuǎn)運(yùn)。3) 為了在垂直方向避免了穿越主梁和基礎(chǔ)承臺，同時避開施工范圍內(nèi)的構(gòu)筑物，不影響施工工期。將塔吊設(shè)于地下室外圍及兩區(qū)接壤處（Q 軸線上，詳見平面布置圖） ，塔吊基礎(chǔ)需采用天然基礎(chǔ)，考慮場地實際地質(zhì)情況及工期要求，塔吊基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力樁基礎(chǔ)。1.2.4.3 塔吊性能及參數(shù)產(chǎn)品型號： K50/50 工作幅度： 70m 額定最大起重量： 20t 額定最大幅度起重量： 5t 產(chǎn)品說明：K50/50 自升式塔式起重機(jī)是消化吸收引進(jìn)國外技術(shù)、結(jié)合國內(nèi)經(jīng)驗、設(shè)計制造的上回轉(zhuǎn)自升式塔式起重機(jī)。設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理。主要受力部分均采用 Q345B，塔身節(jié)采用自定心、無焊接接頭由八片組成的片式結(jié)構(gòu)，受力合理，工藝性好，運(yùn)輸方便，安裝速度快。采用上下十字梁支撐，夾鉗固定中心頂升的新機(jī)構(gòu)，安全可靠。升機(jī)構(gòu)具有起重量大、起升平穩(wěn)、提速快和調(diào)速范圍寬，安裝就位方便、工作效率高等優(yōu)點。轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用 OMD 無極調(diào)速系統(tǒng)、保證起動、制動平穩(wěn)就位準(zhǔn)確。變幅機(jī)構(gòu)由多速電機(jī)直接驅(qū)動減速器通過電氣控制實現(xiàn)三種穩(wěn)定速度，故障率低維修方便。走機(jī)構(gòu)由 4 個主動臺車組成。4 個帶雙作用盤式制動器的雙速電機(jī)驅(qū)動減速器通過電器控制保證起動制動平穩(wěn)各種安全裝置齊全，力矩限制器，最大工作載荷及速度限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器、變幅限位器、行走限位器等。并可按用戶要求配備液晶力矩顯示器。該塔機(jī)起升、回轉(zhuǎn)、變幅、也可選用交流變頻調(diào)速技術(shù)供用戶選擇K50/50 平臂式塔吊性能參數(shù)表1.2.4.4 施工分區(qū)根據(jù)各個部分鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，將全部鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工分區(qū)，現(xiàn)場安裝按施工分區(qū)進(jìn)行，從而形成合理的施工流水，充分保證施工工期。整個施工區(qū)域分為 2個施工分區(qū)， 區(qū)、區(qū)。分區(qū)及塔吊布置見附圖：S1b/s4b/SR70 R701b/350 景 觀 交 通 廓 道2.502.50 大巴停車場大巴停車場 塔 吊 行 走 軌 道 國 際 會 議 中 心C 國 際 會 議 中 心B QPNML13210121b/2 41 51b/5672b/3/781b/91b/901b/2/0123456789LMNPQT5b/R2b/圖 4.4-1 B 棟鋼結(jié)構(gòu)施工分區(qū)示意圖1.2.5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝流程1.2.5.1 鋼結(jié)構(gòu)吊裝總體步驟如下:第一步：完成 B 棟、區(qū)第一段鋼柱的安裝沿靠近 AB 區(qū)的軸線向 1 軸方向安裝第一段鋼柱；如附圖安裝總體步驟一示意圖所示：第二步：完成、區(qū)第一層鋼框架的安裝。1、首先，安裝各區(qū)靠近 6 軸、7 軸的鋼框架梁；2、然后，區(qū)沿 61 軸方向，區(qū)沿 710 軸方向，采用兩臺塔吊從中間依次向兩側(cè)吊裝主框架梁；3、然后，安裝各區(qū)次框架以及其它鋼構(gòu)件； 如附圖安裝總體步驟二示意圖所示：第三步：完成、區(qū)第二層鋼桁架的安裝1、首先，安裝、區(qū)中間區(qū)域的桁架；2、然后，區(qū)沿 61 軸方向，區(qū)沿 710 軸方向，采用兩臺塔吊從中間依次向兩側(cè)安裝桁架；3、然后，安裝各區(qū)次桁架以及其它鋼構(gòu)件；如附圖安裝總體步驟三示意圖所示：第四步：完成、區(qū)第二段鋼柱的安裝兩臺塔吊從中間依次向兩側(cè)安裝第二段鋼柱；如附圖安裝總體步驟四示意圖所示：第五步：完成、區(qū)第三層鋼框架的安裝。1、首先，安裝各區(qū)靠近 6 軸、7 軸的鋼框架梁；2、然后，區(qū)沿 61 軸方向，區(qū)沿 710 軸方向，采用兩臺塔吊從中間依次向兩側(cè)吊裝主框架梁；3、然后，安裝各區(qū)次框架以及其它鋼構(gòu)件； 如附圖安裝總體步驟五示意圖所示：第六步：完成、區(qū)第四層鋼桁架的安裝1、首先，安裝、區(qū)中間區(qū)域的桁架；2、然后，區(qū)沿 61 軸方向，區(qū)沿 710 軸方向，采用兩臺塔吊從中間依次向兩側(cè)安裝桁架；3、然后，安裝各區(qū)次桁架以及其它鋼構(gòu)件；如附圖安裝總體步驟六示意圖所示：第七步：完成、區(qū)第二段鋼柱的安裝兩臺塔吊從中間依次向兩側(cè)安裝第三段鋼柱；如附圖安裝總體步驟七示意圖所示：第八步：完成、區(qū)第五層鋼框架的安裝。1、首先，安裝各區(qū)靠近 6 軸、7 軸的鋼框架梁；2、然后，區(qū)沿 61 軸方向，區(qū)沿 710 軸方向，采用兩臺塔吊從中間依次向兩側(cè)吊裝主框架梁；3、然后，安裝各區(qū)次框架以及其它鋼構(gòu)件； 如附圖安裝總體步驟八示意圖所示：第九步：完成、區(qū)第六層鋼桁架的安裝1、首先，安裝、區(qū)中間區(qū)域的桁架；2、然后，區(qū)沿 61 軸方向，區(qū)沿 710 軸方向，采用兩臺塔吊從中間依次向兩側(cè)安裝桁架；3、然后，安裝各區(qū)次桁架以及其它鋼構(gòu)件；如附圖安裝總體步驟九示意圖所示：安裝總體步驟一示意圖一安裝總體步驟一示意圖二安裝總體步驟一示意圖三安裝總體步驟二示意圖安裝總體步驟三示意圖安裝總體步驟四示意圖安裝總體步驟五示意圖安裝總體步驟六示意圖安裝總體步驟七示意圖安裝總體步驟八示意圖安裝總體步驟九示意圖221.2.5.2 主體鋼結(jié)構(gòu)安裝流程：主體鋼結(jié)構(gòu)安裝流程圖1.3 勞動力、主要施工材料和主要施工機(jī)械組織方案1.3.4 勞動力組織方案1.3.5 勞動力投入計劃23施工勞動力是施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工最直接的保證者。我們選擇勞動力的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級；具有相類似工程施工經(jīng)驗的人員。勞務(wù)層組織由項目經(jīng)理部根據(jù)項目部的每月勞動力計劃，在單位內(nèi)進(jìn)行平衡調(diào)配。本工程在現(xiàn)場整個施工過程中，所有勞動力月平均人數(shù)在 80 人左右，高峰期總?cè)藛T數(shù)將達(dá)到 100 人。1.3.5.1 現(xiàn)場安裝勞動力投入計劃現(xiàn)場安裝勞動力組織配備詳見下表。表 7.3.2.1-1B 棟鋼結(jié)構(gòu)施工勞動力安排計劃表 單位:人按工程施工階段投入勞動力情況工 種2006 年月份 1 2 3 4 5 6鉚 工 4 4 4 4 4 4架子工 10 10 20 20 20 10電焊工 4 8 15 20 15 8起重工 2 3 5 5 5 3測量工 5 5 6 6 6 5電 工 3 3 3 3 3 3油漆工 5 5 10 5 5機(jī)操工 2 4 2 2 2 4普工 20 28 30 30 30 28總計 50 70 90 100 90 7024現(xiàn)場安裝勞動力需用量動態(tài)圖詳見下圖。圖 7.3.2.1-1XXB 棟鋼結(jié)構(gòu)施工勞動力需用量計劃柱狀圖 廣 州 白 云 國 際 會 議 中 心 B棟 鋼 結(jié) 構(gòu) 施 工 勞 動 力 需 用 量 計 劃 柱 狀 圖0204060801012006年 1月 06年 2月 06年 3月 06年 4月 06年 5月 06年 6月月 份人數(shù) 人 數(shù)1.3.6 主要施工材料的組織方案1.3.6.1 安裝階段材料投入計劃1、為充分保障鋼結(jié)構(gòu)的吊裝工期和保證整個工期的進(jìn)度計劃，在材料的現(xiàn)場拼裝、吊裝等方面，我方一旦中標(biāo)后將立即進(jìn)行準(zhǔn)備工作。2、在鋼結(jié)構(gòu)安裝階段開工前全部落實現(xiàn)場構(gòu)件拼裝、吊裝、焊接作業(yè)等現(xiàn)場施工所需要的各項材料，并根據(jù)倉庫或堆放場地情況在使用前 10 天內(nèi)分批進(jìn)場，以保證施工需求。主要物資投入計劃序號 材料名稱 單位 數(shù)量單價（元）型號規(guī)格及技術(shù)參數(shù)性能說明備注1 焊條 噸 20 6000 3.2 / 4 合格2 焊絲 噸 100 9000 1.2 合格253 氣體 瓶 3000 80 合格4 鋼絲繩 米 4000 50 合格5 卡環(huán) 只 200 100 合格6 電線電纜 米 500 200 合格7 配電箱 只 10 3000 合格8 高強(qiáng)度螺栓 套 150000 10 合格9 栓釘 套 200000 3.5 合格10 安全網(wǎng) 平方米 5000 40 合格11 安全鋼絲繩 米 10000 10 合格12 爬 梯 米 500 100 合格1.3.6.2 安裝階段材料投入計劃保證措施1、及時統(tǒng)計出材料清單，統(tǒng)計出倉庫現(xiàn)有材料清單和數(shù)目，并根據(jù)以上信息編制材料采購清單和數(shù)量。2、積極保持與業(yè)主等單位的聯(lián)系與溝通，及時確定材料采購的廠家。3、提前預(yù)算足夠的資金，確保材料采購的資金量的供應(yīng)。4、選擇實力強(qiáng)大的全國聯(lián)運(yùn)的運(yùn)輸單位，保證材料的運(yùn)輸暢通，運(yùn)力滿足工程的需要。5、在現(xiàn)場搭設(shè)足夠的材料堆放場地，保證滿足材料在現(xiàn)場的堆放要求。6、在施工前，選定多個長期合作、實力強(qiáng)勁的材料供應(yīng)商，實行強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，與他們簽定材料供應(yīng)計劃，明確材料的供應(yīng)時間、數(shù)量和質(zhì)量，保證在出現(xiàn)突發(fā)情況時，能夠隨時提供足夠的材料，以滿足現(xiàn)場施工需要。1.3.7 主要施工機(jī)械的組織方案1.3.7.1 現(xiàn)場安裝機(jī)械設(shè)備投入計劃26表 7.3.4.1 現(xiàn)場安裝擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號 數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)施工部位 備注1 塔吊 K50/50 2 臺 1998 鋼結(jié)構(gòu)2 平板車 30t 2 臺 1996 鋼結(jié)構(gòu)3 二氧化碳焊機(jī) 600UG 20 臺 1999 鋼結(jié)構(gòu)4 直流焊機(jī) AX-500-7 10 臺 1999 鋼結(jié)構(gòu)5 空壓機(jī) 0.6 m3 2 臺 2000 鋼結(jié)構(gòu)6 碳弧氣刨 4 臺 2000 鋼結(jié)構(gòu)7 焊條筒 50 只 2004 鋼結(jié)構(gòu)8 保溫箱 150 2 臺 2004 鋼結(jié)構(gòu)9 高溫烘箱00C5000C2 臺 2004 鋼結(jié)構(gòu)10 空氣打渣器 10 臺 1999 鋼結(jié)構(gòu)11 半自動切割機(jī) 2 臺 1998 鋼結(jié)構(gòu)12 O2和 C2H2裝置 30 套 2003 鋼結(jié)構(gòu)13 高空焊機(jī)房 4 個 2004 鋼結(jié)構(gòu)14 螺旋千斤頂5t/10t/32t4/8/8/22003 鋼結(jié)構(gòu)15 對講機(jī) MOTOROLA 8 臺 2004 鋼結(jié)構(gòu)16 手拉葫蘆3t/5t/10t8/8/8 2002 鋼結(jié)構(gòu)17 超聲波探儀 CTS-22 2 鋼結(jié)構(gòu)18涂裝厚度檢測儀 1鋼結(jié)構(gòu)19自動安平水準(zhǔn)儀 ZDS3 2鋼結(jié)構(gòu)20 測溫儀 300 度 2 鋼結(jié)構(gòu)21 激光鉛直儀 1 鋼結(jié)構(gòu)22 全站儀 2 1 鋼結(jié)構(gòu)2723 經(jīng)緯儀 J2 4 鋼結(jié)構(gòu)24 鋼卷尺 7.5m 50 鋼結(jié)構(gòu)1.3.7.2 安裝階段機(jī)械設(shè)備投入計劃保證措施1、由于本工程施工所要求的機(jī)械設(shè)備均要連續(xù)作業(yè)，所以機(jī)修人員不僅要跟班作業(yè)，而且當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障時，須能在施工工藝允許的時間范圍內(nèi)進(jìn)行搶修。因此，擬在施工現(xiàn)場布置一個機(jī)械設(shè)備維修車間，機(jī)修人員均為經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗，具有豐富的維修經(jīng)驗。2、同時施工現(xiàn)場要留置一小塊空地放置少量的備用設(shè)備，同時作為保養(yǎng)的場地，并且所有機(jī)械均進(jìn)行三級保養(yǎng)。如果現(xiàn)場作業(yè)的設(shè)備經(jīng)檢驗確定維修時間較長，會對工程造成較大的損失，則直接利用現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行更換，確保工程的順利進(jìn)行。如現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備滿足不了工期要求，項目經(jīng)理部將向監(jiān)理打申請報告，經(jīng)批準(zhǔn)后向外界租用性能優(yōu)越又能滿足施工需要的機(jī)械設(shè)備。1.4 施工重點難點的管理及實施方案1.4.1 施工關(guān)鍵技術(shù)、工藝鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)：本工程的構(gòu)件主要有箱形鋼柱、鋼管柱、H 型鋼構(gòu)件、 H 型鋼桁架、鋼管桁架等，節(jié)點連接主要采用焊接和高強(qiáng)度螺栓連接，加工中的關(guān)鍵技術(shù)主要有箱形和 H形構(gòu)件的組對和變形控制、螺栓孔加工質(zhì)量及精度控制、節(jié)點處的異形鋼板的下料切割質(zhì)量和精度控制、節(jié)點加工組裝的質(zhì)量控制、高強(qiáng)螺栓連接的摩擦面加工質(zhì)量控制、拋丸除銹及涂裝的質(zhì)量控制、箱形和 H 型構(gòu)件加工的焊接技術(shù)等?，F(xiàn)場安裝技術(shù)：本工程有鋼結(jié)構(gòu)將近 2 萬噸，其中鋼桁架和鋼梁、鋼柱為主要工程量。由于鋼桁架和鋼框架都是由小型構(gòu)件拼裝而成，所以本工程的節(jié)點十分多。并且本工程的高空施工的量非常大，這也給施工帶來了較大的難度。根據(jù)本工程施工內(nèi)容分布廣、多而雜等特點，大部分鋼構(gòu)件都采用塔吊從里向外進(jìn)行分段吊裝。對于格構(gòu)鋼架以及重量較大的鋼構(gòu)件。現(xiàn)場焊接技術(shù)28本工程現(xiàn)場焊接有箱形柱上下段對接焊、H 型鋼柱上下段對接焊、 H 型鋼梁翼板對接焊、桁架管件高空焊接、栓釘焊接等，焊縫種類多，焊接作業(yè)條件差，必須采取措施嚴(yán)格保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量。測量監(jiān)控技術(shù)由于絕大部分構(gòu)件在高空安裝，吊裝就位和校正難度大，鋼構(gòu)件準(zhǔn)確就位需通過準(zhǔn)確的測量監(jiān)控來保證，故測量監(jiān)控也是本工程關(guān)鍵技術(shù)之一。1.4.2 施工重點、難點1) 深化設(shè)計難深化設(shè)計直接關(guān)系著鋼構(gòu)件的制作以及安裝。本項目結(jié)構(gòu)復(fù)雜，構(gòu)件繁多，深化設(shè)計時需用專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計軟件進(jìn)行三維空間建模，合理確定每個構(gòu)件的分段方式以及每個連接節(jié)點的形式，準(zhǔn)確計算每根構(gòu)件的尺寸，保證結(jié)構(gòu)體系的合理與穩(wěn)定。只有進(jìn)行合理的深化設(shè)計，才能保證構(gòu)件的制作和安裝。所以，深化設(shè)計是本工程一個重點、難點。2) 節(jié)點制作及安裝難結(jié)構(gòu)相似，都是由型鋼柱支撐鋼桁架而成。這其中主要節(jié)點形式是 H 型鋼對接、厚板鋼柱對接、桿件連接等。而 H 區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)主要是鋼屋架，其主要節(jié)點形式是節(jié)點板連接、鑄鋼節(jié)點等。多桿節(jié)點無論采用相關(guān)連接、節(jié)點板連接或鑄鋼節(jié)點，因桿件之間夾角小，焊縫多，焊接變形大，因此，節(jié)點焊接難，變形控制難，空間準(zhǔn)確拼裝難。3) 螺栓孔加工精度要求高整個工程中，施工采用的柱梁連接以及桁架結(jié)構(gòu)大量采用高強(qiáng)螺栓臨時固定以及連接，因此螺栓孔的加工精度要求是本工程重點之一。摩擦面加工要求高。4) 焊接技術(shù)水平要求高，焊接方法和工藝復(fù)雜構(gòu)件材料主要為 Q235B、Q345B，材料焊接性較差，同時工件厚度大、焊接質(zhì)量要求高，因此焊接工藝及技術(shù)要求高。同時，本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件間連接基本采用焊接和高強(qiáng)螺栓連接，而構(gòu)件長度長，構(gòu)件變形控制難，因此需選擇合理的施工工藝及順序，并采用有效措施，控制焊接變形及焊接應(yīng)力，確保焊接滿足設(shè)計要求和規(guī)范要求，確保構(gòu)件焊后變形及殘余應(yīng)力符合要求，保證安裝精度符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，同時使構(gòu)件達(dá)到實際確定的預(yù)拱值。295) 空間坐標(biāo)測控復(fù)雜本工程 B 棟、C 棟為鋼柱支撐鋼桁架而成，建筑物結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，并且外形尺寸較大，鋼構(gòu)件分布較廣，所以測量的時候有些部位以及構(gòu)件容易被遮擋，不容易進(jìn)行觀測。本工程 H 區(qū)的屋架造型奇特，外形尺寸大，并且由眾多曲線匯交而成，構(gòu)件空間定位坐標(biāo)測控較難。6) 工期緊由于本工程約 2 萬噸的鋼結(jié)構(gòu)安裝量，并且鋼結(jié)構(gòu)的造型較為復(fù)雜，施工條件較差，所以要在幾個月內(nèi)完成鋼結(jié)構(gòu)施工，為下道工序施工創(chuàng)造條件，工期較緊。鋼結(jié)構(gòu)與其他專業(yè)交叉交叉施工多本工程 B 棟、C 棟為鋼鋼筋砼結(jié)構(gòu)，建筑物結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，鋼結(jié)構(gòu)施工與土建等專業(yè)的交叉及搭接施工教多，與相關(guān)專業(yè)之間的及時配合尤為重要。1.4.3 解決方案1) 及時做好原材料采購本工程格構(gòu)鋼柱采用了部分的厚鋼板，現(xiàn)國內(nèi)此類鋼板貨源緊缺。及時做好材料采購是按期完工本工程的基本保證，需重點解決。為保證構(gòu)件質(zhì)量，將從原材料質(zhì)量的源頭開始控制。我方的材料將從多年的合作單位進(jìn)行采購，所有的材料都必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗，合格后方可采用。2) 保證構(gòu)件加工精度由于本工程的節(jié)點多并且復(fù)雜，給節(jié)點施工帶來了很大的困難，為保證節(jié)點施工，我方施工時采用新技術(shù)、新設(shè)備，如構(gòu)件下料采用水下等離子切割機(jī)、H 型鋼構(gòu)件采用美國進(jìn)口 H 型鋼生產(chǎn)線, 鋼管構(gòu)件五、六維數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行下料、剖口一次加工，型材彎曲采取數(shù)控立體彎曲機(jī)進(jìn)行一次空間曲線彎曲加工，高強(qiáng)螺栓孔的加工采用全位置數(shù)控三維模鉆以確?？孜患庸さ木?。3) 對安裝難度大的對策根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)成和受力特點，選擇科學(xué)、合理的施工方法和施工順序。本工程施工面積大，構(gòu)件尺寸大、重量大，根據(jù)工程需要，我方?jīng)Q定投入兩臺兩臺 K50/50 塔吊以覆蓋整個施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。結(jié)合我方在其它已建工程中的施工30經(jīng)驗，根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)成和受力特點，選擇科學(xué)、合理的施工順序和施工方法。4)