某地下廠房開(kāi)挖及支護(hù)施組.doc

個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用地下廠房開(kāi)挖及支護(hù)施工方法說(shuō)明書(shū)1 工程簡(jiǎn)況1.1 工作范圍和內(nèi)容XX地下廠房系統(tǒng)(主副廠房、安裝間、主變室、尾閘室、尾水洞、交通洞、母線(xiàn)洞、出線(xiàn)洞、排風(fēng)洞、出線(xiàn)場(chǎng)等三大動(dòng)室群的所有工程工程，其具體內(nèi)容包括覆蓋層洞挖、石方洞挖和噴混凝土、錨桿、錨索工程施工及土石方回填。b5E2RGbCAP1.2 工程地質(zhì)條件地下廠房系統(tǒng)采用主副廠房、主變室與GIS室、尾閘室三大主洞室平行布置方案，方向?yàn)镹10E。主廠房長(zhǎng)75.7m，寬18.8m，高36.86m，底板高程2071.14m，包括主機(jī)間、副廠房和安裝間；主變室長(zhǎng)52.7m，寬13.6m，高24.1m，底板高程2088.46m；尾水閘門(mén)室長(zhǎng)33.4m，寬10.0m，高25.1m，底板高程2078.65m。p1EanqFDPw主廠房、主變室及尾水閘門(mén)室布置于雜谷腦河右岸山體中，地面高程23502390m；水平埋深240280m；頂拱垂直埋深260280m。巖體為巖性單一、微風(fēng)化新鮮的中厚層狀變質(zhì)砂眼，圍巖類(lèi)別以類(lèi)為主，具備成洞條件；廠房軸線(xiàn)與主要結(jié)構(gòu)面有較大交角(一般為50，洞室圍巖整體穩(wěn)定性較好。但第2）組緩傾角節(jié)理較發(fā)育，且普遍延伸較長(zhǎng)，對(duì)洞室頂拱的穩(wěn)定不利；2）、4）組及2）、5）組結(jié)構(gòu)面組合對(duì)內(nèi)、外側(cè)邊墻穩(wěn)定不利。此外，各組節(jié)理相互切割，易形成楔型塊體，施工中可能出現(xiàn)局部失穩(wěn)，應(yīng)采取相應(yīng)的工程處理措施。DXDiTa9E3d根據(jù)PD14#平硐進(jìn)行的環(huán)境放射性測(cè)試成果，硐內(nèi)環(huán)境性放射氡及其子體的平均當(dāng)量濃度超標(biāo)，最大值為2351.35Bqm-3，遠(yuǎn)高于國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)200 Bqm-3）。施工期間應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和放射性觀測(cè)。RTCrpUDGiT尾水洞、交通洞、出線(xiàn)洞和排風(fēng)洞分別有56.11m、76.47m、89.41m和79.49m的覆蓋層洞段。5PCzVD7HxA1.3 主要工程量地下廠房系統(tǒng)開(kāi)挖支護(hù)工程量見(jiàn)表1-1。表1-1 地下廠房系統(tǒng)開(kāi)挖支護(hù)工程量表部位序號(hào)工 程 項(xiàng) 目單位工程量備 注地下廠房工程1.地下洞室開(kāi)挖1.1石方洞挖1.1.1A類(lèi)圍巖m1.1.2B類(lèi)圍巖m1.2支護(hù)1.2.1錨桿32mm，L=9.0m根1.2.2錨桿28mm，L=5.0m根1.2.3錨桿28mm，L=8.0m根1.2.4錨桿25mm，L=5.0m根1.2.5噴混凝土=15cmm1.2.6錨索100t，L=2030m束1.2.7錨索100t，L=2030m束對(duì)穿型1.2.8錨索150t，L=30m束主變室工程2.地下洞室開(kāi)挖2.1石方洞挖2.1.1A類(lèi)圍巖m2.1.2B類(lèi)圍巖m2.2支護(hù)2.2.1錨桿28mm，L=5.0m根2.2.2錨桿28mm，L=8.0m根2.2.3錨桿25mm，L=5.0m根2.2.4噴混凝土=15cmm2.2.5錨索100t，L=2030m束尾閘室工程3.地下洞室開(kāi)挖3.1石方洞挖3.1.1A類(lèi)圍巖m3.1.2B類(lèi)圍巖m3.2支護(hù)3.2.1錨桿28mm，L=5.0m根3.2.2錨桿28mm，L=8.0m根3.2.3錨桿25mm，L=5.0m根3.2.4噴混凝土=15cmm3.2.5錨索100t，L=2030m束3.2.6錨索100t，L=2030m束對(duì)穿型母線(xiàn)洞工程4.地下洞室開(kāi)挖4.1石方洞挖4.1.1A類(lèi)圍巖m4.1.2B類(lèi)圍巖m4.2支護(hù)4.2.1錨桿25mm，L=3.0m根4.2.2噴混凝土=15cmm尾水管工程5.地下洞室開(kāi)挖5.1石方洞挖5.1.1A類(lèi)圍巖m5.1.2B類(lèi)圍巖m5.2支護(hù)5.2.1錨桿25mm，L=3.0m根5.2.2噴混凝土=15cmm尾水洞工程6.地下洞室開(kāi)挖6.1覆蓋層洞挖m6.2石方洞挖6.2.1A類(lèi)圍巖m6.2.2B類(lèi)圍巖m6.2.3C類(lèi)圍巖m6.3支護(hù)6.3.1錨桿25mm，L=3.0m根6.3.2噴混凝土=15cmm尾水暗渠工程7.尾水暗渠7.1土方明挖m7.2支護(hù)7.2.1錨桿25cm，L=3.0m根7.2.2噴混凝土=15cmm7.3土石方回填m交通洞工程8.土石方開(kāi)挖8.1土方明挖m8.2地下洞室開(kāi)挖8.2.1覆蓋層洞挖m8.2.2石方洞挖1）A類(lèi)圍巖m2）B類(lèi)圍巖m3）C類(lèi)圍巖m8.3支護(hù)8.3.1錨桿25mm，L=3.0m根8.3.2噴混凝土=15cmm出線(xiàn)洞工程9.土石方開(kāi)挖9.1土方明挖m9.2地下洞室開(kāi)挖9.2.1覆蓋層洞挖m9.2.2石方洞挖1）A類(lèi)圍巖m2）B類(lèi)圍巖mA類(lèi)圍巖m(2B類(lèi)圍巖m(3C類(lèi)圍巖m11.3.支護(hù)11.3.1錨桿25mm,L=3.0m根11.3.2噴混凝土=15cmm排風(fēng)斜井工程12.土石方開(kāi)挖12.1土方明挖m12.2地下洞室開(kāi)挖12.2.1石方洞挖(1A類(lèi)圍巖m(2B類(lèi)圍巖m(3C類(lèi)圍巖m12.3支護(hù)12.3.1錨桿25mm,L=3.0m根12.3.2噴混凝土m開(kāi)關(guān)站13.土石方工程13.1土方明挖m13.2土石方回填m1.4 地下廠房洞室群特征參數(shù)一覽表表2-2 地下廠房系統(tǒng)洞室群特征參數(shù)一覽表工程名稱(chēng)開(kāi)挖斷面M）高 程M）洞 長(zhǎng)M）坡 降I=%）圍 巖圍巖類(lèi)別覆蓋層洞段長(zhǎng)度M）主副廠房安裝間75.718.836.862108.002071.14變質(zhì)砂巖加砂質(zhì)板巖以類(lèi)為主主變室51.513.624.12112.562088.46變質(zhì)砂巖加砂質(zhì)板巖以類(lèi)為主尾閘室33.41025.12103.75變質(zhì)砂巖加砂質(zhì)板巖以類(lèi)為主接下頁(yè)排風(fēng)洞3.84.054.24.452095.00底板高程267.213.34變質(zhì)砂巖加砂質(zhì)板巖+79.49交通洞8.07.758.28.152095.50底板高程216.184.29變質(zhì)砂巖加砂質(zhì)板巖+76.47出線(xiàn)洞3.84.054.24.452095.00底板高程206.321.9變質(zhì)砂巖加砂質(zhì)板巖+89.41尾水管5.05.063.338.23同上+0尾水洞6.09.256.49.652084.40底板高程129.8425變質(zhì)砂巖加砂質(zhì)板巖+56.11母線(xiàn)洞6.06.252088.4626.850同上+0排風(fēng)斜井4.62188.086.6排水廊道33.752093.252104.002 地下廠房系統(tǒng)開(kāi)挖施工程序框圖地下廠房系統(tǒng)開(kāi)挖施工程序框圖見(jiàn)圖1-1。3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備施工前，應(yīng)組織施工技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙、資料認(rèn)真核對(duì)、熟悉和技術(shù)交底；并仔細(xì)踏勘現(xiàn)場(chǎng)；編制實(shí)施階段的詳細(xì)的單項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)。jLBHrnAILg3.2 測(cè)量 校核測(cè)量由工程總工帶領(lǐng)測(cè)量工程師和測(cè)量人員，會(huì)同監(jiān)理工程師接收各控制網(wǎng)點(diǎn)，并用GTS-6020P全站儀進(jìn)行校核測(cè)量，必要時(shí)加密控制網(wǎng)，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立首級(jí)平面及高程控制網(wǎng)。xHAQX74J0X測(cè)繪縱橫斷面圖并校核工程量。所有測(cè)量成果資料準(zhǔn)確及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師審批，做為測(cè)量放線(xiàn)及結(jié)算的依據(jù)。導(dǎo)線(xiàn)布設(shè)洞內(nèi)布設(shè)基本導(dǎo)線(xiàn)和施工導(dǎo)線(xiàn)，直接與首級(jí)網(wǎng)聯(lián)接進(jìn)洞。施工導(dǎo)線(xiàn)每50m埋設(shè)一點(diǎn)；基本導(dǎo)線(xiàn)沿洞壁兩側(cè)布成自由導(dǎo)線(xiàn)，并及時(shí)算出各導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)平行洞軸線(xiàn)的指向角和左、右偏離值以指導(dǎo)施工，自由導(dǎo)線(xiàn)組成閉合環(huán)以資校核。LDAYtRyKfE測(cè)量放線(xiàn)洞挖造孔前由測(cè)量組放出開(kāi)挖輪廓線(xiàn)、中心線(xiàn)、高程幺線(xiàn)，并根據(jù)布孔圖放出掏槽孔及周邊孔孔位。明挖放出開(kāi)挖范圍邊線(xiàn)、預(yù)裂線(xiàn)及邊坡方向線(xiàn)，以及開(kāi)挖面高程。施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)邊坡及洞挖斷面控制，以減少超欠挖，保證洞挖貫通誤差控制在規(guī)范值內(nèi)。Zzz6ZB2Ltk尾水洞開(kāi)挖尾水渠 明挖明挖土石方明挖交通洞 開(kāi)挖出線(xiàn)洞 開(kāi)挖施工 準(zhǔn)備測(cè) 量排風(fēng)洞開(kāi)挖廠房、層開(kāi)挖廠房1層開(kāi)挖廠房 2層擴(kuò)挖廠房 1開(kāi)挖廠房 2層開(kāi)挖 層 開(kāi)挖 層 開(kāi)挖分部 驗(yàn)收 交面主變室層開(kāi)挖主變室 層開(kāi)挖層 挑頂擴(kuò)挖尾閘室 層開(kāi)挖 層挑頂擴(kuò)挖層梯段 開(kāi)挖尾水管開(kāi)挖母線(xiàn)洞開(kāi)挖通風(fēng)斜井開(kāi)挖下層排水廊道開(kāi)挖 上層排水廊道開(kāi)挖 圖1-1 地下廠房系統(tǒng)開(kāi)挖施工程序框圖dvzfvkwMI1資料提供及時(shí)、準(zhǔn)確提供中間及竣工驗(yàn)收資料。提供計(jì)劃支付月開(kāi)挖斷面圖及工程量計(jì)算表。3.3材料及施工機(jī)械準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)前編制工程開(kāi)工急需材料計(jì)劃表，并根據(jù)材料計(jì)劃及時(shí)采購(gòu)；進(jìn)場(chǎng)后編制詳細(xì)的年度、季度、月材料計(jì)劃，適時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，以滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求。rqyn14ZNXI進(jìn)場(chǎng)前，認(rèn)真編制設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，對(duì)投入本標(biāo)施工的設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，并進(jìn)行設(shè)備進(jìn)場(chǎng)路線(xiàn)的勘察，對(duì)大型設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，及早聯(lián)系運(yùn)輸方式，并簽訂運(yùn)輸合同，保證設(shè)備按計(jì)劃及時(shí)進(jìn)場(chǎng)；在使用過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備管理，認(rèn)真落實(shí)班保和周期性檢修保養(yǎng)制度，保證機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率。EmxvxOtOco3.4 風(fēng)、水、電供應(yīng)及照明 供風(fēng)排風(fēng)洞、出線(xiàn)洞、排風(fēng)斜井均選用100mm鋼管由主風(fēng)管接至洞內(nèi)開(kāi)挖面；交通洞、尾水洞均選用150mm鋼管由主風(fēng)管接至洞內(nèi)開(kāi)挖面；交通洞至尾閘室、主變室及母線(xiàn)洞支路風(fēng)管選用100mm鋼管；風(fēng)管均靠洞右側(cè)河流上游方向）布置。SixE2yXPq5 供水供水管路均由主水管用75mm鋼管接至各開(kāi)挖面。供水管路和風(fēng)管并排布置。 供電 動(dòng)力線(xiàn)路排風(fēng)洞、交通洞選用95mm2絕緣導(dǎo)線(xiàn)由空壓機(jī)站接至洞內(nèi)配電箱；出線(xiàn)洞選用50mm2絕緣導(dǎo)線(xiàn)由空壓機(jī)站接至洞內(nèi)配電箱；尾水洞選用70mm2絕緣導(dǎo)線(xiàn)由空壓機(jī)站接至洞內(nèi)配電箱；排風(fēng)斜井選用25mm2絕緣導(dǎo)線(xiàn)由空壓機(jī)站接至洞口配電盤(pán)。線(xiàn)路用漲錨螺栓、瓷瓶固定于洞內(nèi)右側(cè)邊墻，距底板2.5m高處。6ewMyirQFL 照明線(xiàn)路交通洞、排風(fēng)洞、尾水洞、出線(xiàn)洞均選用10mm2塑膠絕緣導(dǎo)線(xiàn)布設(shè)進(jìn)洞，與動(dòng)力線(xiàn)路并排布置；排水廊道、排風(fēng)斜井選用6mm2塑膠絕緣導(dǎo)線(xiàn)布設(shè)進(jìn)洞；kavU42VRUs 照明洞身每40m接一支高壓鈉燈照明；開(kāi)挖面選用兩臺(tái)500W射燈照明；施工場(chǎng)地洞口）選用兩臺(tái)3.5KW太陽(yáng)燈照明；排風(fēng)斜井出口接兩支250W高壓鈉燈照明。y6v3ALoS893.5 通風(fēng) 排風(fēng)洞選用一臺(tái)2BKJ56.NO6型28KW軸流式通風(fēng)機(jī)配600風(fēng)筒壓入式通風(fēng)；待廠房第、兩層開(kāi)挖結(jié)束后，換接88-型雙級(jí)對(duì)旋軸流式風(fēng)機(jī)配1000風(fēng)筒吸出式通風(fēng)，風(fēng)機(jī)固定于上層排水廊道右側(cè)，風(fēng)筒用專(zhuān)用卡具固定于拱頂，在副廠房側(cè)安裝鴨嘴形風(fēng)水噴霧器除塵。M2ub6vSTnP 交通洞選用一臺(tái)2BKJ56.NO6型28KW軸流式通風(fēng)機(jī)配600風(fēng)筒壓入式通風(fēng)；風(fēng)筒固定于右邊墻拱腳；在交通洞至尾閘室交通支洞接一400三岔支管向尾閘室第、層開(kāi)挖面通風(fēng)；在進(jìn)行廠房第層以下開(kāi)挖時(shí)，改為吸出式通風(fēng)；風(fēng)機(jī)固定于尾閘室交通支洞。0YujCfmUCw 出線(xiàn)洞選用一臺(tái)2BKJ56.NO6型28KW軸流式通風(fēng)機(jī)配600風(fēng)筒壓入式通風(fēng)，在進(jìn)行主變室第層開(kāi)挖時(shí)，改為吸出式通風(fēng)。風(fēng)筒固定于右墻拱腳。eUts8ZQVRd 尾水洞選用一臺(tái)2BKJ56.NO6型28KW軸流式通風(fēng)機(jī)配600風(fēng)筒壓入式通風(fēng)；在進(jìn)行三條尾水管開(kāi)挖時(shí)，選用三臺(tái)BKJ56.NO6型11KW軸流式通風(fēng)機(jī)配400風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。sQsAEJkW5T 排風(fēng)斜井、排水廊道選用一臺(tái)BKJ56.NO6型11KW軸流式通風(fēng)機(jī)配400風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。母線(xiàn)洞采用高壓風(fēng)通風(fēng)。3.6 施工排水 排風(fēng)洞、出線(xiàn)洞施工排水采用在洞左側(cè)挖排水溝排水，在經(jīng)過(guò)覆蓋層洞段時(shí)排水溝用M7.5水泥砂漿抹面，以免滲漏而危及圍巖穩(wěn)定。 交通洞、尾水洞、尾水管、施工排水選用三臺(tái)1.5JQB2-10型和兩臺(tái)7.5JQB2-9型潛水泵抽排，排量分別為18m3/h和48m3/h，揚(yáng)程分別為14m和37m；排水管選用75鋼管。GMsIasNXkA 廠房施工排水選用兩臺(tái)7.5JQB2-9型潛水泵抽排，排水管由尾水洞經(jīng)尾水管延伸。 排風(fēng)斜井選用一臺(tái)10JQB-70/80型深井潛水泵抽排，排水管用50鋼管。 排水廊道挖排水溝排水。3.7 施工道路見(jiàn)施工總平面布置圖。4 地下廠房系統(tǒng)開(kāi)挖支護(hù)4.1地下廠房開(kāi)挖支護(hù)4.1.1 廠房開(kāi)挖分層地下廠房開(kāi)挖擬自上而下分6層挖完。分層情況見(jiàn)表1-3。表1-3 地下廠房開(kāi)挖分層情況一覽表 分層工程層層層層層層分層高程21082101.52101.5209820982088.462088.462078.34.2078.342071.142071.342066.40層 高6.5m3.5m9.54m10.12m7.2m4.74m方量m）7237498012998923440552396圖1-2 地下廠房開(kāi)挖分層示意圖4.1.2開(kāi)挖出碴通道 地下廠房開(kāi)挖出碴通道排風(fēng)洞為廠房、兩層開(kāi)挖出碴的唯一通道；及廠房-1臨空面開(kāi)挖交通洞上部2.29m）和廠房-1層鉆爆作業(yè)和鉆爆機(jī)械進(jìn)出通道；以及廠房上層排水廊道開(kāi)挖出碴通道。交通洞為廠房-1、-2層和母線(xiàn)洞開(kāi)挖出碴通道；以及廠房層臨空面開(kāi)挖溜碴井）和廠房層鉆爆作業(yè)和鉆爆機(jī)械進(jìn)出通道。尾水洞、尾水管為廠房、三層開(kāi)挖出碴通道，1#機(jī)尾水管為廠房層溜碴井下部開(kāi)挖出碴通道。TIrRGchYzg 主變室開(kāi)挖出碴通道出線(xiàn)洞為主變室、兩層開(kāi)挖出碴通道，及主變室層開(kāi)挖臨空面交通洞左側(cè)上部3.25m）和層鉆爆作業(yè)、鉆爆機(jī)械進(jìn)出通道，交通洞為主變室層開(kāi)挖出碴通道。7EqZcWLZNX 尾閘室開(kāi)挖出碴通道交通洞支洞）為尾閘室、兩層開(kāi)挖出碴通道；以及尾閘室層鉆爆作業(yè)、鉆爆機(jī)械進(jìn)出通道。尾水洞為尾閘室層出碴通道。lzq7IGf02E4.1.3 廠房層開(kāi)挖21082101.50m）廠房層分兩區(qū)開(kāi)挖：-1區(qū)開(kāi)挖從排風(fēng)洞進(jìn)入副廠房后，-1層開(kāi)挖斷面由3.84.05m逐步擴(kuò)大為7.06.5m，頂拱半徑和廠房頂拱半徑一致；一直開(kāi)挖至廠房主廠房左邊墻。采用YT-28/7655型手風(fēng)鉆造孔，中下部四孔楔形掏槽，頂拱光爆，；輔以車(chē)載鉆爆作業(yè)平臺(tái)；單循環(huán)進(jìn)尺2.8m；出碴選用CAT-966D型側(cè)卸裝載機(jī)裝5t自卸汽車(chē)運(yùn)輸出碴。zvpgeqJ1hk-2區(qū)開(kāi)挖-2層從副廠房右邊墻側(cè)開(kāi)始擴(kuò)挖，先擴(kuò)挖廠房上游邊墻，錨噴支護(hù)跟進(jìn)，支護(hù)面滯后開(kāi)挖面30m。在上游邊墻擴(kuò)挖40m后，下游邊墻跟進(jìn)擴(kuò)挖；鉆爆設(shè)備同-1層，邊墻、頂拱采用光面爆破；出碴選用CAT-966D型側(cè)卸裝載機(jī)裝10t自卸汽車(chē)運(yùn)輸出碴。NrpoJac3v14.1.4 廠房層開(kāi)挖廠房層分兩區(qū)開(kāi)挖：-1層開(kāi)挖 從交通洞開(kāi)挖至副廠房）廠房中心線(xiàn)，然后拉槽開(kāi)挖交通洞上部2.25m，形成臨空面。圍繞臨空面形成梯段開(kāi)挖，每個(gè)循環(huán)爆46排孔，“V”起爆網(wǎng)絡(luò)，梯段微差間隔時(shí)間75ms，梯段孔選用阿特拉斯D7型液壓鉆機(jī)造孔。廠房上下游邊墻預(yù)留3.0m厚度作為巖錨梁保護(hù)層。出碴選用CAT-966D型側(cè)卸裝載機(jī)裝10t自卸汽車(chē)經(jīng)交通洞運(yùn)至棄碴場(chǎng)。出碴底部高程2089.50mJTH3R-150型三臂鑿巖臺(tái)車(chē)開(kāi)挖斷面高度8.6m）。fjnFLDa5Zo-2區(qū)巖錨梁保護(hù)層）開(kāi)挖巖錨梁巖臺(tái)保護(hù)層厚度3.03.8m，保護(hù)層開(kāi)挖采用三臂鉆和手風(fēng)鉆進(jìn)行。首先用手風(fēng)鉆從副廠房側(cè)開(kāi)挖出1013.6m長(zhǎng)一段工作面，再用三臂鉆對(duì)上下直墻設(shè)計(jì)開(kāi)挖線(xiàn)鉆水平孔進(jìn)行開(kāi)挖，出碴用966D裝載機(jī)裝10t自卸汽車(chē)經(jīng)交通洞運(yùn)至碴場(chǎng)。待巖錨梁施工結(jié)束后，進(jìn)行2089.52088.46m部分的開(kāi)挖出碴。為嚴(yán)格控制巖錨梁開(kāi)挖中超欠挖和震動(dòng)破壞問(wèn)題，采取以下施工技術(shù)措施：tfnNhnE6e5精確測(cè)量放線(xiàn)放點(diǎn)，加強(qiáng)校核； 利用樣板孔提高鉆孔精度，嚴(yán)格控制鉆孔孔距及外傾角及孔深，嚴(yán)格檢查制度，不合格孔堵塞后重鉆。 采用短進(jìn)尺，弱爆破、多循環(huán)的施工方法，單循環(huán)進(jìn)尺2.02.5m；邊墻孔選用小藥徑低爆速炸藥LM型巖石乳化炸藥，爆速：V=3000m/s，藥卷直徑=25mm，藥卷重量100g/卷）及空氣間隔不偶合裝藥，藥卷和導(dǎo)爆索捆在竹片上固定并送進(jìn)孔內(nèi)，孔口黃泥堵塞，非電毫秒雷管排間爆破。HbmVN777sL 為使巖臺(tái)成型較好，在巖臺(tái)斜面上、下拐點(diǎn)各打一個(gè)孔，不裝藥，作為誘導(dǎo)孔，以避免應(yīng)力波疊加而破壞成型；斜面孔距縮小為40cm，線(xiàn)裝藥密度減少為120g/m；V7l4jRB8Hs 在周邊光爆孔前再增加一排輔助光面爆破孔。保護(hù)層開(kāi)挖炮孔布置見(jiàn)圖8-3，保護(hù)層開(kāi)挖爆破基本參數(shù)見(jiàn)表8-4。圖8-3 巖錨梁保護(hù)層開(kāi)挖布孔示意圖表1-4 巖錨梁保護(hù)層開(kāi)挖爆破參數(shù)表孔 名孔深m）孔距m）藥徑mm）線(xiàn)密度g/ m）單孔藥量Kg）堵塞長(zhǎng)度m）段別崩落孔2.52.50.80.8361.81.80.70.7MS1MS2輔 助 光 爆 孔2.50.6253000.70.4MS3周邊光 爆 孔直面2.50.5252000.50.3MS4斜面2.50.41000.30.3MS4底孔2.7362.00.7MS4 巖錨梁錨桿施工 孔位放線(xiàn)錨桿開(kāi)孔高程因巖壁的不同程度的超挖而不同。放線(xiàn)方法是在設(shè)計(jì)開(kāi)挖線(xiàn)和距開(kāi)挖線(xiàn)1.0m處，設(shè)置兩組木樁木樁插入手風(fēng)鉆孔內(nèi)并固定），兩組木樁相距2.0m，按設(shè)計(jì)高程在木樁上劃線(xiàn)并拉上鋼絲，沿上下鋼絲定出錨桿開(kāi)口位置和鉆孔角度。見(jiàn)圖8-4。83lcPA59W9 圖1-4 巖錨梁錨桿定位示意圖鉆孔選用YG80型潛孔鉆機(jī)造孔，孔徑75mm。鉆機(jī)就位，調(diào)整滑架至與鋼絲一致，然后慢速開(kāi)孔，待鉆進(jìn)20cm后，正常鉆進(jìn)。造孔完畢應(yīng)加大水量沖洗孔眼，并用木塞堵住孔口，防止雜物掉入。mZkklkzaaP注漿及錨桿安裝采用先注漿后插桿的施工方法，工藝流程如下：配置水泥砂漿：用中細(xì)砂，最大粒徑小于2.5mm，用200號(hào)水泥砂漿，配比為灰：砂：水=1：1：0.380.45。AVktR43bpw檢查注漿泵，采用NZ130A型錨桿專(zhuān)用注漿泵注漿，使用前用水潤(rùn)滑管路。灌注砂漿：搭設(shè)平臺(tái)低于錨桿孔0.5m，注漿時(shí)用注漿白鐵管自孔底向孔口慢慢抽管，直至注漿飽滿(mǎn)。插桿：人工轉(zhuǎn)動(dòng)插入，插好后孔口用干硬性水泥沙漿封堵。邊墻錨噴支護(hù)跟進(jìn)施工。4.1.6 廠房層2088.462078.34m）開(kāi)挖廠房層分兩區(qū)開(kāi)挖。-1區(qū)溜碴井開(kāi)挖該層開(kāi)挖厚度10.12m，先從1#機(jī)集水井側(cè)）尾水管開(kāi)挖至廠房中心線(xiàn)，然后挑頂開(kāi)挖至2083m高程，再?gòu)膶永坶_(kāi)挖；形成溜碴井。ORjBnOwcEd-2區(qū)開(kāi)挖圍繞溜碴井形成梯段開(kāi)挖，造孔選用阿特拉斯D7型液壓鉆機(jī)，孔徑105mm；邊墻采用預(yù)裂爆破，造孔選用QZJ-100B型潛孔鉆機(jī)，孔徑100mm。起爆網(wǎng)絡(luò)采用120MS非電塑料導(dǎo)爆管梯段微差爆破網(wǎng)絡(luò)，梯段微差間隔時(shí)間75MS。每循環(huán)起爆46排孔。2MiJTy0dTT爆破后石碴用液壓反鏟配合推土機(jī)推運(yùn)至溜碴井，在1#機(jī)肘管用CAT-966D型側(cè)卸裝載機(jī)裝5t自卸汽車(chē)經(jīng)尾水管、尾水洞、出口圍堰運(yùn)至棄碴場(chǎng)。gIiSpiue7A在-2區(qū)開(kāi)挖至廠縱0+007.50樁號(hào)時(shí)，層從主廠房左邊墻側(cè)開(kāi)始開(kāi)挖，出碴以形成至2078.34m高程斜坡路為主1#機(jī)肘管到上游邊墻側(cè)沿蝶閥室上部至副廠房）。層邊墻錨噴支護(hù)跟進(jìn)施工。形成廠房立體多層次，平面多工序的立體開(kāi)挖施工。uEh0U1Yfmh在-2區(qū)主廠房側(cè)開(kāi)挖的同時(shí)，進(jìn)行副廠房保護(hù)層開(kāi)挖。安裝間保護(hù)層預(yù)留頂面高程為2081.95m。4.1.7 廠房層開(kāi)挖2078.342071.142066.40m）廠房層開(kāi)挖廠房層和副廠房保護(hù)層開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行。本層為廠房下部結(jié)構(gòu)開(kāi)挖。邊墻采用預(yù)裂爆破，終孔高程2074.40m，梯段高度3.94m，造孔選用QZJ-100B型潛孔鉆機(jī)，孔徑100mm?；鶐r石方采用梯段微差爆破，終孔高程2075.90m，梯段高度2.44m，造孔選用YT-28型手風(fēng)鉆；孔徑42mm。蝶閥室和水輪機(jī)層均預(yù)留1.5m保護(hù)層。IAg9qLsgBX爆破出碴后，尾水肘管和層滲漏集水井和檢修集水井）同時(shí)進(jìn)行開(kāi)挖。尾水肘管均以各自尾水管為臨空面，肘管兩側(cè)和后坡采用預(yù)裂爆破，終孔高程2071.14m，梯段高度4.76m，造孔選用QZJ-100B型潛孔鉆機(jī)，孔徑100mm?；鶐r石方采用梯段微差爆破，肘管槽底部預(yù)留1.5m保護(hù)層，終孔高程2072.64m，梯段高度3.26m，造孔選用YT-28型手風(fēng)鉆；孔徑42mm。采用“V”形梯段微差起爆網(wǎng)絡(luò)。WwghWvVhPE水輪機(jī)層和蝶閥室保護(hù)層開(kāi)挖在肘管出碴出碴時(shí)進(jìn)行。出碴選用CAT-966D型側(cè)卸裝載機(jī)裝5t自卸汽車(chē)經(jīng)尾水管、尾水洞、進(jìn)口圍堰運(yùn)至棄碴場(chǎng)。 廠房層開(kāi)挖滲漏集水井和檢修集水井周邊均采用預(yù)裂爆破，一次預(yù)裂至建基高程，對(duì)邊分段起爆，造孔選用QZJ-100B型潛孔鉆機(jī)，孔徑100mm；基巖石方選用YT-28型手風(fēng)鉆造孔，孔徑42mm，先在中部垂直長(zhǎng)度方向）打楔形掏槽孔創(chuàng)造臨空面，兩側(cè)打梯段爆破孔，梯段高度3.0m。出碴采用人工配合液壓反鏟裝5t自卸汽車(chē)運(yùn)至棄碴場(chǎng)。asfpsfpi4k4.1.8 廠房保護(hù)層開(kāi)挖保護(hù)層開(kāi)挖采用手風(fēng)鉆造孔，分層開(kāi)挖的施工方法。第一層鉆孔深度0.7m，第二層鉆孔深度0.6m，火花起爆；爆破后用裝載機(jī)集碴裝5t自卸汽車(chē)。20cm撬挖層采用人工、風(fēng)鎬、輔以淺孔小炮挖除。ooeyYZTjj14.1.9 廠房開(kāi)挖爆破參數(shù)廠房邊墻預(yù)裂爆破參數(shù)見(jiàn)表1-5， 梯段微差爆破參數(shù)見(jiàn)表1-6。表1-5 預(yù)裂爆破參數(shù)表坡比孔深M孔距M孔徑MM藥卷直徑MM不偶合系數(shù)M線(xiàn)裝藥密度=G/M單孔藥量KG堵塞長(zhǎng)度M裝藥結(jié)構(gòu)903.500.601002543501.30.8間隔裝藥9010.120.851002544004.11.0間隔裝藥903.940.601002543501.40.8間隔裝藥904.760.601002543501.70.9間隔裝藥注:停機(jī)面應(yīng)嚴(yán)格整平,鉆機(jī)軸線(xiàn)方向應(yīng)垂直預(yù)裂線(xiàn),滑架角度調(diào)整至與邊坡角度一致，鉆頭應(yīng)落在預(yù)裂線(xiàn)上。半孔殘留率應(yīng)達(dá)85%以上,預(yù)裂面不平整度控制在15cm以?xún)?nèi)。殘留半孔壁面不得產(chǎn)生軸向或徑向爆生裂隙，原生裂隙不得有明顯張開(kāi)。表1-6 梯段微差爆破參數(shù)表孔深M孔距M排距M孔徑MM藥卷直徑MM密集 系數(shù)M單耗KG/M3單孔裝藥量KG堵塞長(zhǎng)度 M3.52.81.41056520.496.701.39.542.52.0105651.250.4320.52.710.122.52.0105651.250.4322.02.73.261.51.042321.50.381.851.13.01.51.042321.50.381.700.8注： 孔深3.5m以下均采用梅花形布孔； 表中最后兩行為手風(fēng)鉆造孔。 炸藥選用2#巖石硝銨和部分乳化油炸藥，起爆網(wǎng)絡(luò)選用120MS非電塑料導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆索，導(dǎo)火索和8#工業(yè)雷管。BkeGuInkxI 爆破參數(shù)應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定。4.1.10 廠房錨噴支護(hù) 噴射混凝土系統(tǒng)場(chǎng)地布置噴射混凝土系統(tǒng)場(chǎng)地布置在交通洞口下游路邊，布置兩臺(tái)JDY-350型強(qiáng)制式拌合機(jī)，20m臨時(shí)水泥庫(kù)，20m值班室，40m骨料堆存場(chǎng)地?；炷劣肍J-30型機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸。PgdO0sRlMo 噴板實(shí)驗(yàn)砼噴射施工前應(yīng)向監(jiān)理工程師提交實(shí)驗(yàn)大綱、施工工藝說(shuō)明、設(shè)備清單、外加劑使用說(shuō)明書(shū)、各種材料的質(zhì)檢合格證以及由實(shí)驗(yàn)室提供的砼配合比。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行噴板實(shí)驗(yàn)。3cdXwckm15 錨噴支護(hù)施工工藝流程：巖石基面處理厚度控制標(biāo)識(shí)受?chē)娒鏋⑺疂駶?rùn)第一次施噴57cm）砂漿錨桿制安頂拱采用預(yù)應(yīng)力錨桿）+預(yù)應(yīng)力錨索制安鋼筋網(wǎng)受?chē)娒鏇_洗第二次施噴養(yǎng)護(hù)缺陷修復(fù)。h8c52WOngM錨桿制安錨桿孔選用YG80、YG30兩型導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)造孔，孔徑分別為59mm和55mm，孔軸線(xiàn)應(yīng)垂直于主要結(jié)構(gòu)面，拱頂部位近似垂直水平面的錨桿鉆孔軸線(xiàn)與鉛垂線(xiàn)夾角510，以利錨桿安裝和穩(wěn)定，孔位偏差10cm，孔深偏差不大于5cm，且孔深不小于桿體有效長(zhǎng)度，亦不得大于桿體有效長(zhǎng)度30mm，成孔后，孔內(nèi)利用高壓水沖洗干凈。人工送入桿體錨桿體用級(jí)螺紋鋼筋或工程師指定），安裝止?jié){塞，然后用KBY-50/70型注漿泵注漿待強(qiáng)?？卓?0cm30cm范圍內(nèi)用水泥砂漿抹平，抹面垂直孔軸線(xiàn)方向，以便安裝墊板和螺母。v4bdyGious廠房頂拱采用預(yù)應(yīng)力樹(shù)脂錨桿，錨桿直徑=28mm，L=8m。預(yù)應(yīng)力樹(shù)脂錨桿由桿體、速凝樹(shù)脂、緩凝樹(shù)脂、防墜圈、鋼墊板、半球形墊圈、螺帽組成。J0bm4qMpJ9桿體采28mm螺紋鋼，一端加工成長(zhǎng)16mm，45角的楔形面，一端加工成長(zhǎng)250mm的絲扣；樹(shù)脂卷分兩種，規(guī)格均為55mm500mm。除樹(shù)脂卷和防墜圈采用國(guó)內(nèi)廠家定型產(chǎn)品外，其余均在車(chē)間加工。XVauA9grYP樹(shù)脂錨桿的施工工藝流程為：孔位測(cè)定鉆孔清孔裝樹(shù)脂卷插錨桿待強(qiáng)）張拉。錨桿安裝在鉆架作業(yè)平臺(tái)上完成。每根錨桿錨固段長(zhǎng)度2.0m，裝4支速凝樹(shù)脂卷，張拉段長(zhǎng)6m，裝12支慢速凝固樹(shù)脂卷，每34卷加一防墜圈，確定樹(shù)脂卷已安裝到底且緊密接觸后，將錨桿插入孔內(nèi)，其端部用TJ9型氣動(dòng)錨桿攪拌機(jī)連接桿體，旋轉(zhuǎn)攪拌樹(shù)脂約30s，將桿體勻速推進(jìn)至孔底，關(guān)閉氣閥，待強(qiáng)至規(guī)定時(shí)間，用測(cè)力板手或油壓千斤頂）對(duì)錨桿進(jìn)行張拉至設(shè)計(jì)值，壓力穩(wěn)定后施工結(jié)束。bR9C6TJscw 鋼筋網(wǎng)制安或掛鋼絲網(wǎng)）掛網(wǎng)鋼筋在鋼筋加工廠下料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，并與錨桿焊結(jié)牢固。 受?chē)娒媲謇碛缅^桿臺(tái)車(chē)作為工作平臺(tái)，人工撬除壁面浮石和松動(dòng)石塊，剔除裂隙碎石和有害夾層，用高壓風(fēng)水槍清洗壁面巖屑、巖粉和其它污物，把滴水或滲水引出受?chē)娒嫱?，?jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后施噴。pN9LBDdtrd 材料及外加劑水泥用R42.5普通硅酸鹽水泥。骨料篩分系統(tǒng)生產(chǎn)的人工骨料，砂子細(xì)度模數(shù)3.0，粗骨料粒徑510mm，表面含水率控制在3%以?xún)?nèi)。DJ8T7nHuGT外加劑采用上海麥斯特公司生產(chǎn)的系列產(chǎn)品，減水劑為polyheed SG型，速凝劑為T(mén)CC766型。QF81D7bvUA 施噴選用TK961型濕噴機(jī)施噴。施噴前，先用0.8:1的水泥漿潤(rùn)滑噴射機(jī)管路，施噴時(shí)，頂拱按先拱腳后頂拱順序，邊墻按由低向高順序施噴。4B7a9QFw9h施噴時(shí)，機(jī)械手應(yīng)垂直或近似垂直受?chē)娒?，距受?chē)娒?.81.0m，噴頭作螺旋狀運(yùn)動(dòng)，均勻連續(xù)噴射。第一次施噴57cm，第二次施噴至設(shè)計(jì)厚度。ix6iFA8xoX反彈料應(yīng)及時(shí)清除，作棄料處理。 養(yǎng)護(hù)砼終凝后2小時(shí)即灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)14天。 缺陷修復(fù)卻損混凝土應(yīng)人工鑿除、清理，然后在下一個(gè)噴護(hù)單元補(bǔ)噴。 預(yù)應(yīng)力錨索施工 錨索參數(shù)a. 錨索預(yù)應(yīng)力級(jí)別：100t級(jí)、150t級(jí)；b. 錨索長(zhǎng)度：2030mc. 鉆孔角度及誤差：方位角嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。孔底偏差不大于孔深的2%。 錨索結(jié)構(gòu)采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在每根鋼絞線(xiàn)的自由段表面涂有防腐劑和潤(rùn)滑劑，并套有塑料套管，使鋼絞線(xiàn)與被錨固巖體不發(fā)生粘結(jié)。因而整個(gè)自由段全長(zhǎng)能夠長(zhǎng)久地保存?zhèn)鬟f應(yīng)力，并可隨時(shí)調(diào)整預(yù)應(yīng)力的大小，取得最佳的錨固效果。wt6qbkCyDE100t級(jí)和150tJ級(jí)預(yù)應(yīng)力錨索分別選用69股15.24mm的高強(qiáng)度低松馳鋼鉸線(xiàn)，鋼鉸線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1570N/mm2，極限抗拉強(qiáng)度為1860N/mm2。Kp5zH46zRk無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力錨索由內(nèi)錨段、自由段和外錨固段組成，見(jiàn)圖8-5。內(nèi)錨固段作用是將錨索所承擔(dān)的應(yīng)力全部傳遞給圍巖。該段鋼鉸線(xiàn)外部的PE塑料套管要?jiǎng)兂?，采用所灌的水泥漿液和波紋管對(duì)鋼鉸線(xiàn)進(jìn)行雙層保護(hù)。自由段的鋼鉸線(xiàn)外套有PE套管，鋼鉸線(xiàn)與軟管間的潤(rùn)滑油可以使鋼鉸線(xiàn)在PE塑料套管內(nèi)滑動(dòng)。外錨固段進(jìn)行錨索張拉和端頭保護(hù)，由混凝土錨墩、鋼套板、錨頭板和鋼帽組成。Yl4HdOAA61圖8-5 預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)示意圖 施工工藝流程施工工藝流程見(jiàn)圖1-6。 施工方法a. 測(cè)量定位準(zhǔn)確放出錨索孔的位置，并作好標(biāo)記，并進(jìn)行編號(hào)。錨索體制作清孔錨孔定位編號(hào)鉆機(jī)就位造孔固結(jié)灌漿掃孔下錨錨墩澆筑張拉待凝補(bǔ)償張拉封錨注漿圖1-6 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程b. 鉆孔及洗孔采用XY-2液壓回轉(zhuǎn)潛孔鉆機(jī)。CIR130沖擊器配130鉆頭鉆孔。為保證鉆孔軸線(xiàn)與設(shè)計(jì)值一致，在沖擊器上應(yīng)加扶正器。鉆機(jī)準(zhǔn)確就位后，用地質(zhì)羅盤(pán)儀調(diào)整角度后開(kāi)孔，孔徑140mm，超鉆深度50cm。鉆到破碎地帶時(shí)，可能會(huì)發(fā)生坍孔、卡鉆，此時(shí)應(yīng)退出鉆具，進(jìn)行固結(jié)灌漿、待凝。待凝期內(nèi)，該錨孔施工鉆機(jī)不得作任何位置變動(dòng)。待凝4小時(shí)后，繼續(xù)掃孔鉆進(jìn)。鉆進(jìn)施工過(guò)程中必須對(duì)鉆進(jìn)速度、孔內(nèi)情況等進(jìn)行詳細(xì)記錄。ch4PJx4BlI洗孔：完整孔段采用風(fēng)水聯(lián)動(dòng)沖洗，至孔口回水澄清，無(wú)塵屑延續(xù)510min，即可結(jié)束；破碎孔段洗孔方法通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。qd3YfhxCzoc. 固結(jié)灌漿即對(duì)破碎帶或滲水量較大的圍巖進(jìn)行固結(jié)灌漿。為保證預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量，建議在鉆孔過(guò)程中，增加“自上而下分段灌漿”工序。漿液水灰比使用5:1，3：1，2：1，1：1，0.8：1，0.6：1，0.5：1七個(gè)比級(jí)。灌漿壓力，按設(shè)計(jì)規(guī)定值。E836L11DO5d. 掃孔及清孔固結(jié)灌漿結(jié)束后，使用壓縮空氣吹凈灌段以外孔段內(nèi)的漿液，待凝 4h后，使用同級(jí)釬頭掃孔。終孔后，采用水和壓縮空氣沖凈孔內(nèi)巖粉、巖屑，然后用高壓風(fēng)吹出孔內(nèi)積水。 S42ehLvE3Me. 錨索制作錨頭選用OVM15-6、OVM15-9錨具，鋼絞線(xiàn)選用符合ASTMA41690a標(biāo)準(zhǔn)的1860MPa高強(qiáng)度低松弛無(wú)黏結(jié)鋼絞線(xiàn)。錨索的加工在鋼筋廠進(jìn)行，首先按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用鉸線(xiàn)切割機(jī)下料。之后剝?nèi)?nèi)錨段的塑料套管，用清洗劑和熱水清洗干凈。編索在組裝平臺(tái)上進(jìn)行，將隔離架止?jié){環(huán)等和鋼鉸線(xiàn)組裝好，逐段裝入波紋管并安裝端帽。501nNvZFisf. 錨墩施工錨索安裝完成后進(jìn)行錨墩的澆筑，錨墩頂面尺寸4040cm，同時(shí)安裝錨墊板和導(dǎo)向管。g. 錨索的安裝安裝時(shí)在孔口錨桿上安一導(dǎo)向滑輪，用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升到孔口后人工配合將錨索送入孔內(nèi)，之后固定安裝帽。h. 灌漿水泥漿選用ZJ-400高速攪拌機(jī)拌制，100/3.5砂漿泵灌漿。灌漿有錨固段注漿和自由段注漿。漿液由P.O42.5#水泥、膨脹劑和水拌制而成，水灰比0.36，膨脹劑添加量為水泥用量的6%。灌漿時(shí)內(nèi)外兩根灌漿管同時(shí)進(jìn)行有壓連續(xù)灌漿,使?jié){液充滿(mǎn)全孔。jW1viftGw9i.張拉鎖定內(nèi)錨段灌漿15天，強(qiáng)度達(dá)到30Mpa后開(kāi)始張拉。張拉分兩步，先單根張拉，再整體張拉。單根張拉采用YDC240Q型液壓千斤頂，先張拉錨具中心部位鋼絞線(xiàn),然后張拉錨具周邊鋼絞線(xiàn),按照間隔對(duì)稱(chēng)分序進(jìn)行。一個(gè)張拉循環(huán)完畢，再進(jìn)行下一個(gè)張拉循環(huán)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)荷載。整體張拉采用YCW400型液壓千斤頂，由ZB4-500S超高壓油泵驅(qū)動(dòng)，千斤頂主要參數(shù)見(jiàn)表1-7。 xS0DOYWHLP表1-7 張拉千斤頂主要參數(shù)表型號(hào)額定壓力Mpa張拉力KN行程mm質(zhì) 量kg穿心孔徑mm用途YDC240Q5024020018.2f18單根張拉YCW400543920200362f190整體張拉單根張拉預(yù)拉力50KN，對(duì)稱(chēng)循環(huán)張拉，整體張拉時(shí)按0-25%-50%-75%-100%-115%-125%分級(jí)加載，加載速率40KN/min，每?jī)煞昼娪涗浳灰屏?。停止張拉并保?0min，記錄鋼鉸線(xiàn)的徐變?cè)黾又?，若小?mm，則用夾片鎖定。若大于2mm，繼續(xù)觀察，并詳細(xì)記錄，分析原因后按要求處理。LOZMkIqI0w錨索應(yīng)力基本穩(wěn)定后，應(yīng)對(duì)錨索進(jìn)行補(bǔ)償張拉，補(bǔ)償張拉程序同張拉程序第四循環(huán)張拉。j. 封孔及外錨頭的保護(hù)張拉鎖定后，用砂輪切割機(jī)割去多余的鋼鉸線(xiàn)外露10cm），安裝錨頭鋼帽，之后從注漿孔注入水灰比為0.45的水泥漿，待排漿孔出漿，壓力達(dá)到0.5Mpa后,封住注漿管。最后在鋼帽表面涂漆以防銹蝕。ZKZUQsUJed4.1.11 廠房施工監(jiān)測(cè)施工監(jiān)測(cè)的目的通過(guò)對(duì)圍巖和支護(hù)的變位、應(yīng)力量測(cè)，了解圍巖變化情況及支護(hù)的工作狀態(tài)，及時(shí)提供圍巖穩(wěn)定程度和支護(hù)結(jié)構(gòu)可靠性的安全信息，預(yù)見(jiàn)事故和險(xiǎn)情，作為調(diào)整和修改鉆爆參數(shù)和支護(hù)設(shè)計(jì)的依據(jù)，并在復(fù)式襯砌中依據(jù)量測(cè)結(jié)果，確定二次襯砌的施工時(shí)間，以達(dá)到監(jiān)控圍巖和支護(hù)結(jié)構(gòu)的變位與應(yīng)力不超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。dGY2mcoKtT施工監(jiān)測(cè)部位 重點(diǎn)監(jiān)測(cè)部位為：拱頂處；巖錨梁；廠房底部；代表性邊墻處。斷面布置沿廠房軸線(xiàn)方向布置4個(gè)量測(cè)斷面，量測(cè)斷面布置見(jiàn)圖8-5。圍巖位移、錨桿軸向力量測(cè)布置圖收斂及拱頂下沉量測(cè)布置示意圖圖1-7 量測(cè)工程、斷面布置及量測(cè)時(shí)間量測(cè)工程、斷面布置及量測(cè)時(shí)間見(jiàn)表1-8。表1-8 量測(cè)工程、斷面布置及量測(cè)時(shí)間量測(cè)工程手 段量測(cè)距離布 置量 測(cè) 時(shí) 間115d1630d31d后洞內(nèi)觀察羅盤(pán)、目測(cè)全長(zhǎng)各開(kāi)挖面1次/d1次/d1次/d周邊收斂收斂計(jì)3050m5條測(cè)線(xiàn)12次/d1次/d1次/d拱頂下沉水平儀3050m1點(diǎn)12次/d圍巖位移多點(diǎn)位移計(jì)3050m4點(diǎn)，20m12次/d1次/2d1次/周錨桿軸力錨桿應(yīng)力計(jì)3050m3點(diǎn)12次/d1次/2d1次/周洞底隆起水平儀3050m底中心兩側(cè)12次/d1次/2d1次/周量測(cè)儀器 量測(cè)儀器明細(xì)見(jiàn)表1-9。表1-9 量 測(cè) 儀 器 明 細(xì) 表儀器名稱(chēng)型 號(hào)精 度需 用 量備 注收 斂 計(jì)QJ-850.06mm1全 站 儀JC20021mm+1ppm1多點(diǎn)位移計(jì)SDF-40.1mm9套含主變室數(shù)量錨桿應(yīng)力計(jì)LKX-250.1KN14套含主變室數(shù)量羅 盤(pán)1現(xiàn)場(chǎng)觀察用 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)整理及反饋現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)整理，繪制位移時(shí)間曲線(xiàn)，并分析是否屬正常，進(jìn)而判斷圍巖屬于穩(wěn)定、臨界狀態(tài)及危險(xiǎn)狀態(tài)，并及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)及施工單位，用以修改支護(hù)設(shè)計(jì)和施工，確保工程安全。rCYbSWRLIA4.2 主變室開(kāi)挖4.2.1 主變室開(kāi)挖分層主變室開(kāi)挖分層示意圖見(jiàn)圖1-8。分層開(kāi)挖工程量見(jiàn)表1-10。表1-10 主變室開(kāi)挖分層工程量表層開(kāi)挖工程量M）層開(kāi)挖工程量M）層開(kāi)挖工程量M）250799817212圖1-8 主變室開(kāi)挖分層示意圖4.2.2 主變室開(kāi)挖 開(kāi)挖通道從出線(xiàn)洞進(jìn)入主變室左邊墻完成、兩層開(kāi)挖和下層排水廊道開(kāi)挖；通過(guò)出線(xiàn)洞和交通洞完成層開(kāi)挖及母線(xiàn)洞開(kāi)挖。FyXjoFlMWh 施工方法層開(kāi)挖從出線(xiàn)洞進(jìn)入主變室左邊墻后，一直開(kāi)挖至主變室右邊墻-1區(qū)），施工方法和開(kāi)挖斷面同出線(xiàn)洞基巖段開(kāi)挖。然后從右邊墻開(kāi)始-2區(qū)擴(kuò)挖，-2區(qū)擴(kuò)挖采用YT-28/7655型手風(fēng)鉆造孔，輔以車(chē)載鉆架平臺(tái)，邊墻光面爆破的施工方法；-2區(qū)出碴選用3m裝載機(jī)裝10t自卸汽車(chē)經(jīng)出線(xiàn)洞運(yùn)至棄碴場(chǎng)。TuWrUpPObX層開(kāi)挖層采用“之”形挑頂擴(kuò)挖的施工方法。人工搭設(shè)鉆孔作用平臺(tái)，YT-28/7655型手風(fēng)鉆造孔，邊墻光爆。支護(hù)在最后一次挑頂時(shí)跟進(jìn)施工。出碴選用3m裝載機(jī)裝10t自卸汽車(chē)經(jīng)出線(xiàn)洞運(yùn)至棄碴場(chǎng)。7qWAq9jPqE層開(kāi)挖先在靠交通洞側(cè)拉槽開(kāi)挖形成臨空面，然后進(jìn)行層梯段開(kāi)挖。邊墻采用預(yù)裂爆破，造孔選用QZJ-100B型潛孔鉆機(jī)，孔徑100mm；基巖采用梯段微差爆破，造孔選用阿特拉斯D7型液壓鉆機(jī)，孔徑105mm。llVIWTNQFk出碴選用3m裝載機(jī)裝10t自卸汽車(chē)經(jīng)交通洞運(yùn)至棄碴場(chǎng)。 主變室支護(hù) 支護(hù)結(jié)構(gòu)a. 頂拱支護(hù)結(jié)構(gòu)為：預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)錨桿+預(yù)應(yīng)力錨索+掛鋼筋網(wǎng)+噴射混凝土。b. 邊墻支護(hù)結(jié)構(gòu)為：砂漿錨桿+掛鋼筋網(wǎng)+噴射混凝土。 施工方法錨噴支護(hù)施工方法同廠房。圖1-9 主變室層挑頂擴(kuò)挖示意圖4.3 母線(xiàn)洞開(kāi)挖廠房下游邊墻有四條洞室，為保證廠房下游邊墻和母線(xiàn)洞圍巖穩(wěn)定，擬先打1#、3#機(jī)母線(xiàn)洞，1#、3#機(jī)母線(xiàn)洞貫通支護(hù)后，再打2#母線(xiàn)洞。母線(xiàn)洞從廠房側(cè)開(kāi)挖10m，再?gòu)闹髯兪覀?cè)開(kāi)挖貫通。yhUQsDgRT1母線(xiàn)洞開(kāi)挖采用YT-28/7655型手風(fēng)鉆造孔，輔以車(chē)載鉆架平臺(tái)，中下部六孔楔形掏槽，周邊光爆，出碴用3m裝載機(jī)端運(yùn)至