生產(chǎn)崗位操作標準流程

生產(chǎn)操作崗位操作流程標準生產(chǎn)操作崗位操作流程標準 一一 合理安排生產(chǎn)計劃 合理安排生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃的安排是班組降低費用 提高產(chǎn)能的基本 在安 排生產(chǎn)計劃之前一定要詳細了解核實溝通銷管部門的產(chǎn)品定單 和成品倉庫的庫存量 明確當班需要生產(chǎn)哪些品種 總生產(chǎn)量 多少 然后根據(jù)品種 名稱 規(guī)格分類分批安排生產(chǎn)計劃 同 時也要考慮到同類別 同模具 同篩片篩網(wǎng) 同粒徑規(guī)格及外 觀顏色接近的品種作為后續(xù)生產(chǎn)的安排 這樣才有利于提高生 產(chǎn)效率 也可以最大限度地減少產(chǎn)品在加工過程中的交叉污染 避免因少量不同色澤及粒徑的顆粒料混雜而影響產(chǎn)品外觀 同 時也有利于原料和料倉的統(tǒng)籌計劃使用 二 安全生產(chǎn) 規(guī)范操作二 安全生產(chǎn) 規(guī)范操作 安全生產(chǎn)與規(guī)范操作是相關(guān)聯(lián)的一項內(nèi)容 安全 的含 義很廣 在飼料行業(yè)可理解為勞動操作安全 機械設(shè)備運行安 全 產(chǎn)品的衛(wèi)生安全等 確保上述的安全就必須認真遵守和嚴 格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度 規(guī)范操作才能使整個生產(chǎn)過程達到安全 優(yōu)質(zhì) 高效 要實現(xiàn)這一目標不是一件輕松容易的事 要做大 量細致的工作 制定相應(yīng)的管理制度 操作規(guī)程 獎懲措施 從根本上說就是要抓好人的管理 以提高員工的整體素質(zhì) 因 此 規(guī)范人的行為非常重要 現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)一線工人基本上都實行工資與績效掛鉤 大 部分人只關(guān)心當班共生產(chǎn)了多少噸產(chǎn)品 自己可以拿到多少工 資 很少人會關(guān)心最終產(chǎn)品出來是否 100 合格 整個生產(chǎn)過程 的工效如何 能耗是多少 這種思想的存在給我們的生產(chǎn)管理 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控帶來了不利的影響 所以要抓好員工隊伍的思想 建設(shè) 提高員工的整體素質(zhì) 加強質(zhì)量意識 使每個人都知道 質(zhì)量是企業(yè)的生命 認識到自己所處崗位工作的重要性 因此 在生產(chǎn)運行過程中要做到分工明確 密切配合 每 個工段各個崗位要嚴格按工藝規(guī)程規(guī)范操作 1 1 中控工中控工 中控員應(yīng)通讀設(shè)備的使用說明書 熟悉設(shè)備性能 結(jié)構(gòu) 使用方法及工藝流程 根據(jù)當天的生產(chǎn)任務(wù) 安排生產(chǎn)順序 并及時通知各工段 的班組負責(zé)人 檢查電源 氣源 電路傳輸信號 內(nèi)部通訊電話是否正常 認真核對配方 根據(jù)配方的需要核查配料倉內(nèi)原料品種 數(shù)量 確認倉號 根據(jù)生產(chǎn)需要下達原料輸送指令 做到及時準確保障供給 設(shè)備進入運行之前 要通知有關(guān)工段的現(xiàn)場操作人員 經(jīng) 確認無誤后方可啟動 設(shè)備在運行時 要隨時注意觀察模擬屏上的電流表 電壓 表 配料秤數(shù)值 料位 倉位 閘門信號燈等各種讀數(shù) 反饋 是否正常 電話詢查各個工段的設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常 出現(xiàn)失誤 差錯應(yīng)沉著冷靜 及時果斷地糾正處理 出現(xiàn) 運行故障時應(yīng)停機檢查 及時修復(fù) 并報有關(guān)部門備案 做好設(shè)備運行記錄 打印輸出各品種的配料記錄 生產(chǎn)完 畢 做好崗位衛(wèi)生 關(guān)閉氣源 關(guān)閉所有電源 2 2 投料工 投料工 按中控員的指令 及時將指定的原料 數(shù)量投入指定的投 料口 在運輸前發(fā)現(xiàn)破包應(yīng)先整理封堵好 防止一路灑落 每 投完一個品種 及時清掃干凈后方可投入下一種原料 投料前應(yīng)逐包作感官檢查 發(fā)現(xiàn)結(jié)塊 發(fā)熱 發(fā)霉等變質(zhì) 現(xiàn)象應(yīng)及時向車間現(xiàn)場負責(zé)人匯報 不得擅自投放不合格的原 料 不得私自將投料口的防雜柵篩移開 在投料過程中應(yīng)隨時 清除原料中的鐵 土 石 繩等雜物 不得將異物倒入投料口 所運投原料的數(shù)量 品種應(yīng)及時在原料標識牌上如實登記 每批次原料投放完后按品種數(shù)量作實時記錄 下班前應(yīng)把原料包裝袋整理好 入庫 并做好進倉手續(xù) 打掃操作現(xiàn)場 清理地坑 配合原料倉管員 做好倉庫衛(wèi)生及 衛(wèi)生包干區(qū)工作 應(yīng)將所用器具如手推車 掃把等整齊堆放在 指定的地點 3 3 小料添加工小料添加工 根據(jù)當天中控員下達的領(lǐng)料通知單 向預(yù)混料倉庫領(lǐng)取手 加料 確保不錯領(lǐng) 少領(lǐng)或多領(lǐng) 手加料應(yīng)按生產(chǎn)的品種 數(shù)量 順序分類整齊定點堆放 當獲悉投料信號時 應(yīng)核對確認手加料品種 數(shù)量無誤后 方可投放 在投放前應(yīng)作感官檢查 發(fā)現(xiàn)結(jié)塊 發(fā)熱 發(fā)霉等 變質(zhì)現(xiàn)象應(yīng)及時通知中控室 不得擅自投放變質(zhì)的手加料 應(yīng)在電腦設(shè)置的時間范圍內(nèi)及時準確投料 如在設(shè)置時間 內(nèi)無法投完應(yīng)及時通知中控員 下班前必須清理手加秤及秤斗 將手加料的包裝物 紙袋 編織袋 整理入庫 并做好進倉手續(xù)和崗位衛(wèi)生 4 4 中控混合工序中控混合工序 根據(jù)工藝要求 嚴格執(zhí)行配料指令 混合時間不得隨意縮 短或延長 每天檢查一次混合機排料門是否密封 每周檢查一次輸送設(shè)備 儲存?zhèn)}內(nèi)壁是否清潔 有無積料 每周清除一次混合機漿軸上的繩線等雜物 配合品管部定期測定混合均勻度 確?；旌蠙C的混合均勻 度符合要求 做好運行記錄和維護保養(yǎng)記錄 5 5 中控粉碎工序 中控粉碎工序 粉碎機開機前應(yīng)檢查粉碎機和輸送設(shè)備是否有物料殘留 檢查篩片孔徑規(guī)格與工藝要求是否相符 根據(jù)工藝要求選用篩片規(guī)格 經(jīng)常檢查粉碎細度 發(fā)現(xiàn)破 篩 漏篩應(yīng)及時處理 經(jīng)常觀察粉碎機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn) 檢查軸承溫度是否正常 不超過 75 停機時檢查錘片的磨損情況 達到磨損限度 時應(yīng)及時調(diào)換 做好粉碎機機臺 脈沖除塵器過濾袋的清理工作 做好設(shè)備運行 維護保養(yǎng)記錄 6 6 看倉工序 看倉工序 1 檢查料倉并確認倉內(nèi)原料品種 數(shù)量 2 核對進倉物料品種與倉號是否一致 杜絕串倉現(xiàn)象 3 檢查粉碎物料進倉粒度 發(fā)現(xiàn)問題及時報告中控員和帶班 長 4 每班清理初清篩設(shè)備一次 永磁筒兩次 清理出的雜物裝袋 放在指定位置 及時處理 5 監(jiān)視四樓和五樓的設(shè)備運行情況 確保設(shè)備正常工作 發(fā) 現(xiàn)異常情況及時報告中控員和帶班長 6 協(xié)助并監(jiān)督制粒工正常更換分級篩篩網(wǎng) 7 按照要求對料倉 溜管 分配器進行清掃保潔 8 交班前檢查各料倉存料量并如實填寫料倉存量表 9 做好責(zé)任區(qū)衛(wèi)生 確保地面和設(shè)備表面灰塵 無污漬 10 衛(wèi)生工具定置存放整齊 7 7 制粒工序 制粒工序 首先檢查制粒機上下關(guān)聯(lián)設(shè)備是否正常 如冷卻風(fēng)機 冷 卻塔 破碎機 分級篩 提升機等 檢查制粒機各緊固螺栓聯(lián)接是否牢固 安全保護裝置是否 靈敏 按照使用說明書的要求加好潤滑油 嚴格按工藝要求選用環(huán)模壓縮比 孔徑規(guī)格 檢查壓模與 壓輥之間的間隙是否符合要求 一般間隙應(yīng)在 0 10 毫米 0 30 毫米 防止間隙太小造成環(huán)模壓輥嚴重磨損 間隙太大影響產(chǎn) 量 控制分汽缸的壓力應(yīng)處于 0 4Mpa 0 7Mpa 減壓后 0 20Mpa 0 25Mpa 秋冬季節(jié) 0 35Mpa 0 40Mpa 檢查疏水 閥是否正常工作 根據(jù)工藝要求調(diào)整切刀與壓模間的距離 不得小于 3 毫米 隨時檢查顆粒外觀 觀察冷卻塔料位 料溫 排料是否正常 嚴格按工藝要求選用分級篩篩網(wǎng)規(guī)格 細心調(diào)整破碎機軋 輥 所有顆粒 碎粒料外觀不合格部分應(yīng)從旁通接出 做到及 時回爐 做好設(shè)備運行記錄和各產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄 記錄時應(yīng)標明環(huán) 模壓輥的編號 孔徑規(guī)格 產(chǎn)地 為日后計算環(huán)模壓輥產(chǎn)量提 供依據(jù) 生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)做好如下工作 清理壓模 調(diào)質(zhì)絞龍 門蓋內(nèi)的殘留物 對收集的粉末 按品種做好標識 整齊堆放 對清理出的殘留物進行可利用篩選 清掃設(shè)備外表 操作現(xiàn) 場及衛(wèi)生區(qū) 關(guān)閉電源 汽源 排放分汽缸內(nèi)剩余的汽水 8 8 成品打包工序 成品打包工序 根據(jù)當天的生產(chǎn)通知單向倉庫領(lǐng)取包裝袋和標簽 打包前 負責(zé)打包秤的校對工作 執(zhí)行三檢制 開工前 工間休息時 完工后 以保證打包秤靈敏 準確地投入使用 打包時應(yīng)按產(chǎn)品品名 階段 編號 商標 生產(chǎn)日期選用 相應(yīng)的包裝袋和標簽 確保不出差錯 如發(fā)現(xiàn)包裝袋破損 印 制不工整 標簽 印章有誤應(yīng)及時更換 使用自由落料稱重的電子打包秤 料倉應(yīng)保持足夠存量 避免失重誤差 打包時應(yīng)先檢查成品的色澤 氣味 料溫 粒度等是否達 標 對不符合工藝要求的產(chǎn)品嚴禁打包出廠 確保縫包牢固 平整 不跳針 不漏針 不漏放標簽 生產(chǎn)結(jié)束后 應(yīng)及時將未用完的標簽 編織袋退回倉庫 按封包機 打包秤使用說明書要求對設(shè)備進行維護保養(yǎng) 對料 尾應(yīng)標明品種 數(shù)量 做好標識按指定地點整齊堆放 搞好崗 位衛(wèi)生 三 保持車間整潔衛(wèi)生三 保持車間整潔衛(wèi)生 車間的整潔衛(wèi)生非常重要 及時做好崗位衛(wèi)生 不僅可保 持一個良好的工作環(huán)境 更主要是可避免各種原料品種之間的 混雜和由此引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量問題 防止原料不必要的浪費 原 料 手加料 包裝物等整齊有序地堆放 會給人一種明朗清晰 的感覺 給后續(xù)工序帶來便捷 減少失誤 提高工作效率 設(shè) 備操作工做好機臺設(shè)備衛(wèi)生有助于檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障隱患 為設(shè)備的及時維護保養(yǎng)提供寶貴的時間和依據(jù) 四 重視車間班組建設(shè) 建立班前會議制度四 重視車間班組建設(shè) 建立班前會議制度 加強車間班組建設(shè) 提倡團隊協(xié)作精神 培養(yǎng)選拔技術(shù)全 面 工作勤奮 責(zé)任心強的車間骨干擔任班組長 對新聘員工 進行相關(guān)理論基礎(chǔ)知識培訓(xùn)和技能培訓(xùn) 對老員工實行定期的 崗位培訓(xùn)和技能水平考核 加強車間各工段的配合及協(xié)調(diào) 以 提高整體操作水平 建立班前會議制度 時間每次控制在 15 分鐘以內(nèi) 會議地點 可選擇在車間現(xiàn)場召開 會議主要內(nèi)容是 根據(jù)上一班次的車間生產(chǎn)記錄 聽取各班組工段自查匯報 總結(jié)上一班次的生產(chǎn)情況 肯定