邊坡錨桿施工方案

1、邊坡防護(hù)工程施工技術(shù)方案一、工程概況（一）工程地質(zhì)：擬建場(chǎng)區(qū)位于新華西路，其南側(cè)為玫瑰灣住宅小區(qū)和西西里住宅小區(qū)，為河流階地岸坡地貌。 據(jù)區(qū)域資料，擬建線路位于桑拓坪向斜西翼，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，場(chǎng)區(qū)內(nèi)巖層傾向278-301°，巖層傾角10-16°。擬建場(chǎng)區(qū)內(nèi)無區(qū)域性斷裂構(gòu)造通過，場(chǎng)區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。根據(jù)地面地質(zhì)調(diào)查，在場(chǎng)區(qū)北東側(cè)基巖露頭觀測(cè)見、兩組裂隙發(fā)育。各組裂隙特征如下：組裂隙：產(chǎn)狀:132°64°，裂面較光滑平直，裂面見褐紅色鐵錳質(zhì)侵染、無充填，裂隙寬25mm，間距一般0.52.0m，延伸長(zhǎng)度一般24m，裂隙結(jié)合程度一般，屬于硬性結(jié)構(gòu)面。組裂隙：產(chǎn)狀5

2、7°66-78°，裂面凹凸不平，少量泥質(zhì)充填，裂隙寬度310mm，間距0.31.5m，延伸長(zhǎng)度一般0.52m，裂隙結(jié)合程度較差，屬于硬性結(jié)構(gòu)面。（二）地層巖性：根據(jù)工程地質(zhì)測(cè)繪及鉆探揭露，,場(chǎng)地內(nèi)地層主要為第四系人工堆積層（Q4ml）及第四系殘坡積層（Q4el+dl）,中部為泥炭質(zhì)粘土、泥炭土、粘土等互層，下伏為志留系中統(tǒng)羅惹坪組（S11r）的頁(yè)、泥巖。據(jù)鉆探揭露，其巖性分述如下：雜填土（Q4ml）灰黃色為主、夾灰色、灰黑色，主要為粉質(zhì)粘土夾風(fēng)化泥、頁(yè)巖碎、塊石，粉質(zhì)粘土呈可塑狀；碎、塊石含量約25-40%，粒徑一般3-5cm不等，大者可達(dá)10-30cm、呈棱角狀。稍濕-濕

3、、結(jié)構(gòu)松散-稍密，土質(zhì)不均，局部見磚頭、混凝土等建筑垃圾及生活垃圾，固結(jié)差，多為近1-2年內(nèi)的新近填土。含碎石粉質(zhì)粘土（Q4el+dl）棕黃色、褐黃色，軟可塑狀，切面光滑，無搖震反應(yīng)，韌性較好，干強(qiáng)度高，局部夾碎塊石，碎塊石主要為頁(yè)、泥巖，粒徑在115cm，含量約10-20%，顆粒呈次棱角狀，分選性較差，部分鉆孔頂部含少量植物根莖。粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）：灰綠及褐灰色、局部灰黑色，以粘土為主，可塑狀，稍有滑膩感，無搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度較低，韌性較差，無光澤，土質(zhì)結(jié)構(gòu)不均、局部孔段含未分解植物碎屑及碎塊。頁(yè)巖（S11r）為強(qiáng)風(fēng)化帶，灰黃色、灰色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，頁(yè)理構(gòu)造，頁(yè)理較發(fā)育。巖石風(fēng)化裂隙發(fā)育，

4、巖芯破碎，多呈塊狀、及餅狀，巖芯手扮易碎，易沿層面分解，斷面見鐵銹色。為中風(fēng)化帶，灰黃色、灰色及青灰色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，頁(yè)理構(gòu)造，頁(yè)理較發(fā)育巖芯較完整，多呈柱狀及短柱狀，少量碎塊狀及餅狀，巖石斷面新鮮，巖質(zhì)較硬，手扮不易折斷。二、邊坡穩(wěn)定性評(píng)價(jià)邊坡變形破壞模式分為兩段，第一段為巖質(zhì)段：相關(guān)工程地質(zhì)橫斷面為11。該邊坡主要為雜填土、含碎石粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土組成，為土質(zhì)邊坡；坡長(zhǎng)約9m，坡高約9.34m，坡向約231°，邊坡安全等級(jí)為二級(jí)?，F(xiàn)狀地面較陡，坡角約56°，基巖面坡度39-46°，基巖面坡度較陡，邊坡土體易沿巖土界面呈折線型滑動(dòng)、前沿沿路面剪出、后緣沿土體內(nèi)部號(hào)圓

5、弧滑動(dòng)。（詳見圖1）。 圖1、第一段段邊坡破壞模式示意圖第二段為土質(zhì)段：相關(guān)工程地質(zhì)橫斷面為22。該邊坡主要為雜填土、含碎石粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土組成，為土質(zhì)邊坡；坡長(zhǎng)約14m，坡高約10.50m，坡向約231-267°，邊坡安全等級(jí)為二級(jí)?，F(xiàn)狀地面較陡，坡角約60°，基巖面后緣坡度較緩、前沿埋深較大，坡體土層厚度較大，邊坡土體易沿土體內(nèi)部呈圓弧滑動(dòng)。（詳見圖2）。圖2、第二段邊坡破壞模式示意圖人員安排邊坡防護(hù)工程計(jì)劃人員安排序號(hào)工種人數(shù)（人）1管理人員12技術(shù)人員13工人8施工機(jī)械設(shè)備邊坡防護(hù)工程計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱功率數(shù)量1發(fā)電機(jī)15KW1臺(tái)2載重汽車1輛3砂漿攪拌機(jī)1

6、m31臺(tái)4空壓機(jī)3m31臺(tái)5潛孔鉆機(jī)KY1301臺(tái)6天泵1臺(tái)7壓漿設(shè)備1套三、錨桿邊坡防護(hù)工程施工（一）測(cè)量放樣在高邊坡施工前按照規(guī)范要求已經(jīng)做好了高邊坡的控制測(cè)量，并根據(jù)控制測(cè)量成果對(duì)高邊坡進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量放樣。（2） 人工清表刷坡 由于施工現(xiàn)場(chǎng)條件制約，采用人工對(duì)邊坡進(jìn)行清理，清除已經(jīng)滑坡土石方，并對(duì)邊坡其余部分進(jìn)行人工修整邊坡。（三）錨固工程施工1、施工順序自上而下進(jìn)行錨孔鉆孔安裝錨桿錨孔注漿第一段綁扎肋柱鋼筋合模板澆筑混凝土2、搭設(shè)施工腳手架（1）本工程腳手架采用鋼管腳手架搭設(shè)，鋼管質(zhì)量要好，無破損和變形現(xiàn)象，上下對(duì)齊，故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度。（2）腳手架及平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)

7、固，具有抗沖擊、振動(dòng)能力。3、鉆孔施工擋墻肋柱錨桿孔徑為130mm，間距均為1.5m，設(shè)計(jì)孔深巖質(zhì)段5m，土質(zhì)段15m，肋柱間梅花形布置間距2.0m*2.0m注漿小導(dǎo)管，孔徑為45mm,孔深6m。（1)鉆孔采用潛孔鉆機(jī)開鉆，錨桿成孔采用干作法施工。（2)錨孔定位偏差不宜大于20mm，偏斜度不應(yīng)大于5%。錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度50cm。 （3)錨孔應(yīng)一次性鉆至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，錨固段進(jìn)入穩(wěn)定中等風(fēng)化巖層。（4)鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體

8、全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。成孔后及時(shí)放置錨桿、灌漿，間隔時(shí)間不得大于6天。 4、錨桿組裝與安放 錨桿鋼筋采用兩根C22鋼筋，巖質(zhì)段長(zhǎng)度不小于5.5m，土質(zhì)段長(zhǎng)度不小于15.5，用定位支架固定。 （1）錨桿施工前，在設(shè)計(jì)的錨桿位置處做基本試驗(yàn)，以確定錨固體與巖土層間的粘結(jié)強(qiáng)度特征值、錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝及錨桿的極限抗拉承載力。試驗(yàn)要求及步驟按GB503

9、30-2002附錄C.2要求進(jìn)行。 （2）組裝前，鋼筋應(yīng)除油污、去銹，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，每根鋼筋長(zhǎng)度誤差不應(yīng)大于50mm。 （3）錨桿鋼筋應(yīng)按一定規(guī)律平直排列，沿桿體軸線方向每隔2m設(shè)一定位支架。 （4）錨桿鋼筋接長(zhǎng)按施工規(guī)范焊接或機(jī)械連接。 （5）錨桿插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿設(shè)計(jì)的95%，桿體安放后不能隨意敲擊、插拔，不得懸掛重物。 （6）錨桿施工完成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)隨機(jī)抽檢做錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)，以檢驗(yàn)施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿的數(shù)量取錨桿總數(shù)的3%，且不少于5根。5、錨固注漿錨孔注漿采用砂漿灰比1:1，水灰比0.4的水泥砂漿，若錨

10、固段遇土質(zhì)或沙土狀強(qiáng)風(fēng)化巖且富水時(shí)采用二次高壓劈裂注漿法來提高地層錨固力。注漿材料要求嚴(yán)格按照經(jīng)試驗(yàn)合格的配合比備料，攪拌均勻，隨伴隨用。錨孔注漿必須采用孔底返漿方法（注漿壓力為0.35MPa），直至孔口溢出新鮮漿液，嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿，如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落應(yīng)在30分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿2-3次，確保孔口漿體充滿。在注漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間再作業(yè)時(shí)，應(yīng)用水或水泥稀漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路。注漿過程應(yīng)認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)施工注漿記錄，每批次注漿都應(yīng)對(duì)漿體留樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試件不得小于兩組。漿體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。錨孔鉆造完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨筋體安裝和錨孔注

11、漿，原則上不得超過24小時(shí)。當(dāng)采用二次劈裂注漿提高地層錨固力時(shí)，以漿體強(qiáng)度控制開始劈注時(shí)間時(shí)間（一次注漿體強(qiáng)度為5MPa），需在二次注漿管的錨固段內(nèi)設(shè)花孔和封塞，二次注漿的高壓注漿管應(yīng)采用鍍鋅鐵管或鋼管。對(duì)錨孔注漿施工，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理應(yīng)全過程旁站，確保錨固工程的質(zhì)量。6、 肋柱鋼筋（1） 肋柱鋼筋籠尺寸40cm*40cm，肋柱間距2m,肋柱鋼筋主筋直徑C20，箍筋直徑10，肋柱鋼筋在使用前，清除污銹。（2） 為保證肋柱鋼筋籠的準(zhǔn)確位置，用同標(biāo)號(hào)砼扎絲墊塊支墊。 （3）鋼筋下料前，應(yīng)認(rèn)真讀懂圖紙，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求編制料單，特別是應(yīng)對(duì)錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、起

12、彎點(diǎn)、彎鉤位置弄清楚后方可制作料牌下料; （4）錨桿與肋柱鋼筋籠間必須綁或焊成一體，確保擋墻的整體受力穩(wěn)定。 （5）鋼筋搭接單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。7、模板加固模板采用12mm層板，人工安裝，“內(nèi)拉外頂”支撐；拉線調(diào)整模板保證墻身順直，并用腳手架橫撐加固。 8、混凝土工程（1）混凝土采用商品混凝土，混凝土厚度為60cm。 （2）模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。復(fù)核模板、支撐、預(yù)埋件、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（3）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振

13、實(shí)。（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。 （5）混凝土不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。9、坡頂排水（1）錨桿擋土墻排水采用DN100PVC排水管，排水管間距橫向2m布置。（2）在裂隙發(fā)育、滲水嚴(yán)重的部位應(yīng)加密布置，當(dāng)潛在滑裂面滲水嚴(yán)重時(shí)，泄水孔應(yīng)深至潛在滑裂面內(nèi)。 （3）泄水孔外傾坡度不小于5%，最下面一排泄水孔應(yīng)于地面下30cm。四、安全保證措施1、按照總體施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)施工。2、必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業(yè)時(shí)必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護(hù)條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴(yán)禁穿膠底鞋。3、施工機(jī)械要

14、派專人指揮進(jìn)行施工。施工前施工員（工班長(zhǎng)）要認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底。4、施工人員在工作前和工作中均不得食用酒精類飲料。5、澆灌混凝土應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。6、使用振搗器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。7、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 8、支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭等釘牢，固定好，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。9、錨桿施工前，對(duì)已形成的坡面上松動(dòng)的巖石采取人工清除，防止錨桿施工時(shí)墜石傷人以及對(duì)設(shè)備等形成安全隱患。在坡面清理的過程中，做好安全防護(hù)工作，嚴(yán)禁垂直作業(yè)

15、。工人必須帶好安全帽，系好安全繩。 10、嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。 五、施工保證措施 1、錨桿質(zhì)量保證措施 錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。 注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。 施工過程中，對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。2、環(huán)境保護(hù)與文明施工 、貫徹執(zhí)行有關(guān)國(guó)家環(huán)境保護(hù)

16、法律、法規(guī)、規(guī)章和業(yè)主、監(jiān)理環(huán)保規(guī)定中的強(qiáng)制性條款。  、盡量減少施工中的噪音,文明施工,確保生態(tài)環(huán)境不受施工污染。6、 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工，加強(qiáng)質(zhì)量保證意識(shí)。（2）按施工方案指導(dǎo)施工，對(duì)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。（3）堅(jiān)守崗位職責(zé)，每一步施工工序必須嚴(yán)格把關(guān)，保證各階段施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。 （4）科學(xué)選用機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化程度，科學(xué)施工。 （5）嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)制度，每一分項(xiàng)完成必須向監(jiān)理工程師報(bào)檢、驗(yàn)收簽認(rèn)。 （6）不符合要求的原材料不得投入施工使用。 （7）試驗(yàn)室把關(guān)各分項(xiàng)施工質(zhì)量，進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，指導(dǎo)施工。（8）質(zhì)檢員、試驗(yàn)員應(yīng)對(duì)每次澆筑的混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)定，檢查混凝土的和易性，若發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即調(diào)整。 （9）施工中應(yīng)全面考慮由于混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時(shí)間