起重機械的安全技術(shù)

起重機械的安全技術(shù)起重機械的安全技術(shù) 1 起重機械的安全管理措施 1 安全管理制度 安全管理規(guī)章制度的項目包括 司機守則和 起重機械安全操作規(guī)程 起重機械維護 保養(yǎng) 檢查和檢驗制 度 起重機械安全技術(shù)檔案管理制度 起重機械作業(yè)和維修人 員安全培訓(xùn) 考核制度 起重機械使用單位應(yīng)按期向所在地的 主管部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗 更換起重機械準(zhǔn)用 證的管理等 2 技術(shù)檔案 起重機械安全技術(shù)檔案的項目包括 設(shè)備出廠技 術(shù)文件 安裝 修理記錄和驗收資料 使用 維護 保養(yǎng) 檢 查和試驗記錄 安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告 設(shè)備及人身事故記錄 設(shè)備的問題分析及平價記錄 3 定期檢驗制度 在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為 2 年 電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為 1 年 此外 使用單位還應(yīng)進行起重機的自我檢查 每日檢查 每月 檢查和年度檢查 年度檢查 每年對所有在用的起重機械至少進行 1 次全面檢 查 停用 1 年以上 遇 4 級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故 露 天作業(yè)的起重機械經(jīng)受 9 級以上的風(fēng)力后的起重機 使用前都 應(yīng)做全面檢查 其中載荷試驗可以吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進行 并按額 定速度進行起升 運行 回轉(zhuǎn) 變幅等操作 檢查起重機正常 工作機構(gòu)的安全和技術(shù)性能 金屬結(jié)構(gòu)的變形 裂紋 腐蝕及 焊縫 鉚釘 螺栓等連接情況等 每月檢查 檢查項目包括 安全裝置 制動器 離合器等有 無異常 可靠性和精度 重要零部件 如吊具 鋼絲繩滑輪組 制動器 吊索及輔具等 的狀態(tài) 有無損傷 是否應(yīng)報廢等 電 氣 液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能 動力系統(tǒng)和控 制器等 停用一個月以上的起重機構(gòu) 使用前也應(yīng)做上述檢查 每日檢查 在每天作業(yè)前進行 應(yīng)檢查各類安全裝置 制動 器 操縱控制裝置 緊急報警裝置 軌道的安全狀況 鋼絲繩 的安全狀況 檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時 必須及時處理 嚴(yán)禁帶 病運行 4 作業(yè)人員的培訓(xùn)教育 起重作業(yè)是由指揮人員 起重機司機 和司索工群體配合的集體作業(yè) 要求起重作業(yè)人員不僅應(yīng)具備 基本文化和身體條件 還必須了解有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn) 學(xué)習(xí)起重 作業(yè)安全技術(shù)理論和知識 掌握實際操作和安全救護的技能 起重機司機必須經(jīng)過專門考核并取得合格證者方可獨立操作 指揮人員與司機索工也應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全技能訓(xùn)練 了解所從事工作的危險和風(fēng)險 并有自我保護和保護他人的能 力 2 起重傷害事故形式 1 重物墜落 吊具或吊裝容器損壞 物件捆綁不牢 掛鉤不當(dāng) 電磁吸盤突然失電 起升機構(gòu)的零件故障 特別是制動器失靈 鋼絲繩斷裂 等都會引發(fā)重物墜落 2 起重機失穩(wěn)傾翻 起重機失穩(wěn)有兩種類型 一是由于操作不 當(dāng) 例如超載 臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等 支腿未找齊或地基沉 陷等原因使傾翻力矩增大 導(dǎo)致起重機傾翻 二是由于坡度或 風(fēng)載荷作用 使起重機沿路面或軌道滑動 導(dǎo)致脫軌翻倒 3 擠壓 起重機軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之 間缺少足夠的安全距離 使運行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機體對人員 造成夾擠傷害 運行機構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車 造成碾壓傷害等 4 高處跌落 人員在離地面大于 2 m 的高度進行起重機的安裝 拆卸 檢查 維修或操作等作業(yè)時 從高處跌落造成的傷害 5 觸電 起重機在輸電線附近作業(yè)時 其任何組成部分或吊物 與高壓帶電體距離過近 感應(yīng)帶電或觸碰帶電物體 都可以引 發(fā)觸電傷害 6 其他傷害 其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞 碾 戳等傷害 液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴 射傷害 飛出物件的打擊傷害 裝卸高溫液體金屬 易燃易爆 有毒 腐蝕等危險品 由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷 害等 3 高處作業(yè)的安全防護 起重機金屬結(jié)構(gòu)高大 司機室往往設(shè)在高處 很多設(shè)備也安裝 在高處結(jié)構(gòu)上 因此 起重司機正常操作 高處設(shè)備的維護和 檢修以及安全檢查 都需要登高作業(yè) 為防止人員從高處墜落 防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害 在起重機上 凡是高度不低于 2m 的一切合理作業(yè)點 包括進入作業(yè)點的配套 設(shè)施 如高處的通行走臺 休息平臺 轉(zhuǎn)向用的中間平臺 以 及高處作業(yè)平臺等 都應(yīng)予以防護 安全防護的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng) 根據(jù)人體參數(shù)確定 其強度 剛度要求應(yīng)根據(jù)走道 平臺 樓 梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮 4 起重作業(yè)安全操作技術(shù) 1 吊運前的準(zhǔn)備 吊運前的準(zhǔn)備工作包括 正確佩戴個人防護 用品 包括安全帽 工作服 工作鞋和手套 高處作業(yè)還必須 佩戴安全帶和工具包 檢查清理作業(yè)場地 確定搬運路線 清 除障礙物 室外作業(yè)要了解當(dāng)天的天氣預(yù)報 流動式起重機要 將支撐地面墊實墊平 防止作業(yè)中地基沉陷 對使用的起重機 和吊裝工具 輔件進行安全檢查 不使用報廢元件 不留安全 隱患 熟悉被吊物品的種類 數(shù)量 包裝狀況以及周圍聯(lián)系 根據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù) 如質(zhì)量 幾何尺寸 精密程度 變形要求 進行最大受力計算 確定吊點位置和捆綁方式 編制作業(yè)方案 對于大型 重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝 事先要在有關(guān)人員參與下 由指揮 起重機司機和司索工共同 討論 編制作業(yè)方案 必要時報請有關(guān)部門審查批準(zhǔn) 預(yù)測可 能出現(xiàn)的事故 采取有效的預(yù)防措施 選擇安全通道 制定應(yīng) 急對策 2 起重機司機通用操作要求 有關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真交接班 對吊鉤 鋼絲繩 制動器 安全防護裝置的可靠性進行認(rèn)真檢查 發(fā)現(xiàn) 異常情況及時報告 開機作業(yè)前 應(yīng)確認(rèn)以下情況處于安全狀態(tài)方可開機 所有控 制器是否置于零位 起重機上和作業(yè)區(qū)內(nèi)是否有無關(guān)人員 作 業(yè)人員是否撤離到安全區(qū) 起重機運行范圍內(nèi)是否有未清除的 障礙物 起重機與其他設(shè)備或固定建筑物的最小距離是否在 0 5 m 以上 電源斷路裝置是否加鎖或有警示標(biāo)牌 流動式起 重機是否按要求平整好場地 牢固可靠地打好支腿 開車前 必須鳴鈴或示警 操作中接近人時 應(yīng)給斷續(xù)鈴聲或 示警 司機在正常操作過程中 不得進行下列行為 利用極限位置限 制器停車 利用打反車進行制動 起重作業(yè)過程中進行檢查和 維修 帶載調(diào)整起升 變幅機構(gòu)的制動器 或帶載增大作業(yè)幅 度 吊物不得從人頭頂上通過 吊物和起重臂下不得站人 嚴(yán)格按指揮信號操作 對緊急停止信號 無論何人發(fā)出 都必 須立即執(zhí)行 吊載接近或達到額定值 或起吊危險器 液態(tài)金屬 有害物 易 燃易爆物 時 吊運前認(rèn)真檢查制動器 并用小高度 短行程試 吊 確認(rèn)沒有問題后再吊運 起重機各部位 吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應(yīng)滿足安 全要求 有下述情況時 司機不應(yīng)操作 起重機結(jié)構(gòu)或零部件 如吊鉤 鋼絲繩 制動器 安全防護裝置等 有影響安全工作的缺陷和損 傷 吊物超載或有超載可能 吊物質(zhì)量不清 埋置或凍結(jié)在地 下 被其他物體擠壓 在操作中不得歪拉斜吊 吊物捆綁不牢 或吊掛不穩(wěn) 重物棱角與吊索之間未加襯墊 被吊物上有人或 浮置物 作業(yè)場地昏暗 看不清場地 吊物情況或指揮信號 工作中突然斷電時 應(yīng)將所有控制器置零 關(guān)閉總電源 重新 工作前 應(yīng)先檢查起重機工作是否正常 確認(rèn)安全后方可正常 操作 有主 副兩套起升機構(gòu)的 不允許同時利用主 副鉤工作 設(shè)計 允許的專用起重機除外 用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時 每臺起重機都不得超載 吊運過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直 保持運行同步 吊運時 有關(guān)負(fù) 責(zé)技術(shù)人員和安全技術(shù)人員應(yīng)在場指導(dǎo) 露天作業(yè)的軌道起重機 當(dāng)風(fēng)力大于 6 級時 應(yīng)停止作業(yè) 當(dāng) 工作結(jié)束時 應(yīng)錨定住起重機 3 司索工安全操作要求 司索工主要從事地面工作 例如準(zhǔn)備 吊具 捆綁掛鉤 摘鉤卸載等 多數(shù)情況還擔(dān)任指揮任務(wù) 司 索工的工作質(zhì)量與整個搬運作業(yè)安全關(guān)系極大 其操作工序要 求如下 準(zhǔn)備吊具 對吊物的重量和重心估計要準(zhǔn)確 如果是目測估 算 應(yīng)增大 20 來選擇吊具 每次吊裝都要對吊具進行認(rèn)真的 安全檢查 如果是舊吊索應(yīng)根據(jù)情況降級使用 絕不可僥幸超 載或使用已報廢的吊具 捆綁吊物 對吊物進行必要的歸類 清理和檢查 吊物不能 被其他物體擠壓 被埋或被凍的物體要完全挖出 切斷與周圍 管 線的一切聯(lián)系 防止造成超載 清除吊物表面或空腔內(nèi)的 雜物 將可移動的零件鎖緊或捆牢 形狀或尺寸不同的物品不 經(jīng)特殊捆綁不得混吊 防止墜落傷人 吊物捆扎部位的毛刺要 打磨平滑 尖棱利角應(yīng)加墊物 防止起吊吃力后損壞吊索 表 面光滑的吊物應(yīng)采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫 吊運大而重的物體應(yīng)加誘導(dǎo)繩 誘導(dǎo)繩長應(yīng)能使司索工既可握 住繩頭 同時又能避開吊物正下方 以便發(fā)生意外時司索工可 利用該繩控制吊物 掛鉤起鉤 吊鉤要位于被吊物重心的正上方 不準(zhǔn)斜拉吊鉤 硬掛 防止提升后吊物翻轉(zhuǎn) 擺動 吊物高大需要墊物攀高掛 鉤 摘鉤時 腳踏物一定要穩(wěn)固墊實 禁止使用易滾動物體 如 圓木 管子 滾筒等 做腳踏物 攀高必須佩戴安全帶 防止人 員墜落跌傷 掛鉤要堅持 五不掛 即起重或吊物重量不明 不掛 重心位置不清楚不掛 尖棱利角和易滑工件無襯墊物不 掛 吊具及配套工具不合格或報廢不掛 包裝松散捆綁不良不 掛等 將不安全隱患消除在掛鉤前 當(dāng)多人吊掛同一吊物時 應(yīng)由一專人負(fù)責(zé)指揮 在確認(rèn)吊掛完備 所有人員都離開站在 安全位置以后 才可發(fā)出起鉤信號 起鉤時 地面人員不應(yīng)站 在吊物傾翻 墜落可波及的地方 如果作業(yè)場地為斜面 則應(yīng) 站在斜面上方 不可在死角 防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移 傷人 摘鉤卸載 吊物運輸?shù)轿磺?應(yīng)選擇好安置位置 卸載不要 擠壓電氣線路和其他管線 不要阻塞通道 針對不同吊物種類 應(yīng)采取不同措施加以支撐 墊穩(wěn) 歸類擺放 不得混碼 互相 擠壓