催化劑制備球磨機(jī)試車方案

1 1 工程概述 神化煤液化中試基地工程備煤裝置催化劑制備有球磨機(jī) 1 臺(tái) 磨 料為赤鐵礦 具體參數(shù)見下表 名稱球磨機(jī) 催化劑制備 型號(hào) 0 9 1 2 工作方式干式連續(xù)式 旋向左旋 安裝功率15kw 有效容積0 6 筒體轉(zhuǎn)速39 2r min 生產(chǎn)能力50kg h 裝球量 1200kg 重量6100kg 2 編制依據(jù) 2 1 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 JBJ23 96 2 2 破碎 粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50276 98 2 3 洛陽院有關(guān)設(shè)計(jì)文件與施工圖紙 2 4 球磨機(jī)廠家安裝使用說明書 3 試車準(zhǔn)備試車準(zhǔn)備 3 1 試車前具備條件 3 1 1 設(shè)備已經(jīng)安裝完畢并經(jīng)檢查符合有關(guān)規(guī)范要求 3 1 2 試車方案已經(jīng)編制完畢并經(jīng)審批 且已向施工班組進(jìn)行技術(shù) 交底 3 1 3 檢查連接處的螺栓 地腳螺栓是否擰緊牢固 3 1 4 連接管道已經(jīng)裝配完成 并已試壓 吹掃 管道無滲漏現(xiàn)象 3 1 5 所有電器 儀表已經(jīng)安裝 調(diào)試完畢 2 3 2 潤滑系統(tǒng) 3 2 1 風(fēng)掃球磨機(jī)的軸承潤滑為強(qiáng)制潤滑 自備油站 3 2 2 清理油箱 油泵 濾網(wǎng)和油過濾器 按規(guī)定加入主軸承用 N46 機(jī)械油 3 2 3 開啟輔助油泵 整個(gè)潤滑系統(tǒng)進(jìn)行油循環(huán) 檢查整個(gè)系統(tǒng) 各連接處應(yīng)嚴(yán)密 無泄漏現(xiàn)象 油冷卻器 過濾器效果良好 3 2 4 檢查油過濾器工作情況 當(dāng)過濾器前后壓差值不超過 0 02MPa 時(shí) 即沖洗合格 3 2 5 將油池中的潤滑油全部放掉 再次清理油箱 油泵 濾網(wǎng)和 油過濾器 按規(guī)定加足 N46 機(jī)械油 3 2 6 減速機(jī)潤滑油用 N22 中級(jí)齒輪油 為自潤滑 3 2 7 傳動(dòng)齒輪用 2 開式齒輪油 3 3 冷卻水系統(tǒng) 3 3 1 開啟循環(huán)水給 回水管 向各供水點(diǎn)供水 3 3 2 檢查循環(huán)水給 回水管與風(fēng)掃球磨機(jī)連結(jié)處應(yīng)嚴(yán)密 無泄漏 現(xiàn)象 水系統(tǒng)暢通無阻塞現(xiàn)象 水量充足 各閥門動(dòng)作靈敏 6 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 6 1 試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 6 1 1 檢查連接處的螺栓 地腳螺栓是否擰緊牢固 6 1 2 連接管道已經(jīng)裝配完成 并已試壓 吹掃 管道無滲漏現(xiàn)象 6 1 3 所有電器 儀表已經(jīng)安裝 調(diào)試完畢 6 1 4 各個(gè)潤滑點(diǎn)已清洗干凈 并檢查潤滑裝置使用可靠后 按要求 加注潤滑油 脂 6 1 5 風(fēng)掃球磨機(jī)須仔細(xì)檢查冷卻水管道 無滲漏 暢通 6 2 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 6 2 1 試運(yùn)轉(zhuǎn)前 先進(jìn)行空投 以檢查電器 自控是否良好 6 2 2 風(fēng)掃球磨機(jī)電機(jī)空轉(zhuǎn) 8 小時(shí) 然后連接電機(jī)和減速機(jī)一起運(yùn)轉(zhuǎn) 8 小時(shí) 6 2 3 風(fēng)掃球磨機(jī)通水 檢查冷卻水是否暢通 無滲漏 開啟潤滑油 站 對(duì)軸承進(jìn)行供油 球磨機(jī)試車開始時(shí) 應(yīng)將主軸承完全潤滑后 再將油杯給油量調(diào)到合適狀態(tài) 6 2 4 風(fēng)掃球磨機(jī)無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 24 小時(shí) 6 2 5 球磨機(jī)空負(fù)荷試車 2 4 小時(shí) 6 2 6 檢查項(xiàng)目 3 1 主軸承溫度不應(yīng)超過 600 2 電動(dòng)機(jī)電流應(yīng)無異常波動(dòng) 3 各連接緊固件和結(jié)合面應(yīng)無松動(dòng) 4 磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 齒輪傳動(dòng)無異常噪聲 齒面接觸良好 6 2 7 若磨機(jī)開車后有異常情況可緊急停車 分析 檢查 處理好問 題后方可繼續(xù)開車 6 3 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 6 3 1 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后 可進(jìn)行負(fù)荷試車 6 3 2 運(yùn)轉(zhuǎn)前 磨機(jī)內(nèi)加入規(guī)定量的 20 鋼球和物料 運(yùn)轉(zhuǎn) 1 小時(shí)后 停車再加入 20 的鋼球和物料 開車?yán)^續(xù)運(yùn)行 1 小時(shí) 如此反復(fù)交 替進(jìn)行至滿負(fù)荷 但鋼球和物料達(dá)到 60 時(shí) 連續(xù)運(yùn)行 8 小時(shí) 滿 負(fù)荷后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 24 小時(shí) 嚴(yán)禁無研磨物料的負(fù)荷試車 6 3 3 球磨機(jī)的物料含水量須 0 5 6 3 4 磨機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 應(yīng)檢查以下內(nèi)容 1 工作平穩(wěn) 無急劇周期性震動(dòng) 2 主電動(dòng)機(jī)的電流無異常波動(dòng) 3 各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常 4 各連接緊固件 結(jié)合面應(yīng)無松動(dòng) 5 不應(yīng)存在漏油 漏礦現(xiàn)象 6 軸承溫度不超過 60 7 質(zhì)量保證措施 7 1 施工前必須依據(jù)施工圖紙 設(shè)備隨機(jī)技術(shù)資料及施工技術(shù)規(guī)程 規(guī)范編制詳細(xì)施工的方案 7 2 參加施工人員必須熟悉施工圖紙 設(shè)備說明書和施工方案 7 3 施工過程中準(zhǔn)確把握安裝要求和技術(shù)參數(shù) 7 4 計(jì)量工具要經(jīng)效驗(yàn)合格 7 5 施工班組要做好自檢 互檢 交接檢 把好每一道工序施工質(zhì)量 關(guān) 7 6 對(duì)設(shè)備上的組件 緊固件不得隨意拆卸 7 7 施工過程中如遇到問題應(yīng)及時(shí)提出 妥善解決 7 8 合理安排施工順序 保質(zhì) 保量 保工期 8 安全技術(shù)措施及文明施工 8 1 凡參加施工人員必須熟知本工種安全操作規(guī)程 并嚴(yán)格遵守 8 2 進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽 高空作業(yè)系好安全帶 4 8 3 上下作業(yè)時(shí)工器具及小型零部件一定妥善放置于工具袋里 在遞 送工具或零件時(shí)不可亂拋亂扔 8 4 吊裝重物的索具吊裝前一定要認(rèn)真檢查 確認(rèn)能滿足吊裝強(qiáng)度要 求 8 5 吊裝物件時(shí)必須設(shè)專人指揮 堅(jiān)守崗位協(xié)調(diào)一致 8 6 施工現(xiàn)場清洗設(shè)備時(shí)的油污 垃圾須歸類傾倒到指定地點(diǎn) 8 7 施工現(xiàn)場的材料 機(jī)具 工具放置應(yīng)整齊 保持清潔 做到工完 料盡場地清 9 施工主要機(jī)具一覽表 名 稱規(guī)格數(shù)量 導(dǎo)鏈5T2 臺(tái) 3T2 臺(tái) 電焊機(jī)12KW2 臺(tái) 氣焊工具2 套 梅花扳手1 套 套筒扳手1