催化劑制備球磨機試車方案

1 1 工程概述 神化煤液化中試基地工程備煤裝置催化劑制備有球磨機 1 臺 磨 料為赤鐵礦 具體參數見下表 名稱球磨機 催化劑制備 型號 0 9 1 2 工作方式干式連續(xù)式 旋向左旋 安裝功率15kw 有效容積0 6 筒體轉速39 2r min 生產能力50kg h 裝球量 1200kg 重量6100kg 2 編制依據 2 1 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 JBJ23 96 2 2 破碎 粉磨設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50276 98 2 3 洛陽院有關設計文件與施工圖紙 2 4 球磨機廠家安裝使用說明書 3 試車準備試車準備 3 1 試車前具備條件 3 1 1 設備已經安裝完畢并經檢查符合有關規(guī)范要求 3 1 2 試車方案已經編制完畢并經審批 且已向施工班組進行技術 交底 3 1 3 檢查連接處的螺栓 地腳螺栓是否擰緊牢固 3 1 4 連接管道已經裝配完成 并已試壓 吹掃 管道無滲漏現象 3 1 5 所有電器 儀表已經安裝 調試完畢 2 3 2 潤滑系統(tǒng) 3 2 1 風掃球磨機的軸承潤滑為強制潤滑 自備油站 3 2 2 清理油箱 油泵 濾網和油過濾器 按規(guī)定加入主軸承用 N46 機械油 3 2 3 開啟輔助油泵 整個潤滑系統(tǒng)進行油循環(huán) 檢查整個系統(tǒng) 各連接處應嚴密 無泄漏現象 油冷卻器 過濾器效果良好 3 2 4 檢查油過濾器工作情況 當過濾器前后壓差值不超過 0 02MPa 時 即沖洗合格 3 2 5 將油池中的潤滑油全部放掉 再次清理油箱 油泵 濾網和 油過濾器 按規(guī)定加足 N46 機械油 3 2 6 減速機潤滑油用 N22 中級齒輪油 為自潤滑 3 2 7 傳動齒輪用 2 開式齒輪油 3 3 冷卻水系統(tǒng) 3 3 1 開啟循環(huán)水給 回水管 向各供水點供水 3 3 2 檢查循環(huán)水給 回水管與風掃球磨機連結處應嚴密 無泄漏 現象 水系統(tǒng)暢通無阻塞現象 水量充足 各閥門動作靈敏 6 設備試運轉 6 1 試運轉前檢查 6 1 1 檢查連接處的螺栓 地腳螺栓是否擰緊牢固 6 1 2 連接管道已經裝配完成 并已試壓 吹掃 管道無滲漏現象 6 1 3 所有電器 儀表已經安裝 調試完畢 6 1 4 各個潤滑點已清洗干凈 并檢查潤滑裝置使用可靠后 按要求 加注潤滑油 脂 6 1 5 風掃球磨機須仔細檢查冷卻水管道 無滲漏 暢通 6 2 空負荷試運轉 6 2 1 試運轉前 先進行空投 以檢查電器 自控是否良好 6 2 2 風掃球磨機電機空轉 8 小時 然后連接電機和減速機一起運轉 8 小時 6 2 3 風掃球磨機通水 檢查冷卻水是否暢通 無滲漏 開啟潤滑油 站 對軸承進行供油 球磨機試車開始時 應將主軸承完全潤滑后 再將油杯給油量調到合適狀態(tài) 6 2 4 風掃球磨機無負荷連續(xù)運轉 24 小時 6 2 5 球磨機空負荷試車 2 4 小時 6 2 6 檢查項目 3 1 主軸承溫度不應超過 600 2 電動機電流應無異常波動 3 各連接緊固件和結合面應無松動 4 磨機運轉平穩(wěn) 齒輪傳動無異常噪聲 齒面接觸良好 6 2 7 若磨機開車后有異常情況可緊急停車 分析 檢查 處理好問 題后方可繼續(xù)開車 6 3 負荷試運轉 6 3 1 空負荷試運轉合格后 可進行負荷試車 6 3 2 運轉前 磨機內加入規(guī)定量的 20 鋼球和物料 運轉 1 小時后 停車再加入 20 的鋼球和物料 開車繼續(xù)運行 1 小時 如此反復交 替進行至滿負荷 但鋼球和物料達到 60 時 連續(xù)運行 8 小時 滿 負荷后連續(xù)運轉 24 小時 嚴禁無研磨物料的負荷試車 6 3 3 球磨機的物料含水量須 0 5 6 3 4 磨機負荷試運轉時 應檢查以下內容 1 工作平穩(wěn) 無急劇周期性震動 2 主電動機的電流無異常波動 3 各部件運轉正常 4 各連接緊固件 結合面應無松動 5 不應存在漏油 漏礦現象 6 軸承溫度不超過 60 7 質量保證措施 7 1 施工前必須依據施工圖紙 設備隨機技術資料及施工技術規(guī)程 規(guī)范編制詳細施工的方案 7 2 參加施工人員必須熟悉施工圖紙 設備說明書和施工方案 7 3 施工過程中準確把握安裝要求和技術參數 7 4 計量工具要經效驗合格 7 5 施工班組要做好自檢 互檢 交接檢 把好每一道工序施工質量 關 7 6 對設備上的組件 緊固件不得隨意拆卸 7 7 施工過程中如遇到問題應及時提出 妥善解決 7 8 合理安排施工順序 保質 保量 保工期 8 安全技術措施及文明施工 8 1 凡參加施工人員必須熟知本工種安全操作規(guī)程 并嚴格遵守 8 2 進入施工現場戴好安全帽 高空作業(yè)系好安全帶 4 8 3 上下作業(yè)時工器具及小型零部件一定妥善放置于工具袋里 在遞 送工具或零件時不可亂拋亂扔 8 4 吊裝重物的索具吊裝前一定要認真檢查 確認能滿足吊裝強度要 求 8 5 吊裝物件時必須設專人指揮 堅守崗位協調一致 8 6 施工現場清洗設備時的油污 垃圾須歸類傾倒到指定地點 8 7 施工現場的材料 機具 工具放置應整齊 保持清潔 做到工完 料盡場地清 9 施工主要機具一覽表 名 稱規(guī)格數量 導鏈5T2 臺 3T2 臺 電焊機12KW2 臺 氣焊工具2 套 梅花扳手1 套 套筒扳手1