數(shù)控技術(shù)概述與數(shù)控機(jī)床自測(cè)題及答案

精品文檔 1歡迎下載 數(shù)控技術(shù)概述與數(shù)控機(jī)床 自測(cè)題 一 選擇題一 選擇題 1 世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是 C 年研制出來(lái)的 A 1942B 1948 C 1952D 1958 2 下列關(guān)于數(shù)控機(jī)床組成的描述不正確的是 D A 數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置 數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床本體組成 B 數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置 數(shù)控裝置 伺服系統(tǒng) 測(cè)量反饋裝置 輔助控制裝置和機(jī) 床組成 C 數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置 數(shù)控系統(tǒng) 伺服系統(tǒng) 機(jī)床組成 D 數(shù)控機(jī)床通常是由鍵盤(pán) 數(shù)控裝置 伺服系統(tǒng) 測(cè)量反饋裝置和機(jī)床組成 3 閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置是裝在 C A 傳動(dòng)絲杠上B 電機(jī)軸上 C 機(jī)床工作臺(tái)上D 裝在減速器上 4 為了保障人身安全 在正常情況下 電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為 C A 12VB 24V C 36VD 48V 5 利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技術(shù) 進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造 可以提高產(chǎn)品質(zhì)量 縮短產(chǎn) 品研制周期 它又稱(chēng)為 C A CD CMB CAD COM C CAD CAMD CAD CM 6 數(shù)控裝置將所必到的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后 再將其處理結(jié)果以 D 形式向伺服系統(tǒng) 發(fā)出執(zhí)行命令 A 輸入信號(hào)B 位移信號(hào) C 反饋信號(hào)D 脈沖信號(hào) 7 開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)內(nèi) B 位置檢測(cè)反饋裝置 A 有B 沒(méi)有 C 某一部分有D 可能有 8 CNC 系統(tǒng)中的 PLC 是 A 精品文檔 2歡迎下載 A 可編程序邏輯控制器B 顯示器 C 多微處理器D 環(huán)形分配器 9 對(duì)于配有設(shè)計(jì)完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床 其定位精度和加工精度主要取決于 C A 機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度B 驅(qū)動(dòng)裝置的精度 C 位置檢測(cè)元器件的精度D 計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度 10 按照機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類(lèi) 加工中心屬于 A A 輪廓控制B 直線控制 C 點(diǎn)位控制D 遠(yuǎn)程控制 11 數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱(chēng)為 C A 控制介質(zhì)B 數(shù)控裝置 C 伺服系統(tǒng)D 機(jī)床本體 12 數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控機(jī)床中的 C 同時(shí)達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目 A 主軸B 坐標(biāo)軸 C 工件D 電機(jī) 13 只要數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)是開(kāi)環(huán)的 一定沒(méi)有 B 裝置 A 檢測(cè)B 反饋 C I O 通道D 控制 14 B 使用專(zhuān)用機(jī)床比較合適 A 復(fù)雜型面加工B 大批量加工C 齒輪齒形加工 15 數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是 C A 數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度 B 機(jī)床的加工精度C 脈沖當(dāng)量D 數(shù)控機(jī)床的 傳動(dòng)精度 16 步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否通過(guò)改變電機(jī)的 A 而實(shí)現(xiàn) A 脈沖頻率B 脈沖速度C 通電順序 17 開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)用于 A 數(shù)控機(jī)床上 A 經(jīng)濟(jì)型B 中 高檔C 精密 18 數(shù)控機(jī)床的核心是 B A 伺服系統(tǒng)B 數(shù)控系統(tǒng)C 反饋系統(tǒng)D 傳動(dòng)系統(tǒng) 19 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的主機(jī)最大不同是數(shù)控機(jī)床的主機(jī)采用 C 精品文檔 3歡迎下載 A 數(shù)控裝置B 滾動(dòng)導(dǎo)軌C 滾珠絲杠 20 數(shù)控機(jī)床的誕生是在 A 年代 A 50 年代B 60 年代C 70 年代 21 數(shù)控機(jī)床的種類(lèi)很多 如果按加工軌跡分則可分為 B A 二軸控制 三軸控制和連續(xù)控制B 點(diǎn)位控制 直線控制和連續(xù)控制 C 二軸控制 三軸控制和多軸控制 22 數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)反饋裝置的作用是 將其準(zhǔn)確測(cè)得的 B 數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置 以 便與加工程序給定的指令值進(jìn)行比較和處理 A 直線位移B 角位移或直線位移C 角位移D 直線位移和 角位移 23 全閉環(huán)伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的區(qū)別取決于運(yùn)動(dòng)部件上的 C A 執(zhí)行機(jī)構(gòu)B 反饋信號(hào)C 檢測(cè)元件 24 數(shù)控銑床一般采用半閉環(huán)控制方式 它的位置檢測(cè)器是 B A 光柵尺B 脈沖編碼器C 感應(yīng)同步器 25 數(shù)控銑床成功地解決了 C 生產(chǎn)自動(dòng)化問(wèn)題并提高了生產(chǎn)效率 A 單件B 大量C 中 小批 26 數(shù)控銑床由四個(gè)基本部分組成 B 數(shù)控裝置 伺服機(jī)構(gòu) 機(jī)床 A 數(shù)控程序B 數(shù)控介質(zhì)C 數(shù)控鍵盤(pán) 27 數(shù)控銑床在進(jìn)給系統(tǒng)中采用步進(jìn)電機(jī) 步進(jìn)電機(jī)按 C 轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)角度 A 電流變動(dòng)量B 電壓變化量 電脈沖數(shù)量 28 是指 C 自動(dòng)化工廠 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 柔性制造系統(tǒng)D 數(shù)控加工中 心 29 閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在 C 傳動(dòng)絲杠上 伺服電動(dòng)機(jī)軸上 機(jī)床移動(dòng)部件上 數(shù)控裝置 中 30 數(shù)控機(jī)床控制介質(zhì)是指 C A 零件圖樣和加工程序單B 穿孔帶 C 穿孔帶 磁盤(pán)和磁帶 網(wǎng)絡(luò)D 光電閱讀機(jī) 二 填空題二 填空題 精品文檔 4歡迎下載 1 NC 機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床 CNC 機(jī)床的含義是 計(jì)算機(jī)控制數(shù)控機(jī)床 FMS 的含義是 柔性制造系統(tǒng) CIMS 的含義是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) 2 對(duì)步進(jìn)電機(jī)施加一個(gè)電脈沖信號(hào) 步進(jìn)電機(jī)就回轉(zhuǎn)一個(gè)固定的角度 這個(gè)角度叫做 步 距角 電機(jī)的總角位移和輸入脈沖的頻率成正比 而電機(jī)的轉(zhuǎn)速則正比于輸入脈沖的 數(shù) 量 3 伺服系統(tǒng)包括 驅(qū)動(dòng)裝置 和 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 兩大部分 4 由計(jì)算機(jī)直接進(jìn)行多機(jī)床控制的系統(tǒng)稱(chēng)為 直接控制系統(tǒng) 或 DNC 5 輪廓控制數(shù)控機(jī)床 不僅能完成點(diǎn)位及點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床的加工功能 而且能夠?qū)?兩個(gè)及兩個(gè)以上 坐標(biāo)軸進(jìn)行插補(bǔ) 因而具有各種輪廓切削加工功能 6 數(shù)控機(jī)床由控制介質(zhì) 數(shù)控介質(zhì) 和 伺服系統(tǒng) 機(jī)床 等部分組成 7 數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為 點(diǎn)位控制 點(diǎn)位直線控制和 輪廓控制 等幾種 按控制方式又可分為 開(kāi)環(huán)控制 閉環(huán)控制 和半閉環(huán)控制等 8 數(shù)控系統(tǒng)按一定的方法確定刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的過(guò)程叫 插補(bǔ) 9 數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的功能特點(diǎn)分為 點(diǎn)位控制 點(diǎn)位直線控制 和 輪廓控制 10 數(shù)控機(jī)床上常采用的直接測(cè)量元件有 光柵 常采用的間接測(cè)量元件有 光電編碼器 三 判斷題三 判斷題 1 插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同 T 2 在開(kāi)環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上 定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度 T 3 常用的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)有步進(jìn)電機(jī) 直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī) T 4 采用滾珠絲杠作為 X 軸和 Z 軸傳動(dòng)的數(shù)控車(chē)床機(jī)械間隙一般可忽略不計(jì) T 5 數(shù)控機(jī)床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類(lèi) 可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床 三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床 多坐標(biāo)數(shù)控 機(jī)床和五面加工數(shù)控機(jī)床等 F 精品文檔 5歡迎下載 6 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展 機(jī)械制造技術(shù)不斷向著高柔性與高度自動(dòng)化 高精度和高速率 的趨勢(shì)發(fā)展 T 7 最常見(jiàn)的 2 軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銑床 實(shí)際上就是一臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床 F 8 直線型檢測(cè)元件有感應(yīng)同步器 光柵 磁柵 激光干涉儀 T 9 旋轉(zhuǎn)型檢測(cè)元件有旋轉(zhuǎn)變壓器 脈沖編碼器 測(cè)速發(fā)電機(jī) T 10 開(kāi)環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床 其定位精度主要取決于伺服驅(qū)動(dòng)元件和機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 精度 剛度和動(dòng)態(tài)特性 T 11 數(shù)控技術(shù)是一種自動(dòng)控制技術(shù) T 12 數(shù)控機(jī)床是一種程序控制機(jī)床 T 13 能進(jìn)行輪廓控制的數(shù)控機(jī)床 一般也能進(jìn)行點(diǎn)位控制和直線控制 T 14 多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)就是將多個(gè)坐標(biāo)軸聯(lián)系起來(lái)進(jìn)行運(yùn)動(dòng) F 四 簡(jiǎn)答題四 簡(jiǎn)答題 1 數(shù)控機(jī)床的工作原理是什么 答 數(shù)控機(jī)床加工零件 首先要將被加工零件的圖樣及工藝信息數(shù)字化 用規(guī)定的代碼和 程序格式編寫(xiě)加工程序 然后將所編程序指令輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中 再后數(shù)控裝置將 程序 代碼 進(jìn)行譯碼 運(yùn)算后 向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服機(jī)構(gòu)和輔助控制裝置發(fā)出信號(hào) 驅(qū) 動(dòng)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件 控制所需要的輔助運(yùn)動(dòng) 最后加工出合格零件 2 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)是什么 答 高速 高效 高精度 高可靠性 模塊化 智能化 柔性化 集成化 開(kāi)放性 精品文檔 6歡迎下載 新一代數(shù)控加工工藝與裝備 3 根據(jù)數(shù)控機(jī)床的性能特點(diǎn)決定了數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍 請(qǐng)說(shuō)說(shuō)最適合 比較適合和不適 合數(shù)控加工的零件 答 1 最適合于數(shù)控加工的零件 批量小而又多次生產(chǎn)的零件 幾何形狀復(fù)雜的零件 加工過(guò)程中必須進(jìn)行多種加工的零件 必須嚴(yán)格控制公差的零件 工藝設(shè)計(jì)會(huì)變化的零件 需全部檢驗(yàn)的零件 2 比較適合數(shù)控加工的零件 價(jià)格昂貴 毛坯獲得困難 不允許報(bào)廢的零件 切削余量大的零件 在通用機(jī)床上加工生產(chǎn)率低 勞動(dòng)強(qiáng)度大 質(zhì)量難控制的零件 用于改型比較 供性能或功能測(cè)試的零件 多品種 多規(guī)格 單件小批量生產(chǎn)的零件 3 不適合于數(shù)控加工的零件 利用毛坯作為粗基準(zhǔn)定位進(jìn)行加工的零件 定位完全需人工找正的零件 必