成套配電柜、動力開關(guān)柜安裝施工技術(shù)交底.doc

個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 成套配電柜、動力開關(guān)柜安裝施工技術(shù)交底工程名稱：欒川大酒店職工公寓樓動力照明線網(wǎng)編號施工單位工程單位分項(xiàng)工程名稱成套配電柜、動力開關(guān)柜安裝工程部位交底部門技術(shù)組交底人交底時(shí)間年月日接受交底班組或員工簽名：1 施工準(zhǔn)備 1.1 設(shè)備及材料要求：1.1.1設(shè)備及材料均符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。1.1.2安裝使用的材料：1.1.2.1 型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，并有材質(zhì)證明，二次結(jié)線導(dǎo)線應(yīng)有帶“長城”標(biāo)志的合格證。1.1.2.2 鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。1.1.2.3 其它材料：鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調(diào)和漆、塑料軟管、異型塑料管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標(biāo)志牌、電焊條、鋸條、氧氣、乙炔氣等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。 1.2 主要機(jī)具：1.2.1吊裝搬運(yùn)機(jī)具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。1.2.2安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機(jī)、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、搬手、鋼鋸、部頭、克絲鉗、改錐、電工刀等。1.2.3測試檢驗(yàn)工具：水準(zhǔn)儀、兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆、高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。1.2.4送電運(yùn)行安全用具：高壓驗(yàn)電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線粉沫滅火器。 1.3 作業(yè)條件：1.3.1土建施工條件：1.3.1.1 土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計(jì)要求。1.3.1.2 墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。1.3.1.3 室內(nèi)地面工程完、場地干凈、道路暢通。1.3.2施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)。1.3.3設(shè)備、材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場庫。2 操作工藝 2.1 工藝流程：設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜穩(wěn)裝柜上方母帶配制柜二次回路結(jié)線柜實(shí)驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收 2.2 設(shè)備開箱檢查：2.2.1安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。2.2.2按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。2.2.3柜本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。2.2.4柜內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。 2.3 設(shè)備搬運(yùn)2.3.1設(shè)備運(yùn)輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸、人力推車運(yùn)輸或卷揚(yáng)機(jī)滾杠運(yùn)輸。2.3.2設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時(shí)注意事項(xiàng)：2.3.2.1 道路要事先清理，保證平整暢通。2.3.2.2 設(shè)備吊點(diǎn)。柜頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊素應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。2.3.2.3 汽車運(yùn)輸時(shí)，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。 2.4 柜安裝：2.4.1基礎(chǔ)型鋼安裝：2.4.1.1 調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。2.4.1.2 按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見表2-30?；A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差允許偏差 mm/m mm/全長不直度 1 5水平度 1 5位置誤差及不平行度 5注：環(huán)形布置按設(shè)計(jì)要求。2.4.1.3 基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)垂直度 (每M 1.5相鄰兩盤頂部 2成列盤頂部 5相鄰兩盤邊 1成列盤面 5盤間接縫 2 2.6 柜二次小線連結(jié)：2.6.1按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。2.6.2按圖敷設(shè)相與柜之間的控制電纜連接線。敷設(shè)電纜要求見“電纜敷設(shè)”。2.6.3控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。 2.7 柜實(shí)驗(yàn)調(diào)整：2.7.1高壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的實(shí)驗(yàn)單位進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。2.7.2實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。2.7.3調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。2.7.4二次控制小線調(diào)整及模擬實(shí)驗(yàn)2.7.4.1 將所有的接線端子螺絲再緊一次。2.7.4.2 絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5M。2.7.4.3 二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。2.7.4.4 接通臨時(shí)的控制電源和操作電源；將柜內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。2.7.4.5 模擬實(shí)驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬實(shí)驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。2.7.4.6 拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。 2.8 送電運(yùn)行驗(yàn)收：2.8.1送電前的準(zhǔn)備工作2.8.1.1 一般應(yīng)由建設(shè)單位備齊實(shí)驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。2.8.1.2 徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。2.8.1.3 檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。2.8.1.4 試運(yùn)行的組織工作、明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。2.8.1.5 安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部廣門檢查全部合格。2.8.1.6 實(shí)驗(yàn)工程全部合格，并有實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。2.8.1.7 繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。2.8.2送電：2.8.2.1 由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤。2.8.2.2 由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。2.8.2.3 合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。2.8.2.4 合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。2.8.2.5 按上述24項(xiàng)，送其它柜的電。2.8.2.6 在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的網(wǎng)個測針，分別接觸兩路的同相，此時(shí)電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。2.8.2.7 驗(yàn)收。送電空載運(yùn)行24h，無異常現(xiàn)象、辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、實(shí)驗(yàn)報(bào)告單等技術(shù)資料。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 保證工程：3.1.1柜的實(shí)驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查實(shí)驗(yàn)調(diào)整記錄。3.1.2高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷、低壓絕緣部件完整。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3.1.3柜內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必須按觸緊密。應(yīng)用力矩扳手緊固。緊固力矩見“母線安裝”要求。檢驗(yàn)方法：實(shí)測與檢查安裝記錄。 3.2 基本工程：3.2.1柜安裝3.2.1.1 柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜間接縫平整。3.2.1.2 盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確并清晰。3.2.1.3 小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸尖接觸緊密調(diào)整正確，投稿時(shí)接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時(shí)接地觸頭比主觸頭后脫開。3.2.1.4 小車、抽屜式柜動、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密；二次回路的切換接頭或機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠。3.2.1.5 油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽屜互換性好。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3.2.2柜內(nèi)的設(shè)備及接線3.2.2.1 完整齊全，固定牢靠。操動部分動作靈活準(zhǔn)確。3.2.2.2 有兩個電源的柜母線的相序排列一致，相對排列的柜母線的相序排列對稱，母線色標(biāo)正確。3.2.2.3 二次小線接線正確，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰、齊全。3.2.2.4 盤內(nèi)母線色標(biāo)均勻完整；二次結(jié)線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。柜的引入、引出線路整齊。檢驗(yàn)方法：觀察和試操作檢查。3.2.3柜盤）及其支架接地零）支線敷設(shè)，連接緊密、牢固，接地 檢查方法1每M 12全長 53每M 14全長 55每M垂直度 1.5 吊線、尺量檢查6相鄰兩柜 2 直尺、塞尺檢查7成排柜頂部 5 拉線、尺量檢查8相鄰兩柜 1 直尺、塞尺檢查9成排柜面 5 拉線、尺量檢查10 柜間接縫 2 塞尺檢查QB/ZTDS G104.1-2002 西南 線 西合 段工程技術(shù)交底記錄技術(shù)交底地點(diǎn)鎮(zhèn)平車站網(wǎng)工區(qū)交底時(shí)間03年4月 14日交底負(fù)責(zé)人交底范圍換填灰土接受技術(shù)交底人參加技術(shù)交底人交底內(nèi)容：1、 基坑槽）在開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，不得超挖、少挖； 2、基坑槽）開挖完畢后，應(yīng)先驗(yàn)槽，消除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈，坑槽）內(nèi)不得有積水，局部有松軟土或孔洞應(yīng)及時(shí)挖除后用灰土分層回填夯實(shí)； 3、灰土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，灰土材料使用前應(yīng)過篩，人工翻拌不少于三遍，使灰土均勻，顏色一致，含水量的現(xiàn)場控制以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜； 4、灰土應(yīng)分層夯填，每層虛鋪厚度不超過250mm，以一磚夯半磚為宜，不少于4遍灰土逐層夯填不設(shè)施工縫； 5、灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯實(shí)，不得隔日夯打，夯實(shí)后的灰土應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工與回填，或在灰土表面作臨時(shí)性覆蓋，30天內(nèi)不得浸水，剛打完后的灰土如突然遇雨，應(yīng)將松軟灰土除去，并補(bǔ)填夯實(shí)； 6、灰土應(yīng)逐層用環(huán)刀取樣，檢測灰土的干密度,基槽每1020M不少于1點(diǎn),每個獨(dú)立基礎(chǔ)下不少于一點(diǎn),取樣的的垂直部位應(yīng)在每層表面下三分之二厚度處,還應(yīng)根據(jù)實(shí)夯的可靠性隨機(jī)取樣抽查。7、夯完的灰土表面應(yīng)平整、無松散、起皮和裂縫現(xiàn)象。其余事項(xiàng)：編號：西南房 交底單位：中鐵電化局集團(tuán)三公司西南工程部 5.1.51技術(shù)交底負(fù)責(zé)人： 接受技術(shù)交底方負(fù)責(zé)人：說明：本表由技術(shù)交底負(fù)責(zé)人填寫，接受技術(shù)交底方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，本表一式二份，交底人、接受交底方負(fù)責(zé)人各一份。QB/ZTDS G104.1-2002 西南 線 西合 段工程技術(shù)交底記錄技術(shù)交底地點(diǎn)交底時(shí)間年 月 日交底負(fù)責(zé)人交底范圍接受技術(shù)交底人參加技術(shù)交底人交底內(nèi)容：1、門窗制作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，安裝前核對門窗的材料規(guī)格，開啟方向和組合桿附件，并對其外形及平整度檢查校正； 2、檢查洞口尺寸、位置，如有與設(shè)計(jì)不符之處應(yīng)進(jìn)行糾正；3、門窗存放時(shí)應(yīng)在室內(nèi)存放，并用墊木墊平，嚴(yán)禁與酸堿物一起堆放，室內(nèi)應(yīng)清潔干燥通風(fēng)良好； 4、塑鋼窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)豎直排放，并固定良好，防止相互碰撞磨損破壞小五金構(gòu)件；5、門窗安裝過程中注意清理表面污損物，安裝完畢后注意成品保護(hù)。其余事項(xiàng)：編號：西南房 交底單位：中鐵電化局集團(tuán)三公司西南工程部 5.1.51技術(shù)交底負(fù)責(zé)人： 接受技術(shù)交底方負(fù)責(zé)人：說明：本表由技術(shù)交底負(fù)責(zé)人填寫，接受技術(shù)交底方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，本表一式二份，交底人、接受交底方負(fù)責(zé)人各一份。QB/ZTDS G104.1-2002 西南 線 西合 段工程技術(shù)交底記錄技術(shù)交底地點(diǎn)鎮(zhèn)平變電所交底時(shí)間年 月 日交底負(fù)責(zé)人交底范圍屋面工程接受技術(shù)交底人張修豪參加技術(shù)交底人劉現(xiàn)召、王新、張修豪、賈照發(fā)、杜習(xí)周交底內(nèi)容：1、防水層施工時(shí)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層、屋面排水比較集中部位，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫）的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等），均應(yīng)作成圓弧，圓弧半徑為100mm。鋪設(shè)屋面卷材前基層必須干燥。2、噴涂基層處理劑前，用毛刷對屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等處先進(jìn)行涂刷。冷底子油應(yīng)涂刷均勻； 3、鋪貼順序?yàn)樽缘椭粮?，平行于屋脊鋪設(shè)，天溝、檐溝順天溝、檐溝方向進(jìn)行。上下層及相鄰兩幅卷材搭接應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度長短邊均采用100mm。4、疊層鋪設(shè)的卷材，在天溝與屋面連接處采用叉接法，接縫宜留在屋面與天溝側(cè)面，不宜留在天溝溝底。天溝檐溝拐角處增鋪附加層。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2、 模板拼裝：（1） 拼裝場地夯實(shí)平整，條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺。（2） 按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。（3） 竹膠板模板鋸開的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。3、 模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。4、 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。5、 拄子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(二) 材料要求1、 竹膠板模板：尺寸(12202440mm、厚度(9、12、15、18mm(單個工程最好選用不超過兩種厚度為合理。2、 方木：50100mm、100100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3、 對拉螺栓：采用14以上的級鋼筋(最好用HPB235，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。4、 隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。5、 模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。(三) 施工機(jī)具1、 木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2、 支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二、 質(zhì)量要求具體要求請參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“模板工程”相應(yīng)部分。三、 工藝流程(一) 安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢(二) 安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢(三) 安裝頂板模板搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢四、 操作工藝(一) 安裝柱模板1、 模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。2、 吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。3、 隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。4、 先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。5、 逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。6、 按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫蔭個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支桿及剪力支桿的固定。7、 將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢。(二) 安裝梁模板1、 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。2、 安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3、 搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。4、 拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。5、 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。6、 復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。7、 安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。(三) 安裝樓板模板1、 支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。2、 腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。3、 按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。4、 鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。5、 在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6、 模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。7、 將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。(四) 模板拆除1、 模板拆除的一般要點(diǎn)：（1） 側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2） 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204及建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。（3） 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行GB50204中相應(yīng)規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成預(yù)應(yīng)力后拆除。（4） 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（5） 拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板。自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（6） 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2、 柱子模板拆除：（1） 工藝流程：拆除拉扦或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù)（2） 柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3、 梁板模板拆除：（1） 工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（2） 拆除工藝施工要點(diǎn)： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。 下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋，拆除粱底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。五、 成品保護(hù)1、 預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、 工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 柱模板：（1） 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。（2） 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨，吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。（3） 軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。2、 梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?。梁?cè)模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。外墻抹灰施工技術(shù)交底工程名稱：新橋礦選煤廠原煤儲煤場 編號施工單位河南礦建三公司工程單位新橋礦選煤廠分項(xiàng)工程名稱外墻抹灰工程工程部位裝飾工程交底部門技術(shù)組交底人高學(xué)良交底時(shí)間 年 月 日接受交底班組或員工簽名：一、 施工準(zhǔn)備（一） 作業(yè)條件1、 灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位(如建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位等共同驗(yàn)收，并簽認(rèn)。門窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。2、 抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200250mm，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費(fèi)。3、 將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。4、 對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。（二） 材料要求1、 水泥：32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2、 砂：中砂，平均粒徑為0.355mm。（三） 施工機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。二、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001的規(guī)定。項(xiàng)序檢查工程允許偏差或允許值主控工程1基層表面第4.2.2條2材料品種和性能第4.2.3條3操作要求第4.2.4條4層粘結(jié)及面層質(zhì)量第4.2.5條一般工程1表面質(zhì)量第4.2.6條2細(xì)部質(zhì)量第4.2.7條3層與層間材料要求及層總厚度第4.2.8條4分格縫第4.2.9條5滴水線立面垂直度普通抹灰4高級抹灰3表面平整度普通抹灰4高級抹灰3陰陽角正方普通抹灰4高級抹灰3分格條 做護(hù)角抹水泥窗臺板抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等 抹墻面罩面灰養(yǎng)護(hù)四、 操作工藝1、 基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2、 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合漿抹面層，厚度為58mm。操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。3、 大面積外墻抹次施工，在施工前必須先吊線，四個大角及長度大于6m的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時(shí)水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進(jìn)行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫 (外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水。罩面抹灰時(shí)，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是次層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。2、 抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持1520mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動，反復(fù)開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。土方開挖施工技術(shù)交底工程名稱：安康小區(qū)12#住宅樓工程 編號施工單位永煤開發(fā)公司建筑公司工程單位欒川龍宇鉬業(yè)有限公司分項(xiàng)工程名稱土方開挖工程工程部位基坑交底部門技術(shù)組交底人田蒙蒙交底時(shí)間2009年3月5日接受交底班組或員工簽名：一施工準(zhǔn)備1主要機(jī)具：挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、自卸汽車，一般機(jī)具有：鐵鍬尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。2作業(yè)條件：）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。）構(gòu)筑物的定位控制線樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。）開挖時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取三眼降水井的降水措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。） 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。6）施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和運(yùn)形起伏等情況加以確定。7）在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。二操作工藝）工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底）坡度的確定：）基坑深度在5m以內(nèi)時(shí)，當(dāng)土具有天然濕度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑，必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合下表的規(guī)定。各類土的邊坡坡度項(xiàng)次土 的 類 別邊 坡 坡 度高寬）坡頂無荷載坡質(zhì)有靜載坡頂有動載1中密的砂土11.0011.2511.502中密的碎石類土充填物為砂土）10.7511.0011.253硬塑的輕亞粘土10.6710.7511.004中密的碎石類土充填物為粘性土）10.5010.6710.755硬塑的亞粘土、粘土10.3310.5010.676老黃土10.1010.2510.337軟土經(jīng)井點(diǎn)降水后）11.00三開挖基坑時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。1）采用鏟運(yùn)機(jī)開挖基坑時(shí)，應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。）采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖基坑槽）或管溝時(shí)，其施工方法有兩種；端頭挖土法：挖土機(jī)從基坑槽）或管溝的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿著基坑槽）或管溝的一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。挖土機(jī)沿挖方邊緣移動時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑槽）或管溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時(shí)，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。）土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。開挖基坑槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。）修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線中心線）引樁拉通線用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。開挖基坑槽）的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。）雨、冬期施工：土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。雨期施工在開挖基坑槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時(shí)，期施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí)，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。開挖基坑槽）或管溝時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起領(lǐng)近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。四質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）保證工程：柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動。允許偏差工程，見表1-5。土方工程的挖方和場地平整允許偏差值表1-5序號工程允許偏差mm）檢驗(yàn)方法123表面標(biāo)高長度、寬度邊坡偏陡+0，-50-0不允許用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查五成品保護(hù)）對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。）土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防損壞管線，造成嚴(yán)重事故。六應(yīng)注意的質(zhì)量問題）基底超挖：開挖基坑槽）管溝不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時(shí)，其自理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。）基底未保護(hù)：基坑槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留出30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。）施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。）施工機(jī)械下沉：施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機(jī)一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防機(jī)械自重下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2倍。）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。）雨季施工時(shí)，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。七質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：）工程地質(zhì)勘察報(bào)告。,大龍骨45151.2(吊點(diǎn)附吊掛中距 ,中龍骨凹50190.5中距等于板材寬度,小龍骨凹25190.5中距1/2板材寬度，12厚的紙面石膏板自攻螺絲擰牢，板面刮膩?zhàn)訃姶蟀诐{；2、 頂材料的堆放應(yīng)注意，龍骨要平放防止變形，罩面板防止受潮變形； 3、 龍骨吊裝時(shí)應(yīng)按房間短向尺寸的1/200起拱，吊筋桿）距主龍骨端部距離不大于300mm； 4、 邊龍骨固定與墻體上，龍骨下緣應(yīng)起線； 5、 龍骨安裝時(shí)應(yīng)校正其水平度，明龍骨應(yīng)平直，無明顯彎曲，次龍骨接縫或弧度矢高不大于2mm； 6、固定壓條要平直，接口嚴(yán)密，平滑無翹曲，罩面板與壓條、明龍骨間結(jié)合緊密，縫隙不應(yīng)大于2mm。其余事項(xiàng)：編號：西南房 交底單位：中鐵電化局集團(tuán)三公司西南工程部 5.1.51技術(shù)交底負(fù)責(zé)人： 接受技術(shù)交底方負(fù)責(zé)人：說明：本表由技術(shù)交底負(fù)責(zé)人填寫，接受技術(shù)交底方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，本表一式二份，交底人、接受交底方負(fù)責(zé)人各一份。QB/ZTDS G104.1-2002 西南 線 西合 段工程技術(shù)交底記錄編號：西南房 交底單位：中鐵電化局集團(tuán)三公司西南工程部 5.1.51技術(shù)交底地點(diǎn)鎮(zhèn)平接觸網(wǎng)工區(qū)交底時(shí)間03年4月25日交底負(fù)責(zé)人交底范圍混凝土工程接受技術(shù)交底人參加技術(shù)交底人交底內(nèi)容：1、混凝土所用的水泥必須有出廠合格證、進(jìn)場實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對水泥品種、標(biāo)號、出廠日期進(jìn)行檢驗(yàn)，水泥出廠超過三個月時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，并按實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用。2、混凝土所用粗骨料其最大粒徑不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)最小截面尺寸的14，且不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的34，對混凝土實(shí)心板，骨料最大粒徑不應(yīng)超過板厚的12且不應(yīng)超過50mm，骨料中不得混有煅燒過的白云石或石灰塊；3、拌和混凝土以采用飲用水，混凝土其它外加劑的選用必須依據(jù)材料、氣候情況及產(chǎn)品使用說明書試配使用；4、按照實(shí)驗(yàn)室出具的配合比嚴(yán)格配料，充分?jǐn)嚢?，振搗密實(shí)，做到無孔洞、無露筋、無縫隙夾渣層；5、混凝土振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)，振搗移動間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件，振動器插入下層混凝土中不應(yīng)小于50mm，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋有位移、變形時(shí)應(yīng)即使采取措施予以處理；6、施工縫的留設(shè)：柱，易留在基礎(chǔ)頂面、梁的下面，與板連成整體的大截面梁，留置在板底下2030mm處，單向板，留置在平行于短邊的任何位置，有主次梁的樓板應(yīng)順著次梁方向澆注，施工縫留在次梁跨度的13處，垂直施工縫處應(yīng)加插鋼筋，其直徑為1216mm，長度為500600mm，間距為500mm，