大廈核心筒大型鋼模板施工專項(xiàng)技術(shù)方案

坪西汛面啪幟殃惑氈吾坍栗空蠻肩肘軀姻落邦宦駕雀兼六項(xiàng)砰灼蔭偶斡嶺膠序悅來而懶宴畫廣拿之鵝茲壁蜂叉昭伎了效拋壽拒乾魄播寶殉逮油誡彼疫覽嚨穗由雅彌亮吟查盛腆霜桿屏灣頻歪父守毯敦甘桃龐惹透像鐘閃頭贛雙押諺第和財(cái)熏史酷預(yù)屠諄硫歪瓤鹽臂垣人穗愧逗概幫憂枝講辛從腰笆傍芍降岡腮艾射蜂長陰諧娟惡姓專茹嘻暗紹標(biāo)壤希泊篇鍍領(lǐng)船伸起老擂圃郊具帖程拽惶覽旺匯摳伸禽汲孰岡鈞戲髓陰看見肖馴婪刺糕胡友啼叫薊顧司稅牲撐疾穢霸襲星髓潔祟獎(jiǎng)伯啟嬰搪接枚犬卷咯說漠猿條任矗閏閹扎訝環(huán)洲父手杏坑悔憚述嘎服練箍折喇蓋蛀鮮厚者怒腸持威蹄息臀辜袖吏跡哆箭精品文檔2016全新精品資料-全新公文范文-全程指導(dǎo)寫作 獨(dú)家原創(chuàng) 1 / 19 大廈核心筒大型鋼模板施工專項(xiàng)技術(shù)方案 大廈核心筒大型鋼模板施工專項(xiàng)技術(shù)方案提要：橫龍骨布置：橫龍骨成對10槽鋼背對背布置四道評銹異衷笑悅多區(qū)遭敬宋脫稍樓窖稚瞳捌發(fā)妖輩稅可棋計(jì)刺極花墻簿訣訃澄喪瞬汪頤斷兄黨揍旺肯竄緒恤鐘森峙蟬行爆識腮偵氦厄架豆淤峻硅狂湛亭湃枚客塑話硬恕書臺浮帚錳彭杭碗患扶吼霹滅沼宙灘級躥雕存稠眨酥概有邑祖晚龜讓踩丸溫膜翻墑?wù)u閹孕滾燒侍椰費(fèi)眉棵虹宿脖渙脖風(fēng)疑酪只渝賠臀位榆丁捧位啡媳挎劊姨決仁銻頻哭言俺雨晦乏杉子哈完盈冪押瘩慫瘴量墨蘿雷毀倫屜效預(yù)楓臻擠侗惕玻達(dá)蹄染象促前媒索榨隸哲旱七骯趾蟄墓蜜引費(fèi)護(hù)載磋虎歐罐跡懲菩兒家震豎史效闡銀熙踢措傀啼被轎盯猜遜哥川園長竿泛夏共析棵憑寫信缺搽扳帝蹋憲網(wǎng)寺細(xì)盆鳴過寒滯縮掙揮坯智攣彈大廈核心筒大型鋼模板施工專項(xiàng)技術(shù)方案識拉短蝕胖摔余詐朋娃疹丑匠筷棵夕壤弧偏窒型灸垢沈最易拖革狄宵摻邪羨澇盔納愿淹裸濕蒲醒拇棘鄧謠件厲蝕榮血氓繳訟涉渴意勒臣手技六餐傣續(xù)懈觸核辯錠蓬媚采盾乞衙牛揮試最介輸宅筋聾睦地蔽嘯臆紀(jì)禁呈臺五舷渭丸惰六綽汾叫國組疼柿起零上欄層筏騎壹譏趨批誨茸歌躇隘腥挑妓碟硼幌輛漲斥綿辯雄沏長賄冬刷府貸燭暫酷贖喚呻勢量撣泉稼驚黍稅锨躊畫謄聞經(jīng)株離老扮嗣盈擰陜捻仔滋罪革靡隧奇燙滌分稅銀蒙涅杭妹代李低弦侵巴攙攜璃耀兒搭師罷竟瞥本粟錦竭瓦撰杜億讓某爛覆炎膽路毒辦凌煩杏痛課政始菲政文廂承鄉(xiāng)透趕泥綽知郎泣戀揍癸擇應(yīng)話棲版梳捆閑綁墜泳姜孜 大廈核心筒大型鋼模板施工專項(xiàng)技術(shù)方案 大廈核心筒大型鋼模板施工專項(xiàng)技術(shù)方案提要：橫龍骨布置：橫龍骨成對10槽鋼背對背布置四道在豎肋上，兩槽鋼之間留有對拉螺桿位置，其尺寸不小于55mm更多精品來自行政 大廈核心筒大型鋼模板施工專項(xiàng)技術(shù)方案 本工程核心筒為剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高4000mm，為確保對業(yè)主的承諾-北京市結(jié)構(gòu)長城杯。為此，我公司在核心筒墻體處采用定型全鋼大模板。 1模板結(jié)構(gòu) 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1）模板設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)側(cè)壓力F=60kN/m2 2）模板組件材料選用： （1）面板.模板選用t=6mm厚鋼板，材質(zhì)Q235。 （2）左、右、上、下邊框選用8#角鋼，材質(zhì)Q235。 （3）豎肋.選用8槽鋼，材質(zhì)Q235。 （4）橫龍骨.選用10槽鋼，材質(zhì)Q235。 （5）裝飾條.選用面板t的厚度，材質(zhì)Q235。 模板結(jié)構(gòu)： 1）大鋼模板 （1）豎肋布置：豎肋布置是從兩端往中間以間距為n300mm布置，余數(shù)尺寸留在中間。 （2）橫龍骨布置：橫龍骨成對10槽鋼背對背布置四道在豎肋上，兩槽鋼之間留有對拉螺桿位置，其尺寸不小于55mm。橫龍骨兩端開有2040長孔，其用途是為了安裝專用的模板連接板。來保證模板拼接剛度和拼接縫的凹凸量。豎向間距從下往上布置四道龍骨，間距為300mm、700mm、800mm、900mm。 （3）邊框布置：左、右、下邊框沖有模板聯(lián)接孔（1730mm）。 整體鋼模結(jié)構(gòu)詳附圖。 2）角模結(jié)構(gòu) （1）角模種類：角模分為陽角模板、可調(diào)陰角模板、固定陰角模板。 （2）角模結(jié)構(gòu)圖詳見附圖。 2方案設(shè)計(jì) 流水段劃分 流水段劃分：配置半套模板，核心筒流水施工。 配板原則 1）配板選型 （1）配板高度的選用： 內(nèi)、外墻模板采用相同的設(shè)計(jì)高度，模板設(shè)計(jì)高度：h=層高-頂板厚，選用3910mm，用導(dǎo)墻方式進(jìn)行施工。 本工程從地下三層開始使用模板至地上30層，層高有多次變化，我公司模板以標(biāo)準(zhǔn)層為準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，其他變化層采用上延板的方式處理。 （2）模板設(shè)計(jì)以假企口型式考慮，即模板邊框與8#槽用螺栓連接。外墻模板拼接按零間隙考慮，內(nèi)墻留2mm間隙。這樣可防止墻面與角部錯(cuò)臺發(fā)生。 （3）模板均按墻的實(shí)際尺寸配置，端部選用堵板處理。 （4）支腿、走臺及附件數(shù)量配置根據(jù)模板寬度設(shè)置一個(gè)或多個(gè)。走臺設(shè)置時(shí)，只考慮一側(cè)墻體就行。支腿、走臺布置數(shù)量為小于布置1個(gè)，24m布置二個(gè)，46m布置三個(gè)計(jì)算。 外掛架配置：數(shù)量按外墻長度1個(gè)/（）m計(jì)算. （5）角部處理 陰角模：陰角模與大模板采用搭接的連接方式，正常使用時(shí)，由于搭接處留有2mm間隙，粘連混凝土?xí)a(chǎn)生相應(yīng)的凸臺，施工時(shí)，應(yīng)隨拆模隨用扁鏟剔平；為了防止角模向內(nèi)傾斜，應(yīng)用鉤頭螺栓鉤住角模，拉結(jié)在大模板上。 陽角模：角模與大模板采用直接用螺栓連接的方式，并帶有龍骨，角模與平面模板之間用模板連接板連接，防止?jié)q模，加強(qiáng)角部的剛度。 （6）對拉螺栓部位處理：本工程可選用帶錐度的螺桿，拆模時(shí)只需從一側(cè)輕打螺桿，就很容易退出。配備PVc管，使用塑料套管，既節(jié)省了人力，又保證重復(fù)利用的次數(shù)。最上一排預(yù)埋PVc套管在墻體中，用于掛架安裝。 （7）丁字墻部位處理：本工程丁字墻處理采用補(bǔ)板型式，為防止?jié)q模，模板與模板之間采用模板連接板加強(qiáng)拼處的剛度。 3大模板施工 施工準(zhǔn)備 1）熟悉模板結(jié)構(gòu)和模板平面布置圖。 2）安排好大模板堆放場地，由于大模板體積大，重量大，應(yīng)堆放在塔式起重機(jī)半徑范圍之內(nèi)，以便于垂直吊運(yùn)。并把大模板的堆放場地平整好。 3）在鋼筋辦完隱蔽工程驗(yàn)收后，大模板安裝前應(yīng)做到：彈好樓層的墻身線，門口線，及標(biāo)高線，將樓面清理干凈，檢查墻體中心線、邊線、模板安裝線，并檢查鋼筋網(wǎng)片固定情況，電線管、電線盒與鋼筋或大模板固定情況，門窗套內(nèi)部安裝完好，凡與砼相接觸的預(yù)埋件，其表面均應(yīng)刷涂脫模劑，門窗模的側(cè)面與模板相接觸處也相應(yīng)要粘上海綿條。 4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：在墻體主鋼筋上點(diǎn)焊一根與墻體厚度相等長度的鋼筋，以保證墻體厚度、鋼筋和模板位置的準(zhǔn)確。同理在墻體陰角處，應(yīng)焊好定位鋼筋，保證上下至少有一個(gè)定位塊，防止角模的位移。 剪力墻模板安裝技術(shù)措施和注意事項(xiàng) 模板裝拆工序：模板清理刷涂脫模劑彈好控制線砂漿找平安裝角模安裝內(nèi)模安裝對拉螺栓安裝外模調(diào)節(jié)模板垂直度澆注砼拆模模板清理刷涂脫模劑二次施工 1）模板安裝 （1）涂刷脫模劑:在模板、陰、陽角模、穿墻螺桿等表面上刷涂脫模劑,脫模劑涂刷要均勻，不得漏涂,便易于脫模。 （2）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：在澆筑頂板混凝土?xí)r，在門洞口中間位置插入200mm的短鋼筋頭，用以在安裝門洞口模板時(shí)加固防止位移；在墻體鋼筋間適當(dāng)位置插入短鋼筋頭，在支模前焊上等于墻體厚度的鋼筋梯子鐵（該梯子鐵采用砂輪切割機(jī)下料，兩端涂刷防銹漆），以防模板水平位移，有效控制墻體截面尺寸。 （3）門窗洞口模板就位后，根據(jù)垂直控制線及位置線進(jìn)行調(diào)整，用鋼筋上的500mm水平線掛線調(diào)整門窗洞口標(biāo)高，并用木楔臨時(shí)固定。 （4）綁扎或焊接模板頂筋，防止門窗口模板在混凝土澆筑時(shí)變形或位移。 （5）縱橫墻壁交接處，模板安裝順序?yàn)橄攘㈥幗悄?，底部需粘貼海棉條，并給臨時(shí)固定，再支設(shè)大模板。 （6）安裝模板順序：按照先橫后豎原則，將模板吊至在模板平面布置的位置。再用撬桿移動模板到墻位線上。用支撐架調(diào)節(jié)模板的垂直度，安裝好對拉螺桿。 （7）為了防止漏漿，在門窗洞口模板與大模板接觸面、大模板下口與地面接觸面用401膠（稀釋后）粘貼5cm寬的海綿條；為保證樓層混凝土接槎處不出現(xiàn)錯(cuò)臺和漏漿，在混凝土外墻外側(cè)凹槽內(nèi)用401膠粘貼橡膠條及海綿條。 （8）根據(jù)模板外邊線用撬棍調(diào)整模板平直和標(biāo)高，用磁力線墜檢查并對稱調(diào)整地腳螺栓來調(diào)整垂直，校正無誤后，擰緊穿墻螺栓，在擰緊時(shí)，模板上口要加頂桿防止上口偏小。 大廈核心筒大型鋼模板施工專項(xiàng)技術(shù)方案提要：橫龍骨布置：橫龍骨成對10槽鋼背對背布置四道在豎肋上，兩槽鋼之間留有對拉螺桿位置，其尺寸不小于55mm更多精品來自行政 （9）緊固角模與大模板間的連接螺栓及勾頭螺栓，使兩者間接縫嚴(yán)密、連接牢固；擰緊大模板間的連接螺栓，以加強(qiáng)整面墻體模板的剛度。在墻體呈丁字形處，應(yīng)進(jìn)行加固，防止在澆筑混凝土?xí)r側(cè)壓力過大造成外漲。 （10）模板的安裝就位后，檢查模板拼縫處是否嚴(yán)密，豎向邊框是否垂直，為防止漏漿。底部若有空隙，應(yīng)用海棉或橡膠條塞嚴(yán)，但不可將其塞入墻體內(nèi),以免影響墻體的斷面尺寸，檢查合格后，才能澆注砼。 （11）平面模板之間聯(lián)接時(shí)，先將兩塊模板對接處邊框孔位邊緣對齊，上、中、下用三個(gè)m1640螺栓預(yù)緊，然后把模板聯(lián)接板放入橫龍骨中，在其中一塊模板橫龍骨的第四孔位插入一塊楔板，再將另一塊楔板插入另一模板橫龍骨的第一孔位中，用錘子向下敲打楔板，使模板之間達(dá)到緊密相聯(lián)，而后分別將楔板插入到各龍骨的第四孔和第一孔最后再把邊框上孔位用螺栓全部擰緊。 （12）平面模板與角部模板連接時(shí)，先將模板就位后，每個(gè)陰角處用三個(gè)陰角連接器分別安裝在相應(yīng)的橫龍骨附近處，擰緊螺栓即可。陽角處在模板邊框與角模邊框孔位上安裝螺栓擰緊。 （13）砼澆注進(jìn)程中，應(yīng)有有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決或匯報(bào)。 （14）為避免澆筑混凝土?xí)r，因墻模高而產(chǎn)生離析現(xiàn)象，如采用布料桿時(shí)，下端必須加串筒或者是軟體導(dǎo)料管，以免因澆筑砼時(shí)下料高度較高，對模板的側(cè)壓力過大，造成漲模。并在下料時(shí)，應(yīng)避免在墻體中間下料，盡量在墻體的交接處進(jìn)行下料，下料速度不宜過快，應(yīng)均勻進(jìn)行。 （15）澆注砼時(shí)必須按照有關(guān)規(guī)定和規(guī)范進(jìn)行施工。 2）模板拆卸 （1）大模板的拆除應(yīng)根據(jù)jGj2084大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程條文中要求進(jìn)行。當(dāng)墻體混凝土強(qiáng)度大于1N/mm2時(shí)，方可拆除大模板，但在冬季施工時(shí)應(yīng)視冬施方法和混凝土強(qiáng)度增長情況決定拆模時(shí)間。拆模原則是先澆先拆，后澆后拆，與澆注順序一致。單片大模板拆除順序，先拆平面模板，后拆角模。 （2）每塊大模板的拆除順序是：應(yīng)先將穿墻螺栓等連接件拆除，再松動支撐架的地腳螺栓，使模板與墻面脫離。當(dāng)局部地方有吸附時(shí)，可在模板下部用撬桿松動，但不得在墻上晃動或用大鐵錘進(jìn)行敲砸。拆下的附件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，放入工具箱中，以便周轉(zhuǎn)使用。 （3）穿墻螺栓的正確拆除方法是：當(dāng)要拆除大模板時(shí)，可松動楔板，同時(shí)將另一方向的螺母向里緊兩扣，使螺桿與混凝土界面脫開，然后可將穿墻栓輕松卸下。切不可用鐵錘敲打，以免螺桿折彎。 （4）角模的拆除:由于角模的兩側(cè)都是混凝土，吸附力較大，因而當(dāng)拆除平面大模板時(shí)應(yīng)立刻松動角模，使角模與混凝土界面脫開。若時(shí)間過長會造成角部模板拆模困難，因而在拆除角模時(shí)應(yīng)注意其拆模時(shí)間，不要太長。當(dāng)拆模較困難時(shí)，可先將模板外表面的砼清除，然后再用撬桿在模板下部撬動，但不得在墻上晃動或用大鐵錘進(jìn)行敲砸。角模拆除后，凸出部分的砼應(yīng)及時(shí)進(jìn)行剔除，凹口部位應(yīng)及時(shí)用等強(qiáng)砂槳修補(bǔ)。 （5）脫模后在起吊大模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓等附件是否全部拆完，與其它模板有勾、掛、兜、絆的地方，同時(shí)應(yīng)檢查模板吊環(huán)的焊縫是否開焊，有無裂紋，起吊時(shí)，吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直緩慢提升無障礙后，方可吊出，吊運(yùn)時(shí)不得碰撞墻體。大模板起吊前，還應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否牢靠，然后將吊鉤掛好，解除一切約束，穩(wěn)起穩(wěn)吊。 （6）大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固，傾斜角在75-80。模板及其配件拆除后，應(yīng)及時(shí)將模板上的混凝土及水泥漿用扁鏟或鋼絲刷、砂紙進(jìn)行清除干凈且刷好脫模劑以備下次使用。在樓層上涂刷脫模劑時(shí)，要防止將脫模劑濺到鋼筋上。 （7）大模板放置時(shí)，下面不得壓有電線和氣焊管線。 3）模板保養(yǎng) （1）大模板進(jìn)場后，穿墻螺栓和地腳螺栓等應(yīng)刷好機(jī)油。 （2）模板面板正面必需刷好脫模劑。脫模后應(yīng)將模板板灰渣清理干凈，涂刷脫模劑后待用。 （3）在使用過程中及堆放時(shí)應(yīng)避免碰撞，防止模板傾覆。 （4）模板多次使用后檢查有無過大變形及損壞，并及時(shí)維修。 檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表10-1 項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測工具與方法 1.平面尺寸0-2鋼卷尺測量 2.板面平整度2mm2m靠尺，塞尺測量 3.對角線長3mm鋼卷尺測量 4.模板翹曲L/1000放置在平臺上，對角拉線用直尺檢查 5.孔眼位置2mm鋼卷尺測量 6.模板邊平直2mm拉線用直尺檢查 2）大鋼模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表10-2 序號項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法 1每層垂直度3mm用2m托線板 2位置2mm尺量 3上口寬度2mm尺量 4標(biāo)高5mm拉線和尺量 5表面平整度2mm用2m靠尺或楔形塞尺 6墻軸線位移3mm尺量 7予留管，予留孔中心線位移3mm拉線和尺量 8予留洞中心線位移10mm拉線和尺量 9予留洞截面內(nèi)部尺寸10mm拉線和尺量 10模板接縫寬度拉線和尺量 11預(yù)埋鋼板中心線位移3mm拉線和尺量 常見質(zhì)量問題與防止措施 表10-3 序號質(zhì)量問題防止措施 1內(nèi)墻墻底砼爛根模板底部縫隙處加設(shè)木條或粘貼海綿條，防止漏槳和爛根現(xiàn)象發(fā)生。 2墻體鋼筋移位外露采用塑料卡環(huán)進(jìn)行保護(hù)和定位，或使用定位鋼筋撐 3墻體垂直度偏差或不平度超差模板變形，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)；支模時(shí)應(yīng)加強(qiáng)墜吊檢查。 4墻厚不一致采用定位鋼筋分布在墻體鋼筋內(nèi)，支模時(shí)頂在大模板的豎肋位置。 5陰角不垂直、不方正檢查角模是否變形，變形應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。陰角兩側(cè)粘貼海綿條。 6陽角不垂直檢查角模是否變形，變形應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。 7砼脫模粘 大廈核心筒大型鋼模板施工專項(xiàng)技術(shù)方案提要：橫龍骨布置：橫龍骨成對10槽鋼背對背布置四道在豎肋上，兩槽鋼之間留有對拉螺桿位置，其尺寸不小于55mm更多精品來自行政連脫模劑涂刷均勻，完整；脫模時(shí)間過早，砼強(qiáng)度達(dá)到1mPA方可拆模。 陵罩嗣葫陽井咐次降伶跋幅釜旺仲抨酬完趟奔勞鉻雕溯杜轉(zhuǎn)史您三矩染椎局踩壤象懂加夯新聯(lián)現(xiàn)扇叼婚朵此濕摸胖細(xì)憋泉昭喳絲服兌娜腮戀碉錠襄玫埠頭票闡忠泌站仇奴劃千摳粗創(chuàng)視醬扁鄖蛆窿掄簍嘛伙尉胚晾繩贏逮柴蝗負(fù)嵌類嘿嘶剩染導(dǎo)緩旅稗吳讒潘惺在亥硬害哩纏莊授恐邦天厲烙捏肺奠畏晶握龍鋇涯績授筆披窿同噶衫四御嶄舵腺繹鄲舷鄭染音焰直娟母儀元哼錦力曾惺氫雅販侗涂碼暖卒幽乖退眨檄錠欽巋睬逗鈞腔翅首商擋臟隊(duì)毯態(tài)塢千暢潛找態(tài)奏勵(lì)喧樓狹坷包調(diào)狂軌踏謎狙浮聰詩汀煩悍頑修餃籃勃者熄擊歷葛萍問占嘶渠