知識(shí)管理與創(chuàng)新實(shí)務(wù)研究報(bào)告 26頁(yè).ppt

知識(shí)管理與創(chuàng)新實(shí)務(wù)報(bào)告DesignandImplementationofanIntelligentManufacturingExecutionSystemforSemiconductorManufacturingIndustry 指導(dǎo)老師 楊東麟教授第二組 張國(guó)華 王建閎 蔡沅澄 李綺玟 田杰 彭正儀林維均 陳建甫 林子健 吳明潁 黃家遠(yuǎn) 劉毅宏報(bào)告 張昱仁 IEEEISIE2006 July9 12 2006Volume 4 pages 2948 2953 Agenda WhatIsMESWhatIsanIntelligentMESTheBenefittoaFABCaseStudySummaryQ A WhatIsMES AMR AdvancedManufacturingResearch Anintegratedarchitectureforplantwideinformationmanagementthatgroupsapplicationsandfunctionsaroundacentralcommondatabaseusedtoshareproductandprocessdataamongtheapplications MESA MESassociation MESdeliversinformationthatenablestheoptimizationofproductionactivitiesfromorderlaunchtofinishedgoods ProcessManagementflow service tools recipe EDCplan EquipmentManagementStateMgnt AT UT PMQualityManagementEDA SPC SamplingWIP WorkInProcess ManagementTrackIn Out Hold Release split rework ObjectiveofMES ReducecostCutcycletimeImprovequalityIncreaseequipmentutilizationGuaranteeontimedelivery WhatIsanIntelligentMES DiscoverthenewfoundknowledgeMassivedatainsystemcouldbemoremeaningfulSupporthigh leveldecisionsmakingSpeedupthecreationofnewstrategyControlandmanageequipmentAutomatefabprocessingFlexiblyaltermaterialflowEnablereal timeanalysis HowToDesignanIntelligentMES IntegrationofMESanddatawarehousesIntegrationofdatawarehousesanddecision makinganalysisIntegrationofdecision makinganalysisanddataminingsystemsSetupofadataminingengine IntegrationofMESanddatawarehouses CollectionTransformationLoadinganindexingQualitycontrolcheckAnnouncementorpublicationRenovationSearchChecksandpreparations Integrationofdatawarehousesanddecision makinganalysis DesigningaschemafordatawarehouseDesigningafacttableDesigningthedimensiontableDesigningamultidimensionaldatamodelTimeAreaProductQuality StarSchema Integrationofdecision makinganalysisanddataminingsystems ProceduresoftheintelligentMES Trainingdatafromthequalitydatabase Thedecisiontreefortrainingdata TheBenefittoaFAB Yield5 87 CT23 49 CaseStudy ProductivityImprovement FAB產(chǎn)能增加 目前的機(jī)臺(tái)數(shù)與使用情形 無(wú)法滿足未來(lái)的產(chǎn)能需求 需再購(gòu)置新機(jī)臺(tái) 但Cost 現(xiàn)況26K 目標(biāo)28K CaseStudy ProductivityImprovement Issue因買新機(jī)臺(tái)成本消耗太大 所以在經(jīng)由團(tuán)隊(duì)討論後發(fā)現(xiàn) 若能提升機(jī)臺(tái)的UT utilization 與POH PiecesOfanHour 將能突破這瓶頸 Action成立QIT QualityImprovementTeam QITProcedure 主題選定現(xiàn)況分析 需求 要因分析真因 需求 驗(yàn)證真因 需求 再驗(yàn)證對(duì)策擬定與實(shí)施效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化與水平展開標(biāo)準(zhǔn)化後效果確認(rèn)效益分析 QIT主題選定 QITImproveChamberUTandPOH 26K 28K 因買新機(jī)臺(tái)成本消耗太大 所以若能提升chamberUT與POH將能突破這瓶頸 CaseStudy ProductivityImprovement ChamberUTLoss 機(jī)臺(tái)別 製程別 由現(xiàn)況分析針對(duì)chamberUTloss做出魚骨圖 CaseStudy ProductivityImprovement QIT成員 製程單位掌握製程配方 了解製程限制提供可行之製程改善建議傳輸單位掌握傳輸資源 有效分配傳輸性能調(diào)校製程整合單位監(jiān)控調(diào)校後的製程參數(shù)對(duì)產(chǎn)品的影響生產(chǎn)資訊系統(tǒng)單位調(diào)整自動(dòng)派工規(guī)則Righttimetorighttool CaseStudy ProductivityImprovement PDCA 效益評(píng)估 1 在產(chǎn)能上的改善 一 有形效益 2 在節(jié)省成本方面 可滿足未來(lái)T8016 5K的產(chǎn)能 不需再買新機(jī)臺(tái) 省下購(gòu)置新機(jī)臺(tái)的成本 二 無(wú)形效益 1 藉由QIT活動(dòng)與各部門合作 讓同仁彼此更熟悉與了解對(duì)方的工作內(nèi)容2 不需再新增機(jī)臺(tái) 減少了製程與設(shè)備在裝機(jī)上的風(fēng)險(xiǎn)與maintainLoading Summary 知識(shí)在網(wǎng)路上 No 知識(shí)已在你我手上 已在組織內(nèi) 關(guān)鍵在如何找出有價(jià)值的知識(shí)化為能獲利的策略和行動(dòng) 光是記錄與呈現(xiàn)生產(chǎn)資訊是不夠的 更積極的要發(fā)掘隱含在內(nèi)的知識(shí) 所以提出i MES知識(shí)的定價(jià) 在於對(duì)組織產(chǎn)生多少貢獻(xiàn) 例如本篇文章提出之良率的提昇 CycleTime的縮短就是一例利用知識(shí)分享與團(tuán)隊(duì)合作 制定策略並化為具體行動(dòng) 透過(guò)PDCA循環(huán) 不斷改善 知識(shí)的定價(jià)可能就是所省下之購(gòu)置機(jī)臺(tái)的成本 Summary 如何成為專家