噴錨施工質(zhì)量控制

噴砼施工質(zhì)量檢查控制計劃噴砼施工質(zhì)量檢查控制計劃 表 8 2 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量檢查控制依據(jù) 噴層厚度達(dá)到設(shè)計要求 噴層砼強度達(dá)到設(shè)計要求 業(yè)主及監(jiān)理提供的施工圖紙 SDJ57 85 規(guī)范 本工程技術(shù)規(guī)范 施工技術(shù)措施 過程檢查控制 作業(yè)步驟檢查項目控制要點 基礎(chǔ)面 清理 1 巖石表面雜物清除 2 巖石表面積水及裂隙 滲漏水處理 1 清除所有松散的巖塊油脂和其它 影響噴砼粘著力的污跡 臟物 2 使用有壓水 風(fēng) 沖洗表面 潤濕 巖石面 處理巖石表面積水及疏導(dǎo) 裂隙滲漏水 噴砼 1 原材料質(zhì)量 2 噴咀與巖石面的距離 保持在 0 7 1m 3 噴射方向大致垂直于 巖石面 傾斜角不大于 10 4 按配合比要求配料 5 掛網(wǎng)鋼筋的保護(hù)層不 應(yīng)小于 20mm 1 操作工經(jīng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)后上崗 2 保證噴射機(jī)的完好率 3 預(yù)埋量測噴砼厚度的檢驗鋼筋 噴砼養(yǎng) 護(hù) 1 清除噴砼表面粘附的 噴射濺落物 2 砼表面保持濕潤 1 按施工要求進(jìn)行噴砼養(yǎng)護(hù) 錨桿施工質(zhì)量檢查控制計劃錨桿施工質(zhì)量檢查控制計劃 表 8 3 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量檢查控制依據(jù) 錨桿長度達(dá)到設(shè)計要求 錨桿抗拔力達(dá)到設(shè)計指標(biāo) 業(yè)主及監(jiān)理提供的施工圖紙 SDJ57 85 規(guī)范 本工程技術(shù)規(guī)范 施工技術(shù)措施 過程檢查控制 作業(yè)步驟檢查項目控制要點 鉆機(jī)造孔 1 錨桿孔位置的準(zhǔn)確性 2 錨桿孔方向的準(zhǔn)確性 3 錨桿孔深度的準(zhǔn)確性 1 鉆機(jī)按施工要求的位置 方向 和深度鉆孔 2 鉆機(jī)操作工經(jīng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)后上崗 3 保證鉆機(jī)的完好率 錨桿安裝 1 原材料質(zhì)量 2 鋼筋規(guī)格 長度及直 徑滿足設(shè)計要求 1 安裝工人經(jīng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)后上崗 灌漿 1 原材料質(zhì)量 2 水泥砂漿配合比滿足 設(shè)計要求 1 作業(yè)工人經(jīng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)后上崗 2 保證灌漿設(shè)備的完好率 錨噴支護(hù)質(zhì)量保證措施錨噴支護(hù)質(zhì)量保證措施 1 在掛網(wǎng)噴砼之前 對邊坡表面松動巖塊 巖粉以及其它松散物用高壓風(fēng)吹 干凈 2 噴砼的厚度采用打插筋標(biāo)識或埋設(shè)預(yù)制砼塊的辦法進(jìn)行控制 3 噴砼混合料的拌制嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的配合比控制 原則上隨拌隨用 4 噴射過程中 如發(fā)現(xiàn)砼表面干裂松散下墜或拉裂 將及時清除并重新噴射 噴射完畢后及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù) 5 對錨桿 錨樁注漿密實度采用密實度儀進(jìn)行檢測 6 高邊坡現(xiàn)場施工人員全部腰系安全繩 所有通道均設(shè)置防護(hù)攔桿 并在危 險地段張掛安全網(wǎng) 上下交通爬梯應(yīng)定期進(jìn)行檢修 7 嚴(yán)格作業(yè)程序 加強高邊坡巡視 定期專人對邊坡的卸荷情況和危石狀況 進(jìn)行檢查 8 盡可能避免高邊坡立體交叉作業(yè) 防止高空墜物傷人 在邊坡各層馬道上 布置安全防護(hù)網(wǎng) 9 從進(jìn)度安排上合理組織 盡量降低相鄰工作面高差 混凝土噴射工安全及操作規(guī)程混凝土噴射工安全及操作規(guī)程 一 基本規(guī)定 1 噴射混凝土和加素凝劑的人員 必須戴上防塵口罩和必要的勞保用品 才 能進(jìn)行操作 2 噴射混凝土的機(jī)械設(shè)備 應(yīng)安設(shè)在基礎(chǔ)牢固 巖石固定穩(wěn)定或已有支護(hù)的 安全地點 3 噴射邊墻和頂拱使用的臺架 要嚴(yán)實堅固 木板厚度不得小于 5 厘米 不 得有懸空探頭板 4 噴射混凝土的工作面 要有足夠的照明設(shè)備 5 操作人員 工作前應(yīng)仔細(xì)檢查各機(jī)件 電氣設(shè)備是否完好 6 噴射混凝土地段的松動巖石 應(yīng)撬挖干凈 并用高風(fēng)壓 水把巖粉 夾泥 等雜物沖洗干凈 按設(shè)計圖紙要求的噴護(hù)形式進(jìn)行施工 7 噴射混凝土的現(xiàn)場 應(yīng)按規(guī)定的專門聯(lián)系信號進(jìn)行工作 8 噴射混凝土各環(huán)節(jié)的連續(xù)性很強 必須互相協(xié)作 加強聯(lián)系 保持各環(huán)節(jié) 的正常運行 9 使用皮帶機(jī)或機(jī)動車輛運輸水泥 骨料或干混凝土?xí)r 應(yīng)遵守皮帶機(jī)或機(jī) 動車輛的安全技術(shù)操作規(guī)程 10 對噴射作業(yè)面 應(yīng)采取綜合性防塵措施 降低空氣中含塵量 使粉塵濃 度達(dá)到或接近國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn) 二 噴射混凝土 1 工作前 先檢查噴射機(jī)各部件管路和噴嘴是否完好 有無堵塞 漏氣 2 工作時先開進(jìn)氣閥 待壓力上升到 1 2 公斤力 厘米 2時 再開電機(jī) 不 準(zhǔn)先開電機(jī) 以免接合板損壞 3 旋轉(zhuǎn)體與固定機(jī)座結(jié)合要緊密 如運轉(zhuǎn)接合板磨損出槽 深度大于 2 毫米 應(yīng)及時更換 4 旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞 不準(zhǔn)用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體 更不允許用風(fēng)鉆清除螺旋孔 應(yīng)停機(jī)拆除檢修 5 連軸節(jié)的瓦楞形盤中兩旁所放的鋼珠 不得任意增加 以免電機(jī)損壞 風(fēng)水穩(wěn)壓閥 不可任意拆卸和調(diào)整 6 風(fēng)力水箱要在允許的壓力下工作 排氣時不能對著人 要保護(hù)玻璃指示管 以防爆炸傷人 7 噴射機(jī) 水箱 穩(wěn)壓閥和油水分離器上 均應(yīng)設(shè)置壓力表和安全閥 使用 前應(yīng)檢查 如失靈應(yīng)立即更換 8 噴射機(jī)的喂料篩網(wǎng) 不得任意放取下 更不允許用手或棍棒伸入喂料口 噴射機(jī)的電動機(jī)工作溫度應(yīng)不低于 50 9 工作完畢 先停止供料 待機(jī)器中余料噴完后 依次停水停風(fēng) 基建拆除 清理干凈 10 噴射混凝土的風(fēng)壓 根據(jù)輸送距離確定 一般不得大于 4 公斤力 厘米 2 如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升 噴頭出料中斷 應(yīng)立即停機(jī) 排除故障時 不準(zhǔn)把噴 頭對人 11 每次噴射厚度不得太厚 以免坍塌傷人 12 噴射時 要一人把緊噴嘴 一人輔助 不得單人操作 13 噴射時 噴嘴應(yīng)盡量保持與噴砌面垂直 距離為 1 1 5 米 不得太遠(yuǎn)或 太近 14 噴射料以 50 70 米 秒高速噴出 嚴(yán)禁用噴嘴對人 噴射區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人 15 噴射時 噴射平臺下的行人 車輛要注意自身安全 16 噴射平臺距噴射機(jī)的間距小于 10 米時 噴射機(jī)周圍要采取防范措施 噴錨及灌漿質(zhì)量獎罰細(xì)則噴錨及灌漿質(zhì)量獎罰細(xì)則 1 錨筋樁 錨桿 錨索 灌漿時漿液水灰比滿足不了設(shè)計要求時每次罰 灌漿人員 300 元 未按灌漿參數(shù)進(jìn)行灌漿時每次罰灌漿人員 300 元 記錄員未在 現(xiàn)場進(jìn)行灌漿記錄時每次罰記錄員 200 元 在無灌漿記錄員的情況下進(jìn)行灌漿作 業(yè)每次罰噴錨班 500 元 未進(jìn)行屏漿或二次補灌時每孔罰噴錨班 50 元 2 各標(biāo)段當(dāng)月噴錨支護(hù)優(yōu)良率大于 90 時獎各標(biāo)段施工人員 1000 元 低 于 85 時罰該標(biāo)段施工人員 2000 元 3 噴錨班未按要求添加噴砼外加劑或外加劑攪拌不均勻時每次罰噴錨班 500 元 4 噴砼質(zhì)量 未達(dá)到設(shè)計要求造成返工時 每次罰噴錨班 1000 元 5 噴砼風(fēng)壓 水壓等參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)或誤操作造成噴砼質(zhì)量缺餡時每次罰 噴錨班 500 元 罰當(dāng)班技術(shù)員每人 50 元 6 噴錨班未按技術(shù)人員要求進(jìn)行噴砼時 每次罰款 100 200 元 并落實 到個人和班長身上 7 噴錨班作業(yè)人員要嚴(yán)格按大隊有關(guān)規(guī)定對噴錨機(jī)具和噴錨材料進(jìn)行保 養(yǎng)和保管工作 嚴(yán)禁浪費若現(xiàn)場每發(fā)現(xiàn)一次罰款 500 1000 元 8 各施工項目質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良時 獎勵主管技術(shù)隊長 200 300 元 反之如 果施工管理不當(dāng) 造成質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故時罰款技術(shù)隊長 200 1000 元 9 檢查驗收必須分工序 上一道工序完成后在沒有驗收或驗收不合格的 情況下 絕對不能進(jìn)行下一道工序的施工 未嚴(yán)格按照工序進(jìn)行 盲目施工造成 質(zhì)量事故時 每次罰噴錨班 2000 元 掛網(wǎng) 噴混凝土支護(hù)工程質(zhì)量控制要求掛網(wǎng) 噴混凝土支護(hù)工程質(zhì)量控制要求 1 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求的間排距加工 并按照相關(guān)技術(shù)要求進(jìn) 行掛設(shè) 加固 2 噴混凝土用的混合材料必須符合設(shè)計要求 并嚴(yán)格控制按照規(guī)范要求及 試驗室提供的配合比進(jìn)行 施工技術(shù)人員在每次噴混凝土施工時都應(yīng)及時檢查 不合格料不準(zhǔn)使用 嚴(yán)禁使用回彈棄料 3 對于現(xiàn)場拌制的噴混凝土料 必須要掛牌標(biāo)明配合比 同時要有精確的 稱量工具進(jìn)行操作 4 噴混凝土前 巖面必須清理干凈 網(wǎng)片緊貼素噴混凝土面 搭接長度及 與錨桿焊接經(jīng)質(zhì)檢人員與監(jiān)理驗收合格后方可施工 5 噴混凝土應(yīng)分層噴射 后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行 若終凝 1 小時后再進(jìn)行噴射時 應(yīng)先用風(fēng)清洗噴層面 噴射作業(yè)緊跟開挖工作面 混凝土 終凝至下一循環(huán)放炮時間不少