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第一章 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范第一節(jié) 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)工程施工合同、工程設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審記錄、施工驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)程,本公司ISO90012000質(zhì)量管理體系文件、龍巖市有關(guān)部門的規(guī)定等進(jìn)行的編制。第二節(jié) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范總匯1、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T5032620012、建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB5030020013、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB5020820014、地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020820025、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5021020016、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020220027、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020420028、砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164929、砼泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T109510、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203200211、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207200212、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209200213、建筑工程冬期施工規(guī)范 JGJ1049714、高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 JGJ69915、鋼筋焊接試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T27200116、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50068200117、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007200218、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ468819、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ809120、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ5999第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況一、場(chǎng)區(qū)位置、地形、地貌1、場(chǎng)區(qū)工程地質(zhì)概況詳見地質(zhì)報(bào)告2、場(chǎng)區(qū)水文地質(zhì)條件詳見地質(zhì)報(bào)告二、工程概況本工程位于長(zhǎng)汀縣大同路南側(cè),東臨金陂河,共21層。上部結(jié)構(gòu)采用框架剪力墻結(jié)構(gòu),總建筑面積20318,地下室建筑面積1640,地上建筑面積18678,主樓建筑檐口高度為65.4m,裙樓建筑檐口高度約22.20m。其中地下室為設(shè)備用房、商場(chǎng)營業(yè)廳,一層為店面、商場(chǎng)營業(yè)廳、門廳,二層為辦公、康樂中心,三層為住宅、餐廳,四層為住宅、辦公用房,五至七層為住宅、客房,八、九層均為客房,十層以上為住宅。(一)基礎(chǔ)本工程地質(zhì)情況較為復(fù)雜。根據(jù)龍巖勘察公司提供的地質(zhì)勘察資料,基底土質(zhì)采用高壓旋噴樁地基處理,形成復(fù)合地基再進(jìn)行基礎(chǔ)施工。本工程基底標(biāo)高為-6.4m在復(fù)合地基處設(shè)置,C20砼墊層為1050厚,基礎(chǔ)為C35、S6的筏形基礎(chǔ),并設(shè)置2條后澆帶,底板厚度為450mm、650mm、800mm三種,基礎(chǔ)梁的斷面高度為650mm1900mm不等。(二)主體本框架剪力墻均按三級(jí)抗震設(shè)防,結(jié)構(gòu)高度為70.0m,首層高3.80m,二、三層為3.20 m,九層為4.20 m,其余各層均為3.0 m。二至七層樓板砼為C35厚150,八至十六層為C30厚120,框架柱的最大截面為1100750mm,最小斷面為300300mm。主樓的一至三層柱、剪力墻砼為 C40,四至八層柱、剪力墻砼為C35,九至十五層柱、剪力墻砼為C30,十六層以上柱、墻砼為C25??蚣軆?nèi)外填充墻均采用加氣砼砌塊及蒸壓粉煤灰磚墻。第二節(jié) 施工條件1、業(yè)主已提供建筑紅線、方位測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和高程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)位置。2、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置詳見總平面布置圖。3、現(xiàn)場(chǎng)施工用水由建設(shè)單位從城市供水干管接至施工現(xiàn)場(chǎng),我方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水線路的鋪設(shè)。主體結(jié)構(gòu)時(shí)在二層板面設(shè)10m3水箱及高壓水泵抽至各樓層。(詳見臨時(shí)用水平面布置圖)4、現(xiàn)場(chǎng)施工用電由建設(shè)單位提供一臺(tái)足夠容量的變電箱,由我方根據(jù)甲方要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要計(jì)算,經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位批準(zhǔn)后,進(jìn)行臨時(shí)用電主線路和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路和鋪設(shè)工作(詳見臨時(shí)用電施工方案)第三節(jié) 工程施工特點(diǎn)1、本工程包括土建、水電安裝、消防及空調(diào)通風(fēng)。專業(yè)工種多,必須全面考慮和優(yōu)化各專業(yè)配置和施工。保證整個(gè)工程順利實(shí)施和完成。2、本工程施工場(chǎng)地較小,因此要合理布置臨建用房、材料堆放、加工場(chǎng)地才能滿足施工需要。3、基礎(chǔ)砼體積大,按要求采用大體積砼施工,設(shè)置2條800mm寬后澆帶。4、上部設(shè)計(jì)為商住樓,質(zhì)量要求較高,為防止出現(xiàn)“裂”、“滲”、“漏”的質(zhì)量通病應(yīng)采取有效的預(yù)防措施。5、本工程建筑物結(jié)構(gòu)高度為70m,施工工期較緊,特別是在結(jié)構(gòu)、裝飾階段應(yīng)嚴(yán)格控制,精心組織,精心施工。6、基礎(chǔ)四周設(shè)置排水溝及東面設(shè)置深水井抽水,基礎(chǔ)外圍用磚模,外做為排水溝,里-6.4 m以下用砂石及砼墊層,-6.4 m以上砼墻里用1:2水泥砂漿粉刷,墻及地板用水泥砂漿做護(hù)角,在同地面一起做高聚物改性瀝青防水卷材做至磚墻上平面10cm。第三章 施工組織管理第一節(jié) 項(xiàng)目組織體系為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,我公司將抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,組成嘉華水岸花園工程項(xiàng)目部。該工程將按項(xiàng)目法施工,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照以ISO9000標(biāo)準(zhǔn)體系來運(yùn)作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制,本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則,以塑造精品為目標(biāo),發(fā)揮企業(yè)集團(tuán)優(yōu)勢(shì),對(duì)工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制,確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的工程質(zhì)量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。出色的實(shí)現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo),實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)圖?,F(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下:項(xiàng)目經(jīng)理:賴仰星技術(shù)負(fù)責(zé)人:鄭俐施工負(fù)責(zé)人:卜洪明質(zhì)檢員試驗(yàn)員安全員預(yù)算員預(yù)算員財(cái)務(wù)水暖工長(zhǎng)架子工長(zhǎng)架子工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)鋼筋工長(zhǎng)泥工工長(zhǎng)水電負(fù)責(zé)資料員材料員第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu)主要部門職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工組、成本核算組、技術(shù)組三大組。其職能如下:施工組:負(fù)責(zé)建筑安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃的編制,計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查及計(jì)劃的調(diào)整;負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度,協(xié)調(diào)分包單位施工;負(fù)責(zé)大型機(jī)械及垂直運(yùn)輸設(shè)備調(diào)度;負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工、CI規(guī)劃、臨時(shí)水電、總平面管理等??刂祈?xiàng)目施工質(zhì)量,進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量;制定安全防護(hù)措施并負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收;同時(shí)負(fù)責(zé)安全管理,主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作,負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安、市政等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。成本核算組:負(fù)責(zé)總包合同管理;分包及采購供應(yīng)合同的管理;工程量統(tǒng)計(jì)、預(yù)決算工作;負(fù)責(zé)工程款收支的審核;負(fù)責(zé)成本核算;負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)工作。負(fù)責(zé)工程機(jī)械配備、使用及維護(hù)保養(yǎng);保證周轉(zhuǎn)料具的供應(yīng)、運(yùn)輸與保管;負(fù)責(zé)工程各類材料的確認(rèn)與采購供應(yīng)。技術(shù)組:負(fù)責(zé)建筑安裝工程的技術(shù)管理;負(fù)責(zé)各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào);解決工程中的技術(shù)問題和技術(shù)變更,負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)和各種技術(shù)方案方案編制、對(duì)各班組進(jìn)行技術(shù)交底;負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)資料的收集與整理;負(fù)責(zé)計(jì)量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。各職能負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,各行其責(zé),互相協(xié)作,以追求建造精品,創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務(wù);為本單位創(chuàng)效益、爭(zhēng)榮譽(yù);為社會(huì)留下時(shí)代的藝術(shù)品。第三節(jié) 管理的幾個(gè)重要原則1、根據(jù)施工管理的需要,堅(jiān)定不移地健全機(jī)構(gòu)和人員配置,對(duì)施工管理工作進(jìn)行細(xì)化,加強(qiáng)管理的廣度和深度。2、管理工作以職責(zé)細(xì)分為前提,在細(xì)分之后,各級(jí)人員據(jù)此各自展開工作并進(jìn)行相互之間協(xié)作;領(lǐng)導(dǎo)也可據(jù)此對(duì)各級(jí)管理人員的職務(wù)行為進(jìn)行判別考核,并協(xié)調(diào)平級(jí)之間、上下級(jí)之間的工作糾紛。3、以制度、合同為準(zhǔn)繩,規(guī)范內(nèi)部及分包商、供貨商之間的關(guān)系,使相互調(diào)控的尺度明確而嚴(yán)厲,杜絕拖拉、扯皮現(xiàn)象。4、整個(gè)工程的管理工作以工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全為核心,一切問題的考慮都圍繞將工程最快最好建成進(jìn)行。5、向業(yè)主、分包商提供嚴(yán)格按照合同承諾的管理和服務(wù)。6、嚴(yán)格按照施工合同,加強(qiáng)同業(yè)主的聯(lián)系,按時(shí)向業(yè)主提交各種報(bào)告、圖紙、樣品和其他資料,并及時(shí)將業(yè)主指示貫徹到施工環(huán)節(jié)中去。7、在健全人員配置的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)、分包單位的控制的細(xì)度和力度,將其完全納入我方的預(yù)設(shè)軌道,從而協(xié)調(diào)有序地按時(shí)完成優(yōu)質(zhì)交工目標(biāo)。8、加強(qiáng)對(duì)管理者本身的管理,把對(duì)項(xiàng)目部各方面各級(jí)管理人員的管理當(dāng)作一項(xiàng)單獨(dú)而重要的管理工作來抓,確保管理機(jī)構(gòu)本身的效率與活力。9、配置和充分應(yīng)用先進(jìn)的通訊、微機(jī)及軟件等管理輔助工具,提高工作效率。第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工的通信聯(lián)絡(luò)塔吊指揮采用哨、旗及對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮。混凝土泵機(jī)采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮。第四章 施工部署及平面布置第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1、從合同工期之日起,提前5天時(shí)間施工機(jī)械及工程人員全部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng):賴仰星;副組長(zhǎng):鄭莉、卜洪明;成員黃如根、邱勝松及各工種工長(zhǎng)。3、技術(shù)準(zhǔn)備首先把建設(shè)單位提供的控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)好,具體保護(hù)措施采用C20砼圍護(hù)。(1)測(cè)量定位:根據(jù)圖示坐標(biāo)尺寸及建設(shè)單位提供的控制線、點(diǎn)進(jìn)行定位并確定高程線控制線。(2)項(xiàng)目班子及有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行會(huì)審圖紙,對(duì)有特殊要求的分項(xiàng)工程編制詳盡的技術(shù)措施,編制試驗(yàn)計(jì)劃。(3)編制施工組織設(shè)計(jì),全面掌握、突出重點(diǎn),以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及業(yè)主提供的資料作為組織施工的指導(dǎo)文件。(4)編制施工預(yù)算,計(jì)算各個(gè)分部分項(xiàng)工程的工程量,疏通材料供應(yīng)渠道,分析勞動(dòng)力和技術(shù)力量,建立施工技術(shù)、機(jī)械管理機(jī)構(gòu),組織建立質(zhì)量安全體系,制訂詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃。第二節(jié) 施工平面布置本工程位于長(zhǎng)汀縣大同路南側(cè),東臨金陂河。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置采用鋼絲網(wǎng)圍護(hù)墻,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況留置兩個(gè)大門。主大門采用鋁合金。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見總平面圖。1、施工現(xiàn)場(chǎng)安裝塔吊和施工電梯各1臺(tái),負(fù)責(zé)各種模板、鋼筋的吊裝及其他材料的垂直運(yùn)輸,結(jié)構(gòu)封頂拆除塔吊。2、工程用砂漿攪拌棚設(shè)置在塔吊及施工電梯附近,模板、鋼筋成品、半成品安放在塔吊的工作范圍內(nèi)。3、合理布置生活設(shè)施,各種臨時(shí)設(shè)施和辦公室布置在建筑物附近,形成相對(duì)獨(dú)立的生活區(qū)和辦公區(qū),有利于施工管理和平行流水、立體交叉的作業(yè)方式。4、基坑圍護(hù)現(xiàn)場(chǎng)基坑四周圍護(hù)均采用1米高鋼管圍護(hù),基坑邊外擴(kuò)500mm設(shè),立桿間距2.0.米,2根通長(zhǎng)橫桿,外刷紅、白相間油漆,根部設(shè)磚砌20cm高擋水墻,抹1:2水泥砂漿20厚。第三節(jié) 臨時(shí)設(shè)施安排計(jì)劃用 途面 積()位 置需用時(shí)間辦公室、會(huì)議室150詳見平面圖2007.1.252008.4.3木工棚100詳見平面圖2007.1.252008.4.3鋼筋棚100詳見平面圖2007.1.252008.4.3倉 庫100詳見平面圖2007.1.252008.4.3警衛(wèi)室10詳見平面圖2007.1.252008.4.3浴 室30詳見平面圖2007.1.252008.4.3試塊養(yǎng)護(hù)20詳見平面圖2007.1.252008.3.15第四節(jié) 施工勞動(dòng)力的安排計(jì)劃由我公司選派技術(shù)素質(zhì)好,能打硬仗的工作班組,合理安排各班組間輪流作業(yè),做到立體交叉施工,保證各主要分部分項(xiàng)工程從時(shí)間上、工作面上緊密配合,保證工程質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)?;A(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工主要以木工、鋼筋工、架子工、焊工、安裝工為主,配備勞力。分別負(fù)責(zé)鋼筋的加工、綁扎、模板制作安裝,砼澆筑、圍護(hù)墻砌筑等分項(xiàng)工程的施工。裝飾、裝修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、門窗安裝工等為主,配備勞力。水、電、暖、通、消防設(shè)備安裝密切配合土建,根據(jù)土建工程施工進(jìn)度,合理安排各專業(yè)工種進(jìn)行施工,配備各工種勞力,必須滿足施工進(jìn)度要求。詳見下表:勞動(dòng)力需用計(jì)劃及配檔表工 種按 工 程 施 工 階 段基礎(chǔ)階段主體階段內(nèi)裝修外裝修竣工清理備注木工4010020鋼筋工8080安裝工202540架子工15151515抹灰工808025防水工66普通工556810第五節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備及材料配備根據(jù)本工程的實(shí)際情況,主要選用以下機(jī)械設(shè)備:垂直運(yùn)輸選用JL4210A塔吊1臺(tái),砼輸送泵1臺(tái),雙籠施工電梯1臺(tái),同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備電渣壓力焊機(jī)2臺(tái),對(duì)焊機(jī)1臺(tái),電焊機(jī)2臺(tái)。附:主要施工機(jī)械一覽表施工機(jī)構(gòu)機(jī)械配備表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量單位功率合計(jì)功率1塔 吊1600KVA600KVA2砼輸送泵180 KW80 KW3雙籠電梯144 KW44 KW4切斷機(jī)15.5 KW5.5 KW5成型機(jī)13 KW3 KW6鋼筋調(diào)直機(jī)110 KW10 KW7電渣壓力焊機(jī)153 KVA53 KVA8電焊機(jī)235 KVA70 KVA9對(duì)焊機(jī)1100 KVA100 KVA10圓 鋸25.5 KW11 KW11平刨機(jī)24 KW8 KW12壓刨機(jī)23 KW6 KW13振動(dòng)機(jī)101.5 KW15 KW14碘 燈43.5 KW14 KW15辦公照明1530 KW30 KW16生活照明3030 KW30 KW17高壓水泵17.5 KW7.5 KW合 計(jì)264KW+823KVA第六節(jié) 材料供應(yīng)計(jì)劃三大材及其他材料均由施工單位供貨。對(duì)新型材料及特殊材料采購前,需提前征得建設(shè)單位、監(jiān)理單位同意,辦理有關(guān)手續(xù)后方可采購,材料差價(jià)由建設(shè)單位承擔(dān)。主要材料供應(yīng)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱用量單位備 注1鋼 材2600t2木 材1200m3白 松3C201000m34C25800m35C305900m36C353000m37C40900m38鋁合金門窗4700m29防水卷材4000m2第七節(jié) 工程計(jì)量檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備 注1電子經(jīng)緯儀FDT2G-1臺(tái)12水準(zhǔn)儀JS-2臺(tái)13溫度計(jì)-20-100只24數(shù)字式萬用表DF830只15游標(biāo)卡尺0-30mm把16塞 尺0.02-1.00mm把27水平尺200把2第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃控制點(diǎn)經(jīng)過對(duì)該工程設(shè)計(jì)圖紙的研究,我們?cè)O(shè)定本工程的總工期430天,計(jì)劃2007年1月30日開工,2008年4月3日竣工。為確保按期交付使用,特分設(shè)以下幾點(diǎn)進(jìn)度控制點(diǎn):1、地下室結(jié)構(gòu)完 2007年3月21日2、七層結(jié)構(gòu)完 2007年6月7日3、主體結(jié)構(gòu)完 2007年11月2日4、內(nèi)裝飾完 2008年3月15日5、外墻裝飾完 2008年2月1日6、設(shè)備安裝完 2008年3月10日7、竣工 2008年4月3日第二節(jié) 施工段劃分考慮本工程體量大,標(biāo)準(zhǔn)要求高,科技含量大,由項(xiàng)目部科學(xué)管理優(yōu)化組合,本工程采取分段驗(yàn)收,基礎(chǔ)及地下室劃分為三個(gè)施工段(以6a-7a、2c-3c之間的后澆帶為界):第一個(gè)施工段為1a-8a軸,第二個(gè)施工段為1b-13b軸,第三個(gè)施工段為1c-8c軸。主體結(jié)構(gòu)階段,以A1、A2、A3分為3個(gè)獨(dú)立的施工段,三樓之間采用流水施工。總體本著先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后裝修,先濕裝后干裝的原則。結(jié)構(gòu)施工階段,土建與安裝緊密配合,預(yù)留預(yù)埋,確保工程于2008年4月3日竣工。具體工序計(jì)劃控制詳見施工進(jìn)度計(jì)劃圖。第六章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié) 基礎(chǔ)及地下室1、施工測(cè)量基礎(chǔ)開挖前,根據(jù)建設(shè)單位提供軸線控制點(diǎn),采用J2經(jīng)緯儀將本工程主要軸線測(cè)到周圍建筑物、圍墻或地面上,并做好穩(wěn)固、易保護(hù)的控制點(diǎn),地面上的控制點(diǎn)在控制樁周圍用C20混凝土進(jìn)行保護(hù),四周1000mm范圍內(nèi)采用鋼筋欄桿圍護(hù),同時(shí)做好保護(hù)標(biāo)志??刂破钪?mm內(nèi),就可作為本工程的平面控制依據(jù)?,F(xiàn)場(chǎng)水平距離測(cè)量,用50m鋼卷尺量距,鋼尺使用要統(tǒng)一,鋼尺要嚴(yán)格水平,拉力一致,鋼尺讀數(shù)時(shí),要從不同起點(diǎn)、終點(diǎn)多次讀數(shù),取平均值。高程測(cè)量用DS32自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行,根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制點(diǎn),在本工程周圍穩(wěn)固的建筑物上測(cè)設(shè)若干個(gè)點(diǎn),以利于施工,根據(jù)控制點(diǎn)再用鋼尺進(jìn)行上下傳遞?,F(xiàn)場(chǎng)所使用測(cè)量?jī)x器、量具均必須經(jīng)過計(jì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn),且質(zhì)量認(rèn)證的產(chǎn)品,同時(shí)須貼上檢測(cè)標(biāo)志,否則不得使用。2、土方工程本工程的土方開挖由建設(shè)單位負(fù)責(zé)分包,總包單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量,軸線、標(biāo)高的控制等。人工清槽后,經(jīng)設(shè)計(jì)單位、勘探單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位施工單位驗(yàn)收,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,辦理地基隱蔽驗(yàn)收手續(xù),及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)砂石褥墊層及混凝土墊層。3、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程本工程的基礎(chǔ)樁下筏板基礎(chǔ),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):基礎(chǔ)梁外圍采用磚地模,其余部分才用木模。基礎(chǔ)底板施工程序:土方開挖清土完砌磚模砂石褥墊層澆筑100-400mm厚C20砼墊層20厚1:3水泥砂漿找平壓光砌磚模、抹灰底板防水卷材、保護(hù)層測(cè)量放線、驗(yàn)線綁扎底板、基礎(chǔ)梁鋼筋柱、墻板插筋支外墻吊模隱蔽工程上報(bào)驗(yàn)收澆筑基礎(chǔ)底板混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)。基礎(chǔ)底板四周外側(cè)用240mm厚,MU10實(shí)心磚,M5水泥砂漿砌筑的磚胎膜,側(cè)面用1:3水泥砂漿抹面壓光?;A(chǔ)外側(cè)磚模高650mm、800mm、900mm、950mm不等。4、鋼筋工程本工程的鋼筋加工、制作均在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)須嚴(yán)格控制鋼筋的數(shù)量及質(zhì)量,同時(shí)必須提供相應(yīng)材料的出廠質(zhì)量證明書、合格證及備案證,施工單位按不同爐號(hào)及直徑分別作材料復(fù)檢。合格后方可開始成形,如有必要時(shí),鋼筋需作化學(xué)成份分析檢測(cè)?,F(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放須整齊,離地300mm以上,同時(shí)嚴(yán)格按IS09002系列標(biāo)準(zhǔn)做好現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋加工由專業(yè)班組施工,根據(jù)鋼筋加工的翻樣樣表,結(jié)合現(xiàn)行施工規(guī)范的要求,使用機(jī)械統(tǒng)一加工。成型完的鋼筋按品種、型號(hào)、規(guī)格掛牌堆放?,F(xiàn)場(chǎng)所進(jìn)的盤園鋼筋使用冷拉調(diào)直,冷拉率不宜大于4%。工程中所使用的鋼筋表面必須清潔,無損傷、油漬等。現(xiàn)場(chǎng)所使用的鋼筋出現(xiàn)生銹時(shí),需進(jìn)行除銹,同時(shí)作除銹記錄,不得使用銹蝕嚴(yán)重的鋼筋。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本工程的實(shí)際情況對(duì)基礎(chǔ)底板鋼筋及小于16鋼筋的接頭采用搭接接頭,搭接接頭面積率25,搭接長(zhǎng)度為41d,且不小于500mm,框架柱采用電渣壓力焊,接頭面積率50,梁鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊,現(xiàn)場(chǎng)部分接頭采用搭接接頭。所有剪力墻鋼筋的接頭采用搭接接頭。為確保基礎(chǔ)底板上、下層鋼筋間的有效位置,須在上、下層鋼筋間設(shè)置鋼筋馬凳。做法尺寸: 161000梅花狀布置。地下室頂板為雙層鋼筋配置,所以設(shè)置如圖:馬凳121000梅花狀布置。鋼筋焊接前,必須先進(jìn)行試焊,試驗(yàn)合格后方可施焊,施工人員必須持證上崗。認(rèn)真做好施焊過程中的質(zhì)量控制,按現(xiàn)行規(guī)范要求,及時(shí)做好試樣檢驗(yàn)工作。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。綁扎要求:1)鋼筋交叉點(diǎn)須全部用鐵絲綁扎牢固。采用22鍍鋅綁絲,鋼筋搭接處綁扎點(diǎn)不少于三個(gè)點(diǎn)。2)柱、梁箍筋均做135的彎鉤,直段部分長(zhǎng)度10d,應(yīng)沿受力鋼筋方向交錯(cuò)設(shè)置,基礎(chǔ)地梁箍筋的彎鉤應(yīng)設(shè)置在底筋上,施工時(shí)請(qǐng)注意。3)保護(hù)層墊塊設(shè)置:基礎(chǔ)底板下部鋼筋保護(hù)層50mm,地梁底部鋼筋保護(hù)層50mm,外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層50mm,室內(nèi):梁-25mm,板墻-15mm,柱-30mm,梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋保護(hù)層15mm,墻板中分布鋼筋保護(hù)層lOmm。鋼筋保護(hù)層制作:50mm厚的采用C20細(xì)石砼制作成606050規(guī)格的砼塊,設(shè)置間距800mm正方形設(shè)置,同時(shí)注意在剪力墻下及地梁下須設(shè)雙排墊塊,寬度同墻或梁寬,長(zhǎng)度間距600,以確保墊塊具有足夠的承受力,不易被損壞,柱、剪力墻及平臺(tái)板墊塊設(shè)置間距不大于1000mm,即可滿足要求。鋼筋保護(hù)層優(yōu)先采用塑料定位卡,數(shù)量同水泥墊塊。4)柱、墻插筋時(shí),為避免柱、墻插筋在砼澆筑時(shí)的位移,要求在上層筏板筋或梁鋼筋上彈出柱墻定位控制線,根據(jù)控制線將豎筋加以校正。并采用每側(cè)一根附加鋼筋(14)與插筋點(diǎn)焊牢固,點(diǎn)焊應(yīng)不損傷主筋。5)鋼筋的間距控制:鋼筋綁扎前,先按設(shè)計(jì)間距進(jìn)行劃線,采用自制的鋼筋定位卡作間距控制,要求底板鋼筋(平臺(tái)鋼筋)的間距允許偏差控制在士20mm內(nèi),梁受力鋼筋間距控制在士lOmm以內(nèi)。本工程的剪力墻、暗柱鋼筋均采用電渣壓力焊接頭,接頭面積率為50%。6)鋼筋接頭的設(shè)置位置宜在構(gòu)件的最小彎矩處或受力較小的部位。不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。7)鋼筋綁扎做到無漏扣、松動(dòng)現(xiàn)象。對(duì)因現(xiàn)場(chǎng)施工原因而產(chǎn)生的鋼筋松動(dòng)、位移,須在鋼筋隱蔽驗(yàn)收前修復(fù)完畢。8)對(duì)于墻體拉結(jié)筋、過梁、圈梁等后施工部位均采用預(yù)埋鋼筋,并提前做好預(yù)埋件的加工,按圖紙要求所需位置進(jìn)行預(yù)埋。9)每個(gè)分項(xiàng)工程施工完畢,必須由施工班組,質(zhì)量檢查員進(jìn)行班組自檢驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,以書面形式通知監(jiān)理公司、建設(shè)單位進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收,達(dá)到要求后及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。10)施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁施工人員踩踏成品鋼筋,現(xiàn)場(chǎng)掛有成品保護(hù)牌。鋼筋綁扎完,及時(shí)鋪設(shè)施工架板,架板放置在用(25鋼筋制作的長(zhǎng)600高500的鋼筋馬凳上,要求縱橫交錯(cuò)鋪設(shè),以確保鋼筋的成品保護(hù)質(zhì)量。11)平臺(tái)板上的預(yù)留洞口,必須嚴(yán)格按圖紙要求作洞口加筋處理。為確保施工安全,除設(shè)計(jì)要求對(duì)預(yù)留洞口上的平臺(tái)筋作直通外,其余在洞口邊每18m設(shè)1根高1200mm (16鋼筋立柱,采用14的鋼筋上下二根分別與立柱鋼筋焊接形成洞口防護(hù)欄桿。樓梯間,電梯口均按此做法設(shè)防護(hù)欄桿。12)在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對(duì)多余材料(廢料)及時(shí)做好清理工作,做到現(xiàn)場(chǎng)清潔。達(dá)到文明施工的要求。5、模板工程本工程的基礎(chǔ)梁,內(nèi)、外墻及獨(dú)立柱均采用915183018九合板,九合板長(zhǎng)邊為水平方向布置;豎楞采用70150長(zhǎng)4m的松木條,間距915mm;對(duì)拉螺栓采用焊有止水環(huán)(內(nèi)墻不用)和限位卡的圓12螺栓,間距915305mm,對(duì)拉螺栓通過U型卡固定在2根48鋼管之間。(1)地下室外墻模板及其支撐設(shè)計(jì)本工程地下室外墻厚400,層高4.5m。(2)模板的拆除梁、柱、墻板模板的側(cè)模拆除時(shí)間確定,應(yīng)保證砼強(qiáng)度達(dá)到在拆模及施工過程中,砼表面、棱角不被破壞為宜(砼強(qiáng)度大于1N/mm2),模板拆除以后,柱、墻陽角用5015mm木材線條保護(hù)。6、混凝土工程本工程筏板、基礎(chǔ)梁砼標(biāo)號(hào)為C35、S6,地下室、外墻、柱砼標(biāo)高為C40、S6,根據(jù)施工部署,基礎(chǔ)砼分三次澆筑,每一施工段連續(xù)澆筑一次完成,本工程所有砼均采用自拌砼。(1)施工準(zhǔn)備:砼澆筑前必須完成所需要隱蔽部位的鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞等驗(yàn)收,做好隱蔽驗(yàn)收記錄,檢查模板是否牢固可靠,垃圾清理干凈,必須符合要求后才能施工;對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。砼泵送機(jī)的布置:根據(jù)本工程的情況,設(shè)一臺(tái)泵送機(jī),放在地下室東北角。輸送管的布置盡量少用彎管和軟管,垂直的立管不應(yīng)在中間設(shè)彎管以減少泵送阻力,砼泵的位置與垂直立管應(yīng)有一段水平距離,一般不小于15m。(2)砼的質(zhì)量控制及檢驗(yàn):嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行過磅、計(jì)量,施工中不得任意變動(dòng)配合比。認(rèn)真做好坍落度的實(shí)測(cè)和砼攪拌時(shí)間工作,由專責(zé)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)控制。認(rèn)真做好砼的試塊留置工作,試塊留置的數(shù)量按GB50204-2002執(zhí)行,并記錄好試塊取樣混凝土的澆注部位,現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊留置必須具有代表性,且不少于3組,同條件養(yǎng)護(hù)試塊在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到6000 c.d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期,等效養(yǎng)護(hù)齡期不小于14天,也不大于60天,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)須設(shè)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi),養(yǎng)護(hù)28天進(jìn)行試壓。(3)砼澆筑、振搗:當(dāng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后,即可澆筑,砼泵開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,先泵送適量的水,以濕潤(rùn)砼泵的料斗、活塞、及輸送管,檢查無異常后再用與砼同標(biāo)號(hào)的砂漿潤(rùn)滑料斗、活塞、及輸送管,砂漿應(yīng)分散布料,不得集中澆筑在一處。砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,如必須中斷,則中斷時(shí)間不能超過砼的初凝時(shí)間。泵送砼應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑,連續(xù)進(jìn)行不留施工縫。柱、墻根部灑水濕潤(rùn)但不得有積水,然后再鋪50-100mm厚的同標(biāo)號(hào)砂漿接漿,砼澆筑的自由下落高度應(yīng)不大于3m,否則必須用竄管或溜槽,砼平倉統(tǒng)一要求達(dá)到二遍、并搓細(xì)毛,表面平整,以柱筋上的紅漆標(biāo)志的標(biāo)高控制砼面標(biāo)高。砼澆筑時(shí)的人員配備:負(fù)責(zé)鋼筋整修2人,負(fù)責(zé)模板2人,架子工2人,振搗工:墻板8人,平臺(tái)板4人,后臺(tái)放料助伐工4人,同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)要求配備砼工、布料工等。現(xiàn)場(chǎng)指揮人員:總指揮1人,技術(shù)質(zhì)量員1人,試驗(yàn)員2人,安全值班員1人,機(jī)修電工各1人。砼振搗使用插入式振動(dòng)器,分層澆筑分層振搗,砼厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍,在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下一層中5cm左右振搗上一層砼時(shí),要在下層砼初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,一般為20-30s,最短不應(yīng)少于l0s,但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于震動(dòng)棒作用半徑的15倍(震動(dòng)棒作用半徑為30-40cm),不得漏振。(4)砼的施工縫處理:有抗?jié)B要求的部位,根據(jù)設(shè)計(jì)要求夕外墻水平施工縫和后澆帶處設(shè)置3mm厚300mm寬的通長(zhǎng)鋼板止水帶。鋼板止水帶圖示:3300mm止水鋼板施工縫在澆筑后澆帶處砼時(shí),先對(duì)砼表面進(jìn)行鑿毛,清洗干凈,用與比原砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)的微膨漲砼澆筑,且用與砼同標(biāo)號(hào)水泥砂漿作施工縫積漿處理。該工程的后澆帶施工前必須把后澆帶中的贓物和砼的表面松動(dòng)的石子松散物清理干凈,提前一天澆水充分濕潤(rùn),接縫處的混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)。保證砼的連接。在后澆帶施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)部門的要求待主體施工完后兩個(gè)月方可施工。后澆帶砼澆注完畢,同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到100%,方可拆除后澆帶模板、支撐。此前,后澆帶范圍跨度內(nèi)的梁、板、支撐不允許拆除。(5)砼的養(yǎng)護(hù)為保證己澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。本工程地下室砼有抗?jié)B要求,因此,澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14天,覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)必須在砼澆筑完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行,澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)來決定。由于砼硬化期間的水化熱產(chǎn)生的溫度變化和砼收縮的共同作用,由此產(chǎn)生的溫度收縮應(yīng)力,就成為出現(xiàn)砼裂縫的主要因素。因而根據(jù)工程的特點(diǎn),要嚴(yán)格做好砼的養(yǎng)護(hù)工作,設(shè)法降低砼的內(nèi)外溫差,把砼的內(nèi)外部溫差控制在25以內(nèi),尤為重要,因此,為保證砼質(zhì)量,在澆水養(yǎng)護(hù)的同時(shí)加蓋草簾子或薄膜紙等。頂板平臺(tái)養(yǎng)護(hù),采用澆水養(yǎng)護(hù),派專人負(fù)責(zé)24小時(shí)輪班澆水,養(yǎng)護(hù)水用飲用水,墻、柱、梁立面砼養(yǎng)護(hù)也采用澆水養(yǎng)護(hù),模板拆完隨時(shí)跟上,同時(shí)做好養(yǎng)護(hù)記錄。(6)砼質(zhì)量缺陷的處理砼工程的施工不可避免地存在某許缺陷,為保證工程質(zhì)量不受影響,必須認(rèn)真處理,對(duì)數(shù)量不多的蜂窩、麻面、露筋、露石的砼表面,進(jìn)行清理后可用1:2-1:2. 5水泥砂漿抹面修正;對(duì)爛根、蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)應(yīng)除掉附近不密實(shí)的砼和突出的骨料顆粒,用清水冼刷干凈并充分濕潤(rùn)后,再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石砼填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí),對(duì)上述缺陷的處理,必須經(jīng)監(jiān)理、甲方檢查驗(yàn)證同意后,并出具施工方案,方可進(jìn)行。對(duì)孔洞事故的補(bǔ)強(qiáng),必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位、甲方、監(jiān)理共同驗(yàn)證,確定處理方案,及時(shí)完成,并做好隱蔽記錄。7、地下室底板、外墻防水工程本工程地下防水采用二道改性瀝青防水卷材。防水卷材的基層要求處理:基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)有一定強(qiáng)度,清潔干凈表面平整光滑無松動(dòng),對(duì)于殘留的砂漿或突起物應(yīng)以鏟平,不許有凹凸不平和起砂現(xiàn)象;陰陽角處應(yīng)抹成圓弧形;基層含水率應(yīng)小于9%。卷材的質(zhì)量要求:原材料應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量保證書、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢合格證,防水層與基層粘結(jié)牢固,厚薄均勻,無空鼓、開裂脫層,厚度符合設(shè)計(jì)要求,無滲漏水現(xiàn)象,保護(hù)層質(zhì)量符合規(guī)范要求。防水工程施工詳見防水工程專項(xiàng)施工方案。8、回填土工程(1)施工準(zhǔn)備1)材料土不得含有有機(jī)雜質(zhì)。土使用前應(yīng)過篩,土其粒徑不大于15mm,含水量應(yīng)符合規(guī)定。2)作業(yè)條件a.回填前,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)墻和地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并辦好隱檢手續(xù)。而且混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,方可進(jìn)行。b.施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)(壓實(shí)系數(shù)由設(shè)計(jì)院規(guī)定)、施工條件等合理確定回填料含水率控制范圍、鋪土厚度和打壓遍數(shù)等參數(shù)。重要的填方工程,其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。應(yīng)做好水平高程標(biāo)志的設(shè)置。如在基坑(槽)或溝邊坡上每隔3m釘上水平撅;散水的邊墻上釘好標(biāo)準(zhǔn)高程木樁。2、操作工藝(1)填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi):如含水量偏高,可采用翻松、晾曬等措施;如回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。(2)回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實(shí)。每層鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)根據(jù)壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm;人工打夯不大于200mm。每層至少夯打三遍。分層夯實(shí)時(shí),要求一夯壓半夯。(3)基礎(chǔ)槽回填土,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,才能逐層回填。并且嚴(yán)禁使用澆水使土下沉的所謂“水夯”法。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002中6.3土方回填的規(guī)定,有技術(shù)質(zhì)量人員根據(jù)劃分的檢驗(yàn)批進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。4、成品保護(hù)(1)施工時(shí),應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁,應(yīng)妥善保護(hù),防止碰撞位移。(2)夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚,嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。(3)基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆砼應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度,不致因填土而受損失時(shí)方可回填。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)未按要求測(cè)定干土的重力密度。回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土重力密度,檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍,符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類,試驗(yàn)日期,試驗(yàn)結(jié)論,試驗(yàn)人員。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位應(yīng)有處理方法和交驗(yàn)結(jié)果。(2)回填土下沉。因虛鋪超過規(guī)定厚度或,夯實(shí)不夠遍數(shù)。(3)管道下部夯填不實(shí)。管道下部應(yīng)按要求填夯回填土,漏夯或不實(shí)造成管道下方空虛,易造成管道折斷,滲漏。第二節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程一、施工測(cè)量的控制本工程為高層建筑,為確保工程質(zhì)量,達(dá)到現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求,現(xiàn)場(chǎng)的施工測(cè)量工作尤為重要,必須認(rèn)真對(duì)待,嚴(yán)格控制。測(cè)量的內(nèi)容包括平面控制、垂直度控制、高層控制、沉降觀測(cè)。1、平面控制定位軸線的測(cè)設(shè),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn),在A1、A2、A3的四周圈軸線,向內(nèi)平移1m作為控制線,取其二條控制線的交點(diǎn)共設(shè)12個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),采用內(nèi)控法,以上每層在基準(zhǔn)點(diǎn)處設(shè)200200 mm的通視孔,用線錘逐層往上投提,并用JC-100激光垂直儀進(jìn)行復(fù)核,以后每五層將控制線測(cè)引到各層外邊緣,再用經(jīng)緯儀在建筑外側(cè)對(duì)控制線進(jìn)行復(fù)核,軸線位移控制偏差小于3mm。一層底板施工時(shí),在基準(zhǔn)點(diǎn)處預(yù)埋1501505鐵件,上刻劃“十”字標(biāo)志,作為控制投測(cè)點(diǎn),四周砌墻加以保護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)水平距離測(cè)量,用50m鋼卷尺量距,鋼尺使用要統(tǒng)一,鋼尺要嚴(yán)格水平,拉力一致、鋼尺讀數(shù)時(shí),要從不同起點(diǎn)、終點(diǎn)多次讀數(shù),取平均值。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核控制點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)無誤后,方可作為本工程的平面控制依據(jù)。同時(shí)須做好每次測(cè)量、放線的驗(yàn)收記錄。2、垂直度控制垂直度復(fù)核控制從外墻面陽角處作控制線,距陽角300-200m作復(fù)核控制線,待模板拆除后用經(jīng)緯儀向上引測(cè),彈上復(fù)核控制線,從而確保垂直精度,達(dá)到控制垂直度的目的。3、高程控制高程測(cè)量用DS32自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行,根據(jù)地下室施工時(shí)在塔吊基礎(chǔ)上設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),配合50m鋼尺,將高程逐層向上傳遞,再用水準(zhǔn)儀將高控制點(diǎn)向水平方傳遞。現(xiàn)場(chǎng)所使用測(cè)量?jī)x器、量具均必須經(jīng)過計(jì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn),且質(zhì)量認(rèn)證的產(chǎn)品,同時(shí)須貼上檢測(cè)標(biāo)志,否則不得使用。4、測(cè)量允許偏差根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002表8.3.2-1層軸線位置位移允許偏差基礎(chǔ)15mm,柱、墻、梁8 mm,剪力墻5mm,標(biāo)高每層允許偏差,層高5時(shí),8mm,層高5M時(shí),10mm,全高偏差H/1000且30mm,施工過程中,精確進(jìn)行垂直度控制、從而達(dá)到總體控制的目的。每次測(cè)量放線完成后,請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收并及時(shí)填寫施工測(cè)量記錄。5、沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,在建筑物周圍埋設(shè)3個(gè)沉降觀測(cè)控制水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定,對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行定期高程檢測(cè),并在圖中準(zhǔn)確標(biāo)注。沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)在一層墻、柱上,距離地面高度約為500mm,考慮建設(shè)裝修,觀測(cè)點(diǎn)宜為隱蔽式,材料采用不銹鋼或銅制品。上部結(jié)構(gòu)每施工一層,復(fù)測(cè)一次,直至竣工,竣工以后第一年內(nèi)每三個(gè)月觀測(cè)一次,以后每半年觀測(cè)一次,直至沉降穩(wěn)定為止。二、鋼筋工程1、鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收本工程的鋼筋加工、制作均在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)須嚴(yán)格控制鋼筋的數(shù)量及質(zhì)量,同時(shí)必須認(rèn)真檢查材料的出廠質(zhì)量證明書、合格證、備案證。普通鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499和鋼筋混凝土用熱扎掛光圓鋼筋GB13013的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,按規(guī)范規(guī)定和國家有關(guān)鑒證檢測(cè)的文件作材料復(fù)試。復(fù)試合格后方可開始成形。在鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷或焊接性能不良時(shí),鋼筋停止使用,鋼筋作化學(xué)成份分析檢測(cè)。本工程抗震等級(jí)為三級(jí),縱向受力鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)滿足以下要求:(1)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;(2)、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。當(dāng)不滿足以上要求時(shí),鋼筋不允許使用。2、鋼筋的儲(chǔ)存鋼筋場(chǎng)內(nèi)存儲(chǔ),加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào),直接分批堆放在有實(shí)心磚砌成的高30cm間距2m壟上并加以覆蓋,以避免污染、生銹,嚴(yán)禁亂堆亂放。每堆鋼筋處均嚴(yán)格按ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)做好現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)識(shí),標(biāo)明該鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、工程使用部位等,以免混淆。加工成型好的鋼筋應(yīng)盡快吊至工程施工部位。3、鋼筋加工(1)鋼筋加工前先根據(jù)圖紙放樣配料,技術(shù)人員檢查放樣配料單,并檢查進(jìn)場(chǎng)的鋼筋與配料單是否相符。(2)基礎(chǔ)、梁、板主筋采用閃光對(duì)焊連接,超長(zhǎng)鋼筋可以采用閃光對(duì)焊與搭接相結(jié)合。地下室柱主筋采用電渣壓力焊進(jìn)行接長(zhǎng)。(3)現(xiàn)場(chǎng)所進(jìn)的盤圓鋼筋使用冷拉調(diào)直,冷拉率不宜大于4%。(4)焊工須持有焊工上崗證,操作前先進(jìn)行試焊,試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工焊接。(5)在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對(duì)多余材料(廢料)及時(shí)做好清理工作,做到現(xiàn)場(chǎng)清潔,達(dá)到文明施工的要求。(6)本工程為三級(jí)抗震結(jié)構(gòu),箍筋應(yīng)做135彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,也應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。彎鉤平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍,鋼筋做不大于90的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(7)鋼筋加工的形狀、尺寸、偏差,每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件。鋼筋加工允許偏差:受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸士10mm;彎起鋼筋的彎折位置士20mm;箍筋內(nèi)凈尺寸士5mm。4、鋼筋綁扎(1)柱、墻插筋時(shí),為避免柱、墻插筋在砼澆筑時(shí)的位移,要求在上層筏板筋或梁鋼筋上彈出柱墻定位控制線,根據(jù)控制線將豎筋加以校正。并采用每側(cè)一根附加鋼筋(14)與插筋點(diǎn)焊牢固,點(diǎn)焊應(yīng)不損傷主筋。本主體工程采用木模支撐系統(tǒng)施工,先澆筑柱、墻板砼,后澆筑平臺(tái)板砼。所以在墻板砼澆筑過程中須嚴(yán)格控制剪力墻及暗柱鋼筋的位移,派專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。(2)鋼筋的間距控制:基礎(chǔ)底板和現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎前,先按設(shè)計(jì)間距進(jìn)行劃線,柱、墻采用自制的鋼筋定位卡作間距控制,要求底板鋼筋(平臺(tái)鋼筋)的間距允許偏差控制在20mm內(nèi),柱、梁受力鋼筋間距控制在士lOmm以內(nèi)。(3)鋼筋接頭的設(shè)置位置宜在構(gòu)件受力較小的部位。同一受力縱向鋼筋不宜設(shè)置在兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭宜相互錯(cuò)開35d (d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500 mm.焊接接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。(4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25 mm.鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3l1 (l1為搭接長(zhǎng)度),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列要求:a、對(duì)梁類、板類構(gòu)件,不宜大于25%, b對(duì)柱類構(gòu)件,不宜大于50%。(5)鋼筋綁扎做到無漏扣、松動(dòng)現(xiàn)象。對(duì)因現(xiàn)場(chǎng)施工原因而產(chǎn)生的鋼筋松動(dòng)、位移,須在鋼筋隱蔽驗(yàn)收前修復(fù)完畢(6)鋼筋的焊接接頭質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18的規(guī)定,焊接接頭應(yīng)做力學(xué)性能檢驗(yàn)。(7)梁筋應(yīng)在模板上標(biāo)出箍筋位置。(8)柱筋、梁筋、板筋搭接部分至少綁扎三點(diǎn),底板及雙向受力的鋼筋網(wǎng)須逐點(diǎn)綁扎,柱梁的箍筋與主筋交叉點(diǎn)均須綁牢,鐵絲扣之間要成八字形。梁的縱向受力主筋采用雙排布置時(shí),中間墊以直徑25短鋼筋,(9)在墻或板中設(shè)有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工,如洞口較小,主筋可從洞的一側(cè)繞過;如洞口較大,則按圖紙要求對(duì)洞口周圍進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。(10)考慮大模板施工,對(duì)于墻體拉結(jié)筋、過梁、圈梁等后施工部位均采用預(yù)埋鋼板埋件,埋件規(guī)格:墻拉筋為5100200mm,過梁、圈梁、構(gòu)造柱為5200200mm,對(duì)外挑窗臺(tái)板、外挑空調(diào)板、外挑雨蓬均作后澆處理,先預(yù)埋5100mm通長(zhǎng)鋼板埋件,后焊鋼筋,并提前做好預(yù)埋件的加工,按圖紙要求所需位置進(jìn)行預(yù)埋。在鋼筋驗(yàn)收以前,技術(shù)人員認(rèn)真檢查預(yù)埋件是否有漏放、錯(cuò)放。(11)鋼筋綁扎質(zhì)量符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002中5. 5. 1條和5. 5. 2條的規(guī)定。5、鋼筋保護(hù)層厚度的控制:混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002附錄E要求對(duì)鋼筋的保護(hù)層進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn),為確保鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求,采取以下控制措施:(1)保護(hù)層墊塊設(shè)置:梁25mm,板墻15mm,柱30mm,梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋保護(hù)層15mm,墻板中分布鋼筋保護(hù)層lOmm??v向受力鋼筋保護(hù)層的允許偏差,梁類構(gòu)件+10mm-7mm,板類構(gòu)件+8mm-5mm,(2)鋼筋保護(hù)層制作:采用1:2水泥砂漿制作,設(shè)置間距800mm正方形設(shè)置,同時(shí)注意在剪力墻下及地梁下須設(shè)雙排墊塊,寬度同墻或梁寬,長(zhǎng)度方向間距600mm,以確保墊塊具有足夠的承受力,不易被損壞,柱、剪力墻優(yōu)先采用塑料定位卡,80cm梅花狀布置,平臺(tái)板墊塊設(shè)置間距不大于l000mm,即可滿足要求。(3)為保證基礎(chǔ)底板、樓板及懸挑板上層鋼筋間的有效位置,設(shè)置鋼筋馬凳的做法如下: 采用12焊成馬凳(基礎(chǔ)底版采用16鋼筋),凳腳間距500mm。在平臺(tái)負(fù)筋每側(cè)設(shè)置1根通長(zhǎng)馬凳,在雙層平臺(tái)筋時(shí),順長(zhǎng)跨度方向設(shè)置每l000mm寬1根通長(zhǎng)馬凳。從而確保平臺(tái)筋不易被踩壞,確保工程質(zhì)量。(4)施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁施工人員踩踏成品鋼筋,現(xiàn)場(chǎng)掛有成品保護(hù)牌。鋼筋綁扎完,及時(shí)鋪設(shè)施工架板,架板放置在用(25鋼筋制作的長(zhǎng)600高500的鋼筋馬凳上,要求縱橫交錯(cuò)鋪設(shè),以確保鋼筋的成品保護(hù)質(zhì)量。(5)混凝土澆注時(shí),派專人調(diào)整鋼筋。三、模板工程本工程0.00以上為21層,層高為底層3.8m,二層3.2m,三層以上3.0m,總標(biāo)高22.2m、65.4m。結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。1、材料的選用根據(jù)工程特點(diǎn)及本地區(qū)實(shí)際情況,決定采用木模板搭設(shè),木料具體選用如下:(1)板模及柱均采用2.0cm厚膠合板搭設(shè)。(2)梁模采用2.5cm厚,20cm寬板條拼接搭設(shè)。(3)柱箍用木料規(guī)格8080mm。(4)支撐采用直徑大于8cm,且順直,無大節(jié)眼,無腐爛、不彎曲的杉木進(jìn)行搭設(shè),并把各頂撐的端頭端面鋸平。(5)木支模的木托材質(zhì)采用88平方厘米注方松木條且長(zhǎng)度比梁底左右各10cm以上,必須撐在木托兩端頭各設(shè)置一根板塊,規(guī)格為2.51050cm,每個(gè)連接處鐵釘不少于2枚。(6)牽桿采用610平方厘米松木。(7)擱攔采用610平方厘米規(guī)格方松木,鐵釘采用3.0-3.5寸。2、支模計(jì)算:選取底層梁板中跨度最大,梁截面最大的一根梁進(jìn)行計(jì)算,梁最大截面尺寸為350 700,跨度7.8m,梁底采用25mm厚馬尾松木模一,梁側(cè)采用200mm厚松木板,主檔采用40 60方木,托木采用8p 80方木,間距50Omm立桿尾徑不得小于8cm,層高3.6m(400 1000的KL支模系統(tǒng)按鋼管梁模板支撐系統(tǒng)搭設(shè),另詳)(1)查手冊(cè)“施工常用結(jié)構(gòu)計(jì)算”得馬尾松設(shè)計(jì)強(qiáng)度彈性模量如下:fc=12N/mm2 (順紋搞壓)fv=1.5zn/mm2 (順紋抗剪)fm=13N/mm2(抗彎)ft=8.5N/mm2(順紋抗拉)E=1OOOON/mm2(彈性模量)查表得松元木的重力密度5KL/m3四
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