橋面板預(yù)制施工方案.doc

嘉興現(xiàn)代服務(wù)業(yè)集聚區(qū)南湖區(qū)余云公路余新至鳳橋段工程海鹽塘主橋橋面板預(yù)制施工方案一、 編制依據(jù) 1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ F502011） 2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12012） 3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ F902015）4、嘉興現(xiàn)代服務(wù)業(yè)集聚區(qū)南湖區(qū)余云公路余新至鳳橋段工程施工圖 5、有關(guān)的水文、地質(zhì)資料二、工程概況本項(xiàng)目起點(diǎn)與嘉余公路平交，起點(diǎn)樁號(hào)K0+000，路線向東跨越海鹽塘航道至嘉興至海鹽南北湖公路（嘉南線樁號(hào)K6+310），然后利用嘉興至海鹽南北湖公路至鳳橋鎮(zhèn)為民村，爾后路線向東經(jīng)余篁公路至余云公路已建段為路線終點(diǎn)，終點(diǎn)樁號(hào)K8+686。本次實(shí)施范圍為K0+000K2+606.370,全長(zhǎng)2.606km。本項(xiàng)目采用公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2014）規(guī)定的一級(jí)公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)速度80公里/小時(shí)，路基寬度24.5米，路幅布置為：中央分隔帶寬2.0米、左側(cè)路緣帶寬20.5米、行車道寬223.75米、硬路肩寬22.5米、土路肩寬20.75米。橋梁設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-I級(jí)。本合同段共設(shè)大橋478.28m/1座（海鹽塘橋），小橋69.68m/2座（石家橋、厲家村橋），海鹽塘橋主橋采用鋼管混凝土系桿拱，引橋采用25m先簡(jiǎn)支后連續(xù)T梁，石家橋、厲家村橋上部結(jié)構(gòu)采用10m空心板，先簡(jiǎn)支后連續(xù)結(jié)構(gòu)；設(shè)計(jì)洪水頻率為1/100。本合同段計(jì)劃開(kāi)工日期2016年12月9日，計(jì)劃交工日期2018年9月8日，計(jì)劃工期：639天，缺陷責(zé)任期均為2年。海鹽塘橋上跨海鹽塘（規(guī)劃級(jí)航道），通航凈空557m，最高通航水位為1.96m，洪水位為2.72m，主橋采用70m下承式鋼管混凝土系桿拱，引橋采用25m預(yù)應(yīng)力T梁，先簡(jiǎn)支后連續(xù)，跨徑布置為：825+70+825m，全長(zhǎng)478.28m，下部結(jié)構(gòu)引橋采用墩、柱式臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，主橋采用實(shí)體墩接承臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。 海鹽塘橋主橋上部結(jié)構(gòu)為鋼管砼拱結(jié)構(gòu)，計(jì)算跨徑L=68m，拱軸線為二次拋物線，矢跨比為1/5，矢高13.6m。拱肋采用啞鈴型鋼管砼，邊拱肋截面高170cm；拱肋鋼管外徑70cm，中拱肋截面高190cm；拱肋鋼管外徑80cm，鋼管壁厚16mm，內(nèi)充C50微膨脹砼；拱肋腹腔壁厚16mm，內(nèi)充C50微膨脹砼。全橋設(shè)計(jì)4道一字型風(fēng)撐，由壁厚16mm鋼管焊接；邊拱吊桿索體采用1860Mpa級(jí)15根s15.2mm環(huán)氧噴涂無(wú)粘接鋼絞線纏包后熱擠PDHE，中拱吊桿索體采用1860Mpa級(jí)19根s15.2mm環(huán)氧噴涂無(wú)粘接鋼絞線纏包后熱擠PDHE，索體外徑均為105mm，橋面以上2m高度外包不銹鋼套管，吊桿間距480cm；系梁采用矩形斷面，邊系梁高180cm，寬110cm，內(nèi)設(shè)永久預(yù)應(yīng)力束（體內(nèi)束）8束，單束鋼絞線為17s15.2mm，張拉力為3208.5KN，中系梁高180cm，寬120cm，內(nèi)設(shè)永久預(yù)應(yīng)力束（體內(nèi)束）10束，單束鋼絞線為17s15.2mm，張拉力為3208.5KN；端橫梁采用箱型斷面，邊支點(diǎn)處高為175cm，寬265cm，中支點(diǎn)處198.5cm，寬265cm，每根端橫梁布設(shè)6束12s15.2mm鋼絞線，張拉力為2326.9KN，中橫梁采用T型斷面，邊支點(diǎn)處高為120cm，中支點(diǎn)處143.5cm每根中橫梁布設(shè)2束8s15.2mm和2束7s15.2mm鋼絞線，張拉力分別為1357.3KN和1551.2K。主橋行車道板采用預(yù)制拼裝線簡(jiǎn)支后連續(xù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)制中板寬149cm，預(yù)制邊板寬137cm，現(xiàn)澆鉸縫寬1.0cm。拼裝完成行車道板后上設(shè)10cmC50現(xiàn)澆混凝土調(diào)平層，鋪裝內(nèi)設(shè)10*10cm的D10冷軋帶肋焊接鋼筋網(wǎng)片，再鋪10cm瀝青混凝土鋪裝。三、水文、地質(zhì)1、地形地貌工程區(qū)地處杭嘉湖平原的東北部，河流水網(wǎng)密布，地勢(shì)較平坦，場(chǎng)地地貌上屬長(zhǎng)江三角洲沖積平原。本項(xiàng)目場(chǎng)地位于南湖區(qū)，原始微地貌以農(nóng)田、道路、民房為主，地形略有起伏，地表標(biāo)高介于2.03.8米。主要地質(zhì)構(gòu)造由華夏系、新華夏系及東西向構(gòu)造體系復(fù)合交織在一起，華夏系構(gòu)造呈4060方向展布，主要斷裂有馬金-烏鎮(zhèn)深斷裂；新華夏系構(gòu)造呈NW向展布，主要有長(zhǎng)興奉化大斷裂；東西向斷裂主要有湖州嘉善大斷裂。2、氣候與氣象嘉興市地處北亞熱帶南緣，屬東亞季風(fēng)區(qū)，冬夏季風(fēng)交替，四季分明，氣溫適中，雨水豐沛，日照充足，具有春濕、夏熱、秋燥、冬冷的特點(diǎn)，因地處中緯度，夏令濕熱多雨的天氣比冬季干冷的天氣短得多。年平均氣溫15.9攝氏度，1月份最冷，7月份最熱，平均無(wú)霜期230天。年平均降雨量1168.6mm，全年有3個(gè)明顯的降水時(shí)段即45月的春雨；67月的梅雨和9月的秋雨；1月是下雪最多的月份。年平均日照2017.0小時(shí)。主要災(zāi)害性天氣有低溫連陰雨、干旱、暴雨洪澇、冰雹、霜凍、寒潮等。3、水文條件南湖區(qū)位于長(zhǎng)江下游，長(zhǎng)江三角洲南翼，杭州灣以北，屬杭嘉湖平原的東北部，背倚太湖，北部屬湖積平原，北部湖泊較多，面積最大的是梅家蕩。水位：黃海標(biāo)高2.8米。境內(nèi)主要河流有北郊河、海鹽塘、嘉善塘、長(zhǎng)水塘等。由于人類長(zhǎng)期的生活和生產(chǎn)勞動(dòng)，對(duì)地形產(chǎn)生了深刻的影響，如開(kāi)鑿河道，圍圩群田，挑土造地，種桑養(yǎng)蠶。全區(qū)平原被縱橫交錯(cuò)的河渠所切割，形成田、地、水三級(jí)立體分布，大平小不平的自然景觀。4、通航條件及標(biāo)準(zhǔn)海鹽塘橋上跨海鹽塘（規(guī)劃級(jí)航道），設(shè)計(jì)最高通航水位1.96m，1/100洪水位為2.72m，通航凈空55*7m。 四、工期安排及勞動(dòng)力組織等1、工期安排橋面板預(yù)制預(yù)計(jì)于2017年10月8日開(kāi)始，6天為一個(gè)施工周期，每個(gè)周期施工預(yù)制板30塊，于2017年11月24日結(jié)束。2、勞動(dòng)力等安排橋面板施工預(yù)計(jì)投入鋼筋工3人，普工2人，電焊工2人，模板工2人，混凝土工2人，裝吊工2人，共計(jì)13人。使用的主要機(jī)械設(shè)備有：50裝載機(jī)1臺(tái)，10m混凝土運(yùn)輸車1輛，20t運(yùn)輸車一輛。五、工藝流程橋面板施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備場(chǎng)地清理混凝土地面表面打磨鋼筋安裝模板安裝砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)起吊橋面板并運(yùn)至存放場(chǎng)地。六、橋面板的制作橋面板共224塊，預(yù)制完成后的橋面板堆放在指定位置。單塊橋面板最大重量約為4t。1、預(yù)制場(chǎng)地的布置根據(jù)本合同段的特點(diǎn)，橋面板底面為平面，可直接坐落于平整的混凝土地面上，無(wú)需設(shè)置臺(tái)座，只要安裝好側(cè)模即可，其預(yù)制場(chǎng)地采用原主橋鋼筋加工車間的場(chǎng)地。預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并設(shè)置必要的排水措施，防止場(chǎng)地沉陷。鋼筋砼結(jié)構(gòu)的容重約為2.4t/m3，橋面板的高度為0.25m，因此地基承受的荷載為6Kpa，小于地基土的承載力，地基強(qiáng)度滿足要求。2、鋼筋橋面板鋼筋直徑有C25、C20、C16三種，每塊橋面板的鋼筋重量為7691004Kg，其具體布置及尺寸詳見(jiàn)施工圖“S4-4-5056”，鋼筋的進(jìn)場(chǎng)、加工、安裝應(yīng)符合以下要求：(1)、進(jìn)場(chǎng)a、鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，露天堆放時(shí)應(yīng)墊高并加遮蓋。b、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，并在使用前抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)。(2)、加工a、鋼筋在使用前應(yīng)調(diào)直和清除污銹，并符合以下要求：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。b、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 18-2003）的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。c、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，采用雙面焊縫。采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭采用綁扎時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不小于35d，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。直徑大于25mm的鋼筋，采用焊接。d、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置。對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不應(yīng)小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)（指35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，且不小于500mm），同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，同一截面的鋼筋接頭面積不超過(guò)鋼筋總面積的50%。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。加工鋼筋的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋各部分尺寸5(3)、安裝鋼筋加工完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過(guò)后，即可安裝使用。鋼筋安裝允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋間距10箍筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度3鋼筋安裝應(yīng)順直，無(wú)扭曲現(xiàn)象，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊。在鋼筋和模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、模板模板采用鋼模板。側(cè)模與地面間設(shè)置斜撐、橫撐以固定側(cè)模。模板在使用前，應(yīng)先檢查其平整度、尺寸、有無(wú)變形等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改，并清理模板表面的雜物，然后刷脫模劑，以利于拆模。安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)防止模板移位或變形。側(cè)模間利用加勁板焊接固定，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查通過(guò)后方可澆筑混凝土。模板安裝允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高10模板內(nèi)部尺寸20軸線偏位10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整54、砼澆筑預(yù)制板砼標(biāo)號(hào)為C40，每塊板砼方量為1.4291.519m3?；炷林凶畲舐入x子為0.06%，最大堿含量為1.8Kg/m3，使用非堿活性集料。拌和時(shí)應(yīng)派遣試驗(yàn)工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，嚴(yán)格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加劑計(jì)量準(zhǔn)確，保證拌和時(shí)間。砼澆筑前，對(duì)模板、鋼筋等再次進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及得到監(jiān)理工程師的簽認(rèn)后方可澆筑砼。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。混凝土采用商品砼，利用砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)?；炷寥肽：髴?yīng)及時(shí)振搗，振搗采用表面振動(dòng)器及30插入式振動(dòng)棒。表面振動(dòng)器的移位距離應(yīng)能覆蓋已振實(shí)部分約100mm。振動(dòng)棒的插點(diǎn)距離不超過(guò)其作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離。振動(dòng)棒不得碰觸模板、鋼筋，混凝土應(yīng)隨灌注隨振搗，避免漏振、欠振和過(guò)振。振搗應(yīng)達(dá)到混凝土停止下沉，不冒氣泡，表面平坦泛漿后才徐徐提出振動(dòng)棒。砼澆筑完畢，表面進(jìn)行拉毛處理，并及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)以防止出現(xiàn)收縮裂紋。6、養(yǎng)護(hù)及拆?；炷翝仓戤吅?，頂面進(jìn)行拉毛處理，待混凝土終凝后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。預(yù)制板澆筑過(guò)程中，制取足夠數(shù)量的試塊，以檢驗(yàn)混凝土的質(zhì)量。側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)方可拆除，一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)拆模。拆除后應(yīng)進(jìn)行檢查，并清理污垢，以便下次倒用。預(yù)制板在砼強(qiáng)度達(dá)到30MPa以上方可脫模起吊，根據(jù)配合比情況，砼的5天強(qiáng)度即可超過(guò)30MPa。若養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足，應(yīng)繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，并將預(yù)制板倒運(yùn)至臨時(shí)堆放場(chǎng)地內(nèi)。臨時(shí)堆放場(chǎng)地位于9#墩南面。預(yù)制板的臨時(shí)堆放根據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)置堆放支承點(diǎn)，堆放層數(shù)一般不超過(guò)3層，每層之間以枕木為支承點(diǎn)。支承點(diǎn)的設(shè)置詳見(jiàn)施工圖。臨時(shí)堆放場(chǎng)地應(yīng)整平夯實(shí)。在橋面板安裝時(shí)，安裝順序?yàn)閺?#墩至8#墩，因此在存放時(shí)應(yīng)按照一定的順序進(jìn)行，便于安裝時(shí)的起吊。起吊時(shí)，構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)順直，吊繩與構(gòu)件的交角小于60時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊架或扁擔(dān)，盡可能使吊環(huán)垂直受力。預(yù)制板的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)斷面尺寸（mm）10長(zhǎng)度（mm）+5，-10七、質(zhì)量及安全保證措施1、質(zhì)量保證措施(1)、建立技術(shù)管理管理體系和崗位責(zé)任制，實(shí)行以總工程師為首的項(xiàng)目經(jīng)理部、工區(qū)技術(shù)責(zé)任制，同時(shí)建立各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂技術(shù)包保責(zé)任狀，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格遵守基建施工程序，堅(jiān)決執(zhí)行施工規(guī)范。(2)、在施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，各道工序在工班自檢，互檢合格的基礎(chǔ)上，填寫(xiě)有關(guān)表格和資料送專職質(zhì)檢人員確認(rèn)，并報(bào)送監(jiān)理工程師最后驗(yàn)收確認(rèn)后，才允許進(jìn)行下一道工序的施工。上一道工序未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，不得進(jìn)入下一道工序的施工。(3)、做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作a、認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙資料，切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，查找有無(wú)碰、錯(cuò)、漏現(xiàn)象，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)部門和建設(shè)單位解決所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。b、認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。圖紙會(huì)審后，由項(xiàng)目部的總工程師、公司技術(shù)主管、單項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面及口頭技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。c、認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測(cè)，補(bǔ)齊定測(cè)時(shí)設(shè)置的交點(diǎn)樁、用地界樁，并進(jìn)行復(fù)核。d、設(shè)立工地試驗(yàn)室，配備符合任職資格的試驗(yàn)人員和經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定的儀器設(shè)備，確保填料、原材料、半成品和成品符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(4)、抓好技術(shù)資料管理，施工過(guò)程要做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真填寫(xiě)工程日志，施工檢查證，施工記錄等，各種原始資料要搜集齊全。(5)、實(shí)行工程質(zhì)量承包責(zé)任制(6)、嚴(yán)格制度，狠抓落實(shí)，強(qiáng)化監(jiān)督檢查。我們一定要堅(jiān)持貫徹執(zhí)行八項(xiàng)制度。即：工程測(cè)量雙檢復(fù)檢制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報(bào)告制度；驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度；重點(diǎn)工序的把關(guān)制度。(7)、主動(dòng)做好施工中的協(xié)作配合工作在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位真誠(chéng)合作，接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門的檢查和監(jiān)督，共同把好質(zhì)量關(guān)。在施工全過(guò)程中，教育所有人員尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員。(8)、實(shí)行全面質(zhì)量管理，廣泛開(kāi)展“QC”小組活動(dòng)，堅(jiān)持三檢制，做好質(zhì)量控制，體系審核和信息反饋，確保工程質(zhì)量穩(wěn)步達(dá)到目標(biāo)。(9)、結(jié)構(gòu)混凝土要優(yōu)選配合比，配制高性能的混凝土以適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)的需要。對(duì)商品混凝土，必須保證砂、碎石、水泥以及外加劑的各項(xiàng)參數(shù)滿足要求，施工中對(duì)商品混凝土工廠進(jìn)行詳細(xì)考察，保證混凝土性能以及供應(yīng)量滿足施工要求，施工中嚴(yán)格管理，振搗密實(shí)，確?；炷恋膹?qiáng)度，使結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)外光。模板和支架要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，并注重外形美觀，線條流暢，棱角分明。(10)、冬、雨季施工措施a、掌握天氣預(yù)報(bào)的氣候趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，開(kāi)工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，以利安排施工，做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作。b、加強(qiáng)施工前道路的養(yǎng)護(hù)，保證道路通暢。c、混凝土工程剛澆筑完成時(shí)要覆蓋好，必要時(shí)采取搭棚防雨，不能讓雨水沖刷。混凝土冬季施工嚴(yán)格按國(guó)家、部委等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程要求執(zhí)行。d、要發(fā)揚(yáng)突擊精神和連續(xù)作戰(zhàn)精神，抓緊晴好天氣施工。e、備好防雨、防凍物品和施工人員的防雨用品及冬季防護(hù)設(shè)備。f、雨季汛期成立防洪組織和備足防洪搶險(xiǎn)物資及設(shè)備。g、服從地方防汛總體安排，積極抗洪搶險(xiǎn)。h、冬季施工時(shí)，須嚴(yán)格按相應(yīng)的冬季施工規(guī)范和操作規(guī)程執(zhí)行。2、安全保證措施(1)、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定嚴(yán)格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，研究解決施工中存在的問(wèn)題，建立、健全各級(jí)安全責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。充分發(fā)揮各級(jí)專職質(zhì)檢人員的監(jiān)督作用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。(2)、進(jìn)行全面的、針對(duì)性的安全技術(shù)交底。(3)、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。(4)、安全教育要經(jīng)?；?、制度化，對(duì)特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗；對(duì)新職工及合同工必須進(jìn)行經(jīng)理部、工區(qū)和班組三級(jí)教育和定期培訓(xùn)；通過(guò)安全競(jìng)賽、現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)語(yǔ)、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺(jué)性，時(shí)時(shí)處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。(5)、嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度，各級(jí)安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級(jí)安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。(6)、按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工，嚴(yán)格工序銜接，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生。(7)、施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵章守紀(jì)。(8)、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定懸掛“七牌二圖”與安全標(biāo)語(yǔ)牌。(9)、加強(qiáng)安全防護(hù)，設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志，施工作業(yè)處設(shè)置安全欄桿、安全網(wǎng)，個(gè)人要戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，腳手板要搭設(shè)牢固。(10)、搞好現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持文明施工，保障人身、機(jī)械和器材的安全。(11)、認(rèn)真做好防洪、防火工作，駐地和庫(kù)房要遠(yuǎn)離洪泛區(qū)，重點(diǎn)設(shè)備，重點(diǎn)防護(hù)，嚴(yán)禁各類事故的發(fā)生。八、安全生產(chǎn)措施及其他1、施工人員必須遵守安全生產(chǎn)法及相關(guān)法律法規(guī)