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嘉興現(xiàn)代服務(wù)業(yè)集聚區(qū)南湖區(qū)余云公路余新至鳳橋段工程海鹽塘主橋橋面板預(yù)制施工方案一、 編制依據(jù) 1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ F502011) 2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/12012) 3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ F902015)4、嘉興現(xiàn)代服務(wù)業(yè)集聚區(qū)南湖區(qū)余云公路余新至鳳橋段工程施工圖 5、有關(guān)的水文、地質(zhì)資料二、工程概況本項(xiàng)目起點(diǎn)與嘉余公路平交,起點(diǎn)樁號(hào)K0+000,路線向東跨越海鹽塘航道至嘉興至海鹽南北湖公路(嘉南線樁號(hào)K6+310),然后利用嘉興至海鹽南北湖公路至鳳橋鎮(zhèn)為民村,爾后路線向東經(jīng)余篁公路至余云公路已建段為路線終點(diǎn),終點(diǎn)樁號(hào)K8+686。本次實(shí)施范圍為K0+000K2+606.370,全長(zhǎng)2.606km。本項(xiàng)目采用公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2014)規(guī)定的一級(jí)公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)速度80公里/小時(shí),路基寬度24.5米,路幅布置為:中央分隔帶寬2.0米、左側(cè)路緣帶寬20.5米、行車道寬223.75米、硬路肩寬22.5米、土路肩寬20.75米。橋梁設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-I級(jí)。本合同段共設(shè)大橋478.28m/1座(海鹽塘橋),小橋69.68m/2座(石家橋、厲家村橋),海鹽塘橋主橋采用鋼管混凝土系桿拱,引橋采用25m先簡(jiǎn)支后連續(xù)T梁,石家橋、厲家村橋上部結(jié)構(gòu)采用10m空心板,先簡(jiǎn)支后連續(xù)結(jié)構(gòu);設(shè)計(jì)洪水頻率為1/100。本合同段計(jì)劃開(kāi)工日期2016年12月9日,計(jì)劃交工日期2018年9月8日,計(jì)劃工期:639天,缺陷責(zé)任期均為2年。海鹽塘橋上跨海鹽塘(規(guī)劃級(jí)航道),通航凈空557m,最高通航水位為1.96m,洪水位為2.72m,主橋采用70m下承式鋼管混凝土系桿拱,引橋采用25m預(yù)應(yīng)力T梁,先簡(jiǎn)支后連續(xù),跨徑布置為:825+70+825m,全長(zhǎng)478.28m,下部結(jié)構(gòu)引橋采用墩、柱式臺(tái),鉆孔灌注樁基礎(chǔ),主橋采用實(shí)體墩接承臺(tái),鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。 海鹽塘橋主橋上部結(jié)構(gòu)為鋼管砼拱結(jié)構(gòu),計(jì)算跨徑L=68m,拱軸線為二次拋物線,矢跨比為1/5,矢高13.6m。拱肋采用啞鈴型鋼管砼,邊拱肋截面高170cm;拱肋鋼管外徑70cm,中拱肋截面高190cm;拱肋鋼管外徑80cm,鋼管壁厚16mm,內(nèi)充C50微膨脹砼;拱肋腹腔壁厚16mm,內(nèi)充C50微膨脹砼。全橋設(shè)計(jì)4道一字型風(fēng)撐,由壁厚16mm鋼管焊接;邊拱吊桿索體采用1860Mpa級(jí)15根s15.2mm環(huán)氧噴涂無(wú)粘接鋼絞線纏包后熱擠PDHE,中拱吊桿索體采用1860Mpa級(jí)19根s15.2mm環(huán)氧噴涂無(wú)粘接鋼絞線纏包后熱擠PDHE,索體外徑均為105mm,橋面以上2m高度外包不銹鋼套管,吊桿間距480cm;系梁采用矩形斷面,邊系梁高180cm,寬110cm,內(nèi)設(shè)永久預(yù)應(yīng)力束(體內(nèi)束)8束,單束鋼絞線為17s15.2mm,張拉力為3208.5KN,中系梁高180cm,寬120cm,內(nèi)設(shè)永久預(yù)應(yīng)力束(體內(nèi)束)10束,單束鋼絞線為17s15.2mm,張拉力為3208.5KN;端橫梁采用箱型斷面,邊支點(diǎn)處高為175cm,寬265cm,中支點(diǎn)處198.5cm,寬265cm,每根端橫梁布設(shè)6束12s15.2mm鋼絞線,張拉力為2326.9KN,中橫梁采用T型斷面,邊支點(diǎn)處高為120cm,中支點(diǎn)處143.5cm每根中橫梁布設(shè)2束8s15.2mm和2束7s15.2mm鋼絞線,張拉力分別為1357.3KN和1551.2K。主橋行車道板采用預(yù)制拼裝線簡(jiǎn)支后連續(xù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),預(yù)制中板寬149cm,預(yù)制邊板寬137cm,現(xiàn)澆鉸縫寬1.0cm。拼裝完成行車道板后上設(shè)10cmC50現(xiàn)澆混凝土調(diào)平層,鋪裝內(nèi)設(shè)10*10cm的D10冷軋帶肋焊接鋼筋網(wǎng)片,再鋪10cm瀝青混凝土鋪裝。三、水文、地質(zhì)1、地形地貌工程區(qū)地處杭嘉湖平原的東北部,河流水網(wǎng)密布,地勢(shì)較平坦,場(chǎng)地地貌上屬長(zhǎng)江三角洲沖積平原。本項(xiàng)目場(chǎng)地位于南湖區(qū),原始微地貌以農(nóng)田、道路、民房為主,地形略有起伏,地表標(biāo)高介于2.03.8米。主要地質(zhì)構(gòu)造由華夏系、新華夏系及東西向構(gòu)造體系復(fù)合交織在一起,華夏系構(gòu)造呈4060方向展布,主要斷裂有馬金-烏鎮(zhèn)深斷裂;新華夏系構(gòu)造呈NW向展布,主要有長(zhǎng)興奉化大斷裂;東西向斷裂主要有湖州嘉善大斷裂。2、氣候與氣象嘉興市地處北亞熱帶南緣,屬東亞季風(fēng)區(qū),冬夏季風(fēng)交替,四季分明,氣溫適中,雨水豐沛,日照充足,具有春濕、夏熱、秋燥、冬冷的特點(diǎn),因地處中緯度,夏令濕熱多雨的天氣比冬季干冷的天氣短得多。年平均氣溫15.9攝氏度,1月份最冷,7月份最熱,平均無(wú)霜期230天。年平均降雨量1168.6mm,全年有3個(gè)明顯的降水時(shí)段即45月的春雨;67月的梅雨和9月的秋雨;1月是下雪最多的月份。年平均日照2017.0小時(shí)。主要災(zāi)害性天氣有低溫連陰雨、干旱、暴雨洪澇、冰雹、霜凍、寒潮等。3、水文條件南湖區(qū)位于長(zhǎng)江下游,長(zhǎng)江三角洲南翼,杭州灣以北,屬杭嘉湖平原的東北部,背倚太湖,北部屬湖積平原,北部湖泊較多,面積最大的是梅家蕩。水位:黃海標(biāo)高2.8米。境內(nèi)主要河流有北郊河、海鹽塘、嘉善塘、長(zhǎng)水塘等。由于人類長(zhǎng)期的生活和生產(chǎn)勞動(dòng),對(duì)地形產(chǎn)生了深刻的影響,如開(kāi)鑿河道,圍圩群田,挑土造地,種桑養(yǎng)蠶。全區(qū)平原被縱橫交錯(cuò)的河渠所切割,形成田、地、水三級(jí)立體分布,大平小不平的自然景觀。4、通航條件及標(biāo)準(zhǔn)海鹽塘橋上跨海鹽塘(規(guī)劃級(jí)航道),設(shè)計(jì)最高通航水位1.96m,1/100洪水位為2.72m,通航凈空55*7m。 四、工期安排及勞動(dòng)力組織等1、工期安排橋面板預(yù)制預(yù)計(jì)于2017年10月8日開(kāi)始,6天為一個(gè)施工周期,每個(gè)周期施工預(yù)制板30塊,于2017年11月24日結(jié)束。2、勞動(dòng)力等安排橋面板施工預(yù)計(jì)投入鋼筋工3人,普工2人,電焊工2人,模板工2人,混凝土工2人,裝吊工2人,共計(jì)13人。使用的主要機(jī)械設(shè)備有:50裝載機(jī)1臺(tái),10m混凝土運(yùn)輸車1輛,20t運(yùn)輸車一輛。五、工藝流程橋面板施工工藝流程為:施工準(zhǔn)備場(chǎng)地清理混凝土地面表面打磨鋼筋安裝模板安裝砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)起吊橋面板并運(yùn)至存放場(chǎng)地。六、橋面板的制作橋面板共224塊,預(yù)制完成后的橋面板堆放在指定位置。單塊橋面板最大重量約為4t。1、預(yù)制場(chǎng)地的布置根據(jù)本合同段的特點(diǎn),橋面板底面為平面,可直接坐落于平整的混凝土地面上,無(wú)需設(shè)置臺(tái)座,只要安裝好側(cè)模即可,其預(yù)制場(chǎng)地采用原主橋鋼筋加工車間的場(chǎng)地。預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),并設(shè)置必要的排水措施,防止場(chǎng)地沉陷。鋼筋砼結(jié)構(gòu)的容重約為2.4t/m3,橋面板的高度為0.25m,因此地基承受的荷載為6Kpa,小于地基土的承載力,地基強(qiáng)度滿足要求。2、鋼筋橋面板鋼筋直徑有C25、C20、C16三種,每塊橋面板的鋼筋重量為7691004Kg,其具體布置及尺寸詳見(jiàn)施工圖“S4-4-5056”,鋼筋的進(jìn)場(chǎng)、加工、安裝應(yīng)符合以下要求:(1)、進(jìn)場(chǎng)a、鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆存,不得混雜,且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),露天堆放時(shí)應(yīng)墊高并加遮蓋。b、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單,并在使用前抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)。(2)、加工a、鋼筋在使用前應(yīng)調(diào)直和清除污銹,并符合以下要求:鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。b、鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證,各種焊接材料的性能應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18-2003)的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理,并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。c、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí),采用雙面焊縫。采用搭接電弧焊時(shí),兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d(d為鋼筋直徑)。鋼筋接頭采用綁扎時(shí),其搭接長(zhǎng)度不小于35d,并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。直徑大于25mm的鋼筋,采用焊接。d、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開(kāi)布置。對(duì)于綁扎接頭,兩接頭間距離不應(yīng)小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭,在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)(指35d長(zhǎng)度范圍內(nèi),且不小于500mm),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,同一截面的鋼筋接頭面積不超過(guò)鋼筋總面積的50%。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d,也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。加工鋼筋的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋各部分尺寸5(3)、安裝鋼筋加工完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過(guò)后,即可安裝使用。鋼筋安裝允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋間距10箍筋間距0,-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度3鋼筋安裝應(yīng)順直,無(wú)扭曲現(xiàn)象,鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊。在鋼筋和模板間設(shè)置墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊,并相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、模板模板采用鋼模板。側(cè)模與地面間設(shè)置斜撐、橫撐以固定側(cè)模。模板在使用前,應(yīng)先檢查其平整度、尺寸、有無(wú)變形等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改,并清理模板表面的雜物,然后刷脫模劑,以利于拆模。安裝側(cè)模時(shí),應(yīng)防止模板移位或變形。側(cè)模間利用加勁板焊接固定,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查通過(guò)后方可澆筑混凝土。模板安裝允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)模板標(biāo)高10模板內(nèi)部尺寸20軸線偏位10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整54、砼澆筑預(yù)制板砼標(biāo)號(hào)為C40,每塊板砼方量為1.4291.519m3?;炷林凶畲舐入x子為0.06%,最大堿含量為1.8Kg/m3,使用非堿活性集料。拌和時(shí)應(yīng)派遣試驗(yàn)工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,嚴(yán)格按施工配合比配料,砂、石、水泥、水及外加劑計(jì)量準(zhǔn)確,保證拌和時(shí)間。砼澆筑前,對(duì)模板、鋼筋等再次進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求及得到監(jiān)理工程師的簽認(rèn)后方可澆筑砼。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。混凝土采用商品砼,利用砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)?;炷寥肽:髴?yīng)及時(shí)振搗,振搗采用表面振動(dòng)器及30插入式振動(dòng)棒。表面振動(dòng)器的移位距離應(yīng)能覆蓋已振實(shí)部分約100mm。振動(dòng)棒的插點(diǎn)距離不超過(guò)其作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離。振動(dòng)棒不得碰觸模板、鋼筋,混凝土應(yīng)隨灌注隨振搗,避免漏振、欠振和過(guò)振。振搗應(yīng)達(dá)到混凝土停止下沉,不冒氣泡,表面平坦泛漿后才徐徐提出振動(dòng)棒。砼澆筑完畢,表面進(jìn)行拉毛處理,并及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)以防止出現(xiàn)收縮裂紋。6、養(yǎng)護(hù)及拆?;炷翝仓戤吅?,頂面進(jìn)行拉毛處理,待混凝土終凝后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。預(yù)制板澆筑過(guò)程中,制取足夠數(shù)量的試塊,以檢驗(yàn)混凝土的質(zhì)量。側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)方可拆除,一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)拆模。拆除后應(yīng)進(jìn)行檢查,并清理污垢,以便下次倒用。預(yù)制板在砼強(qiáng)度達(dá)到30MPa以上方可脫模起吊,根據(jù)配合比情況,砼的5天強(qiáng)度即可超過(guò)30MPa。若養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足,應(yīng)繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù),并將預(yù)制板倒運(yùn)至臨時(shí)堆放場(chǎng)地內(nèi)。臨時(shí)堆放場(chǎng)地位于9#墩南面。預(yù)制板的臨時(shí)堆放根據(jù)設(shè)計(jì)要求,設(shè)置堆放支承點(diǎn),堆放層數(shù)一般不超過(guò)3層,每層之間以枕木為支承點(diǎn)。支承點(diǎn)的設(shè)置詳見(jiàn)施工圖。臨時(shí)堆放場(chǎng)地應(yīng)整平夯實(shí)。在橋面板安裝時(shí),安裝順序?yàn)閺?#墩至8#墩,因此在存放時(shí)應(yīng)按照一定的順序進(jìn)行,便于安裝時(shí)的起吊。起吊時(shí),構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)順直,吊繩與構(gòu)件的交角小于60時(shí),應(yīng)設(shè)置吊架或扁擔(dān),盡可能使吊環(huán)垂直受力。預(yù)制板的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)斷面尺寸(mm)10長(zhǎng)度(mm)+5,-10七、質(zhì)量及安全保證措施1、質(zhì)量保證措施(1)、建立技術(shù)管理管理體系和崗位責(zé)任制,實(shí)行以總工程師為首的項(xiàng)目經(jīng)理部、工區(qū)技術(shù)責(zé)任制,同時(shí)建立各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制,逐級(jí)簽訂技術(shù)包保責(zé)任狀,做到分工明確,責(zé)任到人,嚴(yán)格遵守基建施工程序,堅(jiān)決執(zhí)行施工規(guī)范。(2)、在施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”,各道工序在工班自檢,互檢合格的基礎(chǔ)上,填寫(xiě)有關(guān)表格和資料送專職質(zhì)檢人員確認(rèn),并報(bào)送監(jiān)理工程師最后驗(yàn)收確認(rèn)后,才允許進(jìn)行下一道工序的施工。上一道工序未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格,不得進(jìn)入下一道工序的施工。(3)、做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作a、認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙資料,切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,查找有無(wú)碰、錯(cuò)、漏現(xiàn)象,及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)部門和建設(shè)單位解決所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。b、認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。圖紙會(huì)審后,由項(xiàng)目部的總工程師、公司技術(shù)主管、單項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面及口頭技術(shù)交底,確保操作人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。c、認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測(cè),補(bǔ)齊定測(cè)時(shí)設(shè)置的交點(diǎn)樁、用地界樁,并進(jìn)行復(fù)核。d、設(shè)立工地試驗(yàn)室,配備符合任職資格的試驗(yàn)人員和經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定的儀器設(shè)備,確保填料、原材料、半成品和成品符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(4)、抓好技術(shù)資料管理,施工過(guò)程要做好詳細(xì)記錄,認(rèn)真填寫(xiě)工程日志,施工檢查證,施工記錄等,各種原始資料要搜集齊全。(5)、實(shí)行工程質(zhì)量承包責(zé)任制(6)、嚴(yán)格制度,狠抓落實(shí),強(qiáng)化監(jiān)督檢查。我們一定要堅(jiān)持貫徹執(zhí)行八項(xiàng)制度。即:工程測(cè)量雙檢復(fù)檢制度;隱蔽工程檢查簽證制度;質(zhì)量責(zé)任掛牌制度;質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度;質(zhì)量定期檢查制度;質(zhì)量報(bào)告制度;驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度;重點(diǎn)工序的把關(guān)制度。(7)、主動(dòng)做好施工中的協(xié)作配合工作在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下,與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位真誠(chéng)合作,接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門的檢查和監(jiān)督,共同把好質(zhì)量關(guān)。在施工全過(guò)程中,教育所有人員尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員。(8)、實(shí)行全面質(zhì)量管理,廣泛開(kāi)展“QC”小組活動(dòng),堅(jiān)持三檢制,做好質(zhì)量控制,體系審核和信息反饋,確保工程質(zhì)量穩(wěn)步達(dá)到目標(biāo)。(9)、結(jié)構(gòu)混凝土要優(yōu)選配合比,配制高性能的混凝土以適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)的需要。對(duì)商品混凝土,必須保證砂、碎石、水泥以及外加劑的各項(xiàng)參數(shù)滿足要求,施工中對(duì)商品混凝土工廠進(jìn)行詳細(xì)考察,保證混凝土性能以及供應(yīng)量滿足施工要求,施工中嚴(yán)格管理,振搗密實(shí),確?;炷恋膹?qiáng)度,使結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)外光。模板和支架要有足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸,并注重外形美觀,線條流暢,棱角分明。(10)、冬、雨季施工措施a、掌握天氣預(yù)報(bào)的氣候趨勢(shì)及動(dòng)態(tài),開(kāi)工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同,以利安排施工,做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作。b、加強(qiáng)施工前道路的養(yǎng)護(hù),保證道路通暢。c、混凝土工程剛澆筑完成時(shí)要覆蓋好,必要時(shí)采取搭棚防雨,不能讓雨水沖刷。混凝土冬季施工嚴(yán)格按國(guó)家、部委等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程要求執(zhí)行。d、要發(fā)揚(yáng)突擊精神和連續(xù)作戰(zhàn)精神,抓緊晴好天氣施工。e、備好防雨、防凍物品和施工人員的防雨用品及冬季防護(hù)設(shè)備。f、雨季汛期成立防洪組織和備足防洪搶險(xiǎn)物資及設(shè)備。g、服從地方防汛總體安排,積極抗洪搶險(xiǎn)。h、冬季施工時(shí),須嚴(yán)格按相應(yīng)的冬季施工規(guī)范和操作規(guī)程執(zhí)行。2、安全保證措施(1)、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),健全組織。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,制定嚴(yán)格的安全措施,定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì),研究解決施工中存在的問(wèn)題,建立、健全各級(jí)安全責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。充分發(fā)揮各級(jí)專職質(zhì)檢人員的監(jiān)督作用,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。(2)、進(jìn)行全面的、針對(duì)性的安全技術(shù)交底。(3)、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。(4)、安全教育要經(jīng)?;?、制度化,對(duì)特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗;對(duì)新職工及合同工必須進(jìn)行經(jīng)理部、工區(qū)和班組三級(jí)教育和定期培訓(xùn);通過(guò)安全競(jìng)賽、現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)語(yǔ)、圖片等宣傳形式,增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺(jué)性,時(shí)時(shí)處處注意安全,把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。(5)、嚴(yán)格安全監(jiān)督,建立和完善定期安全檢查制度,各級(jí)安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查,各級(jí)安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查,真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。(6)、按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工,嚴(yán)格工序銜接,嚴(yán)格操作規(guī)程,嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生。(7)、施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵章守紀(jì)。(8)、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定懸掛“七牌二圖”與安全標(biāo)語(yǔ)牌。(9)、加強(qiáng)安全防護(hù),設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志,施工作業(yè)處設(shè)置安全欄桿、安全網(wǎng),個(gè)人要戴安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,腳手板要搭設(shè)牢固。(10)、搞好現(xiàn)場(chǎng)管理,堅(jiān)持文明施工,保障人身、機(jī)械和器材的安全。(11)、認(rèn)真做好防洪、防火工作,駐地和庫(kù)房要遠(yuǎn)離洪泛區(qū),重點(diǎn)設(shè)備,重點(diǎn)防護(hù),嚴(yán)禁各類事故的發(fā)生。八、安全生產(chǎn)措施及其他1、施工人員必須遵守安全生產(chǎn)法及相關(guān)法律法規(guī)

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