建材試驗(yàn)員培訓(xùn)考試復(fù)習(xí)提綱.doc

學(xué)習(xí)資料收集于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考建材試驗(yàn)員培訓(xùn)考試復(fù)習(xí)提綱計(jì)算題：四道1、水泥強(qiáng)度計(jì)算 2、砂子篩分析計(jì)算 3、混凝土強(qiáng)度計(jì)算 4、鋼筋強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率計(jì)算一、基礎(chǔ)知識(shí)1、國(guó)際單位制的基本單位(節(jié)選) 2、國(guó)際單位制中具有專門名稱的導(dǎo)出單位(節(jié)選)量的名稱單位名稱符號(hào)量的名稱單位名稱符號(hào)長(zhǎng)度質(zhì)量時(shí)間熱力學(xué)溫度物質(zhì)的量米千克(公斤)秒開爾文摩爾mkgsKmol頻率力、重力壓力、壓強(qiáng)、應(yīng)力能量、功、熱攝氏溫度赫茲牛頓帕斯卡焦耳攝氏度HzNPaJ3、正確掌握數(shù)值修約會(huì)數(shù)值修約 口訣是：四舍六入五考慮，五后非零則進(jìn)一，五后皆零視奇偶、五前為偶應(yīng)舍去，五后為奇則進(jìn)一二、建筑材料的基本性質(zhì)1、 材料的體積密度、表觀密度、堆積密度的定義？答：體積密度指材料包括所有孔在內(nèi)的表觀密度。 表觀密度指在自然狀態(tài)下，單位體積材料的質(zhì)量。堆積密度指疏松狀（小塊、顆粒、纖維）材料在堆積狀態(tài)下，單位體積的質(zhì)量。 2、材料的密實(shí)度、孔隙率、空隙率的定義及表達(dá)式？ 答：密實(shí)度是指材料體積內(nèi)被固體物質(zhì)所充實(shí)的程度，即材料的密實(shí)體積與總體積之比，用D表示。D=V/V0 100%=0/100% 。 孔隙率是指材料體積內(nèi)，孔隙（開口的和閉口的）體積所占的比例，用P表示。P=（V0-V）/ V0100%=（1-V/ V0）100%=（1-0/）100%=1-D 。 空隙率是指散粒狀材料的堆積體積內(nèi)，顆粒之間的空隙體積所占的百分率，用P表示，P=（V0- V0）/ V0100%=（1-0/0）100% 。 3、材料的吸水性？吸水性用什么表示? 寫出質(zhì)量吸水率與體積吸水率的表達(dá)式。 答：材料侵入水中吸收水分的能力稱為吸水性。吸水性的大小以吸水率表示。吸水率有質(zhì)量吸水率和體積吸水率之分。 質(zhì)量吸水率W質(zhì)=m濕-m干/m干100% 體積吸水率W體=m濕-m干/V01/W100% 。 4、材料的吸濕性? 吸濕性用什么表示? 怎樣計(jì)算? 答：材料在潮濕空氣中吸收水分的性質(zhì)稱為吸濕性。材料的吸濕性常以含水率表示。含水率指材料所含水質(zhì)量占材料干燥質(zhì)量的百分率，W含=m含-m干/m干100%5、抗?jié)B性的定義及表示方式？ 答：材料在水、油等液體壓力作用下抵抗?jié)B透的性質(zhì)稱為抗?jié)B性。 抗?jié)B等級(jí)用材料抵抗的最大水壓力來表示，如P6、P8、P10、P12等，分別表示材料可抵抗0.6、0.8、1.0、1.2MPa的水壓力而不滲水。抗?jié)B等級(jí)愈大，材料的抗?jié)B性愈好。6、抗凍性的定義及等級(jí)如何劃分？ 答:抗凍性是指材料在吸水飽和狀態(tài)下，能經(jīng)受多次凍融循環(huán)作用而不破壞，其強(qiáng)度也不嚴(yán)重降低的性質(zhì)。 抗凍等級(jí)是以試件在吸水飽和狀態(tài)下，經(jīng)凍融循環(huán)作用，質(zhì)量損失和強(qiáng)度下降均不超過規(guī)定數(shù)值的最大凍融循環(huán)次數(shù)來表示，如F25、F50、F100、F150等。 7、何謂材料的導(dǎo)熱性? 導(dǎo)熱性用什么表示? 材料傳遞熱量的性質(zhì)稱為材料的導(dǎo)熱性，導(dǎo)熱性用導(dǎo)熱系數(shù)表示 8、何謂材料強(qiáng)度?根據(jù)外力作用方式的不同，材料強(qiáng)度分幾種及表達(dá)式？ 答：材料在外力（荷載）作用下抵抗破壞的能力稱為強(qiáng)度。材料在建筑物上所受的外力，主要有拉力、壓力、彎曲及剪力等。f=F/A9、什么是材料的彈性和塑性? 彈性變形和塑性變形有何不同? 答：材料在外力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)取消外力后，能夠完全恢復(fù)原來形狀的性質(zhì)稱為彈性。能夠完全恢復(fù)的變形，稱為彈性變形。 材料在外力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)取消外力后，仍保持變形后的形狀和尺寸，并有不產(chǎn)生裂縫的性質(zhì)稱為塑性。這種不能恢復(fù)的變形，稱為塑性變形。 10、耐久性的概念？ 答：材料在使用過程中，能抵抗周圍各種介質(zhì)的侵蝕而不破壞，也不失去其原來性能的性質(zhì)，稱為耐久性。三、水泥1、通用硅酸鹽水泥的定義及分類？ 答：由硅酸鹽水泥熟料和適量石膏磨細(xì)及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料稱為通用硅酸鹽水泥。 按照混合材料的品種、摻量不同可分為：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥。 2、硅酸鹽水泥熟料的礦物成份主要有哪幾種?硬化水泥石組成成分有哪些？ 答：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣 。 硬化水泥石是由凝膠、晶體、毛細(xì)孔和未水化的水泥熟料顆粒所組成。 3、水泥的初凝和終凝定義及通用硅酸鹽水泥的技術(shù)指標(biāo)要求？ 答：水泥的凝結(jié)時(shí)間分初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。初凝時(shí)間為自水泥加水拌和時(shí)起，到水泥漿（標(biāo)準(zhǔn)稠度）開始失去可塑性為止所需的時(shí)間。終凝時(shí)間為自水泥加水拌和時(shí)起，至水泥漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間。硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間不得早于45min,終凝時(shí)間不得遲于390min。其他初凝時(shí)間不得早于45min,終凝時(shí)間不得遲于600min。技術(shù)指標(biāo)有：凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、強(qiáng)度、細(xì)度、堿含量、化學(xué)指標(biāo)。4、水泥的體積安定性及影響安定性的主要因素有哪些? 答：水泥的體積安定性，是指水泥在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性。 引起水泥體積安定性不良的原因，是由于熟料中所含的游離氧化鈣（f-CaO）過多，也可能是由于熟料中所含的游離氧化鎂過多或粉磨熟料時(shí)摻入的石膏過量。5、水泥檢驗(yàn)過程中成型室、帶模養(yǎng)護(hù)箱及養(yǎng)護(hù)水的溫濕度條件？ 答：成型室溫度為202、相對(duì)濕度50%，將編好號(hào)的試模放入霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，（溫度為201、相對(duì)濕度90%）至2024h取出脫模。 對(duì)于24h齡期的，應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模；對(duì)于24h以上齡期的應(yīng)在成型后（2024）h之間脫模。 水中養(yǎng)護(hù):將作好標(biāo)記的試件立即或豎直放在（201）的水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。6、水泥強(qiáng)度如何測(cè)定和計(jì)算，結(jié)果如何評(píng)定? 答：抗折強(qiáng)度是以一組（三個(gè)）棱柱體抗折強(qiáng)度的平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超出平均值10%的值時(shí)，應(yīng)將該值剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度的檢驗(yàn)結(jié)果?？箟簭?qiáng)度是以一組（三個(gè)）棱柱體上得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè)定值的算術(shù)平均值為檢驗(yàn)結(jié)果。如果六個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出平均值的10%，應(yīng)剔除這個(gè)數(shù)值，以余下五個(gè)值的平均值作為檢測(cè)結(jié)果。如果五個(gè)測(cè)定值中，再出現(xiàn)超過它們平均數(shù)的10%時(shí)，則此組試體作廢。7、通用硅酸鹽水泥不合格品的定義？凡凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、強(qiáng)度、化學(xué)指標(biāo)任何一項(xiàng)不符合要求的稱為不合格品。四、砂、石1、砂的含泥量、石粉含量及泥塊含量的定義。答:天然砂中含泥量是指粒徑小于0.075mm的顆粒含量，泥塊含量是指粒徑大于1.18mm，經(jīng)水浸洗、手捏后小于0.600mm的顆粒含量；人工砂中石粉含量是指粒徑小于0.075mm的顆粒含量（包括泥含量）。2、什么是石子最大粒徑? 在工程中如何選擇石子最大粒徑? 答：粗集料的粗細(xì)程度用最大粒徑表示。工稱粒級(jí)的上限為該粒級(jí)的最大粒徑。 混凝土用的粗集料，其最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。對(duì)于混凝土實(shí)心板，集料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50mm。3、砂的定義及分類。砂子稱為細(xì)骨料，顆粒粒徑在0.16-5mm之間的巖石顆粒稱為砂子砂子分為天然砂和人工砂 天然砂又分為河砂、海砂和山砂4、 如何求砂的細(xì)度模數(shù)? 如何按砂的細(xì)度模數(shù)劃分粗、中、細(xì)、特細(xì)砂?砂的粗細(xì)用細(xì)度模數(shù)表示 ：細(xì)度模數(shù)計(jì)算：混凝土用砂的細(xì)度模數(shù)范圍一般為3.7-1.6，細(xì)度模數(shù)愈大表示砂子愈粗。粗砂MX=3.7-3.1中砂MX=3.0-2.3 細(xì)砂MX=2.2-1.65、含泥量和泥塊含量對(duì)混凝土的影響？降低集料與水泥是的粘結(jié)力、混凝土強(qiáng)度、耐久性。6、針、片狀顆粒的定義。 答：粗集料中凡顆粒長(zhǎng)度大于該顆粒所屬相應(yīng)粒級(jí)平均粒徑的2.4倍者為針狀顆粒，厚度小于平均粒徑0.4倍者為片狀顆粒。7、碎石的強(qiáng)度如何表示？ 答：立方體抗壓強(qiáng)度和壓碎值指標(biāo)。五、混凝土1、 什么是預(yù)拌混凝土?預(yù)先拌好的質(zhì)量合格的混凝土拌合物，以商品的形式出售給施工單位，并運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑的混凝土拌合物稱為預(yù)拌混凝土（又稱商品混凝土）。2、混凝土拌合物和易性的概念及包括哪幾個(gè)方面？影響和易性因素有哪些?答：和易性是指混凝土拌合物易于施工操作，并能獲得均勻、密實(shí)的混凝土的性能。和易性是一項(xiàng)綜合性的技術(shù)指標(biāo)，包括流動(dòng)性、粘聚性和保水性三方面的性能。 影響拌合物和易性的主要因素有用水量、水泥漿用量、砂率和外加劑的使用。3、混凝土流動(dòng)性大小用什么方法測(cè)定? 答：混凝土拌合物的流動(dòng)性可采用坍落度法、維勃稠度法和擴(kuò)展度法測(cè)定。4、什么是砂率? 砂率大小對(duì)混凝土和易性有什么影響? 答：混凝土中砂的質(zhì)量占砂石總質(zhì)量的百分率，稱為砂率。合理的砂率，可以使拌合物獲得較大的流動(dòng)性以及良好的粘聚性與保水性，而且使水泥用量最省。5、混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的定義？混凝土強(qiáng)度等級(jí)劃分及表示方法?答：混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）規(guī)定，以邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件為標(biāo)準(zhǔn)試件，按標(biāo)準(zhǔn)方法成型，在標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護(hù)到28d齡期，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的極限抗壓強(qiáng)度，稱為混凝土標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強(qiáng)度。在立方體極限抗壓強(qiáng)度總體分布中，具有95%保證率的抗壓強(qiáng)度，稱為立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定。采用符號(hào)C與立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（單位為Mpa）表示，有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80共14個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。6、影響混凝土強(qiáng)度的主要因素有哪些? 通常采用哪些措施提高混凝土強(qiáng)度? 答：影響混凝土強(qiáng)度的主要因素 有水泥強(qiáng)度等級(jí)與水灰比、集料的質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)條件與齡期、施工因素的影響、試驗(yàn)條件。 采取以下措施提高混凝土的強(qiáng)度：（1）采用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥。（2）采用水灰比較小、用水量較小的干硬性混凝土。（3）采用級(jí)配良好的集料及合理的砂率值。（4）采用機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗，改進(jìn)施工工藝。（5）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（6）在混凝土中摻入減水劑、早強(qiáng)劑等外加劑，可提高混凝土的強(qiáng)度或早期強(qiáng)度。7、混凝土在非荷載作用下的變形包括哪些？徐變的定義及產(chǎn)生的原因？混凝土在非荷載作用下的變形包括收縮變形、溫度及濕度變化產(chǎn)生的變形。混凝土在長(zhǎng)期荷載作用下，應(yīng)力不變，變形也會(huì)隨時(shí)間增長(zhǎng)而增長(zhǎng)，這一現(xiàn)象稱為混凝土的徐變?；炷恋男熳冮_始增長(zhǎng)較快，以后逐漸減慢?；炷恋膲簯?yīng)力越大，徐變也越大；加荷時(shí)混凝土的齡期越短，徐變也越大；水泥用量越多，徐變?cè)酱?；水灰比越大；徐變也越大；混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)相對(duì)濕度高，徐變會(huì)顯著減少；在加載前混凝土采用低壓蒸汽養(yǎng)護(hù)徐變減少。8、混凝土耐久性的定義及一般包括哪些性能？ 答：混凝土在實(shí)際使用條件下抵抗各種破壞因素的作用，長(zhǎng)期保持強(qiáng)度和外觀完整性，維持混凝土結(jié)構(gòu)的安全和正常使用的能力稱為混凝土耐久性?；炷恋哪途眯灾饕箖鲂?、抗?jié)B性、抗侵蝕性、抗碳化性能、抗堿-集料反應(yīng)及抗風(fēng)化性能等。9、混凝土強(qiáng)度評(píng)定有幾種方法?如何計(jì)算和評(píng)定混凝土強(qiáng)度?（1）以試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值.三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差超過中間值的15%時(shí),則把最大或最小值舍除,取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值.如有兩個(gè)測(cè)值與中間值的差均超過中間值的15%,則該組試件的實(shí)驗(yàn)結(jié)果無(wú)效.(2)取150mm150mm試件的抗壓強(qiáng)度值,用其他的尺寸試件測(cè)得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù),其值對(duì)200mm200mm200mm試件為1.05,對(duì)100mm100mm100mm試件為0.95.10、混凝土配合比如何計(jì)算? 混凝土配合比設(shè)計(jì)的步驟初步計(jì)算配合比（第一步：確定配制混凝土強(qiáng)度；第二步：確定水灰比；第三步：確定用水量；第四步：確定水泥用量；第五步：確定砂率；第六步：確定砂石用量；第七步：確定摻和料的用量和外加劑的摻量）； 基準(zhǔn)配合比； 實(shí)驗(yàn)室配合比； 施工配合比11、常用混凝土外加劑有哪幾種? 它們的作用是什么?1） 改善混凝土拌合物流變性能的外加劑。包括各種減水劑、引氣劑和泵送劑2） 調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)硬化性能的外加劑，包括緩凝劑、早強(qiáng)劑和速凝劑3） 改善混凝土耐久性的外加劑，包括引氣劑、防水劑和阻銹劑4） 改善混凝土其它特殊性能的外加劑 包括加氣劑、膨脹劑、防凍劑、著色劑、泵送劑12、混凝土立方體抗壓強(qiáng)度測(cè)定過程中加荷速度如何確定？在實(shí)驗(yàn)過程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，加荷速度取每秒0.30.5MPa；混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于C30且小于C60時(shí)，加荷速度取每秒0.50.8MPa；混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于C60時(shí)，加荷速度取每秒0.81.0MPa。13、混凝土養(yǎng)護(hù)室的溫濕度條件？202 相對(duì)濕度90%以上六、建筑砂漿1、 何謂砂漿流動(dòng)性? 如何測(cè)定?又稱為稠度,是指新拌沙漿在自重后外力作用下產(chǎn)生流動(dòng)的性能,用沉入度表示,用沙漿稠度儀測(cè)定.2、 何謂砂漿保水性? 如何測(cè)定? 為什么要滿足砂漿保水性的要求?是指砂漿保持水分不易析出的性能,用分層度表示,用分層度測(cè)定儀測(cè)定.沙漿的分層越大,保水性越差,可操作性變差.3、何謂水泥混合砂漿? 為什么要用水泥混合砂漿?在水泥砂漿中摻入石灰膏、粘土膏及電石膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等，均謂水泥混合砂漿。因在低標(biāo)號(hào)砂漿中水泥用量較少，和易性和保水性較差，使用水泥混合砂漿可以改善砂漿的和易性和保水性，保證磚砌體的質(zhì)量4、砂漿的強(qiáng)度及強(qiáng)度等級(jí)劃分？砂漿強(qiáng)度是以邊長(zhǎng)為70.7mm 的立方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至28d,測(cè)得的抗壓強(qiáng)度值確定.砌筑砂漿可劃分為M20、M15、M10、M7.7、M5.0、M2.5六個(gè)強(qiáng)度等級(jí).例如,M15表示28d抗壓強(qiáng)度值不低于15Mpa.5、 泥砂漿和混合砂漿，其養(yǎng)護(hù)條件有何不同?標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù):混合砂漿應(yīng)在溫度(203)、相對(duì)濕度60%80%的條件下養(yǎng)護(hù);水泥砂漿在相對(duì)濕度大于或等于90%、溫度(203) 的條件下養(yǎng)護(hù).七、墻體材料1、 掌握燒結(jié)普通磚強(qiáng)度計(jì)算和試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定。(1) 每塊式樣的抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算: 式中, 第塊樣式樣的抗壓強(qiáng)度值,Mpa,精確至01Mpa;最大破壞荷載,N;式樣受壓面的長(zhǎng)度、寬度,mm.(2) 實(shí)驗(yàn)結(jié)果以式樣抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值和單塊最小值表示,精確至0.1Mpa.(3) 根據(jù)GB/T51011998的規(guī)定,燒結(jié)普通磚的抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均枝和強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值分別按下式計(jì)算: ， , 式中, 單塊式樣抗壓強(qiáng)度測(cè)定值,精確至0.01Mpa; 強(qiáng)度值,精確至0.1Mpa; 10塊式樣的抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差,精確至0.01Mpa.10塊式樣的抗壓強(qiáng)度算術(shù)平均值,精確至0.01Mpa2、 磚的抗凍性試驗(yàn)方法及衡量抗凍性的指標(biāo)是什么?按GB/T25422003砌墻磚試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。 按GB/T51012003燒結(jié)普通磚規(guī)定：凍融試驗(yàn)后，每塊磚樣不允許出現(xiàn)裂縫、分層、掉皮、缺棱、掉角等凍壞現(xiàn)象，質(zhì)量損失不得大于2.0%。3、磚的泛霜原因是什么?泛霜為何會(huì)使磚表面脫皮?磚的原料粘土中含有鈉鹽、燃料煤中含有硫及硫化物，在焙燒過程中形成無(wú)水Na2SO4。磚在使用環(huán)境中，無(wú)水硫酸鈉與水即成結(jié)晶硫酸鈉Na2SO410H2O形成泛霜，結(jié)晶作用使體積膨脹，導(dǎo)致磚表面剝落、脫皮、降低了磚的耐久性。4、磚的石灰爆裂的原因是什么?磚的原料中含有石灰?guī)r、焙燒時(shí)形成過燒石灰，遇水后產(chǎn)生氫氧化鈣，體積產(chǎn)生膨脹，形成石灰爆裂。5、普通混凝土小型空心砌塊的定義及強(qiáng)度等級(jí)劃分。普通混凝土小型空心砌塊是以水泥為膠結(jié)材料，砂、碎石或卵石、煤矸石、爐渣為集料，經(jīng)加水?dāng)嚢?、振?dòng)加壓或沖壓成型、養(yǎng)護(hù)而成的小型砌塊。按抗壓強(qiáng)度等級(jí)分為MU3.5. MU5.0. MU7.5. MU10.0. MU15.0. MU20.0.六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)6、輕集料混凝土小型空心砌塊的強(qiáng)度等級(jí)和密度等級(jí)劃分。按其密度等級(jí)分為：500、600、700、800、900、l000、1200、1400 八個(gè)等級(jí)；按其強(qiáng)度等級(jí)分為：1.5、2.5、3.5、5.0、7.5、10.0 六個(gè)等級(jí)；7、砌塊強(qiáng)度計(jì)算及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定。每個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度按式(1)計(jì)算，精確至0.1MPa_(1)P=F/LB式中R 試件的抗壓強(qiáng)度(MPa);F 破 壞 荷 載(N);L 受 壓 面 的長(zhǎng)度(mm);B 受 壓 面 的寬度(mm).試驗(yàn)結(jié)果以五個(gè)試件抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值和單塊最小值表示，精確至0.1MPa。每個(gè)試件的抗折強(qiáng)度按式(2)計(jì)算，精確至0.1MPa。RZ=3PL/2BH2式中RZ 試件的抗折強(qiáng)度(MPa) ;P 破 壞 荷 載(N);L 抗 折 支 座上兩鋼棒軸心間距(mm);B- 試 件 寬 度(mm);H 試 件 高 度(mm).試驗(yàn)結(jié)果以五個(gè)試件抗折強(qiáng)度的算術(shù)平均值和單塊最小值表示，精確至0.1M Pa.八、建筑鋼材1、常見的煉鋼方法有哪幾種？煉鋼的方法有很多，主要有轉(zhuǎn)爐煉鋼、平爐煉鋼、電弧爐煉鋼和感應(yīng)爐煉鋼等。2、根據(jù)脫氧程度的不同鋼有哪幾種？(1) 沸騰鋼僅用脫氧劑錳鐵進(jìn)行脫氧,脫氧不完全,故鋼的質(zhì)量差,但成本低.(2)鎮(zhèn)靜鋼用一定數(shù)量的硅錳和鋁等脫氧劑進(jìn)行徹底脫氧,鋼的質(zhì)量好,但成本高.(3)半鎮(zhèn)靜鋼其脫氧程度及質(zhì)量介于上述兩者之間.3、 建筑鋼材的抗拉強(qiáng)度包括哪些方面？強(qiáng)度可分為拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、和剪切強(qiáng)度的幾種.通常以拉伸強(qiáng)度作為最基本的強(qiáng)度值.4、 鋼筋拉伸過程（拉伸圖）分幾個(gè)階段? 各階段有什么特點(diǎn)? 彈性階段2.屈服階段3.強(qiáng)化階段4.頸縮階段5、 塑性的定義及塑性大小的表示方法。材料在外力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)取消外力后，仍保持變形后的形狀和尺寸，并不產(chǎn)生裂縫的性質(zhì)稱為塑性。鋼材的塑性用冷彎和伸長(zhǎng)率表示。6、 掌握鋼材拉伸性能測(cè)定的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算、修約及評(píng)定。P1267、 碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)如何表示?有幾個(gè)牌號(hào)?(GB/T700-1988)規(guī)定,牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的字母、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)、脫氧方法等四部分按順序組成.其中,以“Q”代表屈服點(diǎn)數(shù)值共分195、215、235、255、和275Mpa五種；牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的字母、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)、脫氧方法符號(hào)等四個(gè)部分按順序組成。例如：235或255碳素結(jié)構(gòu)鋼共有五個(gè)牌號(hào)，即195、215、235、255、275。8、 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)如何表示?所加元素主要有錳、硅、鋇、鈦、鈮、鉻、鎳及稀土元素。其牌號(hào)的表示方法由屈服點(diǎn)字母Q、Q屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)（分A、B、C、D、E五級(jí)）三個(gè)部分組成。11、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋有幾個(gè)牌號(hào)？分別是什么？HPB235，HPB 330 12鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋有幾個(gè)牌號(hào)？分別是什么？鋼筋混凝土用熱扎帶助鋼筋（GB13013-1991）規(guī)定，熱扎直條圓鋼筋為I級(jí)，牌號(hào)為 HRB235（見表86），鋼筋混凝土用熱扎帶助鋼筋（GB 1499-1998）規(guī)定，熱扎帶鋼筋牌號(hào)由HRB和鋼材的屈服點(diǎn)最小值表示，牌號(hào)分別為HRB335、HRB400、HRB500。其中H表示熱扎，R表示帶助，B表示鋼筋，后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)最小值（見表8-7）。九、防水材料1、在GB18242-2008中，彈性體改性瀝青防水卷材按胎基分為哪幾類？產(chǎn)品如何標(biāo)記？舉例說明。聚酯氈、玻纖氈、玻纖增強(qiáng)聚酯氈2、 簡(jiǎn)述在GB18242-2008中可溶物含量的試驗(yàn)結(jié)果處理。試件在選定的溶劑中萃取直至完成后，取出讓溶劑揮發(fā)，然后烘干得到可溶物含量，將烘干后的剩余部分通過規(guī)定的篩子的為填充料質(zhì)量，篩余的為隔離材料，清除胎基上的粉末后得到胎基質(zhì)量。方法：紀(jì)錄得到的每個(gè)試件的稱量結(jié)果，按要求計(jì)算的結(jié)果，取三個(gè)試件的平均值。A=（M2-M3）*100A可溶物含量3、在GB18242-2008中，彈性體改性瀝青防水卷材中低溫柔性試驗(yàn)的彎曲直徑為多少？3mm厚度卷材彎曲直徑為30mm，4mm，5mm厚度卷材彎曲直徑為50mm。4、片材中復(fù)合片的拉伸試驗(yàn)速度為多少？斷裂拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率計(jì)算方法及結(jié)果如何處理？試驗(yàn)在（232）溫度進(jìn)行，夾具移動(dòng)的恒定速度為（10010）mm/min。5、簡(jiǎn)述在GB/T16777-2008中，防水涂料不透水性的試驗(yàn)方法。取三個(gè)150mm*150mm的試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置2h，將裝置中充水直至滿出，排出裝置中空氣。將試件放置在透水盤上，再在試件上加一相同尺寸的金屬網(wǎng)，蓋上7孔圓盤，慢慢夾緊在盤上，加壓到規(guī)定壓力。達(dá)到規(guī)定壓力后，保持壓力（302）min，試驗(yàn)時(shí)觀察試件的透水情況。6、在GB/T16777-2008中，防水涂料粘結(jié)強(qiáng)度的計(jì)算方法是什么？此BZ GB/175-2007水泥試驗(yàn)步驟是個(gè)人經(jīng)驗(yàn)所記1、目的、適用范圍與引用標(biāo)準(zhǔn)(1)本方法規(guī)定了水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和體積安定性的測(cè)試方法。(2)本方法適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥。二、儀器設(shè)備1、水泥凈漿攪拌機(jī):符合JC/T 729的要求。2、標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀:標(biāo)準(zhǔn)稠度測(cè)定用試稈有效長(zhǎng)度501的圓柱形耐用腐蝕金屬制成。測(cè)定凝結(jié)時(shí)間時(shí)取下試桿,用試桿代替試桿。試桿由鋼制成,其有效長(zhǎng)度初凝針為501、終凝針為301、直徑為 1.130.05的圓柱體。滑動(dòng)部分的總質(zhì)量為3000.05g。與試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動(dòng)桿表面應(yīng)光滑,能靠重力自由下落,不得有羞澀和曠動(dòng)現(xiàn)象。盛裝水泥凈漿的試模應(yīng)由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成。試模深400.2、頂內(nèi)徑 650.5、底內(nèi)徑 750.5的截面圓錐體，每只試模應(yīng)配備一個(gè)大于試模、厚度大于等于2.5的平板玻璃底版。3、沸煮箱：有效容積約為410240310，箅板結(jié)構(gòu)應(yīng)不影響試驗(yàn)結(jié)果。4、雷氏夾膨脹儀：由銅制材料制成。5、量水器：分度值為0.1mL，精度1。6、天平：量程1000g，感量1g。7、濕氣養(yǎng)護(hù)箱：應(yīng)能使溫度控制在201，相對(duì)濕度大于90。8、雷氏夾膨脹值測(cè)定儀：標(biāo)尺最小刻度0.5。9、秒表：分度值1s。水泥凈漿攪拌三、試樣及用水1、水泥試樣應(yīng)充分拌勻，通過0.9 方孔篩并記錄篩余物情況，但要防止過篩時(shí)混進(jìn)其它水泥。2、試驗(yàn)用水必須是潔凈的淡水，如有爭(zhēng)議時(shí)可用蒸餾水。四、實(shí)驗(yàn)室溫度、相對(duì)濕度1、實(shí)驗(yàn)室的溫度為202，相對(duì)濕度大于50。2、水泥試樣、拌和水、儀器和用具的濕度應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)室溫保持一致。五、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定（標(biāo)準(zhǔn)法）1、試驗(yàn)前必須做到維卡儀的金屬棒能夠自由滑動(dòng)。調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。水泥凈漿攪拌機(jī)運(yùn)行正常。2、水泥凈漿拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋中，然后5s10 s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥漸出；拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120 s停機(jī)。水泥凈漿攪拌3、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定步驟(1)拌合結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已放在玻璃板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿。(2)抺平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿上，降低試桿直到與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿到底板的距離，升起試桿后，立即擦凈。(3)整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P)，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。(4 )當(dāng)試桿距底板小于5mm時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減水，重復(fù)水泥漿的拌制和上述過程；若距離大于7mm時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)加水，并重復(fù)水泥漿的拌制和上述過程。六、凝結(jié)時(shí)間測(cè)定1、測(cè)定前的準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的試針接觸底板，使指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。2、試件的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按5.2制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模，振動(dòng)數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。3、初凝時(shí)間測(cè)定(1)記錄水泥全部加入水中到初凝狀態(tài)的時(shí)間作為初凝時(shí)間，用“min”計(jì)。(2)試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。觀察試針停止沉入或釋放試針30s時(shí)的指針的讀數(shù)。(3)臨近初凝時(shí)，每隔5min測(cè)定一次。當(dāng)試針沉至距底板4mm1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。(4)達(dá)到初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到初凝狀態(tài)4、終凝時(shí)間測(cè)定(1)由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間作為終凝時(shí)間，用“min”計(jì)。(2)為了準(zhǔn)確觀察試件沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從底板下翻轉(zhuǎn)180，直徑大端向上、小端向下放在底板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。(3)臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試件0.5 mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。(4)達(dá)到終凝時(shí)，應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到終凝狀態(tài)。5、測(cè)定時(shí)應(yīng)注意，在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防止試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個(gè)測(cè)試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm。每次測(cè)定不能讓試針落入原針孔，每次測(cè)試完畢應(yīng)將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測(cè)試過程要防止試模振動(dòng)。七、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定(代用法)1、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量可用調(diào)整水量和不變水量?jī)煞N方法中的任一種測(cè)定，如有爭(zhēng)議時(shí)以調(diào)整水量方法為準(zhǔn)。采用調(diào)整水量法時(shí)拌合水量按經(jīng)驗(yàn)確定，用不變水量法時(shí)拌和水量用142.5ml，水量準(zhǔn)確至0.5ml。2、試驗(yàn)前須檢查儀器項(xiàng)目：儀器金屬棒應(yīng)能自由滑動(dòng)；試錐降至錐模頂面位置時(shí)，指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)；攪拌機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常等。3、水泥凈漿拌制上。4、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定(1)拌合結(jié)束后，立即將拌好的凈漿裝入錐模內(nèi)，用小刀插搗，振動(dòng)數(shù)次后，刮去多余凈漿，抹平后迅速放到試錐下面固定位置上。將試錐降至凈漿表面處，擰緊螺絲1s2 s后，突然放松，使試錐垂直自由沉入凈漿中，到試錐停止下沉或釋放試錐30s時(shí)記錄試錐下沉深度。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5mm內(nèi)完成。(2)用調(diào)整水量法測(cè)定時(shí)，以試錐下沉深度（282）時(shí)的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。如下沉深度超出范圍，須另稱試樣，調(diào)整水量，重新試驗(yàn)，直到達(dá)到（282）時(shí)為止。(3)用不變水量法測(cè)定時(shí)，根據(jù)測(cè)得的試錐下沉深度S（）按下式計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P（），也可從儀器上對(duì)應(yīng)標(biāo)尺讀出。 P = 33.4-0.185S當(dāng)試錐下沉深度小于13時(shí)，應(yīng)改用調(diào)整水量方法測(cè)定。八、安定性測(cè)定(一)雷氏法(標(biāo)準(zhǔn)法)1、測(cè)定前的準(zhǔn)備工作每個(gè)試樣需要兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配備質(zhì)量約75g80g的玻璃板兩塊。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都要稍稍涂上一層油。2、雷氏夾試件的制備方法將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿雷氏夾。裝漿時(shí)一只手輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次然后抺平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立刻將雷氏夾移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24h2h。3、沸煮(1)調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使之在整個(gè)沸煮過程中都能沒過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)保證在30min5min內(nèi)水能沸騰。(2)脫去玻璃板取下試件，先測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離A，精確到0.5mm，接著將試件放入水中箅板上，指針朝上，試件之間互不交叉，然后在30min5min內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸3h5min。4、結(jié)果判別沸煮結(jié)束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離C，精確到0.5mm，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離(C-A)的平均值不大于5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格；當(dāng)兩個(gè)試件的(C-A)的值相差超過4.0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。(二)代用法(試餅法)1、測(cè)定前的準(zhǔn)備工作每個(gè)樣品需要兩塊約100mm100mm的玻璃板。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板都要稍稍涂上一層隔離劑。2、試餅的成形方法將制好的凈漿取出一部分分成兩等份，使之成球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上，輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦凈的小刀由邊緣向中央抺動(dòng)，做成直徑70mm80mm、中心厚約10 mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，接著將試餅放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24h2h。3、沸煮(1)、調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使之在整個(gè)沸煮過程中都能沒過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)保證在30min5min內(nèi)水能沸騰。(2)、脫去玻璃板取下試件，先檢查試餅是否完整(如已開裂、翹曲，要檢查原因，確定無(wú)外因時(shí)，該試餅已屬不合格品，不必沸煮)，在試餅無(wú)缺陷的情況下將試餅放在放入水中箅板上，然后在30min5min內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸3h5min。4、結(jié)果判別沸煮結(jié)束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。目測(cè)試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，用鋼直尺檢查也沒有彎曲(使鋼直尺和試餅底部緊靠，以兩者間不透光為不彎曲)的試餅的安定性合格；反之為不合格。當(dāng)兩個(gè)試餅判別結(jié)果有矛盾時(shí)，該水泥的安定性為不合格。九、試驗(yàn)報(bào)告 1、目的、適用范圍與引用標(biāo)準(zhǔn)本方法規(guī)定了水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和體積安定性的測(cè)試方法。本方法適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥及指定采用本方法的其它品種水泥。二、儀器設(shè)備1、水泥凈漿攪拌機(jī):符合JC/T 729的要求。2、標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀:標(biāo)準(zhǔn)稠度測(cè)定用試稈有效長(zhǎng)度501的圓柱形耐用腐蝕金屬制成。測(cè)定凝結(jié)時(shí)間時(shí)取下試桿,用試桿代替試桿。試桿由鋼制成,其有效長(zhǎng)度初凝針為501、終凝針為301、直徑為 1.130.05的圓柱體。滑動(dòng)部分的總質(zhì)量為3000.05g。與試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動(dòng)桿表面應(yīng)光滑,能靠重力自由下落,不得有羞澀和曠動(dòng)現(xiàn)象。盛裝水泥凈漿的試模應(yīng)由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成。試模深400.2、頂內(nèi)徑 650.5、底內(nèi)徑 750.5的截面圓錐體，每只試模應(yīng)配備一個(gè)大于試模、厚度大于等于2.5的平板玻璃底版。3、沸煮箱：有效容積約為410240310，箅板結(jié)構(gòu)應(yīng)不影響試驗(yàn)結(jié)果。4、雷氏夾膨脹儀：由銅制材料制成。5、量水器：分度值為0.1mL，精度1。6、天平：量程1000g，感量1g。7、濕氣養(yǎng)護(hù)箱：應(yīng)能使溫度控制在201，相對(duì)濕度大于90。8、雷氏夾膨脹值測(cè)定儀：標(biāo)尺最小刻度0.5。9、秒表：分度值1s。三、試樣及用水1、水泥試樣應(yīng)充分拌勻，通過0.9 方孔篩并記錄篩余物情況，但要防止過篩時(shí)混進(jìn)其它水泥。2、試驗(yàn)用水必須是潔凈的淡水，如有爭(zhēng)議時(shí)可用蒸餾水。四、實(shí)驗(yàn)室溫度、相對(duì)濕度1、實(shí)驗(yàn)室的溫度為202，相對(duì)濕度大于50。2、水泥試樣、拌和水、儀器和用具的濕度應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)室溫保持一致。五、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定（標(biāo)準(zhǔn)法）1、試驗(yàn)前必須做到維卡儀的金屬棒能夠自由滑動(dòng)。調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。水泥凈漿攪拌機(jī)運(yùn)行正常。2、水泥凈漿拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋中，然后5s10 s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥漸出；拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120 s停機(jī)。3、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定步驟(1)拌合結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已放在玻璃板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿。(2)抺平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿上，降低試桿直到與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿到底板的距離，升起試桿后，立即擦凈。(3)整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P)，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。(4 )當(dāng)試桿距底板小于5mm時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減水，重復(fù)水泥漿的拌制和上述過程；若距離大于7mm時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)加水，并重復(fù)水泥漿的拌制和上述過程。六、凝結(jié)時(shí)間測(cè)定1、測(cè)定前的準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的試針接觸底板，使指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。2、試件的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按5.2制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模，振動(dòng)數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。3、初凝時(shí)間測(cè)定(1)記錄水泥全部加入水中到初凝狀態(tài)的時(shí)間作為初凝時(shí)間，用“min”計(jì)。(2)試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。觀察試針停止沉入或釋放試針30s時(shí)的指針的讀數(shù)。(3)臨近初凝時(shí)，每隔5min測(cè)定一次。當(dāng)試針沉至距底板4mm1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。(4)達(dá)到初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到初凝狀態(tài)4、終凝時(shí)間測(cè)定(1)由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間作為終凝時(shí)間，用“min”計(jì)。(2)為了準(zhǔn)確觀察試件沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從底板下翻轉(zhuǎn)180，直徑大端向上、小端向下放在底板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。(3)臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試件0.5 mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。(4)達(dá)到終凝時(shí)，應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到終凝狀態(tài)。5、測(cè)定時(shí)應(yīng)注意，在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防止試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個(gè)測(cè)試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm。每次測(cè)定不能讓試針落入原針孔，每次測(cè)試完畢應(yīng)將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測(cè)試過程要防止試模振動(dòng)。七、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定(代用法)1、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量可用調(diào)整水量和不變水量?jī)煞N方法中的任一種測(cè)定，如有爭(zhēng)議時(shí)以調(diào)整水量方法為準(zhǔn)。采用調(diào)整水量法時(shí)拌合水量按經(jīng)驗(yàn)確定，用不變水量法時(shí)拌和水量用142.5ml，水量準(zhǔn)確至0.5ml。2、試驗(yàn)前須檢查儀器項(xiàng)目：儀器金屬棒應(yīng)能自由滑動(dòng)；試錐降至錐模頂面位置時(shí)，指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)；攪拌機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常等。3、水泥凈漿拌制上。4、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定(1)拌合結(jié)束后，立即將拌好的凈漿裝入錐模內(nèi)，用小刀插搗，振動(dòng)數(shù)次后，刮去多余凈漿，抹平后迅速放到試錐下面固定位置上。將試錐降至凈漿表面處，擰緊螺絲1s2 s后，突然放松，使試錐垂直自由沉入凈漿中，到試錐停止下沉或釋放試錐30s時(shí)記錄試錐下沉深度。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5mm內(nèi)完成。(2)用調(diào)整水量法測(cè)定時(shí)，以試錐下沉深度（282）時(shí)的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。如下沉深度超出范圍，須另稱試樣，調(diào)整水量，重新試驗(yàn)，直到達(dá)到（282）時(shí)為止。(3)用不變水量法測(cè)定時(shí)，根據(jù)測(cè)得的試錐下沉深度S（）按下式計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P（），也可從儀器上對(duì)應(yīng)標(biāo)尺讀出。 P = 33.4-0.185S當(dāng)試錐下沉深度小于13時(shí)，應(yīng)改用調(diào)整水量方法測(cè)定。八、安定性測(cè)定(一)雷氏法(標(biāo)準(zhǔn)法)1、測(cè)定前的準(zhǔn)備工作每個(gè)試樣需要兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配備質(zhì)量約75g80g的玻璃板兩塊。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都要稍稍涂上一層油。2、雷氏夾試件的制備方法將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿雷氏夾。裝漿時(shí)一只手輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次然后抺平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立刻將雷氏夾移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24h2h。3、沸煮(1)調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使之在整個(gè)沸煮過程中都能沒過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)保證在30min5min內(nèi)水能沸騰。(2)脫去玻璃板取下試件，先測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離A，精確到0.5mm，接著將試件放入水中箅板上，指針朝上，試件之間互不交叉，然后在30min5min內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸3h5min。4、結(jié)果判別沸煮結(jié)束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離C，精確到0.5mm，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離(C-A)的平均值不大于5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格；當(dāng)兩個(gè)試件的(C-A)的值相差超過4.0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。(二)代用法(試餅法)1、測(cè)定前的準(zhǔn)備工作每個(gè)樣品需要兩塊約100mm100mm的玻璃板。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板都要稍稍涂上一層隔離劑。2、試餅的成形方法將制好的凈漿取出一部分分成兩等份，使之成球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上，輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦凈的小刀由邊緣向中央抺動(dòng)，做成直徑70mm80mm、中心厚約10 mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，接著將試餅放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24h2h。3、沸煮(1)、調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使之在整個(gè)沸煮過程中都能沒過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)保證在30min5min內(nèi)水能沸騰。(2)、脫去玻璃板取下試件，先檢查試餅是否完整(如已開裂、翹曲，要檢查原因，確定無(wú)外因時(shí)，該試餅已屬不合格品，不必沸煮)，在試餅無(wú)缺陷的情況下將試餅放在放入水中箅板上，然后在30min5min內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸3h5min。4、結(jié)果判別沸煮結(jié)束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。目測(cè)試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，用鋼直尺檢查也沒有彎曲(使鋼直尺和試餅底部緊靠，以兩者間不透光為不彎曲)的試餅的安定性合格；反之為不合格。當(dāng)兩個(gè)試餅判別結(jié)果有矛盾時(shí)，該水泥的安定性為不合格。九、試驗(yàn)報(bào)告 1、目的、適用范圍與引用標(biāo)準(zhǔn)本方法規(guī)定了水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和體積安定性的測(cè)試方法。本方法適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥及指定采用本方法的其它品種水泥。二、儀器設(shè)備1、水泥凈漿攪拌機(jī):符合JC/T 729的要求。2、標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀:標(biāo)準(zhǔn)稠度測(cè)定用試稈有效長(zhǎng)度501的圓柱形耐用腐蝕金屬制成。測(cè)定凝結(jié)時(shí)間時(shí)取下試桿,用試桿代替試桿。試桿由鋼制成,其有效長(zhǎng)度初凝針為501、終凝針為301、直徑為 1.130.05的圓柱體?；瑒?dòng)部分的總質(zhì)量為3000.05g。與試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動(dòng)桿表面應(yīng)光滑,能靠重力自由下落,不得有羞澀和曠動(dòng)現(xiàn)象。盛裝水泥凈漿的試模應(yīng)由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成。試模深400.2、頂內(nèi)徑 650.5、底內(nèi)徑 750.5的截面圓錐體，每只試模應(yīng)配備一個(gè)大于試模、厚度大于等于2.5的平板玻璃底版。3、沸煮箱：有效容積約為410240310，箅板結(jié)構(gòu)應(yīng)不影響試驗(yàn)結(jié)果。4、雷氏夾膨脹儀：由銅制材料制成。5、量水器：分度值為0.1mL，精度1。6、天平：量程1000g，感量1g。7、濕氣養(yǎng)護(hù)箱：應(yīng)能使溫度控制在201，相對(duì)濕度大于90。8、雷氏夾膨脹值測(cè)定儀：標(biāo)尺最小刻度0.5。9、秒表：分度值1s。三、試樣及用水1、水泥試樣應(yīng)充分拌勻，通過0.9 方孔篩并記錄篩余物情況，但要防止過篩時(shí)混進(jìn)其它水泥。2、試驗(yàn)用水必須是潔凈的淡水，如有爭(zhēng)議時(shí)可用蒸餾水。四、實(shí)驗(yàn)室溫度、相對(duì)濕度1、實(shí)驗(yàn)室的溫度為202，相對(duì)濕度大于50。2、水泥試樣、拌和水、儀器和用具的濕度應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)室溫保持一致。五、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定（標(biāo)準(zhǔn)法）1、試驗(yàn)前必須做到維卡儀的金屬棒能夠自由滑動(dòng)。調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。水泥凈漿攪拌機(jī)運(yùn)行正常。2、水泥凈漿拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋中，然后5s10 s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥漸出；拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)希翑嚢铏C(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120 s停機(jī)。3、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定步驟(1)拌合結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已放在玻璃板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿。(2)抺平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿上，降低試桿直到與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30