運(yùn)營管理制度.doc

.一、 運(yùn)營管理操作規(guī)定及制度（一）崗位責(zé)任制1、現(xiàn)場運(yùn)營經(jīng)理1.1 全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)行具體管理工作，現(xiàn)場處理運(yùn)行中的各類事宜；1.2 對無法單獨(dú)解決的問題和隱患應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)，會(huì)同有關(guān)部門和人員共同解決；1.3 與技術(shù)工程師定期制定階段運(yùn)行方案，以達(dá)到處理成本和效果最優(yōu)的運(yùn)行狀態(tài)，并根據(jù)實(shí)際情況，對化驗(yàn)員和操作人員提出要求；1.4 對運(yùn)行記錄資料進(jìn)行收集、整理和保管；1.5 對有關(guān)生產(chǎn)需要的藥品如堿劑、酸劑、生化營養(yǎng)劑和調(diào)試需求的菌種、營養(yǎng)物質(zhì)等進(jìn)行落實(shí)；1.6 對有關(guān)生產(chǎn)、安全及維修工具、用品和化驗(yàn)分析藥品進(jìn)行管理。2、操作工人2.1 按照運(yùn)營經(jīng)理要求，執(zhí)行各項(xiàng)運(yùn)行指令的操作，并對各構(gòu)筑物、設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行巡視觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并進(jìn)行記錄；2.2 根據(jù)運(yùn)行需要完成操作規(guī)程中規(guī)定的測試觀察，并定期將記錄結(jié)果向運(yùn)營經(jīng)理匯報(bào)；2.3 交接班時(shí)需向現(xiàn)場經(jīng)理和接班工人準(zhǔn)確交代實(shí)際運(yùn)行狀況和操作情況；2.4 接班時(shí)需向接班工人交接專用工具和儀器并進(jìn)行例行檢查； 2.5 負(fù)責(zé)個(gè)人日常操作和維護(hù)工具的保管和保養(yǎng)；2.6 對所有處理設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)和清潔，保證設(shè)備設(shè)施盡可能完好；2.7 出現(xiàn)故障時(shí)，配合運(yùn)營經(jīng)理、機(jī)修工、電工、操作工等有關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行維修或拆換；2.8 按照生產(chǎn)需要和領(lǐng)導(dǎo)要求，完成各種臨時(shí)的操作和維護(hù)及其它輔助性工作。3、 化驗(yàn)員3.1 按照運(yùn)營經(jīng)理要求，每日完成所需指標(biāo)的檢測并進(jìn)行計(jì)算整理；3.2 負(fù)責(zé)化驗(yàn)分析結(jié)果資料的整理和保管，定期上繳存檔；3.3 對化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)返回給現(xiàn)場運(yùn)營經(jīng)理指導(dǎo)生產(chǎn)，化驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)異常馬上報(bào)告；3.4 搞好化驗(yàn)室的設(shè)備藥劑管理和安全保障；3.5 負(fù)責(zé)所有檢測儀器的維護(hù)和保養(yǎng)；3.6 負(fù)責(zé)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)藥劑的配置；3.7 負(fù)責(zé)化驗(yàn)室的清潔衛(wèi)生工作。4、 工藝工程師4.1 負(fù)責(zé)對管理和操作人員進(jìn)行崗前工藝技術(shù)和操作培訓(xùn)；4.2 對有關(guān)生產(chǎn)需要的藥品如堿劑、酸劑、絮凝劑、混凝劑的質(zhì)量等提出要求；4.3 組織完成各種氣候和水質(zhì)條件下的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行計(jì)劃編制及調(diào)整。4.4 按照工藝設(shè)計(jì)和實(shí)際運(yùn)行需要，對各工藝構(gòu)筑物和設(shè)備的工藝運(yùn)行流程、參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和落實(shí)；4.5 編制生產(chǎn)運(yùn)行記錄表格；4.6 對化驗(yàn)室提出檢測項(xiàng)目、數(shù)量要求，明確采樣點(diǎn)。5、 機(jī)電工程師5.1 對所有生產(chǎn)設(shè)備的說明書和配套資料進(jìn)行收集保管，熟悉各種機(jī)電設(shè)備的使用要求、性能特點(diǎn)，并據(jù)此制定各設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度。5.2 對所有生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行、保養(yǎng)提出要求與計(jì)劃；5.3 與設(shè)備供應(yīng)商保持聯(lián)系，詳細(xì)跟蹤產(chǎn)品性能和維護(hù)情況；5.4 負(fù)責(zé)備用設(shè)備、備用件、易耗品等的審核；5.5 對已經(jīng)損壞或不能達(dá)到要求的設(shè)備，提出請示報(bào)告予以更換。6、 機(jī)修工、電工6.1 熟悉各種機(jī)電設(shè)備使用要求、性能特點(diǎn)，每周至少一人次定期現(xiàn)場巡視；6.2 指導(dǎo)操作工對設(shè)備器件進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和清潔；6.3 接到故障或維修任務(wù)委派后在2小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場處理；6.4 對存在故障的設(shè)備器件進(jìn)行檢修。7、 財(cái)務(wù)7.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)財(cái)務(wù)的法律法規(guī)，并根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況，制定日常財(cái)務(wù)管理制度；7.2 負(fù)責(zé)綜合分析財(cái)務(wù)狀況和經(jīng)營成果，編寫各類財(cái)務(wù)報(bào)表，交公司總經(jīng)理提供經(jīng)營決策的依據(jù)；7.3 編制財(cái)務(wù)成本計(jì)劃、資金籌集計(jì)劃及制定計(jì)劃，并組織實(shí)施；7.4 組織固定資產(chǎn)和流動(dòng)資產(chǎn)的核定工作；7.5 負(fù)責(zé)審核和填制會(huì)計(jì)憑證，嚴(yán)格稽核各類經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)的真實(shí)性；7.6 嚴(yán)格按照國家有關(guān)現(xiàn)金管理和銀行結(jié)算制度并根據(jù)稽核人員審核簽章的收付款憑證，辦理款項(xiàng)收付；7.7 編制工資分配表，并按規(guī)定比例提取各類基金，及時(shí)上交各有關(guān)部門；7.8 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的成本控制及監(jiān)督；7.9 負(fù)責(zé)收取和支付日常生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的一切款項(xiàng)；7.10有關(guān)部門報(bào)送財(cái)務(wù)報(bào)表；7.11按照國家有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)會(huì)計(jì)檔案（單據(jù)、憑證、賬薄、報(bào)表等）立卷、歸檔、管理、移交、查閱核銷的工作；7.12 保管財(cái)務(wù)印章及各類票據(jù)，管好并使用好保險(xiǎn)柜，確保安全；7.13 向公司總經(jīng)理及運(yùn)營經(jīng)理報(bào)告財(cái)務(wù)狀況。8、 后勤總務(wù)8.1 負(fù)責(zé)對主要設(shè)備及配件等進(jìn)行登記；8.2 負(fù)責(zé)全廠后勤物質(zhì)的采購與供應(yīng)；8.3 督促廠區(qū)綠化環(huán)境的維護(hù)和整潔；8.4 負(fù)責(zé)生產(chǎn)員工的生產(chǎn)、生活等方面的后勤保障；8.5 督促落實(shí)有關(guān)消防、安全與保衛(wèi)工作。9、 司機(jī)9.1 安全駕駛，遵章守法；9.2 嚴(yán)格按照運(yùn)行計(jì)劃與工作指令作業(yè)，保證生產(chǎn)運(yùn)營用車需要；9.3 有事請假或補(bǔ)休須提前辦理手續(xù)，保證生產(chǎn)不受影響；9.4 不得擅自把車輛交給他人使用，保證生產(chǎn)不受影響；9.5 妥善保管好車輛，應(yīng)把車輛停放在指定的保管或安全地點(diǎn)；9.6 愛惜車輛，保持良好的車狀、車容、車貌，做好車輛保養(yǎng)、維護(hù)工作；車輛如有較大故障，不得自行維修，應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，統(tǒng)一安排外出修理。（二）操作人員培訓(xùn)、考核制度為了保證公司的可持續(xù)性發(fā)展，對環(huán)境保護(hù)設(shè)施的運(yùn)營進(jìn)行高水平、高質(zhì)量的管理，我公司將有計(jì)劃地定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核。1、新員工培訓(xùn)所有新進(jìn)公司的工作人員必須進(jìn)行培訓(xùn)，該培訓(xùn)由公司的運(yùn)營管理部門組織，主要培訓(xùn)內(nèi)容如下：1.1 公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)與組織結(jié)構(gòu)；1.2 公司的質(zhì)量保證體系與程序文件學(xué)習(xí)；1.3 公司的健康、安全與環(huán)境管理體系學(xué)習(xí)；1.4 公司有關(guān)規(guī)章制度的學(xué)習(xí)；1.5 新員工在培訓(xùn)后必須填寫“新員工培訓(xùn)登記表”，并存檔。2、 崗前培訓(xùn)新員工上崗前，需由主管部門批準(zhǔn)并進(jìn)行崗位操作培訓(xùn)。崗位培訓(xùn)主要內(nèi)容如下：2.1 工藝流程學(xué)習(xí)；2.2 操作規(guī)程的學(xué)習(xí)；2.3 運(yùn)行參數(shù)及檢測指標(biāo)的學(xué)習(xí)；2.4 設(shè)施、設(shè)備的工作原理及功能的學(xué)習(xí)；2.5 緊急事故的處理與應(yīng)對的學(xué)習(xí)；2.6 經(jīng)過培訓(xùn)考核取得崗位培訓(xùn)證書的操作人員才能上崗。3、 特殊工種培訓(xùn)3.1 所有特殊工種，如電工、焊工、化驗(yàn)員等，須送往政府指定的單位或部門進(jìn)行培訓(xùn)，并取得上崗執(zhí)業(yè)證后，才能從事此項(xiàng)工作；3.2 所有從事的特殊工種操作人員每年必須進(jìn)行繼續(xù)教育培訓(xùn)；3.3 培訓(xùn)人員在培訓(xùn)完成后，必須填寫“特殊崗位培訓(xùn)記錄表”，并存檔。4、持續(xù)培訓(xùn)4.1 運(yùn)營部門在每年年底之前，向總公司提交部門的“培訓(xùn)計(jì)劃表”；4.2 總公司收集運(yùn)營部門需求信息后，統(tǒng)一籌劃，審定培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)、培訓(xùn)內(nèi)容及培訓(xùn)人員等，并制定次年的“年度培訓(xùn)計(jì)劃”；4.3 “年度培訓(xùn)計(jì)劃”經(jīng)總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后實(shí)施；4.4 每次培訓(xùn)結(jié)束后，由參加培訓(xùn)的人員填寫“持續(xù)培訓(xùn)記錄”，并存檔。（三）設(shè)施運(yùn)營操作規(guī)程1、 泵1.1 當(dāng)切換泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方式時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備“手動(dòng)停止自動(dòng)”開關(guān)的位置，若位于“手動(dòng)”位，且“現(xiàn)場停止遙控”開關(guān)轉(zhuǎn)到“現(xiàn)場”時(shí)，表明該設(shè)備可以在現(xiàn)場操作；若位于“遙控”位，則該設(shè)備由PLC或由計(jì)算機(jī)控制中心傳來的訊號遙控操作；1.2 啟閉泵前，應(yīng)檢查所有閥門處于正常的位置；1.3 泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若出現(xiàn)震動(dòng)、噪聲、過熱等現(xiàn)象，應(yīng)啟用備用泵，并對該泵進(jìn)行檢修；1.4 泵運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查出水管上的壓力表是否正常，若異常，應(yīng)進(jìn)行檢查。2、 攪拌器2.1厭氧狀態(tài)下開啟攪拌器；2.2檢查攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)是否暢順，有無雜音；2.3當(dāng)出現(xiàn)漏電保護(hù)與過電保護(hù)跳閘時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并通知專業(yè)人員進(jìn)行檢查；2.4因檢修提升攪拌器時(shí)，應(yīng)避免電纜受損。3、 空壓機(jī)3.1檢查風(fēng)機(jī)是否按工藝程序規(guī)定的時(shí)間定時(shí)開啟；3.2當(dāng)風(fēng)機(jī)壓力顯示不正常時(shí)，應(yīng)對管道、線路等進(jìn)行檢查；3.3進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)斷開電源；3.4定期檢測各閥門的潤滑情況，油路是否暢通，油溫表是否正常；3.5添加潤滑油的質(zhì)量應(yīng)與設(shè)備要求一致，并按規(guī)定注入。4、 脫水機(jī)4.1 檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音是否正常，若出現(xiàn)異常聲音，則應(yīng)對軸承進(jìn)行檢查，檢查潤滑油是否足夠；4.2 按工藝要求定時(shí)開啟脫水機(jī)；4.3 定期檢查設(shè)備的漏電保護(hù)、緊急按停是否正常；4.4 定期對設(shè)備過載保護(hù)檢測；（四）設(shè)施和監(jiān)測儀器的管理、維護(hù)制度1、概述1.1 所有設(shè)施于監(jiān)測儀器在使用前，應(yīng)做好設(shè)施與儀器的編號，建帳與立卡備檔，登記內(nèi)容包括設(shè)施設(shè)備與儀器的型號，生產(chǎn)廠家及購買時(shí)間等；1.2 所有設(shè)施設(shè)備與監(jiān)測儀器的技術(shù)資料應(yīng)進(jìn)行整理歸檔；1.3確定設(shè)施和監(jiān)測儀器管理目標(biāo)： 主要設(shè)備完好率95以上； 主要設(shè)備利用率65以上； 大修計(jì)劃完成率90以上； 設(shè)備大修基金使用率70以上； 設(shè)備事故頻率3以下。1.4 制定設(shè)備、儀器的日常保養(yǎng)計(jì)劃，要求設(shè)備達(dá)到“四項(xiàng)要求”整齊、清潔、潤滑、安全；1.5 制定設(shè)備與儀器的大中修計(jì)劃；1.6 建立主要設(shè)備與儀器的維修保養(yǎng)卡，登記保養(yǎng)日期、內(nèi)容、保養(yǎng)人等；1.7 建立設(shè)備的報(bào)廢登記與處理制度。2、設(shè)備安全使用規(guī)定2.1 主要設(shè)備必須制定特定操作規(guī)程，安全規(guī)程和保養(yǎng)制度。各生產(chǎn)崗位必須具備設(shè)備管理責(zé)任制和交接班制；2.2 所有的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)持證上崗，必須遵守安全操作規(guī)程；2.3 機(jī)電設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)；2.4 機(jī)械設(shè)備使用潤滑劑、燃料必須符合規(guī)定，電壓等級必須符合銘牌規(guī)定；2.5 未經(jīng)運(yùn)營部同意不許自行拆卸固定于機(jī)械上的附屬設(shè)備和零部件，嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全裝置；2.6 認(rèn)真做好機(jī)電設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐保養(yǎng)工作；2.7 暴露于機(jī)體外部的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件、部件或高溫帶電等有可能傷人的部分，應(yīng)裝防護(hù)罩等安全設(shè)施；2.8 所有電器設(shè)備都應(yīng)按電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定做好良好的接地和接零；2.9 機(jī)電設(shè)備有安全保護(hù)裝置（如安全閥、熔斷器、報(bào)警器等）及安全指示裝置（如壓力表、電流表、油溫、油壓等）的都必須定期按有關(guān)規(guī)定檢測、校正。運(yùn)行發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修；2.10 上述各項(xiàng)為機(jī)電設(shè)備的常規(guī)安全使用規(guī)定，特殊設(shè)備應(yīng)遵照其特定的安全技術(shù)操作規(guī)程。2、 設(shè)備潤滑管理的有關(guān)規(guī)定3.1 設(shè)備都必須制定潤滑點(diǎn)示意圖表、清洗換油周期、潤滑油牌號、潤滑方法。做到五定：定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人；3.2 潤滑油的保留要做到防水、防塵、標(biāo)記明確；3.3 維修工做好潤滑油的計(jì)劃管理，每個(gè)月檢查一次。后勤總務(wù)采購、領(lǐng)用發(fā)放潤滑油都必須符合所需的牌號的性能要求；3.4 操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行潤滑制度，做好設(shè)備潤滑工作。4、設(shè)備備品配件的規(guī)定4.1 配品配件是保證設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的物質(zhì)基礎(chǔ)。倉庫必須存放有足夠的質(zhì)量好規(guī)格對口的備品配件以供應(yīng)生產(chǎn)所需；4.2 運(yùn)營經(jīng)理應(yīng)根據(jù)各項(xiàng)目設(shè)備擁有量，備品配件庫存定額和消耗定額，以及維修保養(yǎng)計(jì)劃，編制備品配件月度或季度計(jì)劃。單價(jià)500元以下的按低值易耗品由主管經(jīng)理審批，單價(jià)500元以上的按設(shè)備購置的審批程序進(jìn)行；4.3 備品配件的管理應(yīng)執(zhí)行倉庫制度，貨架擺放，整齊有序，分類明確，做到清潔防火，大小輕重放置適當(dāng)、帳物相符；4.4 庫存?zhèn)淦放浼?，必須做到一個(gè)月清點(diǎn)一次，年底全面盤點(diǎn)。5、設(shè)備檢修登記與執(zhí)行制度5.1設(shè)備事故處理及報(bào)告制度A事故的分類 一般事故：機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在1,0005,000元； 大事故：機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在5,00020,000元； 重大事故：機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在20,000元以上。B設(shè)備事故發(fā)生后，操作員應(yīng)立即停止全部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，保持事故現(xiàn)場，并立即向運(yùn)營經(jīng)理報(bào)告，運(yùn)營經(jīng)理再逐級上報(bào)。一般事故，運(yùn)營經(jīng)理與維修工研究進(jìn)行修理；大事故運(yùn)營部應(yīng)立即通知總公司并指派有關(guān)人員勘看現(xiàn)場，詳細(xì)調(diào)查了解事故發(fā)生的原因和損壞情況，組織有關(guān)人員認(rèn)真分析，找出原因，分清責(zé)任，確定事故等級，研究處理方案和防范措施；重大事故應(yīng)由主管經(jīng)理知會(huì)業(yè)主并負(fù)責(zé)組織處理；C對各類設(shè)備事故，任何人不得隱瞞不報(bào)；D對于違章作業(yè)，不遵守勞動(dòng)紀(jì)律所造成的設(shè)備事故，必須認(rèn)真追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理，甚至追究法律責(zé)任。具體處理按公司的規(guī)定執(zhí)行；E設(shè)備事故報(bào)告表一式三份，由事故責(zé)任人填寫，運(yùn)營經(jīng)理加意見后運(yùn)營部、總公司各存一份。重大事故還應(yīng)上報(bào)業(yè)主。6、 設(shè)備使用與維修保養(yǎng)的規(guī)定6.1 操作人員必須執(zhí)行本設(shè)備安全使用規(guī)定用好、管好、維修好設(shè)備；6.2 機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)工作的基本內(nèi)容是清掃、加油、固定和調(diào)整。公司實(shí)行操作人員的日常維修為一級保養(yǎng)，操作工為主維修工為輔的定期的二級保養(yǎng)以及專業(yè)維修人員為主的三級保養(yǎng)制度；二級保養(yǎng)每月一次，三級保養(yǎng)每半年一次。6.3 對于下列設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃實(shí)行強(qiáng)制性的檢查保養(yǎng)： 主要設(shè)備已達(dá)到一、二、三級保養(yǎng)及大修管理周期； 對于國家有關(guān)部門規(guī)定的專用設(shè)備：如起重設(shè)備、儀器儀表、交通運(yùn)輸設(shè)備等已到規(guī)定檢測時(shí)間。6.4 設(shè)備維修與計(jì)劃維修的規(guī)定：A設(shè)備實(shí)行A、B、C管理法。A、B類為生產(chǎn)主要設(shè)備，應(yīng)重點(diǎn)預(yù)防性維修，必須按計(jì)劃進(jìn)行一、二、三級保養(yǎng)和大修。C類設(shè)備為非重點(diǎn)設(shè)備，采用事故維修辦法；B主要設(shè)備發(fā)生故障需要維修，同時(shí)又接近計(jì)劃保養(yǎng)周期，允許將保養(yǎng)計(jì)劃提前，結(jié)合故障修理一起完成；C設(shè)備大修理管理規(guī)定： 總公司按照設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，設(shè)備的技術(shù)狀況、維修的頻率，精度下降的程度等做出設(shè)備大修理計(jì)劃； 大修理計(jì)劃要報(bào)公司總經(jīng)理審批，批準(zhǔn)后的大修理計(jì)劃由運(yùn)營部統(tǒng)籌指揮，協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，組織好大修工作： 交通運(yùn)輸車輛的大修由總公司和運(yùn)營部組織和安排； 設(shè)備大修理后由運(yùn)營部組織驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)按照該設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，驗(yàn)收后辦理交接手續(xù)； 驗(yàn)收合格后，運(yùn)營部簽發(fā)驗(yàn)收單，經(jīng)辦人應(yīng)在大修理發(fā)生的所有費(fèi)用發(fā)票上簽字，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，連同驗(yàn)收單到財(cái)務(wù)部辦理報(bào)銷手續(xù)，做帳備檔； 生產(chǎn)設(shè)備大修理基金的提取和使用，應(yīng)遵守國家規(guī)定，保證專款專用；設(shè)備維修的事項(xiàng)應(yīng)記錄在設(shè)備的履歷表上。7、 設(shè)備報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定7.1 凡屬下列情況之一的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)報(bào)廢更新： 經(jīng)檢測，連續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量； 設(shè)備老化、技術(shù)性能落后，耗能高、效率低，經(jīng)濟(jì)效率差； 大修后雖能恢復(fù)使用，但不如更新經(jīng)濟(jì)合算； 國家有關(guān)部門頒布不能繼續(xù)使用的強(qiáng)制淘汰性產(chǎn)品。7.2 設(shè)備報(bào)廢應(yīng)填寫報(bào)廢報(bào)告，經(jīng)總公司、業(yè)主批準(zhǔn)后方能作報(bào)廢處理；7.3 報(bào)廢后的設(shè)備交由業(yè)主安排處理，尚能使用的零配件應(yīng)拆除保養(yǎng)作備品備件使用。（五）設(shè)施運(yùn)營狀況記錄及監(jiān)督檢查制度1、操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫當(dāng)班日記，對當(dāng)天的設(shè)施運(yùn)行情況小結(jié)。2、對于當(dāng)天消耗的原材料數(shù)量應(yīng)進(jìn)行記錄。3、每天應(yīng)填寫“設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況登記表”。4、操作人員按運(yùn)營部的規(guī)定，對所需的儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行定期記錄。5、當(dāng)出現(xiàn)事故情況時(shí)，當(dāng)班人員應(yīng)填寫“事故情況報(bào)表”，填寫內(nèi)容包括： 事故發(fā)生的時(shí)間； 事故發(fā)生的原因； 緊急處理事故的措施等。6、工藝技術(shù)人員或檢修人員對事故進(jìn)行排除后，應(yīng)填寫“事故處理跟蹤表”，填寫內(nèi)容包括：事故排除的時(shí)間、方法、處理人員以及采取的預(yù)防糾正措施。7、所有的記錄材料將由運(yùn)營主管收集、保存后，定期上報(bào)給運(yùn)營經(jīng)理分析審查后歸檔，重要事項(xiàng)應(yīng)上報(bào)公司總經(jīng)理。8、運(yùn)營經(jīng)理將采取定期檢查與不定期抽查兩種方式對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行監(jiān)督檢查。9、如發(fā)現(xiàn)有漏記、補(bǔ)記現(xiàn)象，按規(guī)定對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。（六）安全工作制度1、 要求：1.1進(jìn)行全面安全管理制度。在實(shí)現(xiàn)安全第一，預(yù)防為主，最大限度地消除不安全事故的總目標(biāo)下，由運(yùn)營經(jīng)理親自負(fù)責(zé)全員安全管理、全程安全管理以及全面工作；1.2實(shí)行年終大檢查半年重點(diǎn)抽查特殊情況的突擊檢查正常部門自檢的四檢制度；1.3應(yīng)督促檢查操作人員嚴(yán)格遵守“設(shè)備安全使用規(guī)定”、“設(shè)備使用與維修保養(yǎng)的規(guī)定”、“設(shè)備潤滑管理的有關(guān)規(guī)定”以及所有的有關(guān)規(guī)定，切實(shí)做好安全生產(chǎn)；1.4嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)營部和公司制定的“設(shè)備事故處理及報(bào)告制度”，重大事故隱患，管理機(jī)構(gòu)應(yīng)認(rèn)真分析一般事故產(chǎn)生的原因，提出整改措施，千方百計(jì)杜絕重大事故的發(fā)生；1.5特別注意綜合樓、各車間滅火裝置的配置和使用情況；1.6遵照國家對儲存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性特征分類以及危險(xiǎn)物品儲存的特殊要求，嚴(yán)格倉庫的管理制度；1.7使用人員按照有關(guān)規(guī)定安全使用，妥善保管易燃、易爆、劇毒的物品；1.8定期組織全體員工參加有關(guān)安全、防火、防盜、防災(zāi)、治安等教育，增強(qiáng)員工對設(shè)施的安全保護(hù)及自我保護(hù)的意識和技能。2、 用電安全制度2.1 所有運(yùn)營設(shè)施建立嚴(yán)格的安全用電制度；2.2 定期對各類供電保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行檢查檢測；2.3 嚴(yán)格禁止超負(fù)荷用電；2.4 對供電系統(tǒng)及線路維修的人員必須持證作業(yè)；2.5 禁止供電系統(tǒng)單人或無證維修作業(yè)。3、防火安全制度3.1 建立各項(xiàng)安全防火制度并嚴(yán)格實(shí)施；3.2 確定防火安全責(zé)任人；3.3 各管理用房和車間按照國家規(guī)定配置滅火器；3.4 廠區(qū)內(nèi)不得發(fā)生明火，維修燒焊時(shí)必須設(shè)置圍欄；3.5人員吸煙必須在指定的吸煙區(qū)域；3、 化學(xué)腐蝕品的安全操作生產(chǎn)過程中需要接觸腐蝕性極強(qiáng)的強(qiáng)酸強(qiáng)堿時(shí)，操作必須注意：4.1 強(qiáng)酸強(qiáng)堿盡量采用自動(dòng)投加；4.2 人工操作檢修時(shí)必須穿著酸堿防護(hù)用具；4.3 禁止單人作業(yè)；4.4 及時(shí)檢查和維護(hù)保養(yǎng)酸堿投加系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備；4.5 檢驗(yàn)中心的化學(xué)藥品必須妥善保管和使用。5、風(fēng)險(xiǎn)防范措施任何設(shè)備維修前必須斷電停機(jī)：5.1 現(xiàn)場設(shè)備有外傷藥品和簡易處理器材；5.2 現(xiàn)場常備有酸堿中和沖洗藥劑；5.3 廠區(qū)必須保持整潔，不得隨意放置材料和設(shè)備；5.4 落實(shí)意外事故發(fā)生的處理方式和聯(lián)系方式。五、 應(yīng)急事故處理措施方案為預(yù)防和及時(shí)、合理地處理突發(fā)環(huán)境污染事故，有效控制和消除污染，保障員工身心健康及正常生活、生產(chǎn)活動(dòng)的進(jìn)行，報(bào)告環(huán)境污染與破壞事故的暫行辦法及其他防治環(huán)境污染的有關(guān)法律法規(guī)，編制本運(yùn)營項(xiàng)目預(yù)防和處理污染事故的方案。1. 突發(fā)性環(huán)境污染與破壞事故應(yīng)急處理原則： 1.1控制污染源，盡快停止污染物的繼續(xù)排放； 1.2盡可能控制和縮小已排放污染物的擴(kuò)散、輻射、蔓延的范圍，把事故危害降低到最小程度； 1.3采取一切有效措施，避免人員傷亡，確保群眾生命安全； 1.4應(yīng)急處理要立足于徹底消除污染危害，避免遺留后患。2. 事故風(fēng)險(xiǎn)防范和應(yīng)急措施為避免風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生后對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，應(yīng)樹立并強(qiáng)化環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)意識，在原有安全管理的基礎(chǔ)上增加對環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的防范措施，并使這些措施在實(shí)際工作中得到落實(shí)。為進(jìn)一步減少事故的發(fā)生，減少項(xiàng)目在各個(gè)環(huán)節(jié)中風(fēng)險(xiǎn)因素。應(yīng)采取綜合防范措施，并從技術(shù)、工藝、管理等方面對以下幾方面予以重視：2.1樹立并強(qiáng)化環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)意識許多運(yùn)營項(xiàng)目涉及到危害性較強(qiáng)的化工原料，客觀上存在著不安全因素，對周圍環(huán)境存在著潛在的威脅。發(fā)生安全事故后，不僅對人員、財(cái)產(chǎn)造成損失，對周圍環(huán)境同樣有著難以彌補(bǔ)的損害，所以在貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針同時(shí)，應(yīng)樹立環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)意識，強(qiáng)化環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任，體現(xiàn)出環(huán)境保護(hù)的內(nèi)容。2.2實(shí)行全面安全管理制度根據(jù)前述分析可知，在運(yùn)輸、生產(chǎn)等過程均有可能發(fā)生各種事故，事故發(fā)生后均會(huì)對環(huán)境造成程度不同的污染，因此應(yīng)該針對運(yùn)營項(xiàng)目開展全面、全員、全過程的系統(tǒng)安全管理，把安全工作的重點(diǎn)放在消除系統(tǒng)的安全隱患上，并從整體和全局上促進(jìn)建設(shè)項(xiàng)目各個(gè)環(huán)節(jié)的安全運(yùn)作，并建立監(jiān)察、管理、檢測、信息系統(tǒng)和科學(xué)決策，實(shí)行安全目標(biāo)管理。2.3規(guī)范并強(qiáng)化在運(yùn)輸、生產(chǎn)、貯存過程中的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施為預(yù)防污染事故的發(fā)生，我公司已經(jīng)為運(yùn)營單位制定了安全管理規(guī)章制度并采取了相應(yīng)的預(yù)防和處理措施。對于防止污染事故的發(fā)生制度上、技術(shù)上具備保證作用。但運(yùn)營項(xiàng)目中的許多事故雖不一定導(dǎo)致污染事故的發(fā)生，卻會(huì)產(chǎn)生一定的環(huán)境污染事故后果，對于這類事故的預(yù)防仍然需要制定相應(yīng)的防范措施，從運(yùn)輸、生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)予以全面考慮，并力圖作到規(guī)范化且具備較強(qiáng)的可操作性。2.4加強(qiáng)巡回檢查，減少物料泄漏對環(huán)境的污染管道及設(shè)備的泄漏現(xiàn)象是生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)來源之一，其后果在大多數(shù)情況下并不導(dǎo)致設(shè)備受損，但外泄的物料卻對環(huán)境造成了污染，也對工作人員人員的安全造成威脅。對工藝管線進(jìn)行巡回檢查，是發(fā)現(xiàn)泄漏的重要手段，其內(nèi)容不僅包括操作人員對本崗位所有生產(chǎn)管線的例行檢查，也包括生產(chǎn)管理人員對連接各生產(chǎn)車間的工藝管線的檢查。每日的巡回檢查應(yīng)做詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并做到及時(shí)搶修。2.5提高生產(chǎn)及管理人員的技術(shù)水平，強(qiáng)化安全及環(huán)境教育人為的失誤在各個(gè)環(huán)節(jié)均可能出現(xiàn)，失誤的原因在于技術(shù)水平的差異，也在于身體狀況及工作的責(zé)任心。操作事故并不一定全導(dǎo)致人員受傷、設(shè)備損壞等安全事故，但泄漏事故增多，導(dǎo)致物料損失過多，對環(huán)境卻存在潛在的危害，是生產(chǎn)過程中發(fā)生概率較大的風(fēng)險(xiǎn)事故，而操作及管理人員的技術(shù)水平則直接影響到此類事故的發(fā)生。因此，應(yīng)對操作和管理人員的專職水平從嚴(yán)要求，上崗之前必須參加培訓(xùn)，培訓(xùn)不合格嚴(yán)禁上崗，落實(shí)三級安全教育制度。培訓(xùn)的內(nèi)容包括操作規(guī)程、安全教育、環(huán)境教育和對環(huán)境保護(hù)方面的教育。2.6建立事故的監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)在要害部位以及廢水系統(tǒng)的進(jìn)、出口，建立事故的監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)，若有條件，應(yīng)安裝自動(dòng)監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)，以做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故并可避免人為因素所產(chǎn)生的失誤。2.7加強(qiáng)檢修現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作停車檢修期間，預(yù)先準(zhǔn)備好必要的安全保障措施，并關(guān)閉治理設(shè)施系統(tǒng)的入口。清理設(shè)備或拆卸管線，應(yīng)有安全管理人員在場，負(fù)責(zé)實(shí)施各項(xiàng)安全措施。管線、設(shè)備拆除后，讓其中殘留的高濃物料進(jìn)入事故排放池，并作及時(shí)的處理。2.8加強(qiáng)數(shù)據(jù)的日常記錄與管理加強(qiáng)對治理設(shè)施系統(tǒng)的各項(xiàng)操作參數(shù)等數(shù)據(jù)的日常記錄與管理，以及外排廢水廢氣等的監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)的維護(hù)維修措施。2.9主要環(huán)保項(xiàng)目事故防范措施2.9.1環(huán)保項(xiàng)目廢氣事故排放防范措施生產(chǎn)過程由于某些意外情況或管理不善會(huì)出現(xiàn)廢氣事故排放， 如項(xiàng)目廢氣的噴淋裝置應(yīng)是與工藝設(shè)備聯(lián)動(dòng)的設(shè)施，比如抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障，則會(huì)造成車間的污染物無法及時(shí)抽出車間，進(jìn)而影響車間的操作人員的健康；如水噴淋裝置的循環(huán)水系統(tǒng)發(fā)生故障，會(huì)造成工藝廢氣直排入環(huán)境中等。 在現(xiàn)時(shí)許多企業(yè)由于設(shè)備長期運(yùn)行失效而出現(xiàn)環(huán)保事故排放可以說是屢見不鮮。故應(yīng)更加認(rèn)真做好設(shè)備的保養(yǎng)，定期維護(hù)、保修工作，使處理設(shè)施達(dá)到預(yù)期效果。為確保不發(fā)生事故性廢氣排放，要采取一定的事故性防范保護(hù)措施：2.9.1.1各生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)設(shè)備的檢修及保養(yǎng)，提高管理人員素質(zhì)，并設(shè)置機(jī)器事故應(yīng)急措施及管理制度，確保設(shè)備長期處于良好狀態(tài)，使設(shè)備達(dá)到預(yù)期的處理效果。2.9.1.2現(xiàn)場作業(yè)人員定時(shí)記錄廢氣處理狀況，如對噴淋循環(huán)水系統(tǒng)、抽風(fēng)機(jī)、回收裝置等設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢工作，并派專人巡視，遇不良工作狀況立即停止車間相關(guān)作業(yè)，維修正常后再開始作業(yè)，杜絕事故性廢氣直排，并及時(shí)呈報(bào)單位主管運(yùn)營部門。待檢修完畢要通知生產(chǎn)車間相關(guān)工序。2.9.2環(huán)保項(xiàng)目廢水事故性排放的防范措施環(huán)保項(xiàng)目中的生產(chǎn)廢水的出水應(yīng)采取嚴(yán)格的措施進(jìn)行控制管理，以防止廢水的超標(biāo)排放及事故性排放：2.9.2.1工藝設(shè)計(jì)過程盡可能采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，使系統(tǒng)更加易于控制，同時(shí)應(yīng)在出水口設(shè)自動(dòng)監(jiān)控儀表，當(dāng)自控儀表監(jiān)測到廢水站的出水不符合排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，污水將被送回調(diào)節(jié)池重新處理，如果出水長期不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，要對整個(gè)污水處理系統(tǒng)進(jìn)行檢查整改。檢查整改期間應(yīng)與生產(chǎn)線聯(lián)合進(jìn)行，防止污水站整改期間的生產(chǎn)廢水得不到妥善處理。2.9.2.2設(shè)置專職環(huán)保人員進(jìn)行管理及保養(yǎng)廢水處理系統(tǒng)，使之能長期有效地處于正常的運(yùn)行之中。2.9.2.3設(shè)置足夠大的事故排放廢水緩沖池，所有接納廢水的排水管道，都應(yīng)全部匯集到設(shè)置的收集池，所有的廢水處理池和相應(yīng)的設(shè)備應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)范預(yù)留充足的處理容量，并應(yīng)按備份設(shè)置，在某一個(gè)處理水池出現(xiàn)管路或處理設(shè)備、機(jī)械故障時(shí)，備份水池和備份設(shè)備可以繼續(xù)擔(dān)負(fù)起處理廢水的任務(wù)，保證在事故狀態(tài)下所有廢水都能得到有效處理。2.9.3環(huán)保項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品事故防范措施一些危險(xiǎn)性物質(zhì)化學(xué)品在運(yùn)輸、儲存、生產(chǎn)和廢棄各個(gè)環(huán)節(jié)均需重點(diǎn)注意事故防范和應(yīng)急措施。2.9.3.1運(yùn)輸：供應(yīng)商負(fù)責(zé)直接運(yùn)輸?shù)綇S，單位不設(shè)專門運(yùn)輸車隊(duì)。選擇供應(yīng)商時(shí)必須嚴(yán)格檢查其委托的運(yùn)輸單位是否具有相應(yīng)的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)，以免運(yùn)輸不當(dāng)造成運(yùn)輸中途泄漏，釀成污染事故。對危險(xiǎn)化學(xué)品供應(yīng)商及其委托的專業(yè)運(yùn)輸單位要進(jìn)行定期資質(zhì)審查和安全運(yùn)輸警告（最少每月一次），防止因疏忽大意造成運(yùn)輸工程的危險(xiǎn)品泄漏事故。另外進(jìn)出廠門都應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查登記，防止有偷盜、遺失的情況出現(xiàn)。2.9.3.2儲存：各生產(chǎn)廠房一樓危險(xiǎn)化學(xué)物品的臨時(shí)貯存區(qū)也要符合危險(xiǎn)化學(xué)物品的貯存標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)主要負(fù)責(zé)人及各車間負(fù)責(zé)人必須保證本單位危險(xiǎn)化學(xué)品的安仝管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和圄家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并對單位危險(xiǎn)化學(xué)品的安全負(fù)責(zé)，防止泄露、丟失。貯存?zhèn)}庫還應(yīng)備份漂白粉等能夠有效消除氰化物污染原材料和相應(yīng)工具和使用方法。最后還應(yīng)制定嚴(yán)密的倉庫進(jìn)出安全管理制度，防止丟失或被盜，以免造成額外的環(huán)境和安全事故風(fēng)險(xiǎn)。柴油采用地下儲存，盡管儲量較小，也應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范操作，防火防電，避免火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。2.9.3.3使用：在生產(chǎn)過程中使用此類危險(xiǎn)化學(xué)物品時(shí)一定要加強(qiáng)局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。可能接觸該毒物時(shí)，必須佩帶防毒面具。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作后徹底清洗、更衣。車間應(yīng)配備急救設(shè)備及搶救藥品。緊急事態(tài)搶救及事故現(xiàn)場處理時(shí)，戴空氣呼吸器。穿相應(yīng)防護(hù)服，戴防化學(xué)手套。2.9.3.4廢棄：在生產(chǎn)工藝使用過程中所產(chǎn)生的相應(yīng)廢棄物都屬于危險(xiǎn)廢物，需儲存在臨時(shí)存放點(diǎn)的固定位置，根據(jù)實(shí)際所需定時(shí)清理，交由有資質(zhì)的部門回收處理，避免對周圍環(huán)境產(chǎn)生危害。3、 事故應(yīng)急處置程序項(xiàng)目制定有完善的應(yīng)急處理程序，包括指揮協(xié)調(diào)、咨詢（技術(shù)指導(dǎo)）、應(yīng)急反應(yīng)隊(duì)伍、監(jiān)測分析、后勤保障、善后工作等。首先應(yīng)明確應(yīng)急反應(yīng)的各組織部門組成、職責(zé)、任務(wù)分工、聯(lián)絡(luò)方式、行動(dòng)要求，其次各組織部門既要按照指揮協(xié)調(diào)中心的命令積極行動(dòng)，又要搞好協(xié)同配合，以便對發(fā)生的事故進(jìn)行有效控制。指揮協(xié)調(diào)中心由運(yùn)營項(xiàng)目負(fù)責(zé)人任總負(fù)責(zé)中心工作的組織和協(xié)調(diào)等。有關(guān)部門應(yīng)定期分析研究運(yùn)營項(xiàng)目中事故預(yù)防工作的形勢，制定和調(diào)整應(yīng)急反應(yīng)工作程序；協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)多邊關(guān)系，提高應(yīng)急反應(yīng)效率；事故發(fā)生時(shí)，對每一個(gè)重大決策，在技術(shù)的可行性上必須先征得咨詢部門和現(xiàn)場應(yīng)急反應(yīng)隊(duì)伍的意見。咨詢（技術(shù)指導(dǎo)）由專業(yè)人員組成，主要任務(wù)是根據(jù)有關(guān)歷史地理資料和科研成果提出事故應(yīng)急反應(yīng)設(shè)備配置和設(shè)置儲存地點(diǎn)參考意見；對風(fēng)險(xiǎn)事故知識領(lǐng)域及處理技術(shù)的運(yùn)用進(jìn)行研究并提供指導(dǎo)；在平時(shí)建立各項(xiàng)數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)上，制定出應(yīng)付各類化學(xué)品事故的處置方法和防護(hù)措施，具體操作內(nèi)容要盡可能細(xì)化、量化；并根據(jù)轄區(qū)化學(xué)品貨物品種特點(diǎn)確定重點(diǎn)的評估對象，一旦發(fā)生事故時(shí)，能根據(jù)事故性質(zhì)，確定應(yīng)急反應(yīng)的具體操作程序。監(jiān)測分析可委托環(huán)保及其它有關(guān)部門承擔(dān)，利用原有的化驗(yàn)室及化學(xué)分析檢測儀器，對受污染的水域、大氣及周圍環(huán)境進(jìn)行化學(xué)分析、技術(shù)鑒定和跟蹤監(jiān)測，隨時(shí)提供分析監(jiān)測報(bào)告，便于指揮協(xié)調(diào)中心采取和調(diào)整行動(dòng)計(jì)劃。同時(shí)也為事故調(diào)查、處理和索賠工作提供有力的科學(xué)證據(jù)。應(yīng)急反應(yīng)隊(duì)伍及一般措施根據(jù)指揮協(xié)調(diào)中心的命令和部署，協(xié)調(diào)其他相關(guān)部門的人員配合，按照制定的應(yīng)急反應(yīng)程序，在做好自身防護(hù)的前提下開展救援清污行動(dòng)。其職責(zé)是；向指揮協(xié)調(diào)中心匯報(bào)現(xiàn)場實(shí)際提出相應(yīng)的事故和救援清污工作進(jìn)展情況，根據(jù)現(xiàn)場事故狀況和救援和污染處理的具體行動(dòng)；迅速控制事故源，優(yōu)先疏散受困人員和營救受害人員，對污染區(qū)進(jìn)行洗消，降低濃度；隨時(shí)注意事故災(zāi)情的變化，及時(shí)調(diào)整救援和清污工作方案。危險(xiǎn)化學(xué)事故救援和清污工作的組織指揮通?？煞譃槌醪教幹煤驮鲈幹脙蓚€(gè)步驟。初級處置主要是：初步了解事故的狀況、辨明事故的性質(zhì)；實(shí)施力所能及的救援和清污措施，控制事故危險(xiǎn)和污染的蔓延；及時(shí)準(zhǔn)確地將事故現(xiàn)場的情況向上級客觀地報(bào)告等。對初級處置所解決不了的化學(xué)災(zāi)害事故，需進(jìn)行增援處置，主要是：全面了解事故的情況，準(zhǔn)確判定事故的性質(zhì)，界定事故的嚴(yán)重程度；用專業(yè)儀器測檢污染源，取樣封存，并做定性、定量分析；實(shí)施行之有效的技術(shù)手段排除污染源，抑制住事故危害的蔓延；測定大氣、水源等自然環(huán)境中污染的范圍和程度。后勤保障備好車和其它工具及消防、防護(hù)、醫(yī)療、救援、清污等用品，隨時(shí)聽從指揮協(xié)調(diào)中心的調(diào)動(dòng)。對回收的危險(xiǎn)品要通過輸轉(zhuǎn)車送到環(huán)保部門進(jìn)行無害處理，防止造成二次污染。善后工作主要由各部門專業(yè)技術(shù)人員組成，負(fù)責(zé)清除費(fèi)用和污染損害的索賠等工作進(jìn)行法律研究及談判。4、 建立監(jiān)視和報(bào)告制度一個(gè)應(yīng)急體系，最主要的是制定操作性較強(qiáng)、適應(yīng)性較好的作業(yè)計(jì)劃，該計(jì)劃對處理化學(xué)品事故的作用關(guān)系甚大。主要包括通知、評價(jià)、處理決定、調(diào)動(dòng)和善后處理等，日常監(jiān)視及接收信息的工作主要由安全環(huán)保部門負(fù)責(zé)，一旦發(fā)生事故，收到并得到確認(rèn)的第一來源信息后應(yīng)立即通知上一級機(jī)構(gòu)的同時(shí)，按制訂的報(bào)告程序向指揮協(xié)調(diào)中心等相關(guān)單位轉(zhuǎn)發(fā)報(bào)告，啟動(dòng)應(yīng)急方案。報(bào)告的格式應(yīng)納入作業(yè)計(jì)劃并包括以下內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)；危害情形、污染源和大致始發(fā)原因；污染量估計(jì)、污染范圍、污染物外觀和進(jìn)一步發(fā)展趨勢；污染物品種和理化特性；天氣和儲存區(qū)周圍情況；已采取和準(zhǔn)備采取的措施和行動(dòng)；需要的援助。5、 用于應(yīng)急反應(yīng)的設(shè)備包括消防、醫(yī)療救護(hù)、污染物處理和處置、通信聯(lián)絡(luò)、交通運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備器材及一定數(shù)量的防化服。用于清污處理的應(yīng)急反應(yīng)設(shè)備直接擔(dān)負(fù)著污染物的回收清除工作，是執(zhí)行化學(xué)品儲存區(qū)應(yīng)急反應(yīng)成敗的重要內(nèi)容。5.1化學(xué)品應(yīng)急處置方法5.1.1在專業(yè)技術(shù)部門的指導(dǎo)下，我公司制定完善的應(yīng)急處理計(jì)劃，若發(fā)生泄漏事故，應(yīng)迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行有