鋼結構安裝工程監(jiān)理實施細則.doc

A.0.4長城4S店，辦公樓及斯巴魯4S店工程監(jiān)理實施細則 （ 鋼結構安裝細則 ）內容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 日 期： 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳監(jiān)制鋼結構安裝工程監(jiān)理實施細則一、工程特點：長城4S店建筑層數(shù)為主體二層，建筑高度為12.90m，結構類型為鋼結構?；A采用樁基礎，基礎墊層采用C15素混凝土，基礎承臺，梁，板，柱采用C30混凝土，其余構造柱，過梁，壓頂，腰梁等除特別注明外0.0以下采用C25混凝土，0.0以上采用C20混凝土。屋面采用夾芯型鋼板，鋼結構梁柱采用Q345B鋼，屋面檁條，隅撐，柱間支撐，屋面水平支撐，系桿采用Q235B鋼，檁條拉條采用Q235A鋼。鋼架構件現(xiàn)場連接采用10.9級摩擦型高強螺栓，高強螺栓結合面不得涂漆。屋面部分采用天藍色鋼板0.476mm角馳型彩鋼板，基材厚度0.6mm。斯巴魯4S店建筑層數(shù)為主體3層，建筑高度為8.1m，本工程火災危險性類別為乙類，耐火等級均為二級，地震烈度設防均為7度，屋面防水等級均為二級，結構類型為鋼結構（設計使用年限為25年）。本工程采用獨立基礎，素混凝土墊層采用C15，基礎承臺，梁，柱，板采用C30混凝土，圈梁和構造柱0.00以下為C25混凝土，0.00以上采用C20混凝土。0.00以下墻體采用MU10的240厚蒸壓粉煤灰磚，砂漿強度等級為M7.5水泥砂漿，0.00以上墻體外墻采用MU5.0的240厚蒸壓粉煤灰磚，內墻采用MU3.5的240厚加氣混凝土砌塊，砂漿強度等級為M5.0的混合砂漿，女兒墻為MU10的240厚蒸壓粉煤灰磚，砂漿強度等級頂層及女兒墻為M7.5的混合砂漿。屋面采用夾芯壓型鋼板，75厚巖棉保溫層，鋼結構梁，柱采用Q345B鋼，屋面檁條，隅撐，柱間支撐，屋面水平支撐，系桿采用Q235B，檁條拉條采用Q235A鋼，剛架構件現(xiàn)場連接采用10.9級摩擦型高強螺栓。本工程承重結構的鋼材采用國家標準碳素結構鋼中規(guī)定的Q235B鋼，低合金高強度結構鋼中規(guī)定的Q345鋼或Q390鋼。手工焊接采用的焊條，應符合現(xiàn)行國家標準的碳鋼焊條或低合金鋼碳條的規(guī)定。Q345級鋼材連接的焊條采用E50系列，Q235級鋼材連接的焊條采用E43系列，Q345級鋼材于Q235級鋼材連接的焊條采用E43系列。本工程普通螺栓采用C級螺栓4.8級，高強度螺栓采用承壓型高強度螺栓10.9級，鋼梁于混凝土柱連接的錨栓采用Q235B鋼制成。屋面檁條采用卷邊槽型熱浸鍍鋅檁條，鍍鋅含量275g/mH，屋面板材料采用單層壓型鋼板，基材厚度為0.6mm，所有的結構用加勁板及連接板一律為8mm厚Q235B鋼板。耐火等級為二級，承重構件的鋼材表面除銹等級達到Sa2的1/2級，構件加工完成后，涂裝三道防銹底漆，漆干膜厚度75um；兩道醇酸面漆，漆干膜厚度70um。本細則的編制依據如下1、 工程承包合同、協(xié)議書2、 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范3、 建筑結構荷載規(guī)范4、 鋼結構設計規(guī)范5、 碳素結構6、 厚度方向性能鋼板7、 低合金鋼焊條8、 碳素鋼焊條9、 鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副10、鋼結構高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術條件11、高強度螺栓連接應用技術規(guī)范12鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程13低合金高強度合金鋼14熔化焊用鋼絲15氣體保護焊用鋼絲16建筑鋼結構焊接規(guī)程17涂裝前鋼材表面銹蝕等級除銹等級18鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范19型鋼混凝土組合結構技術規(guī)程20建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準二、監(jiān)理工作流程鋼結構的制作、安裝、焊接（包括螺栓連接）工程以及涂裝工程的質量監(jiān)理。下面是鋼結構工程的監(jiān)理流程圖：（承包人監(jiān)理工程師）熟悉結構施工圖鋼材材料緊固件檢驗（承包人監(jiān)理） 結果 不合格不合格材料配件退場（承包人）合格（承包人）進場掛牌堆放檢查焊工資質證書（監(jiān)理工程師）試焊（承包人監(jiān)理）試焊質量檢驗（監(jiān)理）結果不合格焊接返工（承包人）合格（承包人）進行結構見連接拼裝（監(jiān)理）結構安裝質量檢驗不合格（承包人）返工合格進行下道工序（承包人）三、監(jiān)理工作控制目標及控制要點一、 鋼結構安裝工程保證資料1.構件出場合格證；2.鋼材的質量證明書和試驗報告；3.鋼材等構件出場前一級、二級焊縫探傷報告；4.首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評定報告；5.出廠前高強度螺栓連接摩擦面抗滑移動系數(shù)報告；6.設計要求做強度試驗的構件的試驗報告；7.鋼材等構件出廠前予拼裝檢驗記錄；8.安裝所采用的焊接材料質量證明書；9.一級、二級安裝焊縫探傷報告；10.高強度螺栓連接副的質量證明書，安裝前高強度螺栓扭矩系數(shù)及預拉力復試報告；11.安裝隱蔽工程檢驗記錄；12.高強度螺栓安裝連接檢驗記錄；二、鋼結構安裝工程必須具備的條件1、 安裝前，應按照構件明細表核對進場的構件，查驗構件合格證和設計文件；工廠預拼裝過的構件，應根據預拼裝記錄進行。2、 鋼結構在運輸、存放過程中損壞的部位已按有關規(guī)范要求處理和修復完畢。3、 設計要求對鋼構件進行的試驗，已符合相應的設計文件要求。4、 鋼構件吊裝前已清除其表面的油污、冰雪、泥沙等雜物。5、 基礎及相應作業(yè)面的混凝土強度達到設計強度要求。6、 鋼結構安裝前，應對建筑物的定位軸線、標高等進行檢查復測，符合鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范的要求，并辦理書面交接驗收，基礎的軸線標志和標高基準線標志準確、齊全。7、 安裝單位、構件吊裝單位編制的安裝施工組織設計、安裝方案、吊裝方案已報業(yè)主、監(jiān)理、設計單位審驗通過。8、 安裝單位、吊裝單位的質保體系和質量、安全保證措施已經落實，并已報業(yè)主、監(jiān)理審驗通過。三、鋼結構的安裝和校正本工程鋼結構的安裝和校驗應符合鋼結構安裝有關施工及驗收規(guī)范要求。鋼結構安裝的質量控制要求含鋼結構構件現(xiàn)場安裝、校正和焊接兩大部分。一） 鋼結構的現(xiàn)場安裝、校正1、 廠房標高應符合建筑設計標高要求。2、 安裝時，必須控制廠房的施工荷載，施工荷載（含構件、機具）及冰雪荷載嚴禁超過梁和樓面的承載能力。3、 廠房標高的鋼梁調節(jié)就位、臨時固定形成一個空間單元后應經校正和檢查合格后方可歷史焊接固定。校正時，應按先軸線、后標高，再校正其垂直度的順序進行校正。再形成三個相鄰穩(wěn)定的間體后，再按上述進行一次總校正。4、 鋼結構安裝、校正時，應根據風力、溫差、日照等外界和環(huán)境溫度變化等因素影響，采取相應的調整措施，且當天安裝的鋼結構應形成穩(wěn)定的空間單元。5、 鋼結構的連接接頭，應經檢查合格后方可緊固或焊接。6、 安裝高強度螺栓時，應經檢查合格后方可緊固或焊接。7、 高強度螺栓安裝連接的質量控制：1） 構件摩擦面抗滑移系數(shù)必須符合設計要求；2） 高強度螺栓進場后必須有專門倉庫、專人管理，對發(fā)放、回收做好登記工作，以確保使用型號、位置的正確。3） 所有高強度螺栓連接副在施工前，均要按出廠批號復驗其扭矩系數(shù)及預拉力，不合格品不得使用；4） 每班工作前均要對扭矩扳手做校正，并設專人負責扭矩扳手的校驗、復驗工作；5） 設專人檢查高強度螺栓的施工質量和初擰、終擰標記；6） 高強螺栓的安裝連接的質量應符合鋼結構工程質量驗收規(guī)范GB50205-2001及鋼結構用扭剪高強度螺栓連接副GB3632-3633、高強度螺栓連接應用技術規(guī)程JGJ82和鋼結構高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術條件GB/T1228-1231等規(guī)程規(guī)范的要求。8、 高強螺栓與焊接同時連接的節(jié)點安裝程序先高強螺栓初擰焊接高強螺栓終擰。9、 屋面彩板的安裝屋面板材料采用建筑外用彩色鍍鋅或鍍鋁鋅壓型鋼板，其力學性能，工藝性能，涂膜性能應符合現(xiàn)行國家標準冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范和建筑用壓型鋼板的規(guī)定，本工程屋面采用單層壓型鋼板，基材厚度為0.6mm，除標示外，所有的結構用加勁板及連接板一律為8mm厚Q235B鋼板。10、 鋼結構防火涂料的監(jiān)理控制1） 防火涂料必須是經國家公安消防部門簽訂認可并有完整的質保資料，且經報驗合格后方可使用。防火涂料應與底層防銹漆相適應，并有良好的結合力，其粘結強度、抗壓強度應符合鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程CES24：90的規(guī)定，檢驗方法應符合建筑構件防火涂噴材料性能試驗方法GB9978的規(guī)定。2） 防火涂料涂裝前，鋼結構表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。二） 鋼結構安裝工程的焊接質量控制1、 安裝單位應報驗，首次采用鋼材的焊接工藝評定報告及施工焊接人員的有效資質證書，并經監(jiān)理、業(yè)主審驗合格。2、 安裝用的焊條等焊接材料質量證明書及復試報告經審驗合格。3、 選用合格焊工并持證上崗施焊，焊接前應認真檢查焊口坡度、鈍便、間隙等尺寸及其清理情況，合格后方可施焊。4、 焊接鋼材時，應采取合理的焊接順序及焊接方法，減小和控制構件的變形。5、 在安裝鋼材時，遇到有焊接和高強度螺栓并用的連接，除設計無特殊要求時應先栓后焊的順序施工。6、 焊縫高度、寬度及外觀質量應符合設計圖紙及鋼結構工程施工及安裝規(guī)范GB50205-95和建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ811-91的要求。7、 焊條應按規(guī)范進行烘焙并隨用隨領，領用的焊條應存放在保溫桶內，對受潮焊條應進行二次烘焙，焊條二次烘焙不得超過兩次。8、 焊縫無探傷a 焊縫無探傷應在焊縫外觀檢查合格，并在焊縫冷卻到環(huán)境溫度24h后進行。b 焊縫探傷應按設計文件要求進行。探傷前，安裝單位應有焊縫坡口較多、間隙、鈍邊尺寸等原始資料，以備缺陷評定時參考。c 對接等強焊縫應滿足鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷JB1152-81中的I級焊縫的要求；其余應滿足該規(guī)程II焊縫的要求；貼角焊縫應滿足III級焊縫及有關質量驗評計算要求。d 經焊縫外觀質量檢查及無損探傷檢驗查出的焊縫缺陷，安裝單位不得擅自處理，應按規(guī)范要求制定相應的缺陷處理方案，經設計、監(jiān)理同意后再進行處理，并按相關要求再次檢查，直至合格。9、 焊釘（栓釘）的焊接質量控制（1） 施工單位對用于組合樓層板壓型金屬板焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定，其結果應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。（2） 焊釘焊接應采用專用焊機焊接。焊釘焊后應經現(xiàn)場錘擊彎曲試驗檢驗。其焊縫和熱影響區(qū)不應有肉眼可見裂縫，焊釘應穿透壓型鋼板并與底部結構型鋼牢固連接。四、 軸線控制網的建立和傳遞的質量要求1、 軸線控制網的建立和傳遞工作：由工程總承包單位負責，其控制方法視現(xiàn)場條件，可采用外控法或內控法。如采用內控法，在施工地下及首層（0.00以上）地面結構時，總包單位應根據建設單位提供的建筑紅線和水準點，首先建立建筑物定位軸線和標高點，作出固定標志，并在室內建立3-4個標高控制點，將室外坐標控制網引測到室內，建立方格控制網。施工上部結構時，在各層相應與首層控制點的位置留出通視孔，利用激光鉛垂儀將軸線控制點向上引測，再利用50米鋼尺（經校驗合格）將標高向上垂直傳遞。2、 鋼材安裝過程中的軸線、標高控制：安裝單位在鋼材安裝就位后，應按照先軸線（含扭矩）后標高再垂直度的調整順序，進行測量控制，合格后，方可進行螺栓連接和焊接。 3、 安裝單位在鋼材連接緊固后，再次對軸線控制網、高層及柱、梁垂直度進行復測，復測超偏差時應由安裝單位進行整改。復測合格后按規(guī)定表格作好測量記錄（此時的測量應充分考慮焊接搜索和壓縮變形），安裝單位通知監(jiān)理方參加監(jiān)測或進行復測。4、 經檢驗合格的鋼材，可進行高強螺栓連接緊固和焊接。焊接前安裝單位應作好鋼梁的穩(wěn)定加固措施，防止因下道工序施工造成軸線和垂直度的偏差。5、 鋼梁的高強螺栓連接緊固及焊接施工結束后，由安裝單位對標高的梁進行軸線網格、高層的復測。檢測部合格，由安裝單位負責整改處理；檢測合格，由安裝單位向監(jiān)理部報驗，并通知監(jiān)理方到場進行復驗，承板壓型板的安裝。依次循環(huán)擴展，并作好信息傳遞和反饋工作。五、鋼結構安裝偏差的檢測及驗收標準1、 鋼結構安裝偏差的監(jiān)測，應在鋼結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。2、 鋼結構安裝的允許偏差應符合設計文件、施工圖紙及鋼結構工程施工及安裝規(guī)范GB50205-2001、高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程JGJ9998、建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ81-91等規(guī)程規(guī)范外，還必須執(zhí)行與鋼結構安裝工程有關的現(xiàn)行國家有關標準。3、 按建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001規(guī)定，本鋼結構工程竣工驗收按分部工程驗收。安裝單位應劃分若干分級工程及檢驗批進行施工質量報驗。4、 鋼結構工程質量驗收記錄應符合建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準GB50300中附錄A、附錄J中表J.0.1J.0.13及附錄E.F的規(guī)定。四、監(jiān)理工作方法及措施一）、施工前控制是貫徹預防為主、防患于未然的一些措施。主要采用書面聯(lián)系與口頭方式進行。1、 抓施工單位資質與施工組織設計審查1）、對承包、分包單位的資質審查內容：、承包合同與分包合同；、承包范圍、性質是否與資質等級相符；、特殊工種上崗證，如：起重安裝、機操、電工、焊工等；、主要管理人員的學歷、職稱、業(yè)績及單位的工程業(yè)績、勞動力、機械及監(jiān)測儀器儀表等是否滿足工程施工需要；、外地施工單位需提交進入工程所在地的施工證明；2）、對施工組織設計審查內容、有無可靠的組織與技術措施，有無完整的質保、安全體系、施工程序等，施工方向是否切實可行；、利用橫道圖、網絡圖編制的施工進度是否可行；、對重要分項工程、主要施工工序、技術關鍵，應專門編制詳細的施工方案。如：鋼梁安裝和焊接，軸網控制和高程點的建立，金屬壓形板安裝及焊釘焊接等；2、 抓材料、鋼結構構件進場驗收1）、凡進場的鋼結構構件及用于安裝的鋼材、焊接材料、高強度螺栓等必須在進場報驗時，向監(jiān)理部提交符合要求的質保書，合格證生產許可證、復試報告等，同時提交設備、材料進場報驗單；2）、核報驗內容如下：、材料、設備、構件的外觀是否完好無損；、材料、設備、構件等規(guī)格、型號、技術質量標準是否與設計相符，進場時間與進度計劃是否相符；、高強度螺栓連接接觸面的抗滑移系數(shù)報告；、高強度螺栓是否有按出廠批號做扭矩系數(shù)及預拉力復試報告。二）、施工過程控制施工過程控制是指對鋼結構安