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機(jī)械維修與安裝一、術(shù)語(yǔ)解釋: 1、黏 度: 2、閃 點(diǎn): 3、磨料磨損: 4、錐入度: 5、焊 修:6、軸瓦刮研7、軸承點(diǎn)蝕:8、裝配系統(tǒng)圖;9、磁粉探傷:10、電 鍍:11、黏度指數(shù):12、易 燃 品:13、凝 點(diǎn):14、黏著磨損:15、電 鍍:二、問(wèn)答: 1、潤(rùn)滑的作用是什么? 2、滑動(dòng)軸承的徑向間隙有哪四種確定方法? 3、如何焊修有裂紋的零件? 4、通過(guò)聽判斷設(shè)備故障的四要素是什么? 5、滑動(dòng)軸承徑向間隙太小有何危害? 6、潤(rùn)滑的內(nèi)涵有哪三個(gè)方面? 7、減少焊修應(yīng)力的方法有哪些? 8、電鍍修復(fù)的特點(diǎn)是什么? 9、如何通過(guò)手摸確定設(shè)備溫度? 三、分析:一、分析鈣基、復(fù)合鈣基、鈉基、鈣鈉基及鋰基潤(rùn)滑脂的優(yōu)、缺點(diǎn)?答;二、 分析鋅、鉻、銅、鐵四種鍍層的特點(diǎn)? 答: 三、分析潤(rùn)滑脂的優(yōu)、缺點(diǎn)是什么?答:答 案一、術(shù)語(yǔ)解釋:1、黏 度:潤(rùn)滑油流動(dòng)時(shí)油液內(nèi)部呈現(xiàn)摩擦力的性質(zhì)叫做黏性,表征黏性大小的物理量就是黏度。2、閃 點(diǎn):在一定條件下加熱油品,當(dāng)油蒸氣與空氣混合的氣體同火焰接觸時(shí),發(fā)生閃火現(xiàn)象,但在5s內(nèi)能自動(dòng)熄滅時(shí)的最低加熱溫度稱為閃點(diǎn)。3、磨料磨損:由硬質(zhì)顆?;蚰Σ帘砻嫔系挠操|(zhì)突出物,在摩擦過(guò)程中引起摩擦表面劃傷以及表層材料脫落的現(xiàn)象。4、錐入度:潤(rùn)滑脂在外力作用下抵抗變形的能力稱為稠度。表示潤(rùn)滑脂稠度的指標(biāo)稱為錐入度。5、焊 修:是將焊接工藝用于修理的方法。6、軸瓦刮研:刮研是利用刮刀以手工操作方式,邊刮削加工,邊研點(diǎn)測(cè)量,使工件達(dá)到工藝上規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和接觸精度等要求的精密加工工藝。7:軸承點(diǎn)蝕:受交變接觸應(yīng)力的軸承,在其表面或表面下的一定深度處形成疲勞裂紋,從而形成 點(diǎn)蝕或剝落的現(xiàn)象,稱為表面疲勞磨損。8、裝配系統(tǒng)圖:裝配系統(tǒng)圖是一種現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用的工程示意圖,用來(lái)表示部件或組件及所有的組件、零件之間的裝配順序及部件、組件或整臺(tái)機(jī)器的裝配基準(zhǔn)件、各零件的名稱和數(shù)量。9、磁粉探傷:將由磁性材料制造的零部件磁化后,利用磁極能吸附磁粉的原理進(jìn)行探傷的方法叫做磁粉探傷。10、電 鍍:電 鍍是利用電極通過(guò)電流使金屬附著于物體表面上,其目的是改變物體表面的特性或尺寸。11、黏度指數(shù):潤(rùn)滑油的黏溫性能,是指潤(rùn)滑油黏度隨溫度升高而減小,隨溫度降低而增大的特性。12、易 燃 品:閃點(diǎn)低于45C的物品為易燃品。13、凝 點(diǎn):油品在一定條件下冷卻到失去流動(dòng)性的最高溫度稱為凝點(diǎn)。14、黏著磨損:又稱咬合磨損,是在摩擦副相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),接觸表面局部發(fā)生黏著,表面材料從一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)表面的磨損。15、電 鍍:指鍍件經(jīng)適當(dāng)?shù)奶幚砗?,在鍍槽中通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)在其表面進(jìn)行金屬沉積的過(guò)程。 二、問(wèn)答:1、潤(rùn)滑的作用是什么? 答:(1)降低摩擦,減少磨損;(2)降溫冷卻;(3)防銹;(4)清洗;(5)緩沖減振;(6)密封。2、如何焊修有裂紋的零件? 答:對(duì)于未穿透裂紋,為了保證焊透,應(yīng)用機(jī)械加工的方法沿裂紋方向開坡口,槽深應(yīng)超過(guò)裂紋2-3mm,底部應(yīng)鏟成圓角;為防止零件上的裂紋在焊修時(shí)繼續(xù)擴(kuò)展,焊前應(yīng)預(yù)先在裂紋的兩端鉆出直徑為2mm-5mm左右的止裂孔,然后從孔處開始焊接,當(dāng)全部焊縫補(bǔ)好后,再補(bǔ)焊裂孔。 3、通過(guò)聽判斷設(shè)備故障的四要素是什么? 答:(1)經(jīng)常傾聽,積累經(jīng)驗(yàn);(2)要借助于工具聽到直接聲音;(3)判斷一個(gè)問(wèn)題,要多聽?zhēng)讉€(gè)部位;(4)對(duì)內(nèi)部裂紋可在幾個(gè)點(diǎn)上敲打,判斷音響是清脆均勻,還是沙啞破裂而判斷故障。4、滑動(dòng)軸承徑向間隙太小有何危害? 答:間隙太小不利于形成潤(rùn)滑油層,無(wú)法補(bǔ)償零件加工與裝配的偏差和受熱產(chǎn)生的膨脹,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸頸與軸瓦之間產(chǎn)生相互摩擦而發(fā)熱,甚至?xí)龎妮S承。 5、潤(rùn)滑的內(nèi)涵有哪三個(gè)方面? 答:(1)根據(jù)摩擦副的工作條件和作用性質(zhì),選用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑;(2)根據(jù)摩擦副的工作條件和作用性質(zhì),確定正確的潤(rùn)滑方式和方法,將潤(rùn)滑劑按一定的量合理地分配到各摩擦面之間。(3)搞好潤(rùn)滑管理。6、減少焊修應(yīng)力的方法有哪些? 答:(1)預(yù)熱和緩冷;(2)錘擊;(3)加熱減應(yīng)區(qū);(4)焊后熱處理。 7、電鍍修復(fù)的特點(diǎn)是什么? 答:其特點(diǎn)是鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度高,鍍層細(xì)致緊密,鍍件不會(huì)產(chǎn)生變形。通過(guò)選用合適的鍍層金屬,還可滿足各種不同性能要求的修復(fù),如鍍鋅可獲得保護(hù)性修復(fù),鍍鉻可獲得耐磨性修復(fù)。電鍍的缺點(diǎn)是,鍍層不能太厚,工藝比較復(fù)雜,修復(fù)時(shí)間較長(zhǎng),價(jià)格也較高。8、如何通過(guò)手摸確定設(shè)備溫度? 答:經(jīng)驗(yàn)證明,發(fā)熱的機(jī)殼或軸承外殼等,當(dāng)手掌能較長(zhǎng)時(shí)間停留其上時(shí),一般溫度為40C左右;只能短暫(約10s左右)停留則為50C左右;如果手掌不能停留,溫度為60C80C之間;一觸即燙則為80C以上。9、滑動(dòng)軸承的徑向間隙有哪四種確定方法? 答:(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的配合要求計(jì)算法;(2)經(jīng)驗(yàn)公式系數(shù)法;(3)經(jīng)驗(yàn)表格法;(4)實(shí)驗(yàn)法。三、分析:一、分析鋅、鉻、銅、鐵四種鍍層的特點(diǎn)? 答:(1)鋅的外觀為白色,在空氣中易氧化,其白色氧化物,在空氣中有很強(qiáng)的抗蝕性。鋅的強(qiáng)度不高,若用鍍鋅來(lái)作為磨損性修復(fù),其耐磨性差。鍍鋅工藝容易掌握,質(zhì)量容易保證,成本低。所以鍍鋅可作為鋼鐵零件在大氣條件下的良好防銹層。(2)鉻的硬度高,能在各種工作溫度下保持其硬度;自身強(qiáng)度和與基體金屬的結(jié)合強(qiáng)度都很高;具有很強(qiáng)的抗強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕的能力;鍍層厚度不能超過(guò)0.3mm,否則容易脫落。鍍鉻工藝過(guò)程比較復(fù)雜,價(jià)格昂貴。(3)銅鍍層與基體金屬結(jié)合牢固,且細(xì)致緊密,具有良好的導(dǎo)電性和拋光性。因此,它常用作改善零件的導(dǎo)電性或作為電鍍的打底層,以及鋼鐵零件防止?jié)B碳部分的保護(hù)層和修復(fù)磨損的銅軸瓦。(4)鐵鍍層具有一定的抗磨性,可用作鋼鐵零件的磨損性修復(fù),并允許有較大的厚度。二、分析:分析鈣基、復(fù)合鈣基、鈉基、鈣鈉基及鋰基潤(rùn)滑脂的優(yōu)、缺點(diǎn)? 答:(1)鈣基潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性,它不溶于水、不乳化、價(jià)格便宜,(2)復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂耐熱性好,滴點(diǎn)高,它不以水為穩(wěn)定劑,克服了鈣基潤(rùn)滑脂不耐高溫的缺點(diǎn)。復(fù)合鈣基具有較好的抗水性.機(jī)械穩(wěn)定性和膠體穩(wěn)定性,可用于高速及在潮濕或與水接觸的環(huán)境下工作。但復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂有表面硬化的趨勢(shì),不宜長(zhǎng)期儲(chǔ)存。(3)鈉基潤(rùn)滑脂具有更高的溫度,可達(dá)120C左右。它的壽命也較鈣基潤(rùn)滑脂長(zhǎng)。鈉基潤(rùn)滑脂最大的缺陷是抗水性極差。遇水便形成乳化液,失去稠化的能力和潤(rùn)滑作用,故不能用于多水和潮濕的環(huán)境。但可用于工作溫度較高.中等載荷.環(huán)境干燥的各種機(jī)械。(4)鈣鈉基潤(rùn)滑脂的抗水性能不及鈣基潤(rùn)滑脂,但優(yōu)于鈉基潤(rùn)滑脂,其耐溫性能與鈉基潤(rùn)滑脂相仿。一般可用于濕度不大.溫度較高的場(chǎng)合,但不適于低溫。(5)鋰基潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性.機(jī)械穩(wěn)定性.防銹性和氧化穩(wěn)定性,可取代該 鈣基.鈉基及鈣鈉基脂,廣泛使用在高溫(120C).高速和與水接觸的機(jī)械上,是一種壽命長(zhǎng).有一定通用性的
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