套標機中文操作說明書

. 目錄第一章 前言.3第二章 安全規(guī)范與守則.321安裝安全要求.322維護安全措施及維修安全措施 323預檢.424電器注意問題.4第三章 操作前準備.531操作注意事項.532安裝與清潔.5第四章 各部機構(gòu)構(gòu)成與功能.641 主機段輸送線接口圖642整機圖示標識.743各部件功能介紹.8第五章 標簽膜料安裝.951圖示.952測試裁切.9第六章 電眼架位置調(diào)整及設(shè)定.1061電眼架在卷標裁切時的位置調(diào)整1062 電眼感度的設(shè)定.10第七章 標簽套標的定位偵測.1071標簽套標原理1072圖示電眼調(diào)整方位1073照瓶電眼偵測說明1174調(diào)試要領(lǐng)11第八章 刀盤的拆卸、安裝圖示及說明12第九章 人機介面的操控說明.1291操作說明1292畫面解讀1493常見異常及解除16第十章 其它組件的調(diào)整16101規(guī)格表.16第十一章 潤滑與保養(yǎng).17111每日例行檢點事項.17第一章 前言首先感謝您使用張家港派碼包裝機械有限公司的全自動收縮膜套標機，為使用本機各部功能能夠充分發(fā)揮，操作人員能正確與安全使用本機，請務必事先熟讀本說明書，相信它將很快協(xié)助您進入熟悉領(lǐng)域，讓您愈用愈順心。本套標機機體大量采用鋁合金配合陽極處理及304不銹鋼，使本機整體架構(gòu)更堅固耐用，在機械的性能上更以模塊化、人性化設(shè)計使得各項高速更容易，更換樣式更為簡便。在控制電路上使用人機接口控制，易學易懂，卓越電路設(shè)計更使得本機套標速度領(lǐng)先國際，由于本機完全采用新設(shè)計理念所研發(fā)，不僅減少很多機械上的調(diào)整，更提高了標簽裁切的精度及生產(chǎn)速度，以下將就本機械操作方式進行詳細說明。第二章 安全規(guī)范與守則2-1安裝安全要求機臺運抵現(xiàn)場，安裝開機前，必須首先進行損傷檢查。框架是否變形，電器柜是否受潮，尤其是所有組件是否有損傷痕跡（如碰撞痕跡）。如無法確定，請向制造單位核實機臺是否損壞。一旦發(fā)現(xiàn)損壞，請即通知運輸單位。機臺沒有完全定位時，請勿拆除包裝。本機臺可以使用叉車搬運。請從機臺的正前方底部插入進行搬運。請勿使用纜繩吊裝！只有嚴格按照上述說明，才能保證安裝安全。否則可能造成人員的傷害和機臺的損壞。請勿覆蓋阻礙電器柜散熱風機，確保散熱正常，否則會使電器組件溫度過高造成損壞和機臺的工作不穩(wěn)定。確認電源是否符合本機臺的工作電源，電壓不符會損壞電器組件。2-2維護安全措施及維修安全措施u 對電氣和機械組件進行操作的工作人員必須經(jīng)過培訓，授權(quán)認可。u 對機臺的機械組件和電氣進行維修的須是經(jīng)過培訓認可的工作人員。他必須熟悉機械安裝和電氣維修有一定經(jīng)驗的專業(yè)人員。u 定期進行機臺檢修維護，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即排除，避免造成大的損失。u 決不允許在帶電的機臺上進行維修操作。u 只有把控制柜里的總回路斷路器斷開，切斷機臺總的供電以后，才能進行電氣組件的維修操作。M注意： 即便機臺電源開關(guān)斷開，回路中仍有一部份電器組件帶電。 機臺所有組件及傳動系統(tǒng)至少一年檢查一次。如果工作環(huán)境腐蝕嚴重，那么就要提高檢查的頻率。-維修安全措施所有的安裝部件必須由專人進行維護，以避免機臺的損壞和人員的傷害。機臺一旦發(fā)生故障必須立即進行維修處理。由經(jīng)過授權(quán)的技術(shù)人員及時排除機臺的故障。每次維修過后，必須檢查機臺的防護安全裝置，方可啟動運行。不要用電焊切割或火焰切割任何零組件，除非切割部位不會引起火災及不損傷其它部件的情況下。必須為機臺提供相應的保護措施。一旦有火情，可以拿到滅火器。 不要攀爬機臺，應使用安全的平臺或搭腳手架。 當使用機械設(shè)備（起重機等等）來起吊或移動零部件時，即便部件是較輕的，使用這些設(shè)備也應小心，因為也存在滑落或失去平衡的危險。 如零部件損壞無法修理，應向制造單位索取（限保修期內(nèi)），不得自行測繪制造，這樣會造成配合不當而損壞其它零組件。 2-3預檢設(shè)備進場的檢驗檢查機臺是否完好無損。如果發(fā)現(xiàn)損壞或包裝不完整。請立即通知運輸公司。請確認收到的機臺是否與貴公司訂購的相符，比較訂購的型號與名牌是否一致。確認訂購的現(xiàn)場安裝所有附件已收到，完整并且未受損壞。搬運請務必參考3外形尺寸，安裝間隙以確保所有的連接和維修操作都有足夠的空間。 只允許從指定的地方用叉車搬運，嚴禁吊裝。 現(xiàn)場有足夠的載重量以安裝機臺，或者至少有適當?shù)慕檀胧?機臺左右側(cè)必須有合適的空間以保持空氣流動和電器組件散熱通風。 在機臺的正確的安裝位置上應有足夠的支撐點。 禁止推壓、撬動機臺控制柜。機臺底框是唯一的承重部位。2-4電器注意問題套標機標準運行環(huán)境如下述： 環(huán)境溫度：-10C至+40C 安裝：室內(nèi) 電源頻率：505 HZ 電壓：1210-230VAC 功率：2KW-電氣安全要求只有經(jīng)過專業(yè)考核的人員才允許操作使用電氣組件。需特別指出的是在進行電控柜內(nèi)任何操作之前所有連接至機臺的電源須先切斷。可以通過斷開主回路斷路器來切斷主電源供電。 觸電危險：即使當主電源被切斷或主回路斷路器被斷開，機臺上的某些電器組件仍可能帶電。 灼傷危險：電流會導致電氣組件暫時或長時間發(fā)熱，所以當接觸及動力線電纜、控制電纜、電源纜、接線盒蓋及電機外殼時務必小心。 即使當機臺關(guān)機，只要供電回路斷路器閉合，動力線線電纜仍然帶電。詳情參考電器原理圖。 如要對電控柜進行清掃，應用吸塵器，不可用未經(jīng)過濾的壓縮空氣直接清掃。壓縮空氣中的水，油污會造成電器線路短路及絕緣電阻降低。第三章 操作前準備3-1操作注意事項開機前檢查各機構(gòu)螺栓是否有松動。 3-1-1開機后先用手動鍵試運轉(zhuǎn)各機構(gòu)工作是否有異常，無異常后方可自動狀態(tài)運轉(zhuǎn)。3-1-2急停開關(guān)開啟后切刀機構(gòu)會自動搜尋原點，在開啟前應確保中心導柱安裝到位不松動，否則會損壞中心導柱和切刀。 3-1-3更換切刀刀片后應注意刀片是否過長，以免打壞切刀。 3-1-4待機或正常運轉(zhuǎn)時不可將手伸進切刀工作區(qū)。3-1-5刷下不開啟手動送標無效。3-2安裝與清潔主機臺、輸送機、收縮爐等必須調(diào)至一條直線，輸送機中心與主機臺之刀盤中心對齊，基準面調(diào)至水平。主機基礎(chǔ)螺絲高速至確實支撐地面，不可有空隙。入電源之電壓必須確實核對。主機定位志必須有足夠空間，以便日后點檢維修，環(huán)境濕度不可高于45C，避免部分市購組件故障。主機放置位置必須避開風扇或冷氣吹風口直吹，流動的風將會影響標簽套標。開機流程 關(guān)機流程停 止電源ON 急停ON刷下OFF急停OFF刷下ON切標電源OFF手動操作送標啟動- 清潔去除運輸及安裝期間所滯留之灰塵，油漬等異物。機器傳動部位之導桿、導軌、螺桿、齒輪滑座等滑動面，請用干凈的擦拭清潔，重新上潤滑油，必須注意：皮帶輪、皮帶、橡膠輪及馬達等電器零件不可上油。第四章 各部機構(gòu)構(gòu)成與功能4-1主機段輸送線接口圖4-2整機圖示標識 -部件說明1、刀盤組 2、機臺組 3、收縮爐 4、驅(qū)動組 5、分瓶螺桿 6、帶瓶組 7、三色警示燈 8、中心柱 9、電眼架組 10、毛刷組 11、刷下組 12、料架組 13、輸送帶 14、照瓶電眼 15、饋料架 16、人機界面 4-3各部件功能介紹刀盤組內(nèi)置刀片，以行星配對方式及偏轉(zhuǎn)曲軸式鋼體架構(gòu)，對收縮膜做裁切動作。機臺架全機采用鋁合金配合陽極處理及304不銹鋼材質(zhì)，用于支撐主機及固定輸送帶。收縮爐(電熱或蒸汽式)使用電熱或蒸汽的熱量將套入瓶子的標簽收縮均勻附貼于瓶子之上。驅(qū)動組采用單組或雙組機構(gòu)式同步伺服馬達控制，使收縮膜能固定尺寸輸送。分瓶螺桿將入料套入瓶子之上，利用螺桿定距輸送，使瓶子有等距分開，以利于標簽套入。帶瓶組兩側(cè)同步轉(zhuǎn)動，高低與夾瓶定位僅各一只手輪調(diào)整，目的使瓶子在輸送時不搖晃及利于套標簽高度的設(shè)定。三色警示燈正常運轉(zhuǎn)時為綠色警示燈，缺標簽膜料時為黃色閃燈，主機不正常時閃紅燈。中心柱將標簽膜料套入撐開，使膜料得以傳送與裁切。電眼架組使用光線電眼傳送信號，提供控制系統(tǒng)做定尺寸輸送，電眼位置高低調(diào)整，確定刀盤內(nèi)的刀片裁切位置。毛刷組利用橡膠將套入瓶子的標簽刷打至定位。刷下組采用同步調(diào)整機構(gòu)，將刷下兩組傳送輪調(diào)整至中心柱下方滾輪輕微接觸，待標簽通過時以較高轉(zhuǎn)速將標簽套入瓶子。料架組標簽膜料的固定紙環(huán)可由5”至10”調(diào)整后設(shè)定，出料由一組輸送滾輪減速馬達壓送供料。輸送帶使用變頻器調(diào)整輸送帶速度，以適用于產(chǎn)能的速度相匹配。照瓶電眼 監(jiān)視瓶子至適當位置，輸出訊號使主機自動套入卷標。饋料組由控制標簽送料張力的饋料箱與標簽轉(zhuǎn)向定位的電眼架組上方的饋料架所組成，用以傳送標簽膜料。人機界面為本機控制中樞，各操作顯示頁區(qū)分為手動、自動、設(shè)定、異常顯示等，另輔助幾只旋鈕，押鈕用以操作套卷標作業(yè)。第五章 標簽膜料的安裝5-1圖示5-1-1如圖所示,將標簽膜料放置料架上，套上膜料壓板并稍施壓后旋緊料架螺絲。 5-1-2依圖示膜料方向出料，并且依順時針方向?qū)⑺土蠞L輪打開使膜料穿過滾輪間。 5-1-3將標簽膜料依圖穿繞各道輪間，再將膜料穿入中心柱尾翼。 5-1-4膜料穿入中心柱前請將上驅(qū)動輪打開，后用左手托住中心柱底面并頂起使中心柱滾輪與主驅(qū)動輪部稍微脫離，右手將膜料穿過切刀位置，再將中心柱順勢用右手拉回固定。5-1-5中心柱移回原位后，再將上驅(qū)動輪夾回定位，稍接觸即可，此時標簽安裝已經(jīng)完成。5-2測試裁切 在人機接口主頁顯示中按切標按鈕后，選擇送標進行裁切，反復試切至少五次，將不標準的標簽膜料切除，注意最后應按啟動鍵后才能進入自動模式頁。第六章 電眼架位置的調(diào)整及設(shè)定6-1電眼架在卷標裁切時的位置調(diào)整 6-1-1可向上或向下調(diào)整電眼架滑座高低的位置。 6-1-2當標簽上方太長時，將電眼架滑座向上調(diào)整。 6-1-3當標簽下方太長時，將電眼架滑座向下調(diào)整，以上調(diào)整直到切至正確位置即可。6-2電眼感度的設(shè)定（見附件）6-1-1基于各種標簽色澤、濃淡、膜料厚度不同，雖然機臺在出廠安裝后，已經(jīng)由我司工程人員調(diào)試設(shè)定，但是在更換不同標簽膜料時，可能會產(chǎn)生電眼感度對該標簽套標時造成影響，如感度太高或太低，導致生產(chǎn)時卷標刷下套入不正常，感度太高常會發(fā)生標簽長度較短，感度太低則易發(fā)生一連串標簽膜料向下拉之情形。當上述狀況發(fā)生時，表示電眼感度必須作調(diào)整，以符合該種標簽膜料的條件。 6-1-2調(diào)整感度時請先將標簽拉至電眼附近，并確認印刷透明處在該位置，此時觀察電眼感應器上紅燈與綠燈是否為燈滅狀態(tài)，如將標簽上下移動仍不能使紅燈熄滅時，此為透明感度弱，將標簽透明段對準電眼，調(diào)整電眼上的感度鈕，直到紅綠燈剛滅位置后再往回調(diào)整至紅燈亮。 6-1-3原則應調(diào)至紅綠燈全亮，部份由于標簽膜料上的印刷等透光度較強，可能造成電眼所偵測部位誤判，導致標簽下套不正常。 6-1-4倘若調(diào)整仍有不正常，請再重復以上步驟，并將感應器上的感度鈕稍試調(diào)多或少些即可測試出電眼感度旋鈕的恰當位置。第七章標簽套標的定位偵測7-1標簽套標原理當輸送帶上有瓶子經(jīng)過偵測瓶子電眼時，伺服控制的驅(qū)動組會自動一張標簽，同時下刷料輪組會刷下一長標簽，此標簽就會套入瓶子上。若此時定位偵測電眼位置不正確時，就無法將標簽順利套入瓶子。7-2 圖示電眼調(diào)整方位7-2-1依圖示方向調(diào)整，若標簽套入瓶內(nèi)呈A狀態(tài)時，請將電眼位置向B方向移動，倘若為C情況時，請將電眼位置由C向B方向移動，直到標簽套入如B瓶正確為止。BCA 標簽瓶子照瓶感應器電眼位置調(diào)整ABCOK7-3照瓶電眼偵測說明7-3-1本電眼裝置為反射型，主體為可移動架構(gòu)，安裝于導軌上，主體將投射光發(fā)射于被套標物上，再反射回主體接收，作為標簽套入的訊號傳輸。7-3-2當無被套標物時，主體感應器上的燈號為OFF狀態(tài)，此時若燈號為亮ON情況，請用小型一字起子調(diào)整該感度鈕，直到確定感應器動作燈滅。7-3-3當有被套標物時，投射光受到瓶子的反射，此時感應器上的燈號應為ON狀態(tài)；若為OFF燈滅的情況時，則表示主體投射光太弱而無法反射，應調(diào)整感度鈕，將感度調(diào)強至燈亮為止，7-3-4請反復試機調(diào)整直到確認感應器的感度適合為止。7-4調(diào)試要領(lǐng)7-4-1 輸送線、分瓶螺桿、帶瓶定位皮帶3組機構(gòu)線速度調(diào)整不一致會造成標簽無法套入或不穩(wěn)定。7-4-2以下為瓶罐向前傾斜：原因1.帶瓶皮帶過快。2.輸送線過慢。帶瓶定位皮帶7-4-3如果瓶罐向后傾斜：則與上面相反。以下現(xiàn)象通過調(diào)整面板上旋鈕即可達到一致7-4-4 標簽套不到位 原因：1.毛刷未打到標簽 2.帶瓶皮帶過高 3.下標不正 4. 7.1.1和7.1.2也會造成。第八章 刀盤的拆卸與安裝8-1圖刀盤組機構(gòu)平面圖 8-2安裝詳細介紹 8-2-1若需要更換刀片，請依圖所示進行拆卸。 8-2-2更換刀片時，請注意原舊刀片折斷所留格數(shù)，也就是刀片長度，新刀片要比照舊刀片長度才可安裝，否則裁切標簽時可能會發(fā)生膜料未斷，標簽不能刷下的現(xiàn)象。 8-2-3安裝刀片時要注意：A刀片是否有裝入刀砧座的刀溝內(nèi)。B刀片長度確定后折斷刀片時不得操作刀刃與刀片尖端部位。C刀片安裝時應按刀盤原安裝的方向進行安裝。 8-2-4刀片安裝后，在掛皮帶時應注意皮帶上所記標記，按標記掛好，避免卡標，方可運轉(zhuǎn)正常。 8-2-5拆裝刀片時要注意安全避免被刀片割傷；使用工具拆卸時手部要離開刀片區(qū)域內(nèi)，左手必須確認握住拉緊時規(guī)皮帶后，再行拆裝刀片壓板螺絲，注意壓板適度上緊即可，以避免壓板變形。 8-2-6倘若發(fā)現(xiàn)有各組刀片角度有不正常或異常、異音，請通知本公司服務檢修。第九章人機介面操控說明9-1操作說明本套標機操作裝置為螢幕觸控操作式人機介面為主，并加以數(shù)個外部輔助傳統(tǒng)開關(guān)裝置下方所構(gòu)成，機器所有功能的選擇狀態(tài)、顯示等訊息，均可藉由此一裝置之各顯示頁所設(shè)計的功能達成，簡明易懂，具有良好的親和性。 9-1-1 開機：如上圖開關(guān)流程與關(guān)機流程9-1-2各頁功能說明：（一）主功能選擇表 1、電源：主電源開關(guān)。2、緊急停止：在非正常情況下所使用。（二）手動操作：1、送料馬達：以控制送料滾輪動作。2、切刀：完成送料至套標的切斷動作。3、產(chǎn)品進料螺桿：自動控制瓶子的進瓶間距。4、主機高度升降：由人機界面控制主機的升降，以達到瓶子套標的高度。（三）自動模式：開啟自動運行模式。 （四）參數(shù)設(shè)定：1、產(chǎn)品計數(shù)量：計數(shù)量最大為：9999999。2、標簽長度設(shè)定：在定長功能時，設(shè)定標簽之長度。9-1-3輔助功能開關(guān)：（一）緊急停止：在異常時，緊急停止運行程序。（二）速度調(diào)整鈕：控制帶瓶組送瓶的速度。（三）進瓶螺桿：控制進瓶距離。（四）熱收縮爐開關(guān)：啟動后使用之完成標簽收縮動作。（五）警報解除：9-1-4警報狀態(tài)訊息：本機器控制系統(tǒng)以三色燈號、界面屏幕文字顯示兩種方式組合而成的警報訊息。（六）三色燈號：紅、黃、綠三色燈由上而下排列在主機右后上方，代表的狀態(tài)意義如下面所述：1、紅燈：表示主機異常。2、黃燈：表示黃燈常亮時，為無異常手動狀態(tài)、黃燈閃爍時，表示標簽缺料。3、綠燈：表示自動狀態(tài)，無異常。9-2 畫面解讀生產(chǎn)速度：* 瓶/分鐘 生產(chǎn)數(shù)量：* 停 止啟動 清0異常解除手動頁參數(shù)頁異常狀態(tài)顯示欄啟動：開啟自動模式停止：停止自動模式送標：將標簽送入中心導柱等待切標切標：將已送入中心導柱的標簽切斷生產(chǎn)速度：顯示自動模式下的每分鐘進瓶數(shù)清0：清除生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)標簽長度：設(shè)定標簽長度（備注：在此輸入數(shù)值后主控器會自動切換定長模式，如將此值設(shè)為0主控器默認為分段模式）生產(chǎn)數(shù)量：記錄生產(chǎn)的數(shù)量（有掉電保持功能）上升：機頭上升。 （打開參數(shù)頁）下降：機頭下降。 （打開參數(shù)頁）毛 刷分 瓶刷 下帶 瓶輸 送 線風 機切 標送 標回 主 頁自 動 頁分瓶：分瓶螺桿馬達開啟/關(guān)閉毛刷；毛刷馬達開啟/關(guān)閉帶瓶：帶瓶定位馬達開啟/關(guān)閉刷下：刷下馬達開啟/關(guān)閉供料：料帶馬達供給一次輸送線：輸送線馬達開啟/關(guān)閉回主頁：返回首頁9-3常見異常與解除：觸摸屏狀態(tài)顯示原因排除方法送標異常送標伺服超載或卷標卡料按下急停鍵，排除異常后從新開機。刀盤異常刀盤伺服超載或卷標卡料同上。刷下未開刷下未開按下刷下鍵開啟標簽缺料無料帶或供料輪未壓緊更換料帶，檢查供料滾輪張開夾是否關(guān)閉。緊急停止緊急停止按鈕OFF將緊急按鈕ON1、 切刀不能歸原點：檢查原點感應器是否損壞第十章其它組件的調(diào)整（選用配件部份）10-1規(guī)格表：型號PM100BPM200BPM300BPM400B主機尺寸2100L*850W*2000H2100L*850W*2000H2100L*1100W*2200H2500L*1200W*2200H生產(chǎn)速度100B200B200B300B300B400B400B500B主機使用電源1/220V、 3/220V1/220V、 3/220V1/220V、 3/220V1/220V、 3/220V主機功率2KW2KW2KW6KW主機框架材質(zhì)不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼標簽長度30mm260mm30mm260mm30mm180mm30mm180mm標簽厚度0.03mm0.13mm0.03mm0.13mm0.03mm0.13mm0.03mm0.13mm瓶罐直徑28mm125mm28mm125mm28mm125mm28mm125mm瓶罐高度50mm280mm50mm280mm50mm280mm50mm280mm瓶罐形狀方、圓、橢圓、扁瓶方、圓、橢圓、扁瓶方、圓、橢圓、扁瓶方、圓、橢圓、扁瓶收縮爐功率1315KW（或蒸汽）1315KW（或蒸汽）1315KW（或蒸汽）1315KW（或蒸汽）10-2帶瓶組、分瓶螺桿、刷下組、預收縮爐等組件調(diào)整，為應配合各種不同瓶形生產(chǎn)時必須適合該瓶形條件而重新調(diào)整設(shè)定。10-3上述調(diào)整練習請操作人員配合本公司工程人員于交機時段，操作教育訓練時多練習。第十一章潤滑與保養(yǎng)11-1每日例行檢點事項11-1-1導桿、導軌、螺桿、滑座、軸承等滑動面，請每兩周