煎烤類系列產(chǎn)品企業(yè)標準(2013版)

Q/XB0006：2009（Ed2.0）-0103-0121發(fā)布煎 烤 類 系 列 產(chǎn) 品Grills and cooking appliance series product廣東新寶電器股份有限公司企業(yè)標準 -0103-0121實施 QB/XB CPX 13：發(fā)布廣 東 新 寶 電 器 股 份 有 限 公 司產(chǎn) 品 企 業(yè) 標 準 制（修）訂 委 員 會 代替 Q/XB 0013：2009 第二版本1 QB/XB CPX13：2009目 次前言 1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 定義14 試驗的一般條件15 功能性能要求5.1 外觀及標識25.1.1 操作標識要求25.1.2 產(chǎn)品外觀要求25.1.3 絲印可靠性要求25.1.4 涂層可靠性要求25.1.5 鐵氟龍涂層35.1.6 金屬表面抗鹽霧腐蝕性能35.1.7 可清洗部件洗碗機測試35.1.8 清潔能力測試45.2 操作適用性45.2.1 清潔維護性能45.2.2 翹板開關(guān)操作力度45.2.3 按鍵開關(guān)操作力度45.2.4 溫控旋鈕操作要求45.2.5 溫控棒操作45.2.6 接油盤的操作性能45.2.7 可拆卸烤盤開關(guān)裝置45.2.8 上下蓋扣合裝置55.3 產(chǎn)品功能要求55.3.1 產(chǎn)品溫度驗證55.3.2 煎烤類器具食物測試55.4 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求65.4.1 整機穩(wěn)定性65.4.2 電氣連接要求65.4.3 結(jié)構(gòu)檢查要求95.5 關(guān)鍵部件性能要求95.5.1 餐刀測試95.5.2 可接觸面及旋鈕的溫度要求95.5.3 對產(chǎn)品非工作熱表面的溫度測量105.5.4 指示燈亮度及強度105.6 產(chǎn)品誤用和濫用性能115.6.1 誤用和濫用要求115.6.2 電壓波動115.6.3 電壓誤用115.7 產(chǎn)品壽命要求115.7.1 電烤板整機壽命要求115.7.2 三文治機、華夫餅機整機壽命要求115.7.3 烤肉架整機壽命要求115.7.4 煎烤類器具的機械壽命要求115.8 產(chǎn)品包裝性能12附 錄A 煎烤類器具分類圖13前 言廣東新寶電器股份有限公司產(chǎn)品企業(yè)標準體系構(gòu)成：國際、國家、行業(yè)、地方等標準及法律法規(guī)；產(chǎn)品企業(yè)標準、客戶特殊要求；產(chǎn)品檢驗標準、產(chǎn)品設(shè)計規(guī)范；檢驗類作業(yè)指導(dǎo)書。上述標準的關(guān)系如下：產(chǎn)品企業(yè)標準分為產(chǎn)品功能性能、電器安全、食品衛(wèi)生安全和綠色環(huán)保四大模塊，這四大模塊標準的制訂依據(jù)如下：產(chǎn)品功能性能：依據(jù)國際國家標準、行業(yè)標準、行業(yè)優(yōu)秀公司的產(chǎn)品功能性能標準及要求，同時結(jié)合公司的實際經(jīng)驗編寫。產(chǎn)品電器安全：直接引用國際國內(nèi)地區(qū)和國家的產(chǎn)品電器安全標準，公司及時將其最新版本標準全文轉(zhuǎn)化為公司內(nèi)部標準執(zhí)行。食品衛(wèi)生安全和綠色環(huán)保：依據(jù)各國食品衛(wèi)生安全和綠色環(huán)保法律法規(guī)制訂，編制成產(chǎn)品食品衛(wèi)生安全和環(huán)保設(shè)計要求通用企業(yè)標準。產(chǎn)品企業(yè)標準按類型分為產(chǎn)品線企業(yè)標準和產(chǎn)品通用企業(yè)標準。產(chǎn)品線企業(yè)標準是以公司的產(chǎn)品類型為基礎(chǔ)編寫，用“CPX”編碼區(qū)分，產(chǎn)品線企業(yè)標準對同一類型的產(chǎn)品功能性能要求進行了詳細的規(guī)范；產(chǎn)品通用企業(yè)標準是以公司不同類型產(chǎn)品通用要求為基礎(chǔ)編寫，用“TY”編碼區(qū)分，產(chǎn)品通用企業(yè)標準包括產(chǎn)品包裝運輸可靠性要求、產(chǎn)品外觀及裝配要求、產(chǎn)品金屬部件鹽霧腐蝕要求及產(chǎn)品食品衛(wèi)生安全和環(huán)保設(shè)計要求等。產(chǎn)品企業(yè)標準編號規(guī)則：產(chǎn)品線企業(yè)標準編號規(guī)則：QB/XB CPX 0X新寶企業(yè)標準產(chǎn)品線標準流水編號產(chǎn)品通用企業(yè)標準編號規(guī)則：QB/XB TY 00X新寶企業(yè)標準產(chǎn)品通用標準流水編號本標準為煎烤類產(chǎn)品線企業(yè)標準，標準中對煎烤類系列產(chǎn)品的功能和性能進行了詳細的規(guī)范和描述。涉及到的產(chǎn)品電器安全標準要求和通用企業(yè)標準要求的具體內(nèi)容沒有在本標準內(nèi)重復(fù)體現(xiàn)，在執(zhí)行時參考相應(yīng)的標準執(zhí)行。IEC/EN 60335-1 家用和類似用途電器的安全 第一部分 通用要求；IEC/EN 60335-2-9 家庭廚房類機械器具的特殊要求；EN55014-1 電磁相容性家用電動工具和類似裝置 第一部分：發(fā)射；EN55014-2 電磁相容性家用電動工具和類似裝置 第二部分：電磁抗擾度；EN61000-3-2 電磁兼容 限值 諧波電流發(fā)射限值（設(shè)備每相輸入電流16A）；EN61000-3-3 電磁兼容 限值對每相額定電流16A且無條件接入的設(shè)備在公用低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的電壓變化、電壓波動和閃爍的限制；UL1026 家用烘烤類器具安規(guī)要求；CSA C22.2 NO64.91：家用廚具和液體類加熱器具的總體要求；GB 4706.1 家用和類似用途電器的安全 第一部分 通用要求；GB 4706.14 家庭廚房類機械器具的特殊要求；GB 17625.1 電磁兼容 限值 諧波電流發(fā)射限值；QB/XB TY001 產(chǎn)品包裝材料及運輸可靠性要求；QB/XB TY002 產(chǎn)品裝配外觀要求；QB/XB TY003 產(chǎn)品塑膠件及其表面噴油外觀要求；QB/XB TY004 產(chǎn)品五金件及其表面噴油外觀要求；QB/XB TY005 產(chǎn)品金屬部件耐腐蝕性能要求；QB/XB TY006 產(chǎn)品食品衛(wèi)生安全和環(huán)保設(shè)計要求。本標準由廣東新寶電器股份有限公司總裁辦提出。本標準由廣東新寶電器股份有限公司產(chǎn)品企業(yè)標準制（修）訂委員會發(fā)布。本標準由廣東新寶電器股份有限公司煎烤類系列產(chǎn)品企業(yè)標準制（修）訂小組起草。本標準主要起草部門：產(chǎn)品研發(fā)中心、產(chǎn)品驗證中心、品質(zhì)保證中心、六分公司品管部和工程部、研發(fā)中心開發(fā)三部。 本標準主要起草人：肖石洋、胡有意、田仁洲、柏海燕、袁兵、杜金安、焦彥明、吳義火、蘇堅持。本標準主要包括我司所有煎烤類器具系列產(chǎn)品功能性能要求，產(chǎn)品性能設(shè)計規(guī)范，但如有客戶特殊要求的產(chǎn)品，按客戶要求進行設(shè)計、檢測與判定。原則上產(chǎn)品企業(yè)標準每年更新一次版本，每季度由產(chǎn)品企業(yè)標準制（修）訂委員會進行一次標準復(fù)審。本標準如有更新，產(chǎn)品企業(yè)標準制（修）訂委員會將對新標準重新受控發(fā)布，并以郵件的形式通知到相關(guān)人員。屆時，舊版標準將：重新確認有效性作廢被改進版本替代修改V2009 廣東新寶電器股份有限公司版權(quán)所有，未經(jīng)允許，不得復(fù)制和翻印。煎烤類系列產(chǎn)品1 范圍本標準適用于我司所有煎烤類產(chǎn)品，如三文治機、電烤板、烤肉架、煎鍋、電餅檔、烤餅機、華夫餅機等，其額定電壓不超過交流250V，但如有客戶特殊要求的產(chǎn)品除外。本標準規(guī)定了煎烤類器具的功能性能要求，同時規(guī)范產(chǎn)品在設(shè)計開發(fā)過程中必需滿足和遵循對應(yīng)的標準原則。注：本標準不適用于商用煎烤類器具。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注有日期的引用文件有更新時，此標準也應(yīng)跟著更新；凡是沒有標注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。ISO2768-1 通用公差 第1部分: 未注公差的長度和角度公差；GB 3100 國際單位制及其應(yīng)用(eqv ISO 1000)；GB3102 量和單位(eqv ISO 31)；GB/T 14559 變化量的符號和單位(neq IEC27-1)；QB/XB TY001 產(chǎn)品包裝材料及運輸可靠性要求；QB/XB TY002 產(chǎn)品裝配外觀要求；QB/XB TY003 產(chǎn)品塑膠件及其表面噴油外觀要求；QB/XB TY004 產(chǎn)品五金件及其表面噴油外觀要求；QB/XB TY005 產(chǎn)品金屬部件耐腐蝕性能要求。3 定義3.1 三文治機（Sandwich maker）用于烘烤三文治的器具。3.2 煎鍋（盤）(Frying pan)器具的一部分，能滿足獨立的烹調(diào)或保溫功能。3.3 華夫餅機(waffle ironmaker)用兩個加熱表面合起來對面糊進行烘烤的器具。3.4 電烤板(Grill)帶有一個或者兩個發(fā)熱表面的器具，食物與加熱表面接觸或放在加熱表面上進行烹調(diào)。3.5 烤肉架(Contact Barbeque grill)帶有兩個發(fā)熱表面的器具，用一個或者兩個發(fā)熱表面對肉類食物進行烘烤的器具。4 試驗的一般條件4.1環(huán)境溫度：對于性能類測試應(yīng)在205C環(huán)境溫度中進行；對于壽命類測試應(yīng)在15-35C環(huán)境溫度中進行；環(huán)境相對濕度應(yīng)85%。4.2 試驗頻率交流器具如標有額定頻率則僅用交流并在額定頻率下進行試驗；交直流兩用器具用最不利的電源進行試驗。沒有標出額定頻率或標有50Hz到60Hz頻率范圍的交流器具，則用50Hz或60Hz中最不利的那種頻率進行試驗。4.3 試驗電壓標識有一個或多個額定電壓范圍的器具，以最不利的那個電壓為基礎(chǔ)進行試驗。注1：如果一個電熱器具被設(shè)計有一個額定電壓范圍，則其電壓范圍的上限通常是其范圍內(nèi)的最不利電壓。5 功能性能要求5.1 外觀及標識5.1.1 操作標識要求各部位絲印、LOGO、銘牌、警告語等各類提示信息應(yīng)清晰無誤、位置正確。溫控棒上要求有檔位標識：最大、最小、ON/OFF或其他的檔位溫度標識等。5.1.2 產(chǎn)品外觀要求產(chǎn)品的外觀應(yīng)滿足以下標準要求：QB/XB TY002 產(chǎn)品裝配外觀要求；QB/XB TY003 產(chǎn)品塑膠件及其表面噴油外觀要求；QB/XB TY004 產(chǎn)品五金件及其表面噴油外觀要求。5.1.3 絲印可靠性要求5.1.3.1 絲印附著力用3M 600#膠帶貼于絲印表面（應(yīng)貼平整），然后將3M膠紙以速度為10mm/s的速率從旁邊拉起，每一個位置進行3次測試，絲印不應(yīng)有圖案和顏色脫落的現(xiàn)象。注：如測試的絲印區(qū)域大于膠帶寬度，用兩條膠帶水平交迭1/8in，并且兩條同時均勻地拉起。5.1.3.2 絲印耐磨 用3M Scotch-Brite 多功能擦洗海綿粗糙的一面在洗滌溶液中浸濕，然后在絲印表面施加正常擦洗力度（5-10N）來回擦10次（約每秒一次）,試驗后絲印不應(yīng)有脫落的現(xiàn)象。注：洗滌溶液是用25克洗滌液與水混合配置成1升的溶液。 用一塊柔軟的布蘸濕酒精（酒精濃度應(yīng)75%），在絲印或標簽區(qū)域施加正常擦洗力度（5-10N）來回擦15秒（約每秒一次）, 試驗后絲印不應(yīng)有脫落的現(xiàn)象。5.1.3.3 絲印蒸汽對于受蒸汽影響的絲印，將帶有絲印的部件放入蒸汽上,絲印正對著蒸汽,(可用蒸汽儀,也可用其它可產(chǎn)生蒸汽的機器代替)測試時間為1小時,在1小時的蒸汽過后將樣板在室溫條件下放置24小時，重復(fù)附著力和絲印耐磨條的測試，試驗后絲印不應(yīng)有脫落的現(xiàn)象。5.1.3.4 絲印熱油測試（針對有特別要求的客戶）整機預(yù)熱完成后，將食用油倒入烤盤中，加熱到180200左右(油冒輕煙即可)，用棉布粘熱油于燒油的樣機絲印面，待510秒左右，使用另一塊白色的干凈棉布以1kg的力在絲印表面來回擦拭10個循環(huán)，白色棉布無明顯的黑色油墨粘附，絲印面無脫落;字跡清晰5.1.4 涂層可靠性要求5.1.4.1 涂層煮水測試 將帶有涂層的金屬樣品放入90C以上的熱水中煮15分鐘后取出，晾干后觀察涂層不應(yīng)有脫落現(xiàn)象。5.1.4.2 涂層百格測試用百格測試刀在測試樣品表面畫100個小格，每條線間隔1.0mm,線長40mm，刀片應(yīng)垂直于測試表面，并保證劃線要穿透涂層。然后用3M 600#膠帶平行貼在測試區(qū)域上并壓平后從側(cè)邊以10mm/s速率將膠帶垂直拉起，涂層不能有成塊脫落的現(xiàn)象且脫落的面積不能超過測試總面積的5%。注：如測試的絲印區(qū)域大于膠帶寬度，用兩條膠帶水平交迭1/8in，并且兩條同時均勻地拉起。5.1.4.3 涂層硬度測試取下列硬度的鉛筆各1支： 6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5H、6H。將鉛筆削成或磨成鉛筆頭為0.8mm直徑,從硬度為2H的鉛筆開始，握住鉛筆以45度方向，在涂層上用5-10N的力度推動6.5mm的距離一次，涂層不能有被2H或2H之前的鉛筆劃破至露出金屬或塑膠底色的現(xiàn)象。5.1.5 鐵氟龍涂層5.1.5.1 外觀要求在標準光源下，在50cm外目視觀察不粘涂層表面應(yīng)無裂紋、大的垃圾砂粒、無刮花和脫油等現(xiàn)象 。5.1.5.2 涂層厚度測試在不粘涂層的測試表面選擇10個測試區(qū)域，測試區(qū)域的大小和形狀按厚度測試儀的要求而定，每個測試區(qū)域測5次。然后取所有測試結(jié)果的平均值為涂層的厚度，此厚度要求在2010m35m。5.1.5.3 涂層耐熱油測試（對于可能與油接觸的不粘涂層）把樣板放入18010的熱油中（食用油）連續(xù)浸泡2小時，在2小時過后將樣板清洗干凈，再重復(fù)5.1.5.2條和5.1.5.4條的測試(只適用于煎鍋類)5.1.5.4 涂層耐湯料測試（對于可能與湯料接觸的不粘涂層）把樣板放在有湯料(在鍋內(nèi)放2/3的水，然后加適當?shù)柠}和油的容器中，沸騰1小時，關(guān)閉冷卻浸漬12小時為一個循環(huán)，測試3個循環(huán)后，將樣板清洗干凈，再重復(fù)5.1.5.2條和5.1.5.4條的測試(只適用于煎鍋類)。注:燙料是指在鍋內(nèi)放2/3的水，然后加適當?shù)柠}和油。5.1.5.5 焦糖不沾鍋測試將面粉料（用冷水、面粉、糖以3：2：1 比例調(diào)制）或巧克力溶液均勻的倒入烹烤盤并覆蓋烹烤盤總面積的80%以上，在額定電壓下加熱，直到面餅焦化變色；冷卻移開面餅并清洗。使用鏟子和碎布,面餅可大面積剝落，烹烤表面不可有大面積粘附現(xiàn)象；盤面不可有明顯變色并應(yīng)可清洗。注:此測試適用于煎烤類器具的烹烤盤，如三文治、煎鍋、大烤盤等。5.1.5.6 不粘涂層的耐高溫測試將帶有不粘涂層的樣品放在溫度為280C的高溫烤箱中烤2個小時，將樣品立即放到室溫水中，待樣品冷卻后檢查樣品不能有變色、涂層起泡、脫落等現(xiàn)象。5.1.6 產(chǎn)品金屬部件耐腐蝕性能器具與食物接觸或正常使用時可視的金屬部件表面應(yīng)滿足QB/XB TY005產(chǎn)品金屬部件耐腐蝕性能要求。5.1.7 可清洗部件洗碗機測試把產(chǎn)品說明書說明可拆卸能清洗部件放在洗碗機內(nèi)的清洗架上，將洗碗機開關(guān)調(diào)到清洗模式標準洗滌檔位，在60-65C的上清洗架上或在65-75C的下清洗架上清洗423min；干燥121min為一個循環(huán)，總共清洗50個循環(huán)。試驗后, 樣品不能有扭曲變形、裂紋、破裂的現(xiàn)象；不能有污點、褪色、變色等材料降級的現(xiàn)象；部件上面的絲印不能脫落；銳邊上的銹跡或可擦掉的黃色銹膜可忽略不計。注1：放置樣品時，根據(jù)洗碗機使用說明放置，要確保不能有樣品重疊受壓的現(xiàn)象。5.1.8 清潔能力測試用專用噴壺從距器具測試區(qū)域15.2cm（6inch）遠處將0.5g/L的硫酸鈣硬水溶液噴在器具的控制面板、開關(guān)按鈕及配合部件的縫隙處，大約每80cm2 面積噴205g的硬水，噴完后，用海綿在硬水中浸濕后擦拭測試表面。這樣重復(fù)3次，再進行耐壓和泄漏電流測試，然后檢查產(chǎn)品的各功能是否正常，試驗后要求產(chǎn)品各功能正常，并符合耐壓及泄漏電流測試的要求。對于有程序控制的電子式器具，試驗后輸入額定電壓，不開機放置2小時，要求器具不會自動啟動；開機后器具各功能應(yīng)正常；應(yīng)滿足耐壓和泄漏電流測試的要求。5.2 操作適用性5.2.1 清潔維護性能器具部件設(shè)計應(yīng)方便用戶清潔和保養(yǎng)，烤板或其它清洗時易碰到的部位設(shè)計應(yīng)避免客戶在清洗時不能有利邊刮傷消費者的手。5.2.2 翹板開關(guān)操作力度翹板開關(guān)正常的操作力度應(yīng)在2-10N范圍內(nèi)，在操作的過程中不應(yīng)出現(xiàn)明顯的打火。給開關(guān)施加30N力度,保持10秒,開關(guān)不應(yīng)有破裂、卡滯、失效等現(xiàn)象。5.2.3 按鍵開關(guān)操作力度對電子式按鍵操作力度應(yīng)在2-6N，對于機械式按鍵的操作力度應(yīng)在5-15N范圍內(nèi)。給按鍵施加30N力度,保持10秒, 按鍵不能有破裂、卡滯、失效等現(xiàn)象。5.2.4 溫控旋鈕操作要求溫控旋鈕在正常操作過程中應(yīng)保持順暢，正常的操作扭矩應(yīng)不大于0.5-2.0kgf.cm，最小的扭矩應(yīng)不能在樣機搬動的過程中而導(dǎo)致旋鈕轉(zhuǎn)動。在常溫下旋鈕的垂直拔出的力度要求大于30N，在熱態(tài)下，正常操作，旋鈕不能脫落，垂直拔出的力度要求大于10N。當溫度旋鈕旋轉(zhuǎn)到（或按到）零度角或最大角時繼續(xù)施加一個3kgf.cm的力度并保持1分鐘，要求溫度旋鈕不能有卡滯和失效的現(xiàn)象。5.2.5 溫控棒操作 溫控棒的插入力度應(yīng)在30-60N之間，應(yīng)確保插入之后指示燈能正常發(fā)亮和正常指示；產(chǎn)品應(yīng)能正常工作。5.2.6 接油盤的操作性能接油盤能夠正常平穩(wěn)的打開和關(guān)上，接油盤的拉出力度應(yīng)小于20N，當產(chǎn)品直立（接油盤在下部）時接油盤不能自動掉出；在使用者正常操作的過程中烤制食物的油或水應(yīng)能流到接油盤內(nèi)，不能沿著其它地方流出或泄漏。5.2.7 可拆卸烤盤開關(guān)裝置可拆卸烤盤開關(guān)裝置在冷態(tài)或者熱態(tài)的條件下的操作應(yīng)順暢，力度應(yīng)在5-30N。開關(guān)裝置應(yīng)能承受30N的拉力或者推力并保持1分鐘，開關(guān)裝置不應(yīng)出現(xiàn)斷裂，脫落等現(xiàn)象。5.2.8 上下蓋扣合裝置上下蓋扣合裝置在冷態(tài)下應(yīng)能承受3倍機身重量的拉力并維持1分鐘不斷裂或脫落。將器具放入70的烤箱中烘烤30分鐘之后,立即給上下蓋扣合裝置施加2倍機身重量的拉力并維持1分鐘不應(yīng)斷裂或脫落。5.3 產(chǎn)品功能要求5.3.1產(chǎn)品溫度驗證在產(chǎn)品的烤盤表面布5點熱偶線，依次是烤盤中心點和周圍4個點（周圍的四個點按發(fā)熱管的形狀進行布點，見下圖參考點），如果有特殊要求可使用測試夾具進行溫度測試，如果沒有要求直接將熱偶線布在烤盤表面。（圖一、圓形發(fā)熱管） （圖二、方形發(fā)熱管） （圖三、其它形狀發(fā)熱管）給樣機輸入額定電壓，在空載條件下測試樣機每一個檔位的溫度，測試依次從高檔到中檔到低檔連續(xù)進行溫度驗證；對于沒有檔位標示的樣機只測試最高檔溫度。記錄樣機在最高檔下烤盤中心點的第一沖溫度、穩(wěn)定后的平均溫度；并記錄穩(wěn)定后的時間。分別記錄樣機在每一個檔位下穩(wěn)定后的平均溫度。注：穩(wěn)定后的平均溫度是最后3個波峰的平均值。三個溫度波峰的溫度差值在2-5樣機在溫度驗證的條件下不應(yīng)出現(xiàn)有打火和熔膠現(xiàn)象，樣機在高檔下烤盤中心點第一沖的最高溫度應(yīng)不高于300，每個檔位穩(wěn)定后烤盤中心點平均溫度應(yīng)在設(shè)計規(guī)格書要求的20范圍內(nèi)；溫差在50以下，且每個在高檔位在空載條件下的溫度穩(wěn)定時間不應(yīng)超過15分鐘。其它檔位供參考。穩(wěn)定條件3-5波峰5.3.2 煎烤類器具食物測試5.3.2.1食物準備檢查樣機的各種功能是否正常，按照產(chǎn)品說明書準備測試樣機所需要的食品或食物。5.3.2.2 測試要求給樣機輸入額定電壓，將準備好的食物放在對應(yīng)器具的烘烤表面上，對于要求進行預(yù)加熱的產(chǎn)品要求先進行預(yù)加熱。產(chǎn)品在食物測試的過程中不應(yīng)出現(xiàn)熔膠、電擊或火災(zāi)等現(xiàn)象；要求在說明書規(guī)定的時間內(nèi)將規(guī)定量的食物烤熟，不應(yīng)出現(xiàn)不熟或出現(xiàn)烤焦的現(xiàn)象。肉類肉餅中心溫度最少應(yīng)達到75C；如圖三；土豆中心溫度最少應(yīng)達到99C三明治經(jīng)過一個循環(huán)的烘烤后有輕微的焦黃色，如圖四。；華夫餅經(jīng)過23分鐘的烘烤后有明顯的焦黃色，如圖五；圖三 圖四 圖五5.4 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求5.4.1整機穩(wěn)定性將器具放置在玻璃平面上，器具的底腳與玻璃臺之間的間隙應(yīng)小于0.5mm。用剛剛可以拉動器具的力在玻璃平面上平行拉動電源線的插頭使器具移動1英尺（305mm）的距離,器具不應(yīng)翻倒。5.4.2 電器連接要求5.4.2.1 快速連接端子（包括帶鎖扣和不帶鎖扣的端子） 端子與引線分離力度通過拉力測試儀慢慢進行加載，拉力測試儀的夾頭的行程速度應(yīng)調(diào)整為1inch/min（25.4mm/min）直到獲得表二中和測試端子引線相對應(yīng)的拉力為止，在此拉力下保持一分鐘，端子不應(yīng)從其所連接的引線上分離。備注： 當端子同時連接兩股引線時，截面較大的引線無需進行測試，而對另一引線進行拉力測試。表二 端子和引線分離的拉力要求UL規(guī)格(UL310)IEC規(guī)格（IEC60760）線規(guī)AWG(mm2)最小的力Lb(N)導(dǎo)體橫截面mm2公端子寬度最小拉力N2.8MM4.8-6.3MM18（0.82）20(89)0.5 2.84.86.3608016（1.3）30(133)0.75 2.84.86.37012014（2.1）50(223)1.0 2.84.86.38016012（3.3）70(331)1.5 /4.86.3/20010（5.3）80(356)2.5 /4.86.3/250未帶鎖扣的公母端子插入、拔出力度要求UL規(guī)格產(chǎn)品：使用10個未經(jīng)任何測試過的新的公、母端子樣板，總共插入-拔出六次，測試時應(yīng)該保持平穩(wěn)勻速，大概1mm/s。使用的測力儀器應(yīng)該具有合適的測試裝置并提供精確的對正，同時可以保留讀數(shù)。測試所需的力度應(yīng)符合表三規(guī)定。表三 插入拔出測試的插入及拔出的力度（參考UL310表11.1）公端子的尺寸（mm）力度N（lb）第一次插入第一次拔出第六次拔出單個最大力單個最大力最小力最小力平均 單個平均 單個非電鍍公端子和非電鍍母端子6.35.2和4.83.2 和2.8非電鍍公端子和電鍍母端子6.35.2和4.83.2和0.110 （2.8）80(18)67(15)53(12)76(17)67(15)53(12)80(18)89(20)62(14)76(17)89(20)62(14)27(6) 18(4)22(5) 13(3)13(3) 9(2)22(5) 13(3)22(5) 13(3)13(3) 9(2)22(5) 18(4)13(3) 9(2)9(2) 4(1)18(4) 13(3)13(3) 9(2)9(2) 4(1) IEC 規(guī)格產(chǎn)品：測試所需的力度應(yīng)符合表四規(guī)定。表四 插入拔出測試的插入及拔出的力度（參考IEC760表VI）公端子尺寸第一次插入第一次拔出第六次拔出最大單個力最大單個力最小力最小力平均個體 平均 個體 非電鍍公端子和非電鍍母端子(N) (lbf) (N) (lbf) (N) (lbf) (N) (lbf) (N) (lbf) (N) (lbf) 6.3 mm (0.250 in) 80 18 80 18 27 6 18 4 22 5 18 4 5.2 mm (0.205 in) 67 15 89 20 22 5 13 3 13 3 9 2 4.8 mm (0.187 in) 67 15 89 20 22 5 13 3 13 3 9 2 2.8 mm (0.110 in) 53 12 44 10 13 3 9 2 9 2 5 1 非電鍍公端子和電鍍母端子(N) (lbf) (N) (lbf) (N) (lbf) (N) (lbf) (N) (lbf) (N) (lbf) 6.3 mm (0.250 in) 76 17 76 17 22 5 13 3 18 4 13 3 5.2 mm (0.205 in) 67 15 89 20 22 5 13 3 13 3 9 2 4.8 mm (0.187 in) 67 15 89 20 22 5 13 3 13 3 9 2 2.8 mm (0.110 in) 53 12 44 10 13 3 9 2 9 2 5 1 端子壓降測試 連接后的端子不應(yīng)有松動，若直插端子松動時可測試拔出拉力或連接后的壓降，鎖扣端子松動時測試連接后的壓降，（可從整機上取下端子連接部分，但不應(yīng)破壞它原有的端子連接方式），其壓降值應(yīng)滿足表五要求。其原理圖參考下圖4。 表五 壓降測試電流及壓降要求引線導(dǎo)體橫截面積(mm2)端子寬度(mm)測試電流 (A)銅端子 (mV)鐵端子(mV)0.5 - 0.75 2.8 4.8 6.3 4 3 (5) 20 0.75 1.0 2.8 4.8 6.3 6 4.5 (7) 30 1.0 - 1.5 /4.8 6.3 10 7 50 1.5 - 2.5 /4.8 6.3 16 11.5 80 注：參考IEC60760,括號內(nèi)的數(shù)值適用于端子寬度為2.8mm的。 圖4 連接后端子壓降測試示意 端子連接的發(fā)熱任何一個單個連接頭的溫升按GB 17196-1997中9.3溫升試驗方法，其溫升應(yīng)不超過30K。溫升=連接頭溫度與環(huán)境溫度之差。 圖5 端子發(fā)熱范圍示意圖5.4.2.2 奶嘴連接用拉力計進行測試，但試驗時不應(yīng)使用猛力，拉力計應(yīng)用于奶嘴和引線處于平行位置（20AWG30AWG的引線奶嘴連接不做拉力測試）：20AWG的引線奶嘴連接最少應(yīng)滿足1分鐘68N（15LBS）的拉力測試；18AWG的引線奶嘴連接最少應(yīng)滿足1分鐘90N（20LBS）的拉力測試；16AWG的引線奶嘴連接最少應(yīng)滿足1分鐘135N（30LBS）的拉力測試；14AWG的引線奶嘴連接最少應(yīng)滿足1分鐘227 N（50LBS）的拉力測試，在測試過程中奶嘴與線芯不應(yīng)松脫，奶嘴絕緣體可以損壞但帶電體不應(yīng)外露。5.4.2.3 接線端子排插連接標志檢查：接線端子排應(yīng)具有字跡清晰、經(jīng)久耐用的標志，必須包括制造廠名稱或商標、型號。接線端子排應(yīng)對每個接線端子或構(gòu)成電路部件的接線端子組件提供識別標志或編碼，或者至少應(yīng)有標上這些內(nèi)容的部位。接線能力檢查：接線端子排的額定接線能力是接線端子排依據(jù)設(shè)計的額定截面積范圍和（或）數(shù)量，應(yīng)滿足表六的要求：表六 接線端子排的額定截面積與額定接線能力之間的關(guān)系額定截面積額定接線能力mm2AWGmm2AWG0.2240.2240.5200.250.524200.75180.20.50.752420181/0.50.751/1.5160.7511.52018162.51411.52.51816144121.52.541614125.4.2.4 鉚釘連接 鉚接處應(yīng)緊閉無間隙，線束應(yīng)包緊且分布均勻，鉚接線束不應(yīng)斷裂，外觀不應(yīng)有披鋒、毛刺。5.4.2.5 焊接連接要求用拉力計進行測試，錫焊和碰焊接連最少要通過1分鐘68N（15LBS）的拉力測試，試驗過程中不應(yīng)松脫。對于焊接到發(fā)熱管處的端子最少要滿足1分鐘100N（22LBS）的拉力測試，不應(yīng)松脫；測試的施力方向應(yīng)與焊接位成90角。5.4.2.6 銅帶連接力度測試要求：用拉力計進行測試，其力度應(yīng)滿足以下要求：0.6mm的銅帶端子的松脫力度應(yīng)5.5kg；0.4mm的銅帶端子的松脫力度應(yīng)4kg；0.3mm的銅帶端子的松脫力度應(yīng)3kg。5.4.3 結(jié)構(gòu)檢查要求5.4.3.1 發(fā)熱管連接應(yīng)采用焊接方式。5.4.3.2 對溫控棒應(yīng)有相關(guān)警告語進行說明。5.4.3.3內(nèi)部布線的設(shè)計應(yīng)避免可能碰到利邊、銳角及高溫部件，以至于破皮或熔膠導(dǎo)致高壓測試失??；甚至于可能不適當?shù)难b配導(dǎo)致內(nèi)部布線絕緣失效的可能發(fā)生，設(shè)計時可以通過增加防護套管來起到加強防護作用。驗證時通過模擬不適當?shù)难b配來檢驗內(nèi)部布線絕緣失效的可能發(fā)生。5.5 關(guān)鍵部件性能要求5.5.1 餐刀測試當樣機在正常使用的過程中，不打開任何配件的情況下，家用餐刀不能通過透氣孔或其它開口接觸到器具內(nèi)的帶電部件和運動部件。餐刀規(guī)格要求：最小長度在4inch，刀片的最大厚度在0.32inch，刀片最寬處的寬度在0.77inch。5.5.2 可接觸面及旋鈕的溫度要求正常使用時碰觸的手柄，把手和旋鈕/鍵的溫升，應(yīng)按正常溫升試驗的條件運行，以1.15倍額定輸入功率工作，在試驗的整過過程一直監(jiān)測這些表面及其周邊規(guī)定范圍的溫升，測量的區(qū)域如下：把手和旋鈕/鍵, 如表面積大于300MM2，測正常碰觸的部分及其周邊20MM；把手和旋鈕/鍵, 如表面積小于或等于300MM2，測正常碰觸的部分及其周邊25MM；( 距離測量方法應(yīng)該是沿著熱表面測量，除非熱表面的結(jié)構(gòu)明顯是不可能無意中接觸的如參考圖四）；手柄內(nèi)側(cè)到對面的距離小于40mm或沿著手柄長為80mm（取最不利）的所有點正交投影尺寸超過20mm的范圍(如參考圖五、圖六)，除非熱表面的結(jié)構(gòu)明顯是不可能無意中觸及的。5.5.2.1 對于短時碰觸的手柄，把手、旋鈕/鍵及其周邊規(guī)定要監(jiān)測的范圍的溫升限值如下:金屬制的 35K；陶瓷或玻璃材料制的 45K；模制材料,橡膠或木制的 60K。表七：熱表面的溫升限值表面材質(zhì)溫升（K）頂部表面和門表面其它表面AB金屬和噴涂金屬8560釉瓷金屬9565玻璃和陶瓷9565厚度至少為0.3mm的塑膠10580A、對于從頂部表面到側(cè)面25mm之內(nèi)的表面，頂部表面溫升限值適用（見參考圖）；B、對于從門上邊緣25mm外區(qū)域與器具頂表面之間的表面，頂部表面溫升限值適用。 （圖四） （圖五） （圖六）5.5.3 對產(chǎn)品非工作熱表面的溫度測量:產(chǎn)品側(cè)邊遠離測試角,背面靠近測試角放置,給產(chǎn)品輸入額定功率按正常工作的方式運行到溫度相對穩(wěn)定的狀態(tài)，在測試的整個過程一直監(jiān)測非工作熱表面的溫升（如圖七、圖八）。這些表面的溫升限值不能超過表七的規(guī)定值。但是以下熱表面不用測試其溫度: 門邊緣的10MM區(qū)域內(nèi)； 門邊緣的下左右10MM，上25MM；出風(fēng)口周邊25MM區(qū)域內(nèi)； 正常放置于工作表面上的器具的下部；說明書中提到要靠墻的后表面；炊具的上水平面以下25MM（當上面的電爐工作時）。10.2.2.4 針對A13及EK1決議對于上殼的設(shè)計要求10.2.2.4.1 標準要求10.2.2.4.2 三文治華夫機產(chǎn)品上殼表面溫升不能超過以下要求:-裸露金屬：45K；-鍍層金屬（如噴油及噴粉件）：55K；-玻璃或陶瓷：60K；-厚度大于0.3mm的塑膠及噴涂塑膠：65K；10.2.2.4.3 避規(guī)設(shè)計要點-盡量少用金屬外殼或裝飾板，如要采用則要表面噴粉或噴油；-采用塑膠件外殼，如電木；如附圖一-采用塑膠噴銀色油，以達到金屬的外觀效果；-距烤盤邊緣25mm處加通風(fēng)孔，如附圖二；-上殼與烤盤或襯板間加隔熱棉，如附圖三；（圖一） （圖二）（圖三） （圖四）10.2.2.5 A13/EK1AG2對于上殼標準要求10.2.2.5.1 三文治華夫機大烤盤的發(fā)熱面?zhèn)让妫捶枪ぷ髅妫┍粶y試手指（尺寸如附圖四）碰到，則要考慮其表面的溫升，溫升值按11.1.1.1要求；10.2.2.5.2 避規(guī)設(shè)計要點-如測試指碰到烤盤邊緣，則其表面的溫升必將超過上述限值，因此在設(shè)計時需要將上下殼（金屬或塑膠）的四周邊緣拉長，包住烤盤，讓圖四的測試手指無法碰到發(fā)熱烤盤的側(cè)面，如附圖一或圖二及圖五所示；（圖五）10.2.2.6 A13/EK1AG2對于上殼設(shè)計的標準要求10.2.2.6.1 接觸烤架（烤肉架）在頂部殼表面增加熱警告標志的話，對于頂部殼表面的溫升，可以滿足如上述10.2.2.3.2 所要求的兩倍溫升的限值。11.1.4.2 避規(guī)設(shè)計要點-在上殼表面沖印或粘貼防燙警告標志，高度需要超過20mm,如附圖八所示：20mm（圖八）-如上殼超過2倍溫升的限值，則要在上殼與烤盤或襯板間加隔熱棉，如附圖三所示；10.2.2.6 A13/EK1AG2對于上殼設(shè)計的標準要求10.2.2.6.1 烤肉架的金屬烤盤和接油槽被看作是功能性表面，從烤盤的側(cè)骨表面突出部分往外測量25mm爬電距離的距離是不需要考慮其表面溫升；10.2.2.6.2 避規(guī)設(shè)計要點-側(cè)面25mm以外的區(qū)域溫升如果超出11.1.1.1的要求，則可以在25mm+23mm的位置加通風(fēng)孔，如附圖九所示：（圖九） （圖七） （圖八）5.5.4 指示燈亮度及強度5.5.4.1 指示燈亮度要求器具在正常運行時，其指示燈的亮度應(yīng)在正常環(huán)境下（40W日光燈亮度的環(huán)境下）使觀察者在距離器具0.6米遠的地方清晰可見。在離樣機1.51.8米遠的地方從樣機的側(cè)面0-45度角觀察，指示燈亮度應(yīng)明顯。5.5.4.2 指示燈強度要求分別在室溫和產(chǎn)品正常工作達到熱穩(wěn)定狀態(tài)后兩種情況下對指示燈（或者指示燈外殼）施加30N的推力，指示燈不應(yīng)被破壞，帶電部件不應(yīng)外露。5.6 產(chǎn)品誤用和濫用性能5.6.1 誤用和濫用要求器具在如下誤用和濫用過程中不應(yīng)產(chǎn)生金屬熔化和火焰噴射；外殼材料不能有溶膠至膠滴落或測試手指能觸及到帶電部件；試驗后器具應(yīng)能滿足耐壓測試的要求。5.6.2 電壓波動器具分別在0.9倍額定電壓和1.1倍額定電壓條件下進行正?？臼澄铮骶吒鞴δ軕?yīng)正常，無火災(zāi)、電擊等現(xiàn)象發(fā)生。 5.6.3 電壓誤用器具在高過或低過自身額定電壓很多的電壓情況下使用，比如額定電壓是120V的電器,誤用成230V；額定電壓是230V,誤用成120V。注：本條的測試只是針對雙電壓器具，（如： 120/240V）。5.7 產(chǎn)品壽命要求5.7.1電烤板整機壽命要求樣機平放在測試架上，溫度旋鈕調(diào)在最大檔位置，輸入額定電壓,在空載條件下進行, 以開30分鐘,停15分鐘為一個循環(huán), 在停止過程中用風(fēng)扇強制讓樣機冷卻到室溫狀態(tài)，這樣連續(xù)運行500個循環(huán)。帶溫控棒的電烤板，應(yīng)在整機壽命測試每個循環(huán)的停止時間正常拔插溫控棒一次。試驗后，器具各功能應(yīng)正常，電氣連接端子無明顯打火及老化，塑膠外殼不應(yīng)熔膠，烤盤等涂層不應(yīng)有起泡、破損或脫油等現(xiàn)象，滿足耐壓和泄露電流等安規(guī)測試的要求；溫控棒的插拔力還應(yīng)在5.2.5的范圍內(nèi)。5.7.2 三文治機、華夫餅機整機壽命要求樣機放在測試架上，蓋子