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食品廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文 詳細(xì)版 食品廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文 詳細(xì)版 進(jìn)工廠實(shí)習(xí)是我們作為當(dāng)代的大學(xué)生一堂重要的學(xué)習(xí)課 通過 這節(jié)課讓我們更好地接觸廣闊的社會(huì) 為今后實(shí)際工作打下基礎(chǔ) 實(shí)習(xí)報(bào)告欄目小編為你精心整理以下非常詳細(xì)完整的食品廠實(shí)習(xí)報(bào) 告范文參考 歡迎閱讀 一 實(shí)習(xí)目的 通過對(duì)農(nóng)大三康食品廠的實(shí)地實(shí)習(xí)認(rèn)識(shí) 對(duì)工廠的設(shè)計(jì)以及牛 奶豆?jié){等生產(chǎn)過程要有一定的感性認(rèn)識(shí) 學(xué)習(xí)掌握牛奶的加工過程 通過生產(chǎn)實(shí)習(xí) 拓寬我們的知識(shí)面 增加感性認(rèn)識(shí) 把所學(xué)知 識(shí)條理化系統(tǒng)化 熟悉生產(chǎn)車間的規(guī)章制度 了解和應(yīng)用生產(chǎn)裝備 以便加深我們對(duì)所學(xué)課程知識(shí)的理解 使學(xué)習(xí)和實(shí)踐相結(jié)合 學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識(shí) 并獲得本專業(yè)國(guó)內(nèi) 外科技發(fā) 展現(xiàn)狀的最新信息 激發(fā)我們向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性 為今后 的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) 二 實(shí)習(xí)地點(diǎn) 江西農(nóng)業(yè)大學(xué)三康食品廠于 1992 年由江西農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與 工程學(xué)院出資組建 本廠現(xiàn)有固定資產(chǎn) 200 多萬(wàn)元人民幣 廠房座 落在風(fēng)景秀麗的江西農(nóng)業(yè)大學(xué)東區(qū) 占地面積 4000 平方米 現(xiàn)有在 職員工 150 人 其中具有中級(jí)職稱的有 15 人 具有大專及以上學(xué)歷 的有 30 人 三康食品廠實(shí)現(xiàn)年生產(chǎn)能力一千萬(wàn)瓶 是江西省生產(chǎn)酸 奶的專業(yè)廠家 三康食品廠是江西農(nóng)業(yè)大學(xué)校辦企業(yè) 由食品科學(xué)與工程學(xué)院 提供智力支持和技術(shù)保障 同時(shí)三康食品廠也為食品科學(xué)與工程學(xué) 院在校學(xué)生實(shí)習(xí)提供了一個(gè)很好的平臺(tái) 三康食品廠為加快發(fā)展 2019 年進(jìn)行了技術(shù)改造 加大投資力度 引進(jìn)了優(yōu)秀的經(jīng)營(yíng)管理人 才 2019 年按學(xué)校要求 食品廠投資 500 萬(wàn)元建設(shè)一個(gè)新的標(biāo)準(zhǔn)化廠 房 滿足了日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)要求 三康食品廠秉承 以人為本 堅(jiān)持質(zhì)量管理和市場(chǎng)營(yíng)銷為中心 的理念 以發(fā)展一個(gè)市場(chǎng)必須鞏固一個(gè)市場(chǎng)的已任 不斷進(jìn)行新產(chǎn) 品開發(fā)和技術(shù)做創(chuàng)新 以管理求效益 以市場(chǎng)求發(fā)展 三康食品廠 主要產(chǎn)品有凝固型雙岐酸牛奶 低脂酸牛奶 無(wú)糖酸牛奶 果味酸 牛奶 袋裝草莓酸牛奶 甜奶 可可奶等 其中雙岐酸牛奶為江西 省市場(chǎng)首創(chuàng)產(chǎn)品 三 實(shí)習(xí)內(nèi)容 一 操作車間衛(wèi)生管理細(xì)則 1 原料的衛(wèi)生 1 投產(chǎn)前的原料必須經(jīng)過檢驗(yàn) 不合格的原料不得投入生產(chǎn) 2 各工序必須連續(xù)生產(chǎn) 防止原料和半成品積壓變質(zhì)而導(dǎo)致病 菌 腐敗菌的繁殖 2 操作過程的衛(wèi)生 1 生產(chǎn)前必須對(duì)工器具 管道和設(shè)備進(jìn)行清洗 消毒 沸水消 毒要確保消毒時(shí)間 溫度 經(jīng)過檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行生產(chǎn) 2 因設(shè)備或其他原因中斷生產(chǎn)時(shí) 必須嚴(yán)格檢查該批產(chǎn)品 如 不符合標(biāo)準(zhǔn) 不得作為食用或間接食用產(chǎn)品 3 乳制品殺菌應(yīng)有法度記錄 注明產(chǎn)品的生產(chǎn)日期和班次 本 廠采用的是超高溫瞬時(shí)滅菌方式 4 對(duì)操作過程中外溢或飛濺的原料和半成品應(yīng)及時(shí)清洗干凈 以免滋生污染源 5 工作人員如調(diào)換工作崗位可能導(dǎo)致原料 半成品受污染時(shí)必 須更換工作服 洗手 消毒 3 操作車間衛(wèi)生的管理 1 操作車間必須燈光明亮 通風(fēng)良好 有防蠅 防鼠設(shè)施 設(shè) 備 墻面 地面便于清洗 消毒 2 工作完成后必須對(duì)工器具設(shè)備進(jìn)行徹底的清洗消毒 車間墻 壁 地面 排水溝也必須清洗 消毒 3 設(shè)置廢棄物存放桶 廢棄物應(yīng)隨時(shí)清理 并及時(shí)清除出廠 每天及時(shí)對(duì)廢棄物存放桶清洗 消毒 4 個(gè)人衛(wèi)生和健康要求 1 操作員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生 工作服應(yīng)保持清潔衛(wèi)生 2 每年定期接受 食品衛(wèi)生法 乳品廠衛(wèi)生規(guī)范及其他有關(guān)衛(wèi)生規(guī)定 的宣傳教育 3 取得健康合格證方可上崗工作 每年進(jìn)行一次健康檢 查 二 CIP 清洗 消毒操作規(guī)程 1 清洗前必須檢測(cè)液罐中酸堿液的濃度是否達(dá)到規(guī)定要求 酸 液濃度 1 1 5 堿液濃度 1 5 2 濃度不夠必須加酸加堿 開啟三 個(gè)罐的蒸氣閘閥 加熱至 70 80 度 備用 2 清洗程序?yàn)榍逅逑?堿液清洗 清水清洗 酸液清 洗 清水清洗 堿液 酸液的溫度必須達(dá)到目的 85 度 清洗時(shí)間 15 30 分鐘 視清洗效果而定 3 生產(chǎn)結(jié)束 應(yīng)馬上對(duì)使用后的設(shè)備進(jìn)行清洗 CIP 操作員應(yīng) 根據(jù)所清洗的設(shè)備和管道線路 開戶進(jìn)入清洗階段 1 首先打開熱水罐閘閥 開下水口閘閥 啟動(dòng) CIP 進(jìn)程泵 清 洗設(shè)備的回水 奶水 會(huì)從下水口流出 至下水口水清潔 開回流閘閥 使水流回?zé)崴拗?關(guān)閉下水口閥 2 開堿水罐閘閥 關(guān)熱水罐閘閥 CIP 進(jìn)入堿洗程序 堿液溫 度不夠 開啟板式換熱片的蒸氣閘閥 使清洗液的溫度達(dá)到要求 用 PH 試紙測(cè)下水口 3 堿液清洗完畢 再用清水沖洗堿液 程序 同上 4 酸液清洗同上 最后用清水把酸液清洗干凈 5 設(shè)備和管道的消毒在上班次 CIP 清洗水堿水酸水的清洗的基 礎(chǔ)上 以 85 100 度的熱水為消毒手段 時(shí)間在 20 分鐘以上 3 CIP 清洗消毒過程中 應(yīng)時(shí)刻注意液罐中有無(wú)清洗液 嚴(yán)禁 CIP 泵空轉(zhuǎn) 清洗消毒罐時(shí)還要檢查罐中 CIP 清洗頭是否工作正常 所清洗的消毒罐子和管道是否達(dá)到要求 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決 4 清洗消毒完畢 應(yīng)檢查清洗消毒的效果如何 并認(rèn)真核對(duì)設(shè) 備和管道是否全部清洗到位 不能有漏洗漏消毒的現(xiàn)象出現(xiàn) 5 關(guān)鍵控制點(diǎn) 1 酸液濃度 1 1 5 堿液濃度 1 5 2 加熱至 70 80 度 2 清洗時(shí)間 15 30 分鐘 3 設(shè)備和管道的消毒用 85 100 度的熱水 時(shí)間在 20 分鐘以上 三 菌種制備間衛(wèi)生管理細(xì)則 發(fā)酵操作間 1 菌種的衛(wèi)生 1 菌種必須符合國(guó)家有關(guān)的食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定 2 翻代的菌種應(yīng)由制種員專人管理 標(biāo)明代數(shù)和制備時(shí)間 2 菌種生產(chǎn)過程的衛(wèi)生 1 菌種投入生產(chǎn)前必須經(jīng)過檢驗(yàn) 不合格的菌種不能用于生產(chǎn) 2 制備菌種的工具 容器和設(shè)備必備必須清洗消毒 使用前用 沸水消毒 使用后及時(shí)清洗干凈 3 菌種制備間定時(shí)用紫外線進(jìn)行了滅菌 操作員工服 工作帽 必須經(jīng)過紫外線照射 3 菌種制備間衛(wèi)生的管理 1 應(yīng)有充足的燈光照明 保持制作間空氣空氣清新 地面清潔 衛(wèi)生 2 工作完成后對(duì)制作志氣進(jìn)行徹底的清掃 消毒 3 設(shè)置廢棄物存放桶 廢棄物應(yīng)隨時(shí)清理 并及時(shí)清除出廠 每天及時(shí)對(duì)廢棄物存放桶清洗 消毒 4 個(gè)人衛(wèi)生和健康要求 1 操作員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生 工作服應(yīng)保持清潔衛(wèi)生 2 每年定期接受 食品衛(wèi)生法 乳品廠衛(wèi)生規(guī)范及基他有關(guān)衛(wèi)生規(guī)定 的宣傳教育 3 取得健康合格證方可上崗工作 每年進(jìn)行一次健康檢 查 四 制備菌種操作規(guī)程 1 對(duì)制種用的不銹鋼奶桶和大三角玻璃瓶用開水進(jìn)行消毒 100 度開水 保持 20 分鐘以上 2 制種開始前 從冷庫(kù)中拿出小三角瓶種和大三角瓶種 母發(fā) 酵劑 放在已消毒的灌裝間指定的地方備用 3 母發(fā)酵劑的制作 從滅菌奶中接出 3L 43 度的牛奶放入大 三瓶中 打開小三角瓶蓋 把菌種倒入大瓶奶液中 搖勻 加蓋 用消毒了的塑料模扎口 瓶外有奶垢應(yīng)用清水沖洗干凈 然后放入 發(fā)酵室發(fā)酵 4 工作發(fā)酵劑的制作 從滅菌奶中接出 30 公斤 43 度的牛奶放 入不銹鋼桶中 打開大三角瓶 母發(fā)酵劑 蓋 把菌種倒入不銹鋼桶奶 液中 搖勻 加蓋 桶外有奶垢應(yīng)用清水沖洗干凈 然后放入發(fā)酵 室發(fā)酵 5 發(fā)酵操作員應(yīng)時(shí)刻注意母發(fā)酵劑和工作發(fā)酵劑的發(fā)酵程度 達(dá)到發(fā)酵終點(diǎn) PH 達(dá)到 3 8 即可停止發(fā)酵 放放冷庫(kù)冷藏備用 6 對(duì)使用了的菌種窗口應(yīng)及時(shí)清洗干凈 并及時(shí)清洗制種現(xiàn)場(chǎng) 7 認(rèn)真填寫操作記錄表 關(guān)鍵控制點(diǎn) 1 對(duì)制種用的窗口用 開水消毒 100 度開水 保持 20 分鐘以上 2 滅菌奶溫度為 43 度 3 發(fā)酵劑的發(fā)酵終點(diǎn)為 PH3 8 五 均質(zhì)和滅菌操作規(guī)程 1 管中殘留水應(yīng)放盡 2 開啟冷熱罐到均質(zhì)機(jī)的物料管閘閥 打開均質(zhì)機(jī)活塞柱冷卻 水 開動(dòng)物料泵 見有奶液從物料管中流出 開動(dòng)均質(zhì)機(jī) 奶液從 均質(zhì)機(jī)料管中正常流出后 調(diào)節(jié)第一級(jí)均質(zhì)桿 使壓力達(dá)到 100MPA 接著調(diào)節(jié)第二級(jí)均質(zhì)桿 使壓力達(dá)到 200MPA 均質(zhì)過程 中應(yīng)時(shí)刻注意均質(zhì)壓力是否達(dá)到穩(wěn)定 出現(xiàn)問題及時(shí)解決 3 均質(zhì)完畢前必須松開第二 第一級(jí)均質(zhì)桿 使壓力為 0MPA 再關(guān)閉物料泵 均質(zhì)機(jī)和冷卻水 關(guān)閉物料管閘閥 4 在平衡罐中牛奶達(dá)到一定量后 200 公斤 即可進(jìn)行滅菌 先 檢查滅菌機(jī)的安全閥 壓力表是否正常 開啟平衡罐到滅菌機(jī)的物 料閘閥 開動(dòng)滅菌機(jī)物料泵 使牛奶在滅菌機(jī)中循環(huán) 開戶蒸氣閘 閥檢查所用設(shè)備是否正常 均質(zhì)機(jī) 超高溫滅菌機(jī)及板式熱交換器 物料管是否消毒完畢 冷卻水 使蒸氣壓力達(dá)到 3MPA 以上 牛奶 滅菌溫度達(dá)到 130 度 達(dá)到滅菌溫度的牛奶開通閘閥送入板式熱交 換器進(jìn)行冷卻 5 發(fā)酵酸牛奶冷卻到 43 度 非發(fā)酵牛奶冷卻到 2 8 度 做瓶裝酸牛奶的滅菌奶和其他非發(fā)酵奶直接打到高位罐 以待灌裝 在發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵的滅菌奶打到發(fā)酵罐中 進(jìn)行發(fā)酵 以備后用 6 生產(chǎn)發(fā)酵酸牛奶前 把工作發(fā)酵劑倒入高位罐內(nèi) 攪拌 5 分 鐘后方可灌裝 生產(chǎn)雙歧酸牛奶時(shí)還必須放入雙歧桿菌 7 滅菌過程中應(yīng)時(shí)刻注意滅菌溫度是否達(dá)到 穩(wěn)定 滅菌溫度 低于要求的 滅菌應(yīng)該立即達(dá)到循環(huán)狀態(tài) 奶溫達(dá)到要求后才進(jìn)入 板交冷卻 8 滅菌完畢 關(guān)閉蒸氣閘閥 打開泄氣閥 通入冷卻水 讓滅 菌機(jī)迅速冷卻 關(guān)閉物料泵 9 認(rèn)真填寫操作記錄表 關(guān)鍵控制點(diǎn) 1 均質(zhì)壓力應(yīng)達(dá)到 200MPA 且穩(wěn)定 2 關(guān)閉均質(zhì)機(jī)前必須把均質(zhì)壓力放松 0MPA 3 滅菌時(shí)蒸氣壓力必須達(dá)到 3MPA 以上 牛奶滅菌溫度達(dá)到位 130 度 4 做發(fā)酵酸牛奶的牛奶冷卻到 43 度 做非發(fā)酵牛奶的牛奶冷卻 到 2 8 度 六 液態(tài)奶生產(chǎn)的工藝流程和要求 1 牛乳的前處理前處理包括鮮乳的驗(yàn)收 過濾 凈化 乳粉的 還原 和產(chǎn)品的質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)化等 2 均質(zhì) 一般采用 170 220kg cm2 的壓力 均質(zhì)溫度為 50 60oC 3 殺菌或超高溫殺菌 殺菌條件 115 120oC 的條件下保溫 5 10s 或 130 150oC 的條件下保溫 1 4s 4 冷卻 高溫殺菌后 采用鹽水冷卻至 10oC 以下 5 罐裝 冷卻后的牛乳必須及時(shí)灌裝 并保證灌裝時(shí)不受到污 染 七 酸奶生產(chǎn)的工藝流程及要點(diǎn) 1 牛乳的預(yù)處理 前處理包括鮮如的驗(yàn)收 過濾 凈化 乳粉 的還原 產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo) 準(zhǔn)化合殺菌等 2 均質(zhì) 一般均質(zhì)壓力為 160 180kg cm3 溫度為 50 60 3 殺 菌或超高溫殺菌 殺菌條件是 115 120 條件下保溫 5 10 秒 或 130 130 條件下保溫 1 4 秒 4 發(fā)酵培養(yǎng) 按一定比例加入混合發(fā)酵劑 巴加利亞桿菌合嗜熱 鏈球菌等 在一定條件下培養(yǎng) 5 包裝 添加發(fā)酵劑混合均質(zhì)后 應(yīng)立即灌裝 6 冷藏保存 成品應(yīng)貯藏在 2 8 冷庫(kù)中 且低溫下銷售 八 玻璃瓶灌裝的操作規(guī)程 1 做好灌裝機(jī)生產(chǎn)前的檢查和維護(hù)和保養(yǎng)工作 消毒好的灌裝 頭按編號(hào)依次上機(jī) 按需要的高度調(diào)節(jié)好奶瓶口離橡皮頭子的距離 保證在灌奶過程中能定量灌滿奶瓶 2 用 85 度以上熱水浸泡奶缸并保持 20 分鐘 排盡奶缸中消毒 熱水 給各傳動(dòng)部件加足油 把沖蓋模日期調(diào)到要求的數(shù)字 并檢 查鋁箔蓋字印是否清晰 等待裝 3 灌裝開始 先開動(dòng)空氣壓縮機(jī) 使氣壓達(dá)到 0 4MPA 打開 物料閘閥 奶液放人奶缸中液位不超過視察的二分之一 4 啟動(dòng)輸送帶控制按鈕 讓奶瓶依次排滿輸送帶 開啟抽氣機(jī) 按鈕 灌奶機(jī)控制按鈕 沖??刂瓢粹o 奶瓶順利進(jìn)入灌裝工序 5 灌裝過程中應(yīng)時(shí)刻注意灌裝撥輪是否位正 灌裝是否滿瓶 沖模及壓蓋是否正常 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 6 灌裝完畢 必須把灌裝頭卸下清洗干凈 放于消毒液中浸泡 過夜 奶缸 設(shè)備 輸送帶 清洗干凈 流動(dòng)軸和運(yùn)動(dòng)部分加油進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 7 認(rèn)真填寫操作記錄表 關(guān)鍵控制點(diǎn) 1 奶缸和灌裝頭用 85 度以上熱水消毒并保持 20 分鐘 2 鋁箔蓋字印必須清晰 3 生產(chǎn)前 后必須對(duì)灌裝機(jī)的流動(dòng)軸和運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行加油 四 實(shí)習(xí)總結(jié) 通過這次短暫的一個(gè)星期的實(shí)習(xí) 讓我對(duì)食品廠里的一些設(shè)施 操作 注意事項(xiàng)等都有了一些了解 還對(duì)廠房里的管道設(shè)計(jì)以及一 體化的設(shè)備有了初步的了解 通過這樣的社會(huì)實(shí)踐加強(qiáng)了我們對(duì)課 本知識(shí)的鞏固 完成了一個(gè)從理論到實(shí)踐 從實(shí)踐到理論的一個(gè)相 互滲透相互升華的過程 實(shí)踐與平時(shí)的學(xué)習(xí)相得益彰 在這次實(shí)習(xí)期間達(dá)到了預(yù)定的目的 大量的食品專業(yè)知識(shí)與社 會(huì)知識(shí)相結(jié)合 既鞏固了專業(yè)知識(shí) 又學(xué)會(huì)了社會(huì)知識(shí) 對(duì)我們不 久
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