污水處理廠施工組織設計_2.doc

0 133 一 施工組織設計一 施工組織設計 目目 錄錄 第一章第一章 總體概述 施工程序總體設想及施工段劃分 總體概述 施工程序總體設想及施工段劃分 4 4 一 編制說明一 編制說明 4 二 編制依據二 編制依據 4 三 編制原則三 編制原則 4 四 工程概況四 工程概況 5 五 工程管理目標五 工程管理目標 7 六 施工特點六 施工特點 7 七 施工程序總體設想及施工段的劃分七 施工程序總體設想及施工段的劃分 8 八 施工準備八 施工準備 9 第二章第二章 主要施工方法主要施工方法 1111 一 一 關鍵施工技術及工藝關鍵施工技術及工藝 11 二 施工測量二 施工測量 16 三 場地土石方工程三 場地土石方工程 17 四 廠外排水溝工程四 廠外排水溝工程 21 五 室外管網工程五 室外管網工程 21 六 建筑物 構筑物 工程六 建筑物 構筑物 工程 25 七 裝飾裝修工程七 裝飾裝修工程 36 八 給排水 電氣 設備安裝工程八 給排水 電氣 設備安裝工程 40 九 道路工程九 道路工程 58 十 綠化工程十 綠化工程 63 第三章第三章 擬投入的主要物資計劃擬投入的主要物資計劃 6767 第四章第四章 擬投入的主要施工機械 設備計劃擬投入的主要施工機械 設備計劃 6969 一 機械設備配置及原則一 機械設備配置及原則 69 二 機械設備投入計劃二 機械設備投入計劃 69 三 主要機械設備投入保證措施三 主要機械設備投入保證措施 69 第五章第五章 勞動力安排計劃勞動力安排計劃 7272 第六章第六章 確保工程質量的技術組織措施確保工程質量的技術組織措施 7373 一 工程質量目標一 工程質量目標 73 二 質量保證體系二 質量保證體系 73 三 質量保證管理措施三 質量保證管理措施 75 1 133 四 質量保證技術措施四 質量保證技術措施 77 五 新技術應用與承諾五 新技術應用與承諾 82 六 質量違約責任承諾六 質量違約責任承諾 83 第七章第七章 確保安全生產的技術組織措施確保安全生產的技術組織措施 8484 一 安全管理指標一 安全管理指標 84 二 安全管理目標二 安全管理目標 84 三 建立健全安全生產保證體系三 建立健全安全生產保證體系 84 四 建立健全各項安全生產制度和保證措施四 建立健全各項安全生產制度和保證措施 85 第八章第八章 確保工期的技術組織措施確保工期的技術組織措施 111111 一 施工進度計劃安排一 施工進度計劃安排 111 二 確保工期的技術組織措施二 確保工期的技術組織措施 111 三 進度違約責任承諾三 進度違約責任承諾 113 第九章第九章 確保文明施工的技術組織措施確保文明施工的技術組織措施 114114 一 文明施工管理機構一 文明施工管理機構 114 二 文明施工基本要求二 文明施工基本要求 114 三 文明施工措施三 文明施工措施 115 四 環(huán)境保護措施四 環(huán)境保護措施 117 第十章第十章 工程施工的重點和難點及保證措施工程施工的重點和難點及保證措施 119119 一 現場施工與項目管理難度大 安全文明施工要求高一 現場施工與項目管理難度大 安全文明施工要求高 119 二 土方運輸的管理二 土方運輸的管理 119 三 雨季的影響三 雨季的影響 120 四 構筑物的防腐 防水施工四 構筑物的防腐 防水施工 120 五 機電設備采購 安裝五 機電設備采購 安裝 122 第十一章第十一章 施工平面布置和臨時設施布置施工平面布置和臨時設施布置 124124 一 施工平面布置原則一 施工平面布置原則 124 二 施工平面布置管理二 施工平面布置管理 124 三 臨時設施的布置三 臨時設施的布置 125 四 施工平面布置文明措施四 施工平面布置文明措施 126 第十二章第十二章 有必要說明的其他內容有必要說明的其他內容 127127 一 成品保護措施一 成品保護措施 127 二 施工配合措施二 施工配合措施 127 三 新技術 新工藝 新材料 新設備的推廣應用三 新技術 新工藝 新材料 新設備的推廣應用 128 2 133 四 降低工程成本的措施四 降低工程成本的措施 128 五 缺陷責任期內對工程的維護措施五 缺陷責任期內對工程的維護措施 129 附圖附表附圖附表 131 131 第一章第一章 總體概述 施工程序總體設想及施工段劃分 總體概述 施工程序總體設想及施工段劃分 一 編制說明一 編制說明 本施工組織設計主要依據羅城仫佬族自治縣龍岸鎮(zhèn)污水處理廠及排污管網配套工程 施工項目招標文件 工程設計施工圖紙 工程量清單等 并經初步考察了解到的現場情 況 業(yè)主的有關意向和要求 結合現行建筑施工規(guī)范 施工手冊 本企業(yè)施工過的類似 工程的經驗以及企業(yè)技術經濟情況而編制 本施工組織設計將針對重點和難點進行闡述 3 133 對于有些項目的施工方法 技術措施 施工安排等內容根據工程慣例并結合本企業(yè)技術 和管理經驗而編寫 本施工組織設計將為我單位組織施工該工程的正式綱領性文件 在施工過程中 根 據現場實際條件及進度情況 在以后的專項方案中再深化和補充此施工組織設計 二 編制依據二 編制依據 1 羅城仫佬族自治縣龍岸鎮(zhèn)污水處理廠及排污管網配套工程施工項目招標文件 施 工設計圖紙及工程量清單 2 國家現行施工及驗收規(guī)范 3 我公司的質量 安全文明施工相關手冊 文件 標準化圖集 我司的技術管理力 量及機械設備裝備情況 4 現場踏勘情況 三 編制原則三 編制原則 對本工程編制施工組織設計的原則是符合現場實際施工需要 確保工程安全 優(yōu)質 按時完成 1 遵守設計的原則 滿足施工現場的要求 嚴格按設計要求進行施工 2 確保工期的原則 嚴格遵守招標文件所規(guī)定的工程施工工期 根據本工程的特點 和要求 在保證質量 安全可靠的前提下按輕重緩急 合理的安排施工程序和順序 優(yōu) 化資源配置 分期分批組織施工 各工序緊密銜接 避免不必要的重復工作 以確保施 工連續(xù)均衡有序地進行 施工進度安排時充分考慮氣候 季節(jié)對施工的影響 確保施工 工期并力爭提前完成 3 質量第一的原則 確立質量目標 嚴格按照質量體系運作 以工作質量確保每道 工序 每項工程的工程質量 4 安全第一 預防為主的原則 確立安全工作目標 完善規(guī)章制度 層層簽訂安全 生產責任狀 強化安全教育和狠抓現場各項制度 措施的落實 確保安全生產目標的實 現 5 科學管理的原則 從實際出發(fā) 運用網絡計劃流水作業(yè)法 合理安排施工的程序 和順序 做到布局合理 突出重點 全面展開 正確選用施工方法 科學組織 均衡生 產 在實事求是的基礎上 力求技術先進 科學合理和經濟適用 在確保工程質量標準 的前提下 積極采用新技術 新工藝 新設備 新材料和新方法 做好人力 物力 機 械綜合調配 組織均衡生產 降低工程成本 6 保護環(huán)境的原則 根據河池市的環(huán)境保護標準 技術指標及其治理原則 結合本 4 133 項目的經濟環(huán)境 社會環(huán)境 生態(tài)環(huán)境等特點制定施工環(huán)境保護總體設計方案 做出技 術先進 經濟合理 適用可靠的環(huán)境保護措施 7 文明施工原則 堅持自始至終對施工現場的全過程實行嚴密監(jiān)控 以科學的方法 實行動態(tài)管理 并按動靜結合的方法進行精心布置和規(guī)劃 合理安排施工便道 充分利 用當地資源 節(jié)約施工臨時用地 少占現場道路 保護現場周圍環(huán)境 不破壞植被 嚴 格施工管理 開展文明施工活動 做到文明施工 爭創(chuàng)標準化施工現場 8 降低工程成本的原則 結合現場實際情況 因時因地制宜 盡量降低工程成本 盡可能地利用原有或就近已有的設施 減少各種臨時工程 盡量利用當地合理資源 合 理安排運輸裝卸與儲存作業(yè) 減少物資運轉工作量 9 遵照執(zhí)行標準 規(guī)范的原則 嚴格執(zhí)行國家 行業(yè)頒布的現行的有關工程施工的 技術規(guī)范 質量驗收標準和安全生產的有關規(guī)定 四 工程概況四 工程概況 項目名稱 羅城仫佬族自治縣龍岸鎮(zhèn)污水處理廠及排污管網配套工程 建設地點 羅城仫佬族自治縣龍岸鎮(zhèn) 建設規(guī)模 建設污水處理廠一座 近期 2015 年 規(guī)模為 2000m d 遠期 2025 年 4000m d 配套建設污水管約 11 154km 要求工期 120 日歷天 計劃開工日期 2015 年 4 月 17 日 計劃竣工日期 2015 年 8 月 15 日 質量要求 合格 所提供貨物及其配件符合國家標準 主要設計概況 1 污水處理廠生產構筑物包括 粗格柵渠及調節(jié)池 細格柵渠及沉砂池 IBR 綜合 反應池 污泥池 巴氏計量槽 污泥脫水間及加藥間 附屬建筑物包括 綜合樓 大門 各構 建 筑物尺寸如下表 名稱尺寸 B L H m 粗格柵渠 0 8 10 0 6 91 調節(jié)池 10 0 11 5 9 41 細格柵渠 1 0 5 0 1 2 沉砂池 1 0 7 6 1 2 IBR 綜合反應池 12 11 4 5 6 5 133 污泥池 4 0 4 0 3 5 巴氏計量槽 0 75 8 405 1 475 污泥脫水間及加藥間B L 8 64 11 44 綜合樓B L 6 54 17 44 各構 建 筑物詳細設計說明詳見設計圖紙相關內容 污水處理廠廠區(qū)管道主要包含給水管道 壓力流管道和排水管道兩部分 加藥管道 消毒管道及給水管道采用 PE 給水管 熱熔連接 其余壓力管道采用鋼制管道 焊接 排 水管道采用 HDPE 管 承插式密封圈接口 廠區(qū)管道工程詳細說明詳見設計圖紙相關內容 2 道路工程 本項目道路工程為污水處理廠及排污管網配套工程場地內外道路 道路紅線寬度 4 9 66m 填方路基邊坡采用 1 1 5 挖方路基邊坡采用 1 1 填土路基必須根據設計斷面分層 填筑壓實 其分層厚度和壓實度須符合設計圖紙的要求 路面結構形式 路面結構層總厚度為 49cm 其中上面層為 18cm 厚水泥砼 其下設 1cm 瀝青表處 透層 上基層為 15cm 厚 5 水泥穩(wěn)定碎石 底基層為 15cm 厚級配碎石 道路工程詳細的設計說明詳見設計圖紙相關內容 3 綠化工程 本項目污水處理廠內綠化栽植以地被花灌木種植采用流暢的曲線組合 在苗木的選 擇上 以鄉(xiāng)土樹種為主 通過科學合理的搭配 使整個廠區(qū)內綠意常駐 四季花開 4 配套排污管網工程 污水管采用 HDPE 管 過河倒虹管采用無縫鋼管 HDPE 管采用承插式密封圈接口 鋼 管與鋼管之間采用焊接連接 五 工程管理目標五 工程管理目標 工期目標 如果我公司中標 以我公司現有的技術力量 生產能力以及勞動力資源 配置情況 我公司保證在開工之日起 120 個日歷天內完成該工程的施工任務 質量目標 單位工程竣工一次交驗合格率 100 工程保修率 100 顧客滿意度平均 85 分以上 杜絕重大工程質量事故 安全目標 嚴格按照 職業(yè)健康安全管理體系 GB T28001 2001 標準執(zhí)行 力爭施 工過程無重大傷亡或火災事故 爆炸事故 即重大安全事故 死亡率為零 千人輕傷率 6 133 為 2 以下 保證杜絕因作業(yè)環(huán)境惡劣而導致職業(yè)病發(fā)生的現象 切實維護施工人員的身 體健康 文明生產目標 嚴格按照 環(huán)境管理體系 GB T124001 2004 ISO14001 標準執(zhí)行 在確保工程質量的同時 力求做到文明環(huán)保施工 節(jié)約原材料與能源的銷耗 盡量使用 環(huán)保材料進行施工 現場嚴禁焚燒有毒 有害物質 做好防毒防粉塵工作 加強環(huán)境保 護意識教育 施工過程中 對原有樹木 花圃及綠地采取保護措施 并推行綠化現場 美化施工環(huán)境 種植花草樹木等計劃的實施 爭創(chuàng)公司文明施工工地 環(huán)境目標 降低施工現場場界噪聲 加強施工現場揚塵控制 減少運輸遺撒 固體 廢棄物分類管理 回收利用 職業(yè)健康安全目標 杜絕人員死亡事故和重大機械事故及負主要責任的重大交通事 故 無重傷事故 輕傷率控制在 3 以下 工程項目安全生產 文明施工達標率 100 安 全隱患整改率 100 杜絕職業(yè)病和職業(yè)中毒的發(fā)生 六 施工特點六 施工特點 本工程施工涉及廠區(qū)內房屋建筑構筑物土建 裝修 水電 設備安裝等工程 廠 區(qū)內外道路 管網工程 廠區(qū)內綠化工程及其他附屬工程 施工面廣 施工區(qū)域寬 作 業(yè)區(qū)分散 作業(yè)內容繁雜 任務艱巨 工期緊迫 單項工程項目多 組織安排施工時可考慮分區(qū)分段進行 采取多個施工點同時同 步進行 同時要求材料運輸 拌料場及施工機械布置要合理布置 本工程主要以房建 建構筑物 管網工程做為主要施工主導 也是本工程施工 的重難點 房建包括多個建構筑物單項工程 市政包括多個分項工程工作內容 房建 市政之間施工工藝搭接銜接交叉是影響施工進程的關鍵 要合理地調配勞動力和施工機 械設備 要合理地組織好各工種工序的平行和交叉施工 采取流水作業(yè)方法安排施工 才能保證施工進程按期完成 各建構筑物項目工程量雖不大 但涉及土建工程的基礎主體裝飾還涉及到安裝工 程的給排水系統(tǒng) 供配電系統(tǒng) 防雷接地裝置 消防系統(tǒng) 工藝復雜繁多 工種細 因 此施工過程中要與土建密切配合 做好預留預埋工作 確保材料 機械配備隨進度有計劃進場是施工進程的關鍵 同時要認真把好材料 質量關 正確處理好各個工序間搭接關系 實施全面質量管理 才能保證工程質量 本工程主要多為室外作業(yè) 作業(yè)受天氣影響大 經常要根據天氣變化來調整作業(yè) 因此工作協(xié)調配合要求高 針對這些施工特點 在施工過程中要緊緊抓住主要工序 控制好關鍵線路 合理地 7 133 組織安排施工 才能保證整個工程的質量 工期和施工安全 七 施工程序總體設想及施工段的劃分七 施工程序總體設想及施工段的劃分 1 施工總體安排 根據本工程的特點 整個項目分為三個階段組織施工 第一階段為施工準備階段 主要是施工進場準備工作 內容包括組建項目經理部 搭設臨時設施 完成施工區(qū)域圍擋 修筑臨時施工便道 聯(lián)系取 棄土場 組織施工機 械和檢測設備進場 組建工地實驗室 復核控制點數據 建立現場施工控制網 熟悉施 工圖組織圖紙會審 上報實施性施工組織設計 同時配合建設單位進行開工前的其他相 關工作 第二階段為全面施工階段 此階段包含廠內和廠外兩部分 廠內施工分為以下幾個 階段 場地平整施工階段 建筑物 構筑物 土建施工階段 建筑物 構筑物 裝修及 安裝施工階段 廠區(qū)內管網 道路及綠化施工階段 廠外施工主要包含配套排污管網及 道路工程的施工 該階段應合理劃分施工區(qū)域 段 在組織安排施工時考慮各個施工區(qū)域 段 同 時開工 平行 立體 交叉作業(yè) 在每個片區(qū) 施工區(qū)域 內相對獨立地組織施工及安 排勞動力和材料 并明確各施工管理人員的工作任務和崗位職責 不同的施工階段又可根據施工需要 劃分成幾個施工流水段 這樣有利于組織流水 作業(yè) 從而達到縮短工期的目的 第三階段為綜合調試 竣工收尾階段 本階段是一個重要的工程質量驗證階段 我 們一方面對各專業(yè)進行綜合調試 同時加緊整個工程的整套收尾 清潔衛(wèi)生和成品保護 加緊各項交工技術資料的整理 確保工程的一次驗收成功 2 施工區(qū)域的劃分 根據工程的特點 平面分布 工期及現場的實際情況將本工程劃分為三個施工區(qū)域 第一施工區(qū)域為綜合管理房 污泥脫水間及加藥間 污泥池及污泥干化場 第二施工區(qū)域為粗格柵渠及調節(jié)池 細格柵渠及沉砂池 IBR 綜合反應池 巴氏計量 槽 第三施工區(qū)域為廠區(qū)外配套排污管網及道路 八 施工準備八 施工準備 1 技術準備 1 熟悉 會審圖紙 根據建設單位提供的圖紙 組織有關人員熟悉圖紙 提出問 8 133 題 并在開工前進行圖紙會審 做好會審記錄 2 原始資料調查分析 通過對地區(qū)的氣象 現場周圍情況 建材市場供應狀況等 項調查 為總平面布置和施工組織設計提供依據 3 在開工前做好砼和砂漿配合比 并及時向施工班組交底 2 現場準備工作 1 了解施工現場地上和地下物狀況 2 開工前應做好從變壓器至配電室的外線 再根據施工順序安排各用電地點的外 線架設 臨時上水應同時安排 臨時下水 廁所 化糞池和污水管等均應在開工前完成 3 為場區(qū)排水流暢 根據自然地面標高和設計室外標高 做好場區(qū)各段標高控制 使雨水排向積水坑或排水管溝 以利場區(qū)排水 4 模板及鋼筋加工制作和配套工作必須在基礎施工前完成 3 落實協(xié)調關系 明確與業(yè)主 監(jiān)理 設計等單位的管理關系 了解各部門的責任 權力和工作范圍 落實解決各種問題的渠道 4 物資準備 1 根據施工進度編制材料進場計劃 組織施工力量 提前做好構件及其它制品的 加工定貨工作 分階段制定材料 機具需用計劃 安排好進場時間 2 定貨源 找廠家 看質量 組織好貨源 把好材料關 5 勞動力組織準備 1 根據工程規(guī)模 結構特點和復雜程度 遵循合理分工與密切協(xié)作的原則 組織 高效率的施工組織班子 2 做好職工入場教育工作 按照開工日期和勞動力需要量計劃 分別組織多工種 工人分批進場 安排好職工生活 并進行安全 防火 文明施工和遵紀守法教育 使職 工嚴格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度 3 對特殊工種進行上崗前的培訓 無上崗證者嚴禁進入現場施工 4 本工程勞動力均使用公司合格勞務隊組名冊中優(yōu)良隊組 9 133 第二章第二章 主要施工方法主要施工方法 一 一 關鍵施工技術及工藝關鍵施工技術及工藝 地下池體施工要點 地下池體施工要點 一 土方工程 一 定位放線 1 定位放線在土方開挖前進行 土方開挖及砂夾石換土回填后復查 2 按放線示意圖所示位置調協(xié)控制樁 并用砼保護 四周砌蓋 以防止控制樁因車 輛 人員造成移位及損壞 3 墊層完成后 設置鋼樁作為溝壁施工控制點依據 鋼樁設置要根據施工實際需要 進行測設 4 每次測放時 均應做好施工放線記錄 二 土方開挖及基礎墊層 1 土方開挖 1 開挖方式 本工程土方開挖量較大 擬采用機械坑底大開挖方式進行 機械開挖 10 133 至距設計標高 20cm 再由人工修邊檢底并達到設計要求 2 開挖機械 選用反鏟挖掘機 自卸汽車 所挖土方在廠內統(tǒng)一平衡 多余土方棄 至業(yè)主指定棄土場 3 邊坡系數 土方開挖周邊自然坡度按施工規(guī)范的規(guī)定進行放坡 底面如遇局部土 層深度不同時 由人工挖成階梯形 4 開挖要求 開挖必須在降水實施后進行 隨時檢查開挖深度及土方結構情況 防 止超挖 2 基坑支護 深基坑開挖時 可以采取鋼筋砼支護樁進行支護 支護樁采用 400 400 方樁 根據 設計提供的地質情況 樁徑 樁長及施工計劃安排 采用打樁機進行打樁 基坑邊坡采 用噴射混凝土進行防護 3 基礎墊層 1 根據設計要求 基礎墊層均為 C15 混凝土 土方開挖至設計標高 經檢查合格后 即可進行墊層施工 2 墊層砼采用自拌混凝土 二 鋼筋工程 鋼筋采購時應嚴格執(zhí)行公司質量手冊的具體要求 鋼筋進場后應按標準抽樣試驗 1 鋼筋下料和制作 認真熟悉施工圖紙 做好鋼筋翻樣工作 計算好下料長度 下 料長度必須滿足設計圖紙和相關規(guī)范的要求 鋼筋采用集中堆放 集中下料 以提高工 效 2 鋼筋連接 10 以上的鋼筋采用閃光對焊 超長部分輔以綁扎接頭 其他墻板中 較小鋼筋均用綁扎接頭 3 底板鋼筋綁扎 先按照劃線位置擺放下層鋼筋 做好底層鋼筋的保護層支墊 并 進行綁扎 靠近外圍兩行的相交點應全部綁扎 中間部分的相交點可相隔交錯綁扎 但 應保證受力鋼筋不發(fā)生位移 對雙向受力的鋼筋則不得跳扣綁扎 底層鋼筋綁扎完畢后 擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架 綁上縱橫兩向定位鋼筋 并在定位鋼筋上劃線 然后擺放縱 橫鋼筋 綁扎方法與下層鋼筋相同 底板鋼筋上下層有鋼筋接頭時 應按規(guī)范要求錯開 其位置 數量和搭接長度均應符合設計和施工規(guī)范的要求 鋼筋搭接處 應在中心和兩 端按規(guī)定用鐵絲綁牢 當水池長度較大 在中部設置后澆帶時 底板鋼筋仍按原設計連 續(xù)安裝而不切斷 平行縫帶鋼筋可在以后澆筑縫帶混凝土時綁扎 墻筋插筋伸入基礎長 度應符合設計要求 根據劃好的墻位置 將預留插筋綁扎牢固 以確保位置準確 必要 11 133 時可附加鋼筋 再用電焊固定 鋼筋綁扎后應檢查并補充保護層墊塊 在澆筑混凝土時 由專人看管鋼筋并負責修整 4 池壁鋼筋綁扎 綁扎前應放線 校正預埋插筋 位移較嚴重的 應進行加固處理 一般先立 2 4 根豎筋 在其上劃上水平筋間距 然后在下部及中部綁兩根定位橫筋 在 其上劃豎筋間距 接著綁其余豎筋 再綁其余橫筋 墻筋應逐點綁扎 兩側和上下應對 稱進行 鋼筋的搭接長度和位置應符合設計和施工規(guī)范的要求 搭接處應在中心和兩端 用鐵絲綁牢 雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋 其縱橫間距不大于 600mm 在鋼筋的外側 綁扎砂漿墊塊 以控制保護層的厚度 池壁上有洞口時 在洞口豎筋上劃標高線 洞口 要按設計要求加綁附加鋼筋 洞口上下梁兩端錨入墻內長度要符合設計要求 池壁轉角 及各節(jié)點的抗震構造鋼筋及錨固長度均應按設計要求進行綁扎 墻內埋設的預埋件 管 道 預留洞口 其位置和標高均應符合設計要求 切斷鋼筋應加綁附加鋼筋補強 模板 合攏后 應對伸出的鋼筋進行一次修整 并在搭接處綁一道臨時定位橫筋 在混凝土澆 筑時 應派專人隨時檢查和修整 以保證豎筋位置正確 5 頂板鋼筋綁扎與底板鋼筋綁扎基本相同 三 模板工程 1 底板模板 底板采用915 1830膠合板作模板 48鋼管作支架 鋼管間距30cm 底板上下設兩 道 12螺栓 螺栓水平間距60cm一道 螺栓直接焊在水平骨架鋼筋上 50cm側墻采用吊模施工 在鋼筋骨架上焊一托架 托架的標高和模板的底標高一致 模板采用915 1830膠合板 設一道對拉螺栓加固 頂面一道采用鋼管加固 兩側每1 5m 設置一個斜拉 如下圖所示 2 墻體模板 底板外池壁模板斷面圖 150cm一道拉桿 30cm一道豎向鋼管 150cm一道鋼管斜撐 說明 1 螺栓止水片為直 徑3cm的鋼板和對拉螺栓滿 焊 2 模板采用1 5cm膠合 板 3 豎向支撐采用48的鋼 管30cm一道 4 螺栓采用12mm 螺栓間 距60cm一道 5 壁板模板在鋼筋骨架 上焊托架 6 壁板第一次澆筑50cm 高 12 133 池壁模板采用 915 1830 膠合板 5 10 方木豎向背楞 間距 250mm 布置 橫向采用 雙鋼管 對拉螺栓加山型卡螺栓固定 橫楞豎向間距 450mm 對拉螺栓采用 M14 直徑螺桿 雙螺帽 橫豎布置間距 450 450mm 橫豎背楞加上對拉螺栓形成池壁模板承受新澆混凝 土側壓力的支撐系統(tǒng) 池壁模板施工從一端開始搭設 自下而上逐步完成 先安裝一側模板 然后按照預 先打孔位置安裝對拉螺栓 再封閉另一側模板 確認模板安裝及對拉螺栓位置正確 安 裝雙鋼管橫向背楞 雙螺帽擰緊 3 頂板模板 頂板模板采用 915 1830 膠合板 主龍骨采用 100 100mm 1000mm 單面刨光方木 次龍骨選用 50 100mm 200mm 雙面刨光方木 為保證頂板的整體混凝土成型效果 將整 個頂板的多層板按同一順序 同一方向對縫平鋪 必須保證接縫處下方有龍骨 且拼縫 嚴密 表面無錯臺現象 頂板支撐系統(tǒng)采用扣件式滿堂腳手架 立桿間距為 1000mm 水平桿間距為 1200mm 支撐均采用可調節(jié)頂托 四 混凝土工程 1 混凝土采用自拌砼 抗?jié)B等級 S6 混凝土運輸車運輸 混凝土泵車澆筑施工 2 混凝土澆筑以變形縫為界分段施工 每段砼澆筑應連續(xù)進行 壁板施工縫按設計 在腋角上口留置了一道 另在有流水槽壁板上口 流水槽以下部位增設一道施工縫 3 底板及壁板混凝土均應分層澆筑 每層澆筑厚度控制在 30cm 以內 并注意砼分 段搭接時間 砼搭接處振動棒應插入下層 并加強振動 保證搭接嚴密 混凝土澆灌順 序 振動時間 位置應有專人監(jiān)督 以防漏振 砼澆灌時 采用多臺振動棒流水作業(yè)振 動 澆灌時 應對作業(yè)班組認真交待澆灌順序 澆灌方法 振動棒插入點位置 振動時 間等 防止漏振及振動時間不足 整個澆灌過程應有專監(jiān)督 4 底板砼澆筑完畢后 立即用草袋覆蓋 并設專人負責養(yǎng)護 5 壁板砼澆灌時 當砼自由傾卸高度已超過 2m 應用斜溜槽下料 防止砼發(fā)生離析 列 砼澆灌時應隨機取樣制作試件 用以測試砼強度等級的試塊 每一工作臺班制作二 組 用以測試砼抗?jié)B等級的試塊 按每次 一個連續(xù)澆灌單元 澆灌制作二組 一組同 條件養(yǎng)護 一組標準養(yǎng)護 進入砼體內 貫穿底板 壁板的鋼筋 鐵件 如要止水對拉 螺栓 鋼套管等 均應設置止水鋼片 五 混凝土抗裂施工技術 1 基礎地基加固 13 133 為減少基礎沉降 提高地基承載力 地基加固處理可采用換填法 即采用拋填片石 的方法 以保證結構沉降為柔性均勻沉降 2 優(yōu)化混凝土配合比 1 為防止混凝土自身滲漏 采用抗?jié)B混凝土 抗?jié)B等級 S6 2 由于薄壁現澆鋼筋混凝土易出現收縮裂縫 為提高混凝土的抗裂性能 在抗?jié)B 混凝土內摻入適量的高效防水劑和設置垂直伸縮縫間距 3 高效防水劑施工控制 高效防水劑的活性較大 稱量誤差大會影響混凝土的強度及坍落度 且不易控制 所以混凝土拌和時嚴格控制稱量誤差 稱量誤差在 1 由于高效防水劑具有與自身相容性的高效減水成份 攪拌時間控制應比普通混凝土 延長 30 60 秒 振搗必須密實 不能過振或漏振 采用專人專區(qū)負責制 以混凝土開始泛漿和不冒 泡為原則 對于大直徑套管底部混凝土密實度 在施工過程中通過敲擊模板聽音的方法 檢查 保濕養(yǎng)護至關重要 混凝土初凝后即開始澆水和蓋麻袋養(yǎng)護 養(yǎng)護期不少于 14 天 要始終保持表面濕潤狀態(tài) 以不見白為原則 3 采用橡膠止水帶 橡膠止水帶因其延伸性能極好 可隨結構不均勻微沉降適當延伸而不產生裂縫 也 不因自然溫度差異產生較大的熱脹冷縮導致材料微裂縫出現 有效地滿足了密封防水 4 現場自拌混凝土的措施 1 攪拌機械及運輸設備 施工現場搭設一個砼簡易拌站 攪拌站配 4 臺 JZ750 型 同時進行攪拌 拌站生產 效率約為 60m3 h 攪拌站配 1 臺 HBT60 型固定泵進行泵送 2 質量 技術措施 1 本工程自拌砼從原材料的進貨 現場攪拌施工 計量控制等均制訂了一系列要求 及規(guī)定 確保砼質量滿足要求 2 水泥 砂石料等砼攪拌所需的原材料 應選擇有實力強質量好 信譽高的合格供 應商 每種原材料進料都有質保書 同時按建筑材料試驗要求進行抽樣試驗 不符合質 量的堅決拒絕使用 3 現場攪拌砼基本采用半自動化的施工工藝 砂 石料采用鏟車送至拌臺料斗 不需采用密集的人力運輸 14 133 外加劑采用勺計量 確保計量準確 水采用自動計量器進行控制 以確保每拌砼水灰比計量準確 攪拌站在砼生產 澆筑過程中 試驗員跟蹤做好原材料 砼的統(tǒng)計技術 以使砼質 量保證 5 其他措施 1 穿墻螺栓處理 加大穿墻螺栓的止水片寬度 通常穿墻螺栓止水片寬度為 40 40 毫米 但在高度 5 米以上水池池壁中使用 滲水機率較大 經過理論計算 決定采用 75 75 毫米的止水片 實踐效果非常良好 根據混凝土的終凝時間和強度發(fā)展 池壁側模拆除規(guī)定在混凝土澆搗 3 天以后 以 防止止水螺栓處混凝土的松動 采用微膨脹水泥漿分兩次修補穿墻螺栓洞 先將洞口清 理干凈 再分兩次將洞補掉 第一次為洞深的 2 3 間隔 12 小時后 再進行第二次修補 以防止砂漿出現收縮裂縫 二次修補完成后外墻面做成凸出饅頭狀保護層 2 嚴格控制混凝土塌落度在 120 10 毫米左右 對于大型防水套管底部混凝土澆 搗 采用側壁開門子模的方法 并通過敲擊模板聽音的方法檢查大型套管底部混凝土密 實度 保證套管底部不滲水 3 與設計單位加強聯(lián)系 優(yōu)化套管等處加筋方法 防止鋼筋過密而影響混凝土的 振搗密實度 4 加強施工過程中監(jiān)控力度 配備充足施工機具和檢查人員 二 施工測量二 施工測量 1 工程平面控制 1 控制點的選取 土方開挖前 要作好工程測量控制 根據工程場地實際情況 采用主軸線控制法 測設和作好建筑位置控制樁 設置控制樁點 形成主軸線平面控制方案 控制點設在基 坑邊向外 2m 處作地面控制樁 2 控制點的定位 以城市規(guī)劃或建設單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準用直接測法 進行測設 平面控制樁 經過閉合后達到要求精度 即為平面控制標樁 并據此測量出建筑物各軸 線 控制點測定后 在已有建筑物墻上的 應用紅三角標記和注明軸線號 地面上的控 制點用砼澆筑成 300 300 1000mm 樁 頂面復以 200 200 4mm 鋼板 板面上刻十字作 為樁點標志 并砌筑窨進形式加以保護 15 133 2 工程高程控制 根據現場情況設水準點樁 利用平面控制樁 實際測設時 應用精度不低于 S3 級 水準儀 0 000 以上標高引測 主要是沿結構外墻 邊柱或樓梯間等向上豎直進行 水 準標高應由水準點樁向上引測 以便相互校核 水準點樁用鋼尺向上引測投點后 把水 準儀架設到施工層上 核測三點誤差在 3mm 以內 再以引測點在施工層上抄測標高 框 架拆模后 在柱和墻壁上彈出每樓層 500 水平線 砌塊墻砌好后 同樣彈出每個樓層 500 線 3 建筑豎向控制 1 方法 該工程垂直度 豎向 的控制采用激光經緯儀外控法中的延長軸線法進行 方法是 將激光經緯儀安置在延長軸線的控制樁上 后視首層軸線后 抬起望遠鏡將軸線直接投 測在施工層上 2 投測中的要點 測前要對經緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校 觀測時要精密定平水平度盤水準管 以減少豎軸不垂直的誤差 軸線的延長樁點要準確 標志要準確 明顯 并妥善保護好 必須以首層軸層線 位置為準 直接向施工層投測 避免逐層上投造成誤差積累 取正倒鏡向上投測的平均位置 以抵消經緯儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直 視軸的誤差影響 投測主要誤差必須控制在標準以內 即向上投測時的投點標志誤差控制在 3mm 以 內 照準目標的誤差控制在 M 照 60 V D P 2 以內 經緯儀豎軸不垂直的影響誤差控 制在 以內 以上公式中 H 為建筑物全高 D 為向上投測時的斜視線長 t 為經緯儀水平度盤水準 管的分劃值 V 為緯儀望遠鏡的放大倍數 P 為常數 4 施測中應注意的問題 1 觀測時應做到前后視線等長 測水平線時 最好是用直接調整水平儀的儀器高度 使后視時的視線正對準水平線 前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線 16 133 2 由 0 000 水平線向下或向上量高差時 所用鋼尺應經過檢定 測量高差時尺身 應垂直和用規(guī)定的拉力 并要進行尺長和溫度改正 3 該工程 0 000 以上部分施工時 首先應對 0 000 以下部分的軸線 標高進行 復線校核 如有誤差則進行修正 三 場地土石方工程三 場地土石方工程 1 土方工程施工順序 1 施工順序 本標段施工現場大 從主進場路開始由近往遠施工分三個施工段 各施工段流水作 業(yè) 2 調配方法 本標段內的土方 若土方距施工區(qū)較遠時 由自卸汽車把土方運到施工區(qū)內 再由 推土機或人工攤平 若土方距施工區(qū)較近或在施工區(qū)內時 由推土機直接把土方推到施 工區(qū)內并攤平 3 原地面碾壓施工 A 準備工作 碾壓前首先進行場地平整 以便振動壓路機的行走 保證碾壓質量 碾壓前要測試 原地面土的含水量 若含水量偏低 采用預先灑水濕潤的方法 若含水量偏高 采用置 換適宜含水量的土等方法 B 碾壓 為了確保壓實影響深度分別不小于 20 厘米 采用 10 噸 15 噸振動壓路機碾壓 碾 壓時 橫向接頭的輪跡重疊寬度為 15 厘米 25 厘米 相鄰兩個施工段的縱向重疊 1 米 1 5 米 碾壓時確保無漏壓 壓路機無法碾壓的地方 采用蛙式打夯機夯實 碾壓的 次數為 6 8 遍 按重型擊實標準 壓實度為 0 93 碾壓完畢后 測定壓實度并經監(jiān)理 工程師驗收合格 填寫隱蔽工程驗收單 方能進入下一道工序 4 土方填筑施工 A 填筑順序 回填時 前一個施工段回填碾壓至設計標高后才施工后一施工段 各段之間通過 1 2 高度為 50 厘米 寬度為 100 厘米 臺階式邊坡連接 每個施工段接茬部分 同時填筑 并分層交錯搭接 搭接長度不小于 3 米 B 填料要求 表層 50 厘米的填方 植物土 土中不得含較大的或成團的植物根 淤泥或其他不 17 133 含石的土 表層 50 厘米以下的填方 地基工程挖出的臺階土 土石方工程各種挖方 采用石料 時 最大粒徑不得大于 10 厘米 C 土方攤平 自卸汽車從取土區(qū)把土方運至填土區(qū) 由推土機把卸下的土攤平 推土時推土機不 能碰撞控制樁 機械無法平整的地方由人工平整 D 填土厚度 填土作業(yè)采用從下到上分層填土的方法 根據現場土質和機械的壓實功能 并通過 試驗確定每層填土的松鋪厚度 約為 25 厘米 30 厘米 分層填土時在控制樁上標出每層 填土的厚度 確保填土的厚度不超高或過低 在填筑上一層土方前 要檢驗下層土的壓 實度及壓實高度符合要求 并做好隱蔽驗收記錄及通過監(jiān)理工程師驗收合格 E 最上一層土的填筑 當填土接近設計標高時 測量員要加強測量檢查 控制最上一層填土厚度 最上一 層填土既不能太厚又不能太薄 太厚了壓實度達不到 太薄了上層土易脫皮 不能很好 結合 對于土面區(qū) 最后一層填土的壓實厚度約為 15 厘米 根據現場土質及現場試壓情 況留準虛高 使碾壓后的高程符合質量標準 F 碾壓 填土碾壓前 通過試驗測定土的含水量 若土的含水量偏低 在碾壓前采取向土灑 水濕潤 增加壓實遍數等措施 若土的含水量偏高 在碾壓前采取置換土 晾曬干土等 措施 控制含水量在最佳含水量的 2 范圍內 使土在最佳含水量的情況下進行碾壓 保證碾壓質量 G 碾壓方法 本工程主要采用輪胎式壓路機 光輪壓路機和振動壓路機進行碾壓施工 輪胎式壓 路機和光輪壓路機主要用于粘土的碾壓 振動壓路機用于碎石和砂質土的碾壓 分層碾壓填筑的土方 每層的厚度約為 25 厘米 30 厘米 在碾壓時 振動壓路機從 低到高 從邊到中 適當重疊碾壓 為防止漏壓 碾壓時橫向接頭的輪跡重疊寬度為 15 厘米 25 厘米 每塊連接處的重疊碾壓寬度為 1 米 1 5 米 碾壓時振動壓路機不能碰 撞高程控制樁 壓路機碾壓不到的地方采用蛙式打夯機或人工夯實 壓路機的行走路線 如下圖所示 碾壓時先輕后重 速度適中 先用 10 噸 15 噸的壓路機預壓一遍 以提高壓實層上 部的壓實度 然后再用 20 噸 25 噸的壓路機碾壓 以防止一開始就用重型壓路機碾壓易 18 133 產生高低不平的現象 從而影響碾壓效果 為保證碾壓的均勻性 碾壓速度不能太快 先快后慢 行駛速度控制在 2 公里 小時以內 碾壓遍數需根據不同壓實度要求 分層厚 度 回填土的土質含水量 碾壓機械等情況來確定 一般為 6 8 遍 碾壓碎石層時 遍 數可適當增加 可在施工初期通過碾壓試驗段來確定 并作為以后碾壓施工的依據 碾壓到規(guī)定遍數后 工地試驗人員及時檢查土的壓實度 若尚未達到壓實度要求 需要繼續(xù)碾壓 直至達到規(guī)定的壓實度并經監(jiān)理工程師認可才能填筑上層土方 碾壓時施工人員隨時觀察土石方的碾壓情況 若在碾壓過程中出現受壓下陷 去壓 回彈等不正?，F象 停止碾壓 待經處理后再重新碾壓 H 壓實度要求 表層 50 厘米填土 壓實度不小于 0 93 表面 50 厘米以下的填土壓實度不小于 0 93 50 厘米以下的填石固體體積率不小于 85 I 壓實度試驗方法 填方壓實后 壓實度按控制干密度 d 作為檢查標準 控制干密度通過下式確定 d K dmax K 壓實度 dmax 土的最大干密度 克 立方厘米 土的最大干密度采用重型擊實實驗測定 檢查土的實際干密度 采用環(huán)刀法取樣 其取樣組數為 每層按 400 900 平方米取 樣一組 取樣部位在每層壓實后的下半部 試樣取出后 先稱出土的濕密度并測定含水 量 然后用下式計算土的實際干密度 0 0 1 0 01 克 立方厘米 式中 土的濕密度 克 立方厘米 土的濕含水量 如上式算得的土的實際干密度 0 d 則壓實合格 若 0 d 則壓實不夠 要采取相應措施 提高壓實質量 5 開挖施工 A 土方開挖方法 采用挖掘機開挖 由于本工程的開挖深度并不深 采用一次性開挖 B 開挖標高控制 待挖至接近地面設計標高時 要加強測量 其方法如下 在挖方區(qū)邊界根據方格樁 19 133 設置高程控制樁 并在控制樁上掛線 掛線時要預留一定的碾壓下沉量 3 厘米 5 厘米 使其碾壓后的高程正好與設計高程一致 由推土機把開挖區(qū)的土推到相鄰的填方區(qū) 仔 細找平 待相鄰的填土區(qū)填至相同的高度后一起采用振動壓路機碾壓 壓實度要求與填 方區(qū)相同 四 廠外排水溝工程四 廠外排水溝工程 一 施工方案 1 截水溝施工前先請測量組放樣 打出灰線 確定標高 排水方向 開挖寬深 各 種類型的水溝相互銜接及與其它構造物銜接時 可以根據溝底標高及地形情況適當調整 尺寸 但溝底坡度不得小于 0 5 特殊地段縱坡不小于 0 3 溝深不小于 0 5 米 2 從截水溝開挖出多余的土石應及時清理或廢棄 開挖時要進行拉線控制開挖面 防止超挖和少挖 超挖時要補上 3 截水溝采用人工開挖成型 4 截水溝采用 M7 5 砂漿擠漿法砌筑片石 二 M7 5 漿砌片石的施工 1 在截水溝開挖前必須請監(jiān)理工程師檢查簽認后才能進行 M7 5 漿砌片石的施工 2 所用片石必須符合規(guī)范要求 片石中間厚度大于 15CM 用做面石時盡量采用較大 的片石 所用甲供材料不得自行采購 所用水泥是 P O32 5 號的普通硅酸鹽水泥 水泥 應符合現行國標準 并附有制造廠的水泥品質試驗報告等證明文件 水泥進場后 應按 其品種 強度 證明文件以及出廠時間等情況分批進行取樣驗收 袋裝水泥在運輸和儲 存時應防止受潮 堆垛高度不宜超過 10 袋 若水泥受潮或堆積超過 3 個月 應重新取樣 檢驗 并按監(jiān)理批準的復驗結果使用 3 M7 5 砂漿的拌制必須嚴格按照配合比用砂漿攪拌機拌制 在運輸過程或儲存器中 發(fā)生離析 泌水的砂漿 砌筑前應重新拌和 已經凝固的砂漿不得使用 必須做廢棄處 理 4 砌筑應按測量技術交底來放樣并掛線 嚴格掛線施工 新砌圬工完成 10 12 小時 后就必須灑水養(yǎng)護 養(yǎng)護時間在 7 天以上 最初 3 天 白天至少隔 3 小時灑水一次 夜 間一次 3 天后 每晝夜至少灑水 3 次 5 截水溝位于較陡地段時 施工應采取支護措施 如有必要時必須搭設腳手架 片石砂 漿的運送時 下方不得有人 五 五 室外管網工程室外管網工程 雙壁玻紋管施工要點 20 133 1 管道的敷設 管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行 在鋪設管道前要對管材 管件等重新作一次外觀檢查 發(fā)現有問題的管材 管件均不得采用 管道不得鋪設在凍土上 鋪設管道和管道試壓過程中 應防止溝底凍結 聚乙烯管道溝槽開挖按上方工程中溝槽的寬度和深度要求進行 管材連接好后平 穩(wěn)入溝槽內 部分回填 試壓 全部回填 在條件允許下管徑不大時 可將 2 或 3 根管 在溝槽上接好 平穩(wěn)放入溝槽內 管材在吊動及放入溝內時 應采用可靠的軟帶吊具 平穩(wěn)下溝 不與溝壁或溝底 激烈碰撞應防止劃傷 扭曲或過大的拉伸和彎曲 聚乙烯管道宜蛇形敷設 并可隨地形彎曲敷設 其允許彎曲半徑應符合相關規(guī)定 聚乙烯管可采用梨入埋管敷設 但不適用多石地區(qū)和有坡度要求的管道工程 當 盤管敷設采用拖管法時 拉力不得大于管材屈服拉伸強度的 50 采用喂管法時 管道允 允許彎曲半徑應符合本規(guī)程的要求 在管道穿過鐵路 公路時 應設鋼筋混凝土套管 套管的最小直徑為聚乙烯管道 管徑加 200mm 管道穿過地下室或地下構筑物外墻時應采取嚴格的防水措施 管道與金屬閥門 消火栓連接處用鋼塑轉換裝置 并需設閥門井 聚乙烯閥門連 接可不設閥門井 但需設閥門護套管 管道敷設時 宜隨時向埋設金屬示蹤線 據管頂不小于 300mm 處應設警示帶 警 示帶上應標出醒目的提示字樣 管道安裝和鋪設工程中斷時 應用木塞或其它蓋堵將管口封閉 防止雜物進入 2 插入管敷設 插入管敷設用來更新被腐蝕的地下金屬管道 聚乙烯給水管道插入敷設 插入起始段應出一段工作坑 其長度應滿足施工要求 并應保證管道允許彎曲關半徑符合前面規(guī)定 聚乙烯給水管道插入施工前 應使用清管設備消除舊管內壁沉積物和其它雜物 插入管外徑與舊管這間需留有舊管內徑 10 的間隙 以便發(fā)裝內襯管時不致使聚乙 烯管道劃傷 先插入一根 4m 長 與插入管管徑相同的管材拖出后察看金屬管對聚乙烯管道外表 面的損傷情況 決定是否對金屬管內壁再次清理 聚乙烯給水管道插入施工時 必須在舊管插入端加上一個硬度比插入管小的漏斗 21 133 形導滑口插入后 應對插入管進行強度試驗 插入管各管段端口環(huán)形窨應用橡膠圈 塑料密封圈或填縫材料密封 在兩插入段之間 必須預留出冷塑余量和管道不均勻沉降余量 并在每段適當長 度加以鉚固或固定 3 回填材料及回填要求 A 管道管頂至路面結構層范圍內采用中粗砂回填 并沖水振搗密實 壓實度 90 B 污水管道回填前應采用閉水法進行嚴密性試驗 其允許滲水量應小于 給水排水 管道工程施工及驗收規(guī)范 的要求 C 回填的密實度必須滿足設計要求 D 管道回填時 為了保證質量及必須的密實度 根據工程施工現場的實際情況 結 合業(yè)主 監(jiān)理及施工方共同確定填筑料的選擇 必要時須采用中粗砂回填 E 回填施工技術措施 必須在隱蔽工程驗收合格后及時回填 有支撐的溝槽 回填前拆撐時 要注意檢查溝槽及臨近建筑物 構筑物安全 回填必須在管道基礎混凝土達到一定強度后進行 溝槽回填順序 按溝槽排水方向由高向低分層進行 溝槽兩側應同時回填夯實 以防管道位移 回填時不得將砂直接砸在抹帶接口上 井室等附屬構筑物回填砂應四周同時進行 有與本管線交叉的其他管線或構筑物時 要采取措施妥善處理 管道管頂至路面結構層范圍內采用中粗砂回填 回填時 槽內應無積水 不得回填淤泥 腐植土及有機物質 分層振實并注意 保護好管道 每層回填土的壓實度必須符合標準要求后 才能進行下一層回填 4 磚砌檢查井 雨水口井 砌筑用磚采用同一廠家產品 磚表面要平整 無大缺角 強度符合設計要求 砌筑 時 磚要淋水濕潤 并控制好含水率在 10 15 左右 一般以水浸入磚內四周 10 15 為宜 不可于磚上墻 以保證砂漿與磚塊的粘結力 砌磚時要按皮數桿磚外掛線 皮數桿是用來控制井室各部位的標高 并控制灰縫厚 度的標準 實際上每 10 塊磚平均調整磚縫在 8 10 之間的厚度 皮數桿的架設應牢 固可靠 桿底要墊實 釘牢 底標高用水準儀進行找平 要準確統(tǒng)一 磚砌筑形式有一 丁一順 三丁一順 施工前按所定砌法進行擺磚 按灰縫 8 10 寬度排磚 務必使 22 133 丁磚擺底各皮磚的灰縫錯開 同一皮磚的磚面要水平 同一墻面上各部位組砌方法應統(tǒng) 一 并使上下一致 排磚時由施工員和測量員反復核 砌磚的操作方法為 三一 砌法 即指 一鏟灰 一塊磚 一揉擠 的方法 豎縫宜采用擠漿或加漿法 俗稱 頂頭灰 先用磚刀鋪漿 雙手同時拿磚分前后擠漿砌平 做到調好準線后要 上跟線 下跟棱 左右相平要對平 隨砌隨刮頂頭灰 始終保持內外搭接 上下錯縫 1 4 磚長 嚴 禁用水沖漿灌縫 堅持三皮一吊 五皮一靠的方法 以保證砌筑質量 支管及預埋管和 扶梯尺寸位置準確預埋 避免事后鑿補 施工抹灰前 對墻體進行灑水濕潤 對表面凹凸部位鑿平或用 的水泥砂漿填 平補齊 施工時要自下而上的往上抹 確定大致抹灰厚度 用貼餅控制其垂直平整度 然后用鋼襪子按貼餅厚度上灰 用直壓條初次找平 再用木抹子粗磨 按灰漿的口水程 度收水后 進行第一次壓光 磨平和壓光時用力要輕重一致 方向一致 在面層稍于手 捺有輕微印痕時進行第二次壓光 然后進行保養(yǎng) 檢查井的質量要求 a 井壁必須互相垂直 沒有通縫 必須保證灰漿飽滿 灰縫平整 抹面壓光 不得 有空鼓裂縫等現象 b 井內流槽應平順 踏步應安裝牢固 位置準確 不得有建筑垃圾等雜物 c 井框 井蓋必須完整無損