煙筒基礎(chǔ)的施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 目 錄1、工程概況 第 2 頁(yè)2、作業(yè)進(jìn)度的安排 第 2 頁(yè)3、作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件 第 3 頁(yè)3.1、作業(yè)人員的質(zhì)量 第 3頁(yè)3.2、作業(yè)機(jī)械、工具的要求 第 4頁(yè)4、作業(yè)程序及作業(yè)方法 第 5 頁(yè)5、 作業(yè)的質(zhì)量要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范 第9 頁(yè)6、 安全防護(hù)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)及措施 第11頁(yè)7、 施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)控制對(duì)策表 第13頁(yè)1、工程概況1.1白音華煤提質(zhì)工程煙筒工程位于主廠(chǎng)房東、西側(cè)，東側(cè)為2號(hào)煙筒，西側(cè)為1號(hào)煙筒?；A(chǔ)為圓臺(tái)形混凝土底板和煙筒環(huán)壁，圓臺(tái)形混凝土底板標(biāo)高為-3.600m-2.600m 。0.000 m以下至-2.600 m 為煙筒環(huán)壁。煙筒中心坐標(biāo)為A=499.890/B=362.220。圓臺(tái)形混凝土底板下設(shè)混凝土墊層，墊層強(qiáng)度等級(jí)為C15，100厚?；A(chǔ)底板及環(huán)壁強(qiáng)度等級(jí)為C30。鋼筋為HRB335：16、12和HPB235：12、10鋼筋。0.000m相當(dāng)于1956年黃海高程系1077.60米。 煙道基礎(chǔ)共分A軸與軸的J-1a基礎(chǔ)，A軸與、軸的J-2基礎(chǔ)，A軸與、軸的J-1基礎(chǔ)，B、C、D軸與、軸的J-3基礎(chǔ)；J-1、J-1a基礎(chǔ)第一步臺(tái)為22002200300mm，第二步臺(tái)為12001200300mm，柱截面為600600mm，J-1a底標(biāo)高為-3.300m ，J-1底標(biāo)高為-3.600m；J-2基礎(chǔ)第一步臺(tái)為39002400300mm，第二步臺(tái)為29001400300mm，柱截面為600600mm共2根，J-2底標(biāo)高為-3.600m；J-3基礎(chǔ)見(jiàn)施工圖，J-3底標(biāo)高為-3.600m。1.2編制依據(jù)1.2.1白音華煤提質(zhì)工程施工組織設(shè)計(jì)1.2.2煙筒基礎(chǔ)施工圖、煙道基礎(chǔ)柱插筋圖1.2.3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分:土建工程(DUT 5210.1-2005)1.2.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范-GB50204-20021.2.5電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則-國(guó)電電源2002896號(hào)1.2.6工程測(cè)量規(guī)范-50206-931.2.7質(zhì)量管理及質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)-GB/T19004-20001.2.8電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定-國(guó)電電源200249號(hào)1.2.9建筑施工手冊(cè)-第四版1.2.10建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范-GB50202-20021.2.11施工預(yù)算、施工定額1.2.12最新頒布的國(guó)家及電力部施工規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)程、文件1.2.13電力建設(shè)安全與環(huán)境衛(wèi)生管理工作規(guī)定2、作業(yè)進(jìn)度的安排煙筒基礎(chǔ)工程施工進(jìn)度月份日期 項(xiàng)目8月9月303112468101214161820定位放線(xiàn)土方開(kāi)挖、人工清基、墊層煙筒基礎(chǔ)底板模砌筑煙筒基礎(chǔ)底板鋼筋加工綁扎煙筒基礎(chǔ)底板混凝土澆筑煙筒環(huán)壁鋼筋加工綁扎煙筒環(huán)壁模板制作安裝煙筒環(huán)壁砼澆筑煙筒基礎(chǔ)回填3、作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件3.1參加作業(yè)人員資格、要求和數(shù)量3.1.1施工人員要求能從事建筑作業(yè)且身體健康。3.1.2所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，具有較強(qiáng)的安全意識(shí)。3.1.3所有施工人員施工前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)安全交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)。3.1.4參加作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行過(guò)職業(yè)道德教育，有較強(qiáng)的敬業(yè)精神。3.1.5特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗。3.1.6施工班組長(zhǎng)應(yīng)能熟練掌握施工規(guī)范，并有較強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)施工管理能力。3.1.7所有操作人員必須服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。3.1.8參加作業(yè)人員的數(shù)量：工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)施工技術(shù)員2人架子工15人安全員1人電 工2人木 工20人力 工20人鋼筋工30人起重工2人砼 工10人電焊工4人測(cè)量工2人3.1.9參加作業(yè)人員組織機(jī)構(gòu)單位工程負(fù)責(zé)人：丁明寶 安全負(fù)責(zé)人： 張恒文技術(shù)負(fù)責(zé)人：付德宇 鋼筋負(fù)責(zé)人：楮青山測(cè)量負(fù)責(zé)人：程海波 木工負(fù)責(zé)人：?jiǎn)谭顕?guó)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：楊立群 3.2作業(yè)機(jī)械、工具的要求3.2.1施工前準(zhǔn)備工作3.2 1.1現(xiàn)場(chǎng)做到四通一平。3.2.1.2勞動(dòng)力就位、施工機(jī)械到位、施工材料按計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。3.2.1.3有關(guān)施工圖紙齊全、并經(jīng)會(huì)審。3.2.1.4單位工程開(kāi)工報(bào)告已經(jīng)批準(zhǔn)。3.2.2要求：各種工具在施工前即應(yīng)就位，并進(jìn)行清點(diǎn)、檢修，可隨時(shí)投入使用。施工機(jī)器具一覽表：工、器具名稱(chēng)單 位數(shù) 量規(guī) 格混凝土罐車(chē)臺(tái)1混凝土輸送泵臺(tái)1振搗器臺(tái)6插入式振搗棒根10鋼筋加工機(jī)具套2切斷、彎曲機(jī)木工加工機(jī)具套2電鋸、手提鋸經(jīng)緯儀臺(tái)1J2水平儀臺(tái)1S3全站儀臺(tái)14、作業(yè)程序及作業(yè)方法基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎4.1施工順序：墊 層砼澆筑定 位 放 線(xiàn)、人工清槽、地基驗(yàn)槽實(shí)際施工流程見(jiàn)下圖： 土方分層開(kāi) 挖基礎(chǔ)磚模砌筑抹灰 基礎(chǔ) 底板澆筑混凝土 基礎(chǔ)底板放線(xiàn) 基礎(chǔ)大腳鋼筋綁扎 基礎(chǔ)環(huán)壁安裝模板 基礎(chǔ)環(huán)壁鋼筋綁扎 基礎(chǔ)環(huán)壁放線(xiàn)養(yǎng)護(hù) 砼外觀(guān)驗(yàn)收基礎(chǔ)環(huán)壁砼澆筑拆 模 養(yǎng) 護(hù)土方回填4.2材料選擇：a）水泥：采用鑫天山42.5普通硅酸鹽水泥b）砂：采用白音華中砂c）石子：規(guī)格選用5-13mm碎石粗骨料d）外加劑：選用DQ-4B混凝土泵送劑e）粉煤灰：采用赤峰市元寶山電廠(chǎng)一級(jí)粉煤灰。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證及進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告具全。4.3施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：施工用電方面：按現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖，在施工區(qū)域設(shè)立二級(jí)配電箱，二級(jí)配電箱線(xiàn)路架空或埋設(shè)固定，然后由二級(jí)配電箱向各施工點(diǎn)的三級(jí)配電箱（移動(dòng)配電箱）供電。4.4土方施工：4.4.1土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)開(kāi)挖線(xiàn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格。土方開(kāi)挖3.7m深，上口四周距基坑1000設(shè)置腳手架護(hù)欄，見(jiàn)附圖：由一臺(tái)挖掘機(jī)從南向北挖土，2臺(tái)自卸式汽車(chē)運(yùn)土，挖土?xí)r按設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留300mm，采用人工清理，人工修坡，放坡系數(shù)為1：0.75，基底預(yù)留800mm工作面。挖完后并在四周邊坡處挖300500mm(寬深)的排水溝,排水方向由東向西，挖2個(gè)500500800mm的集水坑，遇雨天應(yīng)設(shè)專(zhuān)人用污水泵排水。4.4.2土方回填4.4.2.1施工前，先將基坑內(nèi)的的垃圾、各類(lèi)材料、淤泥等清除干凈；同時(shí)用污水泵（或泥漿泵）將基坑內(nèi)積水排除。4.4.2.2 回填材料為挖出的原土。4.4.2.3由于土方量大，工期緊，回填采用機(jī)械結(jié)合人工的方式進(jìn)行。大量回填材料采用推土機(jī)拖進(jìn)基坑，人工鋪平后，再用采用電動(dòng)立夯夯實(shí)。施工過(guò)程中，嚴(yán)禁將推土機(jī)碰撞到基礎(chǔ)上。回填土每層厚度控制在250300mm之間，每層的壓實(shí)遍數(shù)為34遍。4.4.2.4回填時(shí)每100-500M2取樣一組檢查回填質(zhì)量。壓實(shí)系數(shù)大于0.95。4.5墊層施工：墊層砼由攪拌站供料，直接由輸送泵車(chē)送至澆筑地點(diǎn)。墊層砼表面應(yīng)壓實(shí)壓平。4.6基礎(chǔ)定位放線(xiàn)與高程控制：根據(jù)煙筒中心線(xiàn)軸線(xiàn)，用經(jīng)緯儀將縱橫軸線(xiàn)引入基層上，并測(cè)設(shè)在基礎(chǔ)墊層面上，以紅油漆在墊層面上、沿墊層邊緣做紅油漆標(biāo)記，煙筒圓心均應(yīng)雙向控制，以便校核。再根據(jù)互相垂直的軸線(xiàn)，用鋼尺施放出煙道基礎(chǔ)的中心放線(xiàn),再?gòu)椛夏肪€(xiàn)。高程引測(cè)以廠(chǎng)區(qū)方格網(wǎng)高程點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行引測(cè)。4.7鋼筋工程：4.7.1嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求專(zhuān)人放樣無(wú)誤后斷料成型。鋼筋的種類(lèi)和直徑按設(shè)計(jì)要求采用。4.7.2鋼筋的加工形狀和尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的嚴(yán)禁使用,鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部曲折。4.7.3鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工成型，并掛牌分類(lèi)堆放。鋼筋加工時(shí)，同直徑鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度綜合考慮其加工的次序，最大限度減少鋼筋的浪費(fèi)。4.7.4煙筒基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層用50mm50mm40mm的砂漿墊塊控制，墊塊應(yīng)墊在下層鋼筋交叉點(diǎn)下部，縱橫間距不大于1000mm。煙筒環(huán)壁鋼筋保護(hù)層厚度25mm，把50mm50mm25mm帶鐵絲的砂漿塊綁扎在主筋上。煙筒基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層為40mm，墊塊制作時(shí)，其砂漿配合比應(yīng)與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。4.7.5煙筒基礎(chǔ)底板鋼筋及分布筋綁扎時(shí)，應(yīng)先用石筆畫(huà)好其間距，然后排布鋼筋。用鐵馬凳架設(shè)固定，鐵馬凳制作見(jiàn)下圖：基礎(chǔ)底板橫縱兩層鋼筋相交點(diǎn)全部采用八字扣綁扎，中間鋼筋交錯(cuò)隔根綁扎。4.7.6環(huán)壁豎向鋼筋綁扎時(shí)，在墊層上用石筆畫(huà)好其間距，內(nèi)側(cè)豎向鋼筋用線(xiàn)錘控制垂直度，并用橫向鋼腳手架保證其橫平豎直，使每根鋼筋順直度得到控制，其余外側(cè)鋼筋按樣筋控制順直度。按設(shè)計(jì)要求排布鋼筋，并與基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎固定牢固。4.8模板及腳手架工程4.8.1煙筒基礎(chǔ)底板-3.600米以下采用M10水泥砂漿，Mu100機(jī)制紅磚砌筑磚模板，內(nèi)壁砌筑后抹水泥砂漿，四周外壁隨砌隨回填砂。4.8.2煙筒基礎(chǔ)環(huán)壁模板采用自制鋼木組合定型模板，模板兩側(cè)水平縫和垂直縫粘貼雙面膠，模板面層上涂脫模劑。下部結(jié)構(gòu)用塑料布包裹上口用不干膠條粘嚴(yán)，防止上面混凝土污染下部結(jié)構(gòu)污染。環(huán)壁四周均搭設(shè)雙排鋼管腳手架，基坑周邊基礎(chǔ)外側(cè)模板及相隔較遠(yuǎn)的基礎(chǔ)的豎向支撐采取將鋼管打入土中一定深度的辦法進(jìn)行加固。模板間用對(duì)拉螺栓緊固并與腳手鋼管、扣件組合成構(gòu)架對(duì)撐加固。4.8.3煙筒基礎(chǔ)底板和環(huán)壁分層施工。模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘和撬棍硬砸硬撬,以免損壞砼棱角。側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞方可拆除。模板對(duì)拉螺栓驗(yàn)算F=24H=241.45=34.8KN/m2 F1=0.22t012V1/2 取:砼入模溫度T=20T0=200/(20+15)=5.71 砼塌落度修正糸數(shù)1=1.15外加劑影響修正糸數(shù)2=1.2 砼的澆筑速度V=1m/h 混凝土側(cè)壓力F1=41.6KN/m2 則取:F=34.8KN/m2 對(duì)拉螺栓為12 500 容許拉力為12.9KNP=FA=34.80.50.5=8.7KN12.9KN可以滿(mǎn)足要求。4.9混凝土工程：4.9.1混凝土施工4.9.1.1砼采用斜面分層澆筑法，每層澆筑厚度500mm，澆筑坡度1：8，最小砼澆筑砼量為75m3/小時(shí)。上下層砼覆蓋時(shí)間不大于2小時(shí)，砼初凝時(shí)間不少于6小時(shí)，坍落度為12525mm，以確保砼質(zhì)量。布置1臺(tái)砼泵和一臺(tái)泵車(chē)，其中一部泵備用，配備6臺(tái)振搗棒，預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間18小時(shí)。4.9.1.2砼采用泵硬管澆筑，開(kāi)始澆筑點(diǎn)設(shè)在基礎(chǔ)底板端頭，逐步退澆。砼澆筑完立即進(jìn)行長(zhǎng)尺刮平工作，初凝前進(jìn)行2次以上壓面，并用木抹打磨壓實(shí)收光，以閉合收水裂縫。砼澆筑產(chǎn)生的泌水用海綿吸出。4.9.1.3為保證砼下料高度小于2m，初始階段泵管加軟管彎頭伸入基礎(chǔ)澆筑，待砼頂面標(biāo)高與基礎(chǔ)頂面高度小于2m后，卸下彎頭直接用泵管放在鋼筋面上放料。4.9.1.4為保證砼澆筑過(guò)程中模板、插筋的位置準(zhǔn)確，在澆灌砼時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人看模、看鋼筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行加固。4.9.1.5在澆灌砼時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專(zhuān)人做好現(xiàn)場(chǎng)的砼坍落度和試塊工作，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)砼有質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)通知砼攪拌站做調(diào)整。4.9.1.5砼振搗工必須有高度的責(zé)任性，上下交接班時(shí)應(yīng)交代清楚。4.9.2混凝土養(yǎng)護(hù)4.9.2.1砼澆搗完畢12小時(shí)內(nèi)，基礎(chǔ)頂面覆蓋一層保溫棉保溫或一層五彩布，澆水進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。由于屬于大體積砼澆搗，所以砼養(yǎng)護(hù)是非常重要的。草包必須覆蓋密實(shí)，以防砼表面散熱太快，造成基礎(chǔ)砼內(nèi)外溫差太大。4.9.2.2砼澆筑每100立方砼取一組標(biāo)養(yǎng)試塊，一組同條件試塊；超過(guò)1000立方的砼澆筑時(shí)，每200立方取一組標(biāo)養(yǎng)試塊，一組同條件試塊。4.9.2.3砼養(yǎng)護(hù)時(shí)，每天灑水工作應(yīng)細(xì)致，必須根據(jù)氣溫高低及其變化情況，決定是否灑水和灑水的次數(shù)，以達(dá)到保證砼表面有一定的濕度的目的。如發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)外溫差超過(guò)25時(shí)，及時(shí)加蓋草包或油布，以減少砼表面的散熱速度，使砼內(nèi)外溫差保持在25以?xún)?nèi)。砼養(yǎng)護(hù)、灑水、須指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，且做好記錄。4.9.3應(yīng)急措施4.9.3.1攪拌站設(shè)兩個(gè)攪拌機(jī)及兩個(gè)混凝土泵互為備用。4.9.3.2隨時(shí)備用混凝土卸料斗，以防止混凝土產(chǎn)生冷縫。4.9.3.3根據(jù)天氣預(yù)報(bào)安排在天氣好的時(shí)間澆筑砼；為預(yù)防在澆筑砼時(shí)天氣發(fā)生變化，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的彩條布，在必要時(shí)搭設(shè)雨棚。4.9.4施工照明：基礎(chǔ)四角用腳手管搭設(shè)照明燈架，放四只碘鎢燈進(jìn)行作業(yè)面照明，另備8只小太陽(yáng)作為局部照明用燈，小太陽(yáng)應(yīng)加工制作固定支架。砼澆注過(guò)程中，基坑內(nèi)采用低壓行燈照明，以保證砼澆注質(zhì)量。施工中應(yīng)特別注意用電安全。5、作業(yè)的質(zhì)量要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1主要施工工藝要求嚴(yán)格遵守國(guó)家施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，并應(yīng)按照公司制定的工程施工工藝實(shí)施條例貫徹實(shí)施。5.1.1混凝土施工工藝要點(diǎn)5.1.1.1混凝土的運(yùn)輸混凝土攪拌站出料后直接用泵車(chē)或拖泵送至澆筑地點(diǎn)以減少混凝土出料后的延誤時(shí)間。5.1.1.2澆灌、振搗混凝土澆筑面應(yīng)清理干凈，澆筑時(shí)使用插入式振搗器振搗，移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍, 梅花形布點(diǎn)快插慢撥,不得直接振搗模板及鋼筋。應(yīng)連續(xù)澆筑，一般不超過(guò)2h間隔。5.1.1.3收光、養(yǎng)護(hù)為保證混凝土結(jié)構(gòu)表面平直及施工工藝質(zhì)量，采用水準(zhǔn)儀抄平并在模板上釘木條來(lái)控制混凝土標(biāo)高，保證混凝土表面平直?；炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平，達(dá)到表面平整無(wú)麻面?；炷翝仓r(shí)產(chǎn)生的泌水用海綿吸掉，再用刮桿把表面浮漿刮除，搓平、二次壓實(shí)收光，避免表面出現(xiàn)松頂及收縮裂縫。5.1.1.4成品保護(hù)模板在拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)拆模。拆模后用塑料布包裹緊，表面接縫用黃膠帶粘牢，棱角加護(hù)角保護(hù)。5.1.1.5澆筑標(biāo)高控制：底板混凝土施工時(shí)按磚模上表面用水準(zhǔn)儀抄平控制標(biāo)高，環(huán)壁的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制模板縫的平直。5.1.1.6施工縫的處理清除表面垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不少于24h，殘留在混凝土表面上的積水、鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等應(yīng)予清除。在澆筑混凝土前，先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同，然后開(kāi)始澆筑混凝土。5.1.2模板施工工藝要點(diǎn)5.1.2.1模板在加工場(chǎng)進(jìn)行加工制作，加工后的外型應(yīng)確保混凝土不漏漿,并涂刷脫模劑。5.1.2.2模板垂直度以吊線(xiàn)錘的方法進(jìn)行檢查。模板安裝完，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈后方可澆灌混凝土。5.1.2.3模板及其支撐要牢固，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密。模板底口因墊層不平而縫隙較大時(shí)，應(yīng)以水泥砂漿進(jìn)行封堵。拆模時(shí)應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。5.1.2.3模板間的拼縫采用雙面膠密縫，以防止漏漿。5.2質(zhì)量保證措施5.2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分:土建工程(DUT 5210.1-2005)，5.2.2質(zhì)量檢驗(yàn)要求：項(xiàng)目檢驗(yàn)應(yīng)分級(jí)，嚴(yán)格按三級(jí)檢驗(yàn)四級(jí)驗(yàn)收制度執(zhí)行。5.2.3質(zhì)量保證措施：5.2.3.1施工前應(yīng)對(duì)參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。5.2.3.2為保證柱鋼筋位置的正確，用級(jí)20鋼筋按柱筋間距焊上級(jí)10；L=50mm鋼筋橫檔，橫檔凈距為柱筋直徑。將柱鋼筋固定。5.2.3.3混凝土澆筑前露出混凝土表面的鋼筋在距表面以上500mm范圍內(nèi)包上塑料布，避免澆筑混凝土?xí)r造成污染。5.2.3.4施工期間，施工技術(shù)人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)中間驗(yàn)收，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。5.2.3.5施工前對(duì)軸線(xiàn)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確保軸線(xiàn)、標(biāo)高的誤差在允許范圍之內(nèi)，保證精度。5.2.3.6模板及支撐系統(tǒng)必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。支撐固定牢固，模板安裝前涂刷脫模劑，模板應(yīng)拼裝嚴(yán)密，尺寸正確，表面平整度符合要求，保證其平整光滑。5.2.3.7認(rèn)真做好混凝土試塊留置工作，按規(guī)范預(yù)留，小于或等于100m3留一組。5.2.3.8混凝土澆筑前，嚴(yán)格履行四級(jí)驗(yàn)收制度。5.2.3.9混凝土施工前，應(yīng)做好防雨措施 ?，F(xiàn)場(chǎng)配備塑料布下雨時(shí)將基礎(chǔ)覆蓋。5.2.3.10混凝土施工時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)看模，防止脹模等現(xiàn)象的發(fā)生，以確?；炷镣庥^(guān)質(zhì)量。5.2.3.11混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并深入下層混凝土不少于50mm，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔。振搗過(guò)程中嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振、過(guò)振現(xiàn)象。5.2.3.12混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差控制標(biāo)準(zhǔn)：軸線(xiàn)位移 獨(dú)立基礎(chǔ)10mm 墻、柱、梁8mm；垂直度偏差 層高5m時(shí)8mm 層高5m時(shí)10mm；標(biāo)高偏差 10mm; 表面平整度8mm;截面尺寸偏差 5mm。5.3質(zhì)量控制點(diǎn)與防治措施對(duì)照表序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)預(yù)防措施1側(cè)面混凝土凹凸不平、模板粘連。要定期對(duì)模板檢修，板面有缺陷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理，不得用重物擊打模板；模板拆除不能過(guò)早，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa方可拆除模板，并認(rèn)真及時(shí)清理和均勻涂刷隔離劑，要有專(zhuān)人驗(yàn)收檢查。2麻面、蜂窩、孔洞。在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，要嚴(yán)格控制下灰厚度（每層不超過(guò)50cm）及混凝土振搗時(shí)間；為防止混凝土氣泡過(guò)多產(chǎn)生麻面。3模板接縫不嚴(yán)模板制作時(shí)尺寸要準(zhǔn)確，模板間的拼縫要用雙面膠粘貼，以保證接縫嚴(yán)密。4混凝土表面凹凸不平整?；炷翝仓?yīng)從一端依次進(jìn)行，并隨打隨抹；澆筑混凝土?xí)r用刮杠找平；混凝土澆筑23h后，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，然后進(jìn)行二次壓光；當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可上人。6.安全防護(hù)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)及措施6.1安全保證措施6.1.1施工前應(yīng)對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行安全交底,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，杜絕隨手拋，隨地?cái)S的惡習(xí)，增強(qiáng)自身的安全意識(shí)，并有針對(duì)性的進(jìn)行安全教育。每班工作前，班組長(zhǎng)均應(yīng)交待清楚本班安全注意事項(xiàng)。6.1.2施工中特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證從事作業(yè)。6.1.3使用切段機(jī)時(shí)開(kāi)關(guān)應(yīng)采用單向開(kāi)關(guān)，送料和接料不得戴手套，并應(yīng)站在機(jī)器的一側(cè)。進(jìn)料應(yīng)平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住時(shí)，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。送料時(shí)手指必須待料走出臺(tái)面后方可接料。6.1.4使用電焊機(jī)時(shí)一次電源線(xiàn)不得在鋼筋上拖拉,其長(zhǎng)度不應(yīng)大于3m。焊鉗及二次線(xiàn)的絕緣必須良好,嚴(yán)禁用鋼筋作為電焊的二次線(xiàn),電焊機(jī)外殼必須有可靠的接地,接地電阻不大于4,嚴(yán)禁將電焊導(dǎo)線(xiàn)搭設(shè)在氧氣瓶和乙炔瓶上。6.1.5夜間施工應(yīng)有足夠的照明，派專(zhuān)職電工值班，所有電纜線(xiàn)均架空。各種電氣設(shè)備、配電箱及電動(dòng)機(jī)具的電源應(yīng)由專(zhuān)職電工安拆。施工電器設(shè)備應(yīng)有漏電保險(xiǎn)裝置，并有可靠的接地措施。6.1.6碘鎢燈必須使用固定架固定，電源線(xiàn)嚴(yán)禁放在鋼筋及鋼管上。6.1.7施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員必須服從安全員的管理和監(jiān)督。班組及時(shí)做好安全臺(tái)帳及安全記錄。6.1.8施工走道應(yīng)鋪好腳手板，四周做好圍護(hù)，施工走道上嚴(yán)禁堆料。6.1.9施工架體嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭桿及探頭板現(xiàn)象，腳手板必須綁扎牢固，損壞的應(yīng)及時(shí)更換。高空作業(yè)人員必須及時(shí)掛好安全帶。6.2文明施工措施6.2.1施工用的材料應(yīng)有組織、有計(jì)劃的進(jìn)退場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指定場(chǎng)地堆放，材料盡量做到隨到隨用。6.2.2周轉(zhuǎn)性材料應(yīng)及時(shí)清理、修補(bǔ)、回庫(kù)。6.2.3施工用的臨時(shí)道路應(yīng)定時(shí)修整，道路上嚴(yán)禁堆放任何東西，保證其平整暢通。6.2.4施工水電應(yīng)布置合理，用水、用電后應(yīng)隨手關(guān)閘6.2.5混凝土