蓋梁模板專(zhuān)業(yè)技術(shù)交底書(shū).doc

技術(shù)交底書(shū)表格編號(hào)CRECSH-PM-0908項(xiàng)目名稱(chēng)中鐵上海工程局沈陽(yáng)中央大街跨渾河橋工程項(xiàng)目經(jīng)理部第1頁(yè)共8頁(yè)交底編號(hào)SYHH-02-03-02工程名稱(chēng)沈陽(yáng)中央大街跨渾河橋工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)兩階段施工圖設(shè)計(jì)第2冊(cè)（圖號(hào)SIV-3-3、圖號(hào)SIV-3-11）施工部位橋墩(臺(tái))蓋梁交底日期2016年 月 日技術(shù)交底內(nèi)容：1、技術(shù)交底范圍； K0+295.345-K2+005.354跨渾河橋橋墩(臺(tái))蓋梁模板。2、設(shè)計(jì)情況； 中央大街跨渾河橋長(zhǎng)1710米，中心樁號(hào)K1+150.345，墩臺(tái)與路線(xiàn)交角90，上部結(jié)構(gòu)采用30米跨徑裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土箱形連續(xù)梁，跨徑布置為13(430)+(530)米，全橋共計(jì)14聯(lián)。施工方法為先簡(jiǎn)支后連續(xù)。下部結(jié)構(gòu)橋墩采用柱式墩，預(yù)應(yīng)力混凝土蓋梁，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用柱式臺(tái)、鋼筋混凝土蓋梁、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。下部結(jié)構(gòu)單幅橋墩采用雙柱墩，矩形墩柱截面尺寸為1.51.5米，墩柱間凈距6.65m；橋墩蓋梁按部分預(yù)應(yīng)力混凝土A類(lèi)構(gòu)件設(shè)計(jì)，中部高度1.7米，端部高度0.9米，寬度1.9米，每側(cè)懸臂長(zhǎng)度3.47米，橋墩蓋梁頂?shù)酌婢皆O(shè)置，采用支座墊石高度調(diào)整橋面橫坡。其中131#共計(jì)31座橋墩及兩座橋臺(tái)采用常規(guī)現(xiàn)澆的設(shè)計(jì)方案。3256#共計(jì)25座橋墩采用裝配化的設(shè)計(jì)方案，即蓋梁及墩柱采用預(yù)制拼裝的施工方法?，F(xiàn)澆及預(yù)制橋墩蓋梁主筋均采用熱軋螺紋HRB40028鋼筋，橋墩蓋梁箍筋筋采用熱軋螺紋HRB40016鋼筋。橋臺(tái)蓋梁主筋采用熱軋螺紋HRB40028鋼筋，橋臺(tái)蓋梁箍筋筋采用熱軋螺紋HRB40012鋼筋?，F(xiàn)澆及預(yù)制蓋梁前，注意按設(shè)計(jì)要求在蓋梁內(nèi)預(yù)埋鋼筋連接用金屬波紋管。 橋臺(tái)分兩幅設(shè)計(jì)，中間設(shè)2厘米寬斷縫，單幅橋臺(tái)采用鋼筋混凝土蓋梁，蓋梁頂面設(shè)2%橫坡，橋臺(tái)蓋梁頂支座墊石高度保持一致。156#橋墩蓋梁均采用C50混凝土澆筑,0#、57#橋臺(tái)蓋梁采用C40混凝土澆筑。3、開(kāi)始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作；（1）圖紙審核完畢并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，圖中存在“差、錯(cuò)、碰、漏”等問(wèn)題，以匯總上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位。（2）對(duì)支立模板人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的培訓(xùn)后方可上崗。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)各種型號(hào)鋼模板進(jìn)行檢查材質(zhì)，不放過(guò)彎曲不平的模板，根據(jù)施工圖紙計(jì)算模板用量、規(guī)格,不得大材小用，周密計(jì)算，盡量減少加工損耗。（4）根據(jù)審批通過(guò)的施組方案，提前做好現(xiàn)澆蓋梁的支架所用周轉(zhuǎn)料材料計(jì)劃：包括45a工字鋼、I14#工字鋼、碗扣式腳手架等。 （5）根據(jù)設(shè)計(jì)要求建設(shè)蓋梁預(yù)制場(chǎng)，包括預(yù)制場(chǎng)地面硬化及預(yù)制蓋梁臺(tái)座制作。（6）對(duì)剛進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁不合格的設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4、施工工藝；4.1蓋梁模板施工工藝流程圖墩頂鑿毛測(cè)量放線(xiàn)安裝支架拼裝模板澆筑混凝土模板拆除場(chǎng)地硬化施工蓋梁臺(tái)座測(cè)量放線(xiàn)圖4-1蓋梁模板施工工藝流程圖4.2現(xiàn)澆蓋梁施工4.2.1測(cè)量放線(xiàn) 在現(xiàn)澆蓋梁施工前，對(duì)墩柱進(jìn)行施工測(cè)量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱施工測(cè)量與控制的內(nèi)容包括：墩柱中心位置測(cè)量、立柱頂高程測(cè)量。墩柱中心測(cè)量采用全站儀進(jìn)行測(cè)量；高程測(cè)量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀直接進(jìn)行。4.2.2蓋梁模板支架安裝 現(xiàn)澆蓋梁施工采用帶牛腿的鋼鐵杠做支撐，穿入墩柱，用兩條熱軋普通工字鋼45a作為大梁支在牛腿上，其上鋪以I14#工字鋼橫梁（兼作底板主楞），凈距25cm。橫梁上再鋪設(shè)底模。用碗扣式腳手架搭設(shè)工作架，供施工人員上下。工作腳手架與模板支架體系分離，互不影響。橋墩蓋梁施工的底模支架如下圖4-2所示。圖4-2 現(xiàn)澆蓋梁底模支架圖4.2.3模板安裝蓋梁模板采用鋼、木組合模板。在墩柱頂鑿毛處理、測(cè)量驗(yàn)收合格后，開(kāi)始安裝模板支架。在模板支架安裝時(shí)，嚴(yán)格按由下而上的順序進(jìn)行，即先將剪力杠牛腿穿入墩柱，再吊裝45a縱梁，用拉桿將2根工字鋼固定在一起，待縱梁穩(wěn)定后方可布置橫梁I14#工字鋼。以上工序經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，即可安裝蓋梁底模。側(cè)模安裝前先復(fù)查蓋梁底模設(shè)計(jì)標(biāo)高及蓋梁中心線(xiàn)位置，彈出側(cè)模邊線(xiàn)。確定出正確位置后，擺下模板的位置，檢查模板的垂直度，排立楞及橫楞，模板與模板間加添膠條，防止漏漿，測(cè)量模板的水平，打出水平標(biāo)高線(xiàn)，最后檢查模板的聯(lián)結(jié)部分，應(yīng)保證模板有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，不會(huì)在澆注混凝土?xí)r發(fā)生側(cè)移或鼓模現(xiàn)象。蓋梁模板采用組合鋼模板，豎背帶采用483.5鋼管固定，483.5鋼管配合木方支撐，16對(duì)拉螺栓鎖定。使用前，先檢查模板質(zhì)量，主要為模板外形尺寸、有無(wú)偏斜、孔眼位置是否對(duì)正、板面局部有無(wú)不平、板側(cè)撓度是否超標(biāo)等。模板內(nèi)表面鐵銹、漆坡等必須清除，模板內(nèi)表面應(yīng)平整、光潔、干凈并涂刷脫模劑。嚴(yán)禁用廢柴油機(jī)油調(diào)和物代替，刷脫模劑時(shí)可用拖把等物，但最后必須用潔凈抹布擦拭一遍，以避免模板表面存附過(guò)多殘留，模板接縫內(nèi)嵌泡膜密封，保證接縫嚴(yán)密不漏漿，模板同基底接觸面之間填塞水泥砂漿，防止漏漿。4.3現(xiàn)澆蓋梁施工 蓋梁采用一次預(yù)制成形。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，預(yù)制蓋梁中應(yīng)預(yù)埋80mm金屬波紋管及80mm塑料波紋管，鋼模作外模。鋼筋、模板檢查驗(yàn)收，在預(yù)制廠內(nèi)進(jìn)行綁扎蓋梁鋼筋，模板組拼。支座鋼筋網(wǎng)片、塑料波紋管及預(yù)埋金屬波紋管應(yīng)與蓋梁鋼筋綁扎牢固 ，并且金屬波紋管位置一定要準(zhǔn)確，完全按照墩主筋布置及位置固定。4.3.1蓋梁臺(tái)座 預(yù)制蓋梁在鋼筋場(chǎng)地布設(shè)蓋梁臺(tái)座集中預(yù)制，預(yù)制蓋梁臺(tái)座構(gòu)造圖及鋼筋布置圖詳見(jiàn)附件（圖4-3蓋梁臺(tái)座構(gòu)造圖、圖4-4蓋梁臺(tái)座鋼筋布置圖）。4.3.2預(yù)制蓋梁模板安裝（1） 模板立模按測(cè)量人員在預(yù)制臺(tái)座基礎(chǔ)上畫(huà)出的控制線(xiàn)進(jìn)行，用內(nèi)外水平撐和斜撐固定模板，保證位置正確。模板安裝好后，組織人員對(duì)模板的安裝位置、穩(wěn)定性、支撐、模板幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進(jìn)行自檢。全橋蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸均相同，頂面長(zhǎng)度15.08米，底面長(zhǎng)10.05米，高度1.70米，厚度1.90米。（詳見(jiàn)蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸圖4-5）圖4-5蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸示意圖（2）鋼筋與模板之間設(shè)置同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)，綁扎在鋼筋上，以保證保護(hù)層的厚度，數(shù)量為4個(gè)/，成梅花型布置。墊塊在使用前必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位。綁扎時(shí)，在模板上，逐一標(biāo)出墊塊位置，確保位置正確、綁扎牢固。4.4拆除模板： 混凝土澆注完畢達(dá)到強(qiáng)度要求后，進(jìn)行拆模，拆模時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土硬化程度而定，如果不能保證混凝土完整形狀，應(yīng)推遲拆模，拆除的模板應(yīng)及時(shí)倒運(yùn)至堆料處，整理完畢按照規(guī)格堆放，不應(yīng)隨地堆放。 拆除模板時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急。模板、支架的拆除應(yīng)遵循后支先拆的原則順序進(jìn)行。承臺(tái)模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa，且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；模板及其支架，必須有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，支架，斜撐的支承部分有足夠的支承面積。模板接縫處貼膠條，防止漏漿，模板的接縫不應(yīng)大于1.5 mm。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清潔干凈，并采用涂刷脫模劑，以方便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高砼的表觀質(zhì)量。 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）模板高程柱、梁10墩臺(tái)10模板尺寸上部結(jié)構(gòu)的所有構(gòu)件5，0墩臺(tái)20軸線(xiàn)偏位梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支撐面的高程2，5模板相鄰兩板面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線(xiàn)位置3預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸10，0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或306、 安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施；（1）安全措施 現(xiàn)場(chǎng)按安全標(biāo)志總平面圖設(shè)置安全標(biāo)志，并懸掛在醒目位置。 強(qiáng)化“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，確?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工安全，維護(hù)工地正常生產(chǎn)秩序，加大習(xí)慣性違章檢查力度，加強(qiáng)班組安全管理，做到崗位無(wú)隱患，個(gè)人無(wú)違章。 施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和工人須佩戴分色或有區(qū)別的安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及帶 釘易滑的鞋。高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁從高處往低處拋擲任何物體。 各類(lèi)帶電設(shè)備須有良好的保護(hù)接地接零，非電工操作人員，嚴(yán)禁接觸用電，用電不能隨便私拉亂接。傳動(dòng)部位有防護(hù)罩。嚴(yán)格防火制度，嚴(yán)禁使用電爐，庫(kù)房、宿舍和建筑物內(nèi)部按消防規(guī)范裝備滅 火器材。（2）環(huán)保措施嚴(yán)格在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒任何棄物和產(chǎn)生有害有毒氣體、粉塵、臭氣的物質(zhì)。所有車(chē)輛及設(shè)備廢氣排放必須合科環(huán)保要求，若檢測(cè)不合格，需嚴(yán)格整改直至合格。有電力供應(yīng)不許使用發(fā)電機(jī)。不得隨意破壞綠化，修剪樹(shù)木。（3） 文明施工措施 現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度，非施工人員一律不準(zhǔn)擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)材料分別集中堆放整齊，并懸掛標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁亂堆亂放，不得 占用施工便道，并做好防護(hù)隔離。生活區(qū)內(nèi)要設(shè)置垃圾容器，不得將垃圾和雜物亂丟亂棄，區(qū)內(nèi)要設(shè)置通暢的 排水渠溝，專(zhuān)人定時(shí)清掃，確保生活環(huán)境衛(wèi)生的整潔。7、成品保護(hù)措施；（1） 模板要有存放場(chǎng)地,場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí),要有木方墊架。立放時(shí),要搭設(shè)分類(lèi)模板架,模板觸地處要墊木方,以保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。.（2） 拆除模板時(shí),不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。8、其他應(yīng)注意的問(wèn)題；（1） 軸線(xiàn)位移:蓋梁施工應(yīng)嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)尺寸，技術(shù)人員對(duì)每個(gè)蓋梁構(gòu)造線(xiàn)進(jìn)行放樣，施工人員必須嚴(yán)格按照放樣位置進(jìn)行支立模板。并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行模板加固。（2） 拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。模板拆除前，確定混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損,方可拆除。（3）模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)