大成20152C級(jí)檢修熱工標(biāo)段投標(biāo)文件技術(shù)部分.doc

山西國華發(fā)電有限公司#2機(jī)組C級(jí)檢修熱控非標(biāo)項(xiàng)目 技術(shù)部分山西國華發(fā)電有限公司#2機(jī)組C級(jí)檢修熱控非標(biāo)項(xiàng)目招標(biāo)文件編號(hào)： 施工投標(biāo)書（技術(shù)分冊(cè)）投標(biāo)人：河南省大成建設(shè)工程有限公司二0一五年十二月二十八日目 錄一、工程概述1二、施工組織措施3三、施工計(jì)劃管理6四、主要施工技術(shù)措施7五、施工管理18六、工期進(jìn)度保證措施18七、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施20八、安全目標(biāo)及保證措施24九、現(xiàn)場文明施工與環(huán)境保護(hù)28十、技術(shù)差異表30十一、施工進(jìn)度表30十二、#2機(jī)組C級(jí)檢修熱控非標(biāo)項(xiàng)目內(nèi)容明細(xì)表3133 一、 工程概述1.1. 工程介紹山西國華發(fā)電有限公司2660MW機(jī)組#2機(jī)組于2009年1月23日移交生產(chǎn)，根據(jù)檢修計(jì)劃，初步計(jì)劃于2015年12月29日開始對(duì)#2機(jī)組進(jìn)行C修，總工期25天，施工工期23天。1.2. 建設(shè)條件1) 工程地點(diǎn)：山西國華發(fā)電有限公司廠區(qū)內(nèi)。2) 供水水源：招標(biāo)人提供施工水源點(diǎn)。3) 供電電源：招標(biāo)人提供施工電源點(diǎn)，使用容量協(xié)商，具體按招標(biāo)人制度辦理相關(guān)手續(xù)。1.3. 編制依據(jù)l 中國華電集團(tuán)公司火力發(fā)電機(jī)組檢修全過程規(guī)范化管理試行l(wèi) 中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則DL/T838-2003l 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 869-2004l 火力發(fā)電廠異種鋼 焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 752-2001l 焊接工藝評(píng)定規(guī)程DL/T 868-2004l 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)DL5031-94l 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)篇)DL5048-95l 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)DL5047-95l 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) UDC 621.791.65.05GB 332387l 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí)GB/T 1246990l 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇)(1996年版)l 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇)(1996年版)l 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(管道篇)(1996年版)l 火電發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程DL/T5072-1997l 電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)l 火電發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件DL/T776-2001l 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL612-1996l 火電發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438-2000l 火電發(fā)電廠金屬材料選用導(dǎo)則DL/T715-2000l 火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則DL/T748-2001l 火電發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件DL/T777-2001l 火電發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則DL/T616-1997l 火力發(fā)電廠鍋爐爐墻檢修工藝規(guī)程DL/T638-1997l 火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T561-05l 焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T679-1999l 火力發(fā)電廠熱控儀表及控制裝置運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則 DL/T774-20071.4. 計(jì)劃工期 計(jì)劃工期為2015年12月29日2016年01月20日，共計(jì)23天。1.5. 檢修范圍本次#2機(jī)組C級(jí)檢修熱控非標(biāo)項(xiàng)目范圍：潤滑油系統(tǒng)系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、輔機(jī)本體、給水系統(tǒng)、閉式水系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、循環(huán)水泵房、精處理再生間、凈水站、灰?guī)臁⒐I(yè)廢水、水處理、空壓機(jī)系統(tǒng)、配合機(jī)務(wù)工作等項(xiàng)目。二、 施工組織措施1.2.2.1. 人員配置為了保證檢修質(zhì)量，我公司在該檢修項(xiàng)目上采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配備經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高的隊(duì)伍進(jìn)行施工?？?人 數(shù)40項(xiàng)目經(jīng)理石 劍現(xiàn)場經(jīng)理譚 亮管理人員6施工人員32其 他2管理人員情況：姓名年齡職稱分 工工齡石 劍42工程師項(xiàng)目經(jīng)理20年譚 亮39工程師項(xiàng)目副經(jīng)理17年王玉增45工程師項(xiàng)目總工21年崔建新30工程師技術(shù)質(zhì)量8年巍 兵26工程師安全負(fù)責(zé)5年李 權(quán)23高級(jí)技師材料后勤3年計(jì)劃用于本工程的主要施工人員：工種負(fù)責(zé)人施工人數(shù)儀控一班馬衛(wèi)斌10儀控二班劉碧洋8儀控三班葉興剛8焊 接韓建軍2綜 合郭培林42.2. 崗位職責(zé)2.2.1. 經(jīng)理及現(xiàn)場經(jīng)理職責(zé)貫徹落實(shí)國家有關(guān)安全健康與環(huán)境保護(hù)的措施與規(guī)定，組織編制本項(xiàng)目安全健康與環(huán)境保護(hù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。在計(jì)劃、布置、檢查施工時(shí)，把安全文明施工工作貫穿到每個(gè)施工環(huán)節(jié)，在確保安全的前提下組織施工。負(fù)責(zé)組織對(duì)跨班組重要施工項(xiàng)目開工前的安全文明施工條件進(jìn)行檢查、落實(shí)并簽證確認(rèn)。對(duì)重要的施工項(xiàng)目，應(yīng)親臨現(xiàn)場監(jiān)督施工。2.2.2. 技術(shù)質(zhì)量員職責(zé)全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督管理工作；組織施工圖紙及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)、參加施工圖紙會(huì)審、組織編制本項(xiàng)工程的施工措施，制定本項(xiàng)工程的施工方法和施工工藝，解決檢修中存在的質(zhì)量問題。負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對(duì)二級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目的檢查、驗(yàn)收。做好工作量、工期、材料消耗和勞動(dòng)工時(shí)等資料的積累工作，整理匯總施工技術(shù)記錄，提交竣工移交技術(shù)資料。2.2.3. 安全員職責(zé)全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)施工的安全管理工作；負(fù)責(zé)安全施工技術(shù)上的監(jiān)督與指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決安全施工技術(shù)問題。2.2.4. 班組長的職責(zé)做好本班組的安全檢修工作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全技術(shù)措施組織施工，做好班前技術(shù)交底和班后小結(jié)；做好質(zhì)量管理工作，確保工程檢修質(zhì)量。在施工前重審檢修技術(shù)要求，檢修工作中嚴(yán)格按工藝規(guī)程辦事，做好質(zhì)量自檢記錄；督促班組各檢修人員做好本職工作，搞好班組管理；對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，并可越級(jí)上報(bào)；認(rèn)真做好檢修中對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的控制。2.2.5. 檢修人員的職責(zé)檢修人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)技術(shù)管理制度和操作規(guī)程，把質(zhì)量缺陷消滅在檢修過程中，確保檢修質(zhì)量達(dá)到檢修技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求；檢修人員應(yīng)該做到干一項(xiàng)，徹底完一項(xiàng)，不留尾巴。做好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢查，做好檢修原始記錄。2.3. 管理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場經(jīng)理譚 亮項(xiàng)目經(jīng)理石 劍技術(shù)質(zhì)量崔建新材料后勤李 權(quán)安全負(fù)責(zé)巍 兵項(xiàng)目總工王玉增儀控一班馬衛(wèi)斌儀控二班劉碧洋焊 接韓建軍綜合專業(yè)郭培林儀控三班葉興剛2.4. 工器具配備主要工器具清單：序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1繞線器盤82彎管器套43磨光機(jī)臺(tái)84萬用表臺(tái)45電焊機(jī)臺(tái)32.5. 技術(shù)要求1) 組建管理機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)檢修安全、質(zhì)量、進(jìn)度相關(guān)問題，確保檢修工作順利進(jìn)行。2) 在開工前布置檢修現(xiàn)場，材料、垃圾堆放處做封閉圍欄，自行管理。3) 儀控專業(yè)總負(fù)責(zé)人能夠組織整個(gè)大修的電纜敷設(shè)、盤柜接線改造等工作，有專業(yè)的接線小組，具備各種盤柜改造接線的能力，有相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟知各類儀控設(shè)備，能夠熟練使用常用工器具，儀控專業(yè)技術(shù)員至少具備5年工作經(jīng)驗(yàn)，能夠出具檢查工作計(jì)劃，檢查后出具報(bào)告，指導(dǎo)處理檢查發(fā)現(xiàn)的相關(guān)問題，改造檢修后出具相應(yīng)總結(jié)。4) 檢修時(shí)要求熟練技工不少于總?cè)藬?shù)的60%，能夠嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行電纜敷設(shè)、盤柜改造及測點(diǎn)安裝等工作，開工前備好剝線鉗、螺絲刀及絕緣帶等所有施工用工器具。5) 電纜敷設(shè)要求平整、美觀，接線符合盤柜要求。6) 開工前清理衛(wèi)生，檢修過程中安排專人打掃衛(wèi)生，時(shí)刻保持設(shè)備及現(xiàn)場衛(wèi)生清潔。7) 參加檢修的人員必須體檢合格且年齡不超過55周歲，使用的安全用品、用具要求符合電力系統(tǒng)安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)且在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。8) 檢修單位超過30名工作人員的隊(duì)伍必須配置專責(zé)的安全管理人員，在公司及部門安全管理組織的帶領(lǐng)下開展相關(guān)的安全管理工作。9) 起重作業(yè)、指揮人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的具有起重工操作證的人員進(jìn)行，必須是具有3年以上工作經(jīng)驗(yàn)的且從事過相關(guān)工作的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人。三、 施工計(jì)劃管理本檢修計(jì)劃由項(xiàng)目經(jīng)理按招標(biāo)文件要求和實(shí)際情況編制，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人調(diào)整，由各專業(yè)負(fù)責(zé)人具體實(shí)施完成。檢修計(jì)劃的編制。針對(duì)本檢修工程特點(diǎn)，我公司決定采用工程組管理模式，我公司將與招標(biāo)方齊心協(xié)力，把有關(guān)檢修工程實(shí)施過程中的設(shè)計(jì)、組合、技改等施工與質(zhì)量檢驗(yàn)全都納入工程管理的進(jìn)度控制之中，以確保整個(gè)檢修計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。在本檢修過程中，我公司對(duì)整個(gè)工程的計(jì)劃擬分為三級(jí)：一級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（業(yè)主計(jì)劃）：業(yè)主控制性計(jì)劃，即項(xiàng)目總體統(tǒng)籌控制計(jì)劃，我公司將嚴(yán)格按照業(yè)主的進(jìn)度安排分析確定各個(gè)分項(xiàng)分部工程的檢修時(shí)間，分析項(xiàng)目總的資源強(qiáng)度，費(fèi)用需求。二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（報(bào)送計(jì)劃）：二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃管理和協(xié)調(diào)總體進(jìn)度計(jì)劃，是對(duì)一級(jí)進(jìn)度計(jì)劃的分解。我公司將根據(jù)一級(jí)進(jìn)度計(jì)劃、工程的施工特點(diǎn)、工藝流程、施工組織設(shè)計(jì)方案和業(yè)主對(duì)工程管理的要求，編寫出符合工程總進(jìn)度安排的二級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃以及質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，編制出符合工程實(shí)際的作業(yè)計(jì)劃，并將其作為我公司安排施工和組織資源的依據(jù)。三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（周進(jìn)度計(jì)劃）：在二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃中提取本周所指定的工作項(xiàng)目和工作內(nèi)容，并結(jié)合檢修現(xiàn)場的客觀實(shí)際條件（圖紙文件、材料、資源等）將本周應(yīng)完成的工作內(nèi)容更進(jìn)一步地進(jìn)行細(xì)化、分解。在其中體現(xiàn)本周內(nèi)施工活動(dòng)的工作重點(diǎn)和應(yīng)達(dá)到的計(jì)劃指標(biāo)，以便從中期目標(biāo)上把握住工程的進(jìn)度，使生產(chǎn)活動(dòng)有目標(biāo)、有步驟，有條不紊地向前推進(jìn)，避免盲目施工。周進(jìn)度計(jì)劃由公司審核確定后實(shí)施，作為檢修專業(yè)控制性計(jì)劃。四、 主要施工技術(shù)措施機(jī)組設(shè)備檢修是為了提高發(fā)電廠設(shè)施、設(shè)備健康水平，保證機(jī)組安全、滿發(fā)、多發(fā)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施。在檢修工作中必須堅(jiān)持“安全為主、質(zhì)量第一”的原則，使設(shè)備長期處于良好的狀態(tài)。檢修工作由檢修領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)，專業(yè)小組具體組織管理，按職責(zé)分工，密切配合，共同完成。始終圍繞人身及設(shè)備安全這條主線，積極開展技術(shù)革新，確保檢修過程中的人身、設(shè)備安全，不斷提高檢修質(zhì)量。1.2.3.4.4.1. 電纜管敷設(shè)1) 在彎制配管過程中，其彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：管路明配時(shí)，管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土層時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。2) 暗埋管的連接采用焊接處理，且套管與埋管應(yīng)合理配置，以套管內(nèi)徑大于埋管外徑23mm為宜，且套接長度為所套電纜管直徑的2.5倍，采用全周焊接，且必須做防腐處理。3) 電纜管配管施工時(shí)，其彎曲處不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。電纜管配管施工時(shí)，遇有下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)拉線箱，且拉線箱的位置應(yīng)便于穿線：配管長度每超過30m，無彎曲；配管長度每超過20m，有一個(gè)彎曲；配管長度每超過15m，有二個(gè)彎曲；配管路徑需有三個(gè)彎曲部位時(shí)。4) 垂直敷設(shè)的電纜管遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下時(shí)；長度每超過30m時(shí)；管內(nèi)導(dǎo)線截面為7095mm2，長度每超過20m時(shí)；管內(nèi)導(dǎo)線截面為120240mm2，長度每超過18m時(shí)；進(jìn)行彎管作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的彎管器，彎管絕對(duì)不可有彎曲扁裂，內(nèi)徑縮小或內(nèi)曲部分凸凹變形之不當(dāng)情形。對(duì)于管徑較大的管的彎制，可以采用內(nèi)部罐沙在外部用加熱的方法，用外力按要求彎曲電纜管。5) 電纜管配置應(yīng)避免交錯(cuò)，彎曲和切斷，電纜管的切割，攻絲應(yīng)使用專用工具；切割、攻絲斷口處應(yīng)垂直于導(dǎo)線管中心軸，且斷口處須以絞刀將尖銳部磨平，以免穿線時(shí)傷及電纜及電線絕緣外皮。6) 電纜管的敷設(shè)應(yīng)保持密封，以防潮濕及水分侵入，影響電纜絕緣程度，如遇有與電纜接觸的端點(diǎn)，均應(yīng)刮平，以免穿線時(shí)傷及絕緣層。7) 配管時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，不能損害電氣、機(jī)械或儀器設(shè)備；電纜管穿過混凝土模板時(shí)，不可擅自打孔施工，須配合土建工程進(jìn)度分段施工。8) 電纜管敷設(shè)未完成前，接口處應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓苋氯芸冢灰苑滥嗌畴s物等流入管內(nèi)積存，妨礙電纜敷設(shè)，且管路配妥后應(yīng)予固定，以防松脫。9) 配管施工時(shí)，貼地敷設(shè)于地面者應(yīng)以槽鋼或角鋼為底座，并以適當(dāng)?shù)墓芸▽⒅潭ㄓ谏希豢墒闺娎|管直接貼于地面上。10) 電纜管的固定安裝須依現(xiàn)場實(shí)際狀況施工，至少距離每一配電設(shè)備器具及彎頭兩端約200mm處，以管卡固定，管路直線部分宜每隔1.5米以管卡固定。11) 自橋架引下至預(yù)埋管間的配管應(yīng)以適當(dāng)長度的角鋼（應(yīng)用505的角鋼）每隔1.5米于垂直面上固定一次，再以型管卡將管固定于角鋼上，且角鋼上配管固定用的鉆孔應(yīng)于焊接固定角鋼前完成。12) 電纜管支架的安裝應(yīng)平直整齊牢固。水平或垂直敷設(shè)的明管其水平或垂直安裝允許偏差為1.5%，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。所有固定用支座支架，固定件均須做防腐油漆，所有焊接處均須打掉藥皮后做防腐油漆。13) 電纜管明敷施工時(shí)，電纜管的連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)正。電纜管支持點(diǎn)間距離若無規(guī)定時(shí)，不宜超過3米。電纜管進(jìn)入落地式配電箱其管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)5080mm。14) 預(yù)埋管至電機(jī)接線盒或其它電氣設(shè)備間的配電管需以適當(dāng)管徑的熱浸鍍鋅卡箕式接頭，可撓性金屬軟管及電纜密封管接頭作連接，其安裝務(wù)須牢固。15) 可撓性金屬軟管與電纜管及電氣設(shè)備器具間的連接應(yīng)使用專用接頭。16) 當(dāng)電纜管或可撓性金屬軟管接頭與接線盒或設(shè)備的接續(xù)管徑不符時(shí)，應(yīng)使用熱浸鍍鋅材質(zhì)的異徑接頭接續(xù)且其安裝務(wù)須牢固。17) 可撓性金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：可撓性金屬軟管彎曲半徑不可小于軟管外徑的6倍。軟管固定點(diǎn)間距不大于1米；管卡與終端彎頭中點(diǎn)的距離保證在300毫米。與嵌入式電氣設(shè)備或器具連接的軟管，其末端管卡安裝在自設(shè)備或器具邊緣起沿軟管長度1米處。且安裝金屬軟管后配以PE線做接地跨接。18) 埋設(shè)施工完畢的電纜管應(yīng)采用薄鐵板點(diǎn)焊封堵，且電纜管的接地，應(yīng)與接地網(wǎng)連接，接地電阻應(yīng)符合要求。4.2. 電纜橋架安裝施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)安裝圖紙、電纜清單及現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)橋架的安裝位置進(jìn)行審核，以免橋架安裝過程中與機(jī)務(wù)設(shè)備、管道發(fā)生沖突。1) 電纜橋架安裝過程中的生根固定要牢固可靠。2) 橋架的槽和槽之間，槽和蓋之間，蓋與蓋之間的連接要緊密牢固。3) 電纜橋架在安裝過程中與熱表面油管的安全距離一定要按照施工規(guī)范執(zhí)行。4) 電纜橋架支持柱的安裝要距離相等，整齊劃一，并符合設(shè)計(jì)要求。橋架的安裝要橫平豎直，整齊美觀。5) 橋架在安裝過程中的焊接部分要做好防腐油漆。6) 橋架接地要按圖紙要求每隔20-30米進(jìn)行接地，并與接地主網(wǎng)連通，在無圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)要依照接地規(guī)范要求進(jìn)行接地。4.3. 盤柜的安裝1) 立盤時(shí)，可在底座上先把每塊盤調(diào)整到大致合適位置，由每塊盤的地腳螺絲孔處向底座上劃線和銃中心孔，然后將盤搬下，在底座上各地腳螺絲位置一一打眼攻絲后，再將盤搬上底座。2) 擰上地腳螺絲（暫勿擰緊），同時(shí)穩(wěn)盤時(shí)，可用門形車及手動(dòng)葫蘆進(jìn)行吊裝，且應(yīng)人力充足，用手動(dòng)葫蘆將盤慢慢拉起，其余人應(yīng)扶好盤，然后慢慢將盤放在盤底座上，將其固定。3) 盤柜找正找平時(shí)，可先精確調(diào)整第一塊盤，再以第一塊盤為標(biāo)準(zhǔn)將其他盤逐一調(diào)整。調(diào)整順序，可以從左到右，或從右到左，也可先調(diào)中間一塊，然后左右分開調(diào)整。4) 控制盤柜水平調(diào)整，可用水平尺測量。在盤調(diào)垂直方向時(shí)，用磁力線錘，測量盤面上下端與吊線的距離，如上下距離相等，表示盤已垂直，如果距離不等，可用1-2mm薄鐵皮加墊，使其達(dá)到要求。5) 檢查盤間螺絲孔，應(yīng)相互對(duì)正。如其位置不對(duì)或孔徑太小，應(yīng)用圓銼修整，或用電鉆重新開孔并用圓挫修整，但不得用火焊割孔?？凵媳P間螺栓（暫勿擰緊），調(diào)整盤間螺栓（前后，上下，松緊）和墊片厚度，使相臨盤面無參差不齊的現(xiàn)象。6) 相臨兩盤的盤面可用鋼板尺貼靠檢查，合適后擰緊盤間螺栓。連接盤柜用的螺栓、螺帽、墊圈等應(yīng)有防銹層（鍍鋅）。7) 全部找正、找平后，可由首末兩塊盤邊拉線繩檢查，全部盤面應(yīng)在同一直線上（弧型盤布置除外）。8) 盤柜安裝應(yīng)固定、平整、垂直。安裝尺寸誤差允許值為：垂直偏差（每米）小于1.5mm，相鄰兩盤（臺(tái)、箱、柜）頂部高差小于2mm，盤頂最大高差小于3mm，相鄰盤（臺(tái)）間盤正面偏差小于1mm，五面盤以上成排盤面總偏差要小于5mm，盤間接縫間隙小于2mm。9) 若制造廠要求控制裝置機(jī)柜不與電氣接地網(wǎng)連接，一般可在盤底與底座之間加裝厚度為10mm黑色膠皮墊。膠皮墊可在盤就位但未擰上地腳螺絲前撬起盤柜，分段塞入。10) 膠皮墊在地腳螺絲的位置處應(yīng)相應(yīng)開孔，或在內(nèi)側(cè)切割缺口，膠皮墊間連接處應(yīng)裁成楔型。在控制盤找正找平完畢后，應(yīng)用快刀緊挨著盤面用力裁齊盤與底座間的膠皮墊。4.4. 電纜敷設(shè)1) 施工準(zhǔn)備結(jié)束后，根據(jù)施工進(jìn)度安排及電纜電線到貨情況，并結(jié)合現(xiàn)場施工的實(shí)際情況，組織安排詳細(xì)的電纜敷設(shè)及接線計(jì)劃。2) 首先應(yīng)進(jìn)行電纜敷設(shè)，依據(jù)施工計(jì)劃，組織安排電纜的運(yùn)輸及存放。運(yùn)輸過程中需有專業(yè)起重人員負(fù)責(zé)指揮。3) 電纜軸在起吊及裝車時(shí)，不得超載，木質(zhì)電纜軸吊運(yùn)時(shí)，需要在電纜軸心穿一根強(qiáng)度足夠載荷整軸電纜重量的鋼管或鋼棒，然后鋼絲繩套牢鋼管兩端，且鋼絲繩距鋼管兩端的距離應(yīng)大于300mm。4) 鋼質(zhì)電纜軸可用鋼絲繩穿過軸心直接吊運(yùn)，起吊前應(yīng)仔細(xì)觀察鋼架是否焊接牢固，起吊速度應(yīng)緩慢進(jìn)行。5) 電纜軸在運(yùn)輸車輛上應(yīng)按徑向排列，且需用木頭卡住，避免電纜軸在運(yùn)輸車輛行走時(shí)，前后滾動(dòng)。6) 在電纜軸直徑超過1.5米時(shí)，在運(yùn)輸過程中，應(yīng)將其綁扎牢固，有專業(yè)起重人員負(fù)責(zé)指揮。7) 在人力配合速度允許的情況下，各放線應(yīng)采用聯(lián)運(yùn)方式進(jìn)行工作，以達(dá)到整體放線，最佳工作效率。8) 在人力配備不足時(shí)，應(yīng)采取單線方式，以避免電纜存線過多或放線供應(yīng)不足，此時(shí)各放線盤處應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，且應(yīng)通過對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，統(tǒng)一指揮。9) 用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，最大牽引強(qiáng)度不宜超過70N/mm2，且速度不宜超過15m/min，在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí)，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。10) 在平衡的條件下，用機(jī)械敷設(shè)大截面電纜時(shí)，應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，確定敷設(shè)方法，線盤架設(shè)位置，電纜牽引方向，校核牽引方向，校核牽引力和測壓力，確定配合敷設(shè)人員和機(jī)具。11) 電纜敷設(shè)時(shí)，在彎曲處，工作人員應(yīng)站在彎曲處的外側(cè)，嚴(yán)防電纜擠傷人員。12) 電纜敷設(shè)對(duì)于敷設(shè)路徑、人孔、隧道及電纜溝無電纜橋架或配管時(shí)，應(yīng)視現(xiàn)場實(shí)際情況，于適當(dāng)位置加裝電纜支架，以固定電纜，避免電纜雜亂。13) 在電纜敷設(shè)過程中，應(yīng)力求避免電纜電線受到機(jī)械損傷、整軸電纜解開及回卷時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，各通道轉(zhuǎn)彎處敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)組織人力敷設(shè)，以免猛烈彎曲時(shí)傷及絕緣或屏蔽，應(yīng)避免重復(fù)彎曲。14) 彎曲電纜時(shí)，不可損傷其絕緣，其電纜最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：電 纜 形 式多芯單芯控制電纜非鎧裝型、屏蔽型軟電纜6D鎧裝型、銅屏蔽型12D其他10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D塑料絕緣電纜無鎧裝15D20D有鎧裝12D15D油浸紙絕緣電力電纜鋁套30D鉛套無鎧裝15D20D有鎧裝20D-自容式充油（鉛包）電纜-20D注：（D為電纜外徑）15) 電纜敷設(shè)過程中，應(yīng)做好合理的人員配備，施工人員不可踩踏電纜，要做好安全防護(hù)工作。16) 遇到管道過長或彎曲過多難拉時(shí)，除使用專用儀器測量最大張力外，應(yīng)利用滑石粉或拉線膏涂于電纜表皮或管路口，輔助拉線潤滑，以減少張力，但不得使用油脂等物，以免傷及電纜電線。17) 通過同一導(dǎo)線管的所有電纜，其拉線作業(yè)原則上應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)預(yù)留尼龍線，如碰到管內(nèi)已拉線，而所留尼龍線無法拉動(dòng)時(shí)，需將管內(nèi)電纜全部拉出，再與欲敷設(shè)電纜合并一起穿過。18) 電纜在敷設(shè)過程中，進(jìn)入電纜溝、豎井，建筑物、盤柜及穿入管子時(shí)的電纜頭切口處應(yīng)用防水膠布封粘，以防受潮，影響電纜絕緣。19) 電纜敷設(shè)過程中，在人孔、手孔、拉線箱或電纜溝內(nèi)應(yīng)稍留余度（如成蛇形）。20) 電纜敷設(shè)過程中遇到正受電的開關(guān)柜、盤或其它設(shè)備，則按照帶電試運(yùn)行的有關(guān)規(guī)定，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)辦理停電作業(yè)工作票，做好安全防護(hù)措施，方可進(jìn)行施工。21) 每根電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)同時(shí)將電纜整理平直，不得有弧曲交錯(cuò)，電纜排列務(wù)求整齊美觀。22) 沿電纜橋架豎井垂直敷設(shè)，或斜角超過30的電纜，至少每隔一米進(jìn)行綁扎，水平敷設(shè)部分至少每隔2米進(jìn)行綁扎。23) 電纜敷設(shè)在垂直外彎橋架部分，應(yīng)捆綁在彎曲的兩端，敷設(shè)在垂直內(nèi)彎的部分，應(yīng)綁扎在彎曲的兩端及弧的中央。24) 各種不同電壓等級(jí)的電力電纜，控制電纜、儀表電線、計(jì)算機(jī)用電纜等，不可裝于同一電纜管內(nèi)，也不可裝于同一層電纜橋架內(nèi)。25) 在電纜橋架上三相線路使用單芯電纜時(shí)，電纜應(yīng)并排敷設(shè)。26) 電纜敷設(shè)時(shí)，必須保持整條電纜的完整性，嚴(yán)禁將電纜擱置或切接，不得擅自將不足長度的電纜接用。27) 每條電纜敷設(shè)完畢后，須認(rèn)真核對(duì)電纜始、終端的設(shè)備號(hào)是否正確。28) 施工人員應(yīng)會(huì)同甲方工程管理人員對(duì)每條敷設(shè)完畢后的電纜做絕緣測試，只有測試結(jié)果符合要求，才能進(jìn)行配接線工作。29) 配接電力電纜，兩端及盤體側(cè)電機(jī)線于外絕緣剝掉后，必須先依A、B、C（黃、綠、紅）相序套上甲方規(guī)定的相色軟質(zhì)PVC絕緣套管，再將與之配合使用之規(guī)格的壓接鼻子壓接電纜線芯，并緊鎖固定于端子板上或匯流排及設(shè)備上，同極的導(dǎo)線必須保持相同顏色。30) 在上述接線及固定工作中，注意保證接線端子不得承受其它方向的拉力，以免損傷接線端子。31) 電氣、儀控線或信號(hào)線在剝線后，根據(jù)設(shè)計(jì)的控制線路圖，以設(shè)計(jì)或業(yè)主規(guī)定的線號(hào)套在線芯絕緣層上，方可壓接，并固定于端子板上。32) 線號(hào)的排列由左至右或由上至下編排套裝。33) 在屏蔽電纜配接線時(shí)，屏蔽線的接地按甲方及要求進(jìn)行。34) 每條電纜在接線施工前須掛上有電纜編號(hào)的電纜標(biāo)識(shí)牌以便記錄和檢查工作。35) 除了在端子盤內(nèi)或接線前經(jīng)過工程管理部門的核準(zhǔn)，否則所有導(dǎo)線及電纜不得有接續(xù)點(diǎn)。36) 盤內(nèi)、接線盒內(nèi)的電力電纜接線應(yīng)排列整齊其彎曲度應(yīng)符合規(guī)范要求，且端子壓接于接線柱上后其張力應(yīng)符合要求。37) 控制電纜的配接線必須排列整齊、統(tǒng)一、每一條線芯均需核準(zhǔn)后方可打把配接。38) 控制線芯插入端子排的長度應(yīng)適當(dāng)，且剝落的線芯絕緣長度不可過大，所有控制線芯接入端子排的型式應(yīng)統(tǒng)一。39) 盤內(nèi)打把的控制線芯應(yīng)采用尼龍?jiān)鷰Ы壘o，且在配接線結(jié)束后。應(yīng)認(rèn)真清理盤（箱）內(nèi)殘余物。40) 電纜終端的處理及高壓電纜終端頭與中間頭的制作，由經(jīng)過培訓(xùn)熟練掌握該工藝的技術(shù)人員進(jìn)行制作，并且嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程的要求。41) 在室外制作6KV及以上電纜終端頭，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下，當(dāng)濕度過大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。42) 制作電纜終端頭從削切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作至完成，盡量縮短絕緣暴露時(shí)間，剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯的內(nèi)絕緣層，絕緣管的裝配、熱縮等應(yīng)清潔。43) 電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣，密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施，6KV及以上的電力電纜應(yīng)以電纜終端熱縮處理組件改善電纜屏蔽端部電場，并確保外部絕緣的相間和對(duì)地的安全距離。44) 6KV及以上的電力電纜在施工電纜終端熱縮處理組件時(shí)應(yīng)依電纜頭制作廠商的制作說明書施工，并符合下列施工規(guī)定：電纜在剝切線芯絕緣屏蔽、金屬保護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面到最近接地點(diǎn)（屏蔽或金屬保護(hù)套）的最小距離應(yīng)符合制作工藝的要求。半導(dǎo)體的剝除不可傷及絕緣層，必須用甲苯擦拭，不得研磨或以酒精擦拭。45) 高壓電纜于電纜終端熱處理施工完工后，除應(yīng)以高阻計(jì)測量絕緣電阻判定絕緣是否良好外，以測試各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后方可接至接線端子上。對(duì)于配接線施工中的國產(chǎn)電纜及電線，其相色應(yīng)按如下規(guī)定：A相：黃色；B相：綠色；C相：紅色；中性線：藍(lán)色。4.5. 電纜的固定1) 槽式橋架上電纜的固定：水平及豎井托件的彎頭兩側(cè)電纜應(yīng)各設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，固定點(diǎn)距彎頭中心為300mm，水平直段300mm設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，豎井則為2m，一律使用統(tǒng)一綁線，嚴(yán)禁使用鐵絲。2) 進(jìn)盤電纜的固定：控制盤為下進(jìn)線盤應(yīng)在盤臺(tái)下部加裝電纜固定支架，支架距盤300-400mm，同一處支架距離應(yīng)一致；各層電纜應(yīng)從本層托架側(cè)面引出，并與托架縱向軸線垂直；進(jìn)同一盤臺(tái)同一側(cè)的電纜須綁扎一致，排列整齊；電纜進(jìn)盤后的固定，若最低端子排距盤底較近，可在電纜固定架上就排成單列或雙列，但同一盤臺(tái)處應(yīng)一致；固定電纜用綁線與托架上使用的綁線相同，電纜整理完畢，臨時(shí)綁線一律拆除。3) 電纜號(hào)牌：控制電纜的二次接線號(hào)頭，一律使用燙號(hào)機(jī)打字；電纜號(hào)牌用統(tǒng)一的電纜牌；電纜號(hào)牌固定在同一水平。4) 控制箱、接線盒及設(shè)備進(jìn)線應(yīng)盡量由底部或側(cè)面引入，同時(shí)應(yīng)加防水彎。各類盤臺(tái)、控制箱、接線盒內(nèi)，凡未進(jìn)入線槽長度超過200mm以上的電纜芯線或其他電纜都要排列整齊，并打把固定，各線把橫平豎直。屏蔽電纜的屏蔽層接線須一端接地，屏蔽層接地點(diǎn)符合設(shè)計(jì)（DCS在機(jī)柜側(cè)接地），若通過接線盒時(shí)屏蔽層的斷點(diǎn)要聯(lián)接可靠并做好絕緣。4.6. 電纜終端頭制作1) 剝切外皮：先確定剝切長度，用電纜刀切一環(huán)形深痕，沿電纜縱向，用電纜刀在外皮割一直線深痕，必須注意不要損傷電纜芯。2) 分芯和電纜頭制作：護(hù)套皮剝除后，把外皮撤下，露出線芯；散開線芯用鉗子將線芯一根根的拉直；分芯后，用熱縮管包扎線芯根部和護(hù)層的一小段約50mm；依據(jù)圖紙或電纜上的標(biāo)簽，打印電纜牌；在成型的電纜頭上，綁扎電纜牌；電纜頭在盤臺(tái)內(nèi)的高度應(yīng)一致，達(dá)到整齊美觀的效果。4.7. 排線和校線1) 排線：做好電纜頭后，應(yīng)把每根控制電纜的芯線單獨(dú)綁扎成束，備用芯應(yīng)按最長芯線的長度排在芯線束內(nèi)，芯線束一般排成圓形；各芯線束排列時(shí)，應(yīng)相互平行，橫向芯線束或芯線應(yīng)與縱向芯線束垂直，芯線束與芯線束間的距離應(yīng)勻稱，并盡量靠近。2) 排好線束后，即可分線、接線，接線前必須進(jìn)行校線，當(dāng)安排在盤、臺(tái)側(cè)進(jìn)行接線時(shí)，可在盤、臺(tái)接好線后，再與就地端子箱或設(shè)備側(cè)校線，但在校線時(shí)還應(yīng)將線頭從端子排上卸下來，以免串線，造成校線錯(cuò)誤。4.8. 電纜保護(hù)管安裝4.8.1. 鍍鋅電纜管安裝1) 使用前檢查：應(yīng)檢查電纜線管有無機(jī)械損傷，無裂紋，內(nèi)部無尖銳物，鋼管的鍍鋅層完好無損傷。2) 線管從接線盒上部安裝，線管的下口與接線盒的下表面齊平。3) 與接線盒支架連接的線管一律采用花槽鋼固定，在鋼梁或其它架構(gòu)上固定，線管支架可根據(jù)實(shí)際情況用角鐵或花槽鋼，花槽鋼平面朝上。4) 電纜管按尺寸加工后，管口用圓銼進(jìn)行打磨，管口安裝前必須光滑無毛刺。5) 成排的電纜管的高度要一致，間距也必須一致。電纜保護(hù)管離保溫?zé)岜砻嫫叫蟹笤O(shè)不得小于500mm，交叉敷設(shè)時(shí)不得小于250mm。6) 電纜保護(hù)管用鍍鋅管制成，熱控電纜截面較小，電纜保護(hù)管用彎管器冷彎。電線管的內(nèi)徑為導(dǎo)線束外徑的1.5-2倍。7) 管子彎頭最多不超過兩個(gè)，超過兩個(gè)時(shí)應(yīng)加裝中間盒，否則不易穿過。電纜保護(hù)管的彎曲半徑，應(yīng)符合所穿過電纜彎曲半徑的規(guī)定。保護(hù)管的彎曲度不應(yīng)小于90度。8) 動(dòng)力電纜和信號(hào)電纜嚴(yán)禁穿入同一根保護(hù)管內(nèi)。9) 保護(hù)管可用U型卡子固定在花角鐵上，固定要牢固可靠。管內(nèi)穿有電纜時(shí)禁止再進(jìn)行電焊操作。10) 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，地面下的線管要進(jìn)行預(yù)埋。根據(jù)圖紙及有關(guān)資料，確定位置及尺寸。保證下管要準(zhǔn)確，又不妨礙主設(shè)備的安裝與檢修。11) 線管預(yù)埋或安裝完后暫不進(jìn)行穿線等后續(xù)工作時(shí)，管口要進(jìn)行臨時(shí)封堵。12) 管子彎曲后，不應(yīng)有裂紋和凹陷現(xiàn)象。彎曲部分的如有變形，其最小直徑不得小于所穿電纜外徑的1.5倍。彎頭直徑差小于10%保護(hù)管直徑。13) 為了不妨礙主體設(shè)備的拆卸，電纜保護(hù)管常不能敷設(shè)到待接設(shè)備跟前；有時(shí)由于埋設(shè)條件不允許或埋設(shè)有誤差等原因，電纜保護(hù)管常不能對(duì)準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)線口，這樣就需加用一段金屬軟管進(jìn)行過度。管口離設(shè)備距離為200mm300mm。4.8.2. 金屬軟管及接頭安裝1) 檢查金屬軟管和軟管接頭是否與供貨清單相符。金屬軟管有無機(jī)械損傷，應(yīng)無裂痕、扁癟，包塑軟管的外層應(yīng)完好無損。2) 金屬軟管安裝位置：金屬軟管敷設(shè)于電纜線管或就地線槽與就地接線盒或設(shè)備的連接處。就地接線盒與設(shè)備之間如果距離太遠(yuǎn)，應(yīng)先敷設(shè)線管，然后把軟管安裝在線管與設(shè)備之間。3) 接設(shè)備側(cè)金屬軟管，接頭體一端有外螺紋，擰入設(shè)備接線盒的內(nèi)螺紋上；另一端接軟管，先將螺母套入軟管，再套上密封圈，然后將軟管端部套入襯套內(nèi)，最后將螺母旋入接頭體并擰緊。4) 接電纜線管側(cè)金屬軟管接頭，是頂絲式接頭。接頭體一端配有頂絲，另一端接金屬軟管，裝配方法與設(shè)備側(cè)接頭相同。5) 若接線盒預(yù)留孔尺寸與接頭型號(hào)規(guī)格配合不合適，采用液壓擴(kuò)孔機(jī)，使之與接頭螺紋匹配。6) 就地線槽與金屬軟管連接時(shí)，應(yīng)在線槽適當(dāng)?shù)奈恢糜靡簤洪_孔器或金屬開孔器開孔，孔應(yīng)開在線槽兩側(cè)或底部中心位置。7) 單管安裝時(shí)預(yù)留長度應(yīng)適當(dāng)，成組安裝時(shí)，軟管排列應(yīng)整齊，間距均勻、弧度和高度應(yīng)一致。五、 施工管理安全技術(shù)交底進(jìn)行施工場地清理項(xiàng)目驗(yàn)收合 格結(jié) 票不合格招標(biāo)方管理部門現(xiàn)場經(jīng)理專業(yè)主管辦理工作票1.2.3.4.5.5.1. 檢修程序流程5.2. 施工作業(yè)指導(dǎo)書公司在施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)下編制分項(xiàng)分部工程的相應(yīng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書，檢修作業(yè)指導(dǎo)書由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)招標(biāo)方工程負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。5.3. 技術(shù)交底檢修開工前，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)交底，所有相關(guān)檢修人員都須參加。5.4. 檢修項(xiàng)目變更對(duì)于招標(biāo)方提出或通知的檢修項(xiàng)目變更（通知）單，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，要馬上通知專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人執(zhí)行變更，并由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人或公司提出的設(shè)計(jì)變更（申請(qǐng)）單，經(jīng)項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，專業(yè)工程負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)報(bào)招標(biāo)方以及設(shè)計(jì)單位，向招標(biāo)方和設(shè)計(jì)單位解釋變更理由，并催辦簽字手續(xù)。六、 工期進(jìn)度保證措施我公司中標(biāo)后，項(xiàng)目管理及技術(shù)成員將提前進(jìn)入陽電現(xiàn)場，熟悉現(xiàn)場環(huán)境，與甲方對(duì)口管理部門接洽，查閱設(shè)備圖紙、學(xué)習(xí)檢修規(guī)程和甲方有關(guān)管理規(guī)定，了解甲方的工作程序，并走訪運(yùn)行、檢修人員收集設(shè)備運(yùn)行情況和缺陷資料，為機(jī)組大修做好前期準(zhǔn)備工。6.6.1. 建立強(qiáng)有力的高效運(yùn)轉(zhuǎn)指揮系統(tǒng)組建以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭的指揮協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)籌安排機(jī)械、設(shè)備、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配。負(fù)責(zé)與招標(biāo)方的聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作，定期召開公司檢修生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決檢修中存在的問題，根據(jù)實(shí)際情況組織施工，確保各個(gè)控制工期的實(shí)現(xiàn)，為加快檢修進(jìn)度提供組織保證。6.2. 迅速供應(yīng)所需材料物資公司物資供應(yīng)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)材料物資的采購供應(yīng)（招標(biāo)方供應(yīng)以外的物質(zhì)），負(fù)責(zé)提供招標(biāo)方應(yīng)供的物質(zhì)和設(shè)備計(jì)劃。材料計(jì)劃準(zhǔn)確、供應(yīng)及時(shí)，而且保證物流順暢，保證材料的供應(yīng)質(zhì)量，為加快工程檢修進(jìn)度，提供材料物資的保證。6.3. 加強(qiáng)工器具維修力量關(guān)鍵工器具嚴(yán)格執(zhí)行維修責(zé)任制，保證各種工器具使用正常，必要時(shí)配備備用工器具。6.4. 采用新工藝、新技術(shù)吸取同行先進(jìn)的檢修經(jīng)驗(yàn)，不斷摸索，采用新工藝、新技術(shù)，以縮短工程的檢修工期。6.5. 合理安排工作順序根據(jù)我公司大修機(jī)組的經(jīng)驗(yàn)，有些工作可提前完成，有些工作可集中所有人力完成，有些工作可穿插進(jìn)行。如需要更換的新設(shè)備（或備件），在未停機(jī)前即可完成檢查、技術(shù)鑒定、檢修工作。我公司將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況合理安排大修工作順序，避免工期浪費(fèi)。6.6. 編制科學(xué)實(shí)用的檢修方案總結(jié)我公司歷年來在以往檢修和維護(hù)工程中的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本次檢修工程的實(shí)際情況，編制作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)過招標(biāo)方以及項(xiàng)目管理組的嚴(yán)格審批后實(shí)施指導(dǎo)施工，確保檢修方案做到最優(yōu)，為加快檢修進(jìn)度提供技術(shù)保證。6.7. 外界因素影響要全面考慮外界因素對(duì)工程施工的影響，如冬季低溫、雨雪天氣給檢修帶來的不便，要最大限度地保障檢修員工安全性、機(jī)電設(shè)備穩(wěn)定性、物資儲(chǔ)運(yùn)的充足性、工程質(zhì)量的優(yōu)良性、工程進(jìn)度計(jì)劃科學(xué)性，從而有效降低外界因素對(duì)檢修工程進(jìn)度的影響，保證工程進(jìn)度的正常進(jìn)行。七、 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1)2)3)4)5)6)7)7.1. 質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理石 劍項(xiàng)目總工王玉增現(xiàn)場經(jīng)理譚 亮技術(shù)質(zhì)量崔建新焊接質(zhì)量韓建軍綜合質(zhì)量郭培林儀控三班葉興剛儀控二班劉碧洋儀控一班馬衛(wèi)斌7.2. 質(zhì)量控制目標(biāo)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全面執(zhí)行國家和電力行業(yè)頒布的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，本合同實(shí)施期間，我公司負(fù)責(zé)檢修的設(shè)備達(dá)到最新版火力發(fā)電廠安全文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)考核實(shí)施細(xì)則及其補(bǔ)充規(guī)定中要求的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到山西國華發(fā)電有限公司制定的檢修標(biāo)準(zhǔn)化程序文件的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定：1) C修期間不發(fā)生設(shè)備損壞。2) C修期間不發(fā)生人身輕傷及以上傷亡和火災(zāi)事故。3) 主機(jī)、輔機(jī)一次啟動(dòng)成功。4) 安全措施及隔離措施齊全到位，確保安全施工。5) 按網(wǎng)絡(luò)圖施工，確保23天內(nèi)完成所有工作。6) 檢修后設(shè)備達(dá)正常出力,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7) 365天內(nèi)不發(fā)生需停機(jī)處理的缺陷和需機(jī)組降出力處理的缺陷。8) 修后設(shè)備無滲漏（包括閥門內(nèi)漏）。9) 檢修設(shè)備保溫良好，溫度不超標(biāo)。10) 檢修破壞平臺(tái)欄桿恢復(fù)牢固美觀。11) 施工工藝美觀、工序完整。12) 做到工完料凈場地清，杜絕造成環(huán)境污染。13) 確保檢修質(zhì)量，不發(fā)生返工現(xiàn)象。14) 確保機(jī)組零缺陷啟動(dòng)和零缺陷報(bào)竣工。15) 檢修過程中的技術(shù)資料齊全完整符合貫標(biāo)認(rèn)證的要求。16) 班組一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率98%；17) 工藝水平達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)；18) 消滅檢修遺留物和檢修痕跡；7.3. 質(zhì)量規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行山西國華發(fā)電有限公司制定的檢修標(biāo)準(zhǔn)化程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書。同時(shí)滿足（但不低于）下列規(guī)程的有關(guān)規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)：1) 中國華電集團(tuán)公司火力發(fā)電機(jī)組檢修全過程規(guī)范化管理試行2) 中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則DL/T838-20033) 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 869-20044) 焊接工藝評(píng)定規(guī)程DL/T 868-20045) 火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T561-056) 焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T679-19997) 火力發(fā)電廠熱控儀表及控制裝置運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則 DL/T774-20077.1. 質(zhì)量保證1) 投標(biāo)方所檢修的設(shè)備質(zhì)保期1年。在保修期內(nèi)出現(xiàn)檢修質(zhì)量問題由投標(biāo)方免費(fèi)處理，造成的重大損失由投標(biāo)方承擔(dān)。2) 投標(biāo)方所檢修的設(shè)備自機(jī)組啟動(dòng)后應(yīng)保證365天不因檢修質(zhì)量問題而中斷連續(xù)運(yùn)行，在保修期間造成的重大設(shè)備缺陷應(yīng)由投標(biāo)方無償進(jìn)行處理，由此造成的設(shè)備損失由投標(biāo)方承擔(dān)。3) 修后設(shè)備無滲漏，主機(jī)、輔機(jī)一次啟動(dòng)成功，修后設(shè)備達(dá)正常出力,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7.2. 質(zhì)量驗(yàn)收本工程質(zhì)量按600MW以上機(jī)組停機(jī)檢修全優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，安全及文明施工按一流火電廠標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。驗(yàn)收采用冷態(tài)驗(yàn)收和熱態(tài)驗(yàn)收相結(jié)合的方式：1) 冷態(tài)驗(yàn)收：驗(yàn)收采用分項(xiàng)驗(yàn)收和整體驗(yàn)收制度，按照山西國華發(fā)電有限公司制定的檢修標(biāo)準(zhǔn)化程序文件，實(shí)行施工單位自檢，申請(qǐng)業(yè)主單位驗(yàn)收制度。2) 熱態(tài)驗(yàn)收：按山西國華發(fā)電有限公司運(yùn)行規(guī)程及火電工程調(diào)整試運(yùn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條文執(zhí)行。7.3. 質(zhì)量保證措施根據(jù)公司制定的河南省大成建設(shè)工程有限公司質(zhì)量責(zé)任，在本工程的施工中，為保證質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量承諾的全面實(shí)現(xiàn)，公司在本工程質(zhì)量活動(dòng)中將全面落實(shí)從項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人到各檢修專業(yè)負(fù)責(zé)人到一線操作層等各級(jí)人員的質(zhì)量權(quán)限和質(zhì)量責(zé)任。在涉及到質(zhì)量的問題上，做到從項(xiàng)目開工到結(jié)束的全過程控制，從工序交接到質(zhì)量驗(yàn)收，從施工管理到質(zhì)量管理，從硬件到軟件等件件有人負(fù)責(zé)，事事有人管理，時(shí)時(shí)有人監(jiān)督，努力做到“凡事有人管理，凡事有據(jù)可查，凡事有人監(jiān)督”，全面提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)、工藝意識(shí)、精品意識(shí)和市場意識(shí)。7.3.1. 嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度按照公司制定的河南省大成建設(shè)工程有限公司工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例，公司在本次檢修中嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，公司對(duì)各檢修專業(yè)要有明確詳細(xì)的質(zhì)量要求和獎(jiǎng)懲條款，公司依據(jù)“條例”設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)施工中在質(zhì)量方面做出較大貢獻(xiàn)的專業(yè)和個(gè)人以及被評(píng)為優(yōu)質(zhì)工程的項(xiàng)目堅(jiān)決給予重獎(jiǎng)，同時(shí)對(duì)不遵守操作規(guī)程和施工作業(yè)指導(dǎo)書要求而造成質(zhì)量事故或留下較大質(zhì)量隱患的專業(yè)和個(gè)人堅(jiān)決予以處罰，做到質(zhì)量和公司、個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，堅(jiān)持獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，確保本檢修工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7.3.2. 認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底認(rèn)項(xiàng)目開工前對(duì)施工人員進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底并實(shí)行全員簽字，努力做到?jīng)]有施工作業(yè)指導(dǎo)書，沒有技術(shù)交底則工程項(xiàng)目不開工。7.3.2.1. 作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容應(yīng)包括：1) 工程概況及主要工程量；2) 技術(shù)要求、主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和需要采取的措施、施工中采用的測量工具和檢驗(yàn)方法等；3) 施工操作程序、方法及安全文明施工措施，并指出危險(xiǎn)點(diǎn)和危險(xiǎn)源；4) 應(yīng)有的施工技術(shù)記錄和質(zhì)量記錄內(nèi)容及要求；7.3.3. 加強(qiáng)工程質(zhì)量的過程控制7.3.3.1. 檢修材料的質(zhì)量控制：嚴(yán)格進(jìn)行檢修設(shè)備及材料的檢查與驗(yàn)收，認(rèn)真核實(shí)設(shè)備材料證件、規(guī)格、型號(hào)，驗(yàn)證質(zhì)量。根據(jù)設(shè)備的特性，確定保管方式，防止損壞，以減少經(jīng)濟(jì)損失，防止有缺陷產(chǎn)品及不合格品用到工程中，在檢查驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備材料缺陷及時(shí)通報(bào)招標(biāo)方及相關(guān)負(fù)責(zé)人。7.3.3.2. 質(zhì)量檢查驗(yàn)收：1) 檢修項(xiàng)目驗(yàn)收劃分：工程開工前，項(xiàng)目管理組組織各專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)各檢修工作特點(diǎn)、施工圖紙、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，明確專業(yè)檢驗(yàn)、簽證項(xiàng)目、驗(yàn)收級(jí)別以及采用的相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后，在檢修過程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2) 嚴(yán)格執(zhí)行S、H、W點(diǎn)及三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度：施工專業(yè)成員自檢合格后，提交專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人復(fù)檢合格，再提交項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收，質(zhì)量檢查無誤后，書面通知招標(biāo)方有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行共同驗(yàn)收。3) 重點(diǎn)項(xiàng)目：在檢修過程及檢查驗(yàn)收過程中，各級(jí)質(zhì)檢人員對(duì)重要部位、重要項(xiàng)目要進(jìn)行重點(diǎn)檢查，停工待檢點(diǎn)及見證點(diǎn)要經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)，未經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可的任何工程項(xiàng)目不得隱蔽，在施工檢驗(yàn)過程中，對(duì)業(yè)主方提出的任何書面或指令必須認(rèn)真對(duì)待，并以書面形式給予答復(fù)。4) 質(zhì)檢人員要深入施工現(xiàn)場，掌握檢修動(dòng)態(tài)，把質(zhì)量監(jiān)督與檢查結(jié)合起來，對(duì)所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時(shí)指正，按照相關(guān)規(guī)定的程序進(jìn)行處置。7.3.3.3. 搞好工序交接：確保檢修工序間的正確銜接，分清責(zé)任，避免尾工及缺陷帶入下道工序，做到上道工序不驗(yàn)收、不交接，下道工序不開工。7.3.3.4. 制定設(shè)備保護(hù)措施：1) 對(duì)材料、設(shè)備進(jìn)行合理存放，做好保護(hù)措施。對(duì)驗(yàn)收完的項(xiàng)目，合理安排施工程序，特別要做好設(shè)備保護(hù)防止二次污染的交叉作業(yè)安排，對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p壞的專業(yè)和個(gè)人，要從經(jīng)濟(jì)上、行政上給以嚴(yán)厲的處罰。2) 開展樹樣板、創(chuàng)精品活動(dòng)，獎(jiǎng)勵(lì)樣品專業(yè)及個(gè)人。3) 制定消除質(zhì)量通病的預(yù)防措施，并組織實(shí)施，獎(jiǎng)勵(lì)專業(yè)和個(gè)人。4) 開展多種形式的質(zhì)量競賽和質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀專業(yè)和個(gè)人。5) 定期召開質(zhì)量工作會(huì)議，互相勾通信息，交流經(jīng)驗(yàn)，查找不足。認(rèn)真解決質(zhì)量管理工作中存在的問題和不足，努力促進(jìn)質(zhì)量管理水平的不斷提高。6) 根據(jù)工程實(shí)際情況，公司要組織專業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)，找出自己的不足，從而尋找提高自己的路徑和方法。7.3.4. 搞好文明施工，創(chuàng)造優(yōu)良的工作環(huán)境1) 加強(qiáng)文明檢修，保證良好檢修環(huán)境是保證質(zhì)量的重要前提，檢修中應(yīng)做到：工完、料盡、場地清，各種臨時(shí)設(shè)施齊全，梯子、道路通暢，消防設(shè)施齊全完用，照明充足，窗明地凈。2) 各種管理程序清晰，各種記錄齊全、準(zhǔn)確、規(guī)范，接待招標(biāo)方及任何外單位人員要注意文明禮貌，認(rèn)真對(duì)待招標(biāo)方提出的各類意見及建議，并及時(shí)以書面形式給予滿意答復(fù)。八、 安全目標(biāo)及保證措施安全方針：安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。施工現(xiàn)場是施工生產(chǎn)因素的集中點(diǎn)，多工種立體作業(yè)，生產(chǎn)設(shè)施的臨時(shí)性、作業(yè)環(huán)境的多變性、人員的流動(dòng)性，存在著多種危險(xiǎn)因素?？刂迫说牟话踩袨楹臀锏牟话踩珷顟B(tài)，是施工現(xiàn)場安全管理的重點(diǎn)。其次建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全指揮體系，全面落實(shí)各生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，根據(jù)公司制定的安全健康與環(huán)境管理工作制度，結(jié)合現(xiàn)場組織制定本工程的安全健康與環(huán)境管理制度，確保安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施，監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)工作，及時(shí)組織落實(shí)隱患或問題整改措施。1.2.3.4.5.6.7.8.8.1. 安全目標(biāo)1) 不發(fā)生人身輕傷及以上事故；2) 不發(fā)生設(shè)備損壞事故；3) 不發(fā)生火災(zāi)事故；4) 杜絕無票作業(yè)；5) 不發(fā)生環(huán)境污染事故；6) 工作票執(zhí)行合格率達(dá)到100%。8.2. 安全保證體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理石 劍項(xiàng)目總工王玉增現(xiàn)場經(jīng)理譚 亮安全負(fù)責(zé)巍 兵焊 接韓建軍綜合專業(yè)郭培林儀控三班葉興剛儀控二班劉碧洋儀控一班馬衛(wèi)斌8.3. 安全生產(chǎn)管理1) 堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，采取一切必要措施和手段強(qiáng)化施工安全管理，提高安全施工水平，確定嚴(yán)格的安全施工秩序以保證檢修人員在檢修中的安全與健康。2) 貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（DL5009.1-92）電力建設(shè)安全工作規(guī)程、國家電力公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定、電力建設(shè)安全施工管理若干規(guī)定和項(xiàng)目法人有關(guān)安全規(guī)定及各自行業(yè)安全工作規(guī)程。3) 在各項(xiàng)工作中要處理