落料引伸沖孔及工藝總結(jié).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除落料、引伸、沖孔復合模的工藝改進總結(jié)項目簡述：在真空滅弧室中，圖A所示的零件在以往生產(chǎn)中大都采用落料、引伸、沖孔三副模具或落料引伸、沖孔兩副模具完成，模具數(shù)量多，增加了模具的制造成本，生產(chǎn)效率也很低，因此今年我對批量比較大的零件進行工藝改進，經(jīng)分析、研究，采用落料、引伸、沖孔的復合模完成，模具如圖B。這樣用一副模具來完成沖壓大大節(jié)約了時間，減輕了工人的勞動強度，同時也節(jié)約模具成本。 落料、引伸、沖孔復合模（圖B）1.下墊板2.下凸凹模固定板3.下凸凹模4.凹模5.下推板6.上凸凹模7.上推板8.沖孔凸模9.上凸凹模固定板10.沖孔凸模固定板11.打板12.加厚板13.打桿該項目從今年3月份開始，由于當時512TP封接環(huán)生產(chǎn)批量比較大，所以于5月底完成了512TP封接環(huán)落料、引伸、沖孔復合模模具設計。從模具圖的結(jié)構(gòu)進行分析，我們必須解決三個難點。第一點：保證當引伸深度達到零件度H時，必須保證沖孔工序也完成，并達到?jīng)_孔尺寸；第二點：保證沖孔廢料的順暢排出。第三點：模具裝配過程中必須保證引伸的合理間隙，同時也必須保證沖孔的合理間隙。 為了解決以上三個難點，在模具設計時凹模引伸端面到凸模端面之間距離應等于零件高度減去料厚的1.2倍；為了保證沖孔廢料的順暢排出，在下模座底面沿沖孔廢料落下方開槽，槽寬大于沖孔廢料，深約20mm,在沖壓過程中用高壓空氣排出廢料；為了解決第三個難點，在模具裝配與各固定板配鉆時制作了一個對中定位芯子，如下圖所示，它不僅保證了合理的間隙，也保證了模具的同心度。 在10月份第一副512TP封接環(huán)落料、引伸、沖孔復合模試驗成功后，我把該工藝推廣到了其他零件，于是又設計了一副512TBQ端屏蔽罩落料、引伸、沖孔復合模。今后將逐漸對批量大的同類零件進行工藝改進。項目效益：落料、引伸、沖孔復合模的工藝改進后，在以下幾方面產(chǎn)生了效益。1，大大減輕了沖工的勞動強度，縮短了沖壓時間，提高了勞動生產(chǎn)率。以前要三道工序或兩道工序才能完成的，現(xiàn)在只要一道工序就能完成；2，可以節(jié)約模具的成本，以前要三副或兩副模具才能完成的，現(xiàn)在只要一副模具就能完成；3，三道工序完成的零件，現(xiàn)在一道工序就完成了，可以提高零件的加工精度，穩(wěn)定零件加工質(zhì)量；4，起到了很好的推廣作用