安全生產檢查表.doc

安全生產檢查表檢查內容具體項目安全隱患不足備注勞動防護用品管理1.勞動防護用品的發(fā)放情況;2.勞動防護用品的穿戴情況;(工種、品名和領用人)3.生產操作工:安全帽、勞保鞋、護腿(操作工)、面罩、口罩和手套;4.電工:絕緣鞋、絕緣手套;5.車工和機加工操作工:安全帽、緊身連體衣、眼鏡(禁止帶手套)勞保鞋;6.焊工:安全帽、防護眼鏡、防護手套、勞保鞋、工作服;7.包裝車間:允許佩帶布帽;拋光工:防護面罩、耳塞;8.進入生產車間所有人員必須穿戴勞保鞋(生產人員)、安全帽、長袖工作服;9.進入廠區(qū)人員:必須佩帶安全帽，登高作業(yè)佩帶安全防護帶(2m以上作業(yè));10.二部包裝車間:毛刺清理工:布帽、防塵口罩;打磨工(防護眼鏡)11.化學品接觸人員:安全帽、防酸(堿)服、防護手套、安全面罩、勞保鞋;消防管理1.車間消防器材配置數(shù)量，一個配置區(qū)域2具,一配置點5具;2.消防干沙必須保持干燥,配置消防鐵鏟,外部需增設防潮措施;3.消防熔劑,各廠區(qū)消防熔劑15噸(倉庫存儲,粉熔劑);作業(yè)環(huán)境1.車間內外應保持整齊、清潔、通道平坦、暢通2.作業(yè)區(qū)的場地應整齊、防滑、無凹陷、凸起和嚴重油污現(xiàn)象3.通道寬度應符合以下規(guī)定，寬度標志線應用油漆涂刷，并保持清晰行人1.8m電瓶車3m汽車或叉車3.5m4.廠房內應有良好的自然通風和自然采光。自然采光照度應不低于50Lx5.車間應設置一般照明，局部照明和事故照明6.天窗應有機械開啟裝置，并啟閉靈活、可靠、關閉嚴密，無漏雨現(xiàn)象7.廠房應有排水系統(tǒng)、保證在當?shù)赜昙窘涤炅孔畲髸r，排水暢通，陰井不冒水8.廠房內交流電氣設備的保護接地（零）干線，可利用直接埋入地中的金屬構件，但不得利用輸送可燃易燃物質的管道9.臨時線路需用良好的橡套電纜，長度不宜超過10m，線上不得有接頭10.煤氣、蒸氣、熱水、回水、壓縮空氣、乙炔、氧氣、天燃氣和燃料油管道穿過墻壁或樓板處，應加套管保護。套管內的管段不應有焊縫，管道和套管之間應用石棉繩和防火材料填塞。11.氧氣、乙炔、燃料油、天燃氣管道應有消除靜電的接地裝置12.管道應無裂紋和滲漏，管道應保持暢通，密封良好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象13.管道上的閥門應啟閉靈活，關閉嚴密不漏。流量表、安全閥等均應完好.14.管道的外表油漆涂色應符合下列規(guī)定消防用水管基本色：橙黃色現(xiàn)場安全管理1.專職或兼職的安全人員，并建立安全技術檔案，隨時記錄安全生產情況.2.新入廠人員未經三級安全教育或考試不合格者，不準參加生產或單獨操作3.特種作業(yè)人員經安全技術培訓后，必須進行考核4.保證安全防護、信號保險裝置齊全、靈敏、可靠，保持設備潤滑及通風良好5.凡運轉設備不準跨越，傳遞物件和觸動危險部位6.調整檢查設備需要拆卸防護罩時，要先停電關車7.嚴禁任何人攀登吊運中的物件以及在吊鉤下通過和停留8.檢查修理機械電氣設備時，必須掛停電警示牌，設人監(jiān)護9.電氣、機械設備的金屬外殼和行車軌道等必須有可靠的接地或重復接地10.高空作業(yè)必須扎好安全帶(2m以上)，戴好安全帽11.對易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放12.各種消防器材、工具應按消防規(guī)范設置齊全，不準隨便動用13.凡登高、帶電、禁火區(qū)動火及設備內作業(yè)必須經有關部門審批方可進行14.危險性廢料存儲區(qū),每日進行托運和清理,禁止積存.15.高溫渣盆、料盆等必須專署區(qū)域存儲,并設置防護蓋板(防護罩)16.設備維修和保養(yǎng)作業(yè)時,必須停機、斷電.17.壓力氣瓶禁止野蠻操作(包括敲打、滾動、叉車叉取等),并遠離高溫區(qū)域.18.金屬鍶禁止遇水或受潮.19.行走正規(guī)通道,禁止跳窗、跳墻和翻越溝渠(包括護欄設備爐膛坩堝)等.20.叉車在十子路口、廠房門口、車間內時減速慢行.(限速3km/h)21.物料、工具等必須預熱后方可入爐操作.22.剪切機、斷口機、沖壓機等禁止頭手進入危險區(qū)域.23.物料必須堆放穩(wěn)固并專署區(qū)域存放.24.廠區(qū)通道場地堅固和平穩(wěn)(叉車通道、人行道)25.新產品開發(fā)、新項目投產、新設備調試、新工藝改進必須進行安全評價26.外來車輛入廠前必須進行登記、備案和掌握公司安全注意事項;(防火罩)27.危險區(qū)域(起重物下、壓鑄機(擠壓機)射料口、旋轉打磨切線等)禁止停留.28.危險品管理,使用、存儲、銷毀現(xiàn)場張貼安全技術說明書(MSDS)29.還原罐等試壓試驗現(xiàn)場,禁止人員靠近,現(xiàn)場張貼操作規(guī)程;30.所有廠區(qū)禁止吸煙、禁止易燃物資隨意丟棄;電力線路1.電纜終端及瓷套管有無破損及放電痕跡2.對明敷的電纜，應檢查電纜外表有無銹蝕、損傷，沿線掛鉤或支架有無脫落，線路上及附近有無堆放易燃易爆及強腐蝕性物質3.對暗設及埋在地下的電纜，應該檢查沿線的蓋板和其他覆蓋物是否完好4.電纜溝內有無積水或滲水的現(xiàn)象發(fā)生5.線路上的各種接地要認真查看是否良好6.檢查導線的發(fā)熱情況，是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生7.檢查線路的負荷情況，是否有異常現(xiàn)象發(fā)生8.檢查配電箱、分線盒、開關、熔斷器、母線槽及接地零裝置的運行情況，著重檢查母線接頭有無氧化、過熱變色和腐蝕等情況，接線有無松脫、放電和燒毛的現(xiàn)象發(fā)生，螺栓是否堅固9.檢查線路上及線路周圍有無影響線路安全運行的異常情況發(fā)生10.對敷設在潮濕、有腐蝕物體場所的線路，要做定期的絕緣檢查起重機械1.檢查行走輪踏面。由于踏面承受很大的接觸應力2.檢查各開式齒輪、聯(lián)軸節(jié)是否配有防護罩3.特別應注意檢查變速箱的基礎螺栓是否松動4.重點檢查行走輪軸的油孔是否通暢5.金屬結構的塑性變形問題6.對主要結構聯(lián)接螺栓的檢查7.檢查制動器的性能、狀況8.檢查減速器主要看其是否漏油9.鋼絲繩與滑輪的檢查10.檢查各聯(lián)軸節(jié)有無松動甚至“滾鍵11.檢查電動機的絕緣電阻是否在正常范圍內12.檢查集電裝置、電源滑線有無變形磨損，張緊裝置是否正常13.檢查電器元件及控制系統(tǒng)登高、動火、設備內作業(yè)安全措施1.清除作業(yè)現(xiàn)場易燃易爆物品.2.現(xiàn)場配備足量消防器材(滅火器MFZL84具、熔劑1T、鐵鏟2把)3.如在鎂合金廢料區(qū)域,則增設安全防護擋板,距離廢料堆放區(qū)留出10m距離4.動火現(xiàn)場用電,必須公司內專職電工接取,增設漏保、短路保護等裝置5.設備內作業(yè)前,必須進行設備內氣體分析,監(jiān)測合格,且辦理許可證6.登高作業(yè),施工下方禁止人員通過和停留,增設安全警示標示7.特種作業(yè)過程中必須設置專職監(jiān)護人員,并禁止脫崗8.登高作業(yè)禁止使用叉車登高9.嚴格動火審批管理規(guī)定10.晶橋重點防火部位:油庫、鎂合金廢料庫、氣體庫、垃圾廠、各鎂合金切屑車間(區(qū)域)、鍋爐房、煤氣爐區(qū)域、油屑庫、油屑暫存區(qū)、液化石油氣區(qū)、木工班、倉庫、包裝車間、噴漆房11.洪藍重點防火部位:油庫、鎂合金廢料庫、氣體庫、垃圾廠、各鎂合金切屑車間(區(qū)域)、鍋爐房(包括燃油爐)、煤氣爐區(qū)域、油屑暫存區(qū)、液化石油氣區(qū)、倉庫、包裝車間、