交流高壓斷路器和隔離開關(guān)技術(shù)規(guī)范.doc

中華人民共和國電力行業(yè)標準進口252(245)550kV交流高壓斷路器和隔離開關(guān)技術(shù)規(guī)范DL/T4051996代替 DL/T40591Technical specifications for import 252(245)550kV a. c.high-voltage circuit-breakers and disconnectors 中華人民共和國電力工業(yè)部1996-07-16批準 1996-11-01實施目 錄前 言21 范圍32 引用標準33 交流高壓斷路器的技術(shù)要求33.1 使用環(huán)境條件33.2 設(shè)備布置尺寸33.3 額定參數(shù)33.4 結(jié)構(gòu)與性能53.5 控制與操作回路63.6 控制柜63.7 對SF6斷路器的補充要求73.8 對氣動和液壓操動機構(gòu)的若干要求73.9 附件74 高壓斷路器的試驗74.1 型式試驗7K10K104.2 例行試驗114.3 現(xiàn)場驗收試驗125 高壓隔離開關(guān)的技術(shù)要求135.1 使用環(huán)境條件135.2 設(shè)備布置尺寸135.3 額定參數(shù)135.4 設(shè)計、性能與結(jié)構(gòu)上的要求135.5 單柱式隔離開關(guān)和接地開關(guān)的額定接觸區(qū)145.6 操動機構(gòu)155.7 附件156 高壓隔離開關(guān)的試驗156.1 型式試驗156.2 例行試驗166.3 現(xiàn)場驗收試驗176.4 電瓷部件的抽查試驗177 訂貨時的通用技術(shù)條款177.1 質(zhì)量保證177.2 油漆和防銹187.3 備品187.4 專用工具和儀器187.5 包裝運輸187.6 檢驗187.7 設(shè)備不符合技術(shù)保證值時的索賠與罰款187.8 技術(shù)文件與資料197.9 圖紙197.10 說明書197.11 試驗報告20附 錄 A20附 錄 B20附 錄 C22前 言 1987年，原水利電力部標準SV高壓斷路器和隔離開關(guān)進口設(shè)備的技術(shù)規(guī)范頒布實施。為加強本部對進口設(shè)備的管理，統(tǒng)一進口設(shè)備的基本技術(shù)規(guī)范，保證運行安全，該標準于1991年經(jīng)更正和補充，形成其修改本DL40591，名稱不變。1994年，又經(jīng)電力部核定，作為推薦性行業(yè)標準實施，編號為DL/T 40591。上述各項規(guī)定已歷10年(自準備討論稿算起)，客觀情況已有若干改變，隨著認識的深化，有關(guān)斷路器和隔離開關(guān)運行條件的研究對進一步修改這些規(guī)范提供了可靠依據(jù)。1995年，根據(jù)中電聯(lián)標準化部的要求，再次對本標準進行修訂，并更名為：進口252(245)550kV交流高壓斷路器和隔離開關(guān)技術(shù)規(guī)范。 這次修訂在寫法上也有較大的更動。原“規(guī)范”對每一技術(shù)問題都作了敘述性的羅列，這是由于當時對開關(guān)設(shè)備沒有統(tǒng)一的“共用條款”的規(guī)定。1995年，我部制定了電力行業(yè)標準DL/T5931996(Equ IEC pub 6941980)高壓開關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)導(dǎo)則，供制定各種開關(guān)設(shè)備訂貨技術(shù)條件時引用。為此，本規(guī)范作了相應(yīng)的更動。 本規(guī)范14條款中有關(guān)額定參數(shù)和試驗要求的條款必須遵守。如訂貨單位需要更動，應(yīng)報電力部科技司批準，不得隨意更改。13條款中有關(guān)結(jié)構(gòu)與性能要求的條款可根據(jù)需要選用。條款5供訂貨談判時參考。 本規(guī)范在1995年8月由電力部高壓開關(guān)設(shè)備標準化技術(shù)委員會第十二次年會討論通過，由電力部電技1996440號文批準頒發(fā)執(zhí)行。 本標準的附錄A、附錄B、附錄C都是提示的附錄。 本標準由電力部科學(xué)技術(shù)司提出。 本標準由電力部中電聯(lián)標準化部歸口。 本標準由電力部電力科學(xué)研究院高壓開關(guān)研究所負責(zé)起草。 本標準首次發(fā)布于1987年2月11日；1987年6月1日首次實施；編號SD14787。 本標準第一次修訂于1991年3月6日；1991年8月1日實施；編號DL 40591。 本標準于1993年8月25日經(jīng)電力部審定為推薦性標準；編號DL/T 40591。 本標準于1995年8月第二次修訂，1996年11月1日實施；編號DL/T 4051996。 主要修訂人：曹榮江、顧霓鴻。 本標準委托電力部高壓開關(guān)設(shè)備標準化技術(shù)委員會秘書處負責(zé)解釋。1 范圍 本規(guī)范規(guī)定了我國電力部進口252(245)550kV交流高壓斷路器和隔離開關(guān)的技術(shù)要求，以便加強對進口設(shè)備的管理，統(tǒng)一進口設(shè)備的基本技術(shù)規(guī)范，保證安全運行。 執(zhí)行本規(guī)范時，尚應(yīng)同時遵守中華人民共和國電力行業(yè)標準DL/T 5931996高壓開關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)導(dǎo)則。 超出本規(guī)范的要求應(yīng)在相應(yīng)的進口談判技術(shù)文件中作出明確規(guī)定。2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中的引用而構(gòu)成為本標準的條文。在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB15693 標準電壓 GB311.183 高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合 GB2900.1982電工術(shù)語 高電壓試驗技術(shù)和絕緣配合 GB2900.2094電工術(shù)語 高壓開關(guān)設(shè)備 GB1102289 高壓開關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件 DL/T 40291 交流高壓斷路器訂貨技術(shù)條件 DL/T 48692 交流高壓隔離開關(guān)訂貨技術(shù)條件 DL/T 5931996 高壓開關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)導(dǎo)則3 交流高壓斷路器的技術(shù)要求3.1 使用環(huán)境條件3.1.1 海拔，風(fēng)速，周圍空氣溫度，日溫差，戶內(nèi)、外相對濕度，覆冰，外絕緣爬電比距，地震：由DL/T5931996的3.1.1和3.1.2確定。3.1.2 無線電干擾電壓(r.i.v)：由DL/T5931996的3.1.1h)和3.1.2 h)及其6.2確定。3.1.3 電暈：在分(或合)閘狀態(tài)下于晴天夜晚應(yīng)無可見電暈(當承受額定電壓長期運行時)。如果處在高海拔地區(qū)，有可能要求使用更高一級電壓的產(chǎn)品。3.1.4 噪聲：在操作設(shè)備時測定噪聲水平，噪聲測點應(yīng)在距聲源直線距離2m、對地高1.5m處。允許的噪聲水平為：戶外設(shè)備不得超過110dB；戶內(nèi)設(shè)備不得超過90dB。3.2 設(shè)備布置尺寸 設(shè)備布置的尺寸要求如表1。3.3 額定參數(shù)表 1 252(245)550kV斷路器的布置尺寸 m項 目電 壓 等 級(kV)550363252(245)相間距(以中心線計算)88.555.544.5相間帶電體最小間距4.32.82.03.3.1 額定電壓(kV)：550，363，252(245)。3.3.2 電流額定值： 額定電流(A) 3150，2500。 額定短路開斷電流(kA) 63，50，40，31.5。 額定短時耐受電流(kA) 63，50，40，31.5。 額定短路持續(xù)時間(s) 2。 額定峰值耐受電流(kA)峰 157.5，125，100，80。 額定短路關(guān)合電流(kA)峰 157.5，125，100，80。3.3.3 額定絕緣水平：額定絕緣水平見表2。表2 額 定 絕 緣 水 平項 目電壓等級(kV)550363252(245)額定電壓(即最高電壓)(kV)550363252(245)額定頻率(Hz)5050501.2/50s雷電沖擊耐受電壓峰值 (kV)相 對 地1550(1675)1175950斷 口 間1550+3151675+3151175+2051050250/2500s操作沖擊耐受電壓峰值 (kV)相 對 地1050(1175)950斷 口 間11751050+450950850+2951min工頻耐受電壓(kV)相 對 地680(740)510395斷 口 間790580460 注：一般不采用括號中的數(shù)值。只有在下列三種情況下方可選用括號中的數(shù)值：在擴建工程中原有的避雷器保護性能較差；新建工程中所用的避雷器保護性能較差；兩種水平的設(shè)備價格很接近時。上列數(shù)值有“+”者為斷口的兩端同時施壓。3.3.4 斷路器的時間參量： a)關(guān)于斷路器的分閘時間、燃弧時間、合閘時間和開斷時間的范圍由產(chǎn)品技術(shù)條件作出規(guī)定。 b)斷路器的“合分”時間由產(chǎn)品技術(shù)條件作出規(guī)定。在型式試驗中的“合分”時間不得大于規(guī)定值，而運行中實際“合分”時間不得小于規(guī)定值。 c)分閘不同期性不得大于(ms)： 相間 3； 同相斷口閘 2。 d)合閘不同期性不得大于(ms): 相間 5； 同相斷口閘 3。 e)重合閘的無電流間隙時間：0.3s。3.3.5 合閘電阻： 合閘電阻值的一般要求 (400600)5%； 合閘電阻提前接入時間 811ms； 合閘電阻的熱容量在1.3倍額定相電壓下合閘34次：前兩次之間的時間間隔為3min；后兩次之間的時間間隔為3min；前后兩組試驗之間的時間間隔不超過30min。或在22.5倍額定相電壓下合閘2次，其間的時間間隔為30min。3.3.6 并聯(lián)電容：并聯(lián)電容應(yīng)能耐受額定電壓2h。試驗后的局部放電測量應(yīng)符合專業(yè)標準的規(guī)定。3.3.7 斷路器在100%額定短路開斷電流下的連續(xù)開斷能力(其間不需檢修)應(yīng)為15次以上。3.3.8 開、合空載架空線路充電電流的能力： 550kV斷路器為500A； 363kV斷路器為315A； 252(245)kV斷路器為160A； 開斷時不得有重擊穿； 開斷時的頻率為502.5Hz。 操作方式：在使用三相重合閘的場所操作方式為分合分；在使用單相重合閘的場所操作方式為分、合分。3.3.9 開、合空載變壓器的能力：斷路器應(yīng)能順利開斷0.515A空載變壓器勵磁電流。 開斷時的過電壓分別不得大于相應(yīng)電壓等級額定相電壓峰值的： 550kV 2倍； 363kV 2.5倍； 252(245)kV 2.7倍。 開斷試驗時應(yīng)使用實際的空載變壓器，不得采用在變壓器次極加電抗以調(diào)整開斷電流值的方法進行本項試驗。3.3.10 開、合并聯(lián)電抗器的能力：斷路器應(yīng)能開斷指定容量的并聯(lián)電抗器。開、合的其他要求見電力行業(yè)標準DL/T40291的26和IEC技術(shù)報告1233號。3.3.11 近區(qū)故障下的開、合能力：近區(qū)故障下的開斷電流為額定短路開斷電流的90%，75%； 操作方式為 分t1合分180s合分； t1一般為0.3s。3.3.12 失步狀態(tài)下的開斷能力：失步開斷電流為額定短路開斷電流的25%；工頻恢復(fù)電壓為額定電壓的2倍。3.3.13 斷路器操動機構(gòu)的電源電壓額定值：直流(V)110，220。3.4 結(jié)構(gòu)與性能 斷路器除應(yīng)滿足行業(yè)標準DL/ T40291中3“設(shè)計和結(jié)構(gòu)”中的要求外，訂貨時還應(yīng)考慮下述各條。3.4.1 考慮斷路器檢修通道的需要，其相間的連接管道及線路應(yīng)通過地下連接。3.4.2 供方應(yīng)提供斷路器支架的圖紙。如需方要求，供方還應(yīng)供給熱鍍鋅的鋼支架及配套的全部螺栓螺母和墊圈。3.4.3 每相斷路器均應(yīng)裝設(shè)機械式位置指示器，其安裝部位應(yīng)顯而易見。3.4.4 斷路器接線端的允許機械負荷如表3所示，其安全系數(shù)應(yīng)不小于2.753.5(當破壞應(yīng)力的3值不大于0.75時可選用2.75)。 斷路器應(yīng)配用平板式的接線端子板，其耐受彎矩應(yīng)不小于400Nm。表 3 接線端允許的機械負荷(不包括風(fēng)負荷和冰載負荷)3.4.5 供方應(yīng)提供斷路器對基礎(chǔ)的作用力、剛度、強度、結(jié)構(gòu)的要求，并提出固有頻率。3.4.6 配用套管式電流互感器的斷路器，需附有電流互感器的特性參數(shù)。3.5 控制與操作回路3.5.1 斷路器應(yīng)能遠方和就地操作，其間應(yīng)有閉鎖。就地操作的操作電源與分、合閘回路間應(yīng)設(shè)有單相雙極刀閘，與后備分、合閘回路間也應(yīng)裝設(shè)刀閘。斷路器應(yīng)配備就地指示分、合閘位置的紅、綠燈。3.5.2 550kV斷路器應(yīng)設(shè)有兩套相同而又各自獨立的分閘裝置，每一套分閘裝置動作時，或兩套裝置同時動作時均應(yīng)保證設(shè)備的機械特性。對配用電流互感器的斷路器，互感器特性也應(yīng)滿足上述要求。3.5.3 斷路器應(yīng)具有可靠的防止跳躍、防止非全相合閘和保證合分時間的性能。3.5.4 SF6斷路器應(yīng)具備高、低氣壓閉鎖裝置。3.5.5 合閘和分閘機構(gòu)及輔助回路電源電壓(氣源氣壓)的額定值及其變動范圍。合閘和分閘機構(gòu)及輔助回路的電源電壓應(yīng)理解為，斷路器在操作時在其本身回路端子上測得的電壓，如有必要，還包括制造廠提供的或要求的與斷路器串接的輔助電阻或附件，但不包括連接到電源的導(dǎo)線。 額定電源電壓為： 直流電壓 110V，220V。 操動機構(gòu)在電源電壓額定值的85%110%間應(yīng)能使斷路器合閘和分閘。 并聯(lián)合閘脫扣器應(yīng)能在其直流額定電壓的85%110%范圍內(nèi)正確動作。 并聯(lián)分閘脫扣器應(yīng)能在其直流額定電壓的65%110%范圍內(nèi)正確動作，實現(xiàn)分閘。當電源電壓低至其額定值的30%(或更低)時，不應(yīng)脫扣。當裝有多個分別作用的分閘脫扣器時，任一個分閘脫扣器的缺陷不得影響其他分閘脫扣器的功能。 操作用壓縮空氣的氣壓源氣壓額定值(表壓MPa)為：0.5，1.0，1.5。 除非制造廠另有規(guī)定，當壓縮氣體壓力在額定壓力值的85%110%范圍內(nèi)時，氣動操動機構(gòu)應(yīng)能使斷路器實現(xiàn)合閘和分閘。3.5.6 除通常作為控制或輔助用的觸點外，550kV斷路器每相應(yīng)有10付常開和10付常閉備用觸點，363kV斷路器每相應(yīng)有8付常開和8付常閉備用觸點，252(245)kV斷路器每相應(yīng)有6付常開和6付常閉備用觸點。3.6 控制柜3.6.1 每臺斷路器應(yīng)配備一臺控制柜，柜中包括所需的全部機械和電氣控制部件，以及與各相連接所需的部件。此外，尚需具備下述附件： a)內(nèi)部照明燈和刀閘； b)控制柜上需裝有戶外型單相5A的220V交流插座； c)一臺可調(diào)節(jié)溫度的220V加熱器，加熱器應(yīng)備有控制開關(guān)、保護熔絲，以及防止過熱和燃燒的保護措施，加熱器應(yīng)接成平衡的三相負載，控制柜內(nèi)應(yīng)有防潮裝置； d)每相斷路器均應(yīng)裝設(shè)動作記數(shù)器，其位置應(yīng)便于讀數(shù)。3.6.2 控制柜的柜體采用焊接的鋼結(jié)構(gòu)，其通風(fēng)孔應(yīng)能防雨、雪、小蟲和小動物的侵入。柜底部導(dǎo)線管和氣管的入口處應(yīng)設(shè)有遮板?？刂乒衽c外部管道和電纜的連接應(yīng)便于拆卸和移動。柜體防雨性能應(yīng)良好，在不利的氣候條件下應(yīng)能開門檢修。柜正面應(yīng)設(shè)有帶鉸鏈的密封門，上有把手、碰鎖和可外加掛鎖的設(shè)施。3.6.3 控制柜內(nèi)的接線端子除應(yīng)滿足內(nèi)部接線外，還應(yīng)有15%的備用端子，各端子板應(yīng)編號，板間距離不小于140mm。3.6.4 柜內(nèi)采用快速熔斷器。3.6.5 柜內(nèi)配有鋁、鋼或其它類似材料制作的導(dǎo)軌。為便于接地和安裝接線端子，其長度應(yīng)有10%裕量。每條導(dǎo)軌應(yīng)有兩個接地端子。3.6.6 所有儀表、控制設(shè)備、電源、報警、照明線路均應(yīng)耐受2000V工頻交流電壓，導(dǎo)線需采用截面不小于2.5mm2的銅線。3.7 對SF6斷路器的補充要求3.7.1 斷路器應(yīng)配備現(xiàn)場安裝后第一次充氣用的SF6氣體以及其他運行操作上用的液體與氣體。3.7.2 SF6新氣應(yīng)符合IEC Pub376(1971)、a(1973)、b(1974)新SF6的規(guī)范和驗收的要求。對批量提供的氣體應(yīng)附毒性檢驗合格證。3.7.3 斷路器應(yīng)配備氣體取樣的閥門，在斷路器安裝完畢并充入新氣后，應(yīng)從斷路器內(nèi)重新進行氣體取樣并試驗，其含水量應(yīng)小于150l/l。3.7.4 SF6斷路器的年漏氣率不大于1%。3.7.5 每臺SF6斷路器應(yīng)配備一套SF6氣體運行監(jiān)視裝置(包括氣體密度繼電器、壓力指示器與溫度指示器)。3.7.6 SF6斷路器(包括GIS)在SF6氣體零表壓下的電壓耐受能力在不過多影響造價時可定為，UN為設(shè)備對地額定電壓，承受時間為5min。3.8 對氣動和液壓操動機構(gòu)的若干要求3.8.1 對帶有單獨壓縮機的斷路器，壓縮機的出力和儲氣筒的容積應(yīng)滿足斷路器按額定操作順序操作的需要。3.8.2 對驅(qū)動空氣壓縮機的電動機的要求： a)電動機在周圍空氣溫度+40時能連續(xù)工作24h； b)電動機需配備“手動自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)和復(fù)式脫扣開關(guān)(包括電磁式過流脫扣和熱偶式保護脫扣)等控制設(shè)備。3.8.3 空氣壓縮機的檢修周期應(yīng)與斷路器的檢修周期相適應(yīng)。3.8.4 如訂購斷路器臺數(shù)較多，可采用集中布置的壓縮機系統(tǒng)。3.8.5 對液壓操動機構(gòu)的要求：每臺液壓機構(gòu)應(yīng)配備自身的液壓設(shè)備，如油泵、儲壓筒、控制裝置、連接管路和閥等。油泵由一臺單相220V或三相380V電動機驅(qū)動。電動機和泵的容量應(yīng)滿足儲壓筒在60s內(nèi)從最低工作油壓打壓到最高工作油壓。儲壓筒的容量應(yīng)滿足壓力降到自動重合閘閉鎖壓力之前不啟動油泵，并能連續(xù)進行兩次合分或一次分0.3s合分的操作順序。3.8.6 液壓操動機構(gòu)本身應(yīng)具有防止失壓慢分的性能。3.8.7 氣動或液壓操動機構(gòu)需設(shè)置高、低氣(液)壓閉鎖裝置。3.8.8 氣動機構(gòu)的儲氣筒、液壓機構(gòu)的儲壓筒及罐式斷路器的承壓容器的質(zhì)量均應(yīng)遵守中國國家勞動總局發(fā)布的(壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程)的規(guī)定。3.9 附件3.9.1 斷路器的銘牌應(yīng)符合DL/T402中33.2的規(guī)定，銘牌應(yīng)裝在控制柜的門上。3.9.2 每相斷路器應(yīng)設(shè)有一塊50mm90mm的接地板，板面不刷漆，但需涂錫。每相斷路器應(yīng)配備一只直徑不小于12mm的接地螺栓。4 高壓斷路器的試驗4.1 型式試驗4.1.1 機械穩(wěn)定性試驗： a)機械穩(wěn)定性試驗應(yīng)按表4的規(guī)定在單相斷路器上進行，三相聯(lián)動的斷路器應(yīng)進行三相試驗。 b)整個試驗過程中不得對試品進行檢修和機械調(diào)整，但可在一定的間隔內(nèi)通過專門的潤滑孔或裝置添加潤滑劑。 c)試驗過程中不允許拒動、誤動、漏油、漏氣。 d)試驗后斷路器和輔助設(shè)備不得損壞和松脫，各項機械特性應(yīng)在技術(shù)條件允許的范圍內(nèi)。回路電阻應(yīng)給出各連接部位所占的比例。4.1.2 溫升試驗： a)斷路器任何部分的溫升不得超過DL/T 593中4.2.4.2 的規(guī)定值。 b)溫升試驗應(yīng)考慮日照影響。試驗時，斷路器的回路電阻應(yīng)接近于允許的最大值。為綜合考慮日照、回路電阻、觸頭的氧化和臟污的影響，對戶外產(chǎn)品可以用120%(對戶內(nèi)產(chǎn)品用110%)的額定電流進行溫升試驗。表 4 機械穩(wěn)定性試驗的操作次數(shù)操 作 順 序操動機構(gòu)的操作電壓或 操 作 壓 力 值操作次數(shù)合-分最 低 值750合-分最 高 值750合-分額 定 值750分t合分t合額 定 值375 注：表中t為0.3s，t為180s，一個“合分”為一次。 c)溫升試驗應(yīng)分別在完成機械穩(wěn)定性試驗，允許的不經(jīng)檢修連續(xù)開斷試驗后進行復(fù)試。但在開斷試驗后被燒損的觸頭部分的溫升標準允許提高10K。經(jīng)過任何一個短路試驗方式后，在接觸點上仍保留有銀層的觸頭才能視為鍍銀觸頭。如果銅層裸露，則應(yīng)按無銀層考核。機械穩(wěn)定性試驗后應(yīng)判別是否裸銅。4.1.3 短時耐受電流試驗和峰值耐受電流試驗：按DL/T 593的6.5進行。4.1.4 絕緣試驗： a)試驗按DL/T593的6.1.1到6.1.7的要求進行，非自恢復(fù)絕緣和斷口間不得閃絡(luò)。耐壓水平見表2。 b)SF6斷路器應(yīng)在允許的最低密度下進行絕緣試驗。 c)斷路器完成額定短路開斷電流的開斷試驗后應(yīng)進行絕緣試驗校核?？己穗妷簽轭~定值的80%。 d)斷路器的并聯(lián)電容器應(yīng)能耐受2倍最高相電壓2h，耐壓試驗后應(yīng)進行局部放電試驗，在1.1倍額定電壓下應(yīng)小于100pc；在1.1倍額定相電壓下應(yīng)小于10pc。 e)作為絕緣狀態(tài)檢驗的試驗電壓值見DL/T 593的6.1.11規(guī)定。4.1.5 端部短路條件下的開斷與關(guān)合試驗： a)開斷、關(guān)合能力試驗應(yīng)分別在額定短路開斷電流的100%、60%、30%、10%下進行，其相應(yīng)的試驗參數(shù)按表5選取。表 5 開斷、關(guān)合能力試驗的回路參數(shù)額定電壓(kV)開斷電流水平(%)首相開斷系數(shù)振幅系數(shù)恢復(fù)電壓上升率(kV/s)252(245)1001.31.42601.31.53301.51.55101.51.773631001.31.42601.31.53301.31.55101.51.78.35501001.31.42601.31.53301.31.55101.51.710 b)工頻恢復(fù)電壓不得低于規(guī)定值的95%，持續(xù)時間不少于0.1s。 c)試驗順序：分-0.3s-合分-180s-合分。 d)試驗時的操作油(氣、電)壓為允許的最低值，SF6斷路器應(yīng)在規(guī)定的最低密度下進行開斷試驗。 e)開斷試驗時的直流分量百分數(shù)根據(jù)斷路器的分閘時間按GB1984交流高壓斷路器中5.11.2的要求選取。 f)開斷能力試驗后應(yīng)復(fù)核絕緣試驗，在必要時并應(yīng)復(fù)核溫升試驗。 g)燃弧時差(參見GB/T 447384交流高壓斷路器的合成試驗)斷路器在開斷某一短路故障時，有一個確定的能可靠滅弧的最短燃弧時間。為保證系統(tǒng)安全運行，系統(tǒng)要求斷路器有一個最長的、能可靠滅弧的燃弧時間。二者之差即為燃弧時差。在各種試驗方式的試驗中獲得的斷路器成功開斷的最長燃弧時間與最短燃弧時間之差應(yīng)等于或大于要求的燃弧時差。 考慮斷路器開斷系統(tǒng)三相短路故障的操作中的各種隨機條件和實用的限定條件，計算中性點接地系統(tǒng)中斷路器首開極和后開極可能出現(xiàn)的燃弧時差分布規(guī)律，取能覆蓋運行中95%的情況的燃弧時差作為本節(jié)規(guī)定的依據(jù)。 1)出線端故障的試驗方式1，2，3，4(操作順序見表8)：用單個開斷操作Os按首開極條件求出各試驗方式中斷路器的最短燃弧時間tamin，并作為第一次有效開斷操作。為了確定最短燃弧時間，至少要作兩次試驗，一次開斷，一次失敗，兩次試驗的燃弧時間之差限定為大約1ms。 第二次及第三次開斷操作的燃弧時間取表6中第3欄和第4欄中的值，分別是首開極和后開極條件下要求的最長燃弧時間。由于沒有關(guān)于后開相TRV的規(guī)定標準，且在同一試驗方式的3次試驗中不便于及時更換試驗線路(改變TRV值)，故列出了第5欄的后開極代用條件。這是經(jīng)過園整后的值。對用于自動重合閘操作的斷路器，重合閘之后的Os操作的燃弧時間是按首開極還是后開極條件，不作規(guī)定。但對試驗方式4重合閘之后的Os操作的燃弧時間應(yīng)稍長于首開極條件的值。表 6 試驗方式1，2，3，4的燃弧時差系統(tǒng)中性點參 數(shù)首開極條件后開極條件后開極代用條件12345接地燃弧時間(ms)tamin+5.50.5tamin+9.70.5tamin+90.5電壓因數(shù)1.31.251.3電流零點時的變率相對值di/dt10.891 注：表中，電壓因數(shù)是開斷后工頻恢復(fù)電壓瞬時值與最高相電壓幅值之比。電流零點時的變率相對值以三相對稱短路電流零點的di/dt為基準。實際試驗的燃弧時間可超過表中第3，4，5欄規(guī)定的上限，但不得低于其下限。 2)出線端故障的試驗方式5：三次單個開斷操作按下述順序進行：第一次開斷操作在小半波之末熄弧，并由此確定最短燃弧時間tamin；第二次和第三次開斷操作均在大半波之末熄弧，其燃弧時間等參數(shù)見表7。表 7 試驗方式5的燃弧時差系統(tǒng)中性點參 數(shù)首開極條件后開極條件后開極代用條件12345接地燃弧時間(ms)tamin+4.10.5tamin+8.70.5tamin+8.20.5電壓因數(shù)1.3K1.25K1.3K電流零點時的變率相對值di/dtK0.89KK 注：表中，K為，參見GB/T447384交流高壓斷路器的合成試驗7.3。實際試驗的燃弧時間可超過表中第3，4，5欄規(guī)定的上限，但不得低于其下限。 3)失步故障試驗中的燃弧時差：在兩次開斷操作中得到的燃弧時間之差不小于5.50.5ms。 h)端部短路關(guān)合試驗中的若干規(guī)定： 短路關(guān)合試驗前的外加電壓見DL/T402的19.9.1。表 8 試驗方式1，2，3，4，5的合成試驗順序(252550kV)序號試驗方式合成試驗方法操 作 順 序11，2，3GB1984的7.15O-CO-t-CO2代用法Os；OD-Os-t-Os34GB1984的7.15O-CO-t-CO4代用法 1Os；OD-CsOs-t-CDOs5代用法 2Os；OD-CDOs-t-CsOs6代用法 3Cs；Os；OD-CDOs-t-CDOs75開斷操作Os；Os；Os 注：表中O開斷；C關(guān)合；=0.3s；t=180s；Cs合成中的關(guān)合操作；Os合成中的開斷；CD低壓和額定關(guān)合電流下的關(guān)合操作；OD低壓和額定開斷電流下的開斷操作。 短路關(guān)合電流見DL/T402的19.9.3和DL/T593的4.2.6。 短路關(guān)合試驗中所取用的首開相系數(shù)均為1.3。 短路關(guān)合試驗中斷路器的準備狀態(tài)見DL/T402的19.1。 短路關(guān)合試驗結(jié)果應(yīng)記錄出主觸頭和并聯(lián)電阻觸頭之間的配合時間，并盡可能給出預(yù)擊穿時間。4.1.6 失步條件下的開斷與關(guān)合試驗：試驗按GB1984的7.18和DL/T402的23的規(guī)定進行；試驗中的燃弧時差應(yīng)滿足本標準4.1.5.g)3)中的要求。4.1.7 線路充電電流的開斷與關(guān)合試驗時的開斷與關(guān)合電流值： 550kV時為500A； 363kV時為315A； 252(245)kV時為160A。 開斷過程中不得發(fā)生重擊穿。 對使用單相自動重合閘的線路斷路器而言，開斷線路充電電流的操作方式為C-O；合成試驗中應(yīng)考慮工頻電壓提高1.3倍；對使用三相重合閘的場所，開斷線路充電電流的操作方式為 “O-0.3s-CO”，10次。 其余規(guī)定見GB487685交流高壓斷路器的線路充電電流開合試驗及按DL/T402的23。4.1.8 開、合并聯(lián)電抗器試驗(僅適用于550及363kV)：被試電抗器的電感電流值視安裝地點的實際容量而定。三相電抗器的容量范圍一般為90270MVA。詳見DL/T402的26。4.1.9 近區(qū)故障試驗：按GB447484交流高壓斷路器的近區(qū)故障試驗的要求進行。4.1.10 耐震試驗： a)耐震水平：地面加速度的水平分量0.15g；0.3g。 b)試驗按GB/T1354092高壓開關(guān)設(shè)備抗地震性能試驗的規(guī)定進行，使用共振正弦拍波法激振5次，每次5波，各次間隙期2s。 c)進行耐震試驗時，應(yīng)將斷路器所受的外加荷載考慮在內(nèi)。 d)試驗時斷路器應(yīng)裝在基座上。 e)試驗后，斷路器應(yīng)仍能正常工作，不漏油(氣)，不得有機械損壞。4.1.11 絕緣件局部放電試驗： a)對于斷路器內(nèi)使用的澆注樹脂絕緣、樹脂粘接紙質(zhì)等固體絕緣介質(zhì)和油浸絕緣設(shè)備應(yīng)進行局部放電試驗，在1.1倍額定電壓和1.1倍額定相電壓下的局部放電量應(yīng)符合相應(yīng)標準。 b)局部放電使用的測量儀器、測量方法和試驗標準應(yīng)符合GB735487局部放電測量的要求，并應(yīng)在所有的絕緣試驗完成之后進行。4.1.12 內(nèi)部電弧試驗：根據(jù)DL/T593的 6.12的要求進行。4.1.13 連續(xù)開斷能力試驗(參考性試驗)：制造廠應(yīng)提出斷路器在額定操作順序下連續(xù)開斷額定短路開斷電流不需檢修的次數(shù)的試驗報告。 制造廠應(yīng)按開斷試驗的要求，分別進行額定短路開斷電流的100%、60%、30%和10%的開斷試驗。根據(jù)連續(xù)開、合的試驗次數(shù)給出開斷特性曲線。連續(xù)開斷能力試驗中的最初三次開斷和最后三次開斷應(yīng)采用額定操作順序。4.1.14 防雨試驗：戶外斷路器和操動機構(gòu)進行防雨試驗時，應(yīng)從設(shè)備的最不利方向與水平成45角以310mm/min的雨量淋雨24h，試驗后斷路器和操動機構(gòu)不應(yīng)有進水痕跡，絕緣性能應(yīng)滿足技術(shù)要求。試驗中斷路器還應(yīng)進行開、合操作各10次。4.1.15 密封試驗：制造廠應(yīng)采用可靠和定量的測漏設(shè)備及方法測量SF6電器的泄漏量。其值必須保證不大于工廠的保證值，且不得大于1%/年。 對于氣動操動機構(gòu)在充壓至最高允許壓力后關(guān)閉氣源，靜置24h后其壓力降不得大于5%；對于液壓機構(gòu)應(yīng)充壓至最高允許壓力后關(guān)閉流體源，靜置24h后其壓力降不得大于105Pa。機械強度試驗后應(yīng)滿足上述要求。4.2 例行試驗 每臺斷路器均應(yīng)在工廠內(nèi)進行整臺組裝并進行出廠試驗，出廠試驗的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)隨產(chǎn)品一起交付需方。產(chǎn)品在拆裝前對關(guān)鍵的連接部位和部件應(yīng)做好標記。4.2.1 結(jié)構(gòu)檢查：斷路器及其所有附件的質(zhì)量、規(guī)格和尺寸均應(yīng)符合技術(shù)文件和圖紙的要求。當需方對某個部件或配件的質(zhì)量有懷疑時，廠家應(yīng)提供型式試驗和例行試驗報告，必要時應(yīng)進行試驗校核。4.2.2 泄漏試驗：按4.1.15的要求進行。4.2.3 絕緣試驗： a)SF6斷路器充氣到允許的最低壓力，進行相對地和斷口間的工頻耐壓試驗，試驗電壓按表2。 b)對絕緣拉桿在組裝前進行90%閃絡(luò)電壓的工頻耐壓試驗，持續(xù)時間5min，應(yīng)無過熱和放電現(xiàn)象。 c)當操動機構(gòu)連續(xù)進行10次合分操作后，對輔助回路和控制回路進行2000V、1min工頻耐壓試驗。 d)測量斷路器斷口間和對地的絕緣電阻，在直流4060kV下測量泄漏電流。4.2.4 并聯(lián)電容器的試驗：如斷路器配有并聯(lián)電容器，對電容器應(yīng)單獨進行工頻耐壓試驗，試驗后電容量和介質(zhì)損失角應(yīng)符合技術(shù)要求。 所有電容器均應(yīng)進行局部放電試驗，每一電容器應(yīng)測量介質(zhì)損失角并換算到20的值，其數(shù)值應(yīng)滿足技術(shù)要求。4.2.5 合閘電阻器的試驗：每一個合閘電阻器均應(yīng)進行局部放電試驗，試驗電壓為1.1倍額定相電壓，同時應(yīng)無電暈放電。每一電阻器裝在斷口上后應(yīng)記錄其電阻值。 工廠應(yīng)對每批電阻片進行熱容量抽查試驗，其結(jié)果應(yīng)滿足3.3.5的要求，試驗時應(yīng)記錄電阻片的溫升和阻值的變化范圍。4.2.6 回路電阻測量：用不小于100A的直流電流測量各導(dǎo)電部位的回路電阻，導(dǎo)電回路各個連接部位電阻所占的比例應(yīng)列入技術(shù)條件中。4.2.7 斷路器附有電流互感器時應(yīng)進行相應(yīng)的例行試驗，并應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。4.2.8 機械操作試驗：斷路器應(yīng)連續(xù)進行如下方式的50次合分操作而不得發(fā)生拒、誤動或損壞： a)在最高電壓及最低液(氣)壓下進行10次； b)在最低電壓及最高液(氣)壓下進行10次； c)在最高電壓及最高液(氣)壓下進行10次； d)在最低電壓及最低液(氣)壓下進行10次； e)在額定電壓和液(氣)壓下進行5次合分-合分，為產(chǎn)品技術(shù)條件所規(guī)定的數(shù)值； f)檢查斷路器聯(lián)鎖裝置的可靠性，如防跳，高、低壓閉鎖，非全相合閘，防止失壓慢分等； g)操作試驗中應(yīng)記錄下列參數(shù)： 1)操作壓力、電壓及變化范圍，分合閘線圈中的電流值； 2)主、輔觸頭的分合閘速度和特性曲線； 3)主、輔觸頭的行程、超程及相間和斷口間的同期性； 4)分、合閘時間，線圈中電流的持續(xù)時間，主、輔觸頭的時間配合。4.2.9 按相應(yīng)專業(yè)標準進行SF6氣體、氮氣、油等介質(zhì)的化驗和試驗。4.2.10 SF6斷路器所使用的環(huán)氧樹脂澆注件，在組裝前應(yīng)分別測量其局部放電量，斷路器組裝完后還應(yīng)測量整體局部放電量，且不大于10pC(不包括并聯(lián)電容器的局部放電量)。4.3 現(xiàn)場驗收試驗 現(xiàn)場驗收試驗在斷路器安裝完畢后進行。試驗時供方應(yīng)派代表參加，所有試驗結(jié)果均應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范。項目如下：4.3.1 測量絕緣電阻值。4.3.2 測量直流泄漏電流，試驗電壓為直流4060kV。4.3.3 對輔助和控制回路進行2000V、1min工頻耐壓試驗。4.3.4 對SF6斷路器相對地和斷口間進行工頻耐壓試驗，耐壓值為額定值的80%，斷路器應(yīng)連同附裝的并聯(lián)電容器和并聯(lián)電阻器一同進行試驗。4.3.5 測量回路電阻，要求同4.2.6。4.3.6 氣體及液體介質(zhì)的檢驗(生物與化學(xué))。4.3.7 測量斷路器內(nèi)的SF6氣體含水量，其值應(yīng)小于150l/l(20)。4.3.8 各種輔助設(shè)備的檢驗，如繼電器、壓力開關(guān)、加熱器等。4.3.9 測量分、合閘線圈的直流電阻和最低動作電壓。4.3.10 測量電阻器、電容器的阻值和容值，測量電容器的介質(zhì)損耗。4.3.11 測量SF6斷路器的漏氣率和液壓(氣動)機構(gòu)的泄漏量。4.3.12 按4.2.8的要求方式，就地和遙控分別進行3次操作試驗，同時測量各時間參量。4.3.13 斷路器閉鎖裝置的校核試驗。4.3.14 開、合空載架空線，并聯(lián)電抗器的試驗校核按4.1.74.1.8的要求在現(xiàn)場進行。5 高壓隔離開關(guān)的技術(shù)要求5.1 使用環(huán)境條件 同3.1。5.2 設(shè)備布置尺寸 同3.2，但對單柱垂直開啟式的隔離開關(guān)，其動、靜觸頭間的開距應(yīng)滿足下面的安全距離： 在550kV時，大于4.5m； 在363kV時，大于3.5m； 在252(245)kV時，大于2.5m。5.3 額定參數(shù) 見表9。表 9 隔離開關(guān)的額定參數(shù)額定電壓(即最高電壓)(kV)550363252(245)額定頻率(Hz)50額定電流(A)3150， 2500額定動穩(wěn)定電流峰值(kA)157.5 125 100157.5 125 100 80額定熱穩(wěn)定電流(kA)63 5063 50 40 31.5額定熱穩(wěn)定時間(s)2分、合閘時間(s)3423分、合閘平均速度(m/s)11.5額定絕緣水平見表2接線端額定機械負荷見表11額定接觸區(qū)見表12開、合電容電流(A)2.01.51.0開、合電感電流(A)0.50.50.5開、合母線轉(zhuǎn)換電流的能力恢復(fù)電壓(V)400或300開斷電流0.8倍額定電流開斷次數(shù)100次 注：對于GIS中的隔離開關(guān)則要求為100V，0.8倍額定電流，300次。5.4 設(shè)計、性能與結(jié)構(gòu)上的要求5.4.1 隔離開關(guān)的空載開、合操作次數(shù)如表10。表 10 隔離開關(guān)的連續(xù)機械操作次數(shù)規(guī)定值額 定 電 壓 (kV)550363252(245)“分、合”操作次數(shù)單相30003000三相100010005.4.2 隔離開關(guān)接線端子承受的靜態(tài)機械負荷應(yīng)不小于表11的數(shù)值，其靜態(tài)安全系數(shù)不低于2.75。隔離開關(guān)接線端子應(yīng)配用平板形接線板，端子板應(yīng)能耐受1000Nm的彎矩。表11 隔離開關(guān)接線端子靜態(tài)負荷規(guī)定值(不包括風(fēng)負荷) N負 荷 方 向開 關(guān) 結(jié) 構(gòu)多 柱 式單 柱 式500kV220330kV500kV220330kV水 平 負 荷2000150030002000橫 向 負 荷1500100020001500垂 直 負 荷15001000150010005.4.3 隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單。在規(guī)定的使用條件下，應(yīng)能承受運行和操作時出現(xiàn)的電氣及機械應(yīng)力而不損壞和誤動。其金屬制件(包括閉鎖元件)，應(yīng)能耐受氧化而不腐蝕，并能耐受不同材料間的電蝕及材料熱脹冷縮造成的附加應(yīng)力的作用。各螺絲連接部分應(yīng)防止松動，必要時在結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取補償措施。5.4.4 隔離開關(guān)與斷路器之間應(yīng)有電氣閉鎖。在風(fēng)力、重力、地震或操動機構(gòu)與隔離開關(guān)之間的連桿被偶然撞擊時，隔離開關(guān)應(yīng)能防止從合閘位置脫開或從分閘位額定接觸區(qū)x導(dǎo)線走向；Ly方向的活動范圍；Ux方向的活動范圍；sz方向的活動范圍；x、y、z空間坐標軸置合閘。5.4.5 在隔離開關(guān)的一側(cè)或兩側(cè)應(yīng)能裝配接地開關(guān)，接地開關(guān)和主開關(guān)刀閘之間應(yīng)有機械和電氣閉鎖。5.4.6 接地刀閘的動、熱穩(wěn)定要求與主開關(guān)刀閘相同，但試后允許有輕微的燒傷或熔焊。5.4.7 供方應(yīng)給出隔離開關(guān)的重力分布圖和重心、方位、固有頻率和所要求的基礎(chǔ)強度及剛度。5.4.8 隔離開關(guān)上需經(jīng)常潤滑的部位應(yīng)設(shè)有專門的潤滑孔或潤滑裝置，在寒冷地區(qū)應(yīng)采用防凍潤滑劑。5.5 單柱式隔離開關(guān)和接地開關(guān)的額定接觸區(qū) 靜觸頭固定在軟、硬導(dǎo)線上的隔離開關(guān)和接地開關(guān)的額定接觸區(qū)見圖。接觸區(qū)規(guī)定值見表12。表 12 單柱式隔離開關(guān)和接地開關(guān)接觸區(qū)規(guī)定值 m額定電壓(kV)LsU軟母線硬母線軟母線硬母線軟母線硬母線252(245)0.50.150.250.150.30.23630.50.150.30.150.350.25500.60.20.40.20.50.255.6 操動機構(gòu)5.6.1 操動方式：363550kV隔離開關(guān)及接地開關(guān)采用分相式操動機構(gòu)；252(245)kV隔離開關(guān)采用三相操動機構(gòu)；接地開關(guān)采用三相聯(lián)動的手動操動機構(gòu)并附閉鎖操作桿。5.6.2 手動操作時的手柄長度不大于1m，手柄離地面的高度不大于1.1m，操作力不大于200N。5.6.3 操動機構(gòu)應(yīng)能防寒、防熱、防塵、防潮、防雨和防止異物(如鳥窩等)，應(yīng)設(shè)就地操作按鈕及手動操動裝置。對控制柜的具體結(jié)構(gòu)要求同3.6.2。5.6.4 操動機構(gòu)的控制柜應(yīng)有足夠的端子板，以供設(shè)備內(nèi)部配線及外部電纜端子連接用。端子板、終端板及夾頭均應(yīng)安裝在電纜進口上部，與電纜的距離應(yīng)不大于150mm。每塊端子板應(yīng)有15%的備用端子。5.6.5 除控制、指示及閉鎖等通常用的輔助觸點外，每臺隔離開關(guān)主刀閘需有備用的常開與常閉觸點各10付，接地開關(guān)為8付(倘若分相操作則為每相的數(shù)量)。輔助觸點的開斷能力為直流110V、5A或220V、2.5A。5.6.6 所有輔助觸點應(yīng)在電氣接線圖上標明編號并且連接至主端子板，每只輔助開關(guān)及所有輔助觸點的電氣接線必須編號。5.7 附件5.7.1 隔離開關(guān)的均壓裝置的尺寸由供方考慮并標在外形圖上，但必須取得需方認可后才能生產(chǎn)。5.7.2 隔離開關(guān)的銘牌應(yīng)符合DL/T48692中27的要求。6 高壓隔離開關(guān)的試驗6.1 型式試驗6.1.1 機械和機械穩(wěn)定性試驗。6.1.1.1 機械試驗： a)對三相機械聯(lián)動的隔離開關(guān)應(yīng)進行三相試驗1000次“合分”；對能單相操作的隔離開關(guān)應(yīng)進行單相試驗1000次“合分”。 其中：額定操作電(氣、液)壓下500次；最高操作電(氣、液)壓下250次；最低操作電(氣、液)壓下250次。 b)試驗時的隔離開關(guān)應(yīng)按運行中的安裝尺寸進行安裝，然后進行試驗。試驗過程中不得進行任何調(diào)整和檢修，但可在規(guī)定的次數(shù)后通過專門的孔道添加潤滑劑。 c)試驗過程中不得拒動和誤動，或運動不到位及機械損壞，試驗后各鍍銀層不應(yīng)裸銅。各項時間參量和主回路電阻均應(yīng)符合技術(shù)條件要求，主回路電阻亦應(yīng)給出各連接部位電阻所占的比例。 d)對支持絕緣子和傳動絕緣子應(yīng)進行允許的抗扭強度試驗，還要進行抗彎和抗扭破壞強度試驗。絕緣子的安全系數(shù)不得小于2.75(當3=0.75以下時)。6.1.1.2 施加接線端子額定靜拉力時的操作：試驗時隔離開關(guān)的一側(cè)接線端子上應(yīng)施加表11中的水平負荷。按GB198589交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)6.9.5進行合分25次。此試驗次數(shù)可計入機械試驗次數(shù)中。6.1.2 溫升試驗： a)溫升試驗應(yīng)在不受通風(fēng)影