淺談閥門常見(jiàn)故障的控制與處理.doc

淺談閥門常見(jiàn)故障的控制與處理閥門是隨著流體管路的產(chǎn)生而產(chǎn)生的。人類使用閥門已經(jīng)有近4000年的歷史了。“閥”的定義是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止、并能控制其流量的裝置。自從閥門出現(xiàn)后,它就得到了廣泛的應(yīng)用。大到各行各業(yè)的生產(chǎn)，小到人們的居家生活，可以說(shuō)現(xiàn)在已經(jīng)離不開(kāi)了閥門，就比如說(shuō)我們電廠就是一個(gè)很好的例子。電廠中的大部分設(shè)備都是由管道和閥門連接到一塊的，缺少了它們，各種生產(chǎn)工作就不能正常進(jìn)行。再說(shuō)的具體一點(diǎn)就是只要閥門出現(xiàn)故障，就會(huì)影響正常生產(chǎn)，這就說(shuō)明閥門檢修是一個(gè)重要而不可缺少的工作，尤其對(duì)電廠來(lái)說(shuō)更不可小覷。閥門的常見(jiàn)故障類型： 上述為秦皇島熱電1999年至2009年的統(tǒng)計(jì)結(jié)果（借鑒結(jié)果）外漏外漏是閥門外部發(fā)生的各種各樣的泄漏，它是一種看得見(jiàn)的泄漏。外漏現(xiàn)象（一）密封填料泄漏處理方法：1、選擇高質(zhì)量的填料 現(xiàn)在我們一般均應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)的柔性石墨，柔性石墨不是普通的石墨，是以磷石墨為原料，在1000左右的高溫下層間化合而成，具非常明顯的優(yōu)越性： 、柔性石墨環(huán) 能耐1650的高溫，而普通的石墨、石棉制品在4、500時(shí)內(nèi)部的結(jié)晶水就要分解出來(lái)，使自身粉化，失去功效。 、 適用范圍廣，具有耐強(qiáng)氧化性，適合電廠的絕大多數(shù)介質(zhì)使用。 、密封性能優(yōu)異、自潤(rùn)性非常好，我個(gè)人認(rèn)為也可代替四氟填料盤根，原來(lái)在一期的低加疏水調(diào)整門使用四氟填料盤根經(jīng)常泄露，我在經(jīng)常泄露的調(diào)整門中加入了柔性石墨環(huán)后泄漏得到很好控制。 在選擇、使用柔性石墨盤根時(shí)，注意檢查選擇柔韌性好與層壓密度大的石墨環(huán)。 2、使用正確的填充和緊固方法、填裝柔性石墨環(huán)盤根時(shí)，盤根應(yīng)呈45斜面切開(kāi)，每層切口錯(cuò)位90180安裝；、擰緊填料壓蓋前，認(rèn)真檢查螺栓栓應(yīng)完好，我們班有兩次盤根泄漏就是由于未認(rèn)真檢查螺栓完好程度，緊固時(shí)感覺(jué)力度已夠，結(jié)果在運(yùn)行中造成盤根吹空的嚴(yán)重后果；、擰緊填料壓蓋時(shí)，用力要均勻，隨時(shí)觀察壓蓋處閥桿四周間隙應(yīng)保持一致，不得把壓蓋壓偏；壓蓋壓入填料室的深度為其高度的1/4-1/3。外漏現(xiàn)象（二）法蘭連接處泄露。處理方法：1、選擇高質(zhì)量墊片2、檢查好墊片安裝質(zhì)量墊片安裝要點(diǎn) ：、安裝時(shí)注意，兩個(gè)法蘭間只能裝一支墊片， 不允許用多加墊片的方法來(lái)消除兩個(gè)法蘭間隙過(guò)大的缺陷。、確認(rèn)墊片就位狀況，防止墊片滑落、偏斜；、緊固法蘭螺栓緊力均勻適合，注意四周間隙一致，標(biāo)準(zhǔn)要求偏差小于0.2毫米，要求較高，實(shí)際工作中對(duì)于一般閥門偏差控制在0.5毫米。 外漏現(xiàn)象（三）閥體鑄造缺陷處理方法：1、焊接螺帽引流閥法2、帶壓堵膠法3、捻打法w 鑄造缺陷引起外漏，近幾年由于閥門鑄造質(zhì)量發(fā)生泄露的情況較多首先要加強(qiáng)檢測(cè)力度，由于檢測(cè)手段有限經(jīng)常是安裝運(yùn)行后鑄造缺陷才逐漸顯露出來(lái)，只有進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，也就是進(jìn)行帶壓堵漏的工作，當(dāng)然其它的外漏故障表現(xiàn)的處理，也經(jīng)常進(jìn)行該工作，方法粗略分為 w 、直接焊接螺帽、引流閥法w 、使用帶壓堵膠法w 、捻?yè)舴╳ 其實(shí)在實(shí)際工作中，我們經(jīng)常將這幾種方法混合使用，w 現(xiàn)場(chǎng)常用的捻?yè)舴ㄌ貏e講一下：捻?yè)舴ň褪怯帽忡P等工具，擠壓泄漏點(diǎn)周圍金屬本體，而堵住泄漏點(diǎn)的方法，該方法適用于合金鋼、碳素鋼及較厚的鑄鐵件。說(shuō)起來(lái)比較簡(jiǎn)單，但實(shí)際操作時(shí)要分析多方面的因素：首先觀察與估算泄漏部位的厚度，如果壁厚小于2mm時(shí)，盡量避免使用該方法；如果泄漏部位為裂紋也不要使用該方法。捻?yè)舫跗跁r(shí)用力要輕，如果觀察到泄漏有擴(kuò)展趨勢(shì)或者捻?yè)舨课粐?yán)重凹陷時(shí)，應(yīng)立即停止捻?yè)簦乐剐孤┘又亍，F(xiàn)場(chǎng)的2號(hào)機(jī)1號(hào)閉冷循環(huán)水出口門安裝后，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)門體有約長(zhǎng)100mm，寬度約20mm的鑄造缺陷，由于閥門門體材質(zhì)為鑄鐵，可焊性差，利于該方法成功處理鑄造缺陷，缺陷點(diǎn)至今未再次泄漏。2006年1號(hào)機(jī)左側(cè)電動(dòng)主閘門后壓力變送器一次門門體底部砂眼，及時(shí)用捻?yè)舴硭郎把?，避免了泄漏的進(jìn)一步發(fā)展 內(nèi)漏 內(nèi)漏是指從閥門內(nèi)部的閥座處引起的泄漏，是一種看不見(jiàn)的泄漏。內(nèi)漏現(xiàn)象（一）密封面磨損處理方法:修刮（閥體、閥芯）密封面損壞w 研磨前的檢查 w 在修研閥門前，先使用清洗劑，邊洗邊檢查密封面的損壞情況，遇到用肉眼難以確定的細(xì)微裂紋時(shí)，可用著色探傷法進(jìn)行, 也可用用紅丹檢查密封面印跡，根據(jù)密封面損壞情況，確定閥門的修研手段。由于截止閥多為錐形閥口，一般情況下閥芯密封面損壞，就是對(duì)閥芯進(jìn)行車床加工（這里特別提示一下，在進(jìn)行車床加工閥芯密封面時(shí)，盡量保證原密封面角度，一般為60度）研磨材料準(zhǔn)備研磨膏、背膠砂紙閥門密封面對(duì)研：最后進(jìn)行對(duì)研，清理干凈閥芯與底口密封面， 蘸取少量W研磨膏進(jìn)行對(duì)研，對(duì)研始終貫穿旋轉(zhuǎn)、提起、放下、輕敲、再旋轉(zhuǎn)的研磨過(guò)程。其目的是為了避免磨粒軌跡重復(fù)，使研具和密封面得到均勻的磨削，提高密封面的平整度和光潔度。時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般控制在20分鐘內(nèi)。研磨時(shí)一般順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)60-100左右，再反方向轉(zhuǎn)40-90左右，輕輕地磨一會(huì)兒，必須檢查一次，待磨得發(fā)亮發(fā)光，并在閥頭和閥座上可以看到一圈很細(xì)的線，顏色達(dá)到黑亮黑亮的時(shí)候，再用機(jī)油輕輕地磨幾次，用干凈的紗布擦干凈即可；整個(gè)修研過(guò)程結(jié)束。內(nèi)漏現(xiàn)象（二）閥門關(guān)不到位處理方法：手動(dòng)校緊閥門、設(shè)置正確的限位。操作方面指閥門在運(yùn)行中操作與控制方面出現(xiàn)的故障?，F(xiàn)象（一）閥門操作不動(dòng)原因及處理方法 ： 電動(dòng)閥電裝與傳動(dòng)套之間卡死：解決方法是：松開(kāi)電裝與閥體之間螺栓，墊高電裝與閥體之間的間隙。填料過(guò)緊偏斜造成閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死：解決方法是：緩慢松盤根螺栓，校正盤根壓蘭。閥桿抱死解決方法是：加工壓蘭放大壓蘭與閥桿的配合間隙； 檢查傳動(dòng)銅套與傳動(dòng)軸承，如果損壞加工傳動(dòng)銅套更換傳動(dòng)軸承。 傳動(dòng)套損壞解決方法是：更換傳動(dòng)套、不配套時(shí)也可更換閥門?，F(xiàn)象（二）閥門動(dòng)作與實(shí)際不相符原因及處理方法：、限位跑托 解決方法是：重新調(diào)整閥門的開(kāi)、關(guān)限位、閥芯或閥桿松脫 解決方法是：解體檢修，恢復(fù)松脫的閥芯、閥桿、閥門內(nèi)部堵塞、卡有異物（多發(fā)生在疏水系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥） 解決方法是：全開(kāi)閥門沖洗；如果無(wú)效解體檢修其他（一）廠家產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題 廠家閥門的質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到閥門的使用壽命，而閥門的壽命就直接牽扯到本廠對(duì)閥門的人力與金錢的投入。質(zhì)量好了，閥門長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)出問(wèn)題，人力與金錢的投入就會(huì)減少；質(zhì)量差了，閥門就會(huì)經(jīng)常更換或檢修，大大增加了人力與金錢的投入。所以，我們?cè)诓少?gòu)閥門時(shí)一定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。主要從以下入手 檢查外形完好；檢查閥門的靈活性良好；檢查閥門的密封性良好；檢查閥門的法蘭結(jié)合面良好。（二）閥門日常維護(hù)保養(yǎng)差我們應(yīng)采取以下措施：1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。2、長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。3、安裝后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目：（1）密封面磨損情況。（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。（3）填料是否過(guò)時(shí)失效，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。（4）閥門檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。（三）閥門檢修不合格我們應(yīng)該掌握以下檢修步驟：一、 解體1. 用刷子和棉紗將閥門污垢清理干凈（之前，要把工具、膠皮擺放好）2. 做記號(hào)用記號(hào)筆在閥蓋與閥體結(jié)合面處畫V形記號(hào)。3. 拆下壓蘭螺帽注意拆下的螺帽及墊片擺放整齊。4. 松門蓋螺帽注意松開(kāi)即可，不要拆下5. 將門開(kāi)兩扣后，拆下門輪注意按順序擺放整齊6. 修扣三角銼修四方部分T型扣的毛刺。7. 拆門蓋螺帽，取下瓦拉頭并看一下密封線情況，將纏繞墊取下放好。8. 退門桿，掏盤根二、 清理、檢查、測(cè)量、做記錄1. 門桿砂布打磨后，用白布擦干凈。鋼板尺測(cè)量門桿彎曲度（小于0.2mm），測(cè)量門桿外徑，并記錄。閥桿螺紋完好，與螺紋套筒配合靈活。表面光滑無(wú)銹蝕和磨損等缺陷。2密封部分閥瓣與閥座的密封面應(yīng)無(wú)裂紋、銹蝕和刮痕等缺陷。密封線連續(xù)無(wú)中斷，接觸面在80%以上。2. 門座及門蓋 將門座及門蓋內(nèi)外清理干凈，用刮刀清理結(jié)合面。門座及門蓋無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。門體與門蓋結(jié)合面平整,凹口與凸口有無(wú)損傷,其徑向間隙應(yīng)符合要求(一般為0.2mm-0.5mm)。檢查閥門門套,門套螺紋應(yīng)無(wú)磨損,無(wú)變形,無(wú)損壞,與閥桿螺紋配合良好,旋轉(zhuǎn)靈活.門套與外套間的螺紋連接應(yīng)緊密堅(jiān)固,不得松動(dòng)。備緊門座結(jié)合面螺絲。