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低合金高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶(Q/BQB 419-2003) 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低合金高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.60mm2.0mm的低合金高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶)。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 2221984 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 GB/T 2282002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法 GB/T 2321999 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法 GB/T 29751998 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備 GB/T 81701987 數(shù)值修約規(guī)則 Q/BQB 400-2003 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書 Q/BQB 401-2003 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 SAE J9111998 冷軋鋼板表面粗糙度和峰值數(shù)測(cè)量方法 3 術(shù)語(yǔ)和定義 3.1 低合金高強(qiáng)度鋼 在低碳鋼中添加少量的鈮和/或鈦等合金元素,使其與碳、氮等元素形成碳化物、氮化物并在鐵素體基體上析出從而提高鋼的強(qiáng)度。 4 分類和代號(hào) 4.1 鋼板及鋼帶按用途區(qū)分如表1所示。 表 1 牌 號(hào) 用 途 B340LA 結(jié)構(gòu)件 B410 LA 結(jié)構(gòu)件、加強(qiáng)件 4.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分如表2的規(guī)定。 表2級(jí) 別 代 號(hào) 較高級(jí)的精整表面 FB(O3) 高級(jí)的精整表面 FC(O4) 5 訂貨所需信息 5.1 訂貨時(shí)用戶應(yīng)提供如下信息: a) 產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶) b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào) c) 牌號(hào) d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度 e) 邊緣狀態(tài) f) 表面質(zhì)量級(jí)別 g) 包裝方式 h) 用途 5.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面質(zhì)量級(jí)別、邊緣狀態(tài)及包裝方式,則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、FB級(jí)表面質(zhì)量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨,并按供方提供的包裝方式包裝。 6 尺寸、外形、重量及允許偏差 鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差按Q/BQB 401的規(guī)定。 7 技術(shù)要求 7.1 化學(xué)成分 7.1.1 鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表 3 牌 號(hào) 化 學(xué) 成 分 C Mn P S Alt Nb a B340 LA 0.12 1.00 0.030 0.030 0.020 0.09 B410 LA 0.20 2.00 0.030 0.030 0.020 0.09 a 鋼中也可添加Ti等合金元素,但是這些合金元素的總含量0.22%。 7.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。 7.2 冶煉方法 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。 7.3 交貨狀態(tài) 7.3.1 鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。 7.3.2 鋼板及鋼帶通常涂油供貨,所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液除掉,供方保證自準(zhǔn)發(fā)之日起在通常的非裸包包裝、運(yùn)輸、裝卸及貯存條件下六個(gè)月不生銹。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明,亦可以不涂油供貨。 7.4 力學(xué)及工藝性能 7.4.1 鋼板及鋼帶的力學(xué)及工藝性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表 4 牌號(hào)屈服強(qiáng)度a MPa抗拉強(qiáng)度 MPa 不小于斷后伸長(zhǎng)率b(Lo=50mm,b=25mm) 不小于180彎曲試驗(yàn) (b20mm) 公稱厚度 mm0.601.01.01.61.6彎心直徑 B340 LA 340460 440 22 24 26 0.5a B410 LA 410560 590 16 17 18 a a 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)采用RP0.2,否則采用ReL。 b試樣為GB/T 228中的P14試樣。 7.4.2 如供方能保證其彎曲性能,可不進(jìn)行該試驗(yàn)。 7.4.3 按表中規(guī)定的彎心直徑彎曲180后試樣外表面不得出現(xiàn)肉眼可見裂紋,仲裁時(shí)彎曲試樣寬度b=20mm。 7.5 表面質(zhì)量 7.5.1 鋼板及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等對(duì)使用有害的缺陷,鋼板及鋼帶不得有分層。 7.5.2 鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級(jí)別的特征如表5所述。 表 5 級(jí)別 代 號(hào) 特 征 較高級(jí)的精整表面 FB (O3) 表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷,如輕微的劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輥印及氧化色等。 高級(jí)的精整表面 FC (O4) 產(chǎn)品二面中較好的一面無(wú)肉眼可見的明顯缺欠,另一面必須至少達(dá)到FB的要求。 7.5.3 對(duì)于鋼帶,由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分,因此鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6。 7.6 表面結(jié)構(gòu) 鋼板及鋼帶的表面結(jié)構(gòu)為麻面(D),其平均粗糙度Ra按0.6mRa1.9m控制。 8 檢驗(yàn)和試驗(yàn) 8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。 8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具測(cè)量。 8.3 每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法及取樣方向應(yīng)符合表6的規(guī)定。 表 6 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 試樣數(shù)量(個(gè)) 取樣方法 試驗(yàn)方法 取樣方向 1 化學(xué)分析 1/爐 GB/T 222 GB/T 223 2 拉伸試驗(yàn) 1 GB/T 2975 GB/T 228 橫向試樣 3 彎曲試驗(yàn) 1 GB/T 2975 GB/T 232 橫向試樣 4 表面粗糙度 GB/T 2975 SAE J911 8.4 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收,每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成,對(duì)于卷重大于30噸的鋼帶,可以每卷作為一個(gè)檢驗(yàn)批。 8.5對(duì)于拉伸試驗(yàn),如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格,則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收,但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。 9 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書 鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合Q/BQB 400的規(guī)定。如需方對(duì)包裝重量有特殊要求,應(yīng)在合同中注明。 10 數(shù)值修約規(guī)則 數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。 附錄A (資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)與采用標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相近牌號(hào)對(duì)照表 表 A.1 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) Q/BQB 419-2003 JFS A 2001-1998 牌 號(hào) B340 LA JS

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