充泥管袋施工方案.docx

充泥管袋施工方案1）充泥管袋施工根據(jù)潮位資料，工程區(qū)平均高潮位為3.38m，平均低潮位為0.92m。本標(biāo)段灘面均在3.0m高程以上，可乘低潮位人工鋪袋充灌。施工時每個工區(qū)可采取多個作業(yè)面同時開展施工，這樣充分利用有限的工作時間，加快工程進度。（1） 充泥管袋施工流程測量放樣清基檢 查調(diào) 整質(zhì)量檢查調(diào) 整袋布采購陸上袋體加工袋體質(zhì)量檢查砂源供應(yīng)管袋人工鋪設(shè)砂袋充填迸 漿質(zhì)量檢查驗收至管袋設(shè)計頂標(biāo)高調(diào) 整（2）施工方法a低潮時采用人工將砂袋袋體攤鋪就位，鋪設(shè)時按測量放樣位置定位，最底層袋體四周用袋裝碎石包壓牢固定，上層袋體鋪設(shè)時用鐵絲或碎石包將袋體四周與下層袋體連接固定，防止袋體充砂時發(fā)生移動，若下層袋體移動，則應(yīng)在鋪上層袋體時作適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整。確保管袋總體的位置準(zhǔn)確。b管袋充填砂在大規(guī)模施工前，應(yīng)在灘地進行試充，當(dāng)取得一定經(jīng)驗后，如泥漿濃度、布袋尺寸、屏漿壓力、屏漿時間、固結(jié)速度和沉積率等再進行全面施工。袋體攤鋪就位后，作好固定和管口聯(lián)結(jié)，即可啟動泥漿泵開始充填，充填過程中注意觀察漿水的流向、流量和流速，及時調(diào)整輸送管口的方向，以免袋體受力不均而導(dǎo)致變形位移。袋體充填厚度應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)乃缴?，每層袋體厚度控制在0.5m左右。當(dāng)袋體逐步充滿后，在屏漿期間，要注意對屏漿壓力的控制，防止袋布破裂。如袋體一次充填未達到理想厚度，可采用復(fù)沖法，但每層袋必須在一次漲落潮過程中完成。在下層袋體濾水完畢之前，不能在其上充填上層袋體。充砂管袋固結(jié)后的容重達到15Kn/m3，應(yīng)在充砂管袋固結(jié)基本完成后進行上層袋體的施工。充泥管袋做到排列整齊，無空隙，上下錯縫。應(yīng)加強充填過程中的觀測，每層袋體鋪設(shè)充填前均應(yīng)根據(jù)底層標(biāo)高測放出袋體鋪設(shè)邊線，以保證棱體的充填質(zhì)量及坡比。c袋體保護充砂管袋應(yīng)整體抬升，嚴(yán)禁圍堤充砂泥管袋的不均勻提升。充砂管袋施工時應(yīng)及時進行保護，及早護坡，防止袋體土被潮浪嚴(yán)重淘刷。嚴(yán)格設(shè)計要求充泥管袋袋布選用袋體袋布規(guī)格，達到袋體自身抵御風(fēng)浪的能力。構(gòu)筑內(nèi)外側(cè)護坡時，用少量袋裝道渣拍實抄平形成設(shè)計斷面，嚴(yán)禁進行破袋削坡。（3）主要技術(shù)要求和措施a應(yīng)加強對袋體充填過程中的控制，從開始充填到濾水結(jié)束均應(yīng)保證袋體均勻加高，使管袋平整。濾水結(jié)束后，管口處人工填砂找平。b充填過程中應(yīng)及時調(diào)整輸泥管口的方向，以免被充袋體受力不均而導(dǎo)致移位。在袋體逐步充滿時，注意對屏漿壓力的控制，以免袋體破裂。c適當(dāng)降低泥漿泵吹填壓力，避免充填過程中由于吹填壓力過大導(dǎo)致袋體破裂。d棱體吹填施工進度必須按計劃均勻加荷，施工過程中，每層袋吹填需待下層袋排水固結(jié)后，再鋪設(shè)上層砂袋充砂。砂袋每層充砂厚度一般控制在50cm左右，具體控制速度應(yīng)按試驗段得出的加荷進度數(shù)值，統(tǒng)一發(fā)布，全堤線嚴(yán)格執(zhí)行。特殊堤段如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，則立即停止加載，然后根據(jù)具體情況采取措施。e吹泥管袋于加工廠縫制加工，寬度按棱體橫斷面尺寸，長度30m左右。2）模袋砼施工施工程序：施工準(zhǔn)備坡面整坡攤鋪模袋布砼的輸送及充灌清洗模袋砼表面及前期防護循環(huán)至下一塊模袋。（1）施工準(zhǔn)備a基礎(chǔ)開挖、回填及高程探點：在模袋砼施工前23個星期，根據(jù)施工圖紙上模袋基礎(chǔ)的要求，進行基礎(chǔ)開挖、回填，并根據(jù)監(jiān)理、代建、設(shè)計等要求密度進行現(xiàn)場實際基巖底高程探點測量，確定相對位置的模袋布長度。b模袋布的外委加工：在模袋砼施工前12個星期，根據(jù)施工圖紙上模袋布的規(guī)格及經(jīng)監(jiān)理、代建、設(shè)計現(xiàn)場確定的相應(yīng)長度等要求，委托生產(chǎn)廠家進行生產(chǎn)縫制。本工程模袋布厚度為202，模袋布厚度用吊帶控制（每隔22.5cm有一個控制點），模袋充灌成型后有縮率，因而在模袋布加工制作時會加縮率，正常模袋布的縮率為：縱向8%，橫向（沿岸線方向）6%。c施工現(xiàn)場布置：根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的特點，本方案考慮共配備一套模袋砼施工設(shè)備套。d機械設(shè)備及施工原材料的就位：用汽車直接運輸至施工現(xiàn)場。（2）坡面整坡a將原始坡面上的樹根、雜草、垃圾、廢渣以及監(jiān)理工程師指明的其它障礙物清干凈。b按設(shè)計要求的坡比進行放樣，然后用反鏟進行整坡。整坡厚度小于20cm的部位采用人工整坡。機械整坡時需留出10cm的保護層改由人工整坡，以保護地基原狀土不受擾動。坡面整坡完成后要避免長期暴露和積水浸泡，以防降低地基承載力。施工前，開挖一定數(shù)量的排水溝和截水溝，避免邊坡因排水不暢面引起邊坡失穩(wěn)。因整坡開挖而多出的剩余土方進行場內(nèi)土方平衡或倒運至監(jiān)理工程師指定地點棄放。c對回填的部位，按設(shè)計及規(guī)范要求進行夯實回填。（3）攤鋪模袋布首先將整捆的模袋(在出廠前包裝好，每塊模袋寬度4米)在岸邊全部攤開，然后將模袋用手提式縫紉機縫聯(lián)成一個整體，即模袋砼成型以后就是一個互相聯(lián)成的整體，人工拉平且均勻地攤鋪在坡面上，模袋上緣在其穿管布袋內(nèi)插入鋼管并用緊張器聯(lián)接固定于定位樁上。模袋攤鋪后要分布均勻，不能有折疊、卷曲、覆蓋等現(xiàn)象，并預(yù)留收縮余量。（4）砼輸送及充灌模袋砼的充灌是整個施工過程中的關(guān)鍵工序，要做到砼運送、充灌成型一條龍作業(yè)，并把握好充灌速度。a砼采用的配合比提前先委托有資質(zhì)的試驗部門進行試驗設(shè)計，砂選用中粗砂，石子粒徑0.52cm，一級配，砼坍落度1822cm。b砼所用砂、石通過小裝載機鏟送進入攪拌，熟料出機后直接進入砼輸送泵，最后泵送至模袋布內(nèi)。c砼充灌前，泵管與灌口間要扎牢，輸送導(dǎo)管末段用10m長的軟管（即高壓彈簧管），插入模袋布進料口，并用鐵絲扎牢，軟管拐彎角度不大于70，充灌順序先上游后下游，先深水后淺水，澆筑好的進料口在用鐵絲扎牢。d砼充灌時，需時刻控制充灌質(zhì)量，防止出現(xiàn)鼓脹、充填不飽滿等現(xiàn)象，并輔以人工踩壓以確保密實，但必須控制好頻率以防產(chǎn)生“爆筋”事故。充灌速度控制在1015m3/H，充灌壓力0.20.3Mpa，每一灌口均連續(xù)充灌，將近飽滿時暫停5分鐘，待模袋中水分析出后，再充灌飽滿并及時撤管扎緊灌口，灌口采用內(nèi)折法，以保證表面平順。e發(fā)生堵管時，如砼泵的壓力劇增，輸送管發(fā)生震動，應(yīng)立即停止泵送，迅速檢查出堵管位置，并對堵管位置進行疏通，清洗管道，順暢后再繼續(xù)泵送。（5）清洗模袋砼表面及前期防護砼充灌結(jié)束后及時用水對模袋砼表面的殘留砼、垃圾等進行清洗，以確保表面清潔、美觀。模袋砼充灌結(jié)束24小時以內(nèi)禁止人員踩踏和壓放重物，并適時灑水養(yǎng)護。3）漿砌塊石擋墻施工（1）施工準(zhǔn)備原材料準(zhǔn)備施工前根據(jù)每一段施工情況編制石料供應(yīng)計劃，嚴(yán)格按計劃組織石料供應(yīng)。同時修好材料運輸通道，施工前要保證材料供應(yīng)及儲備充足。塊石：墻體所用石料應(yīng)強韌、密實、堅固、耐久，質(zhì)地適當(dāng)細致，色澤均勻，無剝落和裂紋，石料大致方正，上下面大致平行，厚度為20-30cm，長度不宜大于厚度的4倍，外露應(yīng)基本平整。計劃采用盱眙塊石。砂漿：本工程砂漿采用商品砂漿，運輸至現(xiàn)場后，用攪拌機加水后直接使用。測量放樣砌筑前，通過施工現(xiàn)場的水平和垂直測量系統(tǒng)，結(jié)合施工圖紙，確定將其塊石鎮(zhèn)腳的水平位置和高程。（2）選石和做石石料運到施工現(xiàn)場后，沖洗干凈并分出加工料石和一般砌筑石材，分別堆置于機械運輸和人工搬運的適當(dāng)范圍之內(nèi)，保證有組織，有計劃，有次序地進行安全施工。（3）漿砌塊石砌筑砌體應(yīng)按設(shè)計要求測量放樣，經(jīng)驗收合格后再開始砌石。采用砂漿拌和機拌制砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按實驗確定的配料單進行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。應(yīng)經(jīng)常檢查砂漿的稠度，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。砂漿稠度一般為30-50mm。施工中應(yīng)在現(xiàn)場隨機制作試件。砌體用的塊石，必須堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，塊石表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，表面應(yīng)色澤均勻。砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，保持砌石表面濕潤。采用坐漿法人工砌筑，鋪漿厚應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實，嚴(yán)禁先